JP2003279281A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JP2003279281A JP2003279281A JP2002081843A JP2002081843A JP2003279281A JP 2003279281 A JP2003279281 A JP 2003279281A JP 2002081843 A JP2002081843 A JP 2002081843A JP 2002081843 A JP2002081843 A JP 2002081843A JP 2003279281 A JP2003279281 A JP 2003279281A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- heat
- heat exchanger
- pipe
- exchange air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/01—Geometry problems, e.g. for reducing size
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】製造性の向上と、熱交換性能および低温性能の
向上を得られる熱交換器を提供する。 【解決手段】所定間隔を存して並設され互いの隙間に熱
交換空気を流通させる複数枚の放熱フィン２と、これら
放熱フィンに亘って貫通し熱交換空気の流通方向とは直
交する方向に所定間隔を存して一列で熱交換空気の流通
方向に沿って複数列に設けられ内部に熱交換媒体を導通
させる流路を形成する熱交換パイプ３とを具備し、上記
放熱フィンは、熱交換空気の流通方向に沿う熱交換パイ
プ列相互間に設けられる円弧形状もしくは屈曲形状の切
込み部５Ａを備え、この切込み部は、少なくとも２ヶ所
の分断部６を介して連続的もしくは単独で設けられる。
向上を得られる熱交換器を提供する。 【解決手段】所定間隔を存して並設され互いの隙間に熱
交換空気を流通させる複数枚の放熱フィン２と、これら
放熱フィンに亘って貫通し熱交換空気の流通方向とは直
交する方向に所定間隔を存して一列で熱交換空気の流通
方向に沿って複数列に設けられ内部に熱交換媒体を導通
させる流路を形成する熱交換パイプ３とを具備し、上記
放熱フィンは、熱交換空気の流通方向に沿う熱交換パイ
プ列相互間に設けられる円弧形状もしくは屈曲形状の切
込み部５Ａを備え、この切込み部は、少なくとも２ヶ所
の分断部６を介して連続的もしくは単独で設けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば空気調和
機や、冷凍庫、冷蔵庫あるいはショーケース等に使用さ
れ、熱交換媒体である冷媒と、ここに流通する熱交換空
気との間で熱の授受を行う熱交換器に関する。
機や、冷凍庫、冷蔵庫あるいはショーケース等に使用さ
れ、熱交換媒体である冷媒と、ここに流通する熱交換空
気との間で熱の授受を行う熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば空気調和機や、冷凍庫、冷蔵庫
あるいはショーケース等に使用される熱交換器は、所定
間隔を存して並設され、互いの隙間に熱交換空気を流通
させる複数枚の放熱フィンと、これら放熱フィンに貫通
して設けられ、その内部に冷媒（熱交換媒体）を流通さ
せる熱交換パイプとを具備している。
あるいはショーケース等に使用される熱交換器は、所定
間隔を存して並設され、互いの隙間に熱交換空気を流通
させる複数枚の放熱フィンと、これら放熱フィンに貫通
して設けられ、その内部に冷媒（熱交換媒体）を流通さ
せる熱交換パイプとを具備している。
【０００３】このようにして構成される、いわゆるフィ
ンチューブ型と呼ばれる熱交換器において、従来から熱
交換性能をより向上させるための種々の開発工夫がなさ
れている。たとえば、特許第２７０６４９７号には、板
状フィンを伝熱管列間に設けられる波状の列切断線によ
り分断し、この分断による波状の縁の凹凸が互いにかみ
合うようにしたことを特徴とする熱交換器が開示されて
いる。
ンチューブ型と呼ばれる熱交換器において、従来から熱
交換性能をより向上させるための種々の開発工夫がなさ
れている。たとえば、特許第２７０６４９７号には、板
状フィンを伝熱管列間に設けられる波状の列切断線によ
り分断し、この分断による波状の縁の凹凸が互いにかみ
合うようにしたことを特徴とする熱交換器が開示されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱交換
パイプ列間で完全に分離される構成の板状フィンでは、
熱交換空気の流通方向とは直交する方向の熱交換パイプ
相互間である管段ピッチ部分が、他のフィン部分と比較
して細く形成されることになり、フィン全体の剛性が低
下してしまう。したがって、実際に板状フィンをプレス
加工すると、剛性が低下しているのでプレス加工を良好
に行うことができず、仕上がり精度に影響が生じるとい
う問題があった。
パイプ列間で完全に分離される構成の板状フィンでは、
熱交換空気の流通方向とは直交する方向の熱交換パイプ
相互間である管段ピッチ部分が、他のフィン部分と比較
して細く形成されることになり、フィン全体の剛性が低
下してしまう。したがって、実際に板状フィンをプレス
加工すると、剛性が低下しているのでプレス加工を良好
に行うことができず、仕上がり精度に影響が生じるとい
う問題があった。
【０００５】本発明は上記事情に着目してなされたもの
であり、その目的とするところは、製造性の向上と、熱
交換性能および低温性能（着霜と除霜をともなう暖房性
能）の向上を得られる熱交換器を提供しようとするもの
である。
であり、その目的とするところは、製造性の向上と、熱
交換性能および低温性能（着霜と除霜をともなう暖房性
能）の向上を得られる熱交換器を提供しようとするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を満足するため
に本発明は、所定間隔を存して並設され互いの隙間に熱
交換空気を流通させる複数枚の放熱フィンと、これら放
熱フィンに亘って貫通し熱交換空気の流通方向とは直交
する方向に所定間隔を存して一列でかつ熱交換空気の流
通方向に沿って複数列に設けられ内部に熱交換媒体を導
通させる流路を形成する熱交換パイプとを具備し、上記
放熱フィンは、熱交換空気の流通方向に沿う熱交換パイ
プ列相互間に設けられる円弧形状もしくは屈曲形状の切
込み部を備え、この切込み部は、少なくとも２ヶ所の分
断部を介して連続的もしくは単独で設けられる。
に本発明は、所定間隔を存して並設され互いの隙間に熱
交換空気を流通させる複数枚の放熱フィンと、これら放
熱フィンに亘って貫通し熱交換空気の流通方向とは直交
する方向に所定間隔を存して一列でかつ熱交換空気の流
通方向に沿って複数列に設けられ内部に熱交換媒体を導
通させる流路を形成する熱交換パイプとを具備し、上記
