JP2003322760A - 光ファイバ・アセンブリの製造方法および光ファイバ・アセンブリ - Google Patents
光ファイバ・アセンブリの製造方法および光ファイバ・アセンブリInfo
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- JP2003322760A JP2003322760A JP2002127705A JP2002127705A JP2003322760A JP 2003322760 A JP2003322760 A JP 2003322760A JP 2002127705 A JP2002127705 A JP 2002127705A JP 2002127705 A JP2002127705 A JP 2002127705A JP 2003322760 A JP2003322760 A JP 2003322760A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】製造過程に起因する光ファイバの強度低下を抑
制する。 【解決手段】コア２とクラッド３とからなる光ファイバ
にポリイミド被覆４を施し、ポリイミド被覆４を付けた
ままの光ファイバ１をフェルール１２に挿入し、光ファ
イバ１をフェルール１２に接着剤で固着し、先端面１０
ａを研磨する。 【効果】ポリイミド被覆４で保護され、機械的な外力に
よる傷が付かないため、光ファイバの強度低下を抑制で
きる。
制する。 【解決手段】コア２とクラッド３とからなる光ファイバ
にポリイミド被覆４を施し、ポリイミド被覆４を付けた
ままの光ファイバ１をフェルール１２に挿入し、光ファ
イバ１をフェルール１２に接着剤で固着し、先端面１０
ａを研磨する。 【効果】ポリイミド被覆４で保護され、機械的な外力に
よる傷が付かないため、光ファイバの強度低下を抑制で
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ・アセ
ンブリの製造方法および光ファイバ・アセンブリに関
し、さらに詳しくは、光ファイバの強度低下を抑制でき
る光ファイバ・アセンブリの製造方法および高強度の光
ファイバ・アセンブリに関する。
ンブリの製造方法および光ファイバ・アセンブリに関
し、さらに詳しくは、光ファイバの強度低下を抑制でき
る光ファイバ・アセンブリの製造方法および高強度の光
ファイバ・アセンブリに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の光コネクタの第１例を示
す断面図である。この光コネクタ５０は、コア２とクラ
ッド３と紫外線硬化型樹脂被覆９とからなる光ファイバ
５１の紫外線硬化型樹脂被覆９を除去して被覆除去部５
１ａを形成し、その被覆除去部５１ａをフェルール５２
の光ファイバ挿入孔に挿入し、光ファイバ５１をフェル
ール５２に接着剤で固着し、先端面５０ａを研磨した構
成である。
す断面図である。この光コネクタ５０は、コア２とクラ
ッド３と紫外線硬化型樹脂被覆９とからなる光ファイバ
５１の紫外線硬化型樹脂被覆９を除去して被覆除去部５
１ａを形成し、その被覆除去部５１ａをフェルール５２
の光ファイバ挿入孔に挿入し、光ファイバ５１をフェル
ール５２に接着剤で固着し、先端面５０ａを研磨した構
成である。
【０００３】図５は、従来の光コネクタの第２例を示す
断面図である。この光コネクタ６０は、コア２とクラッ
ド３とシリコン樹脂被覆５とナイロン被覆６とからなる
光ファイバ６８のシリコン樹脂被覆５とナイロン被覆６
とを除去して被覆除去部６８ａを形成し、その被覆除去
部６８ａをフェルール５２の光ファイバ挿入孔に挿入
し、光ファイバ６８をフェルール５２に接着剤で固着
し、先端面５０ａを研磨した構成である。
断面図である。この光コネクタ６０は、コア２とクラッ
ド３とシリコン樹脂被覆５とナイロン被覆６とからなる
光ファイバ６８のシリコン樹脂被覆５とナイロン被覆６
とを除去して被覆除去部６８ａを形成し、その被覆除去
部６８ａをフェルール５２の光ファイバ挿入孔に挿入
し、光ファイバ６８をフェルール５２に接着剤で固着
し、先端面５０ａを研磨した構成である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来、紫外線硬化型樹
脂被覆９やシリコン樹脂被覆５やナイロン被覆６を除去
してからフェルール５２に挿入しているのは、これら被
覆を残したままだと、コア２やクラッド３との硬度の差
から、光ファイバ先端面５０ａをうまく研磨できないか
らである（例えば、紫外線硬化型樹脂被覆９の近傍が欠
けたりする）。また、残した被覆にレーザー光が当たる
と、被覆が燃えることがあるからである。このため、フ
ァイバ・ストリッパーを用いたり、溶剤を利用するなど
の化学的処理を用いたりして、被覆を除去している。し
かし、ファイバ・ストリッパーにより被覆を除去する場
合、クラッド３に微小な傷が付いて破断強度が低下して
しまうことがある問題点があった。また、化学的処理に
より被覆を除去する場合、特殊な溶剤や器具を必要とし
たり、工数がかかるなどの問題点があった。さらに、露
出しているクラッド３がフェルール５２のエッジで傷付
けられ破断強度が低下してしまうことがある問題点があ
った。そこで、本発明の目的は、光ファイバの強度低下
を抑制できる光ファイバ・アセンブリの製造方法および
高強度の光ファイバ・アセンブリを提供することにあ
る。
脂被覆９やシリコン樹脂被覆５やナイロン被覆６を除去
してからフェルール５２に挿入しているのは、これら被
覆を残したままだと、コア２やクラッド３との硬度の差
から、光ファイバ先端面５０ａをうまく研磨できないか
らである（例えば、紫外線硬化型樹脂被覆９の近傍が欠
けたりする）。また、残した被覆にレーザー光が当たる
と、被覆が燃えることがあるからである。このため、フ
ァイバ・ストリッパーを用いたり、溶剤を利用するなど
の化学的処理を用いたりして、被覆を除去している。し
かし、ファイバ・ストリッパーにより被覆を除去する場
合、クラッド３に微小な傷が付いて破断強度が低下して
しまうことがある問題点があった。また、化学的処理に
より被覆を除去する場合、特殊な溶剤や器具を必要とし
たり、工数がかかるなどの問題点があった。さらに、露
出しているクラッド３がフェルール５２のエッジで傷付
けられ破断強度が低下してしまうことがある問題点があ
った。そこで、本発明の目的は、光ファイバの強度低下
を抑制できる光ファイバ・アセンブリの製造方法および
高強度の光ファイバ・アセンブリを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の観点では、本発明
は、光ファイバをポリイミド被覆し、そのポリイミド被
覆を付けたままの光ファイバをフェルールに挿入するこ
とを特徴とする光ファイバ・アセンブリの製造方法を提
供する。上記第１の観点による光ファイバ・アセンブリ
の製造方法では、ポリイミド被覆を付けたままの光ファ
イバをフェルールに挿入する。ポリイミド被覆を残した
ままでも、先端面を支障なく研磨できる（例えば、ポリ
イミド被覆の近傍が欠けたりすることはない）。また、
ポリイミド被覆にレーザー光が当たっても、ポリイミド
被覆が燃えることはない。従って、ファイバ・ストリッ
パーにより微小な傷が付いて破断強度が低下してしまう
ことがない。また、特殊な溶剤や器具を必要としない。
また、工数を低減でき、生産性を向上することが出来
る。さらに、ポリイミド被覆で保護されるため、クラッ
ドがフェルールのエッジで傷付けられて破断強度が低下
してしまうこともない。よって、光ファイバの強度低下
を抑制して、光ファイバ・アセンブリを製造することが
出来る。
は、光ファイバをポリイミド被覆し、そのポリイミド被
覆を付けたままの光ファイバをフェルールに挿入するこ
とを特徴とする光ファイバ・アセンブリの製造方法を提
供する。上記第１の観点による光ファイバ・アセンブリ
の製造方法では、ポリイミド被覆を付けたままの光ファ
イバをフェルールに挿入する。ポリイミド被覆を残した
ままでも、先端面を支障なく研磨できる（例えば、ポリ
イミド被覆の近傍が欠けたりすることはない）。また、
ポリイミド被覆にレーザー光が当たっても、ポリイミド
被覆が燃えることはない。従って、ファイバ・ストリッ
パーにより微小な傷が付いて破断強度が低下してしまう
ことがない。また、特殊な溶剤や器具を必要としない。
また、工数を低減でき、生産性を向上することが出来
る。さらに、ポリイミド被覆で保護されるため、クラッ
ドがフェルールのエッジで傷付けられて破断強度が低下
してしまうこともない。よって、光ファイバの強度低下
を抑制して、光ファイバ・アセンブリを製造することが
出来る。
【０００６】第２の観点では、本発明は、ポリイミド被
覆を付けたままの光ファイバがフェルールに挿入されて
いることを特徴とする光ファイバ・アセンブリを提供す
る。上記第２の観点による光ファイバ・アセンブリで
は、ポリイミド被覆を付けたままの光ファイバがフェル
ールに挿入される。ポリイミド被覆を付けたままでも、
先端面を支障なく研磨できるし、ポリイミド被覆にレー
ザー光が当たっても燃えることはない。従って、ファイ
バ・ストリッパーにより微小な傷が付いて破断強度が低
下してしまうことがない。また、特殊な溶剤や器具を必
要としない。また、製造工数を低減でき、生産性を向上
できる。さらに、ポリイミド被覆で保護されるため、ク
ラッドがフェルールのエッジで傷付けられて破断強度が
低下してしまうこともない。よって、光ファイバの強度
低下を抑制することが出来る。
覆を付けたままの光ファイバがフェルールに挿入されて
いることを特徴とする光ファイバ・アセンブリを提供す
る。上記第２の観点による光ファイバ・アセンブリで
は、ポリイミド被覆を付けたままの光ファイバがフェル
ールに挿入される。ポリイミド被覆を付けたままでも、
