JP2003341262A - 重ね合わせシートの作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 たとえば隠蔽はがきに適用した場合に、情報
印刷の可能な６つの面を有し、接着面を剥がした展開状
態において隠蔽情報面の見易い、重ね合わせシートの作
成方法。 【解決手段】 連続シート（１１）を第２領域（２）と
第３領域（３）との間で切断して第１シート（１０ａ）
と第２シート（１０ｂ）とを形成する。第１領域の裏面
と第２領域の裏面とが対向するように第１シートを折り
畳み、第３領域の裏面と第４領域の裏面とが対向するよ
うに第２シートを折り畳む。第２領域の表面と第３領域
の表面とが対向するように、折り畳まれた第１シートと
折り畳まれた第２シートとを重ね合わせ、重ね合わされ
た第１シートと第２シートとを接着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、重ね合わせシート
の作成方法に関し、特に隠蔽はがき（貼り合わせはが
き；圧着はがき）の作成方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、人目に触れられたくない情報をは
がきの形態で郵送するための手段として、いわゆる隠蔽
はがきが用いられている。隠蔽はがきでは、貼り合わせ
前の展開状態において、その用紙（シート）の所定領域
に個人情報などが印刷されている。従来、隠蔽はがきの
形態としては、Ｖ折り（２つ折）またはＺ折り（３つ折
り）が一般的であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、Ｖ折り
形態を有する隠蔽はがきでは、情報印刷の可能な面が４
面であるため、多くの情報を印刷することができないと
いう不都合があった。一方、Ｚ折り形態を有する隠蔽は
がきでは、情報印刷の可能な面が６面であり多くの情報
を印刷することができるが、接着面を剥がして展開した
状態において４つの隠蔽された情報面のうち２つの情報
面が表面に印刷され２つの情報面が裏面に印刷されてい
るので、すべての隠蔽情報面を見るには展開された用紙
をひっくり返す必要があり、その内容を確認し難い（見
づらい）という不都合があった。

【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
のであり、たとえば隠蔽はがきに適用した場合に、情報
印刷の可能な６つの面を有し、接着面を剥がした展開状
態において隠蔽情報面の見易い、重ね合わせシートの作
成方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の第１発明では、一方の側より順に連接した
第１領域と第２領域と第３領域と第４領域とを有するシ
ートを用いて重ね合わせシートを作成する方法であっ
て、前記第１領域の裏面および前記第２領域の裏面のう
ち少なくとも一方、並びに前記第３領域の裏面および前
記第４領域の裏面のうち少なくとも一方に、剥離容易な
接着のための接着層を形成する工程と、前記第２領域の
表面および前記第３領域の表面のうち少なくとも一方
に、剥離困難な接着のための接着層を形成する工程と、
前記接着層の形成されたシートを前記第２領域と前記第
３領域との間で切断して第１シートと第２シートとを形
成する工程と、前記第１領域の裏面と前記第２領域の裏
面とが対向するように前記第１シートを折り畳み、且つ
前記第３領域の裏面と前記第４領域の裏面とが対向する
ように前記第２シートを折り畳む工程と、前記第２領域
の表面と前記第３領域の表面とが対向するように、前記
折り畳まれた第１シートと前記折り畳まれた第２シート
とを重ね合わせる工程と、重ね合わされた前記第１シー
トと前記第２シートとにおいて、前記第１領域の裏面と
前記第２領域の裏面、前記第３領域の裏面と前記第４領
域の裏面、並びに前記第２領域の表面と前記第３領域の
表面とを接着する工程とを含むことを特徴とする作成方
法を提供する。

【０００６】本発明の第２発明では、一方の側より順に
連接した第１領域と第２領域と第３領域と第４領域とを
有するシートを用いて重ね合わせシートを作成する方法
であって、前記第１領域の裏面および前記第２領域の裏
面のうち少なくとも一方、並びに前記第３領域の裏面お
よび前記第４領域の裏面のうち少なくとも一方に、剥離
容易な接着のための接着層を形成する工程と、前記第２
領域の表面および前記第３領域の表面のうち少なくとも
一方に、剥離困難な接着のための接着層を形成する工程
と、前記接着層の形成されたシートを前記第２領域と前
記第３領域との間で切断して第１シートと第２シートと
を形成する工程と、前記第１領域の裏面と前記第２領域
の裏面とが対向するように前記第１シートを折り畳み、
前記第１領域の裏面と前記第２領域の裏面とを接着する
工程と、前記第３領域の裏面と前記第４領域の裏面とが
対向するように前記第２シートを折り畳み、前記第３領
域の裏面と前記第４領域の裏面とを接着する工程と、前
記第２領域の表面と前記第３領域の表面とが対向するよ
うに、前記接着された第１シートと前記接着された第２
シートとを重ね合わせる工程と、重ね合わされた前記第
１シートと前記第２シートとにおいて、前記第２領域の
表面と前記第３領域の表面とを接着する工程とを含むこ
とを特徴とする作成方法を提供する。

