JP2004043174A - Paper sheet processing device and image forming system - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper processing device and an image forming device wherein a switch means is not broken by jam processing or the like. <P>SOLUTION: This device is provided with a vertically movable paper sheet discharging tray, a pair of paper sheet discharging rollers 211a and 211b for discharging a paper sheet or paper sheet bundle to the paper sheet discharging tray, a paper sheet discharging guide plate 231 for rockably supporting the roller 211b, one of a pair of the paper sheet discharging rollers 211a and 211b, a switch 254 for detecting that the displacement quantity of the guide plate 231 reaches the preset value or more, a control means for stopping the lifting of the paper sheet discharging tray when the switch 254 detects that the displacement quantity of the plate 231 has reached or exceeded the preset value, and a stud 252, which pivotally supports the switch 254 so as to deviate pressed by the guide plate 231 when the guide plate 231 abuts on the switch 254. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置に代表される用紙出力装置に一体もしくは別体に、あるいは付設され、用紙出力装置から導かれた用紙に穿孔処理を行う用紙処理装置およびこの用紙処理装置をシステム内に含む画像形成システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば複写機、プリンタ、ファクシミリなどの画像形成装置においては、この画像形成装置によってより画像が記録された用紙に対して、仕分けしたり、ステープルで綴じたり、ファイリングのための穿孔を行ったり、押印をしたり、あるいは情報の付加を行うなどの後処理を行う用紙処理装置は従来から種々提供されている。
【０００３】
このような用紙処理装置においては、人間の手やその他の異物が排紙トレイと排紙開口部で挟まれないように排紙ローラ支持部材によってスイッチ手段を動作させるようにしている。具体的には例えば特開２０００−１４３０８５記載の発明が公知である。この発明は、排出口内の構成を複雑化することなく排紙トレイの移動に伴う怪我や機械破損などの事故を防止できるようにしたもので、用紙を積載するための上下移動可能な複数の排紙トレイと、この排紙トレイを上下移動させるための上下駆動手段と、前記排紙トレイに用紙を排出させるための排紙ローラ対と、この排紙ローラ対に一方を保持し排出される用紙の厚みに応じて前記一方の排紙ローラを変位させる排紙ローラ支持部材とを有する用紙積載装置において、排出させる用紙の厚みが所定以上の場合に前記排紙ローラ支持手段によって動作するスイッチ手段と、このスイッチ手段の前記動作に基づいて前記排紙トレイの移動を停止させるように前記上下駆動手段を制御する制御手段を有することを特徴としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記スイッチ（検出）手段は固定されているため、ジャム処理などによって排紙ローラ支持部材を開いたとき、スイッチ手段の限界動作範囲外まで動かしてしまいスイッチ手段を破損させることがあった。
【０００５】
本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、前述のジャム処理などによって排紙ローラ支持部材を大きく開いた場合でもスイッチ（検出）手段が破損されることのない用紙処理装置及び画像形成システムを提供することにある。
【０００６】
また、このようにスイッチ手段が破損されることのないように構成したとき、破損はしないが引き続いて再使用することが難しいような構成では、ユーザの効率的な使用が不可能になる。そこで、第２の目的は、スイッチ（検出）手段が動作し、排紙トレイの上昇動作が停止した後の再使用が容易に行え、ユーザが効率的に使用することができる用紙処理装置及び画像形成システムを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、第１の手段に係る用紙処理装置は、昇降可能な排紙トレイと、この排紙トレイに対して用紙もしくは用紙束を排紙させる排紙ローラ対と、排紙ローラ対の一方のローラを揺動自在に支持する支持部材と、前記支持部材の変位量があらかじめ設定した量以上になったことを検出する検出手段と、この検出手段により前記あらかじめ設定した量以上になったことが検出されたとき、前記排紙トレイの上昇動作を停止させる制御手段と、前記検出手段に前記支持部材が当接したとき、前記支持部材に押されて変位するように前記検出手段を支承する支承手段とを備え、前記支持部材の揺動位置の切換により用紙あるいは所定の処理が施された用紙束に対して搬送力を付与して前記排紙トレイに排紙することを特徴とする。
【０００８】
このように構成すると、支持部材の検出手段に対する当接量が過剰になった場合においても、検出手段は支持部材に押されて変位し、当接力を殺ぐように支承手段によって支承されているので、支持部材を大きく開いた場合においても検出手段が破損する可能性を最小限に抑えることができる。
【０００９】
第２の手段は、第１の手段において、前記支承手段が固定された軸に対して前記検出手段を揺動可能に支承することを特徴とする。このように構成すると、前記支持部材の検出手段への当接時に前記検出手段が前記支持部材によって偏倚する構成を簡単に実現できる。なお、ここでは、回動自在に支持しているが、支持部材に押されてスライドするように構成しても、また、回動自在かつスライド自在に構成することも可能である。
【００１０】
第３の手段は、第２の手段において、前記支持部材が回動し、前記検出手段に当接する方向と対向する方向に前記支承手段を弾性付勢する付勢手段をさらに備え、前記付勢手段の付勢力は、前記検出手段を作動させる作動力以上であって、前記検出手段の破損限界力未満に設定されていることを特徴とする。このように構成すると、前記支持部材から前記検出手段を逃げ難くするとともに、検出手段の破損を防止した上で、所望の位置で検出手段を動作させることができる。
