JP2003335442A

JP2003335442A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003335442A
Application number: JP2002142289A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Kinoshita; 康木下; Shigeru Obata; 小幡　　茂; Kazuyasu Sato; 和恭佐藤; Isao Nakajima; 勇夫中嶋; Akitomo Kuwabara; 章友桑原
Original assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Printing Solutions Inc
Current assignee: Ricoh Printing Systems Ltd; Hitachi Ltd
Priority date: 2002-05-17
Filing date: 2002-05-17
Publication date: 2003-11-25
Also published as: US20030215273A1

Abstract

(57)【要約】【課題】画像劣化の少ない画像形成装置を実現する。【解決手段】定着機６通過直後の搬送ローラ８１の表面
を離型部材で覆い、溶融トナーの離型性を高め、ウェブ
９および搬送ローラ８１を強制冷却する冷却手段を設け
ることによって溶融トナーの凝集力を高め、高温オフセ
ットを防止する。さらに、搬送ローラ８１の離型部材の
内側に断熱部材を設けることによって表面の熱時定数を
大きくして速やかな冷却サイクルを実現するとともに、
搬送ローラの熱膨張を低減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、両面複写機などの
連続紙の両面にトナー画像を形成する画像形成装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】ウェブの両面にトナー画像を形成する画
像形成装置において、トナー画像転写後のウェブをどの
ように挟持・搬送するか問題となっている。搬送方法は
概ね２通りあり、定着前のウェブを挟持・搬送する方法
と、定着後のウェブを挟持・搬送する方法である。

【０００３】定着前のウェブには、画像形成部で転写さ
れた粉体トナーが付着している。このような状態のウェ
ブを搬送ローラによって挟持・搬送すると、搬送ローラ
とウェブの接触部で粉体トナーの一部が搬送ローラに逆
転写する現象が見られる。このためトナー損失による転
写率の低下、色合いの変化、逆転写トナーの再転写によ
るオフセット画像の発生、混色などの問題が生じる。ま
た、搬送ローラの圧接によりトナー画像がつぶれ画像劣
化する問題もある。このような不具合に対してなされた
発明として、特開平７―３３４０６１号公報に記載の静
電写真方式複写機またはプリンタでは、ウェブの電荷付
与によりウェブとトナー粒子の静電吸着力を高めると同
時に搬送ローラへバイアスを印加することによってトナ
ー粒子の逆転写を防止する。また、特開平１０―１９８
０９２号公報に記載の電子写真装置における給送ローラ
の清掃装置では、逆転写した搬送ローラ上のトナー粒子
をクリーニング装置により除去しており、オフセット画
像の発生を防止している。

【０００４】定着後のウェブには、定着器により加熱さ
れ溶融したトナーが付着している。搬送ローラはウェブ
及び溶融トナーから熱を受けて高温となるため、トナー
の高温オフセットを生じ易く、搬送ローラ側に逆転写す
るトナーによって未定着トナーのときと同様な画像劣化
を生じる。また、搬送ローラが熱膨張するため搬送精度
が劣化し、色合わせ誤差の原因となるなどの問題も生じ
ている。このように、定着後のウェブを搬送する方法で
は熱問題が生じるので、一般的には定着前のウェブを搬
送する方法が用いられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術では、搬送
ローラに熱が加わらない、未定着トナーが付着している
ウェブの搬送が行なわれている。しかしながら、搬送ロ
ーラへのトナー逆転写をゼロにすることはできないた
め、色合いが変化したり、オフセット画像が生じる等の
問題が残り、再現性の良い画像を得ることが困難であっ
た。

【０００６】本発明の目的は、再現性の良い画像を得る
ことができる画像形成装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、定着機通過後のウェブを搬送する。ウ
ェブ及びトナー画像の熱により搬送ローラは徐々に温度
上昇し溶融トナーの高温オフセットが著しくなってオフ
セット画像等の画像欠陥が発生したり、寸法誤差、偏心
が増大して搬送性能を損なう等の問題がある場合には、
搬送ローラの表面を離型性の良好な部材によってコーテ
ィングすることによって溶融トナーの逆転写を防止した
り、高温オフセットの生じない温度までウェブを冷却す
る冷却手段を設けるとよい。寸法安定性を確保するため
には、搬送ローラに断熱層を設けて熱時定数を大きくす
るとよい。このためには、搬送ローラの離型部材の内側
に熱伝導率の低い断熱部材を設けるとよい。これによっ
て、溶融トナー画像を挟持・搬送することが可能にな
り、再現性の良い画像形成装置を提供できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る実施例１の画
像形成装置の構成を示す図である。

【０００９】画像形成装置１は、インフィード部２と、
張力制御装置３と、蛇行制御装置４と、画像形成部５
と、定着機６と、アウトフィード部７と、搬送ローラ８
とから構成される。ウェブ９は、前記の各装置を上記の
順に経由し搬送路Ｒを形成する。

【００１０】ウェブ９はロール状に巻いて支給されるロ
ール紙や、一定の長さに折りたたまれて支給されるボッ
クス紙等の連続紙である。ウェブ９は巻き癖や折り癖な
どの支給される形態による癖を図示しない前処理機によ
って直した後、インフィード部２へ給送される。

【００１１】インフィード部２は、インフィードローラ
２１と、バックローラ２２とから構成され、インフィー
ドローラ２１には駆動モータ２３が取付けられている。
ウェブ９はインフィードローラ２１に巻き付き接触幅を
得るとともに、バックローラ２２によって押圧されるこ
とで駆動モータ２３の回転駆動力の伝達が滑りなく効率
よく行なえるようになっている。

【００１２】張力制御装置３は、ダンサローラ３１と、
負荷手段３２と、位置検出器３３から構成されている。
ダンサローラ３１はウェブ９に吊り下げられており、上
下方向に自由に移動することができる構造である。ダン
サローラ３１は自重や錘、ばね力、シリンダ圧などの負
荷手段３２によってウェブ９に張力を付与する機能を有
し、張力の急激な変化に対しては自らの位置を変えて吸
収することで常に一定の張力を実現する。ダンサローラ
３１の位置は、位置検出器３３によって検出され、張力
変動による移動量に応じてインフィードローラ２１の速
度を微調整して、所定の位置に復帰させる制御系が構成
されている。

【００１３】蛇行制御装置４は、平行に並んだ２つの補
正ローラ４１、４２と、そのローラ軸を固定して補正ロ
ーラ４１、４２ごと回転するターンテーブル４３と、蛇
行センサ４４とから構成されている。ウェブ９の蛇行は
蛇行センサ４４によって検出され、蛇行量に応じてター
ンテーブル４３が回転を行なう。ターンテーブル４３の
回転によって２つの補正ローラ４１、４２が搬送方向に
対して傾き、ウェブ９の走行位置が幅方向に修正され
る。

【００１４】画像形成部５は、電子写真プロセスによる
画像形成ユニット５１によりトナー画像を形成し、ウェ
ブ９に転写する構成となっている。画像形成ユニット５
１をウェブ９の表側、裏側に設けることにより両面印刷
を可能とし、また、複数の画像形成ユニット５１を多段
に並べ配置することでカラー画像を形成することも可能
である。

【００１５】定着装置６は、ウェブ９上の未定着トナー
画像を乾燥・定着させるために設けられている。搬送速
度が高速である場合、ローラ定着機ではウェブ９と定着
ローラの接触時間が短いため、トナーを溶融するのに十
分な熱量を得ることが困難である。このため、非接触の
オーブン定着機を用いることが望ましい。オーブン定着
機は非接触であるため、画像つぶれが無い良好な画像を
得ることができる。

【００１６】アウトフィード部７は、インフィード部２
と同じ構成であり、アウトフィードローラ７１と、バッ
クローラ７２と、駆動モータ７３で構成される。アウト
フィードローラ７１は搬送速度一定に制御され、画像形
成部５のウェブ搬送速度の基準となっている。

【００１７】搬送ローラ８はインフィード部２からアウ
トフィード部７へ至る経路上に設けられている張力制御
装置３、蛇行制御装置４、画像形成部５、定着機６を経
由するように必要に応じてウェブ９の搬送方向を変える
ために用いられる。搬送ローラ８の寸法精度、偏心はウ
ェブ９の搬送速度精度に影響を与えるため、高精度に製
作されている。

【００１８】実施例１に係る搬送ローラ８１の機能につ
いて説明する。

【００１９】高速のカラープリンタは、４色の画像形成
ユニット５１を経由するため経路長が長く、また、定着
機６は十分な熱量を加えるために速度に比例して加熱区
間を長く取る必要がある。このようなことから、装置サ
イズが大型化する傾向があるため、上記経路上の任意の
箇所に搬送ローラ８１を設けてウェブ９の経路を折り返
し、コンパクトなレイアウトにすることが行なわれる。
従来技術では、搬送ローラ８１を画像形成部５から定着
機６の間に設けて折り返すことによって小型化を実現し
ているが、搬送ローラ８１に接触するウェブ９上の未定
着トナー像の逆転写によってオフセット画像が生じた
り、色合いが変化することによる画像劣化が問題となっ
ている。本実施例では、搬送ローラ８１を定着機６の直
後に設ける。トナーをウェブ９に固定してから接触する
ことで逆転写、トナー損失を低減し、画質劣化を防止す
る。

【００２０】定着機６直後に搬送ローラ８１を設けたこ
とにより、搬送ローラ８１は接触するウェブ９及び溶融
トナーから熱を受けて温度上昇し、定着温度程度にまで
至る。搬送ローラ８１とウェブ９の接触点の温度が定着
温度付近まで上昇している場合、溶融トナーの凝集力は
弱くなり搬送ローラ８１とウェブ９の両方へトナーが分
離される高温オフセットを引き起こす。この時の溶融ト
ナーの分配比率は、搬送ローラ８１とトナー間の粘着
力、ウェブ９とトナー間の粘着力の強弱で変化する。

【００２１】図２は実施例１に係る搬送ローラ８１の構
造を示す断面図である。搬送ローラ８１の表面を離型性
に優れた部材８１１で覆った構造である。このような構
造により搬送ローラ８１の表面の離型性が向上し、搬送
ローラ８１とトナー間の粘着力が弱くなることによって
ウェブ９から搬送ローラ８１へ逆転写されるトナーの量
が低減する。離型性に優れた部材８１１として、フッ素
樹脂、シリコン樹脂が挙げられるが、搬送ローラ８１が
高温となることから耐熱性が必要であり、フッ素樹脂で
はＰＦＡ、ＰＴＦＥ、シリコン樹脂では熱可塑性のシリ
コンゴムが適している。これらの離型材料は、スプレー
等によるコーティング、チューブ状の樹脂を被覆する等
によって搬送ローラ８１表面に被覆することができる。
ここで、搬送ローラ８１は、離型性の確保と同時に高い
搬送精度が要求されるため、寸法精度が得られる金属ロ
ーラに直に離型部材８１１を被覆することが望ましい。

【００２２】搬送ローラ８１の離型性は、表面にシリコ
ンオイルを塗布することによってさらに向上することが
でき、逆転写防止の効果を高めることができる。オイル
塗布手段８８は、図３のように搬送ローラ８１とウェブ
９の接触する直前の搬送ローラ８１周上に設け、オイル
パッド等により搬送ローラ８１表面にシリコンオイルを
薄く均一に塗布することによって実現できる。

【００２３】離型部材８１１およびシリコンオイル塗布
によって搬送ローラ８１上に逆転写される溶融トナーは
ほとんど無くなるが、稀に微少のトナーが逆転写するこ
とがある。逆転写されたトナーは、１回転して次にウェ
ブ９と接触したところでウェブ９に再転写されてオフセ
ット画像となるので、ウェブ９との接触前にクリーニン
グすることで、オフセット画像を完全に除去することが
できる。クリーニング手段８９は、フェルト製のクリー
ニングパッドやフェルトローラなどを搬送ローラ８１に
接触させることで構成できる。また、クリーニング手段
８９は、オイル塗布手段８８より上流側に置くことが望
ましく、クリーニングしきれなかった場合でも、残留ト
ナー上にシリコンオイルが塗布されることによってウェ
ブ９への転写が防止できるためである。