【０００７】本発明の第３発明では、一方の側より順に
連接した第１領域と第２領域と第３領域と第４領域とを
有するシートを用いて重ね合わせシートを作成する方法
であって、前記第２領域と前記第３領域との間で前記シ
ートを切断して第１シートと第２シートとを形成する工
程と、前記第１シートにおいて前記第１領域の裏面およ
び前記第２領域の裏面のうち少なくとも一方に、剥離容
易な接着のための接着層を形成する工程と、前記第１領
域の裏面と前記第２領域の裏面とが対向するように前記
第１シートを折り畳み、前記第１領域の裏面と前記第２
領域の裏面とを接着する工程と、前記第２シートにおい
て前記第３領域の裏面および前記第４領域の裏面のうち
少なくとも一方に、剥離容易な接着のための接着層を形
成する工程と、前記第３領域の裏面と前記第４領域の裏
面とが対向するように前記第２シートを折り畳み、前記
第３領域の裏面と前記第４領域の裏面とを接着する工程
と、前記接着された第１シートの前記第２領域の表面お
よび前記接着された第２シートの前記第３領域の表面の
うち少なくとも一方に、剥離困難な接着のための接着層
を形成する工程と、前記第２領域の表面と前記第３領域
の表面とが対向するように、前記第１シートと前記第２
シートとを重ね合わせ、前記第２領域の表面と前記第３
領域の表面とを接着する工程とを含むことを特徴とする
作成方法を提供する。

【０００８】第１発明〜第３発明の好ましい態様によれ
ば、前記シートは、前記第１領域乃至前記第４領域が連
接する幅方向と直交する長手方向に延びた連続シートの
形態を有し、前記接着された第１シートと第２シートと
を前記幅方向に順次切断する工程をさらに含む。また、
前記剥離容易な接着のための接着層は、所定の圧力を付
与することにより接着する特性を有する感圧擬似接着層
であることが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を、添付図面に
基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態にかかる
隠蔽はがきの作成方法を説明する図であって、作成に用
いられる用紙の構成を概略的に示す図である。また、図
２は、図１（ｃ）に対応する図であって、貼り合わせ状
態における隠蔽はがきの構成を概略的に示す断面図であ
る。

【００１０】さらに、図３は、貼り合わせ状態における
隠蔽はがきの表側および裏側の構成を概略的に示す図で
ある。本実施形態では、連続用紙から隠蔽はがきを作成
する方法に対して本発明を適用している。以下、本実施
形態の作成方法の具体的な説明に先立って、本実施形態
の作成方法が適用される隠蔽はがきの構成について説明
する。

【００１１】図１には、両側にマージナルパンチ部を有
する連続用紙において、１つの隠蔽はがきに対応する単
位用紙１０の部分だけが示されている。単位用紙１０
は、一方の側より順に連接した第１領域１と第２領域２
と第３領域３と第４領域４とを有する。具体的には、図
１（ａ）に示す単位用紙１０の表面には、図中左側から
順に、第１領域１の表面１ａと第２領域２の表面２ａと
第３領域３の表面３ａと第４領域４の表面４ａとが配置
されている。

【００１２】また、図１（ｂ）に示す単位用紙１０の裏
面には、図中右側から順に、第１領域１の裏面１ｂと第
２領域２の裏面２ｂと第３領域３の裏面３ｂと第４領域
４の裏面４ｂとが配置されている。ここで、第１領域１
の表面１ａおよび第４領域４の表面４ａは、図３（ａ）
および（ｂ）に示すように、作成された隠蔽はがきの宛
名面およびその裏面をそれぞれ構成する面である。ま
た、第２領域２の表面２ａおよび第３領域３の表面３ａ
は、情報の印刷が全くなされない面である。

【００１３】さらに、第１領域１の裏面１ｂ、第２領域
２の裏面２ｂ、第３領域３の裏面３ｂおよび第４領域４
の裏面４ｂは、いわゆる隠蔽情報が印刷される面であ
る。また、第１領域１〜第４領域４は矩形形状を有し、
第１領域１と第４領域４とは同じ大きさを有し、第２領
域２と第３領域３とは同じ大きさを有する。そして、第
２領域２および第３領域３の幅寸法（図中横方向の寸
法）は、第１領域１および第４領域４の幅寸法よりも大
きく設定されている。

【００１４】図１（ｂ）の線Ａ−Ａに沿った断面図であ
る図１（ｃ）を参照すると、単位用紙１０の裏面にはそ
の全体に亘って、剥離容易な接着のための接着層５が形
成されている。ここで、剥離容易な接着のための接着層
５として、所定の圧力を付与することにより接着する特
性を有する（すなわち所定の圧力を付与することにより
比較的弱い接着性を発揮する）感圧擬似接着層を用いる
ことができる。なお、感圧擬似接着層（感圧性接着剤）
および接着工程で使用される圧着ローラの詳細について
は、たとえば特許第２６８３６２９号公報、特許第２６
７８２３４号公報などを参照することができる。

【００１５】一方、単位用紙１０の表面では、第２領域
２の表面２ａおよび第３領域３の表面３ａに剥離困難な
接着のための接着層６が形成されている。ここで、剥離
困難な接着のための接着層６として、所定の圧力を付与
することにより比較的強い接着性を発揮する周知の感圧
性の強接着層を用いることができる。なお、図１（ｃ）
および図２以降の各図では、両側のマージナルパンチ部
が除去された後の様子を示している。

【００１６】ところで、本実施形態では単位用紙１０の
裏面の全体に亘って感圧擬似接着層５を形成している
が、第１領域１の裏面１ｂおよび第２領域２の裏面２ｂ
のいずれか一方、並びに第３領域３の裏面３ｂおよび第
４領域４の裏面４ｂのいずれか一方に、感圧擬似接着層
５を形成することもできる。また、本実施形態では単位
用紙１０の表面において第２領域２の表面２ａおよび第
３領域３の表面３ａに強接着層６を形成しているが、第
２領域２の表面２ａおよび第３領域３の表面３ａのいず
れか一方に強接着層６を形成することもできる。

【００１７】図２を参照すると、本実施形態の隠蔽はが
きは、その貼り合わせ状態において、第２領域２と第３
領域３との間で切断して得られた第１用紙１０ａと第２
用紙１０ｂとから構成されている。ここで、第１用紙１
０ａは第１領域１および第２領域２を有し、第２用紙１
０ｂは第３領域３および第４領域４を有する。そして、
第１用紙１０ａは、第１領域１の裏面１ｂと第２領域２
の裏面２ｂとが対向するように折り畳まれ且つ感圧擬似
接着層５を介して接着されている。

【００１８】また、第２用紙１０ｂは第３領域３の裏面
３ｂと第４領域４の裏面４ｂとが対向するように折り畳
まれ且つ感圧擬似接着層５を介して接着されている。さ
らに、折り畳まれ且つ接着された第１用紙１０ａと第２
用紙１０ｂとは、第２領域２の表面２ａと第３領域３の
表面３ａとが対向するように重ね合わされ且つ強接着層
６を介して接着されている。こうして、図３（ａ）およ
び（ｂ）に示すように、作成された隠蔽はがきの宛名面
およびその裏面は、第１領域１の表面１ａおよび第４領
域４の表面４ａによってそれぞれ構成されることにな
る。

【００１９】図４は、本実施形態にかかる隠蔽はがきの
作成方法を説明する図であって、作成方法を実施するた
めの装置の構成を模式的に示す図である。また、図５
は、図４の装置において本実施形態の作成方法にしたが
って連続用紙が順次処理される様子を示す図である。さ
らに、図６は、作成された隠蔽はがきの接着を剥がして
展開する様子、および接着を剥がして展開された隠蔽は
がきの様子を示す図である。

【００２０】本実施形態の作成方法では、連続用紙に対
して、その裏面（単位用紙１０の裏面に対応）に感圧擬
似接着層５を形成し、その表面（単位用紙１０の表面に
対応）に強接着層６を形成し、第１領域１と第２領域２
との間の折り部および第３領域３と第４領域４との間の
折り部に折り用ミシン目を形成し、次いで固定情報をプ
レ印刷（事前印刷）する。また、第２領域２と第３領域
３との間の切断部には、必要に応じて、切断用ミシン目
を形成する。

【００２１】そして、例えば銀行やクレジット会社等に
おける利用明細書の通知のために本実施形態の隠蔽はが
きを適用する場合、利用者毎に異なる可変情報（宛名、
明細情報等）が単位用紙毎に印字される。こうして、感
圧擬似接着層５および強接着層６が形成され、ミシン目
が形成され、プレ印刷され、且つ可変情報が印字された
連続用紙は、折り畳まれた形態またはロール状の形態で
図４の装置に供給される。

【００２２】図４および図５を参照すると、本実施形態
の作成方法では、切断部４１において、折り畳まれた形
態を有し且つ感圧擬似接着層５および強接着層６の予め
形成された連続用紙１１が、第２領域２と第３領域３と
の間で切断される。こうして、切断部４１を介して、第
１領域１および第２領域２からなる第１用紙１０ａと、
第３領域３および第４領域４からなる第２用紙１０ｂと
が形成される。

【００２３】次いで、折畳み部４２において、第１用紙
１０ａは第１領域１の裏面１ｂと第２領域２の裏面２ｂ
とが対向するように折り畳まれ、第２用紙１０ｂは第３
領域３の裏面３ｂと第４領域４の裏面４ｂとが対向する
ように折り畳まれる。さらに、重ね合わせ部４３におい
て、折り畳まれた第１用紙１０ａと折り畳まれた第２用
紙１０ｂとが、第２領域２の表面２ａと第３領域３の表
面３ａとが対向するように重ね合わされる。

【００２４】次いで、圧着部４４において、重ね合わさ
れた第１用紙１０ａと第２用紙１０ｂとに圧着ローラ
（不図示）の作用により所定の圧力が加えられ、第１領
域１の裏面１ｂと第２領域２の裏面２ｂとが感圧擬似接
着層５を介して剥離容易に接着され、第３領域３の裏面
３ｂと第４領域４の裏面４ｂとが感圧擬似接着層５を介
して剥離容易に接着される。同時に、第２領域２の表面
２ａと第３領域３の表面３ａとが、強接着層６を介して
剥離困難に接着される。

【００２５】最後に、断裁部４５において、互いに接着
された第１用紙１０ａと第２用紙１０ｂとが単位用紙毎
に順次切断され、最終的に作成された隠蔽はがき１２が
順次出力される。作成された隠蔽はがき１２は、郵便等
の手段によって利用者に配達される。隠蔽はがき１２を
受け取った利用者は、図６（ａ）および（ｂ）に示すよ
うに、隠蔽はがき１２の表面側の剥がし口１２ａより第
１領域１と第２領域２との接着を剥がすとともに、隠蔽
はがき１２の裏面側の剥がし口１２ｂより第４領域４と
第３領域３との接着を剥がす。

【００２６】こうして、第１領域１と第２領域２との接
着および第４領域４と第３領域３との接着を剥がした展
開状態では、図６（ｃ）に示すように、隠蔽はがき１２
は冊子状（ブック状）の形態になる。その結果、第１領
域１の裏面１ｂ、第２領域２の裏面２ｂ、第３領域３の
裏面３ｂおよび第４領域４の裏面４ｂに印刷された隠蔽
情報の内容を、冊子状の非常に見やすい形態で確認する
ことができる。

【００２７】なお、上述の実施形態では、重ね合わされ
た第１用紙１０ａと第２用紙１０ｂとを圧着部４４にお
いて接着した後に、互いに接着された第１用紙１０ａと
第２用紙１０ｂとを断裁部４５において単位用紙毎に順
次切断している。しかしながら、これに限定されること
なく、重ね合わされた第１用紙１０ａと第２用紙１０ｂ
とを単位用紙毎に順次切断した後に、圧着により単位用
紙毎に接合する変形例も可能である。

【００２８】また、上述の実施形態では、折畳み部４２
において第１用紙１０ａおよび第２用紙１０ｂを折り畳
んだ後に、重ね合わせ部４３において第１用紙１０ａと
第２用紙１０ｂとを重ね合わせている。しかしながら、
これに限定されることなく、折畳み部４２を介して折り
畳まれた第１用紙１０ａおよび第２用紙１０ｂを圧着に
よりそれぞれ接着した後に、第１用紙１０ａと第２用紙
１０ｂとを重ね合わせる変形例も可能である。

【００２９】さらに、上述の実施形態では、切断部４１
における連続用紙１１の切断に先立って、連続用紙１１
の裏面に感圧擬似接着層５を予め形成し、その表面に強
接着層６を予め形成している。しかしながら、これに限
定されることなく、切断部４１における連続用紙１１の
切断の後に、感圧擬似接着層５および強接着層６を形成
する変形例も可能である。この変形例では、接着層の形
成の直後に、第１用紙１０ａおよび第２用紙１０ｂを折
り畳んで接着することになる。

【００３０】また、上述の実施形態では、連続用紙１１
から隠蔽はがき１２を順次作成しているが、これに限定
されることなく、図７に示すように、単片用紙からの隠
蔽はがきの作成に対して本発明を適用する変形例も可能
である。図７の変形例では、予め接着層が形成され且つ
第１領域２１〜第４領域２４（図７ではその表面２１ａ
〜２４ａが示されている）を有する単片用紙２０が、第
２領域２２と第３領域２３との間で切断され、第１用紙
２１ａと第２用紙２１ｂとが形成される。

【００３１】次いで、第１用紙２１ａおよび第２用紙２
１ｂがそれぞれ折り畳まれ、重ね合わされ、次いで圧着
により接着されて、隠蔽はがき２２が作成される。な
お、この変形例においても、連続用紙の場合と同様に、
折り畳まれた第１用紙２０ａおよび第２用紙２０ｂを圧
着によりそれぞれ接着した後に重ね合わせたり、第１用
紙２１ａと第２用紙２１ｂとに切断した後に感圧擬似接
着層および強接着層を形成したりすることもできる。

【００３２】なお、上述の実施形態および変形例では、
隠蔽はがきの作成方法に対して本発明を適用している
が、これに限定されることなく、一般的に情報を隠蔽す
る必要がある通知用の重ね合わせシートなどの作成に対
しても本発明を適用することができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、たと
えば隠蔽はがきに適用した場合に、情報印刷の可能な６
つの面を有し、接着面を剥がした展開状態において隠蔽
情報面の見易い、重ね合わせシートの作成方法を実現す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態にかかる隠蔽はがきの作成方
法を説明する図であって、作成に用いられる２つの用紙
の構成を概略的に示す図である。

【図２】図１（ｃ）に対応する図であって、貼り合わせ
状態における隠蔽はがきの構成を概略的に示す断面図で
ある。

【図３】貼り合わせ状態における隠蔽はがきの表側およ
び裏側の構成を概略的に示す図である。

【図４】本実施形態にかかる隠蔽はがきの作成方法を説
明する図であって、作成方法を実施するための装置の構
成を模式的に示す図である。

【図５】図４の装置において本実施形態の作成方法にし
たがって連続用紙が順次処理される様子を示す図であ
る。

【図６】作成された隠蔽はがきの接着を剥がして展開す
る様子、および接着を剥がして展開された隠蔽はがきの
様子を示す図である。

【図７】図５に対応する図であって、本実施形態の変形
例において連続用紙ではなく単片用紙が順次処理される
様子を示す図である。

【符号の説明】

１ 第１領域 ２ 第２領域 ３ 第３領域 ４ 第４領域 ５ 感圧擬似接着層 ６ 強接着層 １０ 単位用紙 １０ａ 第１用紙 １０ｂ 第２用紙 １１ 連続用紙 １２ 隠蔽はがき ４１ 切断部 ４２ 折畳み部 ４３ 重ね合わせ部 ４４ 圧着部 ４５ 断裁部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の側より順に連接した第１領域と第
   ２領域と第３領域と第４領域とを有するシートを用いて
   重ね合わせシートを作成する方法であって、 前記第１領域の裏面および前記第２領域の裏面のうち少
   なくとも一方、並びに前記第３領域の裏面および前記第
   ４領域の裏面のうち少なくとも一方に、剥離容易な接着
   のための接着層を形成する工程と、 前記第２領域の表面および前記第３領域の表面のうち少
   なくとも一方に、剥離困難な接着のための接着層を形成
   する工程と、 前記接着層の形成されたシートを前記第２領域と前記第
   ３領域との間で切断して第１シートと第２シートとを形
   成する工程と、 前記第１領域の裏面と前記第２領域の裏面とが対向する
   ように前記第１シートを折り畳み、且つ前記第３領域の
   裏面と前記第４領域の裏面とが対向するように前記第２
   シートを折り畳む工程と、 前記第２領域の表面と前記第３領域の表面とが対向する
   ように、前記折り畳まれた第１シートと前記折り畳まれ
   た第２シートとを重ね合わせる工程と、 重ね合わされた前記第１シートと前記第２シートとにお
   いて、前記第１領域の裏面と前記第２領域の裏面、前記
   第３領域の裏面と前記第４領域の裏面、並びに前記第２
   領域の表面と前記第３領域の表面とを接着する工程とを
   含むことを特徴とする作成方法。
2. 【請求項２】 一方の側より順に連接した第１領域と第
   ２領域と第３領域と第４領域とを有するシートを用いて
   重ね合わせシートを作成する方法であって、 前記第１領域の裏面および前記第２領域の裏面のうち少
   なくとも一方、並びに前記第３領域の裏面および前記第
   ４領域の裏面のうち少なくとも一方に、剥離容易な接着
   のための接着層を形成する工程と、 前記第２領域の表面および前記第３領域の表面のうち少
   なくとも一方に、剥離困難な接着のための接着層を形成
   する工程と、 前記接着層の形成されたシートを前記第２領域と前記第
   ３領域との間で切断して第１シートと第２シートとを形
   成する工程と、 前記第１領域の裏面と前記第２領域の裏面とが対向する
   ように前記第１シートを折り畳み、前記第１領域の裏面
   と前記第２領域の裏面とを接着する工程と、 前記第３領域の裏面と前記第４領域の裏面とが対向する
   ように前記第２シートを折り畳み、前記第３領域の裏面
   と前記第４領域の裏面とを接着する工程と、 前記第２領域の表面と前記第３領域の表面とが対向する
   ように、前記接着された第１シートと前記接着された第
   ２シートとを重ね合わせる工程と、 重ね合わされた前記第１シートと前記第２シートとにお
   いて、前記第２領域の表面と前記第３領域の表面とを接
   着する工程とを含むことを特徴とする作成方法。
3. 【請求項３】 一方の側より順に連接した第１領域と第
   ２領域と第３領域と第４領域とを有するシートを用いて
   重ね合わせシートを作成する方法であって、 前記第２領域と前記第３領域との間で前記シートを切断
   して第１シートと第２シートとを形成する工程と、 前記第１シートにおいて前記第１領域の裏面および前記
   第２領域の裏面のうち少なくとも一方に、剥離容易な接
   着のための接着層を形成する工程と、 前記第１領域の裏面と前記第２領域の裏面とが対向する
   ように前記第１シートを折り畳み、前記第１領域の裏面
   と前記第２領域の裏面とを接着する工程と、 前記第２シートにおいて前記第３領域の裏面および前記
   第４領域の裏面のうち少なくとも一方に、剥離容易な接
   着のための接着層を形成する工程と、 前記第３領域の裏面と前記第４領域の裏面とが対向する
   ように前記第２シートを折り畳み、前記第３領域の裏面
   と前記第４領域の裏面とを接着する工程と、 前記接着された第１シートの前記第２領域の表面および
   前記接着された第２シートの前記第３領域の表面のうち
   少なくとも一方に、剥離困難な接着のための接着層を形
   成する工程と、 前記第２領域の表面と前記第３領域の表面とが対向する
   ように、前記第１シートと前記第２シートとを重ね合わ
   せ、前記第２領域の表面と前記第３領域の表面とを接着
   する工程とを含むことを特徴とする作成方法。
4. 【請求項４】 前記シートは、前記第１領域乃至前記第
   ４領域が連接する幅方向と直交する長手方向に延びた連
   続シートの形態を有し、 前記接着された第１シートと第２シートとを前記幅方向
   に順次切断する工程をさらに含むことを特徴とする請求
   項１乃至３のいずれか１項に記載の作成方法。
5. 【請求項５】 前記剥離容易な接着のための接着層は、
   所定の圧力を付与することにより接着する特性を有する
   感圧擬似接着層であることを特徴とする請求項１乃至４
   のいずれか１項に記載の作成方法。