放熱フィンは、熱交換空気の流通方向に沿う熱交換パイ
プ列相互間に設けられる円弧形状もしくは屈曲形状の切
込み部を備え、この切込み部は、少なくとも２ヶ所の分
断部を介して連続的もしくは単独で設けられる。
【０００７】さらに、上記切込み部を形成する円弧形状
もしくは屈曲形状は、その凸部が熱交換パイプの管列相
互間の中間線から熱交換空気流の風上側方向へ突出し、
上記分断部は、風上側に配列される熱交換パイプと対向
する風下側部位に設けられる。さらに、上記切込み部は
全て単独に設けられ、上記分断部は熱交換空気流の風下
側に配列される熱交換パイプの所定間隔毎に対向して設
けられる。
もしくは屈曲形状は、その凸部が熱交換パイプの管列相
互間の中間線から熱交換空気流の風上側方向へ突出し、
上記分断部は、風上側に配列される熱交換パイプと対向
する風下側部位に設けられる。さらに、上記切込み部は
全て単独に設けられ、上記分断部は熱交換空気流の風下
側に配列される熱交換パイプの所定間隔毎に対向して設
けられる。
【０００８】さらに、上記放熱フィンは、その最下部に
おいて切込み部の代用として分断部を備えた。さらに、
上記放熱フィンは、その最下部において最下段の熱交換
パイプからフィン下端面までの距離が遠い方の列の熱交
換パイプ下部が切欠される。さらに、熱交換空気流の風
下側列における熱交換パイプの外径は、風上側列におけ
る熱交換パイプの外径よりも大に形成される。
おいて切込み部の代用として分断部を備えた。さらに、
上記放熱フィンは、その最下部において最下段の熱交換
パイプからフィン下端面までの距離が遠い方の列の熱交
換パイプ下部が切欠される。さらに、熱交換空気流の風
下側列における熱交換パイプの外径は、風上側列におけ
る熱交換パイプの外径よりも大に形成される。
【０００９】さらに、熱交換空気の流通方向に沿う上記
熱交換パイプの管列ピッチをＬ１、熱交換空気の流通方
向とは直交する方向における上記熱交換パイプの管段ピ
ッチをＬ２、熱交換空気流の風下側列における熱交換パ
イプ中心線から上記切込み部の頂点までの距離をＨ、お
よび切込み部の端縁相互の間隔をＷとしたとき、 ０．５５×Ｌ１ ≦ Ｈ ≦ ０．９５×Ｌ１ ０．６５×Ｌ２ ≦ Ｗ ≦ ０．９５×Ｌ２ と設定
される。このような課題を解決する手段を採用すること
により、製造性の向上と、熱交換性能および暖房性能の
向上を得られる。
熱交換パイプの管列ピッチをＬ１、熱交換空気の流通方
向とは直交する方向における上記熱交換パイプの管段ピ
ッチをＬ２、熱交換空気流の風下側列における熱交換パ
イプ中心線から上記切込み部の頂点までの距離をＨ、お
よび切込み部の端縁相互の間隔をＷとしたとき、 ０．５５×Ｌ１ ≦ Ｈ ≦ ０．９５×Ｌ１ ０．６５×Ｌ２ ≦ Ｗ ≦ ０．９５×Ｌ２ と設定
される。このような課題を解決する手段を採用すること
により、製造性の向上と、熱交換性能および暖房性能の
向上を得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にもとづいて説明する。図１は、第１の実施の形態であ
る、いわゆるフィンチューブ型と呼ばれる熱交換器の断
面図である。上記熱交換器１Ａは、所定間隔で平行に並
べられ、それらの隙間に熱交換空気を流通させるように
した多数枚（複数枚）の板状放熱フィン２と、これら放
熱フィン１１の面方向とは直交する方向に貫通して設け
られ、内部を冷媒（熱交換媒体）が流通する熱交換パイ
プ３とから構成される。
にもとづいて説明する。図１は、第１の実施の形態であ
る、いわゆるフィンチューブ型と呼ばれる熱交換器の断
面図である。上記熱交換器１Ａは、所定間隔で平行に並
べられ、それらの隙間に熱交換空気を流通させるように
した多数枚（複数枚）の板状放熱フィン２と、これら放
熱フィン１１の面方向とは直交する方向に貫通して設け
られ、内部を冷媒（熱交換媒体）が流通する熱交換パイ
プ３とから構成される。
【００１１】図に示す矢印Ｚ方向に熱交換空気が流通す
るようになっていて、上記放熱フィン２には、熱交換空
気の流通方向とは直交する方向に所定間隔を存して一列
で、かつ熱交換空気の流通方向に沿って複数（ここでは
２）列の熱交換パイプ３が設けられる。熱交換空気の流
通方向とは直交する方向の上記熱交換パイプ３列におい
て、熱交換パイプ３相互の所定間隔を管段ピッチＰと言
い、熱交換空気の流通方向に沿って並べられる熱交換パ
イプ列を管列Ｌａ，Ｌｂと呼ぶ。
るようになっていて、上記放熱フィン２には、熱交換空
気の流通方向とは直交する方向に所定間隔を存して一列
で、かつ熱交換空気の流通方向に沿って複数（ここでは
２）列の熱交換パイプ３が設けられる。熱交換空気の流
通方向とは直交する方向の上記熱交換パイプ３列におい
て、熱交換パイプ３相互の所定間隔を管段ピッチＰと言
い、熱交換空気の流通方向に沿って並べられる熱交換パ
イプ列を管列Ｌａ，Ｌｂと呼ぶ。
【００１２】上記管列Ｌａは、熱交換空気流の上流側に
設けられる熱交換パイプ３列であって、上記管列Ｌｂ
は、熱交換空気流の下流側に設けられる熱交換パイプ３
列である。各管列Ｌａ，Ｌｂにおける管段ピッチＰは互
いに同一であり、しかも、各管列Ｌａ，Ｌｂにおける熱
交換パイプ３は管段ピッチＰの二分の一だけ位置をずら
して配置され、いわゆる千鳥状配置となっている。
設けられる熱交換パイプ３列であって、上記管列Ｌｂ
は、熱交換空気流の下流側に設けられる熱交換パイプ３
列である。各管列Ｌａ，Ｌｂにおける管段ピッチＰは互
いに同一であり、しかも、各管列Ｌａ，Ｌｂにおける熱
交換パイプ３は管段ピッチＰの二分の一だけ位置をずら
して配置され、いわゆる千鳥状配置となっている。
【００１３】このような熱交換器１Ａにおける上記放熱
フィン２には、後述する切込み部５Ａが設けられてい
る。すなわち、切込み部５Ａは管列Ｌａ，Ｌｂ相互間に
設けられていて、ここでは円弧形状をなしている。上記
切込み部５Ａにおける円弧形状の半径中心は、熱交換空
気流Ｚの風下側管列Ｌｂにおける熱交換パイプ３の熱交
換空気流に沿う中心線上に設定されている。したがっ
て、それぞれの円弧形状切込み部５Ａは、風下側熱交換
パイプ３を囲撓するように、風上側に向かって突出する
湾曲状をなしている。
フィン２には、後述する切込み部５Ａが設けられてい
る。すなわち、切込み部５Ａは管列Ｌａ，Ｌｂ相互間に
設けられていて、ここでは円弧形状をなしている。上記
切込み部５Ａにおける円弧形状の半径中心は、熱交換空
気流Ｚの風下側管列Ｌｂにおける熱交換パイプ３の熱交
換空気流に沿う中心線上に設定されている。したがっ
て、それぞれの円弧形状切込み部５Ａは、風下側熱交換
パイプ３を囲撓するように、風上側に向かって突出する
湾曲状をなしている。
【００１４】放熱フィン２の上端部と下端部における切
込み部５Ａは、それぞれ単独の切込み部５ａとして設け
られ、これら単独切込み部５ａの相互間には連続的切込
み部５ｂが設けられている。なお説明すれば、上端部に
設けられる切込み部５ａの下端は、この下部に設けられ
る切込み部５ｂの上端と所定間隙を存している。また、