先端面を支障なく研磨できるし、ポリイミド被覆にレー
ザー光が当たっても燃えることはない。従って、ファイ
バ・ストリッパーにより微小な傷が付いて破断強度が低
下してしまうことがない。また、特殊な溶剤や器具を必
要としない。また、製造工数を低減でき、生産性を向上
できる。さらに、ポリイミド被覆で保護されるため、ク
ラッドがフェルールのエッジで傷付けられて破断強度が
低下してしまうこともない。よって、光ファイバの強度
低下を抑制することが出来る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図に示す実施形態により本
発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明
が限定されるものではない。
発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明
が限定されるものではない。
【０００８】−第１の実施形態−
図１は、第１の実施形態にかかる光コネクタを示す断面
図である。この光コネクタ１０は、コア２とクラッド３
とからなる光ファイバにポリイミド被覆４を施し、ポリ
イミド被覆４を付けたままの光ファイバ１をフェルール
１２に挿入し、光ファイバ１をフェルール１２に接着剤
で固着し、先端面１０ａを研磨した構成である。なお、
ポリイミド被覆４を付けたままでも、先端面１０ａを支
障なく研磨でき、ポリイミド被覆４の近傍が欠けたりす
ることはない。また、ポリイミド被覆４にレーザー光が
当たっても、燃えることはない。
図である。この光コネクタ１０は、コア２とクラッド３
とからなる光ファイバにポリイミド被覆４を施し、ポリ
イミド被覆４を付けたままの光ファイバ１をフェルール
１２に挿入し、光ファイバ１をフェルール１２に接着剤
で固着し、先端面１０ａを研磨した構成である。なお、
ポリイミド被覆４を付けたままでも、先端面１０ａを支
障なく研磨でき、ポリイミド被覆４の近傍が欠けたりす
ることはない。また、ポリイミド被覆４にレーザー光が
当たっても、燃えることはない。
【０００９】数値例を示すと、光ファイバ１のコア径１
０μｍ、クラッド径１２５μｍ、ポリイミド被覆径１５
０μｍである。
０μｍ、クラッド径１２５μｍ、ポリイミド被覆径１５
０μｍである。
【００１０】上記光コネクタ１０によれば、ファイバ・
ストリッパーにより微小な傷が付いて破断強度が低下し
てしまうことがない。また、特殊な溶剤や器具を必要と
しない。また、製造工数を低減でき、生産性を向上でき
る。さらに、ポリイミド被覆４で保護されるため、クラ
ッド３がフェルール１２のエッジで傷付けられて破断強
度が低下してしまうことがない。
ストリッパーにより微小な傷が付いて破断強度が低下し
てしまうことがない。また、特殊な溶剤や器具を必要と
しない。また、製造工数を低減でき、生産性を向上でき
る。さらに、ポリイミド被覆４で保護されるため、クラ
ッド３がフェルール１２のエッジで傷付けられて破断強
度が低下してしまうことがない。
【００１１】−第２の実施形態−
図２は、第２の実施形態にかかる光コネクタを示す断面
図である。この光コネクタ２０は、コア２とクラッド３
とからなる光ファイバにポリイミド被覆４を施し、さら
にナイロン被覆６を施した光ファイバ７のナイロン被覆
６のみをファイバ・ストリッパーにより除去して被覆除
去部７ａを形成し、その被覆除去部７ａをフェルール２
２の光ファイバ挿入孔に挿入し、光ファイバ７をフェル
ール２２に接着剤で固着し、先端面１０ａを研磨した構
成である。
図である。この光コネクタ２０は、コア２とクラッド３
とからなる光ファイバにポリイミド被覆４を施し、さら
にナイロン被覆６を施した光ファイバ７のナイロン被覆
６のみをファイバ・ストリッパーにより除去して被覆除
去部７ａを形成し、その被覆除去部７ａをフェルール２
２の光ファイバ挿入孔に挿入し、光ファイバ７をフェル
ール２２に接着剤で固着し、先端面１０ａを研磨した構
成である。
【００１２】なお、被覆除去部７ａにはポリイミド被覆
４が残っているが、ポリイミド被覆４を付けたままで
も、先端面１０ａを支障なく研磨でき、ポリイミド被覆
４の近傍が欠けたりすることはない。また、ポリイミド
被覆４にレーザー光が当たっても、燃えることはない。
４が残っているが、ポリイミド被覆４を付けたままで
も、先端面１０ａを支障なく研磨でき、ポリイミド被覆
４の近傍が欠けたりすることはない。また、ポリイミド
被覆４にレーザー光が当たっても、燃えることはない。
【００１３】数値例を示すと、光ファイバ１のコア径１
０μｍ、クラッド径１０５μｍ、ポリイミド被覆径１２
５μｍ、ナイロン被覆径０.９ｍｍである。
０μｍ、クラッド径１０５μｍ、ポリイミド被覆径１２
５μｍ、ナイロン被覆径０.９ｍｍである。
【００１４】上記光コネクタ２０によれば、ファイバ・
ストリッパーにより微小な傷が付いて破断強度が低下し
てしまうことがない。また、特殊な溶剤や器具を必要と
しない。また、製造工数を低減でき、生産性を向上でき
る。さらに、ポリイミド被覆４で保護されるため、クラ
ッド３がフェルール２２のエッジで傷付けられて破断強
度が低下してしまうことがない。
ストリッパーにより微小な傷が付いて破断強度が低下し
てしまうことがない。また、特殊な溶剤や器具を必要と
しない。また、製造工数を低減でき、生産性を向上でき
る。さらに、ポリイミド被覆４で保護されるため、クラ
ッド３がフェルール２２のエッジで傷付けられて破断強
度が低下してしまうことがない。
【００１５】−第３の実施形態−
図３は、第３の実施形態にかかる光コネクタを示す断面
図である。この光コネクタ３０は、コア２とクラッド３
とからなる光ファイバにポリイミド被覆４を施し、さら
にシリコン樹脂被覆５とナイロン被覆６とを施した光フ
ァイバ８のシリコン樹脂被覆５とナイロン被覆６とをフ
ァイバ・ストリッパーにより除去して被覆除去部８ａを
形成し、その被覆除去部８ａをフェルール３２の光ファ
イバ挿入孔に挿入し、光ファイバ８をフェルール３２に
接着剤で固着し、先端面１０ａを研磨した構成である。
図である。この光コネクタ３０は、コア２とクラッド３
とからなる光ファイバにポリイミド被覆４を施し、さら
にシリコン樹脂被覆５とナイロン被覆６とを施した光フ
ァイバ８のシリコン樹脂被覆５とナイロン被覆６とをフ
ァイバ・ストリッパーにより除去して被覆除去部８ａを
形成し、その被覆除去部８ａをフェルール３２の光ファ
イバ挿入孔に挿入し、光ファイバ８をフェルール３２に
接着剤で固着し、先端面１０ａを研磨した構成である。
【００１６】なお、被覆除去部８ａにはポリイミド被覆
４が残っているが、ポリイミド被覆４を付けたままで
も、先端面１０ａを支障なく研磨でき、ポリイミド被覆
４の近傍が欠けたりすることはない。また、ポリイミド
被覆４にレーザー光が当たっても、燃えることはない。
４が残っているが、ポリイミド被覆４を付けたままで
も、先端面１０ａを支障なく研磨でき、ポリイミド被覆
４の近傍が欠けたりすることはない。また、ポリイミド
被覆４にレーザー光が当たっても、燃えることはない。
【００１７】数値例を示すと、光ファイバ１のコア径１
０μｍ、クラッド径１０５μｍ、ポリイミド被覆径１２
５μｍ、シリコン樹脂被覆径４００μｍ、ナイロン被覆
径０.９ｍｍである。
０μｍ、クラッド径１０５μｍ、ポリイミド被覆径１２
５μｍ、シリコン樹脂被覆径４００μｍ、ナイロン被覆
径０.９ｍｍである。
【００１８】上記光コネクタ３０によれば、ファイバ・
ストリッパーにより微小な傷が付いて破断強度が低下し
てしまうことがない。また、特殊な溶剤や器具を必要と
しない。また、製造工数を低減でき、生産性を向上でき
る。さらに、ポリイミド被覆４で保護されるため、クラ
ッド３がフェルール２２のエッジで傷付けられて破断強
度が低下してしまうことがない。
ストリッパーにより微小な傷が付いて破断強度が低下し
てしまうことがない。また、特殊な溶剤や器具を必要と
しない。また、製造工数を低減でき、生産性を向上でき
る。さらに、ポリイミド被覆４で保護されるため、クラ
ッド３がフェルール２２のエッジで傷付けられて破断強
度が低下してしまうことがない。
【００１９】
【発明の効果】本発明にかかる光ファイバ・アセンブリ
の製造方法によれば、製造過程に起因する光ファイバの
強度低下を抑制することが出来る。本発明にかかる光フ
ァイバ・アセンブリによれば、製造過程に起因する光フ
ァイバの強度低下を抑制でき、強度を向上できる。
の製造方法によれば、製造過程に起因する光ファイバの
強度低下を抑制することが出来る。本発明にかかる光フ
ァイバ・アセンブリによれば、製造過程に起因する光フ
ァイバの強度低下を抑制でき、強度を向上できる。
【図１】第１の実施形態にかかる光ファイバ・アセンブ
リを示す断面図である。
リを示す断面図である。
【図２】第２の実施形態にかかる光ファイバ・アセンブ
リを示す断面図である。
リを示す断面図である。
【図３】第３の実施形態にかかる光ファイバ・アセンブ
リを示す断面図である。
リを示す断面図である。
【図４】従来の光ファイバ・アセンブリの第１例を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】従来の光ファイバ・アセンブリの第２例を示す
断面図である。
断面図である。
１，７，８ 光ファイバ
２ コア
３ クラッド
４ ポリイミド被覆
５ シリコン樹脂被覆
６ ナイロン被覆
７ａ，８ａ 被覆除去部
１０，２０，３０ 光コネクタ
１２，２２，３２ フェルール
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 上原 正丈
長野県上田市大字大屋300番地 東京特殊
電線株式会社上田工場内
(72)発明者 西沢 俊郎
長野県上田市大字大屋300番地 東京特殊
電線株式会社上田工場内
