JP2004044702A - Actuator for valve with manual operated mechanism - Google Patents

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JP2004044702A
JP2004044702A JP2002203745A JP2002203745A JP2004044702A JP 2004044702 A JP2004044702 A JP 2004044702A JP 2002203745 A JP2002203745 A JP 2002203745A JP 2002203745 A JP2002203745 A JP 2002203745A JP 2004044702 A JP2004044702 A JP 2004044702A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an actuator for a valve with a manual operated mechanism having a simple and compact structure, enabling simple operation with hands and fingers without using a tool such as a wrench, and capable of being easily manual-operated without becoming an obstacle to manual operation even when the whole of the valve is hidden by providing thermal insulator. <P>SOLUTION: A pin 15 connected to a stem 16 so as not to rotate but so as to vertically move is upwardly energized through a spring 17. The pin 15 is fixed on an manually operating portion 18, and provided so as to be pressed down in an axial direction of the stem 16 against the spring 17 with the manually operating portion 18. A lower end of an output shaft 10 and the pin 15 are provided so as to be connected and disconnected. An inner peripheral surface 19a at the lowest end when pressing down the manually operating portion 18 is provided so as to form a clearance 31 separated at a specified interval in the axial direction from an outer peripheral surface 13a of a flange 13 provided on an upper end of a stem journalling portion 12 journalled with the stem 16. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手動機構付きバルブ用アクチュエータに関し、特に、手指で簡単に手動操作可能とし、しかも、アクチュエータとの連結復帰が確実に行い得られるようにした手動機構付きバルブ用アクチュエータに関する。
【0002】
【従来の技術】
この種のアクチュエータには、電動や空油圧等を駆動源とする駆動方式があり、この駆動源によってバルブを開閉又は制御する自動弁が多く用いられている。ところが、例えば、停電時やアクチュエータの故障時或はその他の緊急時の際に、バルブを手動操作によって開閉制御する必要がある。
【0003】
そこで、一般に、アクチュエータには、手動操作する各種の機構が付設されており、この手動操作する機構としては、例えば、電動モータのシャフトを直接回動する方式が提案されているが、この場合、バルブのみの操作力が小さくてもアクチュエータの減速機構も同時に回動しなければならないため手動操作力が大きくなり、そのため、操作用のスパナ等の工具が別途必要となる。
【0004】
また、手動操作時に電動モータのシャフトとバルブ用ステムについてクラッチ機構を介して切り離した状態でステムを回動操作する方式があり、更には、電動モータのシャフトとは別の手動操作用の専用軸を設け、この専用軸をクラッチ機構を介してシャフトと切り離し、専用軸を操作棒や工具等により手動操作する方式も提案されているが、これらのクラッチ機構を用いた方式は、何れの方式もスパナ等の工具が不可欠であり、しかも、別構造のクラッチ機構を必要としているため、構造が複雑になり、コンパクト化の点に課題を有している。そこで、例えば、特開2001−116160号公報に示される技術が提案されている。
【0005】
この特開2001−116160号公報は、ステムに回動不能で上下動自在に接続したキーをスプリングを介して上方へ付勢させ、このキーを筒形状のリング部材に係合ロックさせて、リング部材とともにスプリングに抗してステムの軸心方向の押下げによりリング部材の上方より嵌入した出力軸の下端とキーを接離するように設け、手動操作時においては、リング部材を手指で押下げながら回転することによってバルブを全閉から全開状態、又は全開から全閉状態に操作するようにしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開2001−116160号公報は、仮に、流体を保温するためにバルブボデーに対して保温材を設けようとする場合には、この保温材の効果を十分に高めるためにバルブボデー全体を包み込むように巻装すると、手動操作する際にリング部材を押下げたときに手動操作部分が保温材に埋もれてしまったり、又は、操作時に保温材を巻き込んだりして手動操作し難くなる場合があった。
【0007】
本発明は、上記の実情に鑑みて開発に至ったものであり、その目的とするところは、構造が簡単でコンパクトであり、スパナ等の工具を用いることなく手指で簡単に操作が可能な手動機構付きバルブ用アクチュエータであり、保温材を設ける等の理由によってバルブ全体が隠れた状態になったとしても手動操作の障害となることがなく、容易に手動操作できる手動機構付きバルブ用アクチュエータを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項1に係る発明は、ボデー内の弁体をステムを介して回転駆動させるバルブ用アクチュエータにおいて、前記ステムに回動不能で上下動自在に接続したピンをスプリングを介して上方へ付勢させ、このピンは、筒形環状に形成した手動操作部に固定させて、手動操作部とともに前記スプリングに抗してステムの軸心方向へ押下げ自在に設け、この手動操作部の押下げにより手動操作部の上方よりステムに挿入した出力軸の下端とピンを接離自在に設けると共に、手動操作部を押下げたときにこの手動操作部最下端の内周面がステムを軸装するステム軸装部の上端に設けたフランジ部の外周面よりも軸方向において所定間隔で離れるような間隙を形成可能に設けた手動機構付きバルブ用アクチュエータである。
【0009】
請求項2に係る発明は、前記手動操作部は、手動操作用に環状に形成した把持部と、弁ステムや出力軸との接続部とを有すると共に、把持部と接続部との接続部分を面状部分によって接続した構成とした手動機構付きバルブ用アクチュエータである。