下端部に設けられる切込み部５ａの上端は、この上部に
設けられる切込み部５ｂの下端と所定間隙を存してい
る。
込み部５Ａは、それぞれ単独の切込み部５ａとして設け
られ、これら単独切込み部５ａの相互間には連続的切込
み部５ｂが設けられている。なお説明すれば、上端部に
設けられる切込み部５ａの下端は、この下部に設けられ
る切込み部５ｂの上端と所定間隙を存している。また、
下端部に設けられる切込み部５ａの上端は、この上部に
設けられる切込み部５ｂの下端と所定間隙を存してい
る。
【００１５】連続的な切込み部５ｂは、単独形状の切込
み部５ａ端縁相互が、熱交換空気の流通方向とは直交す
る方向と同一方向の直状切込みｃによって連結されてな
る。したがって、連続的切込み部５ｂは、ほぼ波形状を
なす。このようにして構成される単独切込み部５ａと連
続的切込み部５ｂの対向する端縁間は何らの加工も施さ
れていない部分であり、言わば切込み部５ａ，５ｂを分
断する箇所であるので、ここを分断部６と呼ぶ。
み部５ａ端縁相互が、熱交換空気の流通方向とは直交す
る方向と同一方向の直状切込みｃによって連結されてな
る。したがって、連続的切込み部５ｂは、ほぼ波形状を
なす。このようにして構成される単独切込み部５ａと連
続的切込み部５ｂの対向する端縁間は何らの加工も施さ
れていない部分であり、言わば切込み部５ａ，５ｂを分
断する箇所であるので、ここを分断部６と呼ぶ。
【００１６】上記熱交換器１Ａは、放熱フィン２に少な
くとも２ヶ所の分断部６を介して、連続的もしくは単独
形状の切込み部５Ａが設けられていることを特徴として
いる。上記放熱フィン２に切込み部５Ａを設けていなが
ら、完全に分離したタイプのフィン構成と比較して放熱
フィン２全体の剛性を高めることができ、良好なフィン
プレス加工を行え製造性の向上を得られる。
くとも２ヶ所の分断部６を介して、連続的もしくは単独
形状の切込み部５Ａが設けられていることを特徴として
いる。上記放熱フィン２に切込み部５Ａを設けていなが
ら、完全に分離したタイプのフィン構成と比較して放熱
フィン２全体の剛性を高めることができ、良好なフィン
プレス加工を行え製造性の向上を得られる。
【００１７】そして、切込み部５Ａと分断部６を熱交換
パイプ３の管列Ｌａ，Ｌｂ相互間に設けることによっ
て、風上側と風下側の熱伝導率が減少してフィン効率が
向上し、フィン面積は変わらずに熱交換性能が向上す
る。図２は、第１の実施の形態の変形例である、熱交換
器１Ｂの断面図である。基本的に、先に図１で説明した
のと同一の放熱フィン２と、熱交換パイプ３の配列構成
と、熱交換パイプ３の管列Ｌａ，Ｌｂ相互間に設けられ
る後述する切込み部５Ｂおよび分断部６を備えている。
パイプ３の管列Ｌａ，Ｌｂ相互間に設けることによっ
て、風上側と風下側の熱伝導率が減少してフィン効率が
向上し、フィン面積は変わらずに熱交換性能が向上す
る。図２は、第１の実施の形態の変形例である、熱交換
器１Ｂの断面図である。基本的に、先に図１で説明した
のと同一の放熱フィン２と、熱交換パイプ３の配列構成
と、熱交換パイプ３の管列Ｌａ，Ｌｂ相互間に設けられ
る後述する切込み部５Ｂおよび分断部６を備えている。
【００１８】すなわち、先に説明した切込み部５Ａは円
弧形状をなしているが、ここに示す切込み部５Ｂは屈曲
形状をなしているのが特徴である。この切込み部５Ｂ
は、風下側管列Ｌｂの熱交換パイプ３中心と対向し、熱
交換空気の流通方向とは直交する方向に直状で、かつ上
下に均等に振り分け加工される部分と、この直状部分の
上下端から斜めに設けられる部分とからなっていて、風
下側管列Ｌｂの熱交換パイプ３を囲撓するように形成さ
れる。
弧形状をなしているが、ここに示す切込み部５Ｂは屈曲
形状をなしているのが特徴である。この切込み部５Ｂ
は、風下側管列Ｌｂの熱交換パイプ３中心と対向し、熱
交換空気の流通方向とは直交する方向に直状で、かつ上
下に均等に振り分け加工される部分と、この直状部分の
上下端から斜めに設けられる部分とからなっていて、風
下側管列Ｌｂの熱交換パイプ３を囲撓するように形成さ
れる。
【００１９】放熱フィン２の上端部と下端部には単独切
込み部５ｃが設けられ、これら単独切込み部５ｃの相互
間には連続的切込み部５ｄが設けられる。連続的切込み
部５ｄは、単独切込み部５ｃの端縁相互を、熱交換空気
の流通方向とは直交する方向と同一方向の直状切込みｃ
によって連結してなり、ほぼ凹凸形状をなす。このよう
にして、構成される単独切込み部５ｃと連続的切込み部
５ｄの対向する端縁間は何らの加工も施されておらず、
切込み部５ｃ，５ｄを分断する分断部６となっている。
上述した切込み部５Ｂと分断部６を備えた熱交換器１Ｂ
における作用効果は、先に説明したものと全く同一であ
り、ここでは上述の記載を参照することとして、新たな
記載を省略する。
込み部５ｃが設けられ、これら単独切込み部５ｃの相互
間には連続的切込み部５ｄが設けられる。連続的切込み
部５ｄは、単独切込み部５ｃの端縁相互を、熱交換空気
の流通方向とは直交する方向と同一方向の直状切込みｃ
によって連結してなり、ほぼ凹凸形状をなす。このよう
にして、構成される単独切込み部５ｃと連続的切込み部
５ｄの対向する端縁間は何らの加工も施されておらず、
切込み部５ｃ，５ｄを分断する分断部６となっている。
上述した切込み部５Ｂと分断部６を備えた熱交換器１Ｂ
における作用効果は、先に説明したものと全く同一であ
り、ここでは上述の記載を参照することとして、新たな
記載を省略する。
【００２０】図３は、第１の実施の形態のさらに異なる
変形例としての、熱交換器１Ｃの断面図である。基本的
に、先に図１で説明した放熱フィン２に対する熱交換パ
イプ３の配列構成と、熱交換パイプ３の管列Ｌａ，Ｌｂ
相互間に設けられる後述する切込み部５Ｃおよび分断部
６を備えている。
変形例としての、熱交換器１Ｃの断面図である。基本的
に、先に図１で説明した放熱フィン２に対する熱交換パ
イプ３の配列構成と、熱交換パイプ３の管列Ｌａ，Ｌｂ
相互間に設けられる後述する切込み部５Ｃおよび分断部
６を備えている。
【００２１】ここでは、特に上下方向に長い、長尺の放
熱フィン２Ａであることを特徴としている。すなわち、
上記放熱フィン２Ａが長尺であるので、単独の切込み部
がなく、全て連続的に形成された切込み部５Ｃを備えて
いる。具体的には、放熱フィン２Ａの上下端部における
切込み部５ｅは、それぞれ２個の円弧形状を連続させ、
これらの間には、５個連続円弧形状の切込み部５ｆと、
４個連続円弧形状の切込み部５ｇを連続させた形状をな
す。
熱フィン２Ａであることを特徴としている。すなわち、
上記放熱フィン２Ａが長尺であるので、単独の切込み部
がなく、全て連続的に形成された切込み部５Ｃを備えて
いる。具体的には、放熱フィン２Ａの上下端部における
切込み部５ｅは、それぞれ２個の円弧形状を連続させ、
これらの間には、５個連続円弧形状の切込み部５ｆと、
４個連続円弧形状の切込み部５ｇを連続させた形状をな
す。
【００２２】互いの連続円弧形状切込み部５ｅ〜５ｇ間
には、何らの加工も施されていない分断部６が設けられ