【００２４】次に本発明に係る実施例２について説明す
る。

【００２５】図４は実施例２の搬送ローラ８１の構造を
示した図である。

【００２６】定着機６直後に設けられる搬送ローラ８１
は、ウェブ９および溶融トナーから熱を受けて徐々に加
熱されていくため、ローラ自体の熱膨張によって寸法誤
差が大きくなったり、偏心、振れ回りが大きくなる現象
が見られる。これらの寸法変化は、ウェブ９を巻き付け
て搬送した時に速度変動となって現れ、画像形成部５へ
影響してジッタ、色ずれの原因となる。また、搬送停止
中に搬送ローラ８１に巻き付いたウェブ９は、搬送ロー
ラ８１の余熱を長時間受けるので、巻き付いている箇所
で巻き癖がつき皺の原因となったり、破断原因となるこ
とがある。

【００２７】このようなことから、搬送ローラ８１の温
度上昇を抑制するために搬送ローラ８１表面に施された
離型部材８１１の内側に熱伝導率の低い部材（断熱部材
８１３）を設ける。本実施例２の搬送ローラ８１は、表
面から離型部材８１１、断熱部材８１３、芯金部材８１
２の三層構造である。断熱部材８１３に用いる材料は熱
伝導率が低い材料を選択するほか、材料中に細かな空気
層を持った発泡材料を用いることができる。ガラス繊維
は、繊維間に微細な空気層を有し対流を抑えて熱伝導率
が極めて小さい上、耐熱性、強度、寸法精度に優れてお
り断熱部材８１３として最適である。このように構成さ
れた搬送ローラ８１は、断熱部材８１３により熱が内部
の芯金部材８１２へ伝達されないので搬送ローラ８１の
表面だけが加熱され、搬送ローラ８１の熱膨張を低減す
ることができる。離型部材８１１、断熱部材８１３の層
の厚みを薄くすれば、芯金部材８１２の高い寸法精度を
活かすことができるので、加熱されても高精度搬送を実
現することができる。また、搬送ローラ８１の熱の出入
りは表面の部材だけとなるので熱容量が小さくなり、暖
め易く冷め易い搬送ローラ８１が得られる。したがっ
て、搬送ローラ８１の余熱は瞬時に放熱され、ウェブ９
へ及ぼす悪影響を排除することができるようになる。

【００２８】一般に離型部材８１１に用いられるフッ素
樹脂、シリコン樹脂は熱時定数が金属に比べて小さい。
このため、ウェブ９や溶融トナーの熱を効率よく吸収
し、放熱することができない。そこで、金属の熱時定数
が高いことを利用して離型部材８１１と断熱部材８１３
の間に薄く金属の層を設け、熱時定数を改善し効率の良
い吸熱・放熱を行なわせる構成とすることができる。

【００２９】実施例２の搬送ローラ８１は搬送ベルト８
２によっても同等の機能を実現することができる。図５
に搬送ベルト８２によって構成した例を示す。

【００３０】搬送ベルト８２は、基材に耐熱性のあるポ
リイミドを用い、表面を離型部材８１１で被覆したシー
ムレスベルトで構成されている。ウェブ９に接触する側
のベルト搬送ローラ８３は断熱部材８１３の層を有し蓄
熱しないように構成する。一方、ベルト駆動ローラ８４
は、ゴムローラ、金属ローラを使用すればよく、搬送ベ
ルト８２とウェブ９の間で滑りが生じないように高精度
に搬送できる構成とするのが望ましい。

【００３１】次に本発明に係る実施例３について説明す
る。

【００３２】図６、図７、図８は実施例３を説明する図
である。

【００３３】溶融トナーはトナーの融点付近でトナー凝
集力が強く、トナーが塊となってウェブ９または搬送ロ
ーラ８１の一方に付着するようになる。図６はトナーの
凝集力、トナーとウェブ９及びトナーと搬送ローラ８１
の粘着力の関係を説明する図である。定着機６を通過し
完全に溶融したトナーの凝集力は温度低下によって変化
し、温度が低下するにしたがって凝集力が増加する傾向
を示す。一方、トナーとウェブ９及びトナーと搬送ロー
ラ８１の粘着力はトナー温度低下に従い弱くなる。トナ
ーと対象物の粘着力は対象物の臨界表面エネルギーが影
響し、臨界エネルギーの高いウェブ９とトナー間の粘着
力の方が大きくなっている。溶融トナーの分離の形態
は、温度領域Ｉ、II、IIIによって異なり、トナーの融
点を超える温度領域Ｉではトナー凝集力が対象物との粘
着力に比べ弱いのでウェブ９、搬送ローラ８１の両方に
トナーが分離される。温度領域IIでは、トナーとウェブ
９の粘着力、トナー凝集力、トナーと搬送ローラ８１の
粘着力の順で強いため、溶融トナーはウェブ９の粘着力
によってウェブ９側にほとんど全てが付着する。温度領
域IIIでは、トナー凝集力が強く塊として移動するが、
ウェブ９および搬送ローラ８１との粘着力が弱いために
剥がれ落ちるなどの問題が生じる。溶融トナーの逆転写
を防止するためには、搬送ローラ８１表面温度を温度領
域IIに管理することが必須である。

【００３４】図７は搬送ローラ８１周辺の温度関係を説
明する図である。ここで、定着機６直後のウェブ９上の
点をＡ点、搬送ローラ８１とウェブ９が接触を開始する
点をＢ点、搬送ローラ８１とウェブ９が分離する点をＣ
点とする。定着機６通過直後のＡ点はトナーの融点以上
の温度となっており、Ｂ点まで搬送される間に放熱して
温度が低下する。この区間Ｌが充分得られる場合は温度
が低下しウェブ９にトナーが固着するので逆転写は問題
とならないが、高速化・小型化する場合は区間Ｌを長く
取ることができないため、自然放熱による冷却は僅かと
なる。また、Ｂ点からＣ点への経路では、ウェブ９が搬
送ローラ８１に接触することで熱伝達による冷却が可能
であるが、接触幅が狭い上、高速に搬送されるため接触
時間が短いので吸収できる熱量が少ない。

【００３５】このようにウェブ９の冷却が充分に行なえ
ないため、実施例３では搬送ローラ８１およびウェブ９
を強制冷却する冷却手段８５を設ける。冷却手段８５と
しては、ファンによる空冷、搬送ローラ８１内部に水を
通す水冷、ヒートパイプなどによる冷却、スポットクー
ラーなどが利用できる。ファンによる空冷の場合、定着
機６から搬送ローラ８１に至る区間でのウェブ９の冷
却、搬送ローラ８１自体の冷却、搬送ローラ８１とウェ
ブ９が接触している部分への冷却と取付け場所を選ばな
い利点がある。また、風量を調節することにより温度調
節が容易に実現できる特徴がある。

【００３６】各部に設けられるファンの効果は次のよう
になる。Ａ点からＢ点に至る経路上に設けられるファン
は、搬送ローラ８１に到達する前にウェブ９を強制冷却
できるため、搬送ローラ８１で吸収しなければならない
熱量を接触前に減少させることができる。Ｂ点からＣ点
に至る経路上のファンは、ウェブ９と搬送ローラ８１の
両方を冷却することができる。ウェブ９はファンと搬送
ローラ８１により両面から冷却が進められる。ファンは
ウェブ９に対して当てられるため搬送ローラ８１の吸収
しなければならないウェブの熱量がここでも軽減され
る。Ｃ点からＢ点に戻る搬送ローラ８１上のファンは、
搬送ローラ８１を直接冷却することが目的である。搬送
ローラ８１の冷却が良好であればＢ点の搬送ローラ８１
の表面温度を充分に下げることができるので、搬送ロー
ラ８１とウェブ９の温度差を大きく保ち、熱伝達を効率
よく行なわせることが可能となる。このとき、実施例２
で説明した搬送ローラ８１を用いれば搬送ローラ８１の
加熱・冷却サイクルを高速化することができるので、長
時間運転においても搬送ローラ８１の温度を低く保つこ
とが可能となる。

【００３７】ウェブ９と搬送ローラ８１が分離する点の
温度調節は、サーミスタや赤外線温度計等の温度センサ
８６によって搬送ローラ８１の表面温度を測定し、ファ
ンの風量を制御することで実現することができる。搬送
ローラ８１の温度測定点は、ウェブ９と搬送ローラ８１
が分離するローラ上の点が最も望ましいが、温度センサ
８６の取付けを考慮するとウェブ９を挟んで搬送ローラ
表面温度を測定することになるため誤差が大きくなる。
そこで、ウェブ９と重ならないＣ点からＢ点に至る搬送
ローラ８１上に温度センサ８６を設けて測定をおこなえ
ば、精度の高い測定結果が得られる。測定点は、分離点
Ｃに近いほど精度がよい。

【００３８】

【発明の効果】本発明は、上記のように搬送ローラの離
型性向上、熱時定数の向上、強制冷却によって、定着機
直後に搬送ローラを設けてもローラの搬送性能を損なわ
ずに溶融トナーの逆転写を防止することを可能とした。
その結果、色再現性に優れた出力画像を得ることができ
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る画像形成装置の構成を
示す図である。

【図２】本発明の実施例１に係る搬送ローラの構造を示
す断面図である。

【図３】本発明の実施例１に係る搬送ローラの周辺を示
す図である。

【図４】本発明の実施例２に係る搬送ローラの構造を示
す断面図である。

【図５】本発明の実施例２に係る搬送ベルトの構造を示
す断面図である。

【図６】本発明の実施例３に係るトナー凝集力を説明す
る図である。

【図７】本発明の実施例３に係る搬送ローラ周辺の温度
関係を説明する図である。

【図８】本発明の実施例３に係る温度調節手段を示す図
である。

【符号の説明】

１…画像形成装置、２…インフィード部、２１…インフ
ィードローラ、２２…バックローラ、２３…駆動モー
タ、３…張力制御装置、３１…ダンサローラ、３２…負
荷手段、３３…位置検出器、４…蛇行制御装置、４１、
４２…補正ローラ、４３…ターンテーブル、４４…蛇行
センサ、５…画像形成部、５１…画像形成ユニット、６
…定着機、７…アウトフィード部、７１…アウトフィー
ドローラ、７２…バックローラ、７３…駆動モータ、８
…搬送ローラ、８１…搬送ローラ、８１１…離型部材、
８１２…芯金部材、８１３…断熱部材、８２…搬送ベル
ト、８３…ベルト搬送ローラ、８４…べルト駆動ロー
ラ、８５…冷却手段、８６…温度センサ、８７…温度調
節手段、８８…オイル塗布手段、８９…クリーニング手
段、９…ウェブ、Ｒ…搬送路、Ａ…定着機出口、Ｂ…接
触開始点、Ｃ…分離点。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小幡茂茨城県土浦市神立町502番地株式会社日立製作所機械研究所内 (72)発明者佐藤和恭茨城県土浦市神立町502番地株式会社日立製作所機械研究所内 (72)発明者中嶋勇夫茨城県ひたちなか市武田1060番地日立工機株式会社内 (72)発明者桑原章友茨城県ひたちなか市武田1060番地日立工機株式会社内Ｆターム(参考） 2H033 AA09 AA11 BA10 BA12 BA29 BA59 BB00 2H072 CA01 CB01 HA04 JA02 3F103 AA02 BA34 3F104 AA02 CA00 DA29 JA01 JB01 JC07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ウェブを搬送する２つの搬送手段と、前記
搬送手段の間に配置されウェブに所定の張力を与える張
力制御手段と、ウェブの幅方向の位置を修正する蛇行制
御手段と、ウェブ上に画像を形成する画像形成手段と、
ウェブ上に形成された画像を定着する定着手段と、ウェ
ブが前記の各手段を順に経由するように搬送路を構成す
る搬送ローラと、を備えた画像形成装置において、定着手段の出口側に搬送ローラを設け、ウェブの搬送方
向を変えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１に記載の画像形成装置において、
前記搬送ローラの外周に離型性の高い部材を装着したこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１又は２に記載の画像形成装置にお
いて、前記搬送ローラの離型性の高い部材の内側に熱伝
導性の低い部材を備えたことを特徴とする画像形成装
置。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画
像形成装置において、前記搬送ローラ及びウェブを冷却
する冷却手段を備えることを特徴とする画像形成装置。