【0010】
請求項3に係る発明は、前記手動操作部に手動操作時において弁開度を規制可能なストッパ機構部を設けた手動機構付きバルブ用アクチュエータである。
【0011】
請求項4に係る発明は、前記ストッパ機構部は、手動操作部の把持部に開口部を穿孔して設け、この開口部にバルブを固定するためのボルト固定部を内挿することにより形成した手動機構付きバルブ用アクチュエータである。
【0012】
請求項5に係る発明は、前記ストッパ機構部は、手動操作部の環状把持部の内周面側に設けた段部に、バルブの取付け用フランジの外周面側を係合可能に設けた手動機構付きバルブ用アクチュエータである。
【0013】
請求項6に係る発明は、ボデー内の弁体をステムを介して回転駆動させるバルブ用アクチュエータにおいて、前記ステムに回動不能で上下動自在に接続したピンをスプリングを介して上方へ付勢させ、このピンは、筒形環状に形成した手動操作部に固定させて、手動操作部とともに前記スプリングに抗してステムの軸心方向へ押下げ自在に設け、この手動操作部の押下げにより手動操作部の上方よりステムに挿入した出力軸の下端とピンを接離自在に設けると共にこの手動操作部を本体下部の外周面側に周設した手動機構付きバルブ用アクチュエータである。
【0014】
【発明の実施の形態】
次に、本発明における手動機構付きバルブ用アクチュエータを図面に従って説明する。図1〜図7は、本発明の手動機構付きバルブ用アクチュエータの一実施形態を示したものである。
図1において、1はバルブボデー11内のステム16を介してバルブの図示しないボール等の弁体を回転駆動可能に設けたアクチュエータ本体であり、このアクチュエータ本体1のハウジングは、樹脂製のベース2に樹脂製のアクチュエータカバー2aをOリング2bを介して固定することにより構成されている。
【0015】
本例におけるバルブは、特に、略90度の回転によって開閉するボールバルブ、バタフライバルブ等の回転弁を用いている。このバルブはステム16をステム軸装部12に軸装し、このステム16は、Oリングであるシール材29をインサート30で密封軸装されながら回転するように構成されている。
【0016】
アクチュエータ本体1内には、電動モータ4を設け、更に、この電動モータ4を駆動源として回転する出力軸10を設け、この出力軸10をベース2上に設けた樹脂製の円筒形カム6に嵌入させている。また、アクチュエータ本体1内には、円筒形カム6に設けた図示しないスイッチ接触面に接離してオン・オフするマイクロスイッチ5を配設するような構成とした。
【0017】
カム6に設けた嵌入孔6aの上端には環状凹部6cを形成し、この凹部6cには軸受3を挿着している。電動モータ4の出力軸10は、軸受3を挿通するように下方に突出させ、この出力軸10をベース体2に回転自在に設けたカム6の嵌入孔6aに嵌入して、カム6を出力軸10と同軸上に配置している。なお、図中、28は電源ケーブルである。
【0018】
ステム16の上部には、回動不能で上下動自在に接続したピン15をスプリング17を介して上方へ付勢させており、電気操作(自動)時は、ピン15を出力軸10の下端に形成された割溝10aに嵌入させて回動不能状態に接続している。このピン15は、筒形環状の樹脂製の手動操作部18に固定させて、手動操作部18とともにスプリング17に抗してステム16の軸心方向へ押下げ自在に設けており、手動操作時には、手動操作部18を押下げることにより、手動操作部18の上方よりステム18に挿入した出力軸10の下端に形成した割溝10aからピン15が外れるようにして割溝10aとピン15を接離自在に設け、出力軸10との接続を断った状態でバルブの開閉手動操作を可能にしている。
【0019】
また、図6において、手動操作部18の上方に形成した一対の係合溝18bをカム6の内周に形成した係合突部6bに常時回動不能で、上下動自在に係合させており、ステム16の回転に伴ってピン15と手動操作部18が回転し、この手動操作部18に設けた切欠状の視認部18cによってバルブの開閉位置が正確に確認できるように構成されている。
【0020】
スプリング17は、手動操作部18内部に設けた段状部18aと、ステム軸装部12のフランジ部13上のインサート30に軸装固定した樹脂製のガイドリング36の上端部分との間に設け、このスプリング17によってガイドリング36の筒状の装着部36a上方より手動操作部18を装着したときに手動操作部18が上下動自在となり、かつ、回転可能となるようにしている。なお、上記ガイドリング36の筒状の装着部36aは、手動操作部18にも内挿しており、ステム16の外周面を覆う形状であると共に、フランジ13の上面や側面も覆う形状としており、バルブの金属露出面積を少なくして結露の発生を抑制する構造としている。
【0021】
手動操作部18は、手動操作用に環状に形成した把持部19と、ステム16や出力軸10との接続部位となる筒状の接続部20とを有し、この手動操作部18は、アクチュエータ本体1下部に配置しており、把持部19と接続部20との接続部分を面状部分19cによって接続して一体構成している。
手動操作部18は、接続部20がアクチュエータ本体1のベース2に形成した嵌合孔2c内を上下動自在に摺動するように設けており、通常時には、把持部19の上面側がベース2の下面に当接することによってスプリング17の弾発力を規制している。
【0022】
手動操作部18を押下げたときには、手動操作部18の把持部19最下端の内周面19aがステム軸装部12の上端に設けたアクチュエータ本体1取付用のフランジ部13の外周面13aよりも軸方向において所定間隔で離れるような間隙31を形成可能に設けている。
【0023】
25は手動操作部18に設けたストッパ機構部であり、このストッパ機構25は、図6に示すように、環状把持部19に円弧状の開口部(本例では略90度の円弧状溝)27を2箇所に穿孔して設け、この開口部27,27にアクチュエータ本体1とバルブボデー11を固定するためのボルト14aが挿通されているボルト固定部14を内挿して設け、このストッパ機構部25によって手動操作時における弁開度を規制可能に設けている。なお、本実施例においては、手動操作部18が略90度の範囲で回転可能になるように設けているが、この回転角度は開口部27の長さを変えることで任意に変更することができ、また、本実施例のように、把持部19に対して2箇所に開口部27を形成したストッパ機構部25を設けることによって手動操作時において手動操作部18がぐらついたりすることがなく、安定した手動操作を行うことができる。
【0024】
また、ストッパ機構部25は、手動操作部18の内周面19aに設けた段部19bと、フランジ部13の外周面13a側のガイドリング36とを係合可能に設けており、手動操作部18を押下げたときにはこの外周面13a側のガイドリング36が段部19bに係合可能になるように設けることにより、バルブにアクチュエータが固定されていない状態であっても、ストッパ機能を得られる構造としてもよい。
【0025】
なお、図7は本発明における手動操作部の他のストッパ機構部を示す説明図であり、手動操作部18´の内周面19a´側に手動操作部18´を略90度の角度で回転規制する段部19b´を設けたものである。
本例においては、仮にアクチュエータ本体1´をフランジ部13´から取外すためにボルト14aを取り除いたとしても、このボルト14a以外によって角度規制を行なうようにしたものであり、フランジ部13´の最外周側である角部13bがこの溝部18dに案内された後、段部19b´に当接されることで角度規制を行なうことができる。
【0026】
