JP2003346951A - プレスフィットピン - Google Patents
プレスフィットピンInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来に比してより安定した状態で基板に固定
することが可能なプレスフィットピンを提供する。 【解決手段】 左の張出部１３におけるスルーホール３
１の内周面と接触する部分の少なくとも一部に、スルー
ホール３１の内周面との接触部分の最前方位置Ｆ１が左
の張出部１３の前面１３ａよりも前方に位置するととも
に、上記接触部分の最後方位置Ｂ１が左の張出部１３の
後面１３ｂよりも後方に位置するように形成された左の
厚肉部１５が設けられており、右の張出部１４における
スルーホール３１の内周面と接触する部分の少なくとも
一部に、スルーホール３１の内周面との接触部分の最前
方位置Ｆ２が右の張出部１４の前面１４ａよりも前方に
位置するとともに、上記接触部分の最後方位置Ｂ２が右
の張出部１４の後面１４ｂよりも後方に位置するように
形成された右の厚肉部１６が設けられる。
することが可能なプレスフィットピンを提供する。 【解決手段】 左の張出部１３におけるスルーホール３
１の内周面と接触する部分の少なくとも一部に、スルー
ホール３１の内周面との接触部分の最前方位置Ｆ１が左
の張出部１３の前面１３ａよりも前方に位置するととも
に、上記接触部分の最後方位置Ｂ１が左の張出部１３の
後面１３ｂよりも後方に位置するように形成された左の
厚肉部１５が設けられており、右の張出部１４における
スルーホール３１の内周面と接触する部分の少なくとも
一部に、スルーホール３１の内周面との接触部分の最前
方位置Ｆ２が右の張出部１４の前面１４ａよりも前方に
位置するとともに、上記接触部分の最後方位置Ｂ２が右
の張出部１４の後面１４ｂよりも後方に位置するように
形成された右の厚肉部１６が設けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板等に設けられ
た穴に圧入取り付けされて用いられるプレスフィットピ
ンに関する。
た穴に圧入取り付けされて用いられるプレスフィットピ
ンに関する。
【０００２】
【従来の技術】プレスフィットピンは直線状に延びて形
成された本体部の中間部に張出部を有した棒状の圧入型
コンタクトであり、例えばプリント基板に設けられたス
ルーホールなどの穴内に圧入取り付けされて用いられ
る。図２は従来のプレスフィットピンの一例を示してお
り、図４（Ａ），（Ｂ）はこのプレスフィットピン８０
がプリント基板９０に設けられたスルーホール９１内に
圧入取り付けされた状態の正面図と側面図であり（プリ
ント基板９０は断面で示す）、図４（Ｃ）は図４（Ａ）
における矢視IVＣ−IVＣより見た断面図である。これら
の図に示すように、従来のプレスフィットピン８０は、
直線状に延びて形成された本体部８１の長手方向中間部
に、本体部８１より左右方向に張り出して形成された左
右の張出部８３，８４を有しており、本体部８１が基板
９０に形成されたスルーホール９１内に挿入されたとき
には、図４（Ｃ）に示すように、左右の張出部８３，８
４がスルーホール９１内に弾性的に押し込まれることに
より本体部８１がプリント基板９０に固定される構成と
なっている。
成された本体部の中間部に張出部を有した棒状の圧入型
コンタクトであり、例えばプリント基板に設けられたス
ルーホールなどの穴内に圧入取り付けされて用いられ
る。図２は従来のプレスフィットピンの一例を示してお
り、図４（Ａ），（Ｂ）はこのプレスフィットピン８０
がプリント基板９０に設けられたスルーホール９１内に
圧入取り付けされた状態の正面図と側面図であり（プリ
ント基板９０は断面で示す）、図４（Ｃ）は図４（Ａ）
における矢視IVＣ−IVＣより見た断面図である。これら
の図に示すように、従来のプレスフィットピン８０は、
直線状に延びて形成された本体部８１の長手方向中間部
に、本体部８１より左右方向に張り出して形成された左
右の張出部８３，８４を有しており、本体部８１が基板
９０に形成されたスルーホール９１内に挿入されたとき
には、図４（Ｃ）に示すように、左右の張出部８３，８
４がスルーホール９１内に弾性的に押し込まれることに
より本体部８１がプリント基板９０に固定される構成と
なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成を有する従来のプレスフィットピンは、プリン
ト基板に取り付けられた状態において、スルーホールの
内周面に当接する左右の張出部を含む面内の外力に対し
て抗する力は大きいが、これと直角な方向、すなわち前
後方向の外力に対して抗する力は小さかった。このた
め、外力が前後方向より加わった場合には、図４（Ｂ）
中に二点鎖線で示すように、プレスフィットピンがプリ
ント基板に対して容易に動いてしまい、接触不良などの
不具合が起きる虞があった。
うな構成を有する従来のプレスフィットピンは、プリン
ト基板に取り付けられた状態において、スルーホールの
内周面に当接する左右の張出部を含む面内の外力に対し
て抗する力は大きいが、これと直角な方向、すなわち前
後方向の外力に対して抗する力は小さかった。このた
め、外力が前後方向より加わった場合には、図４（Ｂ）
中に二点鎖線で示すように、プレスフィットピンがプリ
ント基板に対して容易に動いてしまい、接触不良などの
不具合が起きる虞があった。
【０００４】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、従来に比してより安定した状態で基板等に
固定することができ、接触不良などの不具合の発生を防
止することが可能な構成のプレスフィットピンを提供す
ることを目的としている。
ものであり、従来に比してより安定した状態で基板等に
固定することができ、接触不良などの不具合の発生を防
止することが可能な構成のプレスフィットピンを提供す
ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るプレスフィ
ットピンは、上下方向に延びて形成された本体部と、本
体部の上下方向中間部より左右方向に張り出して形成さ
れた左右の張出部とを有し、本体部が基板等（例えば、
実施形態におけるプリント基板３０）に設けられた穴
（例えば、実施形態におけるスルーホール３１）内に挿
入されたときに、左右の張出部が上記穴内に弾性的に押
し込められることにより本体部が基板等に固定される構
成のプレスフィットピンにおいて、左の張出部における
穴の内周面と接触する部分の少なくとも一部に、穴の内
周面との接触部分の最前方位置が左の張出部の前面より
も前方に位置するとともに、上記接触部分の最後方位置
が左の張出部の後面よりも後方に位置するように形成さ
れた左の厚肉部が設けられており、右の張出部における
穴の内周面と接触する部分の少なくとも一部に、穴の内
周面との接触部分の最前方位置が右の張出部の前面より
も前方に位置するとともに、上記接触部分の最後方位置
が右の張出部の後面よりも後方に位置するように形成さ
れた右の厚肉部が設けられている。なお、ここでいう上
下、左右、前後という方向を示す文言は、本体部や左右
の張出部の延びる方向の相対関係を示すために便宜上用
いたに過ぎない。
ットピンは、上下方向に延びて形成された本体部と、本
体部の上下方向中間部より左右方向に張り出して形成さ
れた左右の張出部とを有し、本体部が基板等（例えば、
実施形態におけるプリント基板３０）に設けられた穴
（例えば、実施形態におけるスルーホール３１）内に挿
入されたときに、左右の張出部が上記穴内に弾性的に押
し込められることにより本体部が基板等に固定される構
成のプレスフィットピンにおいて、左の張出部における
穴の内周面と接触する部分の少なくとも一部に、穴の内
周面との接触部分の最前方位置が左の張出部の前面より
も前方に位置するとともに、上記接触部分の最後方位置
が左の張出部の後面よりも後方に位置するように形成さ
れた左の厚肉部が設けられており、右の張出部における
穴の内周面と接触する部分の少なくとも一部に、穴の内
周面との接触部分の最前方位置が右の張出部の前面より
も前方に位置するとともに、上記接触部分の最後方位置
が右の張出部の後面よりも後方に位置するように形成さ
れた右の厚肉部が設けられている。なお、ここでいう上
下、左右、前後という方向を示す文言は、本体部や左右
の張出部の延びる方向の相対関係を示すために便宜上用
いたに過ぎない。
【０００６】本発明に係るプレスフィットピンにおいて
は、左の張出部における穴の内周面と接触する部分の少
なくとも一部に、穴の内周面との接触部分の最前方位置
が左の張出部の前面よりも前方に位置するとともに、上
記接触部分の最後方位置が左の張出部の後面よりも後方
に位置するように形成された左の厚肉部が設けられてお
り、右の張出部における穴の内周面と接触する部分の少
なくとも一部に、穴の内周面との接触部分の最前方位置
が右の張出部の前面よりも前方に位置するとともに、上
記接触部分の最後方位置が右の張出部の後面よりも後方
に位置するように形成された右の厚肉部が設けられてい
るので、穴の内周面との接触部分を本体部の前後方向に
まで広げることができ、左右方向から作用する荷重に抗
する力のみならず、前後方向から作用する荷重に抗する
力も大きくすることができる。このため本発明のプレス
フィットピンでは従来に比してより安定した状態で基板
等に固定することができ、接触不良などの不具合の発生
を防止することが可能となる。
は、左の張出部における穴の内周面と接触する部分の少
なくとも一部に、穴の内周面との接触部分の最前方位置
が左の張出部の前面よりも前方に位置するとともに、上
記接触部分の最後方位置が左の張出部の後面よりも後方
に位置するように形成された左の厚肉部が設けられてお
り、右の張出部における穴の内周面と接触する部分の少
なくとも一部に、穴の内周面との接触部分の最前方位置
が右の張出部の前面よりも前方に位置するとともに、上
記接触部分の最後方位置が右の張出部の後面よりも後方
に位置するように形成された右の厚肉部が設けられてい
るので、穴の内周面との接触部分を本体部の前後方向に
まで広げることができ、左右方向から作用する荷重に抗
する力のみならず、前後方向から作用する荷重に抗する
力も大きくすることができる。このため本発明のプレス
フィットピンでは従来に比してより安定した状態で基板
等に固定することができ、接触不良などの不具合の発生
を防止することが可能となる。
【０００７】また、本発明に係るプレスフィットピンで
は、上記穴内に押し込められている状態における左右の
厚肉部を穴の中心軸と直交する面により切断して得られ
る断面視において、穴の中心を通り左右の張出部が延び
る方向の軸を左右軸、左の厚肉部における穴の内周面と
の接触部分の最前方位置と穴の中心とを結ぶ線を第１の
線、右の厚肉部における穴の内周面との接触部分の最前
方位置と穴の中心とを結ぶ線を第２の線、左の厚肉部に
おける穴の内周面との接触部分の最後方位置と穴の中心
とを結ぶ線を第３の線、右の厚肉部における穴の内周面
との接触部分の最後方位置と穴の中心とを結ぶ線を第４
の線としたときに、第１の線と左右軸とのなす角、第２
の線と左右軸とのなす角、第３の線と左右軸とのなす角
及び第４の線と左右軸とのなす角のいずれもが４５度以
上であることが好ましい。このような構成であれば、前
後方向から作用する荷重に抗する力をより効果的に発揮
させることができるので、基板等での安定度を一層高め
ることが可能となる。
は、上記穴内に押し込められている状態における左右の
厚肉部を穴の中心軸と直交する面により切断して得られ
る断面視において、穴の中心を通り左右の張出部が延び
る方向の軸を左右軸、左の厚肉部における穴の内周面と
の接触部分の最前方位置と穴の中心とを結ぶ線を第１の
線、右の厚肉部における穴の内周面との接触部分の最前
方位置と穴の中心とを結ぶ線を第２の線、左の厚肉部に
おける穴の内周面との接触部分の最後方位置と穴の中心
とを結ぶ線を第３の線、右の厚肉部における穴の内周面
との接触部分の最後方位置と穴の中心とを結ぶ線を第４
の線としたときに、第１の線と左右軸とのなす角、第２
の線と左右軸とのなす角、第３の線と左右軸とのなす角
及び第４の線と左右軸とのなす角のいずれもが４５度以
上であることが好ましい。このような構成であれば、前
後方向から作用する荷重に抗する力をより効果的に発揮
させることができるので、基板等での安定度を一層高め
ることが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
ましい実施形態について説明する。図１は本発明の一実
施形態に係るプレスフィットピン１０を、これが圧入取
り付けされるプリント基板３０とともに示す斜視図であ
り、図２（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ本プレスフィットピ
ン１０がプリント基板３０に設けられたスルーホール３
１内に圧入取り付けされた状態の正面図と側面図であり
（プリント基板３０は断面で示す）、図２（Ｃ）は図２
（Ａ）における矢視IIＣ−IIＣより見た断面図である。
以下、説明の便宜上、図２（Ａ）における紙面の上下方
向をプレスフィットピン１０の上下方向と定義し、紙面
の左右方向をプレスフィットピン１０の左右方向、紙面
に垂直な方向をプレスフィットピン１０の前後方向と定
義する。また、紙面の上方をプレスフィットピン１０の
上方、紙面に向かって左方をプレスフィットピン１０の
左方、紙面の手前側をプレスフィットピン１０の前方と
定義する。なお、この実施形態において示すプレスフィ
ットピンは、図示しないコネクタの一面側から同一方向
かつ平行に多数延びたプレスフィットピンの一つであ
り、コネクタ及び他のプレスフィットピンを省略して示
すものである。
ましい実施形態について説明する。図１は本発明の一実
施形態に係るプレスフィットピン１０を、これが圧入取
り付けされるプリント基板３０とともに示す斜視図であ
り、図２（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ本プレスフィットピ
ン１０がプリント基板３０に設けられたスルーホール３
１内に圧入取り付けされた状態の正面図と側面図であり
（プリント基板３０は断面で示す）、図２（Ｃ）は図２
（Ａ）における矢視IIＣ−IIＣより見た断面図である。
以下、説明の便宜上、図２（Ａ）における紙面の上下方
向をプレスフィットピン１０の上下方向と定義し、紙面
の左右方向をプレスフィットピン１０の左右方向、紙面
に垂直な方向をプレスフィットピン１０の前後方向と定
義する。また、紙面の上方をプレスフィットピン１０の
上方、紙面に向かって左方をプレスフィットピン１０の
左方、紙面の手前側をプレスフィットピン１０の前方と
定義する。なお、この実施形態において示すプレスフィ
ットピンは、図示しないコネクタの一面側から同一方向
かつ平行に多数延びたプレスフィットピンの一つであ
り、コネクタ及び他のプレスフィットピンを省略して示
すものである。
【０００９】本プレスフィットピン１０は金属等の導電
性材料からなり、図１及び図２に示すように、上下方向
に延びて形成された本体部１１と、この本体部の上下方
向中間部より左右方向に張り出して形成された左右の張
出部１３，１４とを有して構成されている。左右の張出
部１３，１４はそれぞれ上下端部において本体部１１と
なだらかに繋がって外方（左右方向）に張り出してお
り、それぞれ本体部１１と接続する上下端を支持点にし
て本体部１１の左右方向に弾性変形が可能である。左右
の張出部１３，１４の上下方向中央部であって、スルー
ホール３１の内周面と接触する部分の全ての領域には、
その上下部の領域（本体部１１と同じ厚さの領域）より
も厚さ（前後方向厚さ）の厚い厚肉部１５，１６が設け
られており、その外面及び内面はともに上下方向にほぼ
真っ直ぐ延びた形状となっている。
性材料からなり、図１及び図２に示すように、上下方向
に延びて形成された本体部１１と、この本体部の上下方
向中間部より左右方向に張り出して形成された左右の張
出部１３，１４とを有して構成されている。左右の張出
部１３，１４はそれぞれ上下端部において本体部１１と
なだらかに繋がって外方（左右方向）に張り出してお
り、それぞれ本体部１１と接続する上下端を支持点にし
て本体部１１の左右方向に弾性変形が可能である。左右
の張出部１３，１４の上下方向中央部であって、スルー
ホール３１の内周面と接触する部分の全ての領域には、
その上下部の領域（本体部１１と同じ厚さの領域）より
も厚さ（前後方向厚さ）の厚い厚肉部１５，１６が設け
られており、その外面及び内面はともに上下方向にほぼ
真っ直ぐ延びた形状となっている。
【００１０】プリント基板３０に形成されるスルーホー
ル３１は、プリント基板３０を厚さ方向に貫通するよう
に設けられており（図２（Ａ），（Ｂ）参照）、その内
周面にはプリント基板３０の上下面に形成された配線と
同じ材質の導電性物質（例えば銅）により鍍金３１ａが
施されている。このようなスルーホール３１内にプレス
フィットピン１０の本体部１１が長手方向に挿入される
と、プレスフィットピン１０の左右の張出部１３，１４
はプリント基板３０上の開口縁により案内されてスルー
ホール３１内に弾性的に押し込まれる。スルーホール３
１内に押し込まれた張出部１３，１４はその弾性により
元の状態に戻ろうとする復元力を発揮するため、結果と
して本体部１１はスルーホール３１内、すなわちプリン
ト基板３０に固定保持される。なお、前述したように、
左右の張出部１３，１４は本体部１１となだらかに繋が
っているため、本体部１１をスルーホール３１内へ挿入
したときには、左右の張出部１３，１４は滑らかにスル
ーホール３１内へ入り込む。また、左右の厚肉部１５，
１６がスルーホール３１内に案内され易くするため、左
右の厚肉部１５，１６それぞれの角部には上下方向に延
びた面取りがなされている。
ル３１は、プリント基板３０を厚さ方向に貫通するよう
に設けられており（図２（Ａ），（Ｂ）参照）、その内
周面にはプリント基板３０の上下面に形成された配線と
同じ材質の導電性物質（例えば銅）により鍍金３１ａが
施されている。このようなスルーホール３１内にプレス
フィットピン１０の本体部１１が長手方向に挿入される
と、プレスフィットピン１０の左右の張出部１３，１４
はプリント基板３０上の開口縁により案内されてスルー
ホール３１内に弾性的に押し込まれる。スルーホール３
１内に押し込まれた張出部１３，１４はその弾性により
元の状態に戻ろうとする復元力を発揮するため、結果と
して本体部１１はスルーホール３１内、すなわちプリン
ト基板３０に固定保持される。なお、前述したように、
左右の張出部１３，１４は本体部１１となだらかに繋が
っているため、本体部１１をスルーホール３１内へ挿入
したときには、左右の張出部１３，１４は滑らかにスル
ーホール３１内へ入り込む。また、左右の厚肉部１５，
１６がスルーホール３１内に案内され易くするため、左
右の厚肉部１５，１６それぞれの角部には上下方向に延
びた面取りがなされている。
【００１１】図３は図２（Ｃ）の拡大図であり、スルー
ホール３１内に押し込められている状態における左右の
厚肉部１５，１６をスルーホール３１の中心軸と直交す
る面により切断して得られる断面視を示している。但
し、この図３では符号等を見易くするため、図２（Ｃ）
において記したハッチングは省略されている。プレスフ
ィットピン１０の本体部１１がスルーホール３１内に挿
入されて左右の張出部１３，１４がスルーホール３１内
に押し込められている状態では、図２或いは図３に示す
ように、左右の張出部１３，１４はそれぞれの上下中間
部に設けられた上記厚肉部１５，１６の外面をスルーホ
ール３１の内周面に当接させている。
ホール３１内に押し込められている状態における左右の
厚肉部１５，１６をスルーホール３１の中心軸と直交す
る面により切断して得られる断面視を示している。但
し、この図３では符号等を見易くするため、図２（Ｃ）
において記したハッチングは省略されている。プレスフ
ィットピン１０の本体部１１がスルーホール３１内に挿
入されて左右の張出部１３，１４がスルーホール３１内
に押し込められている状態では、図２或いは図３に示す
ように、左右の張出部１３，１４はそれぞれの上下中間
部に設けられた上記厚肉部１５，１６の外面をスルーホ
ール３１の内周面に当接させている。
【００１２】ここで、図３より分かるように、左の厚肉
部１５は、スルーホール３１の内周面との接触部分の最
前方位置Ｆ１が左の張出部１３の前面１３ａよりも前方
に位置するとともに、スルーホール３１の内周面との接
触部分の最後方位置Ｂ１が張出部１３の後面１３ｂより
も後方に位置するように形成されており、右の厚肉部１
６は、スルーホール３１の内周面との接触部分の最前方
位置Ｆ２が右の張出部１４の前面１４ａよりも前方に位
置するとともに、スルーホール３１の内周面との接触部
分の最後方位置Ｂ２が張出部１４の後面１４ｂよりも後
方に位置するように形成されている。このため、スルー
ホール３１の内周面との接触部分を本体部１１の前後方
向にまで広げることができ、本体部１１に左右方向から
作用する荷重に抗する力のみならず、本体部１１に前後
方向から作用する荷重に抗する力も大きくすることがで
きるようになっている。したがって、本発明に係るプレ
スフィットピン１０では、プリント基板３０に取り付け
られた状態であらゆる方向からの外力に十分に抗するこ
とができることとなり、プリント基板３０上に安定した
状態で固定することができ、接触不良などの不具合の発
生を防止することが可能となる。
部１５は、スルーホール３１の内周面との接触部分の最
前方位置Ｆ１が左の張出部１３の前面１３ａよりも前方
に位置するとともに、スルーホール３１の内周面との接
触部分の最後方位置Ｂ１が張出部１３の後面１３ｂより
も後方に位置するように形成されており、右の厚肉部１
６は、スルーホール３１の内周面との接触部分の最前方
位置Ｆ２が右の張出部１４の前面１４ａよりも前方に位
置するとともに、スルーホール３１の内周面との接触部
分の最後方位置Ｂ２が張出部１４の後面１４ｂよりも後
方に位置するように形成されている。このため、スルー
ホール３１の内周面との接触部分を本体部１１の前後方
向にまで広げることができ、本体部１１に左右方向から
作用する荷重に抗する力のみならず、本体部１１に前後
方向から作用する荷重に抗する力も大きくすることがで
きるようになっている。したがって、本発明に係るプレ
スフィットピン１０では、プリント基板３０に取り付け
られた状態であらゆる方向からの外力に十分に抗するこ
とができることとなり、プリント基板３０上に安定した
状態で固定することができ、接触不良などの不具合の発
生を防止することが可能となる。
【００１３】また、本実施形態に示すように、プレスフ
ィットピン１０がスルーホール３１内に取り付けられる
場合には、プレスフィットピン１０とスルーホール３１
の内周面に設けられた鍍金３１ａとの間の接触を常に良
好な状態に保つことができるので、プレスフィットピン
１０の位置ずれ等に起因して生じる気的接触不良等の不
具合の発生を効果的に抑えることができるようになる。
ィットピン１０がスルーホール３１内に取り付けられる
場合には、プレスフィットピン１０とスルーホール３１
の内周面に設けられた鍍金３１ａとの間の接触を常に良
好な状態に保つことができるので、プレスフィットピン
１０の位置ずれ等に起因して生じる気的接触不良等の不
具合の発生を効果的に抑えることができるようになる。
【００１４】なお、上記左右の厚肉部１５，１６は、始
めから上記形となるように成形してもよい（例えば成形
型による）が、始めは左右の張出部１３，１４の全領域
が同じ厚さになるようにしておき（例えば打ち抜き加工
等による）、その後張出部１３，１４の左右両側を潰す
ように圧を加えて最終的に上記形になるようにしてもよ
い。
めから上記形となるように成形してもよい（例えば成形
型による）が、始めは左右の張出部１３，１４の全領域
が同じ厚さになるようにしておき（例えば打ち抜き加工
等による）、その後張出部１３，１４の左右両側を潰す
ように圧を加えて最終的に上記形になるようにしてもよ
い。
【００１５】また、本プレスフィットピン１０において
は、図３に記すように、スルーホール３１内に押し込め
られている状態における左右の厚肉部１５，１６をスル
ーホール３１の中心軸と直交する面により切断して得ら
れる断面視において、スルーホール３１の中心Ｏを通り
左右の張出部１３，１４が延びる方向の軸を左右軸Ｘ、
この左右軸Ｘと直交する軸を前後軸Ｙとし、更に、左の
厚肉部１５におけるスルーホール３１の内周面との接触
部分の最前方位置Ｆ１とスルーホール３１の中心Ｏとを
結ぶ線を第１の線Ｌ１、右の厚肉部１６におけるスルー
ホール３１の内周面との接触部分の最前方位置Ｆ２とス
ルーホール３１の中心Ｏとを結ぶ線を第２の線Ｌ２、左
の厚肉部１５におけるスルーホール１５の内周面との接
触部分の最後方位置Ｂ１とスルーホール３１の中心Ｏと
を結ぶ線を第３の線Ｌ３、右の厚肉部１６におけるスル
ーホール３１の内周面との接触部分の最後方位置Ｂ２と
スルーホール３１の中心Ｏとを結ぶ線を第４の線Ｌ４と
したときに、第１の線Ｌ１と左右軸Ｘとのなす角θ１、
第２の線Ｌ２と左右軸Ｘとのなす角θ２、第３の線Ｌ３
と左右軸Ｘとのなす角θ３及び第４の線Ｌ４と左右軸Ｘ
とのなす角θ４のいずれもが４５度以上であることが好
ましい。このような構成であれば、前後方向（図３にお
いてはＹ軸方向）から作用する荷重に抗する力をより効
果的に発揮させることができるので、プリント基板３０
上での安定度を一層高めることが可能となる。
は、図３に記すように、スルーホール３１内に押し込め
られている状態における左右の厚肉部１５，１６をスル
ーホール３１の中心軸と直交する面により切断して得ら
れる断面視において、スルーホール３１の中心Ｏを通り
左右の張出部１３，１４が延びる方向の軸を左右軸Ｘ、
この左右軸Ｘと直交する軸を前後軸Ｙとし、更に、左の
厚肉部１５におけるスルーホール３１の内周面との接触
部分の最前方位置Ｆ１とスルーホール３１の中心Ｏとを
結ぶ線を第１の線Ｌ１、右の厚肉部１６におけるスルー
ホール３１の内周面との接触部分の最前方位置Ｆ２とス
ルーホール３１の中心Ｏとを結ぶ線を第２の線Ｌ２、左
の厚肉部１５におけるスルーホール１５の内周面との接
触部分の最後方位置Ｂ１とスルーホール３１の中心Ｏと
を結ぶ線を第３の線Ｌ３、右の厚肉部１６におけるスル
ーホール３１の内周面との接触部分の最後方位置Ｂ２と
スルーホール３１の中心Ｏとを結ぶ線を第４の線Ｌ４と
したときに、第１の線Ｌ１と左右軸Ｘとのなす角θ１、
第２の線Ｌ２と左右軸Ｘとのなす角θ２、第３の線Ｌ３
と左右軸Ｘとのなす角θ３及び第４の線Ｌ４と左右軸Ｘ
とのなす角θ４のいずれもが４５度以上であることが好
ましい。このような構成であれば、前後方向（図３にお
いてはＹ軸方向）から作用する荷重に抗する力をより効
果的に発揮させることができるので、プリント基板３０
上での安定度を一層高めることが可能となる。
【００１６】これまで本発明の好ましい実施形態につい
て説明してきたが、本発明の範囲は上述の実施形態にお
いて示したものに限定されない。例えば、上述の実施形
態においては、左右の張出部１３，１４に設けられる厚
肉部１５，１６はスルーホール３１の内周面と接触する
部分の全ての領域に亘って設けられていたが、これはス
ルーホール３１の内周面と接触する部分の一部の領域に
設けられるものであってもよい。
て説明してきたが、本発明の範囲は上述の実施形態にお
いて示したものに限定されない。例えば、上述の実施形
態においては、左右の張出部１３，１４に設けられる厚
肉部１５，１６はスルーホール３１の内周面と接触する
部分の全ての領域に亘って設けられていたが、これはス
ルーホール３１の内周面と接触する部分の一部の領域に
設けられるものであってもよい。
【００１７】また、本発明に係るプレスフィットピンは
コネクタの一面側から延びたものであるとしたが、これ
は一例であり、本発明に係るプレスフィットピンは、上
下方向に延びて形成された本体部と、本体部の上下方向
中間部より左右方向に張り出して形成された左右の張出
部を有して構成されるものであれば、必ずしもコネクタ
と接続されたものでなくてもよい。また、上述の実施形
態においては、本発明に係るプレスフィットピンがプリ
ント基板に設けられたスルーホールに圧入取り付けされ
る場合を例に説明したが、これは一例であり、本発明に
係るプレスフィットピンが圧入取り付けされるのは必ず
しもスルーホールでなくてもよく、またプリント基板で
なくてもよい。
コネクタの一面側から延びたものであるとしたが、これ
は一例であり、本発明に係るプレスフィットピンは、上
下方向に延びて形成された本体部と、本体部の上下方向
中間部より左右方向に張り出して形成された左右の張出
部を有して構成されるものであれば、必ずしもコネクタ
と接続されたものでなくてもよい。また、上述の実施形
態においては、本発明に係るプレスフィットピンがプリ
ント基板に設けられたスルーホールに圧入取り付けされ
る場合を例に説明したが、これは一例であり、本発明に
係るプレスフィットピンが圧入取り付けされるのは必ず
しもスルーホールでなくてもよく、またプリント基板で
なくてもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るプレ
スフィットピンにおいては、左の張出部における穴の内
周面と接触する部分の少なくとも一部に、穴の内周面と
の接触部分の最前方位置が左の張出部の前面よりも前方
に位置するとともに、上記接触部分の最後方位置が左の
張出部の後面よりも後方に位置するように形成された左
の厚肉部が設けられており、右の張出部における穴の内
周面と接触する部分の少なくとも一部に、穴の内周面と
の接触部分の最前方位置が右の張出部の前面よりも前方
に位置するとともに、上記接触部分の最後方位置が右の
張出部の後面よりも後方に位置するように形成された右
の厚肉部が設けられているので、穴の内周面との接触部
分を本体部の前後方向にまで広げることができ、左右方
向から作用する荷重に抗する力のみならず、前後方向か
ら作用する荷重に抗する力も大きくすることができる。
このため本発明のプレスフィットピンでは従来に比して
より安定した状態で基板等に固定することができ、接触
不良などの不具合の発生を防止することが可能となる。
スフィットピンにおいては、左の張出部における穴の内
周面と接触する部分の少なくとも一部に、穴の内周面と
の接触部分の最前方位置が左の張出部の前面よりも前方
に位置するとともに、上記接触部分の最後方位置が左の
張出部の後面よりも後方に位置するように形成された左
の厚肉部が設けられており、右の張出部における穴の内
周面と接触する部分の少なくとも一部に、穴の内周面と
の接触部分の最前方位置が右の張出部の前面よりも前方
に位置するとともに、上記接触部分の最後方位置が右の
張出部の後面よりも後方に位置するように形成された右
の厚肉部が設けられているので、穴の内周面との接触部
分を本体部の前後方向にまで広げることができ、左右方
向から作用する荷重に抗する力のみならず、前後方向か
ら作用する荷重に抗する力も大きくすることができる。
このため本発明のプレスフィットピンでは従来に比して
より安定した状態で基板等に固定することができ、接触
不良などの不具合の発生を防止することが可能となる。
【００１９】また、本発明に係るプレスフィットピンで
は、上記穴内に押し込められている状態における左右の
厚肉部を穴の中心軸と直交する面により切断して得られ
る断面視において、穴の中心を通り左右の張出部が延び
る方向の軸を左右軸、左の厚肉部における穴の内周面と
の接触部分の最前方位置と穴の中心とを結ぶ線を第１の
線、右の厚肉部における穴の内周面との接触部分の最前
方位置と穴の中心とを結ぶ線を第２の線、左の厚肉部に
おける穴の内周面との接触部分の最後方位置と穴の中心
とを結ぶ線を第３の線、右の厚肉部における穴の内周面
との接触部分の最後方位置と穴の中心とを結ぶ線を第４
の線としたときに、第１の線と左右軸とのなす角、第２
の線と左右軸とのなす角、第３の線と左右軸とのなす角
及び第４の線と左右軸とのなす角のいずれもが４５度以
上であることが好ましい。このような構成であれば、前
後方向から作用する荷重に抗する力をより効果的に発揮
させることができるので、基板等での安定度を一層高め
ることが可能となる。
は、上記穴内に押し込められている状態における左右の
厚肉部を穴の中心軸と直交する面により切断して得られ
る断面視において、穴の中心を通り左右の張出部が延び
る方向の軸を左右軸、左の厚肉部における穴の内周面と
の接触部分の最前方位置と穴の中心とを結ぶ線を第１の
線、右の厚肉部における穴の内周面との接触部分の最前
方位置と穴の中心とを結ぶ線を第２の線、左の厚肉部に
おける穴の内周面との接触部分の最後方位置と穴の中心
とを結ぶ線を第３の線、右の厚肉部における穴の内周面
との接触部分の最後方位置と穴の中心とを結ぶ線を第４
の線としたときに、第１の線と左右軸とのなす角、第２
の線と左右軸とのなす角、第３の線と左右軸とのなす角
及び第４の線と左右軸とのなす角のいずれもが４５度以
上であることが好ましい。このような構成であれば、前
後方向から作用する荷重に抗する力をより効果的に発揮
させることができるので、基板等での安定度を一層高め
ることが可能となる。
【図１】本発明の一実施形態に係るプレスフィットピン
を、これが圧入取り付けされるプリント基板とともに示
す斜視図である。
を、これが圧入取り付けされるプリント基板とともに示
す斜視図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ本プレスフィットピ
ン単体の正面図と側面図、（Ｃ）は（Ａ）における矢視
IIＣ−IIＣより見た本プレスフィットピンの断面図であ
る。
ン単体の正面図と側面図、（Ｃ）は（Ａ）における矢視
IIＣ−IIＣより見た本プレスフィットピンの断面図であ
る。
【図３】図２（Ｃ）の拡大図であり、スルーホール内に
押し込められている状態における左右の厚肉部をスルー
ホールの中心軸と直交する面により切断して得られる断
面視を示す図である。
押し込められている状態における左右の厚肉部をスルー
ホールの中心軸と直交する面により切断して得られる断
面視を示す図である。
【図４】従来のプレスフィットピンの一例を示すもので
あり、（Ａ），（Ｂ）はこの従来例に係るプレスフィッ
トピンの正面図と側面図、（Ｃ）は（Ａ）における矢視
IVＣ−IVＣより見た断面図である。
あり、（Ａ），（Ｂ）はこの従来例に係るプレスフィッ
トピンの正面図と側面図、（Ｃ）は（Ａ）における矢視
IVＣ−IVＣより見た断面図である。
１０ プレスフィットピン
１１ 本体部
１３ 左の張出部
１３ａ 左の張出部の前面
１３ｂ 左の張出部の後面
１４ 右の張出部
１４ａ 右の張出部の前面
１４ｂ 右の張出部の後面
１５ 左の厚肉部
１６ 右の厚肉部
３０ 基板
３１ スルーホール
Claims (2)
- 【請求項１】 上下方向に延びて形成された本体部と、
前記本体部の上下方向中間部より左右方向に張り出して
形成された左右の張出部とを有し、前記本体部が基板等
に設けられた穴内に挿入されたときに、前記左右の張出
部が前記穴内に弾性的に押し込められることにより前記
本体部が前記基板等に固定される構成のプレスフィット
ピンにおいて、 前記左の張出部における前記穴の内周面と接触する部分
の少なくとも一部に、前記穴の内周面との接触部分の最
前方位置が前記左の張出部の前面よりも前方に位置する
とともに、前記接触部分の最後方位置が前記左の張出部
の後面よりも後方に位置するように形成された左の厚肉
部が設けられており、前記右の張出部における前記穴の
内周面と接触する部分の少なくとも一部に、前記穴の内
周面との接触部分の最前方位置が前記右の張出部の前面
よりも前方に位置するとともに、前記接触部分の最後方
位置が前記右の張出部の後面よりも後方に位置するよう
に形成された右の厚肉部が設けられていることを特徴と
するプレスフィットピン。 - 【請求項２】 前記穴内に押し込められている状態にお
ける前記左右の厚肉部を前記穴の中心軸と直交する面に
より切断して得られる断面視において、前記穴の中心を
通り前記左右の張出部が延びる方向の軸を左右軸、前記
左の厚肉部における前記穴の内周面との接触部分の最前
方位置と前記穴の中心とを結ぶ線を第１の線、前記右の
厚肉部における前記穴の内周面との接触部分の最前方位
置と前記穴の中心とを結ぶ線を第２の線、前記左の厚肉
部における前記穴の内周面との接触部分の最後方位置と
前記穴の中心とを結ぶ線を第３の線、前記右の厚肉部に
おける前記穴の内周面との接触部分の最後方位置と前記
穴の中心とを結ぶ線を第４の線としたときに、前記第１
の線と前記左右軸とのなす角、前記第２の線と前記左右
軸とのなす角、前記第３の線と前記左右軸とのなす角及
び前記第４の線と前記左右軸とのなす角のいずれもが４
５度以上であることを特徴とする請求項１記載のプレス
フィットピン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002148910A JP2003346951A (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | プレスフィットピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002148910A JP2003346951A (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | プレスフィットピン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003346951A true JP2003346951A (ja) | 2003-12-05 |
Family
ID=29767273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002148910A Pending JP2003346951A (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | プレスフィットピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003346951A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009529686A (ja) * | 2006-03-12 | 2009-08-20 | クラムスキ・ゲー・エム・ベー・ハー | コンタクトピンおよびその製造法 |
| JP2014146540A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-14 | Denso Corp | プレスフィットピン、接続構造、及び電子装置 |
| JP2020013641A (ja) * | 2018-07-13 | 2020-01-23 | 矢崎総業株式会社 | プレスフィット端子及び基板組立体 |
-
2002
- 2002-05-23 JP JP2002148910A patent/JP2003346951A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009529686A (ja) * | 2006-03-12 | 2009-08-20 | クラムスキ・ゲー・エム・ベー・ハー | コンタクトピンおよびその製造法 |
| JP2014146540A (ja) * | 2013-01-30 | 2014-08-14 | Denso Corp | プレスフィットピン、接続構造、及び電子装置 |
| US9093780B2 (en) | 2013-01-30 | 2015-07-28 | Denso Corporation | Press-fit pin, connection structure including the press-fit pin, and electronic device including the press-fit pin |
| JP2020013641A (ja) * | 2018-07-13 | 2020-01-23 | 矢崎総業株式会社 | プレスフィット端子及び基板組立体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040120 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060919 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061006 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061114 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061222 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070209 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070302 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20070323 |