Ｆターム(参考） 2H036 KA02 QA23 QA29
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバをポリイミド被覆し、そのポ
リイミド被覆を付けたままの光ファイバをフェルールに
挿入することを特徴とする光ファイバ・アセンブリの製
造方法。 - 【請求項２】 ポリイミド被覆を付けたままの光ファイ
バがフェルールに挿入されていることを特徴とする光フ
ァイバ・アセンブリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002127705A JP2003322760A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 光ファイバ・アセンブリの製造方法および光ファイバ・アセンブリ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002127705A JP2003322760A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 光ファイバ・アセンブリの製造方法および光ファイバ・アセンブリ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003322760A true JP2003322760A (ja) | 2003-11-14 |
Family
ID=29541686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002127705A Pending JP2003322760A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | 光ファイバ・アセンブリの製造方法および光ファイバ・アセンブリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003322760A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007065490A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの接続端末およびその接続方法 |
| JP2009288796A (ja) * | 2009-08-07 | 2009-12-10 | Fujikura Ltd | 光コネクタ |
| US7850372B2 (en) | 2008-02-25 | 2010-12-14 | Fujikura Ltd. | Optical connector with optical fiber |
| US20110091166A1 (en) * | 2009-10-15 | 2011-04-21 | Seldon David Benjamin | Fiber Optic Connectors and Structures for Large Core Optical Fibers and Methods for Making the Same |
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| JP2018028638A (ja) * | 2016-08-19 | 2018-02-22 | フジクラ電装株式会社 | 光ファイバ付きフェルール |
| WO2023106106A1 (ja) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 株式会社白山 | 多心光フェルールおよび光コネクタ |
-
2002
- 2002-04-30 JP JP2002127705A patent/JP2003322760A/ja active Pending
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| WO2023106106A1 (ja) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 株式会社白山 | 多心光フェルールおよび光コネクタ |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050331 |
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Effective date: 20060928 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061010 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070220 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |