JP2004026290A - 包袋の供給装置 - Google Patents
包袋の供給装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004026290A JP2004026290A JP2002191548A JP2002191548A JP2004026290A JP 2004026290 A JP2004026290 A JP 2004026290A JP 2002191548 A JP2002191548 A JP 2002191548A JP 2002191548 A JP2002191548 A JP 2002191548A JP 2004026290 A JP2004026290 A JP 2004026290A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum cup
- packaging bags
- push rod
- wrapper
- stroke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
【構成】エンドストッパー13の配置域に存在する真空カップ17の上下運動を阻害しない領域で往復運動をするストローク機器25を包袋20の運搬方向に向けて斜め入射角に配置し、当該ストローク機器25に連結して往復動する押し出し棒34は前記包袋20を積極的にエンドストッパー13に向けて推し進める。この場合前記ストローク機器25と押し出し棒34とは柔軟なフレキシブル材35を介し連結するので、前記押し出し棒34はその重量を包袋20に負荷することになり、その重量負荷に相当する摩擦によって包袋20を推し進める。
【効果】包袋20に対するエントストッパー25の抵抗が前記の重量負荷値に勝ると、押し出し棒34は包袋上でスリップし必要以上の力で包袋20を推し進めず包袋20の屈曲を防止する。
【選択図】図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベルトコンベヤによる包装用袋の運搬供給手段において、最先端の包袋を、当該コンベヤエンドの停止位置に正確に送り込む装置に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
包装用平袋の場合は、これら各包袋を上面開口型の箱内に整頓よく積み重ね、真空カップによる吸着力を利用して上部の包袋から1枚づつ取り出し包装機に供給できるが、例えば自立型包袋のような底部のガゼットの厚みで積み重ねに不向きな包袋の場合は、一般に、例えば実開平3−78647に示すベルトコンベヤで前記の多数の自立型包袋を鎧重ねで搭載して運搬する方法を用いる。この場合前記ベルトコンベヤの運搬力のみで包袋をエンドストッパーに突き当てると、当該ストッパーの部分で各包袋が膨れあがる傾向になり各包袋の取り出しに正確性を欠くことになるので、前記公開公報は、ストッパー手前での爪車の高速回転で最先端の包袋を加速してストッパーに突き当て且つ真空カップでもって包装機に送り出す技術を開示する。しかし積極的な爪車運動によっての包袋の湾曲弊害及び、包袋取り出しに対する爪車存在の障害問題がある。
【0003】
【その解決手段】
本発明は前記の弊害及び障害を排除することを目的とするもので、ベルトコンベヤ11上に多数の包袋20を鎧重ねに搭載して運搬し、最先端の包袋20を、エンドストッパー13の部分で真空カップ17で吸着し且つ該真空カップ17の上動により順次搬出する包袋の供給機器であって、前記包袋20の運搬方向に向け前記真空カップ17の手前側において、包袋20の運搬方向に向けて斜め入射角に配置する押し出し棒34と、同方向にストロークするストローク機器25とをフレキシブル材35を介して連結する一方、前記真空カップ17の上下運動と、前記ストローク機器25のストローク運動とのサイクルタイミングを整合する機構を備えて構成する。
【0004】
ベルトコンベヤ11上に載置する多数の包袋20は、進行方向に向け最先端のものが最も上で、後方のものが順次下側になる鎧重ねであり、ベルトコンベヤ11上に積み重ねた包袋を作業員が進行方向に向けて滑り崩すと必然的にこのような形状になり、前記ベルトコンベヤ11はかかる状態で各包袋20を搬送する。前記ベルトコンベヤ11を連続に回転するか、断続に回転するかは、使用する包装機の回転との関係で説定するが、前記各包袋20はエンドストッパー13に向けて移動する。
【0005】
前記エンドストッパー13の配置域に存在する真空カップ17の上下運動を阻害しない領域で往復運動をする例えば、クランク機構又は電磁ソレノイド、或いは流体シリンダのごときストローク機器25を前記包袋20の運搬方向に向けて斜め入射角に配置するので、当該ストローク機器25に連結して往復動する押し出し棒34は、前記包袋20を積極的にエンドストッパー13に向けて推し進める。この場合前記ストローク機器25と押し出し棒34とは柔軟なフレキシブル材35を介し連結するので、前記押し出し棒34はその重量を包袋20に負荷することになり、その重量負荷に相当する摩擦によって包袋20を推し進めることになり、包袋20に対するエンドストッパー13の抵抗が前記の重量負荷値に勝ると、押し出し棒34は包袋20上でスリップし必要以上の力で包袋を推し進めない。
【0006】
しかも前記の真空カップ17が最先端の包袋20の口を吸着して上方に引き離しかつ同包袋をクランプアーム42でキヤッチして包装機に搬出するタイミングに合せ、ストローク機器25は押し出し棒34の後退運動に続いて前進運動を行なうので、次位の包袋の真空カップによる取り出し準備は順次整うのである。
【0007】
【発明の実施形態】
装置の全体を示す図3のごとく、機台10の上面に沿って設置したベルトコンベヤ11の前方の、滑走板12の端に包袋を受け止めるためのエンドストッパー13を配置し、該エンドストッパー13の近傍でピン15を軸に揺動するクランク16に真空カップ17を設置する。
【0008】
前記ベルトコンベヤ11に鎧重ねに搭載する多数の包袋20は、上部のものが前方向に滑り出すような積み重ねで、サイドフレーム18に設置したモータ19が中間ベルト21を介して駆動する水平ベルト22との補助動力とで包袋20を搬送する。
【0009】
前記真空カップ17の手前に傾斜して設置するストローク機器25の詳細は図2に示すごとくであり、シリンダ30のピストンロット31と、前記シリンダ30にバネフレーム32を介してスリーブ33を固定すると共に該スリブーに支持する押し出し棒34とをフレキシブル材35を介し連結して構成する。
【0010】
図1に示すように前記スリーブ33は内部の孔36の径が、押し出し棒34の太さよりもかなり大きくフリーな状態を保つから、、同押し出し棒34が包袋20を押し出すとき同包袋に押し出し棒34の負荷のみが作用し、また押し出し棒34の引き戻しどきも包袋には同負荷のみが作用する。
【0011】
図3に示す全周カム40は、1回転ごとにロット41を介して真空カップ17で包袋の口を持ち上げるので、その都度クランプアーム42は前記包袋をキヤッチして包装機に向け搬出することになるが、図1においても前記全周カム40の回転で作動する開閉器43は、3位置電磁切換弁44を操作してポンプ45の吐出流体でもってストローク機器であるシリンダ30を操作し、押し出し棒34の動きをコントロールする。かかるコントロールは図3において真空カップ17が滑走板12から引き離されている間に、押し出し棒34を前進したあと後退させることを指すものである。
【0012】
押し出し棒34はその先端にゴムのような軟質高摩擦特性物質49を設置するものであり、押し出し棒34はその傾斜の方向性により押し出すときは包袋20との摩擦が大きく、それに比べ後退時は摩擦が小さいので包袋20を引き戻す力は極端に減少する。
【00013】
図4及び図5は、いずれもシリンダ30におけるピストンロッド31と、押し出し棒34とを可折自在に連結する屈折機構50の実施形態で、図4の場合はピストンロッド31の端に固定したコの字形の金具51の端に形成したスリツト52に、前記押し出し棒34を、前記スリット52に沿ってフリーな状態で係合する。かかる構成では包袋20に押し出し棒34の重量のみが作用し、ピストンロッド31を矢印の方向53に押し出すとき、押し出し棒34はその重量のみで包袋20を移動させるこになり、図2同様に、包袋20に必要以上の強制力を加えない。
【0014】
一方図5の屈折機構50は、ピストンロッド31と押し出し棒34とを、ピン55を介し連結する。結果として押し出し棒34は前記ピン55を軸に上下動自在であり、前記押し出し棒34は包袋20に対し重量のみが作用し、図4の構成と同様な作用を行なうのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】装置全体の側面図
【図2】ストローク機器の側面図
【図3】装置の部分的拡大図
【図4】ストローク機器の側面図
【図5】ストローク機器の側面図
【符号の説明】
11…ベルトコンベヤ
13…エンドストッパー
16…クランク
17…知真空カップ
20…包袋
25…ストローク機器
30…流体シリンダ
32…フレーム
33…スリーブ
34…押し出し棒
35…フレキシブル材
40…カム
44…電磁切換弁
50…屈折機構
51…コの字形金具
52…スリット
55…ピン
Claims (3)
- ベルトコンベヤ上に多数の包袋を鎧重ねに搭載して運搬し、最先端の包袋を、エンドストッパーの部分で真空カップにより吸着し且つ該真空カップの上動により順次搬出する包袋の供給機器であって、前記包袋の運搬方向に向け前記真空カップの手前側において、前記包袋の運搬方向に向けて斜め入射角に配置する押し出し棒と、同方向にストロークするストローク機器とをフレキシブル材を含む屈折機構を介して連結する一方、前記真空カップの上下運動と、前記ストローク機器のストローク運動とのサイクルタイミングを整合する機構を備える装置。
- 前記真空カップを上下運動と、前記ストローク機器のストローク運動とのサイクルタイミングの整合は、流体シリンダによって形成するストローク機器操作流体の流れを切り替える電磁切換え弁を、真空カップを上下動させる回転カムからの電気信号によりコントロールする請求項1に記載の装置
- 押し出し棒の先端に摩擦特性の高い物質を備える請求項1及び2それぞれに記載の装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002191548A JP2004026290A (ja) | 2002-05-01 | 2002-07-01 | 包袋の供給装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002129447 | 2002-05-01 | ||
JP2002191548A JP2004026290A (ja) | 2002-05-01 | 2002-07-01 | 包袋の供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004026290A true JP2004026290A (ja) | 2004-01-29 |
JP2004026290A5 JP2004026290A5 (ja) | 2005-06-23 |
Family
ID=31190028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002191548A Pending JP2004026290A (ja) | 2002-05-01 | 2002-07-01 | 包袋の供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004026290A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010260618A (ja) * | 2009-05-08 | 2010-11-18 | Nisshin Seifun Group Inc | 給袋機 |
JP2013237460A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-28 | Furukawa Mfg Co Ltd | 包装袋供給装置 |
JP2014008972A (ja) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Furukawa Mfg Co Ltd | 包装袋供給装置 |
CN113173283A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-07-27 | 河北华胜科技有限公司 | 一种包装袋自动封口装置 |
-
2002
- 2002-07-01 JP JP2002191548A patent/JP2004026290A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010260618A (ja) * | 2009-05-08 | 2010-11-18 | Nisshin Seifun Group Inc | 給袋機 |
JP2013237460A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-28 | Furukawa Mfg Co Ltd | 包装袋供給装置 |
JP2014008972A (ja) * | 2012-06-28 | 2014-01-20 | Furukawa Mfg Co Ltd | 包装袋供給装置 |
CN113173283A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-07-27 | 河北华胜科技有限公司 | 一种包装袋自动封口装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101771494B1 (ko) | 대용량백 공급 장치 및 대용량백 공급 장치용 보충 기구 | |
US8122692B2 (en) | Empty bag supply method and empty bag supply apparatus | |
CN104015959A (zh) | 包装袋自动装袋机 | |
JP2006282241A (ja) | 給袋装置 | |
CN102915597A (zh) | 自动售货机的货道及出货方法 | |
FR3005456A1 (fr) | Dispositif d'alimentation en sacs d'emballage dans une machine d'emballage | |
JPH08337217A (ja) | 包装材補給装置 | |
KR100505747B1 (ko) | 부착물을 갖는 백의 자동 공급장치 | |
JP2004026290A (ja) | 包袋の供給装置 | |
US4086746A (en) | Packaging machines | |
US20130247511A1 (en) | Automated loader | |
JP3291595B2 (ja) | 袋詰め装置 | |
JPH02225225A (ja) | 板ガラスの入込み装置 | |
JP2007210677A5 (ja) | ||
US10526100B2 (en) | Apparatus and method for processing stacks of open-mouth bags | |
JP2008311509A (ja) | バルクフィーダ | |
US4864800A (en) | Device and method for bagging thin flexible members | |
JP2001205373A (ja) | シート材分離装置 | |
JP2001097315A (ja) | 袋堆積物から袋を取り出して更に移送する装置 | |
KR20000064417A (ko) | 충진장치용밸브백이송장치 | |
JPH0223523Y2 (ja) | ||
US6318955B1 (en) | Hold back bar for bulk depalletizer/palletizer | |
CN210681337U (zh) | 一种包装袋的挂袋拉袋装置及包装机 | |
JPS63272632A (ja) | 包装装置 | |
JP4555767B2 (ja) | ファスナー付き包袋の供給方法及びその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041001 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20041001 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060525 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060602 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061114 |