る。合計４つの連続円弧形状切込み部５ｅ〜５ｇが設け
られるので、これら相互間の分断部６は合計３ヶ所形成
されることになる。このような放熱フィン２Ａに切込み
部５Ｃおよび分断部６が設けられる熱交換器１Ｃにおい
ての作用効果は、先に説明したものと全く同一であり、
ここでは上述の記載を参照することとして、新たな記載
を省略する。
には、何らの加工も施されていない分断部６が設けられ
る。合計４つの連続円弧形状切込み部５ｅ〜５ｇが設け
られるので、これら相互間の分断部６は合計３ヶ所形成
されることになる。このような放熱フィン２Ａに切込み
部５Ｃおよび分断部６が設けられる熱交換器１Ｃにおい
ての作用効果は、先に説明したものと全く同一であり、
ここでは上述の記載を参照することとして、新たな記載
を省略する。
【００２３】図４（Ａ）は、本発明の第２の実施の形態
としての、熱交換器１Ｄの一部断面図である。基本的
に、先に図１で説明した放熱フィン２と、熱交換パイプ
３の配列構成と、熱交換パイプ３の管列Ｌａ，Ｌｂ相互
間に設けられる後述する切込み部５Ｄおよび分断部６を
備えている。
としての、熱交換器１Ｄの一部断面図である。基本的
に、先に図１で説明した放熱フィン２と、熱交換パイプ
３の配列構成と、熱交換パイプ３の管列Ｌａ，Ｌｂ相互
間に設けられる後述する切込み部５Ｄおよび分断部６を
備えている。
【００２４】ここでは、全て円弧形状で、かつ単独の切
込み部５Ｄが設けられることが特徴である。そのうえ、
上記切込み部５Ｄをなす円弧形状の頂点部とその付近部
分である凸部ｄが、熱交換パイプ３の管列Ｌａ，Ｌｂ相
互間の中間線Ｌｃから風上側方向へ突出形成される。上
記熱交換器１Ｄにおいて、それぞれの切込み部５Ｄの両
端縁相互間に形成される分断部６は、風上側管列Ｌａの
熱交換パイプ３と対向する風下側部位に設けられること
になる。
込み部５Ｄが設けられることが特徴である。そのうえ、
上記切込み部５Ｄをなす円弧形状の頂点部とその付近部
分である凸部ｄが、熱交換パイプ３の管列Ｌａ，Ｌｂ相
互間の中間線Ｌｃから風上側方向へ突出形成される。上
記熱交換器１Ｄにおいて、それぞれの切込み部５Ｄの両
端縁相互間に形成される分断部６は、風上側管列Ｌａの
熱交換パイプ３と対向する風下側部位に設けられること
になる。
【００２５】このようにして構成される切込み部５Ｄお
よび分断部６を備えた熱交換器１Ｄと、図４（Ｂ）に示
す構成の切込み部５Ｚおよび分断部６を備えた熱交換器
１Ｚと比較して説明する。図４（Ｂ）の熱交換器１Ｚ
は、全て円弧形状でかつ単独の切込み部５Ｚを備えてい
るが、円弧形状の頂点部とその付近部分である凸部ｄ
は、管列Ｌａ，Ｌｂ相互間の中間線Ｌｃから風下側方向
へ突出形成され、分断部６は風下側管列Ｌｂの熱交換パ
イプ３と対向する風上側部位に設けられる。
よび分断部６を備えた熱交換器１Ｄと、図４（Ｂ）に示
す構成の切込み部５Ｚおよび分断部６を備えた熱交換器
１Ｚと比較して説明する。図４（Ｂ）の熱交換器１Ｚ
は、全て円弧形状でかつ単独の切込み部５Ｚを備えてい
るが、円弧形状の頂点部とその付近部分である凸部ｄ
は、管列Ｌａ，Ｌｂ相互間の中間線Ｌｃから風下側方向
へ突出形成され、分断部６は風下側管列Ｌｂの熱交換パ
イプ３と対向する風上側部位に設けられる。
【００２６】すなわち、図４（Ａ）の熱交換器１Ｄに設
けられる切込み部５Ｄと、図４（Ｂ）の熱交換器１Ｚに
設けられる切込み部５Ｚとは、互いに突出方向が逆向き
となっていて、分断部６の対向する熱交換パイプ３位置
が異なっている。以上説明した熱交換器１Ｄを、空気調
和機の冷凍サイクル回路における室外熱交換器として使
用した場合において、低外気温環境条件下では着霜現象
が生じることが避けられない。
けられる切込み部５Ｄと、図４（Ｂ）の熱交換器１Ｚに
設けられる切込み部５Ｚとは、互いに突出方向が逆向き
となっていて、分断部６の対向する熱交換パイプ３位置
が異なっている。以上説明した熱交換器１Ｄを、空気調
和機の冷凍サイクル回路における室外熱交換器として使
用した場合において、低外気温環境条件下では着霜現象
が生じることが避けられない。
【００２７】通常、風下側よりも風上側における着霜量
が多いため、圧縮機から吐出されるホットガスは、はじ
めに風上側管列Ｌａの熱交換パイプ３へ導かれるよう設
定していて、風上側の除霜をなし、そのあとホットガス
を風下側管列Ｌｂの熱交換パイプ３へ導くようになって
いる。したがって、風下側管列Ｌｂの熱交換パイプ３の
温度は、風上側管列Ｌａの熱交換パイプ３の温度よりも
低くなり、単純構成の熱交換器では、風下側部位の除霜
効果は風上側部位における除霜効果よりも劣る。
が多いため、圧縮機から吐出されるホットガスは、はじ
めに風上側管列Ｌａの熱交換パイプ３へ導かれるよう設
定していて、風上側の除霜をなし、そのあとホットガス
を風下側管列Ｌｂの熱交換パイプ３へ導くようになって
いる。したがって、風下側管列Ｌｂの熱交換パイプ３の
温度は、風上側管列Ｌａの熱交換パイプ３の温度よりも
低くなり、単純構成の熱交換器では、風下側部位の除霜
効果は風上側部位における除霜効果よりも劣る。
【００２８】比較例である切込み部５Ｚは、風上側管列
Ｌａの熱交換パイプ３を囲撓するように設けられている
ので、風上側管列Ｌａの熱交換パイプ３からホットガス
の熱が風下側部位へ伝達されても切込み部５Ａで熱の供
給が遮断されてしまい、風下側管列Ｌｂの熱交換パイプ
３と周辺部における除霜効果が低下する。これに対して
図４（Ａ）の構成では、風下側管列Ｌｂの熱交換パイプ
３相互間に分断部６が形成されているから、ホットガス
が直接供給される風上側管列Ｌａの熱交換パイプ３から
分断部６を介してフィン２の風下側部位へ熱の供給が良
好に行われる。したがって、このような熱交換器１Ｄと
することにより、放熱フィン２の風下側部位における除
霜効果が、比較例である図４（Ｂ）の構成のものよりも
良好となるとの結論が得られる。
Ｌａの熱交換パイプ３を囲撓するように設けられている
ので、風上側管列Ｌａの熱交換パイプ３からホットガス
の熱が風下側部位へ伝達されても切込み部５Ａで熱の供
給が遮断されてしまい、風下側管列Ｌｂの熱交換パイプ
３と周辺部における除霜効果が低下する。これに対して
図４（Ａ）の構成では、風下側管列Ｌｂの熱交換パイプ
３相互間に分断部６が形成されているから、ホットガス
が直接供給される風上側管列Ｌａの熱交換パイプ３から
分断部６を介してフィン２の風下側部位へ熱の供給が良
好に行われる。したがって、このような熱交換器１Ｄと
することにより、放熱フィン２の風下側部位における除
霜効果が、比較例である図４（Ｂ）の構成のものよりも
良好となるとの結論が得られる。
【００２９】図５は、本発明の第３の実施の形態として
の、熱交換器１Ｅの一部断面図である。基本的に、先に
第１の実施の形態で説明した放熱フィン２に対する熱交
換パイプ３の配列構成と同一で、かつ第２の実施の形態
で説明した熱交換パイプ３の管列Ｌａ，Ｌｂ相互間に設
けられる後述する切込み部５Ｅおよび分断部６を備えて
いる。
の、熱交換器１Ｅの一部断面図である。基本的に、先に
