JP2010122331A

JP2010122331A - Ferrule

Info

Publication number: JP2010122331A
Application number: JP2008294006A
Authority: JP
Inventors: Yukiyoshi Ikeda; 幸由池田
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2008-11-18
Filing date: 2008-11-18
Publication date: 2010-06-03

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a ferrule in which excess or deficiency of polishing can be prevented and in which sufficient coating of an adhesive is performed for the prevention of breaking, chipping and cracking of an optical fiber. <P>SOLUTION: In the ferrule 21, an adhesive layer 39 can be formed around an optical fiber 22 (projected part 40) projecting from a through hole 33 at the tip end. The tip end 23 of the ferrule 21 includes a plurality of gauges 37 for discriminating excess or deficiency of polishing, on the outer periphery 34 of a straight tip end. The gauges 37 for discriminating excess or deficiency of polishing are formed as a part for performing polishing operation using the gauges as a mark. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、光ファイバ相互を光結合する際、又は光ファイバと光機器とを光結合する際に用いられるフェルールに関する。 The present invention relates to a ferrule used when optically coupling optical fibers to each other or when optically coupling an optical fiber and an optical device.

光結合の際に用いられるフェルールは、この先端面（フェルール先端面）に光ファイバの端面が露出するようになっている（例えば、下記特許文献１参照）。 The ferrule used for optical coupling is configured such that the end face of the optical fiber is exposed at the tip face (ferrule tip face) (see, for example, Patent Document 1 below).

図３（ａ）において、略円筒状に形成されたフェルール１は、この先端部２にフェルール先端面３を有している。フェルール先端面３は、平坦で正面視円形状に形成されている。フェルール先端面３の縁部には、テーパ状のフェルール先端部外周面４が連成されている。先端部２は、フェルール先端面３とフェルール先端部外周面４とを有して截頭円錐形状に形成されている。 In FIG. 3A, the ferrule 1 formed in a substantially cylindrical shape has a ferrule tip surface 3 at the tip portion 2. The ferrule tip surface 3 is flat and formed in a circular shape when viewed from the front. A tapered ferrule tip end portion outer peripheral surface 4 is coupled to an edge portion of the ferrule tip end surface 3. The tip portion 2 has a ferrule tip surface 3 and a ferrule tip portion outer peripheral surface 4 and is formed in a truncated cone shape.

引用符号５、６はフェルール外周面、引用符号７、８は環状のフランジ部を示している。フェルール先端面３には、光ファイバ９の端面１０が面一で露出するようになっている。 Reference numerals 5 and 6 indicate an outer peripheral surface of the ferrule, and reference numerals 7 and 8 indicate an annular flange portion. An end face 10 of the optical fiber 9 is exposed on the ferrule tip face 3 in a flush manner.

図３（ｂ）において、フェルール先端面３には、突起部１１が突出形成されている。フェルール１は、接着剤を塗布した状態の光ファイバ９を貫通させた後、この光ファイバ９の突出部分１２を切断して研磨を施すことにより、図３（ａ）に示す如くの状態に形成されるようになっている。上記研磨は、突起部１１を完全に除去するまで行われるようになっている（フェルール先端面３も若干研磨される）。図３（ｂ）中の引用符号１３は接着剤を示している。図３（ｂ）中には光ファイバ９の欠けた状態が示されている。
特開２００２−１６９０５７号公報 In FIG. 3 (b), a protrusion 11 is formed to protrude from the ferrule tip surface 3. The ferrule 1 is formed in a state as shown in FIG. 3A by passing through the optical fiber 9 coated with an adhesive and then cutting and polishing the protruding portion 12 of the optical fiber 9. It has come to be. The polishing is performed until the protrusions 11 are completely removed (the ferrule tip surface 3 is also slightly polished). Reference numeral 13 in FIG. 3B indicates an adhesive. FIG. 3B shows a state in which the optical fiber 9 is missing.
JP 2002-169057 A

ところで、上記従来技術のフェルール１にあっては、どこまで研磨したらよいかが判断つき難いという形状面に起因した問題点を有している（これにより研磨の過不足が懸念される）。 By the way, the ferrule 1 of the above prior art has a problem due to the shape surface that it is difficult to determine how much the polishing should be performed (thus, there is a concern about excessive or insufficient polishing).

