JP2003268321A - Apparatus for hot-melt adhesive - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a widely usable apparatus for melting an adhesive. <P>SOLUTION: In the apparatus, a direct current source unit 21 is equipped with a rectifier rectifying an alternating current to a direct current; a means for generating a high frequency converts a direct current from the direct current source unit 21 to a high frequency current; each coil head 30 equipped with a heating coil 31 is electrically connected to the means for generating a high frequency; a manually handling tool 22 is held by an operator's hand; all of the coil heads 30 can removably be mounted; and the coil head 30 is replaced with the manually handling tool 22 to be mounted according to operating conditions. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ベニヤ板などの木
材製や石膏製の部材を他の建材に接合したり、鉄などの
金属製の部材に対して木材製や樹脂製などの他の部材を
接合したり、水道管、ガス管、排水管などのパイプ相互
を接合するための接着剤の溶融装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wood or gypsum member such as a veneer plate joined to another building material, or a wood or resin member other than a metal member such as iron. The present invention relates to an adhesive melting device for joining pipes and for joining pipes such as a water pipe, a gas pipe, and a drain pipe.

【０００２】[0002]

【従来の技術】建材としては、ベニヤ板などの木材製や
石膏製の部材を他の部材に接合することにより形成され
るものがあり、さらには、鉄などの金属製の部材に樹脂
製、木材製、発泡コンクリート製あるいは石膏製の部材
を接合することによって形成されるものがある。2. Description of the Related Art Building materials include those formed by joining wood or gypsum members such as plywood to other members. Furthermore, metal members such as iron are made of resin or wood. Some are formed by joining members made of plastic, foam concrete, or gypsum.

【０００３】このような部材を接着剤により接合する場
合としては、化粧板として家屋の内装板を家屋の建築現
場において壁下地に接着したり、床板を床下地に接着す
る場合などがある。In the case of bonding such members with an adhesive, there are cases in which an interior plate of a house as a decorative plate is adhered to a wall base in a construction site of a house, or a floor plate is adhered to a floor base.

【０００４】そこで、複数の部材を工場において接着し
たり、家屋の建築現場において内装板を壁下地に接着し
たり、床板を床板下地に接着するために、高周波誘導加
熱によって接着剤を加熱するようにした溶融装置が発明
者によって検討された。Therefore, in order to bond a plurality of members in a factory, an interior board to a wall foundation in a building construction site, or a floor board to a floor board foundation, the adhesive is heated by high-frequency induction heating. The inventor has studied the melting device.

【０００５】電磁誘導加熱によって接着剤を加熱するに
は、接着される部材が木材などの非導電性材料からなる
場合には、アルミや鉄などの金属製シートの表面に接着
剤を塗布しておき、コイルに高周波電流を供給して金属
製シートに渦電流を発生させ、この渦電流によるジュー
ル熱によって金属製シートを発熱させることにより接着
剤を加熱して他の部材に部材を接着することができる。To heat the adhesive by electromagnetic induction heating, if the member to be adhered is made of a non-conductive material such as wood, the adhesive is applied to the surface of a metal sheet such as aluminum or iron. Then, a high-frequency current is supplied to the coil to generate an eddy current in the metal sheet, and the Joule heat generated by this eddy current heats the metal sheet to heat the adhesive and bond the member to another member. You can

【０００６】接着される部材の少なくとも一方が鉄など
の金属製であれば、部材自体を発熱させることによって
これに塗布された接着剤を電磁誘導加熱によって加熱す
ることができる。If at least one of the members to be bonded is made of a metal such as iron, the member itself can be heated to heat the adhesive applied thereto by electromagnetic induction heating.

【０００７】このような接着技術は、上述した以外の分
野にも用いられている。たとえば、都市ガスなどの燃料
用ガスを供給するためのガス管、飲料水などを家庭や工
場などに供給するための水道管、使用済みの水を所定の
排水処理場まで案内するための排水管、または、送電ケ
ーブルや電気信号線を収容するための電線管などは、複
数本の管の相互を直接にあるいはジョイントパイプを介
して接合することによって１本に連なった配管設備とし
たり、ジョイント部を介して分岐させ枝分かれした配管
設備とすることがある。これら管の相互間を迅速に隙間
無く接合する手段として上記接着技術が利用されてい
る。Such an adhesion technique is also used in fields other than those mentioned above. For example, gas pipes for supplying fuel gas such as city gas, water pipes for supplying drinking water to homes and factories, drain pipes for guiding used water to designated wastewater treatment plants. Alternatively, a conduit for accommodating a power transmission cable or an electric signal line may be a pipe facility in which a plurality of pipes are joined to each other directly or via a joint pipe, or a joint facility may be formed. There is a case where the pipe equipment is branched through the branch pipe. The above-mentioned bonding technique is used as a means for joining these pipes to each other quickly and without gaps.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
接着剤の溶融装置は、加熱コイルが装置本体内に組み込
まれているめ、コイルヘッドの形状によって使用できる
場面が限定されていた。したがって、使用する場所、用
途に適した形状のコイルヘッドを備えた溶融装置を必要
な台数分だけ準備し、搬送しなければならないという煩
わしさがあった。However, in the conventional adhesive melting device, since the heating coil is incorporated in the main body of the device, the situation in which it can be used is limited depending on the shape of the coil head. Therefore, it has been troublesome to prepare and transport the required number of melting devices each having a coil head having a shape suitable for the place of use and the purpose of use.

【０００９】本発明の目的は、汎用性の高い接着剤の溶
融装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide a versatile adhesive melting device.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明の接着剤の溶融装
置は、それぞれ非導電性材料からなる第１の部材と第２
の部材との間に、導電性発熱部材と接着剤とを介在させ
た状態で前記導電性発熱部材を電磁誘導加熱により発熱
させることによって前記接着剤を加熱溶融する接着剤の
溶融装置であって、交流電源を直流電源に整流する整流
器を有する直流電源ユニットと、前記直流電源ユニット
から出力される直流電流を高周波電流に変換する高周波
発生手段と、それぞれ加熱コイルが組み込まれ、前記高
周波発生手段に電気的に接続される複数のコイルヘッド
と、作業者の手に把持され、前記複数のコイルヘッドの
何れをも着脱自在に装着し得る手動操作体とを有し、作
業条件に応じて相互に形状が相違する前記コイルヘッド
を前記手動操作体に交換して装着し得ることを特徴とす
る。The adhesive melting device of the present invention comprises a first member and a second member each made of a non-conductive material.
An adhesive melting device for heating and melting the conductive heat generating member by electromagnetic induction heating while the conductive heat generating member and the adhesive are interposed between the member and the member. A direct current power supply unit having a rectifier for rectifying an alternating current power supply into a direct current power supply; a high frequency generating means for converting a direct current output from the direct current power supply unit into a high frequency current; It has a plurality of coil heads electrically connected to each other, and a manual operation body that is held by an operator's hand and can detachably mount any of the plurality of coil heads, and mutually operate according to working conditions. It is characterized in that the coil heads having different shapes can be replaced and mounted on the manually operated body.

【００１１】また、本発明の接着剤の溶融装置は、導電
性材料からなる第１の部材と非導電性材料からなる第２
の部材とを、接着剤を介在させた状態で前記第１の部材
を電磁誘導加熱により発熱させることによって前記接着
剤を加熱溶融する接着剤の溶融装置であって、交流電源
を直流電源に整流する整流器を有する直流電源ユニット
と、前記直流電源ユニットから出力される直流電流を高
周波電流に変換する高周波発生手段と、それぞれ加熱コ
イルが組み込まれ、前記高周波発生手段に電気的に接続
される複数のコイルヘッドと、作業者の手に把持され、
前記複数のコイルヘッドの何れをも着脱自在に装着し得
る手動操作体とを有し、作業条件に応じて相互に形状が
相違する前記コイルヘッドを前記手動操作体に交換して
装着し得ることを特徴とする。The adhesive melting device according to the present invention includes a first member made of a conductive material and a second member made of a non-conductive material.
Is a device for melting the adhesive by heating the first member by electromagnetic induction heating in a state in which the adhesive is interposed between the first member and the second member. A DC power supply unit having a rectifier, a high frequency generating means for converting a direct current output from the DC power supply unit into a high frequency current, and a plurality of heating coils are incorporated and are electrically connected to the high frequency generating means. It is held by the coil head and the operator's hand,
A manual operation body capable of detachably mounting any of the plurality of coil heads, and the coil heads having different shapes depending on working conditions can be replaced and mounted on the manual operation body. Is characterized by.

【００１２】更に、本発明の接着剤の溶融装置は、それ
ぞれ導電性材料からなる第１の部材と第２の部材との間
に、接着剤を介在させた状態で前記導電性発熱部材を電
磁誘導加熱により発熱させることによって前記接着剤を
加熱溶融する接着剤の溶融装置であって、交流電源を直
流電源に整流する整流器を有する直流電源ユニットと、
前記直流電源ユニットから出力される直流電流を高周波
電流に変換する高周波発生手段と、それぞれ加熱コイル
が組み込まれ、前記高周波発生手段に電気的に接続され
る複数のコイルヘッドと、作業者の手に把持され、前記
複数のコイルヘッドの何れをも着脱自在に装着し得る手
動操作体とを有し、作業条件に応じて相互に形状が相違
する前記コイルヘッドを前記手動操作体に交換して装着
し得ることを特徴とする。Further, in the adhesive melting device of the present invention, the conductive heat generating member is electromagnetically coupled with the adhesive interposed between the first member and the second member each made of a conductive material. An adhesive melting device for heating and melting the adhesive by causing heat to be generated by induction heating, and a DC power supply unit having a rectifier for rectifying an AC power supply to a DC power supply,
High-frequency generating means for converting a direct current output from the direct-current power supply unit into a high-frequency current, a plurality of coil heads each incorporating a heating coil, and electrically connected to the high-frequency generating means, and an operator's hand. A manual operating body that is gripped and can detachably mount any of the plurality of coil heads, and the coil heads having different shapes depending on working conditions are exchanged and mounted on the manual operating body. It is characterized by being able to do.

【００１３】本発明の接着剤の溶融装置は、前記コイル
ヘッドが平板状、棒状または筒状の何れかの形状でなる
ことを特徴とする。The adhesive melting device of the present invention is characterized in that the coil head has any one of a flat plate shape, a rod shape and a cylindrical shape.

【００１４】本発明にあっては、コイルヘッドが手動装
置体に対して着脱自在に装着されるので、第１の部材と
第２の部材との接合箇所の形状に応じてコイルヘッドを
交換することができ、従って、様々な場面および用途に
使用可能な汎用性の高い接着剤の溶融装置が得られる。In the present invention, since the coil head is detachably attached to the manual device body, the coil head is exchanged according to the shape of the joint between the first member and the second member. Therefore, a versatile adhesive melting device that can be used in various situations and applications is obtained.

【００１５】また、本発明の溶融装置によれば、部材相
互の接着箇所を再度加熱し、固化した接着剤を再び溶融
させ、２つの部材を相互に分離することもできる。接着
剤が炭化するまで加熱し続けた場合には、接着剤を部材
から容易に除去することができるので、分離した部材を
再利用することができる。Further, according to the melting apparatus of the present invention, it is also possible to reheat the bonding points between the members and melt the solidified adhesive again to separate the two members from each other. If the heating is continued until the adhesive is carbonized, the adhesive can be easily removed from the member, and the separated member can be reused.

【００１６】[0016]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

【００１７】図１および図２は接着剤により接合された
建材を示す図である。この建材１０は、木材製の板材に
より形成されて第１の建材となり、支柱１１ａ、間柱１
１ｂおよび中差し１１ｃなどの木材により形成される壁
下地１１からなる第２の建材に対して接着される。建材
１０の表面には、化粧クロスなどが貼り付けられること
になる。1 and 2 are views showing a building material joined by an adhesive. This building material 10 is made of a wooden plate material to become a first building material, and the pillar 11a and the stud 1
It is adhered to the second building material composed of the wall base 11 formed of wood such as 1b and the insert 11c. A decorative cloth or the like is attached to the surface of the building material 10.

【００１８】支柱１１ａや間柱１１ｂにより形成される
壁下地１１と建材１０との少なくとも一方には、予め両
面に接着剤層１２ａ，１２ｂが塗布されたアルミニウム
や鉄などの金属からなる導電性シート１３つまり導電性
発熱部材が接着されている。それぞれの接着剤層１２
ａ，１２ｂは、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアセタール
樹脂、ポリスチレン樹脂などのような熱可塑性接着剤か
らなる。図示する建材１０は、ベニヤ板などの木材によ
り形成されているが、石膏ボード、発泡コンクリート、
ウレタンなどの樹脂あるいは石材などにより形成された
建材を家屋の壁下地や壁下地に接着するようにしても良
く、同様の建材を床板下地に接着するようにしても良
い。At least one of the wall foundation 11 formed by the pillars 11a and the studs 11b and the building material 10 is a conductive sheet 13 made of a metal such as aluminum or iron with adhesive layers 12a and 12b applied on both sides in advance. That is, the conductive heat generating member is bonded. Each adhesive layer 12
a and 12b are made of a thermoplastic adhesive such as vinyl acetate resin, polyvinyl acetal resin, polystyrene resin, or the like. The building material 10 shown in the drawing is made of wood such as plywood, but it is made of gypsum board, foam concrete,
A building material formed of a resin such as urethane or a stone material may be adhered to a wall base or a wall base of a house, or a similar building material may be adhered to a floor base.

【００１９】図１および図２に示す建材１０は、両面に
接着剤層１２ａ，１２ｂが形成された導電性シート１３
を用いて他方の建材である壁下地１１に接着するように
しているが、導電性発熱部材として鉄粉などの導電性粉
粒体を使用し、これと接着剤との混合物を両方の建材１
０，１１の間に介在させるようにしても良い。また、導
電性シート１３に代えて、導電性の線材を編んで形成し
たメッシュ状の部材を導電性発熱部材としても良い。The building material 10 shown in FIGS. 1 and 2 has a conductive sheet 13 having adhesive layers 12a and 12b formed on both sides thereof.
Although it is made to adhere to the wall base 11 which is the other building material by using, a conductive powder granule such as iron powder is used as the conductive heat generating member, and a mixture of this and an adhesive is used for both building materials 1
It may be interposed between 0 and 11. Further, instead of the conductive sheet 13, a mesh-shaped member formed by knitting a conductive wire may be used as the conductive heat generating member.

【００２０】さらには、一方の接着剤層１２ａのみを熱
可塑性接着剤とし、他方の接着剤層１２ｂを化学反応に
よって硬化したり溶融するタイプの接着剤により形成
し、一方の建材１０と導電性シート１３とを接着剤層１
２ａにより接着するようにし、他方の建材である壁下地
１１には予め導電性シート１３を接着剤層１２ｂにより
接着しておくようにしても良い。その場合には、家屋建
築の現場において、溶融装置によって熱可塑性接着剤か
らなる接着剤層１２ａを溶融状態として導電性シート１
３を介して建材１０を建材１１に接着することになる。Further, only one adhesive layer 12a is made of a thermoplastic adhesive, and the other adhesive layer 12b is made of an adhesive of a type which is hardened or melted by a chemical reaction. Sheet 13 and adhesive layer 1
Alternatively, the conductive sheet 13 may be bonded to the wall foundation 11 which is the other building material in advance by the adhesive layer 12b. In that case, at the site of a house building, the adhesive sheet 12a made of a thermoplastic adhesive is melted by a melting device to make the conductive sheet 1
The building material 10 is adhered to the building material 11 via 3.

【００２１】図３は建材１０を床板下地１４に接着した
状態を示す図であり、この場合には、床板下地１４は、
金属製の梁材１５を有しており、その梁材１５には導電
性シートを用いることなく、接着剤層１２により両方の
部材が接着されるようになっている。床板としての建材
１０は、通常、木材製のフローリング材が使用される
が、この場合にも、発泡コンクリートなど種々の材料を
使用することも可能であり、建材１０自体を金属製の板
材とすることも可能である。FIG. 3 is a view showing a state in which the building material 10 is adhered to the floorboard base 14, and in this case, the floorboard base 14 is
The beam member 15 made of metal is provided, and both members are adhered by the adhesive layer 12 without using a conductive sheet for the beam member 15. Although the flooring material made of wood is usually used as the building material 10 as the floor board, various materials such as foamed concrete can be used in this case as well, and the building material 10 itself is a metal plate material. It is also possible.

【００２２】図１に示すように壁下地１１に建材１０を
接着するには、溶融装置を使用して渦巻状の加熱コイル
に高周波電流を供給し、加熱コイルに交流磁界を発生さ
せる。これにより、磁力線が導電性シート１３を通過す
ることになり、電磁誘導の法則によって導電性シート１
３に渦電流が発生し、この渦電流によるジュール熱によ
り導電性シート１３が発熱することになる。In order to bond the building material 10 to the wall foundation 11 as shown in FIG. 1, a high-frequency current is supplied to the spiral heating coil by using a melting device to generate an alternating magnetic field in the heating coil. As a result, the magnetic lines of force pass through the conductive sheet 13, and the conductive sheet 1 follows the law of electromagnetic induction.
3, an eddy current is generated, and Joule heat due to this eddy current causes the conductive sheet 13 to generate heat.

【００２３】建材１０および壁下地を構成する柱１１な
どは、非導電性材料である木材製となっているので、加
熱コイルに高周波電流を供給しても、発熱することな
く、導電性シート１３のみが発熱して、この発熱によっ
て、予め塗布された接着剤層１２ａ，１２ｂが加熱され
る。これにより、熱可塑性の接着剤は溶融状態となって
壁下地１１と建材１０の背面に密着し、通電を解くと接
着剤層１２ａ，１２ｂは冷却硬化して建材１０は接着剤
層１２ａ，１２ｂを介して壁下地１１に接着される。Since the building material 10 and the pillars 11 constituting the wall foundation are made of wood, which is a non-conductive material, the conductive sheet 13 does not generate heat even when a high frequency current is supplied to the heating coil. Only the heat is generated, and the heat generated heats the adhesive layers 12a and 12b applied in advance. As a result, the thermoplastic adhesive becomes in a molten state and adheres to the wall base 11 and the back surface of the building material 10, and when the energization is released, the adhesive layers 12a and 12b are cooled and hardened, so that the building material 10 is adhesive layers 12a and 12b. It is adhered to the wall base 11 via.

【００２４】図３に示すように、建材１０を金属製の梁
材１５に接着する場合には、その梁材１５自体が導電性
発熱部材となっているので、図１および図２に示すよう
に、導電性シート１３を介在させることなく、金属製の
梁材１５を直接発熱させることによって接着剤層１２を
加熱して建材１０を接着することができる。As shown in FIG. 3, when the building material 10 is adhered to the metal beam member 15, the beam member 15 itself is a conductive heat generating member, and therefore, as shown in FIGS. 1 and 2. In addition, the metal beam 15 can be directly heated without the conductive sheet 13 interposed therebetween to heat the adhesive layer 12 to bond the building material 10.

【００２５】図４は前述した建材１０を壁下地１１や床
板下地１４に対して接着するための携帯式の接着剤の溶
融装置２０を示す図であり、この溶融装置２０は電源ユ
ニット２１と手動操作体２２とを有している。図５は手
動操作体２２を拡大して示す斜視図であり、図６は溶融
装置２０の電気回路を示すブロック図である。FIG. 4 is a diagram showing a portable adhesive melting device 20 for adhering the building material 10 to the wall foundation 11 and the floorboard foundation 14 described above. It has an operating body 22. FIG. 5 is an enlarged perspective view showing the manually operated body 22, and FIG. 6 is a block diagram showing an electric circuit of the melting device 20.

【００２６】電源ユニット２１は、ほぼ直方体状のケー
スを有し、持ち運び自在となっている。この電源ユニッ
ト２１は、商用電源のコネクタに接続されるプラグ２４
を有し、このプラグ２４はＡＣコード２５により電源ス
イッチ２６を介して電源ユニット２１内の機器に接続さ
れている。電源ユニット２１は、電圧を下げるための変
圧器と、交流を直流に変換する整流器とを有しており、
変圧器および整流器はそれぞれ図示省略され、商用電圧
より低い電圧に変圧されて直流に整流された電力がＤＣ
コード２７により手動操作体２２内の機器に接続されて
いる。The power supply unit 21 has a substantially rectangular parallelepiped case and is portable. The power supply unit 21 has a plug 24 connected to a connector of a commercial power supply.
This plug 24 is connected to the equipment in the power supply unit 21 via the power switch 26 by the AC cord 25. The power supply unit 21 has a transformer for lowering the voltage and a rectifier for converting alternating current into direct current,
The transformer and the rectifier are not shown in the figure, and the electric power that is transformed into a voltage lower than the commercial voltage and rectified into direct current is DC.
The cord 27 is connected to the device in the manual operation body 22.

【００２７】手動操作体２２は全体的にほぼ直方体形状
となったケースにより形成され、下面側は加熱面２２ａ
となり、上面側は操作面２２ｂとなっており、加熱面２
２ａには厚み寸法が短い先端部と厚み寸法が大きい後端
部とを有する段差が形成されている。The manual operating body 22 is formed by a case having a substantially rectangular parallelepiped shape, and the lower surface side is a heating surface 22a.
The upper surface is the operation surface 22b, and the heating surface 2
2a is formed with a step having a front end having a short thickness and a rear end having a large thickness.

【００２８】手動操作体２２の加熱面２２ａには、図示
しないコネクタと雌ねじ部とが設けられている。渦巻状
の加熱コイル３１と、その両面に配置された円盤状のフ
ェライト３２およびコイル保護のための樹脂製の円盤状
カバー３３と取付け部材３４とが一体的に成型されたコ
イルヘッド３０は、取付け部材３４のプラグ３４ａが加
熱面２２ａのコネクタに接続され、プラグ３４ａから径
方向に突出して設けられた支持板３４ｂを挟んでネジ３
４ｃと加熱面２２ａの雌ネジ部とがネジ結合され、手動
操作体２２に対して着脱自在に取り付けられる。The heating surface 22a of the manually operated body 22 is provided with a connector and a female screw portion (not shown). The coil head 30 in which the spiral heating coil 31, the disk-shaped ferrite 32 arranged on both surfaces thereof, the resin disk-shaped cover 33 for protecting the coil, and the mounting member 34 are integrally molded is mounted. The plug 34a of the member 34 is connected to the connector of the heating surface 22a, and the screw 3 is sandwiched by the support plate 34b provided so as to project radially from the plug 34a.
4c and the female screw portion of the heating surface 22a are screwed together, and are detachably attached to the manual operation body 22.

【００２９】さらに、加熱面２２ａにはオンオフスイッ
チ４６が設けられており、このオンオフスイッチ４６は
手動操作体２２のコイルヘッド３０を建材１０に押し付
けたときにコイルヘッド３０とともに建材１０に接触し
てオン信号を出力し、操作スイッチ３９をオンすると、
加熱コイル３１に電流が供給される。Further, the heating surface 22a is provided with an on / off switch 46, and the on / off switch 46 comes into contact with the building material 10 together with the coil head 30 when the coil head 30 of the manually operated body 22 is pressed against the building material 10. When an ON signal is output and the operation switch 39 is turned ON,
Electric current is supplied to the heating coil 31.

【００３０】図６に示すように、加熱コイル３１にはコ
ンデンサＣ１、Ｃ２とコイルＬとを有する平滑化回路３
５が接続されており、加熱コイル３１に供給された高周
波電流が電源ユニット２１内の機器に影響を与えないよ
うになっている。加熱コイル３１の一端は平滑化回路３
５のプラス極側に接続され、他端は電力制御素子３６を
介してマイナス側に接続され、両極間にはコンデンサＣ
３とダイオードＤとが直列となって接続されており、さ
らに加熱コイル３１および電力制御素子３６の間とコン
デンサＣ３およびダイオードＤとが電気的に接続されて
いる。電力制御素子３６は、図示する場合にはパワーＭ
ＯＳＦＥＴとなっており、このゲートには発振制御回路
３７が接続され、この発振制御回路３７から電力制御素
子３６に対してオンオフ信号が送られるようになってい
る。As shown in FIG. 6, the heating coil 31 has a smoothing circuit 3 having capacitors C1 and C2 and a coil L.
5 is connected so that the high frequency current supplied to the heating coil 31 does not affect the equipment in the power supply unit 21. One end of the heating coil 31 has a smoothing circuit 3
5 is connected to the positive pole side, the other end is connected to the negative side via the power control element 36, and a capacitor C is placed between both poles.
3 and the diode D are connected in series, and the heating coil 31 and the power control element 36 are electrically connected to the capacitor C3 and the diode D. The power control element 36 has a power M in the illustrated case.
It is an OSFET, an oscillation control circuit 37 is connected to this gate, and an ON / OFF signal is sent from this oscillation control circuit 37 to the power control element 36.

【００３１】加熱コイル３１には電流上昇および共振完
了検出器３８が接続されており、加熱コイル３１を流れ
る電流に応じて発振制御回路３７に制御信号が送られる
ようになっている。前述した電力制御素子３６、電流上
昇および共振完了検出器３８および発振制御回路３７に
よって高周波発生器が構成されており、加熱コイル３１
には、所定の周波数、たとえば、２０〜３０ｋＨｚ程度
の高周波電流が供給されるようになっている。つまり、
電力制御素子３６のゲートに発振制御回路３７からオン
信号が送られると、加熱コイル３１には電力側から電力
制御素子３６に向けて電流が流れ、この電流は素子の導
通時間に比例して増加することになる。電力制御素子３
６としてパワーＭＯＳＦＥＴが使用されており、その素
子の導通状態でのオン抵抗によって電流上昇とともに電
圧も上昇することになる。電流が所定値に達したことが
電流上昇および共振完了検出器３８によって検出された
ときに、その信号を発振制御回路３７に送られて、電力
制御素子３６はオフとなる。これにより、加熱コイル３
１に並列に接続されたコンデンサＣ３が共振し、電力制
御素子３６をオンさせたときとは逆向きの電流が流れる
ことになる。A current rise and resonance completion detector 38 is connected to the heating coil 31, and a control signal is sent to the oscillation control circuit 37 according to the current flowing through the heating coil 31. The power control element 36, the current rise and resonance completion detector 38, and the oscillation control circuit 37 described above constitute a high frequency generator, and the heating coil 31
Is supplied with a high-frequency current of a predetermined frequency, for example, about 20 to 30 kHz. That is,
When an ON signal is sent from the oscillation control circuit 37 to the gate of the power control element 36, a current flows from the power side to the power control element 36 in the heating coil 31, and this current increases in proportion to the conduction time of the element. Will be done. Power control element 3
A power MOSFET is used as 6, and the voltage rises as the current rises due to the ON resistance of the element in the conducting state. When the current rise and the resonance completion detector 38 detect that the current has reached a predetermined value, the signal is sent to the oscillation control circuit 37, and the power control element 36 is turned off. As a result, the heating coil 3
1, the capacitor C3 connected in parallel resonates, and a current flows in the opposite direction to that when the power control element 36 is turned on.

【００３２】電流上昇および共振完了検出器３８は並列
共振がその共振周期の半周期に達した時点を検出し、再
び電力制御素子３６をオンさせる信号を出力する。この
ように、電流上昇および共振完了検出器３８は、電力制
御素子３６をオフつまり遮断するタイミングを検出して
電力制御素子３６と加熱コイル３１に流れる最大電流を
制御するとともに、電力制御装置を再び導通させるタイ
ミングを検出する機能を有している。これにより、所定
の周波数の高周波が加熱コイル３１に供給されることに
なる。The current rise and resonance completion detector 38 detects when the parallel resonance reaches half the resonance period, and outputs a signal for turning on the power control element 36 again. In this way, the current rise and resonance completion detector 38 detects the timing at which the power control element 36 is turned off, that is, cuts off, controls the maximum current flowing through the power control element 36 and the heating coil 31, and restarts the power control device. It has a function of detecting the timing of conduction. As a result, a high frequency wave having a predetermined frequency is supplied to the heating coil 31.

【００３３】加熱コイル３１に高周波電流を供給するこ
とにより形成される磁路は、フェライト３２を通り、手
動操作体２２内には磁界が入り込まないようになってお
り、手動操作体２２内の機器の保護がなされている。The magnetic path formed by supplying a high frequency current to the heating coil 31 passes through the ferrite 32 so that the magnetic field does not enter the manually operated body 22. Is protected.

【００３４】操作面２２ｂには、加熱コイル３１に通電
して接着操作を開始させるための操作スイッチ３９が取
り付けられており、この操作スイッチ３９からの信号
は、加熱時間設定器４０に送られて、１度の接着作業に
要する加熱コイル３１への通電時間がこの設定器４０に
より設定されることになる。通電時間を作業者が入力す
るために、操作面２２ｂには、調整つまみ４１が設けら
れている。この調整つまみ４１により作動する可変抵抗
器４１ａによって設定器４０により設定される通電時間
を任意の値に作業者が設定することができる。導電性シ
ート１３の材質としては、鉄やアルミニウムなどが使用
されることになり、導電性シート１３の材質に合わせて
調整つまみ４１により通電時間が入力される。An operation switch 39 for energizing the heating coil 31 to start the bonding operation is attached to the operation surface 22b, and a signal from the operation switch 39 is sent to the heating time setting device 40. The energization time to the heating coil 31 required for one bonding operation is set by the setting device 40. An adjustment knob 41 is provided on the operation surface 22b for the operator to input the energization time. The variable resistor 41a operated by the adjusting knob 41 allows the operator to set the energization time set by the setter 40 to any value. As the material of the conductive sheet 13, iron, aluminum, or the like is used, and the energizing time is input by the adjusting knob 41 according to the material of the conductive sheet 13.

【００３５】図１に示す建材１０を、壁下地１１を構成
する建材１１ｂに接着するには、作業者は手動操作体２
２を持って建材１０の表面に加熱コイル３１が対向する
ようにしてコイルヘッド３０を建材１０に押し付けて接
着作業を行うことになる。コイルヘッド３０を建材１０
に押し付けると、オンオフスイッチ４６も押し込まれて
オンとなる。In order to bond the building material 10 shown in FIG. 1 to the building material 11b which constitutes the wall foundation 11, the operator manually operates the body 2.
2, the coil head 30 is pressed against the building material 10 so that the heating coil 31 faces the surface of the building material 10 and the bonding work is performed. Coil head 30 for building material 10
When turned on, the on / off switch 46 is also pushed in and turned on.

【００３６】作業者が手動操作体２２を手に持って加熱
コイル３１を壁下地１１のうち導電性シート１３が配置
された位置に対応させて加熱コイル３１を建材１０に対
向させるには、外部から導電性シート１３の位置を目視
することができない。そこで、加熱コイル３１を建材１
０の表面に対向させるように接近したときに、その前方
に導電性シート１３が位置しているか否かを検出するた
めに、図５に示すように、下地センサ４２が加熱面２２
ａに設けられている。In order for the operator to hold the manual operating body 22 in his or her hand and bring the heating coil 31 to the position of the wall base 11 where the conductive sheet 13 is arranged so that the heating coil 31 faces the building material 10, Therefore, the position of the conductive sheet 13 cannot be visually observed. Therefore, the heating coil 31 is attached to the building material 1
In order to detect whether or not the conductive sheet 13 is positioned in front of the surface of the heating surface 22 when facing the surface of No. 0, as shown in FIG.
It is provided in a.

【００３７】この下地センサ４２としては、渦電流厚み
計と同様のものを用いることができ、交流電流を流した
コイルに導電体を近付けると、導電体に渦電流が流れる
ことから、この渦電流によって生じる磁界の変化によっ
て導電性シート１３が加熱コイル３１に対向する位置と
なっているか否かを検出することができる。この下地セ
ンサ４２としては、静電容量の変化を検出するようにし
た静電容量式のものを用いるようにしても良い。As the underlayer sensor 42, the same one as an eddy current thickness gauge can be used. When an electric conductor is brought close to a coil in which an alternating current is applied, the eddy current flows in the electric conductor. It is possible to detect whether or not the conductive sheet 13 is at a position facing the heating coil 31 by the change in the magnetic field generated by the above. As the background sensor 42, a capacitance type sensor that detects a change in capacitance may be used.

【００３８】加熱コイル３１に高周波電流を通電した場
合には、加熱コイル３１が導電性シート１３に対向して
いる位置となっていれば、加熱コイル３１に流れる電流
の立ち上がりが迅速となり、導電性シート１３が対向し
ていなければ、電流の立ち上がりが遅くなる。そこで、
電力制御素子３６のゲートの電流の立ち上がりを検出す
る無負荷検出器４３を接続し、加熱コイル３１に流れる
電流を検出してその電流の上昇度から加熱コイル３１が
導電性シート１３に対向する位置となっているか否かを
検出することができる。これにより、この加熱コイル３
１の電流の上昇度を検出することによって、加熱コイル
３１が導電性シート１３に対向する状態となっているか
否か、つまり接着作業を行っても良いか否かを検出する
ことができる。したがって、加熱コイル３１を建材１０
に接近させたときに、加熱コイル３１が導電性シート１
３に対向している状態となっているか否かを、下地セン
サ４１に代えて、無負荷検出器４３により検出するよう
にしても良い。When a high-frequency current is passed through the heating coil 31, if the heating coil 31 is located at a position facing the conductive sheet 13, the current flowing through the heating coil 31 rises quickly, and the conductivity is reduced. If the sheets 13 do not face each other, the rise of current will be delayed. Therefore,
The position where the heating coil 31 faces the conductive sheet 13 is connected to the no-load detector 43 that detects the rising of the current of the gate of the power control element 36, the current flowing through the heating coil 31 is detected, and the degree of increase in the current is detected. Can be detected. As a result, this heating coil 3
By detecting the degree of increase in the current of 1, it is possible to detect whether or not the heating coil 31 faces the conductive sheet 13, that is, whether or not the bonding work may be performed. Therefore, the heating coil 31 is attached to the building material 10
When the heating coil 31 is brought close to the conductive sheet 1
It may be possible to detect whether or not it is opposed to No. 3 by the no-load detector 43 instead of the base sensor 41.

【００３９】加熱コイル３１に対する通電時間は、建材
１０の表面から導電性シート１３までの距離に応じて最
適値に調整する必要がある。そのため、手動操作体２２
の加熱面２２ａには、近接センサ４４が設けられてい
る。この近接センサ４４としては、下地センサ４２と同
様の原理のセンサを使用することができる。この近接セ
ンサ４４からの信号は設定器４０に送られて、加熱コイ
ル３１と導電性シート１３との距離に応じて通電時間が
設定される。The energization time for the heating coil 31 needs to be adjusted to an optimum value according to the distance from the surface of the building material 10 to the conductive sheet 13. Therefore, the manual operation body 22
A proximity sensor 44 is provided on the heating surface 22a. As the proximity sensor 44, a sensor having the same principle as the base sensor 42 can be used. The signal from the proximity sensor 44 is sent to the setting device 40, and the energization time is set according to the distance between the heating coil 31 and the conductive sheet 13.

【００４０】加熱コイル３１に流れる電流は、加熱コイ
ル３１と導電性シート１３との距離に応じて立ち上がり
の速度が相違することとなり、加熱コイル３１と導電性
シート１３との距離が近い程、電流値が大きくなる。そ
こで、図６に示すように、加熱コイル３１には電流上昇
および共振完了検出器３８が設けられており、加熱コイ
ル３１と導電性シート１３との距離が近過ぎる場合に
は、安全のために、加熱コイル３１への通電を解くよう
にしている。The current flowing through the heating coil 31 has a different rising speed depending on the distance between the heating coil 31 and the conductive sheet 13. The shorter the distance between the heating coil 31 and the conductive sheet 13, the more the current flows. The value increases. Therefore, as shown in FIG. 6, the heating coil 31 is provided with a current rise and resonance completion detector 38. For safety, when the distance between the heating coil 31 and the conductive sheet 13 is too short. The heating coil 31 is de-energized.

【００４１】図５に示すように、手動操作体２２の加熱
面２２ａには、接着状況検出センサ４５が設けられてお
り、加熱コイル３１に通電することによって接着剤を溶
融状態として接着剤層によって建材１０，１１相互を接
着した後に、接着が適正に行われているか否かを検出す
るようにしている。この接着状況検出センサ４５は、音
波や超音波などの振動を建材１０の表面に照射する振動
発生部と、その振動の建材表面からの反射音を受信する
受信部とを有しており、反射音の周波数によって接着が
適正に行われたか否かを検出することができる。この接
着状況検出センサ４５のみを有する機器を設けることに
より、接着状況検出器とすることができる。As shown in FIG. 5, a bonding state detection sensor 45 is provided on the heating surface 22a of the manually operated body 22. By energizing the heating coil 31, the adhesive is melted to form the adhesive layer. After adhering the building materials 10 and 11 to each other, it is detected whether or not the adhering is properly performed. The adhesion state detection sensor 45 has a vibration generating unit that irradiates the surface of the building material 10 with vibrations such as sound waves and ultrasonic waves, and a receiving unit that receives the reflected sound of the vibration from the surface of the building material. It is possible to detect whether or not the bonding is properly performed by the frequency of the sound. By providing a device having only the adhesion status detection sensor 45, the adhesion status detector can be obtained.

【００４２】手動操作体２２の操作面２２ｂには、加熱
コイル３１が導電性シート１３などの導電性発熱部材に
対向している状況となっている場合に、その状況を点灯
表示するためにＬＥＤなどからなる表示部５１が設けら
れ、さらに、加熱コイル３１に通電されているときに、
その状態を表示するためにＬＥＤなどからなる表示部５
２が設けられている。両方の表示部５１，５２は相互に
相違した色彩で点灯されるようになっている。When the heating coil 31 faces the conductive heating member such as the conductive sheet 13 on the operation surface 22b of the manual operation body 22, an LED is provided to indicate the status by lighting. When the heating coil 31 is energized, a display unit 51 including
A display unit 5 including an LED or the like for displaying the state.
Two are provided. Both display parts 51 and 52 are lit up in colors different from each other.

【００４３】手動操作体２２には、図６における加熱コ
イル３１など軽量な部材のみが組み込まれており、比較
的重量が嵩む電源ユニット２１は手動操作体２２には組
み込まれていないので、軽量な手動操作体２２を作業者
は容易に操作することができる。Since only a lightweight member such as the heating coil 31 shown in FIG. 6 is incorporated in the manual operation body 22, and the power source unit 21 which is relatively heavy is not incorporated in the manual operation body 22, it is lightweight. An operator can easily operate the manual operation body 22.

【００４４】次に、図４に示す溶融装置２０を用いて図
１に示す壁下地１１に建材１０を接着する手順について
説明する。まず、建材１０と壁下地１１との一方の適所
に、両面に接着剤層１２ａ，１２ｂが塗布された導電性
シート１３を予め接着しておく。導電性シート１３の材
質は予め作業者は知っており、それに合わせて調節つま
み４１により通電時間が設定される。Next, the procedure for adhering the building material 10 to the wall foundation 11 shown in FIG. 1 using the melting device 20 shown in FIG. 4 will be described. First, the conductive sheet 13 having the adhesive layers 12a and 12b applied to both surfaces thereof is preliminarily adhered to one of the proper positions of the building material 10 and the wall foundation 11. The operator knows the material of the conductive sheet 13 in advance, and the energizing time is set by the adjusting knob 41 accordingly.

【００４５】壁下地１１に建材１０を押し付けた状態の
もとで、溶融装置２０の手動操作体２２の加熱コイル３
１を建材１０に対向させ、操作スイッチ３９が操作され
ると、加熱時間設定器４０により設定された時間だけ、
加熱コイル３１に高周波電流が供給されて、導電性シー
ト１３が電磁誘導により発熱して、接着剤層１２ａ，１
２ｂが加熱されて溶融状態となる。これにより、接着剤
層１２ａ，１２ｂを介して建材１０は壁下地１１に接着
される。通電時間は、近接センサ４４からの信号によ
り、建材１０の厚みに応じた加熱コイル３１と導電性シ
ート１３との距離により自動的に補正されることにな
る。Under the condition that the building material 10 is pressed against the wall base 11, the heating coil 3 of the manually operated body 22 of the melting device 20.
When 1 is opposed to the building material 10 and the operation switch 39 is operated, only the time set by the heating time setting device 40
A high-frequency current is supplied to the heating coil 31, the conductive sheet 13 generates heat by electromagnetic induction, and the adhesive layers 12 a, 1
2b is heated to a molten state. As a result, the building material 10 is bonded to the wall foundation 11 via the adhesive layers 12a and 12b. The energization time is automatically corrected by the signal from the proximity sensor 44 according to the distance between the heating coil 31 and the conductive sheet 13 according to the thickness of the building material 10.

【００４６】手動操作体２２を建材１０の表面に押し付
けた状態のもとで、操作スイッチ３９が操作されても、
加熱コイル３１が導電性シート１３に対向していないと
き、つまり加熱コイル３１の前方には導電性シート１３
が存在することなく、支柱１１ａと間柱１１ｂとの間に
加熱コイル３１が対向した状態となっている場合には、
下地センサ４２により検出され、ランプに点灯表示され
ることになる。これにより、作業者は加熱コイル３１が
導電性シート１３に対向する位置になっていないことを
知ることができる。Even if the operation switch 39 is operated while the manual operation body 22 is pressed against the surface of the building material 10,
When the heating coil 31 does not face the conductive sheet 13, that is, in front of the heating coil 31, the conductive sheet 13 is provided.
In the case where the heating coil 31 is opposed between the stanchions 11a and the studs 11b without
It is detected by the background sensor 42 and is displayed on the lamp. Thereby, the operator can know that the heating coil 31 is not in the position facing the conductive sheet 13.

【００４７】図３に示すように、金属製の梁材１５に対
して接着剤層１２によって建材１０を床板下地１４に接
着する場合にも同様の手順によって接着作業が行われる
ことになる。As shown in FIG. 3, when the building material 10 is bonded to the metal beam member 15 by the adhesive layer 12 to the floorboard base 14, the bonding work is performed by the same procedure.

【００４８】図４に示す溶融装置は、手動操作式となっ
ているが、これをロボットのアームなどの移動装置に取
り付けることによって、複数の部材の接着を自動的に行
うようにすることができる。また、大型化することによ
って、工場において自動的に部材の接着を行うことがで
きる。The melting apparatus shown in FIG. 4 is of a manually operated type, but by attaching this to a moving device such as an arm of a robot, a plurality of members can be automatically bonded. . Further, by increasing the size, the members can be automatically bonded in the factory.

【００４９】さらに、図４に示す溶融装置によれば、部
材相互の接着箇所を再度加熱して、固化した接着剤を再
び溶融させ、２つの部材を相互に分離することもでき
る。接着剤が炭化するまで加熱し続けた場合には、接着
剤を部材から容易に除去することができるので、分離し
た部材を再利用することができる。Further, according to the melting apparatus shown in FIG. 4, it is also possible to reheat the bonding points between the members to melt the solidified adhesive again and separate the two members from each other. If the heating is continued until the adhesive is carbonized, the adhesive can be easily removed from the member, and the separated member can be reused.

【００５０】図４に示す溶融装置は、コイルヘッド３０
の接触面が平面状であるので、建材１０および壁下地１
１のように平らな接合箇所での使用を想定しているが、
上述したように、コイルヘッド３０は手動操作体に対し
て着脱自在であるので、接合箇所の形状に適した形状の
コイルヘッドに交換することができる。The melting device shown in FIG.
Since the contact surface of is flat, the building material 10 and the wall base 1
Although it is supposed to be used at a flat joint as shown in 1,
As described above, since the coil head 30 is attachable to and detachable from the manually operated body, it can be replaced with a coil head having a shape suitable for the shape of the joint.

【００５１】図７は本発明の他の実施の形態である接着
剤の溶融装置のコイルヘッド５３を示す斜視図である。
図７に示すコイルヘッド５３は、半円形の２つのコイル
部５４ａ，５４ｂを有し、これらがヒンジ部５５により
開閉自在となっており、取付け部材５６のプラグ５６ａ
が手動操作体２２の加熱面２２ａのコネクタに接続さ
れ、プラグ５６ａから径方向に突出して設けられた支持
板５６ｂを挟んでネジ５６ｃと加熱面２２ａの雌ネジ部
とがネジ結合されることによって、手動操作体２２に対
して着脱自在に取り付けられる。FIG. 7 is a perspective view showing a coil head 53 of an adhesive melting device according to another embodiment of the present invention.
The coil head 53 shown in FIG. 7 has two semi-circular coil portions 54a and 54b, which can be opened and closed by a hinge portion 55, and a plug 56a of a mounting member 56.
Is connected to the connector of the heating surface 22a of the manual operation body 22, and the screw 56c and the female screw portion of the heating surface 22a are screw-coupled to each other with the support plate 56b provided so as to project from the plug 56a in the radial direction interposed therebetween. It is detachably attached to the manual operation body 22.

【００５２】図８は図７に示した接着剤の溶融装置の使
用状態を示す断面図である。図７に示したコイルヘッド
５３が装着された溶融装置は、たとえば、径の異なる２
つの丸パイプ６１，６２を接合するのに用いられる。FIG. 8 is a sectional view showing a usage state of the adhesive melting device shown in FIG. The melting device equipped with the coil head 53 shown in FIG.
It is used to join two round pipes 61 and 62.

【００５３】図８に示された実施の形態では、丸パイプ
６１，６２が塩化ビニルなどの熱可塑性の合成樹脂で形
成されており、この場合には、まず小径の丸パイプ６１
の端部外周面に、アルミニウムや鉄などからなる導電性
発熱部材６３を巻き付けておく。これにより、丸パイプ
６１，６２の端部が嵌め合わされたとき、その嵌合部６
０には、両方の丸パイプ６１，６２のそれぞれからなる
樹脂の層と、その間に挟まれた導電性発熱部材６３から
なる第３の層とが形成される。In the embodiment shown in FIG. 8, the round pipes 61 and 62 are made of a thermoplastic synthetic resin such as vinyl chloride. In this case, first, the round pipe 61 having a small diameter is used.
A conductive heat generating member 63 made of aluminum, iron or the like is wound around the outer peripheral surface of the end portion of. Thereby, when the end portions of the round pipes 61 and 62 are fitted to each other, the fitting portion 6 thereof is
At 0, a resin layer made of each of the round pipes 61, 62 and a third layer made of a conductive heating member 63 sandwiched therebetween are formed.

【００５４】この嵌合部６０をコイルヘッド５３のコイ
ル部５４ａ，５４ｂで挟み、この状態の下で、図示しな
い電源からコイル部５４ａ，５４ｂに高周波電流を供給
すると、コイルには交流磁界が発生して磁力線が導電性
発熱部材６３を通過することになる。この結果、導電性
発熱部材６３には渦電流が発生し、この渦電流によるジ
ュール熱によって導電性発熱部材６３が発熱する。When the fitting portion 60 is sandwiched between the coil portions 54a and 54b of the coil head 53 and a high frequency current is supplied to the coil portions 54a and 54b from a power source (not shown) under this condition, an AC magnetic field is generated in the coil. Then, the magnetic lines of force pass through the conductive heat generating member 63. As a result, an eddy current is generated in the conductive heat generating member 63, and Joule heat due to this eddy current causes the conductive heat generating member 63 to generate heat.

【００５５】導電性発熱部材６３が発熱すると、嵌合部
６０を構成する両パイプ６１，６２の端部が直接加熱さ
れて、嵌合部６０が軟化することになる。軟化された後
に嵌合部６０を冷却させると冷却収縮によって丸パイプ
６１，６２は相互に密着して接合される。また、丸パイ
プ６１，６２をそれぞれの端部相互で嵌合させた状態で
は、これらの接触面間に空隙が存在するが、これらの空
隙は嵌合部６０を加熱して軟化させることによって生じ
る焼結現象により、次第に減少し、固相溶接ないしは拡
散溶接の原理によって接合境界面における結晶粒界が移
動して、それぞれの丸パイプ６１，６２の端部は固相の
ままパイプ材料の組織が拡散して組織的に接合されるこ
とになる。When the conductive heat generating member 63 generates heat, the ends of both pipes 61 and 62 forming the fitting portion 60 are directly heated, and the fitting portion 60 is softened. When the fitting portion 60 is cooled after being softened, the round pipes 61 and 62 are brought into close contact with each other and joined by cooling contraction. Further, when the round pipes 61 and 62 are fitted to each other at their ends, there are voids between their contact surfaces, but these voids are generated by heating the fitting portion 60 to soften it. Due to the sintering phenomenon, the number of grains gradually decreases, and the grain boundaries at the joint boundary surface move due to the principle of solid phase welding or diffusion welding. It will diffuse and be systematically joined.

【００５６】嵌合部６０は導電性発熱部材６３の発熱に
よって溶融状態とはならないで、元の形状を保持する固
相状態となるような温度まで過熱される。嵌合部６０の
加熱温度は、丸パイプ６１，６２の素材や肉厚や外径な
どに応じて電圧や通電時間を調整することにより任意の
温度に設定することができる。加熱が終了したらコイル
に対する通電を停止する。これにより、嵌合部６０は自
然冷却されて常温となり、接合作業が終了する。The fitting portion 60 is not brought into a molten state by the heat generated by the conductive heating member 63, but is overheated to a temperature at which it is in a solid state in which it retains its original shape. The heating temperature of the fitting portion 60 can be set to an arbitrary temperature by adjusting the voltage and the energization time according to the material of the round pipes 61 and 62, the wall thickness, the outer diameter, and the like. When the heating is completed, the power supply to the coil is stopped. As a result, the fitting portion 60 is naturally cooled to normal temperature, and the joining operation is completed.

【００５７】図８では、接続される丸パイプ６１，６２
がそれぞれ合成樹脂製となっているが、それぞれ金属製
のパイプ同士を接合する場合にも、溶融装置を使用して
接合できる。その場合には、両方のパイプの端部を嵌合
させた後に、それぞれの端部により形成される嵌合部に
コイルヘッド５３を接近させてコイルに高周波電流を供
給して嵌合部を直接過熱する。この加熱により嵌合部を
軟化させることによって、嵌合部を固相のままパイプ材
料の金属組織が拡散して金属組織的に両方のパイプが接
合されることになる。また、金属製のパイプ同士の接合
する場合に、接合面の間に樹脂製のシートや板材を介在
させ、金属パイプを樹脂層を介して接合させるようにし
ても良い。更に、一方のパイプを樹脂などの非導電性材
料で構成し、他方のパイプを金属などのように導電性材
料で構成して、両者を接合することもできる。その場合
には、導電性パイプが電磁誘導加熱によって発熱し、そ
の熱が樹脂製パイプの端部に伝達されてその端部が軟化
することによって、嵌合部を固相のままで接合すること
ができる。In FIG. 8, the round pipes 61 and 62 to be connected are connected.
Are made of synthetic resin, but when joining metal pipes together, they can be joined using a melting device. In that case, after fitting the ends of both pipes, the coil head 53 is brought close to the fitting part formed by each end, and a high-frequency current is supplied to the coil to directly fit the fitting part. Overheat. By softening the fitting portion by this heating, the metal structure of the pipe material is diffused while the fitting part remains in a solid phase, and both pipes are joined in a metal structure manner. Further, when joining metal pipes, a resin sheet or plate material may be interposed between the joining surfaces, and the metal pipes may be joined via the resin layer. Further, one pipe may be made of a non-conductive material such as a resin, and the other pipe may be made of a conductive material such as a metal so that they can be joined together. In that case, the conductive pipe generates heat by electromagnetic induction heating, and the heat is transferred to the end of the resin pipe and the end is softened, so that the fitting part is joined in the solid phase. You can

【００５８】図９は本発明の他の実施の形態である接着
剤の溶融装置のコイルヘッド７０を示す斜視図である。
図９に示すコイルヘッド７０は、コの字形のコイル部７
１を有し、取付け部材７２のプラグ７２ａが手動操作体
２２の加熱面２２ａのコネクタに接続され、プラグ７２
ａから径方向に突出して設けられた支持板７２ｂを挟ん
でネジ７２ｃと加熱面２２ａの雌ネジ部とがネジ結合さ
れることによって、手動操作体２２に対して着脱自在に
取り付けられる。図９に示したコイルヘッド７０が装着
された溶融装置は、たとえば、２つの角パイプ６１，６
２を接合するのに適している。FIG. 9 is a perspective view showing a coil head 70 of an adhesive melting device according to another embodiment of the present invention.
The coil head 70 shown in FIG. 9 has a U-shaped coil portion 7
1 and the plug 72a of the mounting member 72 is connected to the connector of the heating surface 22a of the manually operated body 22.
The screw 72c and the female screw portion of the heating surface 22a are screwed to each other with the support plate 72b provided so as to project radially from a being sandwiched therebetween, so that the screw 72c is detachably attached to the manually operated body 22. The melting device equipped with the coil head 70 shown in FIG. 9 is, for example, two square pipes 61, 6
Suitable for joining two.

【００５９】図１０は本発明の他の実施の形態である接
着剤の溶融装置のコイルヘッド７３を示す斜視図であ
る。図１０に示すコイルヘッド７３は、棒状のコイル部
７４を有し、取付け部材７５のプラグ７５ａが手動操作
体２２の加熱面２２ａのコネクタに接続され、プラグ７
５ａから径方向に突出して設けられた支持板７５ｂを挟
んでネジ７５ｃと加熱面２２ａの雌ネジ部とがネジ結合
されることによって、手動操作体２２に対して着脱自在
に取り付けられる。図１０に示したコイルヘッド７３が
装着された溶融装置は、たとえば、隅溝部や角部での使
用に適している。FIG. 10 is a perspective view showing a coil head 73 of an adhesive melting device according to another embodiment of the present invention. The coil head 73 shown in FIG. 10 has a rod-shaped coil portion 74, and the plug 75 a of the attachment member 75 is connected to the connector of the heating surface 22 a of the manually operated body 22.
The screw 75c and the female screw portion of the heating surface 22a are screwed to each other with the support plate 75b provided so as to project radially from the portion 5a interposed therebetween, so that the screw 75c is detachably attached to the manually operated body 22. The melting device equipped with the coil head 73 shown in FIG. 10 is suitable for use in a corner groove or a corner, for example.

【００６０】図１１は本発明の他の実施の形態である接
着剤の溶融装置のコイルヘッド７６を示す斜視図であ
る。図１１に示すコイルヘッド７６のほぼ直方体状の取
付部材７７には加熱コイル７８が設けられており、この
取付部材７７の両側に固定された支持板７９には、鉄な
どの金属製の導電性プレート８０が加熱コイル７８との
間に隙間Ｄを生じるように、装着されるようになってい
る。この導電性プレート８０は支持板７９に形成された
ガイド溝７９ａに沿って摺動させることにより、コイル
ヘッド７６に対して着脱自在となっている。それぞれの
支持板７９の先端面にはシリコーンゴムなどからなる耐
熱性のクッション材７９ｂが貼り付けられている。図１
１に示したコイルヘッド７６が装着される溶融装置は、
加熱コイル４８により導電性プレート８０を直接加熱す
ることができるので、たとえば、土嚢に用いる袋の材料
となる布材と布材とを接合するに適しており、布材の間
に塗布された接着剤を導電性プレート８０により加熱溶
融するために使用することができる。また、導電性プレ
ート８０を取り外すことにより、金属板に塗布された塗
装面の焼き付けや乾燥を行うことができる。FIG. 11 is a perspective view showing a coil head 76 of an adhesive melting device according to another embodiment of the present invention. A heating coil 78 is provided on a mounting member 77 having a substantially rectangular parallelepiped shape of the coil head 76 shown in FIG. 11, and support plates 79 fixed to both sides of the mounting member 77 are made of a conductive material such as iron. The plate 80 is mounted so that a gap D is formed between the plate 80 and the heating coil 78. The conductive plate 80 can be attached to and detached from the coil head 76 by sliding along the guide groove 79a formed in the support plate 79. A heat-resistant cushion material 79b made of silicone rubber or the like is attached to the front end surface of each support plate 79. Figure 1
The melting device to which the coil head 76 shown in FIG.
Since the conductive plate 80 can be directly heated by the heating coil 48, the conductive plate 80 is suitable for joining, for example, a cloth material which is a material of a bag used for a sandbag, and the adhesive applied between the cloth materials. The agent can be used to heat and melt the conductive plate 80. Further, by removing the conductive plate 80, it is possible to bake or dry the coated surface applied to the metal plate.

【００６１】図１１に示した溶融装置にあっては、接着
剤の加熱溶融のみならず、コイルヘッド７７から導電性
プレート８０を取り外した状態として、金属製の自動車
車体を電磁誘導加熱によって温度上昇させることにより
自動車車体に塗布された塗装面の焼き付け塗装や乾燥に
も適用することができる。さらには、自動車以外の各種
乗り物、構造物、建築物、スチール家具、スチール間仕
切り、パネル材などのような金属製品の補修や修理等に
も適用することができる。また、医療現場の壁、床、器
具、設備などの殺菌と消毒にも適用することができ、加
熱される物体側に導電性材料が存在しない場合には、導
電性プレート８０がコイルヘッド７６に装着される。さ
らに、接着された部材を剥がすために接着剤を溶融する
場合にもこの溶融装置を使用することができ、対象物に
よっては導電性プレートを使用しても良く、取り外して
も良い。In the melting apparatus shown in FIG. 11, not only the adhesive is heated and melted, but also the temperature of the metal automobile body is increased by electromagnetic induction heating with the conductive plate 80 removed from the coil head 77. By doing so, it can be applied to baking coating and drying of the coated surface applied to the car body. Further, it can be applied to repair and repair of various vehicles other than automobiles, structures, buildings, steel furniture, steel partitions, and metal products such as panel materials. It can also be applied to sterilization and disinfection of walls, floors, instruments, equipment, etc. at medical sites, and when there is no conductive material on the heated object side, the conductive plate 80 is attached to the coil head 76. It is installed. Further, the melting device can be used when melting the adhesive to peel off the bonded member, and the conductive plate may be used or removed depending on the object.

【００６２】図１１に示す溶融装置のコイルヘッド７７
の形状としては、図示する場合のみならず、円筒形状や
棒状とすることも可能である。Coil head 77 of the melting apparatus shown in FIG.
The shape of is not limited to that shown in the drawing, but may be a cylindrical shape or a rod shape.

【００６３】図１２は本発明の他の実施の形態である接
着剤の溶融装置のコイルヘッドを示す斜視図である。図
１２に示すコイルヘッド８１は、ほぼ直方体状の取付部
材８２の一面上に平板状の加熱コイル（図示しない）が
設けられ、導電性プレート８３が加熱コイルとの間に隙
間を生じるように、幅方向の両側が支持部材８４を介し
て取付部材８２に固定され、長手方向の一端側が取付部
材８２の端面から突出し、その先端面８３ａが片刃状に
加工された構造となっており、加熱コイルが設けられた
一面の背面側に設けられたプラグ（図示しない）が手動
操作体２２の加熱面２２ａのコネクタに着脱自在に取り
付けられる。また、導電性プレート８３の長手方向の他
端側には振動装置８５が備えられ、更に、振動装置８５
には、先端面に片刃状の加工が施されたプレート８６が
取り付けられている。図１２に示したコイルヘッド８１
が装着された溶融装置は、たとえば、コンクリートの床
面に貼られたカーペットを剥がすに適している。具体的
には、加熱コイルによって加熱された導電性プレート８
３の先端面８３ａを、床面に貼られたカーペットとカー
ペットとの継目に刺し込み、コンクリートとカーペット
とを接合している接着剤を徐々に溶融していく。そのと
き、剥離しようとしているカーペットに振動装置８５を
接触させ、振動させることによって接着剤の分離を促進
することができる。また、プレート８６を利用すれば、
床面から剥離したカーペットを巻き取ることも出来る。FIG. 12 is a perspective view showing a coil head of an adhesive melting device according to another embodiment of the present invention. In the coil head 81 shown in FIG. 12, a flat heating coil (not shown) is provided on one surface of the mounting member 82 having a substantially rectangular parallelepiped shape, and the conductive plate 83 forms a gap between the heating coil and the conductive plate 83. Both sides in the width direction are fixed to the mounting member 82 via the supporting members 84, one end side in the longitudinal direction projects from the end surface of the mounting member 82, and the tip surface 83a is processed into a single-edged shape. A plug (not shown) provided on the back side of the one surface provided with is detachably attached to the connector of the heating surface 22 a of the manual operation body 22. A vibrating device 85 is provided on the other end side of the conductive plate 83 in the longitudinal direction.
A plate 86 having a single-edged shape on the tip surface is attached to the. Coil head 81 shown in FIG.
The melting device equipped with is suitable for peeling a carpet stuck to a concrete floor surface, for example. Specifically, the conductive plate 8 heated by the heating coil
The tip end surface 83a of No. 3 is inserted into the joint between the carpet and the carpet attached to the floor surface, and the adhesive agent that joins the concrete and the carpet is gradually melted. At that time, the vibrating device 85 is brought into contact with the carpet to be peeled off and vibrated, whereby the separation of the adhesive can be promoted. If the plate 86 is used,
You can also wind up the carpet peeled from the floor.

【００６４】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
ある。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

【００６５】たとえば、図示する場合には、壁下地や床
板下地を構成する建材に板状の建材を接着するようにし
ているが、２枚の板状の建材を相互に接着して複合材を
製造する場合にも、本発明の溶融装置を使用することが
できる。また、図示する場合には、２つの部材を接合す
るために溶融装置が使用されているが、３つの部材を同
時に接合する場合にも本発明の溶融装置を使用すること
ができる。For example, in the illustrated case, a plate-shaped building material is adhered to a building material that constitutes a wall foundation or floor board foundation, but two plate-shaped building materials are adhered to each other to form a composite material. The melting apparatus of the present invention can also be used for production. Further, in the illustrated case, the melting device is used for joining the two members, but the melting device of the present invention can be used for joining three members at the same time.

【００６６】更に前記実施の形態にあっては、建材を接
着するために本発明を適用しているが、建材以外に、自
動車などの車両を構成する部材、建築物などの建造物を
構成する部材、船舶や航空機を構成する部材、日用品や
調度品や事務機器などの種々の部材の接着にも適用する
ことができる。Further, in the above-mentioned embodiment, the present invention is applied to bond building materials. However, in addition to building materials, members constituting vehicles such as automobiles and buildings such as buildings are constructed. It can also be applied to adhesion of various members such as members, members constituting ships and aircrafts, daily necessities, furniture and office equipment.

【００６７】[0067]

【発明の効果】本発明によれば、手動操作体の加熱コイ
ルを建材の表面に対向させるようにして、加熱コイルに
通電することによって導電性シートや金属製建材などの
導電性発熱部材を加熱し、この加熱によって接着剤を溶
融して、２つの部材相互を接着したり分離したりしたの
で、接着作業を迅速に行うことができる。According to the present invention, the heating coil of the manually operated body is made to face the surface of the building material so that the heating coil is energized to heat the conductive heating member such as a conductive sheet or a metal building material. Since the adhesive is melted by this heating and the two members are adhered or separated from each other, the adhering operation can be performed quickly.

【００６８】本発明によれば、導電性シートなどの導電
性発熱部材の位置を確認することができなくても、導電
性発熱部材検出手段によって加熱コイルが導電性発熱部
材に対向している状態となっているか否かを検出するこ
とができるので、接着剤の溶融作業を容易に行うことが
できる。According to the present invention, even if the position of the conductive heat generating member such as the conductive sheet cannot be confirmed, the heating coil is opposed to the conductive heat generating member by the conductive heat generating member detecting means. Since it can be detected whether or not it is, it is possible to easily perform the operation of melting the adhesive.

【００６９】本発明によれば、部材の厚みに応じて加熱
コイルへの通電時間が自動的に設定されるので、部材の
厚みに応じた最適な状態で接着剤を加熱することができ
る。According to the present invention, since the energization time to the heating coil is automatically set according to the thickness of the member, the adhesive can be heated in an optimum state according to the thickness of the member.

【００７０】本発明によれば、溶融作業が終了した後に
は、接着状況検出手段によって接着剤により部材相互が
接着されているか否かを検出することができ、接着不良
が発生していた場合には、再度、接着剤を溶融して接着
作業を行って、確実に接着を行うことができる。According to the present invention, after the melting work is completed, it is possible to detect whether or not the members are adhered to each other by the adhesive by the adhering condition detecting means, and if the adhering failure occurs, Can melt the adhesive again and perform the bonding work to surely bond.

【００７１】本発明によれば、コイルヘッドを交換する
ことによって、様々な場面で使用できる汎用性の高い接
着剤の溶融装置を提供することができる。According to the present invention, by replacing the coil head, it is possible to provide a highly versatile adhesive melting device which can be used in various situations.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】建材の一例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a building material.

【図２】図１の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG.

【図３】建材の他の例を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing another example of a building material.

【図４】本発明の一実施の形態である接着剤の溶融装置
を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an adhesive melting device according to an embodiment of the present invention.

【図５】図４に示された手動操作体の加熱面を示す斜視
図である。5 is a perspective view showing a heating surface of the manually operated body shown in FIG. 4. FIG.

【図６】溶融装置の電気回路を示すブロック図である。FIG. 6 is a block diagram showing an electric circuit of the melting device.

【図７】本発明の他の実施の形態である接着剤の溶融装
置のコイルヘッドを示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a coil head of an adhesive melting device according to another embodiment of the present invention.

【図８】図７に示した接着剤の溶融装置の使用状態を示
す断面図である。8 is a cross-sectional view showing a usage state of the adhesive melting device shown in FIG. 7. FIG.

【図９】本発明の他の実施の形態である接着剤の溶融装
置のコイルヘッドを示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a coil head of an adhesive melting device according to another embodiment of the present invention.

【図１０】本発明の他の実施の形態である接着剤の溶融
装置のコイルヘッドを示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a coil head of an adhesive melting device according to another embodiment of the present invention.

【図１１】本発明の他の実施の形態である接着剤の溶融
装置のコイルヘッドを示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a coil head of an adhesive melting device according to another embodiment of the present invention.

【図１２】本発明の他の実施の形態である接着剤の溶融
装置のコイルヘッドを示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a coil head of an adhesive melting device according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 建材 １１ 壁下地 １１ａ 支柱 １１ｂ 間柱 １１ｃ 中差し １２ａ，１２ｂ 接着剤層 １３ 導電性シート １４ 床板下地 １５ 梁材 ２０ 溶融装置 ２１ 電源ユニット ２２ 手動操作体 ２２ａ 加熱面 ２２ｂ 操作面 ２３ 取手 ２４ プラグ ２５ ＡＣコード ２６ 電源スイッチ ２７ ＤＣコード ３０ コイルヘッド ３１ 加熱コイル ３２ フェライト ３３ カバー ３４ 取付け部材 ３４ａ プラグ ３４ｂ 支持板 ３４ｃ ネジ ３５ 平滑化回路 ３６ 電力制御素子 ３７ 発振制御回路 ３８ 電流上昇および共振完了検出器 ３９ 操作スイッチ ４０ 加熱時間設定器 ４１ 調整つまみ ４１ａ 可変抵抗器 ４２ 下地センサ ４３ 無負荷検出センサ ４４ 近接センサ ４５ 接着状況検出センサ ５１，５２ 表示部 ５３ コイルヘッド ５４ａ，５４ｂ コイル部 ５５ ヒンジ部 ５６ 取付部材 ６０ 嵌合部 ６１，６２ パイプ ６３ 導電性発熱部材 ７０ コイルヘッド ７１ コイル部 ７２ 取付部材 ７３ コイルヘッド ７４ コイル部 ７５ 取付部材 ７６ コイルヘッド ７７ 取付部材 ７８ 加熱コイル ７９ 支持板 ８０ 導電性プレート ８１ コイルヘッド ８２ 取付部材 ８３ 導電性プレート ８４ 支持部材 ８５ 振動部材 ８６ プレート 10 building materials 11 wall foundation 11a prop 11b stud 11c Insert 12a, 12b adhesive layer 13 Conductive sheet 14 Floorboard base 15 Beam material 20 Melting device 21 power supply unit 22 Manual operation body 22a heating surface 22b Operation surface 23 Toride 24 plugs 25 AC code 26 Power switch 27 DC code 30 coil head 31 heating coil 32 ferrite 33 cover 34 Mounting member 34a plug 34b support plate 34c screw 35 Smoothing circuit 36 Power control element 37 Oscillation control circuit 38 Current rise and resonance completion detector 39 Operation switch 40 Heating time setting device 41 Adjustment knob 41a Variable resistor 42 Base sensor 43 No-load detection sensor 44 Proximity sensor 45 Adhesion status detection sensor 51,52 Display 53 coil head 54a, 54b Coil part 55 Hinge 56 Mounting member 60 Fitting part 61,62 pipes 63 Conductive heating member 70 coil head 71 coil 72 Mounting member 73 coil head 74 Coil part 75 Mounting member 76 coil head 77 Mounting member 78 heating coil 79 Support plate 80 Conductive plate 81 coil head 82 Mounting member 83 Conductive plate 84 Support member 85 Vibration member 86 plates

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 それぞれ非導電性材料からなる第１の部
材と第２の部材との間に、導電性発熱部材と接着剤とを
介在させた状態で前記導電性発熱部材を電磁誘導加熱に
より発熱させることによって前記接着剤を加熱溶融する
接着剤の溶融装置であって、 交流電源を直流電源に整流する整流器を有する直流電源
ユニットと、 前記直流電源ユニットから出力される直流電流を高周波
電流に変換する高周波発生手段と、 それぞれ加熱コイルが組み込まれ、前記高周波発生手段
に電気的に接続される複数のコイルヘッドと、 作業者の手に把持され、前記複数のコイルヘッドの何れ
をも着脱自在に装着し得る手動操作体とを有し、 作業条件に応じて相互に形状が相違する前記コイルヘッ
ドを前記手動操作体に交換して装着し得ることを特徴と
する接着剤の溶融装置。1. A conductive heat-generating member is electromagnetically heated with a conductive heat-generating member and an adhesive interposed between a first member and a second member each made of a non-conductive material. An adhesive melting device that heats and melts the adhesive by generating heat, a direct current power supply unit having a rectifier that rectifies an alternating current power supply into a direct current power supply, and a direct current output from the direct current power supply unit into a high frequency current. High-frequency generating means for converting, a plurality of coil heads each incorporating a heating coil, and electrically connected to the high-frequency generating means, and a plurality of coil heads held by an operator's hand, and any of the plurality of coil heads can be freely attached and detached. And a manual operating body that can be attached to the manual operating body, and the coil heads having different shapes depending on working conditions can be mounted on the manual operating body after being replaced. Melting device. 【請求項２】 導電性材料からなる第１の部材と非導電
性材料からなる第２の部材とを、接着剤を介在させた状
態で前記第１の部材を電磁誘導加熱により発熱させるこ
とによって前記接着剤を加熱溶融する接着剤の溶融装置
であって、 交流電源を直流電源に整流する整流器を有する直流電源
ユニットと、 前記直流電源ユニットから出力される直流電流を高周波
電流に変換する高周波発生手段と、 それぞれ加熱コイルが組み込まれ、前記高周波発生手段
に電気的に接続される複数のコイルヘッドと、 作業者の手に把持され、前記複数のコイルヘッドの何れ
をも着脱自在に装着し得る手動操作体とを有し、 作業条件に応じて相互に形状が相違する前記コイルヘッ
ドを前記手動操作体に交換して装着し得ることを特徴と
する接着剤の溶融装置。2. A first member made of a conductive material and a second member made of a non-conductive material are heated by electromagnetic induction heating of the first member with an adhesive interposed. An adhesive melting device for heating and melting the adhesive, comprising: a DC power supply unit having a rectifier for rectifying an AC power supply into a DC power supply; and a high frequency generator for converting a DC current output from the DC power supply unit into a high frequency current. Means, a plurality of coil heads each having a heating coil incorporated therein and electrically connected to the high-frequency generating means, and a plurality of coil heads held by an operator's hand, and any of the plurality of coil heads can be detachably mounted. An apparatus for melting an adhesive, comprising: a manual operation body, wherein the coil heads having different shapes depending on working conditions can be exchanged and attached to the manual operation body. 【請求項３】 それぞれ導電性材料からなる第１の部材
と第２の部材との間に、接着剤を介在させた状態で前記
導電性発熱部材を電磁誘導加熱により発熱させることに
よって前記接着剤を加熱溶融する接着剤の溶融装置であ
って、 交流電源を直流電源に整流する整流器を有する直流電源
ユニットと、 前記直流電源ユニットから出力される直流電流を高周波
電流に変換する高周波発生手段と、 それぞれ加熱コイルが組み込まれ、前記高周波発生手段
に電気的に接続される複数のコイルヘッドと、 作業者の手に把持され、前記複数のコイルヘッドの何れ
をも着脱自在に装着し得る手動操作体とを有し、 作業条件に応じて相互に形状が相違する前記コイルヘッ
ドを前記手動操作体に交換して装着し得ることを特徴と
する接着剤の溶融装置。3. The adhesive is generated by electromagnetic induction heating of the conductive heating member with an adhesive interposed between a first member and a second member each made of a conductive material. A device for melting an adhesive that heats and melts, a DC power supply unit having a rectifier that rectifies an AC power supply into a DC power supply, and a high-frequency generation unit that converts a DC current output from the DC power supply unit into a high-frequency current, A plurality of coil heads each having a heating coil incorporated therein and electrically connected to the high-frequency generating means, and a manual operation body that is held by an operator's hand and can detachably mount any of the plurality of coil heads. The adhesive melting device according to claim 1, wherein the coil heads having different shapes depending on working conditions can be replaced and mounted on the manually operated body. 【請求項４】 請求項１、２または３のいずれか１項に
記載の接着剤の溶融装置において、前記コイルヘッド
は、平板状、棒状または筒状の何れかの形状でなること
を特徴とする接着剤の溶融装置。4. The adhesive melting device according to claim 1, wherein the coil head has a flat plate shape, a rod shape, or a cylindrical shape. Adhesive melting equipment. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の
接着剤の溶融装置において、前記手動操作体に設けられ
た操作スイッチにより起動して前記高周波発生手段を作
動させる時間を設定するための加熱時間設定手段を有す
ることを特徴とする接着剤の溶融装置。5. The adhesive melting device according to any one of claims 1 to 4, wherein a time period for starting the high-frequency generating means by starting with an operation switch provided on the manual operation body is set. An apparatus for melting an adhesive, comprising: a heating time setting unit for: 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
接着剤の溶融装置において、前記コイルヘッドを一方の
前記部材の表面に接近させたときに、前記加熱コイルが
前記導電性発熱部材に対向している状態となっているか
否かを検出するための導電性発熱部材検出手段を有する
ことを特徴とする接着剤の溶融装置。6. The adhesive melting device according to claim 1, wherein the heating coil causes the conductive heat generation when the coil head is brought close to the surface of one of the members. An apparatus for melting an adhesive, comprising a conductive heat generating member detecting means for detecting whether or not the member is facing a member. 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれか１項に記載の
接着剤の溶融装置において、前記導電性発熱部材検出手
段は、渦巻状のコイルからなる近接スイッチであること
を特徴とする接着剤の溶融装置。7. The adhesive melting device according to claim 1, wherein the conductive heat generating member detecting means is a proximity switch including a spiral coil. Agent melting equipment. 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれか１項に記載の
接着剤の溶融装置において、前記コイルヘッドを一方の
部材の表面に接近されたときに、前記加熱コイルと前記
導電性発熱部材との距離を検出し、前記加熱時間設定手
段に制御信号を送る距離検出手段を有することを特徴と
する接着剤の溶融装置。8. The adhesive melting device according to claim 1, wherein the heating coil and the conductive heating member are provided when the coil head is brought close to the surface of one member. And a distance detecting means for sending a control signal to the heating time setting means. 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれか１項に記載の
接着剤の溶融装置において、接着終了後の前記部材の表
面に照射された振動音の反射音を受けて前記接着剤の接
着状況を検出する接着状況検出手段を有することを特徴
とする接着剤の溶融装置。9. The adhesive melting device according to claim 1, wherein the adhesive is bonded by receiving a reflected sound of a vibration sound emitted to the surface of the member after the bonding is completed. An apparatus for melting an adhesive, comprising an adhesion status detecting means for detecting a status.