【００１１】
第４の手段は、第１ないし第３の手段において、前記検出手段は、前記支持部材と他方の排紙ローラ間に異物が挟み込まれた場合、前記排紙トレイの上昇時に当該排紙トレイが異物を挟み込む前に動作する位置に設けられていることを特徴とする。このように構成すると、前記支持部材の動作範囲を広げ、用紙束放出時の抵抗を少なくすることができる。また、異物を排除し支持部材が検出手段から離間すれば、直ぐに元の状態に復帰するので、排紙トレイの上昇動作が停止した後の再使用が容易に行える。
【００１２】
第５の手段は、第１ないし第４の手段において、前記検出手段が前記支持部材のほぼ中央部で当該支持部材を検出する位置に設けられていることを特徴とする。このように構成すると、前記支持部材の撓みによる検出手段の動作位置を安定させることができる。
【００１３】
第６の手段は、第１ないし第５の手段に係る用紙処理装置と、入力された画像データに基づいて記録媒体に可視画像を形成する画像形成装置とを含んで画像形成システムを構成したことを特徴とする。このように構成すると、第１ないし第５の用紙処理装置の機能を備えた画像形成システムを構築することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
【００１５】
図１は本発明の実施形態に係る画像形成システムのシステム構成を示す図である。同図に示すように、本実施形態に係る画像形成システムは、プリンタ、コピー、ファクシミリなどの複数の機能を備えた画像形成装置としてのデジタル複写機（複合機）１と、このデジタル複写機１から排紙され、画像が形成された用紙に対してスティプル処理、折り処理及び仕分け処理などの後処理を行う用紙処理装置としての用紙後処理装置２とからなり、用紙後処理装置２は複写機１に対して排紙側に別体に構成され、排紙口を介して付設されている。
【００１６】
用紙後処理装置２には、上搬送路２１０、中搬送路２２０及び下搬送路２４０が設けられて、上搬送路２１０はプルーフトレイ２１４に用紙を導き、中搬送路２２０は上排紙トレイ３２１あるいは下排紙トレイ３０１に用紙を導き、下搬送路２４０はスティプルトレイ４０２を介して上排紙トレイ３２１あるいは下排紙トレイ３０１に用紙を導く。スティプルトレイ４０２の下流側には折りプレート４６６と折りローラ４５２とがスティプルトレイ４０２からの排紙経路を挟んで設けられ、中綴じされた用紙を折って下排紙トレイ３０１に排紙する。
【００１７】
スティプルトレイ４０２には、後端フェンス４１０、端部綴じスティプラ４０１、中綴じスティプラ４０３及び図示しない放出ベルトが設けられている。後端フェンス４１０は、スティプルトレイ４０２の後端部（用紙搬送方向上流側）に設けられ、さらに、この後端フェンス４１０によって用紙束の後端が規制された状態で用紙端部を綴じることができる位置に端部綴じスティプラ４０１が設けられている。また、前記中綴じスティプラ４０３は前記後端フェンス４１０によって用紙束を規制したときに少なくとも中折り対象となる用紙サイズの中央部よりも高い位置に設けられ、前記放出ベルトに設けられた図示しない放出爪によって用紙束の後端部を押し上げ、用紙中央を前記中綴じスティプラ４０３の綴じ位置に位置させてこの状態を保持し、中綴じが可能な状態にする。
【００１８】
折りプレート４６６は用紙束の中綴じ位置（中央部）を折り対ローラ４５１，４５２のニップに押し込み、折りローラ対４５１，４５２で折り込み、下排紙トレイ３０１に排紙する。下排紙トレイ３０１は図１において２点鎖線で示すように上の位置から実線で示す位置よりもさらに下の位置まで下降し、排紙された用紙もしくは用紙束をできる限り集積できるようにしている。
【００１９】
上搬送路２１０、中搬送路２２０及び下搬送路２４０への用紙の搬送方向の選択は、第１及び第２の分岐爪２３５，２２１の切り替え動作によって行われる。
【００２０】
すなわち、第１の分岐爪２３５は入口搬送路２３０から中搬送路２２０に続く搬送経路の上搬送路２１０への分岐部に設けられ、図示時計方向に回動したときに上搬送路２１０へ導き、図示反時計方向に回動したときに中搬送路２２０もしくは下搬送路２４０に導き、第２の分岐爪２２１は、反時計方向に回動したときに下搬送路２４０に、時計方向に回動したときには中搬送路２２０に用紙の搬送方向を切り替える。
【００２１】
また、入口搬送路２３０には入口ローラ２０２と搬送ローラ２０３が、上搬送路には搬送ローラ２１２，２１３が、中搬送路２２０には搬送ローラ２２２と排紙ローラ２１１が、下搬送路２４０には、複数の搬送ローラ２４１およびスティプル排紙ローラ２４２がそれぞれ設けられている。なお、排紙ローラ２１１は図示下側の駆動ローラ２１１ａと排紙ガイド板２３１の自由端側に設けられた従動ローラ２１１ｂとからなり、排紙ガイド板２３１は後述するが支軸２３２を中心に揺動自在に支持され、リンク機構によって揺動駆動される。
【００２２】
デジタル複写機１は、図示しない自動原稿給送ユニット（ＡＤＦ）、スキャナユニット、書き込みユニット、作像ユニット、及び給紙ユニットからなり、ＡＤＦによって給送された原稿をスキャナユニットによって読み取り、読み取った原稿の画像情報に基づいて作像ユニットの感光体に光書き込みを行い、光書き込みによって形成された潜像を作像ユニットで現像し、可視化して給紙ユニットから送られてきた用紙（記録媒体）に転写した後、定着し、用紙後処理装置２に送り込むようになっている。作像ユニットは公知の電子写真方式の作像プロセスに基づいて作像するので、ここでの詳細な説明は省略する。なお、画像情報は、スキャナにから取り込むだけでなく、コンピュータから直接にあるいはネットワークを介して間接的にコンピュータから送られてくるようなものでも良く、スキャナで読み取ったものと同様に処理することが可能である。
【００２３】
このように構成された画像形成システムでは、デジタル複写機１で画像形成された用紙は、入口ガイド板２０１から用紙後処理装置２に搬入され、搬送ローラ２０２，２０３によって用紙後処理装置２内に導かれる。デジタル複写紙１の図示しない操作部でノンスティプルモードが選択された場合、用紙は第１及び第２の分岐爪２３５，２２１を通過して中搬送路（ノンスティプル搬送路）２２０に導かれ、上排紙トレイ３２１あるいは下排紙トレイ３０１に排紙され、積載される。このとき排紙ガイド板２３１は閉じた状態、すなわち、図１に示す状態にある。また、第１及び第２の分岐爪２３５，２２１は初期状態にあり、初期状態では、中搬送路２２０が開放された状態になっている。
【００２４】
デジタル複写機１の操作部で割り込み（プルーフ）トレイ排出モードが選択された場合には、第１の分岐爪２３５が作動して上搬送路（割り込みトレイ搬送路）２１０側が選択され、用紙はプルーフトレイ２１４に排紙される。
【００２５】
デジタル複写機１の操作部でスティプルモードが選択された場合には、第２の分岐爪２２１が動作して下搬送路（スティプル搬送路）２４０側が選択され、用紙は下搬送路２４０に導かれ、さらに、搬送ローラ２４１を経てスティプル排紙ローラ２４２からスティプルトレイ４０２に排紙される。スティプルトレイ４０２に排紙された用紙は、叩きコロ２４３によって１枚毎に後端フェンス４１０側に落とされ、用紙後端（用紙搬送方向）の整合が行われる。引き続いて、ジョガーフェンス４２２によって用紙搬送と直交する方向の整合が行われ、用紙は１枚毎に用紙搬送方向と用紙搬送方向に直交する方向が整合され、積層される。これにより、整合された用紙束がスティプルトレイ４０２上に積載される。