33、34はカム6に装着したOリングであり、Oリング33はカム6と出力軸10、また、Oリング34はカム6とベース2とをシールしている。このようにOリング33、34をカム6に対して集中させて取付けるようにしているので、手動操作部18すなわち上下摺動する部分にはこのOリング33、34が接触しない構造となり、Oリングによる摩擦力が発生しないので、電動・手動切替時における手動操作部18の押下げの操作力が軽くなる。
従って、スプリング17の弾発力を小さくすることができ、また、Oリング33の線径も小さくすることができるので、アクチュエータ本体1のコンパクト化及びコストダウンも図ることができる。
【0027】
32はステム16上部に係止固定した止め輪であり、この止め輪32によってスプリング17の弾発力によって上方に付勢している手動操作部18の飛び出しを防ぐようにしている。仮に、バルブボデー11からアクチュエータ本体1を取外し、ステム16から出力軸10を抜くようにしたとしても手動操作部18がステム16から抜け出すことがなく、このようにアクチュエータ本体1を外した状態でもバルブの手動操作を行うことができる。
また、手動操作部分がバルブボデー11側に一体に集約されてユニット化することができるので、アクチュエータ本体1の組み付け及び交換などを容易に行うことができ、メンテナンス性にも優れている。
【0028】
次に、上記の実施形態における作用を説明する。
まず、図1、図2において、バルブの弁体が全閉状態で電動モータ4をオンさせると、出力軸10がピン15を介してステム16を略90度回転させてバルブを全開状態にする。
なお、このとき、マイクロスイッチ5が作用して、電動モータ4をオフさせ、弁開動作を停止させると共に、弁開状態を示すランプ等(図示しない)を点灯させる。次に、電動モータ4を逆方向に略90度回転させると、図1に示す位置に回動してバルブは全閉状態になる。
【0029】
アクチュエータ本体1が停電や故障等の緊急時にバルブを手動で開閉する場合、図1において、手動操作部18を図中、ストローク(S)分だけ押し下げると、スプリング17に抗してピン15が出力軸10の割溝10a内を下降してこの割溝10aを外れ、出力軸10との接続を断った状態で、バルブの開閉手動操作が可能となる。
この状態を保持しながら、手指で手動操作部18の把持部19を略90度回転させると、出力軸10と切り離されたピン15は、依然としてステム16と連結されているので、小さい操作力でそのまま回転でき、バルブを全閉から全開状態又は全開から全閉状態に操作できる。
【0030】
このとき、手動操作部18最下端の内周面19aがステム16を軸装するステム軸装部12の上端に設けたフランジ部13の外周面13aよりも軸方向において所定間隔で離れるように間隙31を設けるようにしているので、バルブボデー11に保温材35を巻装してバルブボデー11全体を包み込んだ場合でも手動操作部18を押下げたときに間隙31内に保温材35が入り、保温材35を抱き込むようにして把持部19の外側にはみ出ることを防ぐことができ、従って、手動操作部18が保温材35に埋もれたり、保温材35を巻き込んだりすることなく手動操作を行うことができる。しかも、この手動操作部18は、大径のリング状としているので手指で握り易く、操作を容易に行うことが可能である。
【0031】
また、手動操作部18は、把持部19と接続部20との接続部分を面状部分19cによって接続するようにしているので、手動操作部18は手動操作部分から出力軸10との接続部分にかけて一体型となり、保温材35の巻き込みを確実に防ぐことができる。
更に、保温材35も、手動操作部18の操作に支障を与えることなくフランジ部13の上面付近までバルブボデー全体を包み込むことができるので、金属製バルブボデー11の露出面積を減らすことにより、結露の発生を抑制することができる。
【0032】
手動操作部18にはストッパ機構25を設けているので、弁開度を規制することができ、この手動操作部18を手動操作によって回転させると、把持部19に穿孔して設けた開口部27をボルト14aが挿通されているボルト固定部14が案内されながら、図6に示すように開口部27の端部にボルト固定部14が当接したときに手動操作が停止する。
従って、この開口部27及びボルト固定部14からなるストッパ機構25によって手動操作時における弁開度を規制でき、例えば、所定の略90度の範囲内で確実にバルブの回動操作が可能となる。
【0033】
また、ストッパ機構部25は、手動操作部18を押下げたときに把持部19の段部19bとフランジ部13の外周面13aとが係合し、この状態で手動操作することができるので、このストッパ機構部25をコンパクトに設けることができる。
【0034】
なお、手動操作部18から手指を離すと、スプリング17の付勢力で手動操作部18が上方に移動し、このときに電動モータ4をオンさせると、出力軸10が回転し、ピン15の上端と出力軸10の割溝10aが一致したときに、ピン15がこの割溝10aに嵌入してピン15と出力軸10が連結されるので、出力軸10の駆動力でピン15を介してステム16を回転させ、バルブの開閉を自動化させる状態への自動復帰が完了する。
【0035】
図8〜図11は、他の発明における手動機構付きバルブ用アクチュエータの実施形態を示したものである。なお、上記に述べた実施形態と同一部分は、同一符号で示し、その説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
図8において、手動操作部38は、手動操作部18の構造と異なり、樹脂製のアクチュエータカバー42aよりやや大径となる環形状にカバー42aと同様に樹脂によって形成し、この手動操作部38をアクチュエータ本体40下部の外周面側においてベース42との間にスプリング43を介在させるようにして周設した。
【0036】
44はカムであり、このカム44の内部に設けた段部44aとガイドリング36の上端部との間にスプリング17を介在させてカム44を上方に付勢させながらカム44内部に固定させたピン15によってステム16とともに回動自在に軸着している。
44bはカム44に設けた突起部であり、カム44のステム16への軸着時にはこの突起部44bを手動操作部38の内周面に設けた係止溝38aに係止させている。
【0037】
手動操作部38をスプリング43の付勢力に抗して下方にストローク(S´)分だけ押下げると、カム44の突起部44bの上面側は係止溝38aの上面側に当接しているので、カム44は手動操作部38とともにスプリング17の付勢力に抗して下方に移動しようとする。このとき、ピン15はステム16の軸心方向に押下がり、手動操作部38に固定して出力軸10の下端とピン15とが接離自在となるため手動操作が可能となる。
【0038】
この状態で手動操作部38を回転させると、係止溝38aへの突起部44bの係止によってカム44を回転させることができ、このカム44と軸着しているステム16を回転させて弁開度を規制しながら、例えば、略90度の範囲内でバルブを開閉させることができる。
なお、本例においても、ステム16の上部に止め輪32を設けているので、手動操作部38の飛び出しを防ぐことができる。
【0039】
この発明によると、手動操作部38をアクチュエータ本体40下部の外周面側に周設するようにしているので、アクチュエータ本体40に手動操作機構として一体化して設けることができ、このアクチュエータ本体40は、ステム軸装部12下端部付近まで樹脂製のアクチュエータカバー42aと手動操作部38で覆うような構造としているので、手動操作時には保温材35を巻き込むことがなく手動操作し易い。また、手動操作部38を押下げるための空間を殆ど必要とすることがないため、狭い場所での手動操作が容易に行うことができる。
【0040】
本例において、保温材35はアクチュエータ本体40の下端から間隔をおいて設けているが、保温材35によって手動操作部40の上まで巻装し、保温材35に手動操作部38をもぐらせるような形態とした場合でも、手動操作部38の周囲に手指を入れることが可能な隙間を設けるようにすれば手動操作可能に設けることができる。
【0041】
このように手動操作の機構部分をアクチュエータ内部に収納して手動操作部分を小型化することができるため、アクチュエータの直下にバルブを接続することが可能となり、スペースを有効に活用することが可能となる。
【0042】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように、本発明によると、構造が簡単でコンパクトであり、工具を用いることなく手指での手動操作を簡単に行うことのできる操作性に優れた手動機構付きアクチュエータであり、バルブを保温材で覆う場合、バルブの上部付近まで保温材を設けた場合にも手動操作時に影響がなく容易に手動操作を行うことができる。更には、この手動操作部をインジケータとして使用でき、このインジケータの視認を保温材によって妨げられることがないので、弁の開閉状態を確認しながら所望の弁開度に手動操作できるものである。
【0043】
請求項2に係る発明によると、保温材の巻き込みを確実に防止することができ、メンテナンス等を頻繁に行う必要がなくコスト的にも有効な手動機構付きバルブ用アクチュエータである。
【0044】
請求項3及び4に係る発明によると、手動操作時に必要以上に弁が開閉して開閉度に狂いが生じたり、手動操作部分に余計な力が加わったりすることがなく、しかもこのストッパ機構部分を新たな機構として別に設ける必要がなく、アクチュエータとバルブとの接続部分を利用して設けることができ、コスト的にも優れている。
【0045】
請求項5に係る発明によると、手動操作時のストッパ機構をコンパクトに設けることができ、手動操作時においてもこのストッパ機構が外部に突出することがない。
【0046】
請求項6に係る発明によると、手動機構をアクチュエータに一体化して設けることができ、手指で簡易に手動操作することのできる操作性に優れた手動機構付きバルブ用アクチュエータであり、狭い場所においても手動操作が容易であるため、あらゆる場所に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明における手動機構付きバルブ用アクチュエータの一例を示す部分縦断正面図である。
【図2】図1の側面図である。
【図3】本発明における手動機構付きバルブ用アクチュエータをバルブに装着した状態を示す側面図である。
【図4】図1の手動操作部を押下げた状態を示す部分縦断正面図である。
【図5】図2の手動操作部を押下げた状態を示す一部切欠き側面図である。
【図6】本発明における手動操作部のストッパ機構部を示す説明図である。
【図7】本発明における手動操作部の他のストッパ機構部を示す説明図である。
【図8】他の発明における手動機構付きバルブ用アクチュエータの実施形態を示した部分縦断正面図である。
【図9】図8の手動操作部を押下げた状態を示す部分縦断面図である。
【図10】カムの回転状態を示した説明図である。
【図11】カムの回転状態を示した説明図である。
【符号の説明】
1 アクチュエータ本体
10 出力軸
11 ボデー
12 ステム軸装部
13 フランジ部
13a 外周面
14 ボルト固定部
15 ピン
16 ステム
17 スプリング
18、38 手動操作部
19 把持部
19a 内周面
19b 段部
20 接続部
25 ストッパ機構部
27 開口部
31 間隙
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an actuator for a valve with a manual mechanism, and more particularly to an actuator for a valve with a manual mechanism that can be easily manually operated with fingers and that the connection with the actuator can be reliably restored.
[0002]
[Prior art]
As this type of actuator, there is a drive system using electric power, pneumatic pressure, or the like as a drive source, and an automatic valve that opens or closes or controls a valve using this drive source is often used. However, for example, in the event of a power failure, actuator failure, or other emergency, it is necessary to manually open and close the valve.
[0003]
Therefore, in general, various mechanisms for manual operation are attached to the actuator, and as the manual operation mechanism, for example, a method of directly rotating a shaft of an electric motor has been proposed. Even if the operation force of only the valve is small, the manual operation force increases because the deceleration mechanism of the actuator must also rotate at the same time, so that a separate tool such as a spanner for operation is required.
[0004]
There is also a system in which the stem of the electric motor and the stem for the valve are separated from each other via a clutch mechanism at the time of manual operation, and the stem is rotated. Further, a dedicated shaft for manual operation that is separate from the shaft of the electric motor is also known. A system has been proposed in which the dedicated shaft is separated from the shaft via a clutch mechanism, and the dedicated shaft is manually operated with an operating rod, a tool, or the like. Since a tool such as a spanner is indispensable, and a clutch mechanism having a different structure is required, the structure becomes complicated and there is a problem in terms of downsizing. Therefore, for example, a technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-116160 has been proposed.
[0005]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-116160 discloses a technique in which a key, which is not rotatable and is vertically movable but is connected to a stem, is urged upward via a spring, and this key is engaged with a cylindrical ring member and locked. The lower end of the output shaft fitted from above the ring member by pressing the stem in the axial direction against the spring together with the member so that the key comes in contact with or separate from the key. During manual operation, the ring member is pressed down by hand. While rotating, the valve is operated from the fully closed state to the fully open state or from the fully open state to the fully closed state.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-116160 discloses that if a heat insulating material is to be provided for a valve body in order to keep the fluid warm, the entire valve body must be completely heated in order to sufficiently enhance the effect of the heat insulating material. When wrapped so that it wraps around, the manual operation part may be buried in the heat insulating material when the ring member is pressed down during manual operation, or it may be difficult to perform manual operation by rolling in the heat insulating material at the time of operation there were.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed in view of the above-described circumstances, and has as its object the purpose of which is a simple and compact structure that can be easily operated with fingers without using a tool such as a spanner. Provide a valve actuator with a manual mechanism that can easily be manually operated without hindering manual operation even if the entire valve is hidden due to the provision of a heat insulating material, etc. Is to do.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is a valve actuator for rotating a valve body in a body via a stem, wherein a pin which is non-rotatably connected to the stem so as to be vertically movable is used as a spring. The pin is fixed to a manual operating portion formed in a tubular annular shape, and is provided together with the manual operating portion so as to be able to be pushed down in the axial direction of the stem against the spring. The lower end of the output shaft, which is inserted into the stem from above the manual operation unit by pressing down the manual operation unit, is provided so as to be able to freely contact with and separate from the pin, and the inner peripheral surface of the lowermost end of the manual operation unit when the manual operation unit is pressed down Is an actuator for a valve with a manual mechanism provided so that a gap can be formed at a predetermined interval in an axial direction from an outer peripheral surface of a flange portion provided at an upper end of a stem shaft mounting portion on which a stem is mounted.
[0009]
The invention according to claim 2 is characterized in that the manual operation portion has a grip portion formed in an annular shape for manual operation, a connection portion between the valve stem and the output shaft, and a connection portion between the grip portion and the connection portion. It is a valve actuator with a manual mechanism which is configured to be connected by a planar portion.
[0010]
The invention according to claim 3 is a valve actuator with a manual mechanism, wherein the manual operation unit is provided with a stopper mechanism capable of regulating a valve opening during manual operation.
[0011]
The invention according to claim 4 is characterized in that the stopper mechanism is formed by perforating an opening in a gripping portion of the manual operating portion, and inserting a bolt fixing portion for fixing the valve into the opening. It is a valve actuator with a manual mechanism.
[0012]
The invention according to claim 5 is characterized in that the stopper mechanism portion is provided on a stepped portion provided on the inner peripheral surface side of the annular grip portion of the manual operating portion so that the outer peripheral surface side of the mounting flange of the valve can be engaged. It is a valve actuator with a mechanism.
[0013]
According to a sixth aspect of the present invention, in a valve actuator for rotating a valve body in a body via a stem, a pin which is non-rotatably connected to the stem so as to be vertically movable is urged upward via a spring. The pin is fixed to a manual operating portion formed in a tubular annular shape, and provided together with the manual operating portion so as to be able to be pushed down in the axial direction of the stem against the spring. This is a valve actuator with a manual mechanism in which a pin and a lower end of an output shaft inserted into the stem from above the operating portion are provided so as to be freely separated from each other, and the manual operating portion is provided around the outer peripheral surface of the lower portion of the main body.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, a valve actuator with a manual mechanism according to the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 7 show an embodiment of a valve actuator with a manual mechanism according to the present invention.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an actuator main body in which a valve body such as a ball (not shown) of a valve is rotatably driven via a stem 16 in a valve body 11, and a housing of the actuator main body 1 includes a resin base 2 And an actuator cover 2a made of resin is fixed via an O-ring 2b.
[0015]
As the valve in this example, a rotary valve such as a ball valve or a butterfly valve that opens and closes by rotating about 90 degrees is used. In this valve, a stem 16 is mounted on the stem mounting portion 12, and the stem 16 is configured to rotate while a seal member 29, which is an O-ring, is hermetically mounted on the insert 30.
[0016]
An electric motor 4 is provided in the actuator body 1, and an output shaft 10 that rotates by using the electric motor 4 as a driving source is provided. The output shaft 10 is mounted on a resin-made cylindrical cam 6 provided on the base 2. It is inserted. In the actuator main body 1, a microswitch 5 that is turned on and off by being brought into contact with a switch contact surface (not shown) provided on the cylindrical cam 6 is provided.
[0017]
An annular recess 6c is formed at the upper end of the fitting hole 6a provided in the cam 6, and the bearing 3 is inserted into the recess 6c. An output shaft 10 of the electric motor 4 is projected downward so as to pass through the bearing 3, and the output shaft 10 is fitted into a fitting hole 6 a of a cam 6 rotatably provided in the base body 2, and outputs the cam 6. It is arranged coaxially with the shaft 10. In the figure, reference numeral 28 denotes a power cable.
[0018]
A pin 15 is connected to the upper portion of the stem 16 and is connected to the lower end of the output shaft 10 at the time of electric operation (automatic). It is fitted in the formed split groove 10a and connected in a non-rotatable state. This pin 15 is fixed to a cylindrical annular resin-made manual operation unit 18 and is provided together with the manual operation unit 18 so as to be able to be pushed down in the axial direction of the stem 16 against a spring 17. By pressing down the manual operation unit 18, the pin 15 is brought into contact with the split groove 10 a so that the pin 15 is disengaged from the split groove 10 a formed at the lower end of the output shaft 10 inserted into the stem 18 from above the manual operation unit 18. The valve is detachably provided, and the valve can be opened and closed manually when the connection with the output shaft 10 is cut off.
[0019]
In FIG. 6, a pair of engagement grooves 18b formed above the manual operation portion 18 are always non-rotatably engaged with engagement protrusions 6b formed on the inner periphery of the cam 6 so as to be vertically movable. The pin 15 and the manual operation unit 18 rotate with the rotation of the stem 16, and the open / close position of the valve can be accurately confirmed by the notch-shaped visual recognition unit 18 c provided in the manual operation unit 18. .
[0020]
The spring 17 is provided between a stepped portion 18 a provided inside the manual operation portion 18 and an upper end portion of a resin-made guide ring 36 which is mounted on the insert 30 on the flange portion 13 of the stem mounting portion 12. The spring 17 allows the manual operation portion 18 to be vertically movable and rotatable when the manual operation portion 18 is mounted from above the cylindrical mounting portion 36a of the guide ring 36. The cylindrical mounting portion 36a of the guide ring 36 is also inserted into the manual operation portion 18 so as to cover the outer peripheral surface of the stem 16 and also to cover the upper surface and side surfaces of the flange 13. The structure is such that the metal exposed area of the valve is reduced to suppress the occurrence of condensation.
[0021]
The manual operation unit 18 has a grip 19 formed in an annular shape for manual operation, and a cylindrical connection 20 serving as a connection portion between the stem 16 and the output shaft 10. It is arranged at the lower part of the main body 1 and is integrally formed by connecting a connection portion between the grip portion 19 and the connection portion 20 by a planar portion 19c.
The manual operation unit 18 is provided so that the connection unit 20 slides up and down freely in a fitting hole 2 c formed in the base 2 of the actuator main body 1. The elastic force of the spring 17 is regulated by contacting the lower surface.
[0022]
When the manual operation unit 18 is pushed down, the innermost surface 19a at the lowermost end of the gripping portion 19 of the manual operation unit 18 is moved from the outer peripheral surface 13a of the flange portion 13 for mounting the actuator body 1 provided at the upper end of the stem shaft mounting unit 12. Also, a gap 31 is provided so as to be separated at a predetermined interval in the axial direction.
[0023]
Reference numeral 25 denotes a stopper mechanism provided on the manual operation unit 18. As shown in FIG. 6, the stopper mechanism 25 has an arc-shaped opening (an arc-shaped groove of approximately 90 degrees in this example) in the annular gripping portion 19. 27 are provided by drilling at two places, and a bolt fixing portion 14 into which a bolt 14a for fixing the actuator body 1 and the valve body 11 is inserted is inserted into the openings 27, 27, and the stopper mechanism portion is provided. 25 is provided so that the valve opening during manual operation can be regulated. In this embodiment, the manual operation unit 18 is provided so as to be rotatable in a range of approximately 90 degrees, but the rotation angle can be arbitrarily changed by changing the length of the opening 27. Also, by providing the stopper mechanism 25 having two openings 27 with respect to the grip 19 as in this embodiment, the manual operation unit 18 does not fluctuate during manual operation. Stable manual operation can be performed.
[0024]
The stopper mechanism 25 is provided with a stepped portion 19b provided on the inner peripheral surface 19a of the manual operation portion 18 and a guide ring 36 on the outer peripheral surface 13a side of the flange portion 13 so as to be engageable. By providing the guide ring 36 on the outer peripheral surface 13a side so as to be able to engage with the step 19b when the valve 18 is pressed down, a stopper function can be obtained even when the actuator is not fixed to the valve. It may have a structure.
[0025]
FIG. 7 is an explanatory view showing another stopper mechanism of the manual operation unit according to the present invention. The manual operation unit 18 'is rotated at an angle of about 90 degrees on the inner peripheral surface 19a' side of the manual operation unit 18 '. A regulating step 19b 'is provided.
In this example, even if the bolt 14a is removed to remove the actuator body 1 'from the flange portion 13', the angle is regulated by means other than the bolt 14a, and the outermost periphery of the flange portion 13 ' After the corner 13b, which is the side, is guided by the groove 18d, the corner 13b abuts on the step 19b 'to regulate the angle.
[0026]
Reference numerals 33 and 34 denote O-rings mounted on the cam 6. The O-ring 33 seals the cam 6 and the output shaft 10, and the O-ring 34 seals the cam 6 and the base 2. Since the O-rings 33 and 34 are attached to the cam 6 in a concentrated manner in this manner, the O-rings 33 and 34 do not come into contact with the manual operation portion 18, that is, the vertically slidable portion. As a result, no frictional force is generated, so that the pushing force of the manual operation unit 18 at the time of electric / manual switching is reduced.
Therefore, the resilience of the spring 17 can be reduced, and the wire diameter of the O-ring 33 can also be reduced, so that the actuator body 1 can be made compact and the cost can be reduced.
[0027]
Reference numeral 32 denotes a retaining ring that is locked and fixed on the upper portion of the stem 16. The retaining ring 32 prevents the manual operation portion 18 urged upward by the elastic force of the spring 17 from jumping out. Even if the actuator body 1 is removed from the valve body 11 and the output shaft 10 is removed from the stem 16, the manual operation unit 18 does not come off from the stem 16, and even if the actuator body 1 is removed in this manner, the valve is not removed. Can be manually operated.
In addition, since the manual operation part can be integrated into the valve body 11 side to form a unit, the assembly and replacement of the actuator body 1 can be easily performed, and the maintenance property is excellent.
[0028]
Next, the operation of the above embodiment will be described.
First, in FIGS. 1 and 2, when the electric motor 4 is turned on while the valve body of the valve is fully closed, the output shaft 10 rotates the stem 16 through the pin 15 by approximately 90 degrees to bring the valve to the fully open state. .
At this time, the microswitch 5 operates to turn off the electric motor 4, stop the valve opening operation, and turn on a lamp (not shown) indicating the valve opening state. Next, when the electric motor 4 is rotated by about 90 degrees in the reverse direction, it turns to the position shown in FIG. 1 and the valve is fully closed.
[0029]
In the case where the actuator body 1 manually opens and closes the valve in an emergency such as a power failure or failure, the pin 15 is output against the spring 17 when the manual operation unit 18 is pushed down by the stroke (S) in FIG. The valve can be opened and closed manually by moving down the split groove 10a of the shaft 10 and disengaging the split groove 10a and disconnecting the connection with the output shaft 10.
When the gripper 19 of the manual operation unit 18 is rotated by about 90 degrees with a finger while maintaining this state, the pin 15 separated from the output shaft 10 is still connected to the stem 16, so that the operation force is reduced with a small operation force. The valve can be rotated as it is, and the valve can be operated from the fully closed state to the fully open state or from the fully open state to the fully closed state.
[0030]
At this time, the inner peripheral surface 19a at the lowermost end of the manual operation portion 18 is spaced apart from the outer peripheral surface 13a of the flange portion 13 provided at the upper end of the stem shaft mounting portion 12 for mounting the stem 16 at a predetermined interval in the axial direction. Since the heat insulating material 35 is provided, even when the heat insulating material 35 is wound around the valve body 11 and the entire valve body 11 is wrapped, the heat insulating material 35 enters the gap 31 when the manual operation unit 18 is pressed down, The heat insulating material 35 can be prevented from protruding outside of the gripping portion 19 by holding the heat insulating material 35. Therefore, the manual operation unit 18 can be manually operated without being buried in the heat insulating material 35 or involving the heat insulating material 35. it can. In addition, since the manual operation unit 18 is formed in a large-diameter ring shape, it can be easily grasped with fingers and can be easily operated.
[0031]
Further, since the manual operation unit 18 connects the connection portion between the gripping unit 19 and the connection unit 20 by the planar portion 19c, the manual operation unit 18 extends from the manual operation unit to the connection unit with the output shaft 10. The heat insulating material 35 can be reliably prevented from being involved.
Further, the heat insulating material 35 can also wrap the entire valve body up to the vicinity of the upper surface of the flange portion 13 without interfering with the operation of the manual operation portion 18, so that the exposed area of the metal valve body 11 can be reduced to reduce condensation. Can be suppressed.
[0032]
Since the manual operation section 18 is provided with the stopper mechanism 25, the valve opening can be regulated. When the manual operation section 18 is rotated by manual operation, the opening 27 formed by piercing the grip section 19 is provided. While the bolt fixing portion 14 into which the bolt 14a is inserted is guided, the manual operation stops when the bolt fixing portion 14 contacts the end of the opening 27 as shown in FIG.
Therefore, the valve opening during manual operation can be regulated by the stopper mechanism 25 including the opening 27 and the bolt fixing portion 14. For example, the valve can be reliably rotated within a predetermined range of approximately 90 degrees. .
[0033]
In addition, when the manual operation section 18 is pressed down, the stopper section 25 engages the step 19b of the grip section 19 with the outer peripheral surface 13a of the flange section 13 so that manual operation can be performed in this state. This stopper mechanism 25 can be provided compactly.
[0034]
When the finger is released from the manual operation unit 18, the manual operation unit 18 moves upward by the urging force of the spring 17. At this time, when the electric motor 4 is turned on, the output shaft 10 rotates and the upper end of the pin 15 When the output shaft 10 and the split groove 10a of the output shaft 10 coincide with each other, the pin 15 is fitted into the split groove 10a and the pin 15 and the output shaft 10 are connected to each other. The automatic return to the state where the opening and closing of the valve is automated by rotating the valve 16 is completed.
[0035]
8 to 11 show an embodiment of a valve actuator with a manual mechanism according to another invention. The same parts as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only different parts will be described.
In FIG. 8, unlike the structure of the manual operation unit 18, the manual operation unit 38 is formed of resin like the cover 42a in a ring shape having a slightly larger diameter than the resin actuator cover 42a. The outer periphery of the lower portion of the actuator body 40 is provided on the outer peripheral surface side with a spring 43 interposed between the base 42 and the actuator body 40.
[0036]
Reference numeral 44 denotes a cam, which is fixed inside the cam 44 while urging the cam 44 upward with the spring 17 interposed between a step 44a provided inside the cam 44 and the upper end of the guide ring 36. It is pivotally attached to the stem 16 by a pin 15 so as to be freely rotatable.
Reference numeral 44b denotes a protrusion provided on the cam 44. The protrusion 44b is locked in a locking groove 38a provided on the inner peripheral surface of the manual operation portion 38 when the cam 44 is mounted on the stem 16.
[0037]
When the manual operation unit 38 is pressed downward by the stroke (S ') against the urging force of the spring 43, the upper surface side of the protrusion 44b of the cam 44 is in contact with the upper surface side of the locking groove 38a. The cam 44 moves downward together with the manual operation portion 38 against the urging force of the spring 17. At this time, the pin 15 is pushed down in the axial direction of the stem 16 and is fixed to the manual operation section 38 so that the lower end of the output shaft 10 and the pin 15 can freely contact and separate, so that manual operation is possible.
[0038]
When the manual operation section 38 is rotated in this state, the cam 44 can be rotated by locking the projection 44b into the locking groove 38a, and the stem 16 which is mounted on the cam 44 is rotated to rotate the valve. For example, the valve can be opened and closed within a range of approximately 90 degrees while regulating the opening degree.
In addition, also in the present example, since the retaining ring 32 is provided on the upper portion of the stem 16, it is possible to prevent the manual operation portion 38 from jumping out.
[0039]
According to the present invention, since the manual operation section 38 is provided around the outer peripheral surface of the lower portion of the actuator body 40, the manual operation section 38 can be provided integrally with the actuator body 40 as a manual operation mechanism. Since the structure is such that the vicinity of the lower end of the stem shaft mounting section 12 is covered with the resin actuator cover 42a and the manual operation section 38, the manual operation is easy without involving the heat insulating material 35 during the manual operation. Further, since almost no space is required for pushing down the manual operation unit 38, manual operation in a narrow place can be easily performed.
[0040]
In this example, the heat insulating material 35 is provided at an interval from the lower end of the actuator main body 40. However, the heat insulating material 35 is wound around the manual operation portion 40 by the heat insulating material 35, and the manual operation portion 38 is passed through the heat insulating material 35. Even in the case of such a configuration, a manual operation can be provided by providing a gap around the manual operation unit 38 in which a finger can be inserted.
[0041]
Since the manual operation mechanism can be housed inside the actuator and the size of the manual operation part can be reduced in this way, it is possible to connect a valve directly below the actuator, and it is possible to effectively utilize space. Become.
[0042]
【The invention's effect】
As is apparent from the above, according to the present invention, there is provided an actuator with a manual mechanism which has a simple structure, is compact, and has excellent operability capable of easily performing manual operation with fingers without using a tool. When the valve is covered with a heat insulating material, even when the heat insulating material is provided near the upper portion of the valve, the manual operation can be easily performed without any influence at the time of the manual operation. Further, the manual operation portion can be used as an indicator, and the visibility of the indicator is not hindered by the heat insulating material, so that the operator can manually operate the valve to a desired opening while checking the open / closed state of the valve.
[0043]
According to the second aspect of the present invention, there is provided a valve actuator with a manual mechanism, which can reliably prevent the heat retaining material from being entrained, does not require frequent maintenance, and is cost effective.
[0044]
According to the third and fourth aspects of the present invention, the valve does not open and close unnecessarily during manual operation and the degree of opening and closing does not change, and no extra force is applied to the manual operation portion. Does not need to be separately provided as a new mechanism, and can be provided using a connection portion between the actuator and the valve, which is excellent in cost.
[0045]
According to the fifth aspect of the present invention, the stopper mechanism for the manual operation can be provided compactly, and the stopper mechanism does not protrude to the outside even during the manual operation.
[0046]
According to the invention according to claim 6, the manual mechanism can be provided integrally with the actuator, the valve actuator with the manual mechanism having excellent operability that can be easily manually operated by hand, and even in a narrow place. Because it is easy to operate manually, it can be installed anywhere.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial vertical sectional front view showing an example of a valve actuator with a manual mechanism according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of FIG.
FIG. 3 is a side view showing a state where the valve actuator with a manual mechanism according to the present invention is mounted on the valve.
FIG. 4 is a partial vertical sectional front view showing a state where a manual operation unit in FIG. 1 is pushed down.
FIG. 5 is a partially cutaway side view showing a state in which the manual operation unit in FIG. 2 is pushed down.
FIG. 6 is an explanatory view showing a stopper mechanism of the manual operation unit according to the present invention.
FIG. 7 is an explanatory view showing another stopper mechanism of the manual operation unit according to the present invention.
FIG. 8 is a partial vertical sectional front view showing an embodiment of a valve actuator with a manual mechanism according to another invention.
FIG. 9 is a partial longitudinal sectional view showing a state where the manual operation unit of FIG. 8 is pushed down.
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a rotation state of a cam.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a rotation state of a cam.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Actuator main body 10 Output shaft 11 Body 12 Stem shaft mounting part 13 Flange part 13a Outer peripheral surface 14 Bolt fixing part 15 Pin 16 Stem 17 Spring 18, 38 Manual operating part 19 Gripping part 19a Inner peripheral surface 19b Step part 20 Connection part 25 Stopper Mechanism 27 Opening 31 Gap

Claims (6)

ボデー内の弁体をステムを介して回転駆動させるバルブ用アクチュエータにおいて、前記ステムに回動不能で上下動自在に接続したピンをスプリングを介して上方へ付勢させ、このピンは、筒形環状に形成した手動操作部に固定させて、手動操作部とともに前記スプリングに抗してステムの軸心方向へ押下げ自在に設け、この手動操作部の押下げにより手動操作部の上方よりステムに挿入した出力軸の下端とピンを接離自在に設けると共に、手動操作部を押下げたときにこの手動操作部最下端の内周面がステムを軸装するステム軸装部の上端に設けたフランジ部の外周面よりも軸方向において所定間隔で離れるような間隙を形成可能に設けたことを特徴とする手動機構付きバルブ用アクチュエータ。In a valve actuator for driving a valve body in a body through a stem, a pin connected to the stem so as to be non-rotatably and vertically movable is urged upward through a spring, and the pin is formed into a cylindrical annular shape. Is fixed to the manual operating portion formed in the above, and is provided so as to be able to be pushed down in the axial direction of the stem together with the manual operating portion against the spring, and the manual operating portion is inserted into the stem from above the manual operating portion by pushing down the manual operating portion. The lower end of the output shaft and the pin are provided so as to be freely separated from each other, and the inner peripheral surface at the lowermost end of the manual operation portion is provided at the upper end of the stem shaft mounting portion for mounting the stem when the manual operation portion is pressed down. An actuator for a valve with a manual mechanism, wherein a gap is provided so as to be spaced apart from the outer peripheral surface of the portion by a predetermined distance in the axial direction. 前記手動操作部は、手動操作用に環状に形成した把持部と、弁ステムや出力軸との接続部とを有すると共に、把持部と接続部との接続部分を面状部分によって接続した構成とした請求項1記載の手動機構付きバルブ用アクチュエータ。The manual operation section has a grip portion formed in an annular shape for manual operation and a connection portion between the valve stem and the output shaft, and a configuration in which a connection portion between the grip portion and the connection portion is connected by a planar portion. The valve actuator with a manual mechanism according to claim 1. 前記手動操作部に手動操作時において弁開度を規制可能なストッパ機構部を設けた請求項2記載の手動機構付きバルブ用アクチュエータ。3. The actuator for a valve with a manual mechanism according to claim 2, wherein the manual operation section is provided with a stopper mechanism capable of regulating a valve opening during manual operation. 前記ストッパ機構部は、手動操作部の把持部に開口部を穿孔して設け、この開口部にバルブを固定するためのボルト固定部を内挿することにより形成した請求項3記載の手動機構付きバルブ用アクチュエータ。4. A manual mechanism according to claim 3, wherein the stopper mechanism is formed by perforating an opening in a grip portion of the manual operation portion and inserting a bolt fixing portion for fixing the valve into the opening. Actuator for valve. 前記ストッパ機構部は、手動操作部の環状把持部の内周面側に設けた段部に、バルブの取付け用フランジの外周面側を係合可能に設けた請求項3又は4記載の手動機構付きバルブ用アクチュエータ。The manual mechanism according to claim 3, wherein the stopper mechanism portion is provided with a step portion provided on an inner peripheral surface side of an annular grip portion of the manual operation portion so that an outer peripheral surface side of a flange for mounting the valve can be engaged. With valve actuator. ボデー内の弁体をステムを介して回転駆動させるバルブ用アクチュエータにおいて、前記ステムに回動不能で上下動自在に接続したピンをスプリングを介して上方へ付勢させ、このピンは、筒形環状に形成した手動操作部に固定させて、手動操作部とともに前記スプリングに抗してステムの軸心方向へ押下げ自在に設け、この手動操作部の押下げにより手動操作部の上方よりステムに挿入した出力軸の下端とピンを接離自在に設けると共に、この手動操作部を本体下部の外周面側に周設したことを特徴とする手動機構付きバルブ用アクチュエータ。In a valve actuator for driving a valve body in a body through a stem, a pin connected to the stem so as to be non-rotatably and vertically movable is urged upward through a spring, and the pin is formed into a cylindrical annular shape. Is fixed to the manual operating portion formed in the above, and is provided so as to be able to be pushed down in the axial direction of the stem together with the manual operating portion against the spring, and the manual operating portion is inserted into the stem from above the manual operating portion by pushing down the manual operating portion. A valve actuator with a manual mechanism, characterized in that the lower end of the output shaft and the pin are provided so as to be able to freely contact and separate from each other, and this manual operation part is provided on the outer peripheral surface side of the lower part of the main body.
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