また、上記従来技術のフェルール１にあっては、次のような問題点も有している。すなわち、研磨の際に光ファイバ９の折れ・欠け・割れを防止するためとして研磨部分に接着剤１２を十分に塗布するような対応策を考えると、フェルール１の形状では困難であるという問題点を有している（接着剤不足になり易い形状であり、結果、光ファイバ９の折れ・欠け・割れの発生が懸念される。折れ・欠け・割れは、光ファイバ９の径が小さくなるほど発生し易くなる）。 In addition, the above-described conventional ferrule 1 has the following problems. That is, the problem of the shape of the ferrule 1 is difficult when a countermeasure is taken such that the adhesive 12 is sufficiently applied to the polished portion in order to prevent the optical fiber 9 from being broken, chipped, or broken during polishing. (This is a shape that tends to cause insufficient adhesive. As a result, there is a concern that the optical fiber 9 may be broken, chipped, or cracked. Easier to do).

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、研磨の過不足を防止することが可能なフェルールを提供、また、光ファイバの折れ・欠け・割れを防止するためとして接着剤の十分な塗布が可能なフェルールを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a ferrule capable of preventing excessive and insufficient polishing, and sufficient adhesive to prevent bending, chipping, and cracking of an optical fiber. It is an object to provide a ferrule that can be applied.

上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のフェルールは、光ファイバが挿通される先端貫通孔を有するフェルール先端面の近傍となるフェルール先端部外周面に一又は複数の研磨過不足判断用ゲージを形成してなることを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned problems, the ferrule of the present invention according to claim 1 is characterized in that one or a plurality of polishing overfills are provided on the outer peripheral surface of the ferrule tip portion in the vicinity of the ferrule tip surface having a tip through hole through which the optical fiber is inserted. It is characterized by forming a deficiency gauge.

このような特徴を有する本発明によれば、研磨過不足判断用ゲージを目印にしながら研磨を行うことにより、過不足なく研磨を行うことが可能になる。本発明において、研磨過不足判断用ゲージの数は一つでも良いが、複数形成してフェルールの周方向どの位置からでも見えるようにすれば、研磨に係る作業性が向上する（例えばフェルール中心軸に対して等角度で四つ設ける）。 According to the present invention having such a feature, it is possible to perform polishing without excess or deficiency by performing polishing while using a polishing excess / deficiency determination gauge as a mark. In the present invention, the number of over- and under-polishing judgment gauges may be one, but if they are formed so that they can be seen from any position in the circumferential direction of the ferrule, the workability related to polishing is improved (for example, the ferrule central axis) Are provided at an equal angle to each other).

請求項２記載の本発明のフェルールは、請求項１に記載のフェルールにおいて、前記フェルール先端面に接着剤溜まりとなり且つ底面に前記先端貫通孔が開口する凹部を形成することを特徴としている。 A ferrule according to a second aspect of the present invention is characterized in that, in the ferrule according to the first aspect, a concave portion is formed in the bottom surface of the ferrule to form an adhesive reservoir and the bottom through hole is opened.

このような特徴を有する本発明によれば、凹部の底面から突出する光ファイバの周囲に接着剤が溜まり、この接着剤が硬化することによって光ファイバの折れ・欠け・割れが防止される。 According to the present invention having such characteristics, an adhesive is collected around the optical fiber protruding from the bottom surface of the recess, and the optical fiber is prevented from being bent, chipped, or broken by hardening.

請求項３記載の本発明のフェルールは、請求項２に記載のフェルールにおいて、前記底面の位置を最小研磨位置とするとともに、この位置に合わせて前記研磨過不足判断用ゲージの研磨不足ゲージを形成することを特徴としている。 The ferrule according to a third aspect of the present invention is the ferrule according to the second aspect, wherein the position of the bottom surface is set as a minimum polishing position, and an under-polishing gauge of the over-polishing judgment gauge is formed in accordance with this position. It is characterized by doing.

このような特徴を有する本発明によれば、接着剤が溜まる凹部を設けても研磨過不足判断用ゲージによって研磨最小位置が分かることから、研磨不足が防止される。本発明によれば、研磨に係る作業中、凹部の底面は見えないが、研磨過不足判断用ゲージの研磨不足ゲージによって研磨最小位置が容易に分かるようになる。 According to the present invention having such a feature, even if a concave portion in which an adhesive is accumulated is provided, the polishing minimum position can be determined by the over-polishing / under-polishing judgment gauge, so that insufficient polishing is prevented. According to the present invention, the bottom surface of the recess is not visible during the operation related to polishing, but the minimum polishing position can be easily identified by the insufficient polishing gauge of the over and under polishing judgment gauge.

請求項１に記載された本発明によれば、研磨の過不足を防止することができるという効果を奏する。 According to the first aspect of the present invention, it is possible to prevent excessive or insufficient polishing.

請求項２に記載された本発明によれば、接着剤の十分な塗布をすることができるという効果を奏する。これにより、研磨の際の光ファイバの折れ・欠け・割れを防止することができるという効果を奏する。 According to the second aspect of the present invention, there is an effect that the adhesive can be sufficiently applied. As a result, the optical fiber can be prevented from being broken, chipped or broken during polishing.

請求項３に記載された本発明によれば、作業中に凹部の底面が見えなくても研磨最小位置が分かることから、研磨不足を防止することができるという効果を奏する。 According to the third aspect of the present invention, since the minimum polishing position can be known even when the bottom surface of the recess is not visible during the operation, it is possible to prevent insufficient polishing.

以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明のフェルールの一実施の形態を示す図であり、研磨直前のフェルールの外観斜視図（四角枠内は要部拡大図）である。また、図２はフェルール単体の斜視図（四角枠内は要部拡大図）である。 Hereinafter, description will be given with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing an embodiment of the ferrule of the present invention, and is an external perspective view of the ferrule immediately before polishing (the enlarged portion inside the square frame). FIG. 2 is a perspective view of the ferrule alone (enlarged view of the main part in the square frame).

図１において、本発明のフェルール２１は、光ファイバ２２の端末に設けられる部材であって、従来同様に略円筒状となる形状に形成されている。フェルール２１は、この先端側から順に、先端部２３、前側胴部２４、前側フランジ部２５、後側胴部２６、及び後側フランジ部２７を有している。本形態において、先端部２３よりも後は従来のフェルール１（図３参照）と同じ形状になっている。 In FIG. 1, a ferrule 21 of the present invention is a member provided at the end of an optical fiber 22 and is formed in a substantially cylindrical shape as in the prior art. The ferrule 21 has a front end portion 23, a front body portion 24, a front flange portion 25, a rear body portion 26, and a rear flange portion 27 in this order from the front end side. In this embodiment, the shape after the tip 23 is the same as that of the conventional ferrule 1 (see FIG. 3).

前側胴部２４は、小径外周面２８（フェルール外周面）を有している。また、後側胴部２６は、前側胴部２４よりも大径となる大径外周面２９（フェルール外周面）を有している。前側フランジ部２５及び後側フランジ部２７は、環状に形成されている。 The front body portion 24 has a small-diameter outer peripheral surface 28 (ferrule outer peripheral surface). In addition, the rear body portion 26 has a large-diameter outer peripheral surface 29 (ferrule outer peripheral surface) having a larger diameter than the front-side body portion 24. The front flange portion 25 and the rear flange portion 27 are formed in an annular shape.

光ファイバ２２は、本形態において、コア径の小さなＰＣＳ（ＰｏｌｙｍｅｒＣｌａｄＳｉｌｉｃａｆｉｂｅｒ、例えばコア径が２００μｍの細径コア光ファイバ）が用いられている（一例であるものとする。図１中の光ファイバ２２はジャケットの図示が省略されている）。 In this embodiment, the optical fiber 22 is a PCS (Polymer Clad Silica fiber, for example, a thin core optical fiber having a core diameter of 200 μm) having a small core diameter (an example is shown in FIG. 1). The jacket of the fiber 22 is omitted).

図１及び図２において、先端部２３は、縁部が円形状となるフェルール先端面３０を有している（図１中のフェルール先端面３０は研磨直前の状態を示し、後に研磨されるものとする）。このフェルール先端面３０には、凹みとなる凹部３１が形成されている。凹部３１は、この縁部が円形状となるように、また、所定の深さを有するように形成されている。凹部３１の底面３２には、光ファイバ２２が挿通される先端貫通孔３３が貫通形成されている。先端貫通孔３３は、フェルール２１の中心軸と同心に形成されている。フェルール先端面３０は、凹部３１及び先端貫通孔３３を有する構造になっている。 1 and 2, the tip portion 23 has a ferrule tip surface 30 having a circular edge (the ferrule tip surface 30 in FIG. 1 shows a state immediately before polishing and is polished later. And). The ferrule tip end face 30 is formed with a recess 31 that is a recess. The recess 31 is formed so that the edge is circular and has a predetermined depth. A front end through hole 33 through which the optical fiber 22 is inserted is formed through the bottom surface 32 of the recess 31. The tip through hole 33 is formed concentrically with the central axis of the ferrule 21. The ferrule tip surface 30 has a structure having a recess 31 and a tip through hole 33.

凹部３１は、接着剤溜まりとなる部分として形成されている。凹部３１は、先端貫通孔３３を介して突出する光ファイバ２２の周囲又は突出部分全体を十分な量の接着剤で固めることができるように容積が設定されている。底面３２は、この位置が最小研磨位置となるように配置形成されている（フェルール先端面３０は、少なくとも底面３２の位置まで研磨をする必要がある）。フェルール先端面３０は、凹部３１の形成によって環状となる形状になっている。 The recess 31 is formed as a portion that becomes an adhesive reservoir. The volume of the recess 31 is set so that the periphery of the optical fiber 22 protruding through the tip through-hole 33 or the entire protruding portion can be solidified with a sufficient amount of adhesive. The bottom surface 32 is arranged and formed so that this position is the minimum polishing position (the ferrule tip surface 30 needs to be polished to at least the position of the bottom surface 32). The ferrule tip end face 30 has an annular shape due to the formation of the recess 31.

先端部２３は、フェルール先端面３０の縁部に連続するストレートな先端部外周面３４（フェルール先端部外周面）と、テーパ状の先端部外周面３５（フェルール先端部外周面）とを有している。ストレートな先端部外周面３４とテーパ状の先端部外周面３５は、段部３６を介して連続するように形成されている。 The tip 23 has a straight tip outer peripheral surface 34 (ferrule tip outer peripheral surface) continuous to the edge of the ferrule tip surface 30 and a tapered tip outer peripheral surface 35 (ferrule tip outer peripheral surface). ing. The straight distal end portion outer circumferential surface 34 and the tapered distal end portion outer circumferential surface 35 are formed so as to be continuous via a stepped portion 36.

先端部２３は、ストレートな先端部外周面３４に複数の研磨過不足判断用ゲージ３７を有している。研磨過不足判断用ゲージ３７は、これを目印にしながら研磨を行うための部分として形成されている。引用符号３７ａは研磨不足を防止するためのゲージ、すなわち研磨不足ゲージを示している。また、引用符号３７ｂは過剰研磨を防止するためのゲージ、すなわち過剰研磨ゲージを示している。 The tip portion 23 has a plurality of over and under polishing judgment gauges 37 on a straight tip portion outer peripheral surface 34. The over- and under-polishing determination gauge 37 is formed as a portion for performing polishing while using this as a mark. Reference numeral 37a indicates a gauge for preventing insufficient polishing, that is, an insufficient polishing gauge. Reference numeral 37b indicates a gauge for preventing excessive polishing, that is, an excessive polishing gauge.

研磨不足ゲージ３７ａは、傾斜凸部３８によって形成されている。傾斜凸部３８は、テーパ状の先端部外周面３５からこの傾斜のままのびてストレートな先端部外周面３４に連続するように形成されている。この連続する部分が研磨不足ゲージ３７ａに相当するようになっている。研磨不足ゲージ３７ａは、最小研磨位置に設定される底面３２の位置に合わせて配置形成されている（底面３２と同一面となる位置に配置形成されている）。 The insufficient polishing gauge 37 a is formed by the inclined convex portion 38. The inclined convex portion 38 is formed so as to continue from the tapered distal end portion outer peripheral surface 35 to the straight distal end portion outer peripheral surface 34 while maintaining this inclination. This continuous portion corresponds to the insufficient polishing gauge 37a. The under-polishing gauge 37a is disposed and formed in accordance with the position of the bottom surface 32 set as the minimum polishing position (arranged and formed at the same surface as the bottom surface 32).

過剰研磨ゲージ３７ｂは、段部３６によって形成されている。つまり、段部３６は、過剰研磨を防止するためのゲージとしても機能するように配置形成されている（フェルール先端面３０は、最大、過剰研磨ゲージ３７ｂ（段部３６）の位置まで研磨をすることができる）。 The excessive polishing gauge 37 b is formed by the step portion 36. That is, the stepped portion 36 is arranged and formed so as to function also as a gauge for preventing excessive polishing (the ferrule tip surface 30 is polished up to the position of the excessive polishing gauge 37b (stepped portion 36) at the maximum. be able to).

研磨過不足判断用ゲージ３７（研磨不足ゲージ３７ａ及び過剰研磨ゲージ３７ｂ）は、本形態において四箇所に形成されている（数は一例であるものとする）。研磨過不足判断用ゲージ３７は、フェルール２１の周方向どの位置からでも見えるように形成されている。 The over-polishing / under-polishing gauges 37 (the under-polishing gauging gauge 37a and the over-polishing gauging gauge 37b) are formed at four locations in this embodiment (the number is an example). The over and under polishing judgment gauge 37 is formed so as to be visible from any position in the circumferential direction of the ferrule 21.

上記形状において、フェルール２１は、先端貫通孔３３を介して突出する光ファイバ２２（引用符号４０は突出部分を示す）の周囲に十分な量となる接着剤の層３９を形成することができる。この状態からフェルール先端面３０を研磨すると、欠けや割れ等のない高品質の状態の光ファイバ２２の端面（図示省略）に仕上げることができる。 In the above-described shape, the ferrule 21 can form a sufficient amount of the adhesive layer 39 around the optical fiber 22 protruding from the tip through-hole 33 (reference numeral 40 indicates a protruding portion). If the ferrule tip end face 30 is polished from this state, it can be finished to an end face (not shown) of the optical fiber 22 in a high quality state without chipping or cracking.

本発明によれば、フェルール先端面３０を研磨するにあたり、研磨過不足判断用ゲージ３７を目印にすることから、過不足なく研磨を行うことができる。また、本発明によれば、研磨過不足判断用ゲージ３７によって研磨作業の出来・不出来を目視にて判断することもできる。 According to the present invention, when polishing the ferrule tip end face 30, the over- and under-polishing judgment gauge 37 is used as a mark, so that polishing can be performed without being over and under. In addition, according to the present invention, it is possible to visually determine whether or not the polishing operation can be performed by the over- and under-polishing determination gauge 37.

この他、本発明によれば、光ファイバ２２の長さが長い場合に、ロス・廃棄物の削減に寄与することができる（従来では、両端研磨のうち一方でも失敗すると全てを廃棄しなければならなかったが、本発明において失敗が格段に低減する）。 In addition, according to the present invention, when the length of the optical fiber 22 is long, it can contribute to the reduction of loss and waste (conventionally, if one of both ends polishing fails, all must be discarded. But failure is greatly reduced in the present invention).

本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。 It goes without saying that the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.

本発明の特徴を別な見方で表現すれば、次のようになる。
（１）光ファイバ２２が挿通される先端貫通孔３３を有するフェルール先端面３０に、接着剤溜まりとなり且つ底面３２に前記先端貫通孔３３が開口する凹部３１を形成する
ことを特徴とするフェルール２１。
（２）上記（１）に記載のフェルール２１において、
前記底面３２の位置を最小研磨位置とする
ことを特徴とするフェルール２１。
（３）上記（１）又は（２）に記載のフェルール２１において、
前記フェルール先端面３０の近傍となるフェルール先端部外周面３４、３５に、一又は複数の研磨過不足判断用ゲージ３７を設ける
ことを特徴とするフェルール２１。 The characteristics of the present invention can be expressed in another way as follows.
(1) A ferrule 21 having a recess 31 in which an adhesive reservoir and an opening of the tip through-hole 33 are formed on a bottom surface 32 is formed on a ferrule tip surface 30 having a tip through-hole 33 through which the optical fiber 22 is inserted. .
(2) In the ferrule 21 described in (1) above,
The ferrule 21, wherein the position of the bottom surface 32 is a minimum polishing position.
(3) In the ferrule 21 according to (1) or (2) above,
The ferrule 21 is characterized in that one or a plurality of over- and under-polishing judgment gauges 37 are provided on the outer peripheral surfaces 34 and 35 of the ferrule tip portion in the vicinity of the ferrule tip surface 30.

本発明のフェルールの一実施の形態を示す図であり、研磨直前のフェルールの外観斜視図（四角枠内は要部拡大図）である。It is a figure which shows one Embodiment of the ferrule of this invention, and is an external appearance perspective view (the inside of a square frame is a principal part enlarged view) of the ferrule just before grinding | polishing. フェルール単体の斜視図（四角枠内は要部拡大図）である。It is a perspective view of a ferrule simple substance (the inside of a square frame is a principal part enlarged view). 従来例のフェルールの図であり、（ａ）は研磨後のフェルールの外観斜視図、（ｂ）は研磨の過程を示すフェルールの断面図である。It is a figure of the ferrule of a prior art example, (a) is an external appearance perspective view of the ferrule after grinding | polishing, (b) is sectional drawing of the ferrule which shows the process of grinding | polishing.

符号の説明Explanation of symbols

２１フェルール
２２光ファイバ
２３先端部
２４前側胴部
２５前側フランジ部
２６後側胴部
２７フランジ部
２８小径外周面
２９大径外周面
３０フェルール先端面
３１凹部
３２底面
３３先端貫通孔
３４ストレートな先端部外周面（フェルール先端部外周面）
３５テーパ状の先端部外周面（フェルール先端部外周面）
３６段部
３７研磨過不足判断用ゲージ
３７ａ研磨不足ゲージ
３７ｂ過剰研磨ゲージ
３８傾斜凸部
３９接着剤の層
４０突出部分 DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 Ferrule 22 Optical fiber 23 Tip part 24 Front side trunk part 25 Front side flange part 26 Rear side trunk part 27 Flange part 28 Small diameter outer peripheral surface 29 Large diameter outer peripheral surface 30 Ferrule front end face 31 Recessed part 32 Bottom face 33 End through hole 34 Straight front end part Peripheral surface (peripheral surface of ferrule tip)
35 Tapered tip outer peripheral surface (ferrule tip outer peripheral surface)
36 Stepped portion 37 Gauge for determining excess or insufficient polishing 37a Insufficient polishing gauge 37b Excessive polishing gauge 38 Inclined convex portion 39 Adhesive layer 40 Protruding portion

Claims

光ファイバが挿通される先端貫通孔を有するフェルール先端面の近傍となるフェルール先端部外周面に一又は複数の研磨過不足判断用ゲージを形成してなる
ことを特徴とするフェルール。 A ferrule comprising: one or a plurality of over- and under-polishing judgment gauges formed on an outer peripheral surface of a ferrule tip end portion in the vicinity of a ferrule tip end surface having a tip through-hole through which an optical fiber is inserted.

請求項１に記載のフェルールにおいて、
前記フェルール先端面に接着剤溜まりとなり且つ底面に前記先端貫通孔が開口する凹部を形成する
ことを特徴とするフェルール。 The ferrule according to claim 1, wherein
A ferrule, wherein a concave portion is formed in the bottom surface of the ferrule to form an adhesive reservoir and the bottom end through hole is opened.

請求項２に記載のフェルールにおいて、
前記底面の位置を最小研磨位置とするとともに、この位置に合わせて前記研磨過不足判断用ゲージの研磨不足ゲージを形成する
ことを特徴とするフェルール。 The ferrule according to claim 2, wherein
The ferrule according to claim 1, wherein the position of the bottom surface is set as a minimum polishing position, and the over-polishing / under-polishing gauge is formed in accordance with this position.