第１の実施の形態で説明した放熱フィン２に対する熱交
換パイプ３の配列構成と同一で、かつ第２の実施の形態
で説明した熱交換パイプ３の管列Ｌａ，Ｌｂ相互間に設
けられる後述する切込み部５Ｅおよび分断部６を備えて
いる。
【００３０】上記切込み部５Ｅは、全て単独で、かつ円
弧形状をなし、各切込み部５Ｅ相互間に分断部６が形成
される。そして、切込み部５Ｅの凸部は管列Ｌａ，Ｌｂ
相互間の中間線から風上側方向へ突出形成され、分断部
６は風上側管列Ｌａの熱交換パイプ３と対向する風下側
部位に設けられている。したがって、このような熱交換
器１Ｅとすることにより、先に第２の実施の形態で得ら
れる除霜性向上の効果が熱交換器１Ｅ全体に得られるこ
ととなり、除霜効果がさらに向上する。
弧形状をなし、各切込み部５Ｅ相互間に分断部６が形成
される。そして、切込み部５Ｅの凸部は管列Ｌａ，Ｌｂ
相互間の中間線から風上側方向へ突出形成され、分断部
６は風上側管列Ｌａの熱交換パイプ３と対向する風下側
部位に設けられている。したがって、このような熱交換
器１Ｅとすることにより、先に第２の実施の形態で得ら
れる除霜性向上の効果が熱交換器１Ｅ全体に得られるこ
ととなり、除霜効果がさらに向上する。
【００３１】図６（Ａ）は、本発明の第４の実施の形態
としての、熱交換器１Ｆの一部断面図である。基本的
に、先に第１の実施の形態（図１）と、第２の実施の形
態（図４（Ａ））および、第３の実施の形態（図５）の
いずれかで説明した放熱フィン２と、熱交換パイプ３の
配列と、切込み部５Ｆおよび分断部６を備えている。
としての、熱交換器１Ｆの一部断面図である。基本的
に、先に第１の実施の形態（図１）と、第２の実施の形
態（図４（Ａ））および、第３の実施の形態（図５）の
いずれかで説明した放熱フィン２と、熱交換パイプ３の
配列と、切込み部５Ｆおよび分断部６を備えている。
【００３２】ここでの特徴は、放熱フィン２の最下部に
おいて、切込み部５の代用として分断部６Ａを備えたこ
とである。すなわち、放熱フィン２の上端部に円弧形状
で単独の切込み部５ａが設けられ、分断部６を介して下
部側に連続的な切込み部５ｂが設けられる。連続的切込
み部５ｂの最も下部側のものは、風下側管列Ｌｂにおけ
る下から二段目の熱交換パイプ３と対向して設けられ、
最下段の熱交換パイプ３に対向しては切込み部は設けら
れおらず、代って分断部６Ａとなっている。
おいて、切込み部５の代用として分断部６Ａを備えたこ
とである。すなわち、放熱フィン２の上端部に円弧形状
で単独の切込み部５ａが設けられ、分断部６を介して下
部側に連続的な切込み部５ｂが設けられる。連続的切込
み部５ｂの最も下部側のものは、風下側管列Ｌｂにおけ
る下から二段目の熱交換パイプ３と対向して設けられ、
最下段の熱交換パイプ３に対向しては切込み部は設けら
れおらず、代って分断部６Ａとなっている。
【００３３】このような熱交換器１Ｆとすることによ
り、放熱フィン２における風上側部位と風下側部位間の
熱伝導性が向上する。特に、除霜時に上部から流下する
除霜水が堆積したり、残霜と残氷ができ易い放熱フィン
２の最下部における除霜性が向上する。なお、上述の構
成では、風下側管列Ｌｂの最下段熱交換パイプ３と対向
する部位を分断部６Ａとしたが、これに限定されるもの
ではなく、熱交換性能の向上と除霜性の兼ね合いによ
り、最下段ばかりでなく、さらにその上段の熱交換パイ
プ３と対向する部位にまで分断部６Ａの範囲を拡大して
もよい。
り、放熱フィン２における風上側部位と風下側部位間の
熱伝導性が向上する。特に、除霜時に上部から流下する
除霜水が堆積したり、残霜と残氷ができ易い放熱フィン
２の最下部における除霜性が向上する。なお、上述の構
成では、風下側管列Ｌｂの最下段熱交換パイプ３と対向
する部位を分断部６Ａとしたが、これに限定されるもの
ではなく、熱交換性能の向上と除霜性の兼ね合いによ
り、最下段ばかりでなく、さらにその上段の熱交換パイ
プ３と対向する部位にまで分断部６Ａの範囲を拡大して
もよい。
【００３４】図６（Ｂ）は、本発明の第５の実施の形態
としての、熱交換器１Ｇの一部断面図である。基本的
に、先に第１の実施の形態（図１）から第４の実施の形
態（図６（Ａ））のいずれかで説明した放熱フィン２
と、熱交換パイプ３の配列と、切込み部５Ｇおよび分断
部６の構成が同一である。
としての、熱交換器１Ｇの一部断面図である。基本的
に、先に第１の実施の形態（図１）から第４の実施の形
態（図６（Ａ））のいずれかで説明した放熱フィン２
と、熱交換パイプ３の配列と、切込み部５Ｇおよび分断
部６の構成が同一である。
【００３５】ここでの特徴は、放熱フィン２の最下部に
おいて切込み部５Ｇの代用として分断部６Ａを備えたう
えで、最下段の熱交換パイプ３から放熱フィン２下端面
までの距離が遠い方の列の熱交換パイプ３下部に切欠部
７を備えたことである。すなわち、切欠前の状態で風下
側管列Ｌｂにおける最下段の熱交換パイプ３と放熱フィ
ン２下端縁との距離が、風上側管列Ｌａにおける熱交換
パイプ３と放熱フィン２下端縁との距離よりも遠くなっ
ている。そこで、放熱フィン２の風下側管列Ｌｂにおけ
る最下段の熱交換パイプ３の下部側を切欠している。
おいて切込み部５Ｇの代用として分断部６Ａを備えたう
えで、最下段の熱交換パイプ３から放熱フィン２下端面
までの距離が遠い方の列の熱交換パイプ３下部に切欠部
７を備えたことである。すなわち、切欠前の状態で風下
側管列Ｌｂにおける最下段の熱交換パイプ３と放熱フィ
ン２下端縁との距離が、風上側管列Ｌａにおける熱交換
パイプ３と放熱フィン２下端縁との距離よりも遠くなっ
ている。そこで、放熱フィン２の風下側管列Ｌｂにおけ
る最下段の熱交換パイプ３の下部側を切欠している。
【００３６】このような熱交換器１Ｇとすることによ
り、除霜時に上部から流下する除霜水が堆積したり、残
霜と残氷ができ易い放熱フィン２の熱交換パイプ３から
フィン下端縁までの距離が遠い側の除霜性を向上させる
ことができる。また、上述の切欠部７は、熱交換空気流
に対する風下側にのみ設けられているが、これに限定さ
れるものではなく、熱交換パイプ３の配列構造によって
は、風上側を切欠しても同じ効果が得られる。
り、除霜時に上部から流下する除霜水が堆積したり、残
霜と残氷ができ易い放熱フィン２の熱交換パイプ３から
フィン下端縁までの距離が遠い側の除霜性を向上させる
ことができる。また、上述の切欠部７は、熱交換空気流
に対する風下側にのみ設けられているが、これに限定さ
れるものではなく、熱交換パイプ３の配列構造によって
は、風上側を切欠しても同じ効果が得られる。
【００３７】図７は、本発明の第６の実施の形態として
の、熱交換器１Ｈの一部断面図である。基本的に、先に
第１の実施の形態（図１）から第５の実施の形態（図６
（Ｂ））のいずれかで説明した放熱フィン２と、熱交換
パイプ３配列と、切込み部５Ｈおよび分断部６を備えて
いる。ここでの特徴は、熱交換空気流の風下側管列Ｌｂ
に沿って設けられる熱交換パイプ３Ａの外径を、風上側
管列Ｌａに沿って設けられる熱交換パイプ３の外径より
も大に形成したことである。
の、熱交換器１Ｈの一部断面図である。基本的に、先に
第１の実施の形態（図１）から第５の実施の形態（図６
（Ｂ））のいずれかで説明した放熱フィン２と、熱交換
パイプ３配列と、切込み部５Ｈおよび分断部６を備えて
いる。ここでの特徴は、熱交換空気流の風下側管列Ｌｂ
に沿って設けられる熱交換パイプ３Ａの外径を、風上側
管列Ｌａに沿って設けられる熱交換パイプ３の外径より
も大に形成したことである。
【００３８】すなわち、先に説明したように除霜時は風
下側管列Ｌｂの熱交換パイプ３は風上側管列Ｌａの熱交
換パイプ３より温度が低く、単純構成の熱交換器では風
下側管列Ｌｂに沿う熱交換パイプ３周辺部での除霜性が
低下する。そこで、風下側管列Ｌｂにおける熱交換パイ
プ３の外径を、風上側管列Ｌａにおける熱交換パイプ３
の外径よりも大に形成することにより、風下側管列Ｌｂ
の熱交換パイプ３Ａにより多量のホットガスが導かれ
て、これら周辺部における除霜性が向上する。
下側管列Ｌｂの熱交換パイプ３は風上側管列Ｌａの熱交
換パイプ３より温度が低く、単純構成の熱交換器では風
下側管列Ｌｂに沿う熱交換パイプ３周辺部での除霜性が
低下する。そこで、風下側管列Ｌｂにおける熱交換パイ
プ３の外径を、風上側管列Ｌａにおける熱交換パイプ３
の外径よりも大に形成することにより、風下側管列Ｌｂ
の熱交換パイプ３Ａにより多量のホットガスが導かれ
て、これら周辺部における除霜性が向上する。
【００３９】図８は、本発明の第７の実施の形態として
の、熱交換器１Ｊの一部断面図である。基本的に、先に
第１の実施の形態（図１）から第６の実施の形態（図
７）のいずれかで説明した放熱フィン２と、熱交換パイ
プ３の配列と、切込み部５Ｊおよび分断部６を備えてい
る。
の、熱交換器１Ｊの一部断面図である。基本的に、先に
第１の実施の形態（図１）から第６の実施の形態（図
７）のいずれかで説明した放熱フィン２と、熱交換パイ
プ３の配列と、切込み部５Ｊおよび分断部６を備えてい
る。
【００４０】熱交換空気の流通方向に沿う熱交換パイプ
３の管列ピッチをＬ１、熱交換空気の流通方向とは直交
する方向における熱交換パイプ３の管段ピッチをＬ２、
風下側管列Ｌｂにおける熱交換パイプ３中心線ＬＬから
切込み部５の頂点までの距離をＨ、切込み部５の端縁ｆ
相互の間隔をＷとしたとき、 ０．５５×Ｌ１ ≦ Ｈ ≦ ０．９５×Ｌ１ ０．６５×Ｌ２ ≦ Ｗ ≦ ０．９５×Ｌ２ となるように設定したことを特徴としている。
３の管列ピッチをＬ１、熱交換空気の流通方向とは直交
する方向における熱交換パイプ３の管段ピッチをＬ２、
風下側管列Ｌｂにおける熱交換パイプ３中心線ＬＬから
切込み部５の頂点までの距離をＨ、切込み部５の端縁ｆ
相互の間隔をＷとしたとき、 ０．５５×Ｌ１ ≦ Ｈ ≦ ０．９５×Ｌ１ ０．６５×Ｌ２ ≦ Ｗ ≦ ０．９５×Ｌ２ となるように設定したことを特徴としている。
【００４１】以上の数値は、図８の構成を基礎として、
風下側管列Ｌｂにおける熱交換パイプ中心線ＬＬから切
込み部５の頂点までの距離Ｈと、切込み部５の端縁ｆ相
互の間隔Ｗを種々変えた放熱フィンを用意し、その各々
について特性試験を実施したところ、図９（Ａ）（Ｂ）
に示す結果から得られたものである。図９（Ａ）は、熱
交換パイプ外径ｄ、管列ピッチＬ１、管段ピッチＬ２、
切込み部５の円弧形状の頂点までの距離Ｈを種々に変化
させた場合の、低温性能Ｑの変化を示したものである。
なお、低温性能とは、着霜と除霜をともなう暖房性能の
ことを指す。
風下側管列Ｌｂにおける熱交換パイプ中心線ＬＬから切
込み部５の頂点までの距離Ｈと、切込み部５の端縁ｆ相
互の間隔Ｗを種々変えた放熱フィンを用意し、その各々
について特性試験を実施したところ、図９（Ａ）（Ｂ）
に示す結果から得られたものである。図９（Ａ）は、熱
交換パイプ外径ｄ、管列ピッチＬ１、管段ピッチＬ２、
切込み部５の円弧形状の頂点までの距離Ｈを種々に変化
させた場合の、低温性能Ｑの変化を示したものである。
なお、低温性能とは、着霜と除霜をともなう暖房性能の
ことを指す。
【００４２】同図の結果によると、管列ピッチＬ１に対
して約０．７倍としたときの低温性能Ｑが最も大きく、
これよりも距離Ｈを大きくするほど、また、距離Ｈを小
さくするほど低温性能が小さくなることが分かった。し
たがって、低温性能Ｑの最高値に対して約９０％となる
距離Ｈを好適な使用限度と定めると、先に述べたよう
に、切込み部５の円弧形状頂点までの距離Ｈとして、
０．５５×Ｌ１≦Ｈ≦０．９５×Ｌ１ の範囲が適当で
あるとの結論が得られる。
して約０．７倍としたときの低温性能Ｑが最も大きく、
これよりも距離Ｈを大きくするほど、また、距離Ｈを小
さくするほど低温性能が小さくなることが分かった。し
たがって、低温性能Ｑの最高値に対して約９０％となる
距離Ｈを好適な使用限度と定めると、先に述べたよう
に、切込み部５の円弧形状頂点までの距離Ｈとして、
０．５５×Ｌ１≦Ｈ≦０．９５×Ｌ１ の範囲が適当で
あるとの結論が得られる。
【００４３】また、図９（Ｂ）に示すように、熱交換パ
イプ外径ｄ、管列ピッチＬ１、管段ピッチＬ２、切込み
部５の円弧形状の頂点までの距離Ｈを一定として、切込
み部５の端縁ｆ相互の間隔（図では、足の長さ）Ｗを種
々に変化させた場合の低温性能Ｑの変化を示したもので
ある。同図の結果によると、管段ピッチＬ２に対して約
０．８倍としたときの低温性能Ｑが最も大きく、これよ
りも切込み部の端縁相互の間隔Ｗを長くするほど、また
は間隔Ｗを短くするほど低温性能が小さくなることが分
かった。
イプ外径ｄ、管列ピッチＬ１、管段ピッチＬ２、切込み
部５の円弧形状の頂点までの距離Ｈを一定として、切込
み部５の端縁ｆ相互の間隔（図では、足の長さ）Ｗを種
々に変化させた場合の低温性能Ｑの変化を示したもので
ある。同図の結果によると、管段ピッチＬ２に対して約
０．８倍としたときの低温性能Ｑが最も大きく、これよ
りも切込み部の端縁相互の間隔Ｗを長くするほど、また
は間隔Ｗを短くするほど低温性能が小さくなることが分
かった。
【００４４】ここで、低温性能Ｑの最高値に対して約９
０％となる間隔Ｗを好適な使用範囲と定めると、先に述
べたように切込み部５の端縁ｆ相互の間隔（足の長さ）
Ｗとして、 ０．６５×Ｌ２≦Ｗ≦０．９５×Ｌ２ の
範囲が適当であるとの結論が得られることとなる。な
お、上述した図３から図８の切込み部においては全て円
弧形状として示したが、これに限定されるものではな
く、全て図２に示したような屈曲形状の切込み部に変え
ても何らの支障もない。
０％となる間隔Ｗを好適な使用範囲と定めると、先に述
べたように切込み部５の端縁ｆ相互の間隔（足の長さ）
Ｗとして、 ０．６５×Ｌ２≦Ｗ≦０．９５×Ｌ２ の
範囲が適当であるとの結論が得られることとなる。な
お、上述した図３から図８の切込み部においては全て円
弧形状として示したが、これに限定されるものではな
く、全て図２に示したような屈曲形状の切込み部に変え
ても何らの支障もない。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、放熱フィ
ンに対する製造性の向上を得られるとともに、熱交換器
として熱交換性能および低温性能（着霜と除霜をともな
う暖房性能）の向上を得られるなどの効果を奏する。
ンに対する製造性の向上を得られるとともに、熱交換器
として熱交換性能および低温性能（着霜と除霜をともな
う暖房性能）の向上を得られるなどの効果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す、熱交換器の
断面図。
断面図。
【図２】同実施の形態の変形例を示す、熱交換器の断面
図。
図。
【図３】同実施の形態のさらに異なる変形例を示す、熱
交換器の断面図。
交換器の断面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す熱交換器の一
部断面図と、比較例としての熱交換器の一部断面図。
部断面図と、比較例としての熱交換器の一部断面図。
【図５】本発明の第３の実施の形態を示す、熱交換器の
一部断面図。
一部断面図。
【図６】本発明の第４の実施の形態と、第５の実施の形
態を示す、熱交換器の断面図。
態を示す、熱交換器の断面図。
【図７】本発明の第６の実施の形態を示す、熱交換器の
一部断面図。
一部断面図。
【図８】本発明の第７の実施の形態を示す、熱交換器の
断面図。
断面図。
【図９】同実施の形態の結果を証明するための、それぞ
れ異なる特性図。
れ異なる特性図。
２，２Ａ…放熱フィン、
３…熱交換パイプ、
５Ａ〜５Ｊ…切込み部、
６，６Ａ…分断部。
Claims (7)
- 【請求項１】所定間隔を存して並設され、互いの隙間に
熱交換空気を流通させる複数枚の放熱フィンと、これら
放熱フィンに亘って貫通し、熱交換空気の流通方向とは
直交する方向に所定間隔を存して一列で、かつ熱交換空
気の流通方向に沿って複数列に設けられ、内部に熱交換
媒体を導通させる流路を形成する熱交換パイプとを具備
し、 上記放熱フィンは、熱交換空気の流通方向に沿う熱交換
パイプ列相互間に設けられる円弧形状もしくは屈曲形状
の切込み部を備え、 この切込み部は、少なくとも２ヶ所の分断部を介して連
続的もしくは単独で設けられることを特徴とする熱交換
器。 - 【請求項２】上記切込み部を形成する円弧形状もしくは
屈曲形状は、その凸部が、熱交換パイプの管列相互間の
中間線から熱交換空気流の風上側方向へ突出し、 上記分断部は、風上側に配列される熱交換パイプと対向
する風下側部位に設けられることを特徴とする請求項１
記載の熱交換器。 - 【請求項３】上記切込み部は、全て単独に設けられ、上
記分断部は、熱交換空気流の風下側に配列される熱交換
パイプの所定間隔毎に対向して設けられることを特徴と
する請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項４】上記放熱フィンは、その最下部において、
上記切込み部の代用として上記分断部を備えたことを特
徴とする請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項５】上記放熱フィンは、その最下部において、
最下段の熱交換パイプからフィン下端面までの距離が遠
い方の列の、熱交換パイプ下部が切欠されることを特徴
とする請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項６】熱交換空気流の風下側列における上記熱交
換パイプの外径は、風上側列における熱交換パイプの外
径よりも大に形成されることを特徴とする請求項１ない
し請求項５のいずれかに記載の熱交換器。 - 【請求項７】熱交換空気の流通方向に沿う上記熱交換パ
イプ列の管列ピッチをＬ１、熱交換空気の流通方向とは
直交する方向における上記熱交換パイプの管段ピッチを
Ｌ２、熱交換空気流の風下側列における熱交換パイプ中
心線から上記切込み部の頂点までの距離をＨ、および切
込み部の端縁相互の間隔をＷとしたとき、 ０．５５×Ｌ１ ≦ Ｈ ≦ ０．９５×Ｌ１ ０．６５×Ｌ２ ≦ Ｗ ≦ ０．９５×Ｌ２ と設定されることを特徴とする請求項３記載の熱交換
器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002081843A JP3872996B2 (ja) | 2002-03-22 | 2002-03-22 | 熱交換器 |
| CNB031074960A CN1303380C (zh) | 2002-03-22 | 2003-03-21 | 热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002081843A JP3872996B2 (ja) | 2002-03-22 | 2002-03-22 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003279281A true JP2003279281A (ja) | 2003-10-02 |
| JP3872996B2 JP3872996B2 (ja) | 2007-01-24 |
Family
ID=28449131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002081843A Expired - Lifetime JP3872996B2 (ja) | 2002-03-22 | 2002-03-22 | 熱交換器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3872996B2 (ja) |
| CN (1) | CN1303380C (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010144965A (ja) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Corona Corp | ヒートポンプ式温水暖房装置 |
| WO2013018297A1 (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | パナソニック株式会社 | 熱交換器 |
| CN104807255A (zh) * | 2014-01-29 | 2015-07-29 | 特灵国际有限公司 | 具有带槽翅片的热交换器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4796814B2 (ja) * | 2005-10-20 | 2011-10-19 | 東芝キヤリア株式会社 | 熱交換器と、空気調和機の室内機 |
| CN104089518B (zh) * | 2014-08-01 | 2016-04-06 | 兰州交通大学 | 椭圆管管翅式换热器流线型等波幅圆弧形波纹翅片 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62142990A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換装置 |
| JP3256634B2 (ja) * | 1994-08-10 | 2002-02-12 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
| JPH1010378A (ja) * | 1996-06-25 | 1998-01-16 | Toshiba Corp | 光ファイバー心線、光ファイバーコイル及び光ファイバー心線の製造方法 |
| JP3882322B2 (ja) * | 1998-03-18 | 2007-02-14 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器の製造方法 |
-
2002
- 2002-03-22 JP JP2002081843A patent/JP3872996B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-03-21 CN CNB031074960A patent/CN1303380C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010144965A (ja) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Corona Corp | ヒートポンプ式温水暖房装置 |
| WO2013018297A1 (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-07 | パナソニック株式会社 | 熱交換器 |
| CN104807255A (zh) * | 2014-01-29 | 2015-07-29 | 特灵国际有限公司 | 具有带槽翅片的热交换器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1447085A (zh) | 2003-10-08 |
| JP3872996B2 (ja) | 2007-01-24 |
| CN1303380C (zh) | 2007-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5863956B2 (ja) | 熱交換器、熱交換器の製造方法、及び、空気調和機 | |
| US20090084129A1 (en) | Heat exchanger and refrigeration cycle apparatus having the same | |
| US7182127B2 (en) | Heat exchanger | |
| US20180100659A1 (en) | Heat exchanger and air-conditioning apparatus | |
| US10072898B2 (en) | Fin tube heat exchanger | |
| WO2014207785A1 (ja) | 熱交換器、熱交換器構造体、及び、熱交換器用のフィン | |
| CN114641663A (zh) | 热交换器及制冷循环装置 | |
| JP3068761B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2011158250A (ja) | 熱交換器及びこの熱交換器を搭載した冷凍冷蔵庫 | |
| US20030150601A1 (en) | Heat exchanger fin for air conditioner | |
| JP5138408B2 (ja) | フィン・アンド・チューブ式熱交換器 | |
| JP2003279281A (ja) | 熱交換器 | |
| JP5627635B2 (ja) | 空気調和機 | |
| JP2004271113A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0854194A (ja) | 熱交換器 | |
| KR100481330B1 (ko) | 핀 튜브형 열교환기 | |
| JP2003279282A (ja) | 熱交換器 | |
| JP5864030B1 (ja) | 熱交換器、及び、この熱交換器を備えた冷凍サイクル装置 | |
| JP2008215737A (ja) | フィンチューブ型熱交換器及び冷凍サイクル | |
| KR101890826B1 (ko) | 실외열교환기 | |
| JP2005009827A (ja) | フィンチューブ型熱交換器及びヒートポンプ装置 | |
| JP4184110B2 (ja) | フィンチューブ型熱交換器 | |
| JP4762266B2 (ja) | 熱交換器及びこの熱交換器を搭載した冷凍冷蔵庫 | |
| KR100486599B1 (ko) | 핀-튜브 일체형 열교환기의 냉각핀 배열 구조 | |
| CN111465812A (zh) | 冷冻冷藏库用热交换器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040813 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060712 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060725 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060915 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061017 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061023 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3872996 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091027 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091027 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101027 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111027 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121027 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121027 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131027 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |