JP2003326079A

JP2003326079A - 洗濯乾燥機

Info

Publication number: JP2003326079A
Application number: JP2002138166A
Authority: JP
Inventors: Takashi Komatsu; 隆小松; Tetsuo Kawai; 哲夫河合; Junji Kotani; 淳二小谷
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-05-14
Filing date: 2002-05-14
Publication date: 2003-11-18
Anticipated expiration: 2022-05-14
Also published as: JP4007057B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、洗い、すすぎ、脱水の洗濯行程と
乾燥行程を備えた洗濯乾燥機において、重量の軽い衣類
が上部に位置して過乾燥気味になり、衣類の風合いが損
なわれたり、静電気が発生しやすくなるなどの問題を防
止する。【解決手段】回転中心軸を鉛直方向に有した外槽２内
に回転自在に配設し洗濯物を収容する内槽４の内底部に
撹拌翼５を回転自在に設け、この内槽４または撹拌翼５
を駆動手段９により駆動し、駆動手段９、送風手段１
２、加熱手段１３および温風循環経路１６とにより、内
槽４内への温風を送風循環し、乾燥行程を実行する洗濯
乾燥機において、温風供給口１８近傍にミストを噴霧す
るための噴霧手段２７を設け、乾燥行程の途中段階で噴
霧手段２７を動作するように構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗い、すすぎ、脱
水の洗濯行程と乾燥行程を備えた洗濯乾燥機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の洗濯乾燥機は図９に示す
ように構成していた。以下、その構成について説明す
る。

【０００３】図９に示すように、筐体１は、内部に外槽
２をサスペンション３により懸垂防振支持し、運転時の
振動をサスペンション３によって吸収する構成としてい
る。外槽２の内部には、回転中心軸を鉛直方向に有し洗
濯物および乾燥対象物を収容する内槽４を回転自在に配
設し、内槽４の内底部に衣類（洗濯物および乾燥対象
物）を撹拌する撹拌翼５を回転自在に配設している。撹
拌翼５は、外周が傾斜面形状の鍋型に形成している。

【０００４】内槽４の内部周壁には多数の小孔（図示せ
ず）を設け、その上方には流体バランサー６を設けてい
る。そして、外槽２および内槽４の底部中心付近に、中
空で二軸構造をしている洗濯・脱水軸７と、洗濯または
脱水時により回転力の伝達を洗濯・脱水軸７に切り換え
るクラッチ８を設けている。モータ９は、外槽２に設
け、クラッチ８を介して、内槽４または撹拌翼５を駆動
するようにしている。

【０００５】熱交換器１０は、循環する湿った温風を除
湿するもので、一端を伸縮自在の下部蛇腹状ホース１１
を介して外槽２の下部に接続し、他端を循環用送風機１
２の一端に接続している。循環用送風機１２の他端は、
加熱手段であるヒータ１３を有する温風供給路１４に接
続し、上部蛇腹状ホース１５を通って内槽４へ繋がり、
循環する温風循環経路１６を構成している。

【０００６】外槽２には、外槽２の上面を気密的に覆う
外槽カバー１７を設けており、この外槽カバー１７に伸
縮自在の上部蛇腹状ホース１５から温風を供給する温風
供給口１８を開口している。また、この外槽カバー１７
に内蓋１９を開閉自在に設け、衣類を出し入れするよう
にしている。

【０００７】筐体カバー２０は筐体１の上部を覆うもの
で、外蓋２１を開閉自在に有し、操作表示兼入力手段２
２を設けるとともに、内槽４に給水する給水弁２３を設
けている。また、外槽２の底部に外槽２内に水を排水す
る排水弁２４を設けている。冷却用送風機２５は、筐体
１の側面に取り付け、筐体１の内部に外気を導入して、
筐体１の内部の外槽２、熱交換器１０などを冷却するよ
うに構成している。

【０００８】制御装置２６は、マイクロコンピュータを
具備し、モータ９、クラッチ８、循環用送風機１２、ヒ
ータ１３、給水弁２３、排水弁２４、冷却用送風機２５
などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連
の行程を逐次制御するように構成している。

【０００９】上記構成において動作を説明する。洗い行
程では、外蓋２１と内蓋１９を開けて、内槽４に衣類
（洗濯物）を投入し運転を開始すると、給水弁２３を開
いて所定の水位まで給水した後、モータ９を駆動する。
このとき、伝達機構部のクラッチ８によりモータ９の動
力を洗濯軸を介して撹拌翼５に伝達し、撹拌翼５を回転
させて衣類を水中で撹拌して洗濯し、その後、排水弁２
４を開いて排水し、すすぎ行程で再度給水し洗い行程と
同様にして衣類をすすぐ。

【００１０】脱水行程では、洗濯終了後、排水弁２４を
開いて内槽４内の水を排水した後、伝達機構部のクラッ
チ８を脱水側に切り換えて、モータ９の動力を脱水軸を
介して内槽４に伝達して回転させ、衣類に遠心力を与え
ることにより、水分を衣類から分離することで行う。脱
水行程が終了すると引きつづいて乾燥行程に入る。

【００１１】乾燥行程に入ると、モータ９を駆動して撹
拌翼５に伝達し、撹拌翼５をゆっくり回転させることに
より、脱水時の遠心力により内槽４の内壁に張り付いた
衣類を引き剥がした後、撹拌翼５を瞬間的に正逆の方向
に強力に回転させて、衣類を内槽４内で上方に放り上げ
るように撹拌する。

【００１２】同時に、循環用送風機１２により、ヒータ
１３を通って加熱した温風を温風供給口１８より内槽４
内部に送り込む。この温風は、内槽４内にて衣類の水分
を取り、外槽２、下部蛇腹状ホース１１を経由して熱交
換器１０を通過する際に、冷却用送風機２５の送風によ
り冷却、除湿され、その後、再び循環用送風機１２に戻
る。このとき、除湿された水分は排水弁２４を定期的に
開いて機外に排水される。これにより乾燥が進行する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の構成では、撹拌翼５および内槽４の回転が水
平方向であるため、衣類の中で重量の比較的重いものが
下部に位置し、重量の比較的軽いものが上部に位置する
傾向にある。そのため、一部の重量の軽めの、上部に位
置した衣類が過乾燥気味になり、衣類の風合いが損なわ
れたり、静電気が発生しやすくなるなどの問題を有して
いた。

【００１４】また、静電気により衣類どうしが絡み合
い、乾燥終了後の衣類のしわをきつくしたり、収納時に
衣類を分別し難くしていた。

【００１５】本発明は上記課題を解決するもので、乾燥
行程にて一部の衣類のみが過乾燥になるのを防止し、全
体の衣類をまんべんなく、風合よく乾燥させ、また静電
気の発生も低減することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回転
中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に配設さ
れ洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自
在に設けた撹拌翼と、前記内槽または撹拌翼を駆動する
駆動手段と、前記内槽内に空気を送風する送風手段と、
前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段
と、熱交換器を有し前記送風手段による温風を循環させ
る温風循環経路と、前記温風循環経路の前記内槽への温
風供給口近傍に設けられミストを噴霧するための噴霧手
段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段、噴霧手段な
どの動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段
は、乾燥行程の途中段階で前記噴霧手段を動作するよう
に構成したものである。

【００１７】これにより、上部に位置する衣類に適度に
ミストを噴霧し湿度を保つことによって、乾燥行程にて
一部の衣類のみが過乾燥になるのを防止し、全体の衣類
をまんべんなく、風合よく乾燥させ、また静電気の発生
も低減することを目的としている。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を
鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に配設され洗濯物
を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設け
た撹拌翼と、前記内槽または撹拌翼を駆動する駆動手段
と、前記内槽内に空気を送風する送風手段と、前記送風
手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、熱交
換器を有し前記送風手段による温風を循環させる温風循
環経路と、前記温風循環経路の前記内槽への温風供給口
近傍に設けられミストを噴霧するための噴霧手段と、前
記駆動手段、送風手段、加熱手段、噴霧手段などの動作
を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、乾燥行
程の途中段階で前記噴霧手段を動作するように構成した
ものであり、乾燥行程において噴霧されたミストにより
内槽の上部に位置する衣類の湿度を適度に保つことによ
り、衣類を風合よく乾燥させ、さらに静電気の発生を低
減することができる。

【００１９】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、制御手段は、乾燥行程の途中段階
で複数回に分けて断続的に噴霧手段を動作するように構
成したものであり、内槽の上部に位置する衣類の過乾燥
を防止するとともに、衣類を湿らせ過ぎないよう適度な
湿度に保つことができ、乾燥率を悪化させずに衣類の風
合をよくすることができる。

【００２０】請求項３に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、温度検知手段等からなる
乾燥検知手段を備え、制御手段は、衣類の乾燥率が約９
０％に達した時点から噴霧手段を動作させ、乾燥率が約
９５％に達した時点で噴霧手段の動作を停止するよう構
成したものであり、内槽の上部に位置する衣類が過乾燥
になる直前のタイミングを的確に捉え、ミストを噴霧す
ることができ、乾燥終了時の風合を最適に保つことがで
きる。

【００２１】請求項４に記載の発明は、上記請求項１〜
３に記載の発明において、内槽内に収容された洗濯乾燥
物の重量を検知する布量検知手段を備え、制御手段は、
前記洗濯乾燥物の重量に対応して噴霧手段を動作する時
間を変化するよう構成したものであり、衣類の量に応じ
て的確な湿度補給を実現でき、衣類に量の多少にかかわ
らず、乾燥の仕上がりを風合よくほぼ一定に保つことが
できる。

【００２２】請求項５に記載の発明は、上記請求項１〜
４に記載の発明において、制御手段は、乾燥行程の進行
状況に応じて、噴霧手段を動作する時間を変化するよう
構成したものであり、衣類が保持している水分量を乾燥
の進行に合わせて最適に保つことができ、乾燥ムラの発
生を抑え、さらにミストによる風合の向上を図ることが
でき、乾燥の仕上がりをよりよくすることができる。

【００２３】請求項６に記載の発明は、上記請求項１〜
５に記載の発明において、制御手段は、駆動手段による
撹拌翼の動作周期と同期をさせて噴霧手段を動作するよ
う構成したものであり、撹拌翼によって衣類がほぐされ
たときを狙ってミストを噴霧することにより、上部に位
置した衣類に対して、全体的に適度な湿度を与えること
ができ、一部だけ乾燥むらが残ってしまうような仕上が
りを防止することができる。

【００２４】請求項７に記載の発明は、上記請求項１〜
６に記載の発明において、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥か
らなる洗濯乾燥行程の内、制御手段は、洗濯行程および
すすぎ行程のうち少なくともいずれか一方においても噴
霧手段を動作するよう構成したものであり、室温状態で
噴霧手段に通水することにより、噴霧手段のノズルの孔
の先端部に溜まった水垢やミネラル分を洗い流すことに
より、槽内の温度が高い乾燥行程において噴霧手段のノ
ズルの孔が詰まってしまうような不具合を防止すること
ができるため、いかなる場合も乾燥の仕上がり状態を風
合よく保つことができる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。

【００２６】（実施例１）図１は、本発明の第１の実施
例における洗濯乾燥機の断面図、図２は、同洗濯乾燥機
の噴霧装置のブロック構成図を示すものである。

【００２７】図１に示すように、第１の給水手段２７
は、内槽４内および熱交換器１０に給水するよう配管さ
れている。噴霧手段２８は、温風循環経路１６の一部を
構成する温風供給路１４のヒータ（加熱手段）１３より
下流側に位置する内槽４への温風供給口１８近傍に配設
され、第２の給水手段２９と給水管３０により連結され
ている。この噴霧手段２８は、第２の給水手段２９から
給水管３０を介して供給された水道水をミスト（微細な
水の粒子）にして、温風供給路１４内を経由して内槽４
内へ噴霧するよう構成している。温度検知手段３１は循
環風吹き出し温度を検知するものである。

【００２８】制御手段３２は、マイクロコンピュータ等
から成り、図２に示すように、操作表示兼入力手段２２
により設定された設定内容に基づいて、モータ（駆動手
段）９、循環用送風機（送風手段）１２、ヒータ（加熱
手段）１３、排水弁２４、冷却用送風機２５、第１の給
水手段２７、第２の給水手段２９などの動作を制御し、
洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御す
る。また、制御手段３２は、温度検知手段３１の信号か
ら、衣類の乾燥度合いを見分ける乾燥検知手段３３のデ
ータを、衣類の容量（重量）を検知する布量検知手段３
４から、衣類の容量（重量）のデータを取り込んでい
る。なお、この乾燥検知手段３３と布量検知手段３４
は、制御手段３２に備えられたマイクロコンピュータの
ソフトウェアで実現されている場合もある。

【００２９】ここで、洗い行程においては、内槽４の回
転により内槽４内の衣類（洗濯物）および水を回転させ
て衣類を洗濯するようにし、この方式の洗い行程につづ
いて、すすぎ、脱水、乾燥行程へと移行するよう構成し
ている。

【００３０】上記構成において動作を説明する。まず、
洗い行程では、内槽４内に衣類、洗剤などを投入して運
転を開始すると、制御手段３２により第１の給水手段２
７を駆動して所定の水位まで給水し、モータ９を駆動し
て内槽４または撹拌翼５を回転させ、この動作により衣
類を洗浄する。このとき、排水弁２４は閉じている。

【００３１】その後、排水弁２４を開いて排水し、再度
給水して洗い行程と同様にして衣類をすすぐすすぎ行程
を経て、脱水行程では、衣類が入った内槽４を高速で回
転させることにより衣類から水分を分離させ脱水を行
う。

【００３２】乾燥行程では、脱水行程につづいて排水弁
２４を開いた状態で、循環用送風機１２の送風とヒータ
１３の発熱により、上部蛇腹状ホース１５、温風供給口
１８を通して内槽４へ乾いた温風が送り込まれる。この
とき、衣類は撹拌翼５の左右回転により跳ね上げられた
り、その後落下したりしており、内槽４へ送り込まれた
温風は、このように動いている衣類の隙間を通るときに
衣類から水分を奪い、湿った状態で、内槽４から外槽２
の内側へ出た後、排水口３５を通過し、一部は熱交換器
１０へ至り、その他は排水弁２４を介してそのまま排水
ホース３６を経由して機外へ排気される。

【００３３】湿気を含んだ温風が、外槽２の内壁や熱交
換器１０内を通過しているとき、冷却用送風機２５によ
る外部空気の流入で、外槽２や熱交換器１０の外壁は冷
却されることになり、湿った空気の水分がその内壁に結
露し、温風は除湿、冷却される。

【００３４】また、このとき、第１の給水手段２７を介
して水道水を熱交換器１０の内部に給水することによ
り、循環風の温度はさらに低下し、除湿効果が向上す
る。除湿、冷却された空気は循環用送風機１２へ戻り、
再びヒータ１３により加熱され、温風供給路１４および
上部蛇腹状ホース１５を介して内槽４へと送り込まれ
る。

【００３５】このようにして乾燥、除湿が進行し、衣類
の乾燥終了に至るが、乾燥が進行するとともに、撹拌翼
５によって跳ね上げられた衣類は、重量が比較的重い衣
類が内槽４内の下部に移動し、重量が比較的軽い衣類が
上部に移動する。この重量の軽い衣類とは、乾きやすい
衣類とも考えられ、乾燥用の温風は、上から下に流れて
いるので、上部に位置する重量の軽い衣類、すなわち乾
きやすい衣類が更に温風にさらされることになる。この
状態がこのまま続くと、上部に位置する乾きやすい衣類
は過乾燥状態となり、仕上がりの風合いが損なわれてし
まう恐れがある。

【００３６】そこで、本実施例では、乾燥の途中段階
で、制御装置３２により第２の給水弁２９を開き、給水
管３０を介して噴霧手段２８に水道水を供給する。すな
わち、上部に位置する乾きやすい衣類が過乾燥状態とな
る前、もしくはなったときに、噴霧手段２８により水道
水をミストとして温風供給路１４を介して内槽４内の衣
類に向けて噴霧することにより、上部に位置している乾
きやすい衣類に適度な湿度を補給して衣類の過乾燥を防
ぎ、風合いを損ねることなく乾燥を仕上げることができ
る。また、過乾燥を防いでいるので、静電気の発生も低
減することができる。

【００３７】（実施例２）図３（ａ）は、本発明の第２
の実施例における洗濯乾燥機の動作タイミングチャート
図、図３（ｂ）は、同洗濯乾燥機の動作タイミングチャ
ート要部拡大図を示すものである。

【００３８】図３（ａ）において、Ｉの区間は、加熱行
程３７で、内槽４内に入れた衣類の温度を上昇させる行
程であり、IIの区間は、布ほぐし行程３８で、撹拌翼５
を反転させることにより衣類を放り上げながら絡まりを
防ぎ、水分を蒸発させる行程であり、IIIの区間は、仕
上げ行程３９で、全体をむら無く乾かすように撹拌翼５
または内槽４を回転させる行程である。なお、ヒータ１
３は上記３つの行程とも通電されている。他の構成は上
記実施例１と同じであり、同一符号を付して説明を省略
する。

【００３９】この３つの加熱行程３７、布ほぐし行程３
８、仕上げ行程３９のうち、布ほぐし行程３８の後半部
分で斜線区間４０は、衣類に乾燥がかなり進行し、乾き
やすい、軽めの衣類は乾燥が終了しているため、撹拌翼
５の反転で上に放り上げられやすくなり、上部に位置す
ることが多くなる区間である。斜線区間４０を、図３
（ｂ）に示すようにさらに分割し、４０ａの斜線部分で
噴霧手段２８からミストを噴霧し、４０ｂの区間では噴
霧を休止することを繰り返す動作を行うことにより、よ
り万遍なく内槽４の上部に位置する衣類にミストを与え
ることができ、上部に位置する乾燥の過乾燥を防ぐとと
もに、湿らせ過ぎないように適度な湿度に保つことがで
き、乾燥仕上がり時の風合いを更に向上させることがで
きる。

【００４０】（実施例３）図４（ａ）は、本発明の第３
の実施例における洗濯乾燥機の動作タイミングチャート
図、図４（ｂ）は、同洗濯乾燥機の乾燥行程の進行と乾
燥率の関係図を示すものである。

【００４１】図４（ｂ）に示す衣類の乾燥率は、乾燥検
知手段３３と制御手段３２により検出されるもので、乾
燥の進行とともに上昇していく。

【００４２】図４（ａ）において、斜線部４１で示され
るタイミングで、噴霧手段２８によるミストの噴霧を行
うよう、制御手段３２から第２の給水手段２９へ指示を
出している。他の構成は上記実施例１または２と同じで
あり、同一符号を付して説明を省略する。

【００４３】上記構成において作用を説明する。乾燥検
知手段３３で検出される乾燥率は、乾燥スタート時点で
はおおよそ６０％から７０％であり、乾燥の進行にした
がって上昇し、最終的には１００％を少し超えたあたり
（１０１％から１０４％程度）になって終了するよう、
制御手段３２はプログラムされている。先の実施例でも
説明したように、衣類、特に内槽４の上部に位置するよ
うな軽めの乾きやすい衣類が過乾燥にならないように的
確なタイミングでミストを噴霧するのが風合いをよく乾
燥させるのに必要である。そのためには、ミストを噴霧
するタイミングは、乾燥検知手段３３で検出される乾燥
率（衣類全体の乾燥率）は、９０％から９５％程度が最
適であると、発明者らは多くの実験により確認してい
る。従って、図４（ｂ）に示すように、乾燥率が約９０
％から約９５％の区間、すなわち図４（ａ）の斜線部４
１のあいだ、ミストを噴霧する。これにより、衣類の乾
燥率を監視することにより、上部に位置する衣類が過乾
燥になる直前のタイミングを的確に捉え、より的確なタ
イミングでのミスト噴霧が可能となり、乾燥終了時の風
合を最適に保つことが可能となる。

【００４４】（実施例４）図５は、本発明の第４の実施
例における洗濯乾燥機の動作タイミングチャート図を示
すものである。

【００４５】図５においては、布量検知手段３４と制御
手段３２により検出される、内槽４に入れられた衣類の
容量（布量）と、噴霧手段２７によるミスト噴霧のタイ
ミングとの関係を示している。第１の所定時間Ｔａのう
ち、それぞれの斜線部４２、４３、４４は、噴霧手段２
８によるミストの噴霧タイミングを示している。他の構
成は上記実施例１〜３と同じであり、同一符号を付して
説明を省略する。

【００４６】上記構成において作用を説明する。一般に
内槽４に入れられる衣類の量は一定ではなく、少ないと
きもあれば、多いときもある。もしもそれらに対して、
噴霧手段２８からのミストの噴霧量を一定のままにする
と、布量の多いときはミストによる効果が少なくなり、
布量が少ないときはミストによって必要以上に布が濡れ
てしまい、乾燥が悪くなってしまう事も考えられる。

【００４７】そこで、本実施例では、図５に示すよう
に、布量が少ない場合は、第１の所定時間Ｔａのうち噴
霧時間（斜線部４２）を短くして噴霧量を少なくし、逆
に、布量が多い場合は、第１の所定時間Ｔａのうち噴霧
時間（斜線部４４）を長くして噴霧量を多くする。その
後、第１の所定時間Ｔａを、図３における斜線部４０の
間または図４における斜線部４１の間、複数回繰り返す
ことにより、衣類にミストを噴霧する。これにより、布
量の多少に応じた的確なミストが噴霧でき、衣類に量の
多少にかかわらず、乾燥の仕上がりを風合よくほぼ一定
に保つことができる。

【００４８】（実施例５）図６（ａ）は、本発明の第５
の実施例における洗濯乾燥機の動作タイミングチャート
図、図６（ｂ）は、同洗濯乾燥機の動作タイミングチャ
ート要部拡大図を示すものである。

【００４９】図６（ａ）の斜線部４５で示す部分が、噴
霧手段２８によるミストの噴霧タイミングを示してお
り、その部分を拡大したのが、図６（ｂ）である。この
斜線部４５は、たとえば、図３における斜線部４０また
は図４における斜線部４１と同じでもよい。

【００５０】斜線部４５においては、その前半部分では
第２の所定時間Ｔｂのうち、斜線部４５ａで示すように
噴霧手段２８によるミストの噴霧時間を比較的長くし、
その後半部分では第２の所定時間Ｔｂのうち、斜線部４
５ｂで示すようにミストの噴霧時間を短くしている。他
の構成は上記実施例１〜４と同じであり、同一符号を付
して説明を省略する。

【００５１】上記構成において作用を説明する。内槽４
内の衣類は、乾燥行程の進行に従って、徐々に乾燥した
状態になっていく。洗濯乾燥機の本来の目的は、衣類を
きっちりと乾かすことにあり、仮に、ミストを噴霧し過
ぎると、乾燥むらを生じさせてしまうといった不具合が
発生してしまう。

【００５２】よって本実施例では、ミスト噴霧期間（斜
線部４５）の中でも、前半部分はまだ衣類の乾燥があま
り進んでいないので、第２の所定時間Ｔｂのうち斜線部
４５ａで示すように比較的長めの時間ミストを噴霧して
ミストの効果を引き出し、後半部分は乾燥が進行してく
るため、第２の所定時間Ｔｂのうち斜線部４５ｂで示す
ようにミストの噴霧時間を短くしている。その後、第２
の所定時間Ｔｂを、斜線部４５の間、複数回繰り返すこ
とにより、衣類にミストを噴霧する。これにより、衣類
の乾燥度合いに対応した適量のミストを衣類に噴霧する
ことができるため、衣類における、乾燥むらの発生を抑
え、さらにミストによる風合の向上を図ることができ
る。

【００５３】（実施例６）図７は、本発明の第６の実施
例における洗濯乾燥機の動作タイミングチャート図を示
すものである。

【００５４】図７においては、制御手段３２により遂行
される乾燥行程のうちの、モータ９の駆動による撹拌翼
５の動作タイミング（斜線部４６ａ、４６ｂ）と、噴霧
手段２８によるミストの噴霧タイミング（斜線部４７）
との関係を示している。撹拌翼５の動作は、一般的には
右回転と左回転を交互に繰り返すもので、斜線部４６ａ
が撹拌翼５の右回転の動作を、斜線部４６ｂが左回転の
動作を、空白部４６ｃは、回転停止状態を表している。
以降はその繰り返しである。また、斜線部４７は噴霧手
段２７からミストを噴霧させている時間である。他の構
成は上記実施例１〜５と同じであり、同一符号を付して
説明を省略する。

【００５５】上記構成において作用を説明する。図３の
斜線部４０または図４の斜線部４１の区間において、所
定の間隔で噴霧手段２８からミストを噴霧するが、その
際の噴霧タイミングは、斜線部４７で示している。すな
わち、撹拌翼５が右回転しているタイミングである斜線
部４６ａで噴霧手段２８からミストを所定時間（斜線部
４７）噴霧し、その後、ひとつ跳ばした次の撹拌翼５の
左回転のタイミングである斜線部４６ｂで、噴霧手段か
らミストを噴霧している。その後、この動作を所定時間
繰り返す。このように撹拌翼５の２回転おきに、すなわ
ち撹拌翼５の右回転と左回転の動作にあわせて、ミスト
を噴霧しているので、衣類が撹拌翼５の反転によりほぐ
されたときに、ミストを噴霧していることとなる。すな
わち、このように撹拌翼５の動作タイミングと、噴霧手
段２７によるミスト噴霧のタイミングを同期することに
よって、撹拌翼５によって衣類がほぐされたときを狙っ
てミストを噴霧するため、衣類に対し全体的にミストを
噴霧できるため、一部だけむらが残ってしまうような仕
上がりを防止することができ、かつ、できるだけ多くの
衣類に対して乾燥仕上がり時の風合の向上をもたらすこ
とができる。

【００５６】なお、本実施例では、撹拌翼５が右回転し
ているタイミングである斜線部４６ａで噴霧手段２８か
らミストを所定時間（斜線部４７）噴霧し、その後、ひ
とつ跳ばした次の撹拌翼５の左回転のタイミングである
斜線部４６ｂで、噴霧手段からミストを噴霧している
が、ミストの噴霧のタイミングは撹拌翼５の回転周期と
同期したものであれば、同等の効果を得られることはい
うまでもない。

【００５７】（実施例７）図８は、本発明の第７の実施
例における洗濯乾燥機の動作タイミングチャート図を示
すものである。

【００５８】図８において、４８が洗濯行程、４９がす
すぎ行程、５０が脱水行程、５１が乾燥行程を表してい
る。斜線部４８ａは、洗濯行程４８中のミスト噴霧動作
区間を、斜線部４９ａは、すすぎ行程５０中のミスト噴
霧動作区間を、斜線部５１ａは乾燥行程５１中のミスト
噴霧動作区間を示している。他の構成は上記実施例１〜
６と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。

【００５９】上記構成において作用を説明する。図１に
示すように噴霧手段２８は、ヒータ１３の下流側近傍に
配置されているため、乾燥中は高温の空気にさらされて
いる。また、噴霧手段２８のノズルは、ミストを噴霧す
るためにその孔の先端部は径をしぼった寸法になってい
る。したがって、乾燥中においてのみミストを噴霧する
と、高温により水分中の水垢やミネラル分などが析出し
て、その水垢やミネラル分が噴霧手段２８のノズルの孔
の先端部に徐々に蓄積し、その孔が詰まってしまうとい
った問題が考えられる。

【００６０】そこで本実施例では、乾燥行程５１でのミ
スト噴霧動作（斜線部５１ａ）に加え、洗濯行程４８お
よびすすぎ行程４９のうち少なくともいずれか一方にお
いても、噴霧手段を動作するものである。

【００６１】この洗濯行程４８、すすぎ行程４９でのミ
ストの噴霧は、室温（常温）状態で噴霧手段２８のノズ
ルの孔に水道水を通水するため、前回の乾燥行程（高
温）時にノズルの孔に溜まった水垢やミネラル分を洗い
流すことができ、そのノズルの孔の詰まりを未然に防ぐ
ことができるものである。これにより、常に安定したミ
ストを噴霧することが可能となり、乾燥仕上がり時の風
合向上をはかることができる。

【００６２】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回
転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に配設
され洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転
自在に設けた撹拌翼と、前記内槽または撹拌翼を駆動す
る駆動手段と、前記内槽内に空気を送風する送風手段
と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱
手段と、熱交換器を有し前記送風手段による温風を循環
させる温風循環経路と、前記温風循環経路の前記内槽へ
の温風供給口近傍に設けられミストを噴霧するための噴
霧手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段、噴霧手
段などの動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手
段は、乾燥行程の途中段階で前記噴霧手段を動作するよ
うに構成したから、乾燥行程において噴霧されたミスト
により内槽の上部に位置する衣類に適度な湿度を与えな
がら乾燥するので過乾燥を防ぐことができ、乾燥仕上が
り時の風合をよくし、さらに静電気の発生を低減するこ
とができる。

【００６３】また、本発明の請求項２に記載の発明によ
れば、制御手段は、乾燥行程の途中段階で複数回に分け
て断続的に噴霧手段を動作するように構成したから、内
槽の上部に位置する衣類の過乾燥を防止するとともに、
衣類を、湿らせ過ぎないよう適度な湿度に保つことがで
き、乾燥率を悪化させずに衣類の風合をよくすることが
できる。

【００６４】また、本発明の請求項３に記載の発明によ
れば、温度検知手段等からなる乾燥検知手段を備え、制
御手段は、衣類の乾燥率が約９０％に達した時点から噴
霧手段を動作させ、乾燥率が約９５％に達した時点で噴
霧手段の動作を停止するよう構成したから、上部に位置
する衣類が過乾燥になる直前のタイミングを的確に捉え
ることができ、乾燥終了時の風合を最適に保つことが可
能となる。

【００６５】また、本発明の請求項４に記載の発明によ
れば、内槽内に収容された洗濯乾燥物の重量を検知する
布量検知手段を備え、制御手段は、前記洗濯乾燥物の重
量に対応して噴霧手段を動作する時間を変化するよう構
成したから、衣類の量に応じて的確な湿度補給を実現で
き、衣類に量の多少にかかわらず、乾燥の仕上がりを風
合よくほぼ一定に保つことができる。

【００６６】請求項５に記載の発明は、制御手段は、乾
燥行程の進行状況に応じて、噴霧手段を動作する時間を
変化するよう構成したから、衣類が保持している水分量
を乾燥の進行に合わせて最適に保つことができ、乾燥む
らの発生を抑え、さらにミストによる風合の向上を図る
ことができ、乾燥の仕上がりをよりよくすることができ
る。

【００６７】請求項６に記載の発明は、制御手段は、駆
動手段による撹拌翼の動作周期と同期をさせて噴霧手段
を動作するよう構成したから、撹拌翼によって衣類がほ
ぐされたときを狙ってミストを噴霧することにより、上
部に位置した衣類に対して、全体的に適度な湿度を与え
ることができ、一部だけ乾燥むらが残ってしまうような
仕上がりを防止することが出来る。

【００６８】請求項７に記載の発明は、洗濯、すすぎ、
脱水、乾燥からなる洗濯乾燥行程の内、制御手段は、洗
濯行程およびすすぎ行程のうち少なくともいずれか一方
においても噴霧手段を動作するよう構成したから、室温
状態で噴霧手段に通水することにより、噴霧手段のノズ
ルの孔の先端部に溜まった水垢やミネラル分を洗い流す
ことにより、槽内の温度が高い乾燥行程において噴霧手
段のノズルが詰まってしまうような不具合を防止するこ
とができるため、いかなる場合も乾燥の仕上がり状態を
風合よく保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における洗濯乾燥機の断面図

【図２】同洗濯乾燥機の噴霧装置のブロック構成図

【図３】（ａ）本発明の実施例２における洗濯乾燥機の
動作タイミングチャート（ｂ）同洗濯乾燥機の動作タイミングチャート要部拡大
図

【図４】（ａ）本発明の実施例３における洗濯乾燥機の
動作タイミングチャート（ｂ）同洗濯乾燥機の乾燥行程の進行と乾燥率の関係図

【図５】本発明の実施例４における洗濯乾燥機の動作タ
イミングチャート

【図６】（ａ）本発明の実施例５における洗濯乾燥機の
動作タイミングチャート（ｂ）同洗濯乾燥機の動作タイミングチャート要部拡大
図

【図７】本発明の実施例６における洗濯乾燥機の動作タ
イミングチャート

【図８】本発明の実施例７における洗濯乾燥機の動作タ
イミングチャート

【図９】従来の洗濯乾燥機の断面図

【符号の説明】

１筐体２外槽４内槽５撹拌翼９モータ（駆動手段）１０熱交換器１２循環用送風機（送風手段）１３ヒータ（加熱手段）１６温風循環経路１８温風供給口２８噴霧手段３２制御手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小谷淳二大阪府大阪市北区梅田１丁目３番１−400 号株式会社エクセルテクノ内Ｆターム(参考） 3B155 AA14 AA16 BA09 CB07 CB49 CB52 CB55 FA22 HB05 KA02 LC02 LC06 LC16 LC28 MA02 MA05 MA07 MA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回
転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に配設
され洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転
自在に設けた撹拌翼と、前記内槽または撹拌翼を駆動す
る駆動手段と、前記内槽内に空気を送風する送風手段
と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱
手段と、熱交換器を有し前記送風手段による温風を循環
させる温風循環経路と、前記温風循環経路の前記内槽へ
の温風供給口近傍に設けられミストを噴霧するための噴
霧手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段、噴霧手
段などの動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手
段は、乾燥行程の途中段階で前記噴霧手段を動作するよ
うに構成した洗濯乾燥機。
【請求項２】制御手段は、乾燥行程の途中段階で複数
回に分けて断続的に噴霧手段を動作するように構成した
請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】温度検知手段等からなる乾燥検知手段を
備え、制御手段は、衣類の乾燥率が約９０％に達した時
点から噴霧手段を動作させ、乾燥率が約９５％に達した
時点で噴霧手段の動作を停止するよう構成した請求項１
または２記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】内槽内に収容された洗濯乾燥物の重量を
検知する布量検知手段を備え、制御手段は、前記洗濯乾
燥物の重量に対応して噴霧手段を動作する時間を変化す
るよう構成した請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗
濯乾燥機。
【請求項５】制御手段は、乾燥行程の進行状況に応じ
て、噴霧手段を動作する時間を変化するよう構成した請
求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項６】制御手段は、駆動手段による撹拌翼の動
作周期と同期をさせて噴霧手段を動作するよう構成した
請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項７】洗濯、すすぎ、脱水、乾燥からなる洗濯
乾燥行程の内、制御手段は、洗濯行程およびすすぎ行程
のうち少なくともいずれか一方においても噴霧手段を動
作するよう構成した請求項１〜６のいずれか１項に記載
の洗濯乾燥機。