JP2003328951A - ダイヤフラムポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポンプに配置する吐出弁の形状をより簡単
なものとする。またポンプ作用の際の弁開閉により発生
する騒音を抑制する。 【解決手段】 ポンプに配置する吐出弁のバルブハウ
ジング側の面を平面として、弁全体を平板状の薄型の簡
単な形状にした。また、弁の作用をする弁部のバルブハ
ウジングの側の面に凹部を設けてポンプを操作したとき
の弁の開閉にともなう騒音の発生を抑制すると共に位置
決め手段を設けてポンプ組み立て時の弁の配置が容易に
なる構成にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ダイヤフラムポン
プに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のダイヤフラムポンプは、図７に示
すような構成である。この図において２１はモータ、２
２はモータ２１の出力軸、２３は出力軸２２に固定され
たクランク体、２４はクランク体２３に傾斜させて固定
されている駆動軸、２６は駆動軸２４に対して回動可能
に取り付けられている駆動体、２７はケーシング、２８
はシリンダー部、２９はバルブハウジングである。３１
はダイヤフラム部、３２は円筒状の吐出弁で、このダイ
ヤフラム部３１と吐出弁３２とが一体に構成されていて
ダイヤフラム本体３０を構成する。このダイヤフラム本
体３０はシリンダー部２８とバルブハウジング２９とに
より保持されている。また３３、３４はバルブハウジン
グ２９と一体に形成された弁室部（共通室）および吐出
口、３５は吸入弁、３６は吸入口である。

【０００３】このような構成のダイヤフラムポンプは、
モータ２１の駆動による出力軸２２の回転によりクラン
ク台２３が回転する。このクランク台２３の回転により
それに固定されている駆動軸２４はその傾斜方向が変化
する。それにより駆動体２６も変化し、それに取り付け
られたダイヤフラム部３１の駆動部（ピストン部）３１
ａが往復動しポンプ作用を行なう。つまり図面右側のダ
イヤフラム部のように駆動部３１ａが上昇するとポンプ
室の容積が減少して圧力が増加し、円筒状の吐出弁３２
を開いて吐出口３４より流体が送り出される。一方、左
側のダイヤフラム部のように駆動部が下降するとそのポ
ンプ室の容積が増大し吸気弁３５を開いて外部の流体が
流入する。

【０００４】このように、ポンプ室の容積の変化によ
り、流体は外部より吸入弁を通ってポンプ室内に流入
し、次に流入した流体は吐出弁を開いて吐出口より供給
されるというポンプ作用を行なう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上述べた従来のダイ
ヤフラムポンプは、吐出弁がダイヤフラム部と一体に形
成された筒状の弁であり、そのためにこの筒状の弁が配
置された弁室部（共通室）を構成する部分が同様に筒状
をなし、蓋体の表面部分より突出した形状であり、この
弁室部の上側端面より伸びた吐出口を有し、この吐出口
に供給すべき箇所に導くためのパイプ等を接続して用い
られる。

【０００６】そのために、従来のダイヤフラムポンプ
は、少なくとも弁室部（共通室）を形成する前記筒状の
部分より外部に突出しているために比較的大型にならざ
るを得ず、しかもその形状が段をなしている。そのため
にポンプの配置場所が制限されることがまれにはある。

【０００７】また吐出弁が円筒状であるため、弁を作成
した後ポンプを組み立てるまでの部品保管、移送等の間
に円筒形状の吐出弁が変形する欠点がある。更にこの筒
状の弁が薄肉であるため、ポンプを組み立てる際の弁室
部（共通室）への筒状の弁を挿入する作業が面倒である
等組み立て上の問題もある。

【０００８】上記従来例のダイヤフラムポンプの欠点を
除去するために、本発明の出願人が出願した、組み立て
が容易である等製造が容易であり、より小型化し得るダ
イヤフラムポンプである、特願２００２−１９９００の
ポンプがある。このダイヤフラムポンプは、次に述べる
ような構成で、特に吐出弁が平板状であって、取り付け
が簡単な構成である。

【０００９】それは、図８に示す通りの構成である。こ
の図において２１はモータ、２２はモータ２１の出力
軸、２３は出力軸２２に固定されているクランク台、２
４はクランク台２３に出力軸２２に対し傾斜させて固定
されている駆動軸、２６は駆動体で、その軸受部２６ａ
に駆動軸２４が挿入されることにより駆動軸２４に回動
可能に取り付けられている。又、４１は通気孔４１ａを
有するケース、４２はシリンダー部、４３はバルブハウ
ジング、４５はシリンダー部４２とバルブハウジング４
３とにて保持されていてダイヤフラム部４６を有するダ
イヤフラム本体、４８はポンプ室、４９はバルブハウジ
ング４３に取り付けられている吐出弁、５０は吐出口５
１を有する集気体である。そしてケース４１、シリンダ
ー部４２、バルブハウジング４３、集気体５０をシリン
ダー部４２とバルブハウジング４３とによりダイヤフラ
ム本体４５を挟み、また吐出弁４９をバルブハウジング
４３に取り付けて、図に示すように組み立てたものであ
る。

【００１０】図８に示すポンプにおいて、ダイヤフラム
本体４５は、図９に示す通りであり、そのうち（Ａ）は
平面図、（Ｂ）は側面図（断面図）である。また図１０
はシリンダー部４２の形状を示す図で、（Ａ）が平面
図、（Ｂ）は断面図である。更に図１１はバルブハウジ
ング４３の平面図、図１２は、集気体で（Ａ）は底面
図、（Ｂ）は断面図である。

【００１１】このダイヤフラムポンプは、前記の通りの
ダイヤフラム部等が図８に示すように組み立てられたも
のである。

【００１２】前記出願のダイヤフラムポンプを構成する
各部とそれらが組み立てられた状態における全体の構成
を述べる。

【００１３】まず、ダイヤフラム本体４５は、図９に示
すような構成で、複数のダイヤフラム部４６（この図の
ものは（Ａ）の平面図のように３ケが円周上に等間隔に
配置されている）とこれら各ダイヤフラム部４６の間に
は三つの薄い平面状のバルブ部分４５ｃが形成され、各
バルブ部分４５ｃには孔４５ｄが形成された形状であ
る。このダイヤフラム本体４５は、図８に示すようにシ
リンダー部４２とバルブハウジング４３とにより保持さ
れている。

【００１４】また、シリンダー部４２は、図１０に示す
ように各ダイヤフラム部４６が配置されるシリンダー４
２ａとシリンダー４２ａの間に孔４２ｂが形成されてい
る。

【００１５】またバルブハウジング４３は図１１に示す
通りの形状である。この図１１は図８の下方より見た図
で４３ａは通気孔、４３ｂは溝、４３ｃは弁取付孔であ
る。

【００１６】以上のようなシリンダー部４２とダイヤフ
ラム本体４５とバルブハウジング４３を図８に示すよう
にダイヤフラム本体４５をシリンダー部４２とバルブハ
ウジング４３とにより挟んで保持する。

【００１７】このようにダイヤフラム部４６を保持した
上で、吐出弁４９をバルブハウジング４３の弁取付孔４
３ｃに凸部４３ｂを圧入する等により取り付け、更に吐
出口５１を有する集気体５０をバルブハウジング４３に
取り付けるようにしている。

【００１８】この図８に示すポンプは、モータ２１を駆
動することにより、出力軸２２を回転させこれに固定す
るクランク台２３を回転させる。これにより駆動軸２４
がその傾斜方向を変化させ、駆動体２６の傾斜方向を変
化させて、図の従来のポンプと同様にダイヤフラム部４
６の駆動部４７を上下動する。

【００１９】この駆動部４７の上下動によりポンプ室４
８の容積が変化する。このダイヤフラム部４６の駆動部
４７が図８より上昇するとポンプ室４８の容積が減少し
て圧力が増大し、これにより吐出弁４９の弁の部分４９
ａを開きリブ４９ｃの間を通り図８の集気体５０のバル
ブハウジングとの間の空隙を通り吐出口５１より外部に
供給される。この時に、他のダイヤフラム部に対応する
吐出弁は閉じられている。

【００２０】また、図８の右側のダイヤフラム部４６の
駆動部４７が下降してポンプ室４８の容積が増大すると
ポンプ室内の圧力は減少し、吐出弁４９は閉じる。逆に
ダイヤフラム本体４５の平板状の肉薄部分（吸入弁）４
５ｃは空間４４側に変形して開き、これにより生ずるシ
リンダー部４２との間隙に孔４２ｂよりシリンダー部４
２ａ、ケース４１の空間内の流体が流入し、更に小孔４
５ｄを通りバルブハウジング４３の溝４３ｂを通ってダ
イヤフラム部内に流入する。その際ケース４１に設けら
れた通気孔４１ａより外部よりケース４１内に流体が流
入する。

【００２１】上記特許出願の発明のポンプは、吐出弁の
構成が簡単であり、又平板状であるために、ポンプの小
型化や組み立てにとって好ましい構成である。

【００２２】しかし、上記発明のポンプは、ポンプ作用
を行なった時の吐出弁の開閉による騒音の問題がある。

【００２３】本発明は、前記のように吐出弁が平板状で
一層簡単な構成で弁の配置、固定が簡単であってしたが
ってポンプの組み立てが容易であるダイヤフラムポンプ
を提供するものである。

【００２４】又本発明は、ポンプ作用の際の吐出弁での
騒音の発生を押さえることを可能にしたダイヤフラムポ
ンプを提供するものである。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明のダイヤフラムポ
ンプは、ポンプ室を形成するダイヤフラム部を複数有
し、それらを平板状の部分にて接続して一体化したダイ
ヤフラム本体と、各ダイヤフラム部に対応させて夫々設
けた吸入弁と、複数のダイヤフラム部の中央に設けられ
た吐出弁と、吐出弁を保持するバルブハウジングとを備
え、吐出弁が平板状の極めて簡単な構造であり、前記吐
出弁を各ダイヤフラム部の位置する部分以外にて押さえ
るバルブ押さえにて固定したことを特徴とする。

【００２６】本発明のダイヤフラムポンプは、吐出弁が
ゴム等弾性材料よりなる平板状の極めて簡単な構造であ
り、又、これを固定するためバルブ押さえにて固定する
のみの極めて簡単なもので、しかも各ダイヤフラム部
（ポンプ室）の夫々に対し独立した弁として作用し得
る。

【００２７】また、本発明の他のダイヤフラムポンプ
は、ポンプ室を形成するダイヤフラム部を複数有しそれ
らを平板状の部分にて接続して一体化したダイヤフラム
本体と、各ダイヤフラム部１２を対応させて夫々設けた
吸入弁と、複数のダイヤフラム部の中央に設けられた吐
出弁を配置するバルブハウジングとを備え、吐出弁が平
板状であって、放射状に伸びる少なくとも二つのリブと
位置決め用凸部または凹部とを有し、バルブハウジング
が凹部または凸部とを有し、吐出弁の凸部または凹部と
バルブハウジングの凹部または凸部とを嵌合させること
により、吐出弁をバルブハウジングに正しく位置決めし
た状態にて保持するようにしたことを特徴とする。

【００２８】また、本発明のダイヤフラムポンプは、以
上述べたような構成であって、吐出弁がその弁としての
作用を行なう弁部に凹部を設けたもので、これによりポ
ンプ操作中の吐出弁の開閉作用により騒音が発生するの
を抑えるようにした。

【００２９】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。

【００３０】図１は、本発明の第１の実施の形態の断面
図で、１はモータ、２はモータ１の出力軸、３は出力軸
２に固定されたクランク台、４はクランク台３に傾斜さ
せて取り付けた駆動軸、６は駆動軸４に回動可能に取り
付けた駆動体、７は通気孔７ａを有するケース、８はシ
リンダー部、９はバルブハウジング、１０は複数のダイ
ヤフラム部１１を一体に接続したダイヤフラム本体、１
２はダイヤフラム部１１に設けられた駆動部（ピスト
ン）、１３はポンプ室、１４は吐出弁、１５は吐出口１
６およびバルブ押さえ１７を有する集気体である。

【００３１】この第１の実施の形態のダイヤフラムポン
プは、前記特願２００２−１９９００の発明のダイヤフ
ラムポンプと同様にモータ１の駆動による出力軸２の回
転によってクランク台３を回転させる。このクランク台
３の回転により駆動軸４がその傾斜方向を変化させ、駆
動体６も傾斜方向が変化する。その結果ダイヤフラム部
１１の駆動部１２が往復動してポンプ作用を行なう。つ
まり、駆動部１２の往復動により吸入弁が開いてケース
７の通気口７ａより気体がケース７内に入り、更にシリ
ンダー部に設けられた通気孔を通り吸入弁を開いて、ダ
イヤフラム部１１（ポンプ室１３）に入り、一方吐出弁
１４を開いてバルブハウジング９の通気孔９ａを通り集
気体１５の吐出口１６から外部へ供給される。

【００３２】図１には、シリンダー部の通気孔、吸入弁
等に示されていないが、図８乃至図１２に示す前記特許
出願のダイヤフラムポンプと実質上同じである。ただ
し、図８乃至図１２のダイヤフラムポンプが三つのダイ
ヤフラム部（ポンプ室）を有するポンプであるのに対
し、図１に示すポンプは、二つのダイヤフラム部を有す
るポンプである。したがって、二つのダイヤフラム部が
１８０°離れて配置されている等配置位置が異なるがポ
ンプ作用は実質上同じである。

【００３３】この第１の実施の形態のダイヤフラムポン
プは、吐出弁１４が平板状の簡単な形状であり、これを
その中央に形成されている凸部１４ｃをバルブハウジン
グ９の凹部９ｃに嵌合させてバルブハウジングの中央部
に配置し、集気体１５に設けられたバルブ押さえ１７に
て吐出弁１４を固定すればよい。つまりバルブハウジン
グ９の中央に吐出弁１４を配置し、バルブハウジング９
に集気体１５を固定するのみの作業により、バルブ押さ
え１７にて吐出弁１４が保持固定される。尚吐出弁１４
は、凸部１４ｃを設けなくともよいが、凸部１４ｃを設
けた方がバルブハウジングへの配置が簡単になり好まし
い。

【００３４】この第１の実施の形態のダイヤフラムポン
プの吐出弁１４は、図１に示すようにバルブハウジング
９側の面が平面でこの面の全体がバルブハウジングの面
と接する。そのため、ポンプ作用による吐出弁１４の開
閉時に騒音が生ずることがある。

【００３５】図２は、本発明のダイヤフラムポンプにて
用いる吐出弁１４の各種構成を示す。

【００３６】この図２の（Ａ）が前記第１の実施の形態
にて用いられた吐出弁である。図２（Ａ）に示す吐出弁
１４は、極めて簡単な構造であって、全体が平板状であ
り、更に矢印Ａにて示す側が平面である。したがって、
この吐出弁は、前記のようにこれをバルブハウジング９
の中央部にその通気孔９ａを覆うように配置し、集気体
１５をバルブハウジング９に取り付けることにより、集
気体１５のバルブ押え１７により、通気孔９ａ以外の部
分にて吐出弁１４を押え固定すればよい。また図２
（Ｂ）が（Ａ）に示す吐出弁で、騒音防止用の凹部を設
けた弁である。つまり、弁１４の弁部１４ａのバルブハ
ウジング９の接する側の面に凹部１４ｂを設けたもので
ある。この凹部１４ｂを設けることにより、吐出弁１４
の開閉時に発する騒音を大幅に減少させ得る。

【００３７】このように、吐出弁のバルブハウジング側
の面つまり図２における矢印Ａの側の面に凹部１４ｂを
設けた場合、この凹部１４ｂとバルブハウジング９の通
気孔９ａとを一致させる必要がある。そのため、図２の
（Ｂ）に示す吐出弁は、凸部１４ｃを設け、この吐出弁
１４の凸部１４ｃとバルブハウジング９の凹部９ｃとが
嵌合するようにバルブハウジング９に吐出弁１４を設置
すると共に、その凸部１４ｃを例えば、一方向がこれと
直角な方向と長さが異なるような形状にして、二つのダ
イヤフラム部（ポンプ室）を有するポンプや四つのダイ
ヤフラム部（ポンプ室）を有するポンプ等の位置決めが
可能になる。

【００３８】図３は、本発明の第２の実施の形態を示す
図である。

【００３９】この第２の実施の形態のダイヤフラムポン
プは、吐出弁の構成が第１の実施の形態と相違するが、
他の構成は、実質上同じ構成である。

【００４０】即ち、本発明のダイヤフラムポンプの第２
の実施の形態にて用いられる吐出弁は、図４にて示すも
のである。この図４において、（Ａ）は平面図、（Ｂ）
は断面図、（Ｃ）は底面図である。

【００４１】この図に示す吐出弁は、１４ａが弁の作用
を行なう弁部、１４ｂは弁部１４ａのバルブハウジング
と接する側の面に形成された凹部、１４ｃは吐出弁を取
り付けるためとその位置決めのためとに用いられる凸
部、１４ｄはリブである。

【００４２】この図３、図４に示すように、本発明の第
２の実施の形態は、これに用いる吐出弁のバルブハウジ
ング側の面に凹部１４ｂを設けたことにより、この吐出
弁１４のバルブハウジング側の面のうち、凹部１４ｂの
周辺部分のみがバルブハウジング９の面と接し、バルブ
ハウジングと接する部分が少ない。したがって、弁開閉
による騒音の発生を抑制し得る。

【００４３】また、この吐出弁において、その取り付け
部（凸部）１４ｃは長方形状をなす。そして、バルブハ
ウジングにはこの凸部１４ｃが嵌合する同一形状の凹部
が形成されている。

【００４４】この吐出弁１４は、バルブハウジング側の
面に凹部１４ｂが形成され、バルブハウジング９の通気
孔９ａが吐出弁１４の凹部１４ｂ内に位置することが望
ましい。

【００４５】図示するように、吐出弁１４の凸部１４ｃ
を長方形状にし、バルブハウジング９の凹部９ｃも同一
形状の長方形状にすることにより、吐出弁１４をその凸
部１４ｃをバルブハウジング９の凹部９ｃに嵌合するこ
とによりバルブハウジングに取り付ける。これにより、
吐出弁１４は、バルブハウジング９に取り付けられ、し
かも吐出弁１４の弁部１４ａの凹部１４ｂの中心付近に
バルブハウジング９の通気孔９ａが位置するようにな
る。

【００４６】この第２の実施の形態のダイヤフラムポン
プにて用いられる吐出弁１４は、図４の（Ａ）に示すよ
うに、クロスしたリブ１４ｄを有するものである。この
図４に示す吐出弁１４は、クロスしたリブ１４ｄの間の
角αの大きい方を弁部１４ａとし、そのバルブハウジン
グ側の面に凹部を設けた構成である。ここで、角αが大
であれば弁の開閉が容易である。しかし、角αがあまり
大であると、弁が完全に閉じないことがある。そのた
め、この角αは使用目的その他により、適切な値とする
ことが好ましい。

【００４７】この第２の実施の形態のダイヤフラムポン
プは、ダイヤフラム部（ポンプ室）が二つのポンプであ
る。

【００４８】しかし、吐出弁１４のリブが等しい間隔に
なるようにクロスさせ、つまり角αを９０度にして四つ
のダイヤフラム部（ポンプ室）を有するポンプにしても
よい。

【００４９】また三つのダイヤフラム部（ポンプ室）を
有するダイヤフラムポンプに適用することも可能であ
る。

【００５０】図５は、第１、第２の実施の形態のダイヤ
フラムポンプにて用いた吐出弁とは若干異なる構成の吐
出弁を示す。

【００５１】この図５の吐出弁は、三つのダイヤフラム
部を有するポンプに用いるもので、これら図において、
左側は平面図、右側は断面図である。

【００５２】これらの吐出弁は、いずれも本発明の特徴
の一つである弁部２０ａのバルブハウジング側の面（右
側の断面図の右側の面）に凹部２０ｂを設けたものであ
る。そしてこの凹部２０ｂを設けることにより、弁開閉
の際発生する騒音を抑制するようにしている。

【００５３】これら吐出弁のうち、図５の（Ａ）はリブ
２０ｄを有し、またバルブ取り付け部２０ｅを有する構
成である。そしてこのバルブ取り付け部２０ｅをバルブ
ハウジングの取り付け孔に圧入する等の手段にて吐出弁
をバルブハウジングに取り付け集気体に設けられたバル
ブ押さえにてリブ２０ｄを押圧することにより吐出弁を
固定するものである。

【００５４】また、図５の（Ｂ）に示す吐出弁は、バル
ブ取り付け用凹部２０ｆを有する。そして、バルブハウ
ジングに凸部を設けて吐出弁をバルブハウジングに取り
付ける構成である。つまりバルブハウジングの凸部に吐
出弁の凹部２０ｆを嵌合させた上で、集気体のバルブ押
さえにて吐出弁を押圧してバルブハウジングに吐出弁を
固定する。

【００５５】また、図５の（Ｃ）の吐出弁は、逆に、バ
ルブ取り付け部として凸部２０ｇをまたバルブハウジン
グには凹部を形成し、吐出弁の凸部２０ｇとバルブハウ
ジングの凹部とを嵌合させた上で、集気体のバルブ押さ
えにて吐出弁を押圧固定するものである。

【００５６】また、図５の（Ｄ）は、（Ｃ）に示す吐出
弁において、弁部とリブの一部を分離した構成で、その
他は（Ｃ）の吐出弁と実質上同じである。

【００５７】更に図５の（Ｅ）に示す吐出弁は、弁の上
方（集気体側）に凹部２０ｈを形成したものである。そ
して、図６に示すダイヤフラムポンプのように、集気体
１５に設けられた棒状のバルブ押え１７を、この吐出弁
の凹部に挿入して吐出弁を押え、バルブハウジング９に
吐出弁を固定、保持するものである。つまり、図６に示
すポンプは、集気体１５が（Ｂ）のように支持部１８に
より棒状のバルブ押え１７を支持する構成で、流体が支
持部１８の間１９を通り吐出口１６より流体を供給する
構成である。そして、前記のように棒状のバルブ押え１
７を凹部２０ｈに挿入して吐出弁２０を固定する。

【００５８】以上述べた図５の（Ａ）〜（Ｅ）に示す吐
出弁は、いずれも弁部２０ａのバルブハウジング側の面
に凹部２０ｂを形成したものである。この凹部２０ｂを
設けることにより、これら吐出弁を備えたダイヤフラム
ポンプは、ポンプ作用を行ったときの吐出弁の開閉によ
り発する騒音を抑制することができる。

【００５９】また、これら吐出弁は、凹部２０ｂを有す
るために、ポンプ組み立ての際の吐出弁の配置に際して
この凹部２０ｂの位置が、バルブハウジング９の通気孔
９ａと一致するようにする必要がある。そのため、位置
決め手段が必要になる。

【００６０】図５の（Ａ）〜（Ｅ）に示す吐出弁は、い
ずれも三つのダイヤフラム部（ポンプ室）を有するダイ
ヤフラムポンプに用いられる。そのため、これら図示す
る吐出弁２０は、弁部２０ａが三つ存在し、同様に三つ
の凹部２０ｂを有している。

【００６１】以上のことから、これら吐出弁２０の位置
決め手段としては、例えば三角形状の凸部または凹部を
吐出弁に設け、バルブハウジング９に前記の三角形状の
凸部または凹部と同一形状、大きさの凹部又は凸部を形
成し、それらを嵌合させることにより位置決めが可能で
ある。

【００６２】例えば、図５の（Ａ）の吐出弁は、バルブ
ハウジング側に段部２０ｋを設け、この段部２０ｋの外
周部分を三角形状に形成して、組み立て時バルブハウジ
ングの三角形状の凹部に嵌合させることにより、位置決
めが可能になる。

【００６３】又、図５の（Ｂ）の吐出弁は、凹部２０ｆ
の水平方向の断面形状（図における上下方向の紙面に直
角な断面形状）を三角形状あるいはそれと類似する３方
向の位置決めが可能な形状とし、バルブハウジングに三
角形状の凸部等、前記凹部と同一形状、大きさの凸部を
形成し、前記凹部と凸部を嵌合させることにより位置決
めた可能になる。

【００６４】また、図５の（Ｃ）、（Ｄ）に示す吐出弁
は、凸部２０ｇの水平方向の断面形状（図面の上下方向
で紙面に直角な断面形状）が三角形又はこれと類似する
三方向の位置決めが可能な断面形状とし、一方バルブハ
ウジングに同一形状の凹部を形成し、この凹部に吐出弁
２０の凸部２０ｇを嵌合させるように配置すれば、位置
決めされた状態での吐出弁の保持、固定が可能になる。

【００６５】更に、図５の（Ｅ）の吐出弁は、（Ａ）の
吐出弁と同様に、段部２０ｋを設け、この段部の形状を
３方向の位置決め可能な形状例えば三角形にし、これと
同一形状、大きさの凹部をバルブハウジングに形成すれ
ばよい。そして、吐出弁２０の段部２０ｋをバルブハウ
ジングの凹部に嵌合することにより、位置決めされた状
態での吐出弁の保持、固定が可能になる。

【００６６】以上のように、本発明のダイヤフラムポン
プにおいて、吐出弁が騒音防止のための凹部を有する構
成の場合、吐出弁とこれを配置するバルブハウジングに
互いに嵌合する凹部と凸部（凸部と凹部）を形成し、こ
れら凹部、凸部の形状を、ポンプのダイヤフラム部（ポ
ンプ室）の数に応じて、長方形、三角形、四角形等の形
状にすることにより位置決めが可能になる。

【００６７】

【発明の効果】本発明のダイヤフラムポンプは、吐出弁
が平板状であり、ポンプの小型化が可能であり、又、弁
の開閉を行なう弁部に凹部を設ければ吐出弁の開閉の際
発生する騒音を小さくし得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施の形態の構成を示す図

【図２】 本発明の第１の実施の形態で用いられる吐出
弁の形状を示す図

【図３】 本発明の第２の実施の形態の構成を示す図

【図４】 本発明の第２の実施の形態で用いられる吐出
弁の形状を示す図

【図５】 本発明のダイヤフラムポンプで用いられる吐
出弁の例を示す図

【図６】 図５（Ｅ）に示す吐出弁を用いたダイヤフラ
ムポンプを示す図

【図７】 従来のダイヤフラムポンプの構成を示す図

【図８】 特願２００２−１９９００のダイヤフラムポ
ンプの構成を示す図

【図９】 図８に示すポンプのダイヤフラム本体を示す
図

【図１０】 図８に示すポンプのシリンダー部を示す図

【図１１】 図８に示すポンプのバルブハウジングを示
す図

【図１２】 図８に示すポンプの集気体を示す図

【符号の説明】

１ モータ ２ 出力軸 ３ クランク台 ４ 駆動軸 ６ 駆動体 ７ ケース ８ シリンダー部 ９ バルブハウジング １０ ダイヤフラム本体 １１ａ ダイヤフラム部 １３ ポンプ室 １４ 吐出弁 １５ 集気体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 夫々ポンプ室を形成する複数のダイヤ
   フラム部を一体に接続するダイヤフラム本体と、前記各
   ダイヤフラム部に対応させて夫々設けられた吸入弁と、
   前記複数のダイヤフラム部の中央部分に配置された吐出
   弁とを備え、前記吐出弁が一つの平板状部分よりなり、
   前記吐出弁を弁の作用を行なう弁部以外の部分にてバル
   ブ押さえを用いて押さえて保持するもので、前記各ダイ
   ヤフラム部に設けれられた駆動部の往復動によりポンプ
   作用を行なうダイヤフラムポンプ。
2. 【請求項２】 夫々ポンプ室を形成する複数のダイヤ
   フラム部を一体に接続するダイヤフラム本体と、前記各
   ダイヤフラム部に対応させて夫々設けられた吸入弁と、
   前記複数のダイヤフラム部の中央部分に配置された吐出
   弁と前記吐出弁を配置するバルブハウジングとを備え、
   前記吐出弁が少なくとも弁の作用を行なう弁部以外に設
   けられたリブと、位置決め用の凸部または凹部を有し、
   前記バルブハウジングに凹部又は凸部を有し、前記バル
   ブハウジングの凹部または凸部に前記吐出弁の位置決め
   用の凸部又は凹部を嵌合させ、前記吐出弁のリブをバル
   ブ押さえにて押さえることにより正しい位置に吐出弁を
   保持するもので、前記ダイヤフラム部に設けれられた駆
   動部の往復動させてポンプ作用を行なうダイヤフラムポ
   ンプ。
3. 【請求項３】 前記吐出弁を配置するバルブハウジン
   グを更に備え、前記吐出弁が位置決め用の凸部または凹
   部を有し、前記バルブハウジングが凹部又は凸部を有
   し、前記吐出弁の凸部又は凹部を前記バルブハウジング
   の凹部または凸部に嵌合させることにより、前記吐出弁
   が正しく位置決めされた状態にて配置されるようにした
   請求項１のダイヤフラムポンプ。
4. 【請求項４】 前記吐出弁が弁部に凹部を有する請求
   項１、２または３のダイヤフラムポンプ。