JP2003292145A

JP2003292145A - もやし類の整列装置

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Publication number: JP2003292145A
Application number: JP2002101800A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Takahashi; 橋光雄高
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-04-03
Filing date: 2002-04-03
Publication date: 2003-10-15
Anticipated expiration: 2022-04-03
Also published as: JP4218047B2

Abstract

(57)【要約】【課題】収穫したもやしの頭部と根部を揃えて整列さ
せ、かつ一定長以上のものを選別し、一列に整列する。【解決手段】もやし類を供給する供給部と；振動板
と、該振動板に少なくとも水平方向に分力を有する振動
を与える加振機を含んでなり、該振動板上でもやし類の
頭部と根部の向きを揃える姿勢制御部と；もやし類の搬
送方向に対し直角方向平面上に平行に多数の略円形断面
のローラーを、所定の間隔で、隣合うローラーとは所定
の空隙があるように並べ、かつそれぞれを回転させたロ
ーラーコンベアを含んでなり、前記頭部と根部の向きを
揃えたもやし類を載せてもやし類の一定長さ以上のもの
を選別する選別部と；前記選別部の流れと直角方向に動
くベルトコンベアを含んでなり、選別部からのもやし類
を一列に整列させる整列部と；を構成要素としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、もやし類（以降、
単に「もやし」と記す）を整列させる方法、さらに詳し
くはもやしを頭部と根部を揃え、決められた長さ以上に
選別し、かつ一列に整列させる装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】収穫されたもやしは、雑多に交差して重
なり合った状態になっており、通常はこれをこのまま包
装して商品化している。この際もやしの日もちを良くし
かつ包装体を小さくするために包装した袋の中を脱気す
ることがあり、このような場合、脱気によりもやしは押
し潰され、さらに流通過程で積み重ねられたときさらに
強く押し潰される。押し潰され、折られたもやしは商品
価値が下がり、傷付いた箇所に菌が繁殖して腐り易くな
る。

【０００３】そこで、もやしを整列することにより、折
れることを少なくし、包装形態を小さくするためのもや
しの整列包装方法が提案された〔特開２０００−２７０
８２７号公報〕。この方法では、もやしを長さ方向に揃
えることができ、折れたり傷付けいたりするのを少なく
し、包装形態を小さくするという点で改善となったが、
頭部と根部の向き、長さは揃っておらず、皿の上に演出
して盛り付ける高級食材として見栄えをよくする上では
満足のいくものではなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、収穫したもやしの頭部と根部を揃
えて整列させ、かつ一定長以上のものを選別し、一列に
整列することにより、包装形態を小さくして輸送し易く
し、折れたり、傷付けいたりして腐り易くなるのを防
ぎ、さらに見た目に美しく、高級食材として使用するこ
とができるようにしてもやしの付加価値を高くすること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決すべ
く、請求項１に係る発明はもやし類の整列装置であり、
もやし類を供給する供給部と；振動板と、該振動板に少
なくとも水平方向に分力を有する振動を与える加振機を
含んでなり、該振動板上でもやし類の頭部と根部の向き
を揃える姿勢制御部と；もやし類の搬送方向に対し直角
方向平面上に平行に多数の略円形断面のローラーを、所
定の間隔で、隣合うローラーとは所定の空隙があるよう
に並べ、かつそれぞれを回転させたローラーコンベアを
含んでなり、前記頭部と根部の向きを揃えたもやし類を
載せてもやし類の一定長さ以上のものを選別する選別部
と；前記選別部の流れと直角方向に動くベルトコンベア
を含んでなり、選別部からのもやし類を一列に整列させ
る整列部と；を構成要素としてもつことを特徴としてい
る。

【０００６】請求項２に係る発明はもやし類の整列装置
であり、請求項１記載のもやし類の整列装置における姿
勢制御部と選別部との間にさらにコンベアからなる連結
部を設けることを特徴としている。

【０００７】請求項３に係る発明は、請求項１記載のも
やし類の整列装置において、姿勢制御部における振動板
は、もやしの搬送方向を下向きに傾斜していることを特
徴としている。

【０００８】請求項４に係る発明は、請求項１記載のも
やし類の整列装置において、選別部におけるローラーの
間隔は、ローラー中心間の距離が所望するもやし類の長
さの１／２とすることを特徴としている。

【０００９】請求項５に係る発明は、請求項４記載のも
やし類の整列装置において、選別部におけるローラーコ
ンベアは、ローラー中心間距離が異なる領域を２つ以上
有し、ローラー中心間の距離が短い領域を上流部に設置
して、もやし類の長さの小さいものから順次分級するこ
とを特徴としている。

【００１０】請求項６に係る発明は、請求項４あるいは
５記載のもやし類の整列装置において、さらに、ローラ
ーコンベアの始端部分にあるローラーおよび終端部分に
あるローラーの一方あるいは両方は、ローラーコンベア
の中央部よりローラー中心間距離を小さくすることを特
徴としている。

【００１１】請求項７に係る発明は、請求項６記載のも
やし類の整列装置において、ローラーコンベアの始端部
分にあるローラーは、断面が４〜８角形であることを特
徴としている。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明する。図１は本発明のもやし整列装置の
全体平面図、図２は同じくその正面図、図３は図１にお
けるＡ−Ａ部の断面図である。本発明のもやし整列装置
は、もやしの供給部１０、姿勢制御部２０、連結部３
０、選別部４０、整列部６０、搬出部８０を含んで構成
されている。

【００１３】供給部１０は、収穫して水洗いしたもやし
を本発明のもやし整列装置の処理量に合わせて定量づつ
供給する工程であり、ベルトコンベア１１などが用いら
れる。

【００１４】姿勢制御部２０は、供給部１０より送られ
たもやしを頭部と根部の向きを一定方向に揃える工程で
ある。図４に姿勢制御部２０の詳細正面図を示した。振
動板２１は水平に設置してもよいが、もやしの搬送方向
を下向きに傾斜、好ましくは約１５°傾斜させて設置す
るのがよい。振動板２１には、加振機により水平方向、
好ましくは水平方向と垂直方向に分力のある振動を与え
る。振動板２１に振動を与える加振機は、特に限定する
ものではないが、図４では、振動モータ２２を用いポー
ル２３を介して振動を与えるようにしてある。

【００１５】供給部１０より送られ振動板２１上に載せ
られたもやしは、振動により頭部と根部の方向が揃えら
れながら、徐々に進んでいく。図５は、もやしの頭部と
根部の方向が揃えられるメカニズムについて説明してい
る。すなわち、もやしの頭部（図５に示したもやしの頭
側代表点「イ」部）は豆や幼葉の部分で撥水性であり、
一方もやしの根部（図５に示したもやしの根部代表点
「ロ」部）は主根に加え多くの細根がありここには水分
が多いので根部の方が振動板への付着力が大きい。さら
に形態上からも頭部は球状になっているのに対し、根部
は細く広がっているので振動板との接触面積が大きいの
で、頭部と根部では振動板への付着力に差がある。

【００１６】振動板に水平方向の力が与えられたとき、
振動板上のもやしは付着力の差により、頭部の方が根部
より大きく動くことになる。図５に示した振動波形と対
照して説明すると、振動波形は右側から左側に時間が推
移するように描かれており、（ｂ）の状態にあるもやし
は、振動波形が最大振幅点に達する前で頭側代表点
「イ」が振動により振動板２１より離れ、水平進行方向
の分力Ｆにて前進させられるが、根側代表点「ロ」は振
動板２１への付着力が大きいためこの時点では振動板２
１に付着しており、もやしにＦ×Ｗｂなる回転力が発生
する。ここでＷｂは、振動板２１上頭側代表点「イ」と
根側代表点「ロ」の間の搬送方向に対し直角方向の距離
である。この後、振動波形における振幅がさらに大きく
なって最大振幅点に近くなると、根側代表点「ロ」も振
動板２１より離れ、図の（ｄ）点まではね上げられ、振
動板２１に着地するまで、上記Ｆ×Ｗｂの回転慣性は維
持される。従って、もやしの当初の傾きは大きくなり、
図の（ａ）の傾き（Ｑ１）が（ｅ）に示した傾き（Ｑ
２）に移行する。

【００１７】振動波形の２周目も同様の回転慣性を受け
るが、（ｅ）の状態では頭側代表点「イ」と根側代表点
「ロ」の間の振動波形と垂直方向の距離Ｗｅが、（ｂ）
の状態Ｗｂに比べて小さくなっているので、回転力Ｆ×
Ｗｅは、１周目の回転力Ｆ×Ｗｂより小さい。このよう
にして、もやしが搬送方向に姿勢が揃えば揃う程回転力
は小さくなる。従って、振幅に対して充分な振動周期を
もつように振動板を設計すればもやしは頭部を前進方向
に向けて姿勢を揃えることができる。

【００１８】姿勢制御部２０を構成する各部の代表的な
形態を示すと、振動板２１にゴム、プラスチック、金属
などを用い、幅が０．８〜１．２ｍ、長さが２〜２．５
ｍとし、傾斜を１５°以下にして設置され、振動数が７
００〜１２００回／分、振幅が５〜１０ｍｍの振動が与
えられる。しかし、上記の説明で理解されるように、振
動板の長さ、振動板の傾斜角度、振動板の材質、振動
数、振幅などは、もやしと振動板との付着力、振動板上
のもやしの動きと関係するので互いに関連させて考える
べきものであり、上記代表例はあくまで一例である。ま
た、振動板２１は、平面でもよいが、もやしの進行方向
に溝をもつ波型板を用いると姿勢制御に有利なことがあ
る。

【００１９】連結部３０は、姿勢制御部２０で頭部を前
進方向に向けて姿勢を揃えたもやしを、姿勢を乱すこと
なく安定した状態で選別部４０に載せるものであり、ベ
ルトコンベア、ローラーコンベアなど物品が安定して搬
送できるコンベアであればよい。図４ではベルトコンベ
ア３１で描いている。連結部３０は必須のものではない
が、選別部４０でのもやしの動きを円滑にし、かつ装置
を操作し易くする上で都合がよい。

【００２０】連結部３０は、前段の姿勢制御部２０にお
ける振動板２１をもやしの搬送方向を下向きに傾斜させ
たとき、次の選別部４０で操作を適切な高さに戻すため
図４に描いたように登り勾配とすることができる。

【００２１】選別部４０は、一定長さ以上のもやしを選
別する工程である。図６に選別部４０の詳細平面図を、
図７に詳細正面図を、図８に図６におけるＡ−Ａ部の詳
細断面図を、図９にはローラー５０上にあるもやしを示
した。

【００２２】選別部４０は、もやし類の搬送方向に対し
直角方向平面上に複数の略円形断面ローラ５０が所定の
間隔で、かつ隣合うローラーとは所定の空隙があるよう
に平行に並べられている。それぞれのローラ５０の一端
（図８の右側）は、ピン４６に支持され、ピン４６は取
付けレール４５に締結され、さらに取付けレール４５は
フレーム４４により支持されている。ローラ５０の他端
（図８の左側）は、ピン４３に支持され、ピン４３はフ
レーム４２により支持される。ローラー５０の材料は本
発明で限定するものではないが、通常金属、プラスチッ
ク、ゴムなどである。

【００２３】ローラー５０は、その一端（図８の右側）
の上下に駆動ベルト５９が配設され、駆動ベルト５９
は、ローラー５０と充分よく接触させるために隣合うロ
ーラー５０間のほぼ中央部の上部よりテンションローラ
ー５１、下部よりテンションローラー５２を交互に配置
してある。駆動ベルト５９は、さらに選別部４０の上流
部に設けられたプーリー５８、下流部に設けられたプー
リー５７に巻き、プーリー５７あるいは５８に接続した
駆動モーター（記載してない）によりエンドレスに回転
し、ローラー５０の各々を回転させている。

【００２４】ローラー５０は、多数を並列に配置する
が、このときローラー５０の中心間距離はもやしの長さ
を考慮して決められる。すなわち、多数の円形のローラ
ー５０を平行に並べて、その上を物品が搬送されるロー
ルコンベアとしたとき、ローラー５０の中心間距離は、
目的とするもやしの長さの１／２にする。すなわち、所
望のもやしの長さをＬｎとしたときローラー５０の中心
間距離をＬｎ／２にする。長さがＬｎより長いもやしは
次のローラー５０に移り搬送されていくが、長さがＬｎ
より短いもやしはローラー５０上で安定性を失い、ロー
ラー間の空隙から下に落ちることになる。このようにし
て、一定長以上のもやしが選別される。

【００２５】もやしの長さは４〜１２ｃｍ、直径は３〜
５ｍｍであるので、ローラー５０の中心間距離は２〜６
ｃｍで選ばれる。隣り合うローラー同志の間には、短い
もやしがから脱落するに充分なの空隙が必要であり、通
常７〜１０ｍｍの空隙を作る。従って、個々のローラー
の直径は、ローラーの中心間距離およびローラー間の空
隙長さを考慮して決定される。

【００２６】選別部４０の大きさは、ローラー５０でも
やしの長さを選別するに充分な長さが必要であり、通常
１〜２ｍに設定される。後で述べるようにもやしの長さ
を３種以上に分ける場合には、選別部４０をより長くす
る必要があるのはいうまでもない。

【００２７】ローラー５０の間隔は、選別部４０の全て
について中心間距離をもやしの選別する長さにしてもよ
いが、好ましくは始端部分および終端部分それぞれにつ
いてローラー３〜６本についてローラー間隔を狭く、例
えばローラー間空隙を上記より５〜１０ｍｍ短くして、
もやしの安定性をよくするのがよい。もちろん選別部４
０の中央部分の特定箇所についてもローラー５０の間隔
を狭くした部分を設け、そこでもやしの姿勢を安定化さ
せることもできる。このように始端部分および必要によ
り中央部分でもやしの安定性をよくすることで、長さの
選別がより精度高く、確実に実行できるようになる。終
端部分でのもやしの安定性を高めることは、後続の整列
部でのもやしの整列を確実にするのに役に立つ。

【００２８】さらにこの始端部分のローラーは、断面を
４〜８角形とするのが好ましい。始端部分のローラーは
間隔を密に設置してもやしの姿勢を安定化させるとき、
ローラー間に短いもやしが堆積することがあるが、４〜
８角形ローラーにすることによりローラー間の隙間が周
期的に広くなり、このとき堆積しかかった短いもやしを
下に落すことができる。

【００２９】選別部４０においてもやしを選別するロー
ラー５０は、ローラー中心間距離が異なる複数の領域を
作ることにより、もやしの長さを３種以上に分けること
ができる。例えば、選別部４０の上流部において特定領
域のローラー中心間距離をＬｍ／２にすることで、長さ
がＬｍより短いもやしを下に落とし、選別部４０の下流
部でローラー中心間距離をＬｎ／２〔ここでＬｎ＞Ｌ
ｍ〕にすることで、長さがＬｍとＬｎの間のもやしをこ
こで落とし、かつ長さがＬｎ以上のもやしはローラー５
０から整列部６０に送るようにする。ローラー間隔Ｌｍ
／２の下の受け皿とローラー間隔Ｌｎ／２の下の受け皿
を区別し、選別部４０のローラーに載って整列部６０に
出る分とで、もやしの長さについて３種に分けることが
できる。ローラー５０から落ちたもやしについては、頭
部と根部の方向が揃えられた姿勢は乱れるが、長さの短
いもやしを除くことができ商品価値を高めることができ
る。もちろん、分別したもやしをそれぞれ別途姿勢制御
することで、頭部と根部を揃えて一列に整列することが
できる。

【００３０】整列部６０は、選別部４０までの流れとは
直角方向に動くベルトコンベア６１でなっている。図１
０に、選別部４０のローラー５０と整列部６０の接続部
分の平面図、図１１には同正面図を、もやしの動きがわ
かるように示した。図１１に示すように整列部６０にお
けるコンベア６１はローラー５０より低い位置に設定さ
れる。

【００３１】選別部４０で長さが揃えられたもやしは、
ローラー５０で移送されてきた速度を利用して、コンベ
ア６１上に載せられる。このときもやしの頭部が整列さ
れるように、ベルトコンベア６１が動くそのすぐ外で、
ローラー５０から遠い方の端に沿ってガイド板６２を設
けるのがよい。ローラー５０からのもやしのあるものは
そのままベルトコンベア６１上に着地し、あるものがガ
イド板６２にぶつかり跳ね返ってベルトコンベア６１上
に着地し、いずれもここで整列される。

【００３２】ベルトコンベア６１上のもやしは、頭部と
根部の方向が揃えられ、かつ長さも揃えられ一列に整列
しているので、後続部（記載していない）で計量、包装
され商品化される。

【００３３】搬出部８０は、ローラー５０の下部に落ち
たもやしを集めるものである。搬出部８０の形態はいろ
いろ考えられ、図１に示したようにベルトコンベアであ
ってもよいが、あるいは箱状の受け皿を置き随時取り返
るようにしてもよい。また、上記したようにローラー５
０の下部に長さの異なるもやしを分けて落す場合には、
選別部４０の搬送方向に対し直角方向にベルトコンベア
を複数設ける、あるいは選別部４０の下に複数の受け容
器を置くことなどでそれぞれ分別して集めることができ
る。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、雑多に
混ぜられた状態で収穫されたもやしを、頭部と根部を揃
えて整列させ、かつ一定長さ以上のものを選別し、一列
に整列させることができる。このように整列されたもや
しは、並列状態に揃えて袋などの包装容器に入れられる
ので包装形態を小さくして輸送し易くし、折れたり、傷
付けいたりして腐り易くなるのを防ぎ、外観に優れ、人
目を引いて商品価値を高め、販売を促進させることがで
き、また料理にきれいに盛り付けることができるなど高
級食材として使うことができ、もやしの付加価値を一段
と高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のもやし整列装置の全体平面図である。

【図２】本発明のもやし整列装置の全体正面図である。

【図３】図１におけるＡ−Ａ部の断面図である。

【図４】姿勢制御部の詳細正面図である。

【図５】もやしの頭部と根部の方向が揃えられるメカニ
ズムについて説明する図である。

【図６】選別部の詳細平面図である。

【図７】選別部の詳細正面図である。

【図８】図６におけるＡ−Ａ部の詳細断面図である。

【図９】ローラー上にあるもやしの姿勢を示す図であ
る。

【図１０】選別部のローラーと整列部のコンベアとの接
続部分の平面図である。

【図１１】選別部のローラーと整列部のコンベアとの接
続部分の正面図である。

【符号の説明】

１：もやし１０：供給部１１：（もやしを供給する）ベルトコンベア２０：姿勢制御部２１：振動板２２：振動モータ２３：ポール３０：連結部３１：（もやしを供給部から選別部に送る）ベルトコン
ベア４０：選別部４１：フレーム４２：フレーム４３：（ローラーを支持する）ピン４４：フレーム４５：取付けレール４６：（ローラーを支持する）ピン４７：（上部テンションローラーを支持する）ピン４８：（下部テンションローラーを支持する）ピン５０：ローラー５１：上部テンションローラー５２：下部テンションローラー５３：カバー５４：カバー５７：プーリー５８：プーリー５９：駆動ベルト６０：整列部６１：ベルトコンベア６２：ガイド板８０：搬出部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｂ 35/56 Ｂ６５Ｂ 35/56 Ｆターム(参考） 3E054 AA10 BA10 CA08 DA03 DB01 DC05 DC08 DD01 DE01 DE03 FA01 FC08 FE04 HA05 3F079 AC23 BA06 BA13 CB18 CC02 DA12 DA13 DA15 3F081 AA46 BA01 BB05 BC01 BC13 BC15 BD02 BD15 BF01 BF13 CC08 CC12 CC18 DB01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】もやし類を供給する供給部と；振動板
と、該振動板に少なくとも水平方向に分力を有する振動
を与える加振機を含んでなり、該振動板上でもやし類の
頭部と根部の向きを揃える姿勢制御部と；もやし類の搬
送方向に対し直角方向平面上に平行に多数の略円形断面
のローラーを、所定の間隔で、隣合うローラーとは所定
の空隙があるように並べ、かつそれぞれを回転させたロ
ーラーコンベアを含んでなり、前記頭部と根部の向きを
揃えたもやし類を載せてもやし類の一定長さ以上のもの
を選別する選別部と；前記選別部の流れと直角方向に動
くベルトコンベアを含んでなり、選別部からのもやし類
を一列に整列させる整列部と；を構成要素としてもつこ
とを特徴とするもやし類の整列装置。
【請求項２】さらに、前記姿勢制御部と前記選別部と
の間にコンベアからなる連結部を設けることを特徴とす
る請求項１記載のもやし類の整列装置。
【請求項３】前記姿勢制御部における振動板は、もや
しの搬送方向を下向きに傾斜していることを特徴とする
請求項１記載のもやし類の整列装置。
【請求項４】前記選別部におけるローラーの間隔は、
ローラー中心間の距離が所望するもやし類の長さの１／
２とすることを特徴とする請求項１記載のもやし類の整
列装置。
【請求項５】前記選別部におけるローラーコンベア
は、ローラー中心間距離が異なる領域を２つ以上有し、
ローラー中心間の距離が短い領域を上流部に設置して、
もやし類の長さの小さいものから順次分級することを特
徴とする請求項４記載のもやし類の整列装置。
【請求項６】さらに、前記ローラーコンベアの始端部
分にあるローラーおよび終端部分にあるローラーの一方
あるいは両方は、ローラーコンベアの中央部よりローラ
ー中心間距離を小さくすることを特徴とする請求項４あ
るいは５記載のもやし類の整列装置。
【請求項７】前記ローラーコンベアの始端部分にある
ローラーは、断面が４〜８角形であることを特徴とする
請求項６記載のもやし類の整列装置。