【００２６】
スティプルモード時には前記排紙ガイド板２３１が前記支軸２３２を中心に開放された状態にあり、用紙後端の綴じが選択されている場合には、前記ジョガーフェンス４２２によって最終紙が整合された後、端面綴じスティプラ４０１によって用紙束後端の所定位置に１個所または２個所の綴じ処理が施される。綴じられた用紙束は、放出ベルトと一体に設けられた放出爪によって排紙ローラ２１１位置まで押し上げられ、停止した後、閉じた状態になり、ガイド板２３１の自重によって従動ローラ２１１ｂが用紙束を駆動ローラ２１１ａ側に押圧する。これによって用紙束に搬送力が付与され、上排紙トレイ３２１あるいは下排紙トレイ３０１に排紙される。排紙ガイド板２３１は、カム２３４（図６、図７）によって駆動されるリンク２３３によって前記支軸２３２を中心に揺動駆動され、開放状態と閉鎖状態の２位置を取ることができる。なお、ブラケット２５１およびカム２３４は用紙後処理装置２に固定されたステー２５８に取り付けられている。また、カム２３４は図示しないモータによって駆動され、排紙ガイド板２３１の揺動動作が行われる。
【００２７】
上排紙トレイ３２１及び下排紙トレイ３０１はそれぞれ独立した駆動機構（図示しない）によって昇降移動可能に設けられ、それぞれ排紙ローラ２１１の用紙排出位置に移動可能となっている。これにより、選択されたモードに応じて上排紙トレイ３２１あるいは下排紙トレイ３０１が移動して用紙を積載するトレイを切り替えることができる。
【００２８】
図２ないし図５は上排紙トレイ３２１の昇降移動機構を説明するための図である。これらの図において、上排紙トレイ３２１は、受け台３２２に固定されており、受け台３２２がさらに図示しないベルトに固定され、ベルトの移動に伴って昇降駆動可能となっている。この受け台３２２には、ＤＣソレノイド３２５（図３）、レバー３２６、クラッチ３２４及びピニオンギア３２３が設けられており、用紙後処理装置２の側面に取り付けられたエンドフェンス３３１はラック３３３とこのラック３３３に噛合するピニオンギア３２３を介して一体に昇降することができる。
【００２９】
ＤＣソレノイド３２５がオフの場合は、クラッチ３２４は図２において矢印で示す方向のみ回転可能に構成されているので、エンドフェンス３３１はラック３３３とピニオンギア３２３によって下方向の自重による移動を妨げられ、上排紙トレイ３２１との位置関係を維持したまま昇降移動することができる。上排紙トレイ３２１が用紙排出位置にない場合（排紙ローラ２１１の上方に待機している場合−図５…２点鎖線位置）、または、この待機位置から排紙位置（図５…実線位置）に下降する場合、あるいは前記排出位置から待機位置に上昇する場合には、前記ＤＣソレノイド３２５はオフの状態であり、上排紙トレイ３２１とエンドフェンス３３１は一体となって昇降する。これに対し、ＤＣソレノイド３２５がオンの状態になると、前記レバー３２６が引っ張られて、クラッチ３２４のロックが開放される。これによりピニオンギア３２３は双方向に回転可能な状態となり、エンドフェンス３３１の下方向の移動を妨げる要素がなくなり、上下方向に移動可能な状態になる。
【００３０】
上排紙トレイ３２１が待機位置から下方に移動する際、ＤＣソレノイド３２５はオフの状態であり、上排紙トレイ３２１とエンドフェンス３３１は一体に下降し、エンドフェンス３３１が予め設定された排紙位置に達すると図示しないストッパによって停止する。しかし、上排紙トレイ３２１はさらに所定距離下降した後、ＤＣソレノイド３２５がオンすると同時にクラッチ３２４が開放され、上排紙トレイ３２１のみが上昇し、上排紙トレイ３２１が紙面検知センサ３３２によって検知されると停止する。その際、ＤＣソレノイド３２５もオフする。なお、エンドフェンス３３１がストッパによって停止させられたとき、クラッチ３２４のロック方向により上排紙トレイ３２１のみ下降することができる。この状態を図４に示す。
【００３１】
用紙が上排紙トレイ３２１に順次排出される場合は、デジタル複写機１から用紙排紙信号を用紙後処理装置２が受け取ると同時に上排紙トレイ３２１は前記紙面検知センサ３３２によって検知された位置から所定の距離下方に下降し、その位置で停止して排紙される用紙を受け、上排紙トレイ３２１上への用紙の積載量が増えて、前記紙面検知センサ３３２によって紙面が検知されると、上排紙トレイ３２１はさらに所定量下降する。また、上排紙トレイ３２１は、検出される用紙の所定の枚数毎に前記ＤＣソレノイド３２５のオン、オフとともに紙面検知センサ３３２の位置まで上昇し、所定距離下降するという動作を繰り返す。この動作によって排紙ローラ２１１による用紙の排紙位置と最上位の用紙の上面との距離を保持するようにしている。この状態を示したのが前述の図５である。
【００３２】
図６はスイッチ機構を示す正面図、図７はスイッチ機構を示す側面図（図６のスイッチ機構の左側面図に相当）である。
【００３３】
これらの図において、スイッチ機構２５０は、スイッチ２５４、揺動ブラケット２５３、ブラケット２５１、カム２３４、リンク２３３および接触片２５４ａから主に構成されている。スイッチ２５４は揺動ブラケット２５３に固定され、揺動ブラケット２５３はブラケット２５１に固定されたスタッド２５２に揺動自在に軸支されている。また、揺動ブラケット２５３は図７に示すようにバネ（弾性部材）２５５によって排紙ガイド２３１方向（図６においてスタッドを中心として反時計方向）に弾性付勢され、初期位置において接触片２５４ａが水平になるように設定されている（図８参照）。前記バネ２５５の付勢力は、スイッチ２５４の動作力以上、破壊限界力未満の大きさに設定されている。ジャム処理などによってスイッチ２５４の動作限界以上に排紙ガイド板２３１が広げられた場合には、スイッチ２５４が揺動ブラケット２５３とともに回動し、排紙ガイド板２３１の当接力を殺いでスイッチ２５４の破損を防止するようになっている。
【００３４】
このように構成したときの動作を図８及び図９を参照して説明する。
【００３５】
上排紙トレイ３２１が用紙待機位置に移動するとき、すなわち、排紙ローラ２１１の上方に移動するとき、排紙ローラ対２１１間に人間の手またはその他の異物がある場合、エンドフェンス３３１が異物２５７と排紙ガイド板２３１を押し上げる。押し上げられた排紙ガイド板２３１の上面はスイッチ２５４の接触子２５４ａを押圧し、スイッチ２５４はオンすることになる。スイッチ２５４がオンすると、モータドライバの上流側の電流が遮断され、上排紙トレイ３２１の上昇動作は停止する。これにより、上排紙トレイ３２１が排紙位置から上方に待機する場合において、前記排紙ローラ対２１１ａ，２１１ｂ間に人間の手や異物２５７が存在しても上排紙トレイ３２１の上昇動作が停止するので、怪我をしたり、異物２５７と上排紙トレイ３２１の衝突による破損が防止できる。
【００３６】
スイッチ２５４は人間の手またはその他の異物２５７がエンドフェンス３３１に挟まれる直前にＯＮする位置に配置され、排紙ガイド板２３１の開放角を大きくとることができるようにし、用紙束放出時の抵抗を軽減させるようにしている。その際、図６に示すようにカム２３４とリンク２３３によって排紙ガイド板２３１を加圧するように構成されている場合には、スイッチ２５４の設置位置を排紙ガイド板２３１の中央に配置することによって排紙ガイド板２３１のたわみによるスイッチ２５４の動作位置のばらつきを抑え、安定した動作が行えるようにしている。この状態を図１０及び図１１に示す。図１０は、図６の左側面図に相当し、スイッチ２５４が排紙ガイド板２３１の自由端側に配置されている例、図１１は同じくスイッチ２５４が排紙ガイド板２３１の中央部に配置されている例である。
【００３７】
これらの図では、排紙ガイド板２３１の排紙側から見て右側に異物が挟み込まれている場合を示しており、これらの図から分かるようにスイッチ２５４をカム２３４及びリンク２３３に隣接した位置に配置した方がスイッチ２５４の作動位置のばらつきが小さいことが分かる。したがって、用紙後処理装置２の機械的な配置が許せば、図１１に示したような位置にスイッチ２５４を配置することが好ましい。
【００３８】
このような動作を実現するため、本実施形態に係る画像形成システムは図１２に示すように構成されている。図１２は画像形成装置１と後処理装置２とからなる本実施形態に係る画像形成システムの電気的構成を示すブロック図であるが、ここでは、主に用紙後処理装置２の電気的構成を示す。
【００３９】
用紙後処理装置２には、ＣＰＵ１５０とＩ／Ｏ１５１とが設けられ、ＣＰＵ１５０とＩ／Ｏ１５１はバスによって接続されている。ＣＰＵ１５０は画像形成装置１の制御装置（ＣＰＵ）と接続され、用紙後処理装置２の各部および全体の制御を司る。
【００４０】
ＣＰＵ１５０には、ソレノイド１５３，１５４，１５５、上排紙トレイ３２１を昇降させる第１の上下モータ６２７、下排紙トレイ３０１を昇降させる第２の上下モータ１５７および上排紙トレイ３２１をシフトさせるシフトモータ６４１、入口ローラ２０２、搬送ローラ２０３，２１２，２１３を駆動する搬送モータ１５８、搬送ローラ２２２を駆動し、排紙位置に用紙を搬送する排紙モータ１５９が接続されている。また、Ｉ／Ｏ１５１には、端面綴じスティプラ４０１及び中綴じスティプラ４０３によって用紙束を綴じる動作を行わせるステープルモータ１６０、排紙（放出）ローラ２１１から用紙あるいは用紙束を放出させる放出モータ１６１、端面綴じスティプラ４０１を移動させるステープル移動モータ２１３、ジョガーフェンス４２２によって用紙方向に直交する方向の用紙の整合動作を行わせるジョガーモータ１６３、排紙ガイド板２３１の角度を変更するカム２３４を駆動する角度変更モータ２２３が接続され、ＣＰＵ１５０からの駆動信号を出力している。また、Ｉ／Ｏ１５１には、各センサ、前記スイッチ２５４を含むＳＷからの信号が入力され、ＣＰＵ１５０に送信される。また、各モータには、それぞれモータドライバ１５６が前段に設けられ、搬送モータ１５８および排紙モータ１５９には、クロック生成ＩＣ１６４によって生成されたクロックが入力される。また、ステープル移動モータ２１３、ジョガーモータ１６３、角度変更モータ２２３には、ＣＰＵ１５０から駆動用のクロックがそれぞれのモータドライバ１５６に入力される。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、排紙ローラ対の一方のローラを揺動自在に支持する支持部材と、支持部材の変位量があらかじめ設定した量以上になったことを検出する検出手段と、検出手段により変位量があらかじめ設定した量以上になったことが検出されたとき、排紙トレイの上昇動作を停止させる制御手段と、検出手段に支持部材が当接したとき、支持部材に押されて変位するように検出手段を支承する支承手段とを備え、支持部材の検出手段に対する当接量が過剰になった場合においても、検出手段は支持部材に押されて変位し、当接力を殺ぐように支承手段によって支承されているので、支持部材を大きく開いた場合においても検出手段の破損を招く虞はない。
【００４２】
また、本発明によれば、排紙トレイの上昇時に当該排紙トレイが異物を挟み込む前に動作する位置に検出手段を設けたので、異物を排除し支持部材が検出手段から離間すれば、直ぐに元の状態に復帰するので、排紙トレイの上昇動作が停止した後の再使用が容易に行え、ユーザの効率的な使用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成システムの概略構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る用紙後処理装置の上排紙トレイの構成を示す正面図である。
【図３】図２の上排紙トレイのクラッチの構成を示す平面図である。
【図４】図２の上排紙トレイの動作を示す説明図である。
【図５】図２の上排紙トレイの待機位置と排紙位置の関係を示す図である。
【図６】本発明の実施形態に係る用紙後処理装置のスイッチ機構の動作を示す正面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る用紙後処理装置のスイッチ機構の構成を示す図で、図６の左側面図に相当する。
【図８】本発明の実施形態に係る用紙後処理装置のスイッチ機構と上排紙トレイとの関係を示す正面図である。
【図９】図８において排紙ローラ間に異物が挟まってスイッチ機構が動作したときの状態を示す正面図である。
【図１０】スイッチ機構の不適切な配置を説明するための図である。
【図１１】スイッチ機構の好適な配置を説明するための図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る画像形成システムの電気的構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１　画像形成装置
２　用紙後処理装置
２１１　排紙ローラ
２１１ａ　駆動側の排紙ローラ
２１１ｂ　従動側の排紙ローラ
２３１　排紙ガイド板
２３２　支軸
２３３　リンク
２３４　カム
２５０　スイッチ機構
２５１　ブラケット
２５２　スタッド
２５３　揺動ブラケット
２５４　スイッチ
２５４ａ　接触片
２５７　異物
２５８　ステー
３０１　下排紙トレイ
３２１　上排紙トレイ
３２２　受け台
３２３　ピニオンギア
３２４　クラッチ
３２５　ＤＣソレノイド
３３１　エンドフェンス
３３３　ラック[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper processing apparatus that performs punching processing on paper guided from a paper output device, which is integrated with or separately from a paper output device typified by an image forming apparatus such as a copier, a printer, and a facsimile. The present invention relates to an image forming system including the sheet processing device in the system.
[0002]
[Prior art]
For example, in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile, the paper on which an image is recorded by the image forming apparatus is sorted, stapled, perforated for filing, and stamped. Various paper processing apparatuses for performing post-processing such as performing a post-processing or adding information have been conventionally provided.
[0003]
In such a paper processing apparatus, the switch means is operated by a paper discharge roller support member so that human hands and other foreign matter are not pinched between the paper discharge tray and the paper discharge opening. Specifically, for example, the invention described in JP-A-2000-143085 is known. The present invention is intended to prevent an accident such as an injury or mechanical damage due to the movement of a paper discharge tray without complicating the configuration of a paper discharge port. A paper tray, a vertical drive unit for vertically moving the paper discharge tray, a paper discharge roller pair for discharging paper to the paper discharge tray, and a paper sheet to be discharged by holding one of the paper discharge roller pairs A sheet discharge device that displaces the one discharge roller in accordance with the thickness of the sheet stacking device, wherein when the thickness of the sheet to be discharged is greater than or equal to a predetermined value, switch means that is operated by the discharge roller support means; And a control means for controlling the vertical drive means so as to stop the movement of the discharge tray based on the operation of the switch means.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the switch (detection) means is fixed, when the paper discharge roller support member is opened by a jam process or the like, the switch means may be moved outside the limit operation range of the switch means, and the switch means may be damaged.
[0005]
The present invention has been made in view of such a point, and a first object of the present invention is to prevent the switch (detection) means from being damaged even when the discharge roller supporting member is widely opened due to the above-described jam processing or the like. To provide a paper processing apparatus and an image forming system.
[0006]
Further, when the switch means is configured not to be damaged as described above, in a configuration in which the switch means is not damaged but is difficult to be reused subsequently, efficient use by the user becomes impossible. Therefore, a second object is to provide a sheet processing apparatus and an image processing apparatus which can easily use the switch after the switch (detection) means is operated and the elevating operation of the discharge tray is stopped, and which can be used efficiently by the user. It is to provide a forming system.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a sheet processing apparatus according to a first means includes a discharge tray that can be raised and lowered, a discharge roller pair that discharges sheets or a bundle of sheets to the discharge tray, and a discharge roller. A support member for swingably supporting one of the rollers of the pair, detection means for detecting that the amount of displacement of the support member has become equal to or greater than a predetermined amount, and Control means for stopping the raising operation of the paper discharge tray when it is detected that the discharge member has come out, and the detection means for being displaced by being pushed by the support member when the support member comes into contact with the detection means. Supporting means for supporting the sheet, and by switching the swinging position of the supporting member, applying a conveying force to the sheet or the sheet bundle on which a predetermined process has been performed, and discharging the sheet to the sheet discharge tray. And
[0008]
With this configuration, even when the amount of contact of the support member with the detection means is excessive, the detection means is displaced by being pushed by the support member and is supported by the support means so as to kill the contact force. Therefore, even when the support member is widely opened, it is possible to minimize the possibility that the detection unit is damaged.
[0009]
The second means is characterized in that, in the first means, the detection means is swingably supported on a shaft to which the support means is fixed. With this configuration, it is possible to easily realize a configuration in which the detection unit is biased by the support member when the support member comes into contact with the detection unit. Here, the supporting member is rotatably supported. However, the supporting member may be configured to be slid by being pressed by a supporting member, or may be configured to be rotatable and slidable.
[0010]
The third means is the second means, further comprising an urging means for elastically urging the support means in a direction opposite to a direction in which the support member rotates and comes into contact with the detection means, and The urging force of the means is set to be equal to or more than the operating force for operating the detecting means and less than the breaking limit force of the detecting means. With this configuration, the detection unit can be operated at a desired position while preventing the detection unit from escaping from the support member and preventing the detection unit from being damaged.
[0011]
A fourth means is the first to third means, wherein the detecting means is configured such that when a foreign object is caught between the support member and the other discharge roller, the discharge tray is raised when the discharge tray is raised. It is characterized in that it is provided at a position where it operates before a foreign object is pinched. According to this structure, the operating range of the support member can be widened, and the resistance at the time of discharging the sheet bundle can be reduced. In addition, if the foreign matter is removed and the support member is separated from the detection means, the state immediately returns to the original state, so that the sheet discharge tray can be easily reused after the lifting operation is stopped.
[0012]
According to a fifth aspect, in the first to fourth aspects, the detection means is provided at a position for detecting the support member at a substantially central portion of the support member. With this configuration, it is possible to stabilize the operation position of the detection unit due to the bending of the support member.
[0013]
The sixth means constitutes an image forming system including the sheet processing apparatus according to the first to fifth means, and an image forming apparatus for forming a visible image on a recording medium based on input image data. It is characterized by. With this configuration, it is possible to construct an image forming system having the functions of the first to fifth sheet processing apparatuses.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
FIG. 1 is a diagram showing a system configuration of an image forming system according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, an image forming system according to the present embodiment includes a digital copier (multifunction machine) 1 as an image forming apparatus having a plurality of functions such as a printer, a copier, a facsimile, and the like. And a sheet post-processing apparatus 2 that performs post-processing such as staple processing, folding processing, and sorting processing on paper on which an image has been formed. 1 is provided separately on the paper discharge side, and is attached via a paper discharge port.
[0016]
The sheet post-processing device 2 is provided with an upper conveyance path 210, a middle conveyance path 220, and a lower conveyance path 240. The upper conveyance path 210 guides the sheet to the proof tray 214, and the middle conveyance path 220 is connected to the upper discharge tray 321. Alternatively, the sheet is guided to the lower discharge tray 301, and the lower conveyance path 240 guides the sheet to the upper discharge tray 321 or the lower discharge tray 301 via the staple tray 402. A folding plate 466 and a folding roller 452 are provided on the downstream side of the staple tray 402 with the paper discharge path from the staple tray 402 interposed therebetween, and the saddle-stitched sheet is folded and discharged to the lower discharge tray 301. .
[0017]
The staple tray 402 is provided with a rear end fence 410, an end stapling stapler 401, a saddle stitching stapler 403, and a discharge belt (not shown). The trailing edge fence 410 is provided at the trailing edge of the staple tray 402 (upstream in the sheet transport direction), and further binds the edge of the sheet bundle with the trailing edge of the sheet bundle regulated by the trailing edge fence 410. The end stapling stapler 401 is provided at a position where the edge stapling can be performed. The saddle stitching stapler 403 is provided at a position higher than at least a central portion of a sheet size to be subjected to the center folding when the sheet bundle is regulated by the rear end fence 410, and is provided on a discharge belt (not shown) provided on the discharge belt. The trailing end of the sheet bundle is pushed up by the pawl, and the center of the sheet is positioned at the binding position of the saddle stitching stapler 403, and this state is maintained to enable the saddle stitching.
[0018]
The folding plate 466 pushes the center stapling position (central portion) of the sheet bundle into the nip of the folding rollers 451 and 452, folds the sheet bundle with the folding roller pairs 451 and 452, and discharges the sheet to the lower discharge tray 301. The lower discharge tray 301 is lowered from the upper position to a position lower than the position indicated by the solid line as shown by a two-dot chain line in FIG. 1 so that the discharged sheets or sheet bundle can be accumulated as much as possible. I have.
[0019]
The selection of the conveyance direction of the sheet to the upper conveyance path 210, the middle conveyance path 220, and the lower conveyance path 240 is performed by the switching operation of the first and second branch claws 235, 221.
[0020]
That is, the first branch claw 235 is provided at a branch portion from the entrance transfer path 230 to the upper transfer path 210 on the transfer path following the middle transfer path 220, and is guided to the upper transfer path 210 when rotated clockwise in the drawing. When the counterclockwise rotation is shown, the guide is guided to the middle conveyance path 220 or the lower conveyance path 240, and the second branch claw 221 is rotated clockwise to the lower conveyance path 240 when rotated counterclockwise. When it is moved, the paper transport direction is switched to the middle transport path 220.
[0021]
The entrance conveyance path 230 has entrance rollers 202 and conveyance rollers 203, the upper conveyance path has conveyance rollers 212 and 213, the middle conveyance path 220 has conveyance rollers 222 and discharge rollers 211, and the lower conveyance path 240 has Is provided with a plurality of transport rollers 241 and staple discharge rollers 242, respectively. The paper discharge roller 211 includes a lower drive roller 211a and a driven roller 211b provided on a free end side of the paper discharge guide plate 231. The paper discharge guide plate 231 has a support shaft 232 as described later. It is swingably supported and driven to swing by a link mechanism.
[0022]
The digital copier 1 includes an automatic document feed unit (ADF) (not shown), a scanner unit, a writing unit, an image forming unit, and a paper feed unit. The document fed by the ADF is read by the scanner unit, and the read document is read. Optical writing is performed on the photoreceptor of the image forming unit based on the image information of the image forming unit, and the latent image formed by the optical writing is developed by the image forming unit, visualized, and the paper (recording medium) sent from the paper supply unit After the transfer, the image is fixed and sent to the sheet post-processing device 2. Since the image forming unit forms an image based on a known electrophotographic image forming process, detailed description thereof will be omitted. It should be noted that the image information may be sent not only from the scanner but also directly from the computer or indirectly from the computer via a network, and may be processed in the same manner as that read by the scanner. It is possible.
[0023]
In the image forming system configured as described above, the sheet on which the image is formed by the digital copying machine 1 is carried into the sheet post-processing apparatus 2 from the entrance guide plate 201 and is fed into the sheet post-processing apparatus 2 by the conveying rollers 202 and 203. Be guided. When the non-staple mode is selected on the operation unit (not shown) of the digital copy paper 1, the paper passes through the first and second branch claws 235 and 221, and is guided to the middle conveyance path (non-staple conveyance path) 220. The paper is discharged to the upper discharge tray 321 or the lower discharge tray 301 and stacked. At this time, the discharge guide plate 231 is in a closed state, that is, in a state shown in FIG. In addition, the first and second branch claws 235 and 221 are in an initial state, and in the initial state, the middle conveyance path 220 is open.
[0024]
When the interrupt (proof) tray discharge mode is selected on the operation unit of the digital copying machine 1, the first branch claw 235 is operated to select the upper transport path (interrupt tray transport path) 210 side, and the paper is proofed. The sheet is discharged to the tray 214.
[0025]
When the staple mode is selected on the operation unit of the digital copier 1, the second branching pawl 221 is operated to select the lower transport path (staple transport path) 240 side, and the sheet is guided to the lower transport path 240. Then, the paper is further discharged from the staple discharge roller 242 to the staple tray 402 via the transport roller 241. The sheets discharged to the staple tray 402 are dropped one by one to the rear end fence 410 side by the hitting roller 243, and alignment of the rear end of the sheet (sheet conveying direction) is performed. Subsequently, the jogger fence 422 performs alignment in the direction orthogonal to the sheet conveyance, and the sheets are aligned one by one in the sheet conveyance direction and the direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and are stacked. Thereby, the aligned sheet bundle is stacked on the staple tray 402.
[0026]
In the staple mode, the paper discharge guide plate 231 is opened around the support shaft 232, and when the binding at the rear end of the paper is selected, the final paper is aligned by the jogger fence 422. Thereafter, the end surface binding stapler 401 performs one or two binding processes at a predetermined position on the rear end of the sheet bundle. The bound sheet bundle is pushed up to the position of the ejection roller 211 by the ejection claw provided integrally with the ejection belt, stopped, and then closed, and the driven roller 211 b removes the sheet bundle by the weight of the guide plate 231. It is pressed against the drive roller 211a. Thereby, a conveying force is applied to the sheet bundle, and the sheet bundle is discharged to the upper discharge tray 321 or the lower discharge tray 301. The paper discharge guide plate 231 is swingably driven around the support shaft 232 by a link 233 driven by a cam 234 (FIGS. 6 and 7), and can take two positions, an open state and a closed state. The bracket 251 and the cam 234 are attached to a stay 258 fixed to the sheet post-processing device 2. The cam 234 is driven by a motor (not shown), and the paper discharge guide plate 231 swings.
[0027]
The upper discharge tray 321 and the lower discharge tray 301 are provided so as to be able to move up and down by independent drive mechanisms (not shown), respectively, and can be moved to the sheet discharge position of the discharge rollers 211. As a result, the upper discharge tray 321 or the lower discharge tray 301 can be moved according to the selected mode to switch the tray on which the sheets are stacked.
[0028]
FIGS. 2 to 5 are diagrams for explaining the mechanism for moving the upper discharge tray 321 up and down. In these figures, the upper discharge tray 321 is fixed to a receiving table 322, and the receiving table 322 is further fixed to a belt (not shown), and can be driven up and down as the belt moves. The cradle 322 is provided with a DC solenoid 325 (FIG. 3), a lever 326, a clutch 324, and a pinion gear 323. The end fence 331 attached to the side surface of the sheet post-processing device 2 includes a rack 333 and the rack 333. It is possible to move up and down integrally via a pinion gear 323 meshing with the 333.
[0029]
When the DC solenoid 325 is off, the clutch 324 is configured to be rotatable only in the direction indicated by the arrow in FIG. 2, so that the end fence 331 is prevented from moving by its own weight in the downward direction by the rack 333 and the pinion gear 323, The user can move up and down while maintaining the positional relationship with the upper discharge tray 321. When the upper paper discharge tray 321 is not at the paper discharge position (when waiting above the paper discharge roller 211-FIG. 5: two-dot chain line position), or from this standby position to the paper discharge position (FIG. 5, solid line position) ), Or when it rises from the discharge position to the standby position, the DC solenoid 325 is in the off state, and the upper discharge tray 321 and the end fence 331 move up and down integrally. On the other hand, when the DC solenoid 325 is turned on, the lever 326 is pulled and the lock of the clutch 324 is released. As a result, the pinion gear 323 is rotatable in both directions, and there is no element that hinders the downward movement of the end fence 331, so that the pinion gear 323 is movable vertically.
[0030]
When the upper discharge tray 321 moves downward from the standby position, the DC solenoid 325 is in an off state, the upper discharge tray 321 and the end fence 331 are integrally lowered, and the end fence 331 is set to a predetermined discharge position. When it reaches the position, it is stopped by a stopper (not shown). However, after the upper discharge tray 321 is further lowered by a predetermined distance, the DC solenoid 325 is turned on and at the same time the clutch 324 is released, only the upper discharge tray 321 is raised, and the upper discharge tray 321 is detected by the sheet surface detection sensor 332. Stop when done. At that time, the DC solenoid 325 is also turned off. When the end fence 331 is stopped by the stopper, only the upper discharge tray 321 can be lowered depending on the locking direction of the clutch 324. This state is shown in FIG.
[0031]
When the paper is sequentially discharged to the upper discharge tray 321, the paper discharge signal is received from the digital copier 1 by the paper post-processing device 2, and the upper discharge tray 321 is positioned at the position detected by the paper surface detection sensor 332. , The sheet is stopped at that position, stops at that position, receives a sheet to be discharged, the amount of sheets loaded on the upper discharge tray 321 increases, and the sheet surface is detected by the sheet surface detection sensor 332. Then, the upper discharge tray 321 is further lowered by a predetermined amount. In addition, the upper discharge tray 321 repeats the operation of turning on and off the DC solenoid 325 to the position of the paper surface detection sensor 332 and lowering by a predetermined distance each time the DC solenoid 325 is turned on and off for each predetermined number of sheets to be detected. By this operation, the distance between the paper discharge position of the paper by the paper discharge roller 211 and the upper surface of the uppermost paper is maintained. FIG. 5 described above shows this state.
[0032]
6 is a front view showing the switch mechanism, and FIG. 7 is a side view showing the switch mechanism (corresponding to a left side view of the switch mechanism in FIG. 6).
[0033]
In these drawings, the switch mechanism 250 mainly includes a switch 254, a swing bracket 253, a bracket 251, a cam 234, a link 233, and a contact piece 254a. The switch 254 is fixed to a swing bracket 253. The swing bracket 253 is pivotally supported by a stud 252 fixed to the bracket 251. Also, as shown in FIG. 7, the swing bracket 253 is elastically urged in the direction of the paper ejection guide 231 (counterclockwise around the stud in FIG. 6) by a spring (elastic member) 255, and the contact piece 254a is in the initial position. It is set to be horizontal (see FIG. 8). The urging force of the spring 255 is set to be equal to or greater than the operation force of the switch 254 and less than the breaking limit force. If the paper discharge guide plate 231 is spread beyond the operation limit of the switch 254 due to a jam process or the like, the switch 254 rotates together with the swing bracket 253, and the contact force of the paper discharge guide plate 231 is killed to reduce the contact force of the switch 254. It is designed to prevent damage.
[0034]
The operation in such a configuration will be described with reference to FIGS.
[0035]
When the upper paper discharge tray 321 moves to the paper standby position, that is, when it moves above the paper discharge rollers 211, and there is a human hand or other foreign matter between the paper discharge rollers 211, the end fence 331 257 and the discharge guide plate 231 are pushed up. The pushed-up upper surface of the discharge guide plate 231 presses the contact 254a of the switch 254, and the switch 254 is turned on. When the switch 254 is turned on, the current on the upstream side of the motor driver is cut off, and the operation of raising the upper discharge tray 321 stops. Accordingly, when the upper discharge tray 321 stands by above the discharge position, the raising operation of the upper discharge tray 321 is performed even when a human hand or a foreign matter 257 exists between the discharge roller pair 211a and 211b. Since the operation is stopped, it is possible to prevent injuries and damage due to collision between the foreign matter 257 and the upper discharge tray 321.
[0036]
The switch 254 is disposed at a position where the switch 254 is turned on immediately before a human hand or other foreign matter 257 is sandwiched between the end fences 331, so that the opening angle of the paper discharge guide plate 231 can be made large, and the resistance at the time of discharging a sheet bundle is set. I try to reduce. At this time, if the paper discharge guide plate 231 is configured to be pressed by the cam 234 and the link 233 as shown in FIG. 6, the installation position of the switch 254 should be arranged at the center of the paper discharge guide plate 231. This suppresses variation in the operation position of the switch 254 due to the bending of the paper ejection guide plate 231, and enables stable operation. This state is shown in FIGS. FIG. 10 corresponds to the left side view of FIG. 6, in which the switch 254 is disposed on the free end side of the paper discharge guide plate 231. FIG. This is an example.
[0037]
These figures show a case where a foreign object is caught on the right side when viewed from the sheet discharge side of the sheet discharge guide plate 231. As can be seen from these figures, the switch 254 is moved to a position adjacent to the cam 234 and the link 233. It can be seen that the arrangement of the switch 254 has a smaller variation in the operation position of the switch 254. Therefore, if the mechanical arrangement of the sheet post-processing apparatus 2 permits, it is preferable to arrange the switch 254 at a position as shown in FIG.
[0038]
In order to realize such an operation, the image forming system according to the present embodiment is configured as shown in FIG. FIG. 12 is a block diagram illustrating the electrical configuration of the image forming system according to the present embodiment including the image forming apparatus 1 and the post-processing apparatus 2. In this embodiment, the electrical configuration of the sheet post-processing apparatus 2 is mainly described. Show.
[0039]
The paper post-processing apparatus 2 is provided with a CPU 150 and an I / O 151, and the CPU 150 and the I / O 151 are connected by a bus. The CPU 150 is connected to a control device (CPU) of the image forming apparatus 1 and controls each part and the whole of the sheet post-processing apparatus 2.
[0040]
The CPU 150 includes a solenoid 153, 154, 155, a first vertical motor 627 for raising and lowering the upper discharge tray 321, a second vertical motor 157 for raising and lowering the lower discharge tray 301, and a shift for shifting the upper discharge tray 321. A motor 641, an inlet roller 202, a transport motor 158 for driving the transport rollers 203, 212, and 213, and a paper discharge motor 159 for driving the transport roller 222 and transporting the paper to a paper discharge position are connected. Also, the I / O 151 includes a staple motor 160 for performing an operation of binding a sheet bundle by the end face stapling stapler 401 and the saddle stitching stapler 403, a discharge motor 161 for discharging a sheet or a sheet bundle from a discharge (discharge) roller 211, and an end face. A staple moving motor 213 for moving the binding stapler 401, a jogger motor 163 for performing a sheet aligning operation in a direction orthogonal to the sheet direction by the jogger fence 422, and an angle change for driving a cam 234 for changing the angle of the sheet ejection guide plate 231. The motor 223 is connected, and outputs a drive signal from the CPU 150. The I / O 151 receives a signal from each sensor and a switch including the switch 254 and transmits the signal to the CPU 150. Each motor is provided with a motor driver 156 at a preceding stage, and a clock generated by the clock generation IC 164 is input to the transport motor 158 and the paper discharge motor 159. Further, a driving clock is input from the CPU 150 to the staple moving motor 213, the jogger motor 163, and the angle changing motor 223 to the respective motor drivers 156.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a support member that swingably supports one roller of a paper discharge roller pair, and a detection unit that detects that the displacement amount of the support member has become equal to or greater than a predetermined amount. When the detecting means detects that the displacement amount has become equal to or greater than a preset amount, the control means for stopping the lifting operation of the discharge tray, and when the supporting member comes into contact with the detecting means, the pressing means presses the supporting member. And a support means for supporting the detection means so as to be displaced when the detection means is pressed by the support member and displaced even when the contact amount of the support member to the detection means becomes excessive, and the contact force is reduced. Since it is supported by the support means so as to kill, even if the support member is opened widely, there is no possibility that the detection means will be damaged.
[0042]
Further, according to the present invention, since the detection means is provided at a position where the discharge tray operates before the foreign matter is sandwiched when the discharge tray is raised, the foreign matter is removed and the support member is separated from the detection means, immediately. Since the paper tray returns to the original state, it can be easily reused after the lifting operation of the discharge tray is stopped, and the user can use the paper tray efficiently.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view illustrating a configuration of an upper discharge tray of the sheet post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a plan view showing a configuration of a clutch of an upper discharge tray in FIG. 2;
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an operation of an upper discharge tray of FIG. 2;
FIG. 5 is a diagram illustrating a relationship between a standby position of the upper discharge tray and a discharge position of FIG. 2;
FIG. 6 is a front view illustrating an operation of a switch mechanism of the sheet post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing a configuration of a switch mechanism of the sheet post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention, and corresponds to a left side view of FIG.
FIG. 8 is a front view showing a relationship between a switch mechanism and an upper discharge tray of the sheet post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a front view showing a state in which a switch mechanism is operated when a foreign object is caught between the discharge rollers in FIG. 8;
FIG. 10 is a diagram for explaining an inappropriate arrangement of a switch mechanism.
FIG. 11 is a diagram for explaining a preferred arrangement of a switch mechanism.
FIG. 12 is a block diagram showing an electrical configuration of the image forming system according to the embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Image forming apparatus
2 Paper post-processing device
211 Paper ejection roller
211a Drive-side paper discharge roller
211b Output roller on the driven side
231 Paper ejection guide plate
232 spindle
233 links
234 cam
250 switch mechanism
251 bracket
252 stud
253 swing bracket
254 switch
254a contact piece
257 Foreign matter
258 Stay
301 Lower Output Tray
321 Upper discharge tray
322 cradle
323 pinion gear
324 clutch
325 DC solenoid
331 End fence
333 rack

Claims (6)

昇降可能な排紙トレイと、
この排紙トレイに対して用紙もしくは用紙束を排紙させる排紙ローラ対と、
排紙ローラ対の一方のローラを揺動自在に支持する支持部材と、
前記支持部材の変位量があらかじめ設定した量以上になったことを検出する検出手段と、
この検出手段により前記あらかじめ設定した量以上になったことが検出されたとき、前記排紙トレイの上昇動作を停止させる制御手段と、
前記検出手段に前記支持部材が当接したとき、前記支持部材に押されて変位するように前記検出手段を支承する支承手段と、
を備え、前記支持部材の揺動位置の切換により用紙あるいは所定の処理が施された用紙束に対して搬送力を付与して前記排紙トレイに排紙することを特徴とする用紙処理装置。An output tray that can be raised and lowered,
A discharge roller pair for discharging a sheet or a sheet bundle to the discharge tray,
A support member for swingably supporting one of the discharge roller pairs,
Detecting means for detecting that the amount of displacement of the support member is equal to or greater than a predetermined amount,
Control means for stopping the raising operation of the paper discharge tray when the detection means detects that the predetermined amount or more has been reached;
When the support member abuts on the detection means, a support means for supporting the detection means so as to be pushed and displaced by the support member,
A sheet processing apparatus for applying a conveying force to a sheet or a sheet bundle subjected to predetermined processing by switching a swing position of the support member and discharging the sheet or the sheet bundle to the sheet discharge tray. 前記支承手段は、固定された軸に対して前記検出手段を揺動可能に支承することを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。2. A sheet processing apparatus according to claim 1, wherein said support means supports said detection means so as to be swingable with respect to a fixed shaft. 前記支持部材が回動し、前記検出手段に当接する方向と対向する方向に前記支承手段を弾性付勢する付勢手段をさらに備え、前記付勢手段の付勢力は、前記検出手段を作動させる作動力以上であって、前記検出手段の破損限界力未満に設定されていることを特徴とする請求項２記載の用紙処理装置。The support member further includes an urging means for elastically urging the support means in a direction opposite to a direction in which the support member contacts the detection means, and the urging force of the urging means activates the detection means. 3. The sheet processing apparatus according to claim 2, wherein the force is set to be equal to or more than the operating force and less than a breaking limit force of the detection unit. 前記検出手段は、前記支持部材と他方の排紙ローラ間に異物が挟み込まれた場合、前記排紙トレイの上昇時に当該排紙トレイが異物を挟み込む前に動作する位置に設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の用紙処理装置。The detecting means is provided at a position where, when a foreign object is caught between the support member and the other discharge roller, the discharge tray operates before the foreign material is caught when the discharge tray rises. The sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein: 前記検出手段が前記支持部材のほぼ中央部で当該支持部材を検出する位置に設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の用紙処理装置。5. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the detection unit is provided at a position where the support member is detected at a substantially central portion of the support member. 請求項１ないし５のいずれか１項に記載の用紙処理装置と、入力された画像データに基づいて記録媒体に可視画像を形成する画像形成装置と、
を含んでなる画像形成システム。A sheet processing apparatus according to claim 1, and an image forming apparatus that forms a visible image on a recording medium based on input image data.
An image forming system comprising:

Images