JP2003322760A - Method of manufacturing optical fiber assembly, and optical fiber assembly - Google Patents
Method of manufacturing optical fiber assembly, and optical fiber assemblyInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ・アセ
ンブリの製造方法および光ファイバ・アセンブリに関
し、さらに詳しくは、光ファイバの強度低下を抑制でき
る光ファイバ・アセンブリの製造方法および高強度の光
ファイバ・アセンブリに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing an optical fiber assembly and an optical fiber assembly, and more particularly to a method of manufacturing an optical fiber assembly capable of suppressing a decrease in strength of an optical fiber and a high strength optical fiber. -Regarding assembly.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は、従来の光コネクタの第１例を示
す断面図である。この光コネクタ５０は、コア２とクラ
ッド３と紫外線硬化型樹脂被覆９とからなる光ファイバ
５１の紫外線硬化型樹脂被覆９を除去して被覆除去部５
１ａを形成し、その被覆除去部５１ａをフェルール５２
の光ファイバ挿入孔に挿入し、光ファイバ５１をフェル
ール５２に接着剤で固着し、先端面５０ａを研磨した構
成である。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a sectional view showing a first example of a conventional optical connector. In the optical connector 50, the ultraviolet-curable resin coating 9 of the optical fiber 51 including the core 2, the clad 3, and the ultraviolet-curable resin coating 9 is removed to remove the coating removal portion 5.
1a is formed, and the covering removal portion 51a is attached to the ferrule 52.
The optical fiber 51 is fixed to the ferrule 52 with an adhesive, and the tip surface 50a is polished.
【０００３】図５は、従来の光コネクタの第２例を示す
断面図である。この光コネクタ６０は、コア２とクラッ
ド３とシリコン樹脂被覆５とナイロン被覆６とからなる
光ファイバ６８のシリコン樹脂被覆５とナイロン被覆６
とを除去して被覆除去部６８ａを形成し、その被覆除去
部６８ａをフェルール５２の光ファイバ挿入孔に挿入
し、光ファイバ６８をフェルール５２に接着剤で固着
し、先端面５０ａを研磨した構成である。FIG. 5 is a sectional view showing a second example of a conventional optical connector. The optical connector 60 includes an optical fiber 68 including a core 2, a clad 3, a silicon resin coating 5 and a nylon coating 6, and a silicon resin coating 5 and a nylon coating 6 of the optical fiber 68.
And the coating removal portion 68a is formed by removing the coating material, the coating removal portion 68a is inserted into the optical fiber insertion hole of the ferrule 52, the optical fiber 68 is fixed to the ferrule 52 with an adhesive, and the tip surface 50a is polished. Is.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来、紫外線硬化型樹
脂被覆９やシリコン樹脂被覆５やナイロン被覆６を除去
してからフェルール５２に挿入しているのは、これら被
覆を残したままだと、コア２やクラッド３との硬度の差
から、光ファイバ先端面５０ａをうまく研磨できないか
らである（例えば、紫外線硬化型樹脂被覆９の近傍が欠
けたりする）。また、残した被覆にレーザー光が当たる
と、被覆が燃えることがあるからである。このため、フ
ァイバ・ストリッパーを用いたり、溶剤を利用するなど
の化学的処理を用いたりして、被覆を除去している。し
かし、ファイバ・ストリッパーにより被覆を除去する場
合、クラッド３に微小な傷が付いて破断強度が低下して
しまうことがある問題点があった。また、化学的処理に
より被覆を除去する場合、特殊な溶剤や器具を必要とし
たり、工数がかかるなどの問題点があった。さらに、露
出しているクラッド３がフェルール５２のエッジで傷付
けられ破断強度が低下してしまうことがある問題点があ
った。そこで、本発明の目的は、光ファイバの強度低下
を抑制できる光ファイバ・アセンブリの製造方法および
高強度の光ファイバ・アセンブリを提供することにあ
る。Conventionally, the UV-curable resin coating 9, the silicone resin coating 5 and the nylon coating 6 are removed and then inserted into the ferrule 52 only when these coatings are left as they are. This is because the tip end surface 50a of the optical fiber cannot be polished well due to the difference in hardness from 2 and the clad 3 (for example, the vicinity of the ultraviolet curable resin coating 9 may be chipped). Further, when the laser beam hits the remaining coating, the coating may burn. Therefore, the coating is removed using a fiber stripper or a chemical treatment such as using a solvent. However, when the coating is removed by the fiber stripper, there is a problem in that the clad 3 may have minute scratches and the breaking strength may decrease. Further, when the coating is removed by the chemical treatment, there are problems that a special solvent and equipment are required, and that man-hours are required. Further, there is a problem that the exposed clad 3 may be damaged by the edge of the ferrule 52 and the breaking strength may be reduced. Therefore, an object of the present invention is to provide a method of manufacturing an optical fiber assembly and a high-strength optical fiber assembly capable of suppressing a decrease in strength of the optical fiber.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】第１の観点では、本発明
は、光ファイバをポリイミド被覆し、そのポリイミド被
覆を付けたままの光ファイバをフェルールに挿入するこ
とを特徴とする光ファイバ・アセンブリの製造方法を提
供する。上記第１の観点による光ファイバ・アセンブリ
の製造方法では、ポリイミド被覆を付けたままの光ファ
イバをフェルールに挿入する。ポリイミド被覆を残した
ままでも、先端面を支障なく研磨できる（例えば、ポリ
イミド被覆の近傍が欠けたりすることはない）。また、
ポリイミド被覆にレーザー光が当たっても、ポリイミド
被覆が燃えることはない。従って、ファイバ・ストリッ
パーにより微小な傷が付いて破断強度が低下してしまう
ことがない。また、特殊な溶剤や器具を必要としない。
また、工数を低減でき、生産性を向上することが出来
る。さらに、ポリイミド被覆で保護されるため、クラッ
ドがフェルールのエッジで傷付けられて破断強度が低下
してしまうこともない。よって、光ファイバの強度低下
を抑制して、光ファイバ・アセンブリを製造することが
出来る。SUMMARY OF THE INVENTION In a first aspect, the invention is an optical fiber assembly characterized in that the optical fiber is polyimide coated and the polyimide coated optical fiber is inserted into a ferrule. A method for manufacturing the same is provided. In the method of manufacturing the optical fiber assembly according to the first aspect, the optical fiber with the polyimide coating still attached is inserted into the ferrule. Even if the polyimide coating remains, the tip surface can be polished without any trouble (for example, the vicinity of the polyimide coating is not chipped). Also,
When the polyimide coating is exposed to laser light, the polyimide coating will not burn. Therefore, the fiber stripper does not cause minute scratches to reduce the breaking strength. Also, no special solvent or equipment is required.
Moreover, the number of steps can be reduced and the productivity can be improved. Further, since it is protected by the polyimide coating, the clad is not scratched at the edge of the ferrule and the breaking strength is not lowered. Therefore, it is possible to manufacture the optical fiber assembly while suppressing the decrease in the strength of the optical fiber.
【０００６】第２の観点では、本発明は、ポリイミド被
覆を付けたままの光ファイバがフェルールに挿入されて
いることを特徴とする光ファイバ・アセンブリを提供す
る。上記第２の観点による光ファイバ・アセンブリで
は、ポリイミド被覆を付けたままの光ファイバがフェル
ールに挿入される。ポリイミド被覆を付けたままでも、
先端面を支障なく研磨できるし、ポリイミド被覆にレー
ザー光が当たっても燃えることはない。従って、ファイ
バ・ストリッパーにより微小な傷が付いて破断強度が低
下してしまうことがない。また、特殊な溶剤や器具を必
要としない。また、製造工数を低減でき、生産性を向上
できる。さらに、ポリイミド被覆で保護されるため、ク
ラッドがフェルールのエッジで傷付けられて破断強度が
低下してしまうこともない。よって、光ファイバの強度
低下を抑制することが出来る。In a second aspect, the present invention provides an optical fiber assembly characterized in that an optical fiber, still with a polyimide coating, is inserted into the ferrule. In the optical fiber assembly according to the second aspect, the optical fiber with the polyimide coating attached is inserted into the ferrule. Even with the polyimide coating attached,
The tip surface can be polished without hindrance and does not burn when the polyimide coating is exposed to laser light. Therefore, the fiber stripper does not cause minute scratches to reduce the breaking strength. Also, no special solvent or equipment is required. In addition, the number of manufacturing steps can be reduced and the productivity can be improved. Further, since it is protected by the polyimide coating, the clad is not scratched at the edge of the ferrule and the breaking strength is not lowered. Therefore, it is possible to suppress the decrease in strength of the optical fiber.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、図に示す実施形態により本
発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明
が限定されるものではない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will now be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. The present invention is not limited to this.
【０００８】−第１の実施形態−
図１は、第１の実施形態にかかる光コネクタを示す断面
図である。この光コネクタ１０は、コア２とクラッド３
とからなる光ファイバにポリイミド被覆４を施し、ポリ
イミド被覆４を付けたままの光ファイバ１をフェルール
１２に挿入し、光ファイバ１をフェルール１２に接着剤
で固着し、先端面１０ａを研磨した構成である。なお、
ポリイミド被覆４を付けたままでも、先端面１０ａを支
障なく研磨でき、ポリイミド被覆４の近傍が欠けたりす
ることはない。また、ポリイミド被覆４にレーザー光が
当たっても、燃えることはない。First Embodiment FIG. 1 is a sectional view showing an optical connector according to the first embodiment. This optical connector 10 includes a core 2 and a clad 3.
A structure in which a polyimide coating 4 is applied to an optical fiber consisting of, the optical fiber 1 with the polyimide coating 4 still attached is inserted into a ferrule 12, the optical fiber 1 is fixed to the ferrule 12 with an adhesive, and the tip surface 10a is polished. Is. In addition,
Even with the polyimide coating 4 still attached, the tip surface 10a can be polished without any trouble, and the vicinity of the polyimide coating 4 is not chipped. Further, even if the polyimide coating 4 is exposed to laser light, it does not burn.
【０００９】数値例を示すと、光ファイバ１のコア径１
０μｍ、クラッド径１２５μｍ、ポリイミド被覆径１５
０μｍである。A numerical example is shown. The core diameter of the optical fiber 1 is 1
0 μm, clad diameter 125 μm, polyimide coating diameter 15
It is 0 μm.
【００１０】上記光コネクタ１０によれば、ファイバ・
ストリッパーにより微小な傷が付いて破断強度が低下し
てしまうことがない。また、特殊な溶剤や器具を必要と
しない。また、製造工数を低減でき、生産性を向上でき
る。さらに、ポリイミド被覆４で保護されるため、クラ
ッド３がフェルール１２のエッジで傷付けられて破断強
度が低下してしまうことがない。According to the optical connector 10, the fiber
The stripper does not cause minute scratches and reduce the breaking strength. Also, no special solvent or equipment is required. In addition, the number of manufacturing steps can be reduced and the productivity can be improved. Further, since it is protected by the polyimide coating 4, the clad 3 is not damaged by the edge of the ferrule 12 and the breaking strength is not reduced.
【００１１】−第２の実施形態−
図２は、第２の実施形態にかかる光コネクタを示す断面
図である。この光コネクタ２０は、コア２とクラッド３
とからなる光ファイバにポリイミド被覆４を施し、さら
にナイロン被覆６を施した光ファイバ７のナイロン被覆
６のみをファイバ・ストリッパーにより除去して被覆除
去部７ａを形成し、その被覆除去部７ａをフェルール２
２の光ファイバ挿入孔に挿入し、光ファイバ７をフェル
ール２２に接着剤で固着し、先端面１０ａを研磨した構
成である。-Second Embodiment- FIG. 2 is a sectional view showing an optical connector according to a second embodiment. This optical connector 20 includes a core 2 and a clad 3.
An optical fiber consisting of and is coated with a polyimide coating 4, and the nylon coating 6 of the optical fiber 7 with a nylon coating 6 is removed by a fiber stripper to form a coating removal portion 7a, and the coating removal portion 7a is a ferrule. Two
The optical fiber 7 is inserted into the optical fiber insertion hole 2, the optical fiber 7 is fixed to the ferrule 22 with an adhesive, and the tip surface 10a is polished.
【００１２】なお、被覆除去部７ａにはポリイミド被覆
４が残っているが、ポリイミド被覆４を付けたままで
も、先端面１０ａを支障なく研磨でき、ポリイミド被覆
４の近傍が欠けたりすることはない。また、ポリイミド
被覆４にレーザー光が当たっても、燃えることはない。Although the polyimide coating 4 remains on the coating removal portion 7a, the tip surface 10a can be polished without trouble even with the polyimide coating 4 attached, and the vicinity of the polyimide coating 4 is not chipped. . Further, even if the polyimide coating 4 is exposed to laser light, it does not burn.
【００１３】数値例を示すと、光ファイバ１のコア径１
０μｍ、クラッド径１０５μｍ、ポリイミド被覆径１２
５μｍ、ナイロン被覆径０.９ｍｍである。As a numerical example, the core diameter of the optical fiber 1 is 1
0 μm, clad diameter 105 μm, polyimide coating diameter 12
It has a diameter of 5 μm and a nylon coating diameter of 0.9 mm.
【００１４】上記光コネクタ２０によれば、ファイバ・
ストリッパーにより微小な傷が付いて破断強度が低下し
てしまうことがない。また、特殊な溶剤や器具を必要と
しない。また、製造工数を低減でき、生産性を向上でき
る。さらに、ポリイミド被覆４で保護されるため、クラ
ッド３がフェルール２２のエッジで傷付けられて破断強
度が低下してしまうことがない。According to the optical connector 20, the fiber
The stripper does not cause minute scratches and reduce the breaking strength. Also, no special solvent or equipment is required. In addition, the number of manufacturing steps can be reduced and the productivity can be improved. Further, since it is protected by the polyimide coating 4, the clad 3 is not damaged by the edge of the ferrule 22 and the breaking strength is not reduced.
【００１５】−第３の実施形態−
図３は、第３の実施形態にかかる光コネクタを示す断面
図である。この光コネクタ３０は、コア２とクラッド３
とからなる光ファイバにポリイミド被覆４を施し、さら
にシリコン樹脂被覆５とナイロン被覆６とを施した光フ
ァイバ８のシリコン樹脂被覆５とナイロン被覆６とをフ
ァイバ・ストリッパーにより除去して被覆除去部８ａを
形成し、その被覆除去部８ａをフェルール３２の光ファ
イバ挿入孔に挿入し、光ファイバ８をフェルール３２に
接着剤で固着し、先端面１０ａを研磨した構成である。-Third Embodiment- FIG. 3 is a sectional view showing an optical connector according to the third embodiment. This optical connector 30 includes a core 2 and a clad 3.
The optical fiber 8 consisting of the polyimide coating 4 and the silicone resin coating 5 and the nylon coating 6 on the optical fiber 8 is removed by a fiber stripper to remove the silicone resin coating 5 and the nylon coating 6 from the coating removal portion 8a. Is formed, the coating removal portion 8a is inserted into the optical fiber insertion hole of the ferrule 32, the optical fiber 8 is fixed to the ferrule 32 with an adhesive, and the tip surface 10a is polished.
【００１６】なお、被覆除去部８ａにはポリイミド被覆
４が残っているが、ポリイミド被覆４を付けたままで
も、先端面１０ａを支障なく研磨でき、ポリイミド被覆
４の近傍が欠けたりすることはない。また、ポリイミド
被覆４にレーザー光が当たっても、燃えることはない。Although the polyimide coating 4 remains on the coating removal portion 8a, even if the polyimide coating 4 is attached, the tip surface 10a can be polished without any trouble, and the vicinity of the polyimide coating 4 is not chipped. . Further, even if the polyimide coating 4 is exposed to laser light, it does not burn.
【００１７】数値例を示すと、光ファイバ１のコア径１
０μｍ、クラッド径１０５μｍ、ポリイミド被覆径１２
５μｍ、シリコン樹脂被覆径４００μｍ、ナイロン被覆
径０.９ｍｍである。A numerical example is shown. The core diameter of the optical fiber 1 is 1
0 μm, clad diameter 105 μm, polyimide coating diameter 12
The diameter is 5 μm, the silicone resin coating diameter is 400 μm, and the nylon coating diameter is 0.9 mm.
【００１８】上記光コネクタ３０によれば、ファイバ・
ストリッパーにより微小な傷が付いて破断強度が低下し
てしまうことがない。また、特殊な溶剤や器具を必要と
しない。また、製造工数を低減でき、生産性を向上でき
る。さらに、ポリイミド被覆４で保護されるため、クラ
ッド３がフェルール２２のエッジで傷付けられて破断強
度が低下してしまうことがない。According to the optical connector 30, the fiber
The stripper does not cause minute scratches and reduce the breaking strength. Also, no special solvent or equipment is required. In addition, the number of manufacturing steps can be reduced and the productivity can be improved. Further, since it is protected by the polyimide coating 4, the clad 3 is not damaged by the edge of the ferrule 22 and the breaking strength is not reduced.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明にかかる光ファイバ・アセンブリ
の製造方法によれば、製造過程に起因する光ファイバの
強度低下を抑制することが出来る。本発明にかかる光フ
ァイバ・アセンブリによれば、製造過程に起因する光フ
ァイバの強度低下を抑制でき、強度を向上できる。According to the method of manufacturing the optical fiber assembly of the present invention, it is possible to suppress the decrease in the strength of the optical fiber due to the manufacturing process. According to the optical fiber assembly of the present invention, it is possible to suppress the decrease in strength of the optical fiber due to the manufacturing process and improve the strength.
【図１】第１の実施形態にかかる光ファイバ・アセンブ
リを示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an optical fiber assembly according to a first embodiment.
【図２】第２の実施形態にかかる光ファイバ・アセンブ
リを示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing an optical fiber assembly according to a second embodiment.
【図３】第３の実施形態にかかる光ファイバ・アセンブ
リを示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing an optical fiber assembly according to a third embodiment.
【図４】従来の光ファイバ・アセンブリの第１例を示す
断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a first example of a conventional optical fiber assembly.
【図５】従来の光ファイバ・アセンブリの第２例を示す
断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a second example of the conventional optical fiber assembly.
１，７，８ 光ファイバ ２ コア ３ クラッド ４ ポリイミド被覆 ５ シリコン樹脂被覆 ６ ナイロン被覆 ７ａ，８ａ 被覆除去部 １０，２０，３０ 光コネクタ １２，２２，３２ フェルール 1,7,8 optical fiber 2 cores 3 clad 4 Polyimide coating 5 Silicone resin coating 6 Nylon coating 7a, 8a Coating removal part 10, 20, 30 optical connector 12, 22, 32 ferrules
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上原 正丈 長野県上田市大字大屋300番地 東京特殊 電線株式会社上田工場内 (72)発明者 西沢 俊郎 長野県上田市大字大屋300番地 東京特殊 電線株式会社上田工場内 Ｆターム(参考） 2H036 KA02 QA23 QA29 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Masahiro Uehara Ueda City, Nagano 300 Oya, Tokyo Special Ueda Factory of Electric Wire Co., Ltd. (72) Inventor Toshiro Nishizawa Ueda City, Nagano 300 Oya, Tokyo Special Ueda Factory of Electric Wire Co., Ltd. F-term (reference) 2H036 KA02 QA23 QA29
Claims (2)
リイミド被覆を付けたままの光ファイバをフェルールに
挿入することを特徴とする光ファイバ・アセンブリの製
造方法。1. A method of manufacturing an optical fiber assembly, which comprises coating an optical fiber with a polyimide and inserting the optical fiber with the polyimide coating attached to a ferrule.
バがフェルールに挿入されていることを特徴とする光フ
ァイバ・アセンブリ。2. An optical fiber assembly in which an optical fiber having a polyimide coating is inserted into a ferrule.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002127705A JP2003322760A (en) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | Method of manufacturing optical fiber assembly, and optical fiber assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002127705A JP2003322760A (en) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | Method of manufacturing optical fiber assembly, and optical fiber assembly |
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| Publication Number | Publication Date |
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