JP2003261864A - 撥水性−撥油性組成物 - Google Patents
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Abstract
付与し、洗剤の存在下、高温で数回洗浄した後でもこの
最適な性質の組合わせを維持できる織物用製剤の提供を
目的とする。 【解決手段】 織物の撥水処理及び撥油処理に使用でき
る、水素活性化合物と反応した-NCO基で構成される末端
基を有し、水に安定であるが、不耐熱性の共有結合を生
じる、(パー)フルオロポリエーテルベースのカチオン性
イオノマーフッ素化ポリウレタンの水性分散液で形成さ
れる配合物。
Description
及び「軟性」の最適な組合わせを付与し、洗剤の存在
下、高温で数回洗浄した後でもこの最適な性質の組合わ
せを維持できる織物用製剤に関する。
基準として採用した未処理の織物片の感触に軟特性を実
質的に維持するための織物の性質を意味する。撥水性
は、(後述の)撥水性試験に付した織物が、定義されるよ
うな評価値を満たすことを意味する。撥油性は、AATCC
標準試験118-1978に付した織物が、定義されるような評
価値を満たすことを意味する。
性及び撥油性の織物をつくるためには、種々の種類のポ
リマー、またフッ素化ポリマーの使用が、従来技術で知
られている。フッ素化部分がパーフルオロ炭素側鎖で形
成されるアクリル及びポリウレタン構造を有するポリマ
ーを、例示することができる。使用される他のフッ素化
ポリマーは、鎖にパーフルオロポリエーテル構造を有す
るポリウレタンである。織物に対する適用は、相当する
水性分散物でなされている。
356,628号(特許文献2)及び同4,529,658号(特許文献3)
は、フルオロアクリルポリマーの合成と、織物処理用の
その使用を記載している。ポリマーを用いることによ
り、良好な撥水性値及び撥油性値を得ることができる。
しかし、それらは、数回の洗浄後に性質を維持しないと
いう欠点を示す。さらに、フルオロアクリルポリマー
は、蒸散性を低下させ、室温、特に5℃未満の温度、特
に-10℃で(より剛性になる)織物の初期「軟性」を変え
る欠点をも示す。この温度は、ウィンタースポーツウエ
アの分野に興味深い適用となっている。
オロアルキル鎖を有する非イオノマー水素化ポリウレタ
ンを含む組成物を記載している。ポリマーは、保護基で
ブロックされた-NCO基を含む。ポリマーの安定な水中分
散物を得るためには、多量の界面活性剤を使用する必要
がある。多量の界面活性剤が適用されるポリマーと競合
でき、そのために処理効率の不均一性が生じることは、
周知である。これは、特に、混合化合物が存在する際
に、浴中の組成物を制御する必要のある連続的で工業的
なパジング処理で起こる。したがって、工業的な観点か
らは、界面活性剤を使用しないで安定なポリマー分散物
を利用可能にすることが望ましい。
フルオロアルキル側鎖を有する非フッ素化ポリウレタン
を記載している。その構造は、ジアルカノールアミン型
の塩化性モノマーをも含むことができる。この特許で
は、洗浄耐性試験が示されていない。欧州特許273,449
号(特許文献6)は、撥水性を付与するパーフルオロポリ
エーテル構造を有するフッ素化ポリウレタンの織物への
使用を記載している。出願人は、このポリマーで処理し
た織物の撥水性及び撥油性が、洗浄にともなって低下す
ることを見出した。比較例を参照のこと。
るフッ素化ポリマーの水性分散物を利用可能にする必要
があった: - 界面活性剤を添加せずとも水中で分散し、かつ時間
中、依然として安定であり; - 良好な撥水性及び撥油性の性質を織物に付与し、数
回の洗浄後でもその性質を維持し; - 数回の洗浄後でも、また0℃未満の温度、例えば-10
℃で初期の外観と「軟性」を維持し; - 織物の蒸散性を有する。
期しなかったことに、後述のようなフッ素化ポリマーを
含む水性分散物の形態の製剤で織物を処理することによ
り、上記の技術的問題を解決できることが見出された。
ーテルベースのカチオン性イオノマーフッ素化ポリウレ
タンの水性分散物で形成される製剤である。このポリウ
レタンは、水素活性(hydrogenactive)化合物と反応した
-NCO基を末端基として有し、水に安定であるが、不耐熱
性の共有結合を生じ、つまり以下の試験に合致する:テ
トラメチル-キシリレンジイソシアネート(TMXDI)と水素
活性化合物とを反応させることによって、触媒としてジ
ブチル錫ジラウレート(DBTDL)の存在下、2分80〜180℃
での熱処理によって、少なくとも50%の-NCO基がリスト
ア(restore)される。
的に-NCO基をリストアする化合物である。 -NCO基のブロッキング水素活性化合物として、 - ケトオキシム、例えばメチルエチルケトオキシム、
2,6-ジメチル-4-ヘプタノン-オキシム、2-ヘプタノンオ
キシム; - フェノール及びアルキル鎖が1〜9個の炭素原子を含
むモノ-、ジ-アルキル置換フェノール; - ピラゾール、3,5-ジメチルピラゾール、1,2,4-トリ
アゾール;
エチルアセト酢酸エステル; - アミド及びイミド、例えばメチルアセトアミド、ス
クシンイミド、アセトアニリド; - アミン、例えばイソプロピルアミン;
Nは、同一又は異なって、直鎖又は分枝状のC1-C6アルキ
ル;R'1A及びR''1A'は、同一又は異なって、水素又は直
鎖もしくは分枝状のC1-C4アルキル;nlAは、1〜10、好
ましくは1〜4の整数である]のアミノアルコール(例えば
ジメチル-アミノエタノール、ジエチル-アミノエタノー
ル、ジメチル-アミノプロパノール、ジエチル-アミノプ
ロパノールが挙げられる)が挙げられる。
タンを50重量%まででも含むことができる。この発明の
カチオン性フッ素化ポリウレタンは、以下のモノマーに
由来する単位を含む: a) 式: OCN-R-NCO (VIa) [式中、Rは二官能性基: - C2-C12脂肪族; - 任意に脂環基が1以上のC1-C3アルキル基で置換され
得るC6-C18脂環族又は芳香族、アルキレン-脂環族また
は芳香族;環が上記のとおりであり、任意にC1-C6アル
キレン鎖によって結合している二環式脂肪族または芳香
族である]を有する水素化ジイソシアネート; b) 400〜4000、好ましくは700〜2000の範囲で数平均分
子量を有する、ヒドロキシル末端基を有する二官能性
(パー)フルオロポリエーテル(PFPE);
ル: c.1 アミノ側基を有する、式:
Iは1又は2であり、zIIが1であるとき、窒素の遊離原子
価はひとつのH原子で飽和しており、RCIはH又はC1-C4ア
ルキルであり、NIは整数で1〜4であり、NIAは整数で0〜
4であり、NIBは整数で1〜4である]のジオール ジオールc.1の例は、3-ジメチルアミノ-1,2-プロパンジ
オール、4-ジメチルアミノ-1,2-ブタンジオール、3-ジ
エチルアミノ-1,2-プロパンジオールである;
このアミンの例は、メチルジエタノールアミン、ブチル
ジエタノールアミン、メチルジイソプロパノールアミン
である; d) -NCO基のブロッキング剤として公知であり、例えば
上記のようなものとして従来技術で公知の化合物から選
択される、加水分解に安定であるが、不耐熱性の-NCO官
能性で共有結合を形成し得る水素活性化合物;
C1-C4脂肪族鎖で置換されるC4-C6脂環族及びC6-C14芳香
族又はアルキル芳香族を加えることができる。水素活性
化合物成分d)がアミノアルコールである際には、成分c)
は任意である。水素活性化合物の例は、式(1-A)の上記
アミノアルコールである。成分a)、b)、c)及びd)は、一
般に全成分に対して以下の重量で存在する:成分a):5〜
50%;成分b):50〜90%;成分c):1〜10%(成分c)は、
成分d)がアミノアルコールである時、任意に存在しな
い)、成分d):0.1〜10%;成分e):0〜10%。
サメチレンジイソシアネート(HDI)、トリメチルヘキサ
メチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト(IPDI)、4,4'-メチレンビス(シクロヘキシルイソシア
ネート)(H12-MDI)、シクロヘキシル-1,4-ジイソシアネ
ート、4,4'-メチレンビス(フェニルイソシアネート)(MD
I)又はその異性体、トルエン2,4-ジイソシアネート(TD
I)又はその異性体、キシレンジイソシアネート、ナフタ
レン-1,5-ジイソシアネート、p-フェニレン-ジイソシア
ネート、テトラメチル-キシリレンジイソシアネート(TM
XDI)から選択される。この発明のポリウレタンの数平均
分子量は、一般に5,000〜50,000、好ましくは9,000〜3
5,000の範囲である。
ルベースのイオノマーポリウレタンは、好ましくは15重
量%より多く、より好ましくは25重量%より多く、さら
に好ましくは30〜40重量%より多いフッ素含量を有す
る。この発明のポリウレタンの合成用触媒の化学群は、
従来技術で周知であり、例えば不耐熱性基をブロックし
ないようにする上記触媒が挙げられる。
ば以下の工程からなる重合によって得られる: - -NCO末端の二官能性フッ素化プレポリマーが、水に
部分的に又は完全に可溶性の極性型の有機溶媒、例えば
ケトン及びエステル中で、ジイソシアネート成分a)と二
官能性パーフルオロポリエーテル成分b)を反応させて製
造される第一工程; - 後述のように行われる第二工程: Ia) 任意にジオール及び/又はジアミン成分e)からな
る、-NCO基に対して少量の連鎖延長剤成分c) (c+eの全
量は存在する-NCO基に対して少量である)による部分的
な鎖の延長; Ib) 水素活性化合物成分d)の添加による過度な-NCO基
の反応の終了; Ic) 水中での塩化及び分散。
酸、酢酸、乳酸などのような有機酸又は無機酸を用いて
第三級アミンについて行われるか、又は従来技術で公知
の窒素アルキル化剤、例えばヨウ化メチル、ジメチルス
ルフェート、ベンジルブロミドなどを用いて窒素の四級
化(quaternarization)を行う。塩は、有機溶媒が上記の
ように水中で部分的又は完全に可溶性の混合した水性/
有機溶媒にポリウレタンを含む反応溶液に酸を加えて製
造される。水中で部分的に可溶性の溶媒の一例は、酢酸
エチルである。
統計学的に分布した、以下から選択される反復単位から
なる:(C3F6O)、(CF2CF2O)、(CF(CF3)O)、(CF2O)、(CF2
(CF2)x'CF2O) [x'は、1又は2に等しい整数である]、(CF
2CF2CH2O)。単位(C3F6O)は、構造:(CF(CF3)-CF2O)又は
(CF2-CF(CF3)O)を有することができる。
る: 1) -CF2-O-(CF2CF2O)p'(CF2O)q'-CF2- [式中、p'及びq'は、q'/p'比が0.1〜10であるような数
であり、数平均分子量は、成分bについて上記した範囲
内である]; 2) -CFY-O-(CF2CF(CF3)O)r'-(CF2CF2O)s'-(CFYO)t'-CF
Y- [式中、YはF、CF3であり;r'、s'及びt'は、r'+s'が1
〜50であるような数であり、t'/(r'+s')比は0.01〜0.0
5であり、r'+s'はゼロと異なり、分子量が成分bについ
て上記した範囲である];
3F6O)u'(CFYO)t'CF(CF3)- [式中、R'fは、C1-C8パーフルオロアルキレンであり;
u'+t'は数平均分子量が成分bについて上記した範囲で
あるような数であり;t'はゼロ値であることができ;Y
は上記のとおりである]; 4) -CF2CF2O-(CF2(CF2)x'CF2O)v'- CF2CF2- [式中、v'は、分子量が(パー)フルオロポリエーテルジ
オールbについての上記の範囲であるような数であり、
x'は1又は2に等しい整数である];
F2CF2O)w'-CH2CF2- [式中、R'fは上記のとおりであり;w'は数平均分子量が
(パー)フルオロポリエーテルジオールbについての上記
の範囲であるような数である];二官能性パーフルオロ
ポリエーテル成分bの末端基は-CH2-(OCH2CH2)k'-OH型で
ある(k'は0〜5、好ましくは0〜2の範囲の数である)。
レンは、末端基-COFを有する相当する(パー)フルオロポ
リオキシアルキレンを原料として製造することができる
(例えば、英国特許1,104,482号、米国特許3,715,378
号、同3,242,218号、同4,647,413号、欧州特許148,482
号、米国特許4,523,039号、欧州特許340,740号、特許出
願WO 90/03357号、米国特許3,810,874号、欧州特許239,
123号、米国特許5,419,842号、米国特許5,258,110号参
照)。好ましくは、イオノマーポリウレタンのPFPEにお
ける反復単位は、1)に定義する構造を有する。
である。この発明によるポリウレタンの水性分散物の利
点は、それらが時間中、かつ50℃のオーダーの高温でも
依然として安定で、従来技術の組成物とは逆に、例えば
界面活性剤のような安定化剤の添加を要さず、そのため
に上記の欠点を示さないことである。パーフルオロポリ
エーテルベースのカチオン性イオノマーフッ素化ポリウ
レタンからなるこの発明の水性分散物は、織物繊維及び
織物、特に天然繊維、例えば綿、絹、毛の織物;合成繊
維、例えばアクリル、ポリアミド、ポリエステル繊維の
織物などの表面の撥水性および撥油性処理に使用され
る。
分散物が、それ自体で、又は好ましくは脱イオン化した
水に希釈して適用され、一般に0.2〜10%、好ましくは
0.25〜3%、さらに好ましくは0.3〜1.5%のポリマー重
量%/溶液重量(水+ポリマー)で示される濃度で使用さ
れる。溶質の重量は、乾燥残渣として測定される。表面
処理は、一般に以下のように行われる: - 織物繊維又は織物へのこの発明の分散物の適用; - 室温〜50℃の温度での蒸発、任意の空気流中での操
作による水性溶媒の除去、 - ポリマーの-NCO基に共有結合した水素活性化合物と
繊維型の双方に依存した、80〜180℃の温度範囲での適
当な環境での約2分の加熱。
漬、その後の繊維に沈着した過剰なポリマーの機械的除
去(パジング)、又は噴霧である。例えば、適用が塗布に
より行われる際には、分散物は、任意にこれらの製剤の
他の従来の賦形剤とともに、粘稠剤のような添加剤を用
いて製剤化することができる。適用が浸漬又は噴霧によ
る場合には、分散物は、必要な用途の機能において脱イ
オン水を用いて希釈することができる。
明のポリウレタンの不耐熱性基をブロックしないように
するには、従来技術で公知のものから選択される1以上
の触媒を用いてもポリウレタンを合成することができ
る。有機金属触媒又はアミノ触媒が挙げられる:水中で
可溶性であるか、又は分散可能な触媒、例えばDBTDL又
は例えばFascat(登録商標)4224化合物中にあるような可
動性のSn-S架橋基を含むジアルキル錫塩が特に好まし
い;アミノ触媒の例は、ジアゾビシクロオクタン化合物
である。触媒の添加量は、ブロックされたイソシアネー
ト量に対して一般に0.1〜5重量%、好ましくは0.5〜1重
量%範囲の濃度になるような量である。
づいて、ポリマーに結合した水素活性基に基づく温度及
び処理時間を選択することができる。この発明の水性分
散物を用いることによって、織物の「軟性」は、未処理
試験片に対して変化しないままであり、数回の洗浄後で
さえ維持される持続的な撥水性及び撥油性が、繊維に付
与される。最適な撥水性及び撥油性ならびに「軟性」の
組合わせが、洗剤も存在する高温での洗浄後ですら維持
されることを制御するために、例えば以下のような試験
が行われる。白い織物の試験片を、洗剤とともに30分60
℃で洗浄器で洗浄に付し、泡が除かれるまですすぎ、乾
燥させる。撥水性及び撥油性ならびに「軟性」を測定す
る試験は、処理した試験片について行われる。着色試験
片の場合、洗浄試験は、特異的なプログラムを用いて洗
浄機器で行われ、洗浄後の織物を、同一条件下で洗浄に
付す以外は未処理の織物と比較する。
定義するように、4回洗浄した後、処理した織物の撥水
性/撥油性ならびに軟性が実質的に変化しないままであ
ることを示した。この発明のポリウレタンで処理した織
物は、さらに高い蒸散性を示す。上記の特性の最適な組
合わせは、市販の化合物には見られない。以下の実施例
は、目的を例示するためのものであり、この発明の範囲
を限定するものではないことを意図している。
される、以下の実施例に記載の製剤で処理した。乾燥お
よび熱処理後、完成した試験片を以下の試験:撥水性、
撥油性試験ならびに織物の軟性および外観に付した。
処理した白布地の試験片を、濃度5g/Lおよび浴比(織物
重量/洗浄水重量)1:40の標準の洗剤EN 60456タイプA
(1999)を用いて60℃で30分間Linitest洗浄機で洗浄し
た。試験片を、泡沫が完全に除去されるまですすいだ。
次いで、洗浄した織物を150℃で5分間換気炉内で乾燥
し、下記に示すような撥油性および撥水性試験に付し
て、さらに織物の「軟性」および外観を評価した。
リンジで織物表面上に落とした。60秒後、吸収度を以下
のように評価した: 評価 5 100°以上の接触角(水滴は布地をまだ湿らせていない) 4 90〜100°の接触角の水滴(水滴は布地をまだ湿らせていない) 3 70〜90°の接触角(水滴は布地を湿らし、ハロが滴下点の周辺に形成さ れるであろう) 2 45〜70°の接触角(水滴は布地を湿らし、後に吸収されるであろう) 1 45°以下の接触角(水滴はほぼ完全に布地に吸収されるが、まだ認識で きる) 0 水滴はすぐに吸収されるかまたは60秒以内に吸収される。 試験片は、評価が少なくとも3であれば試験に合格し
た。
浸透性に対する耐性を布地で評価したAATCC標準試験118
-1978に従って行われた。油滴を30秒間布地に接触させ、
45°の角度下で水滴を観察した。油がハロを表面に残す
かまたはそれが横糸に浸透する場合に調節した。割り当
てられた撥油性値は、以下のリストで、浸透せず、布地
上にどんなハロも残らない油に対応する数値である。
値が少なくとも4)に耐える場合に試験に合格した。ゼロ
値は、ワセリン油が直ぐに吸収されるかまたはハロを残
すことを意味する。
験片と比較して行った。試験片の軟性は、処理前後の手
触りで評価した。評価は10個の試験片で行ない、以下の
評価によってポイントを与えた。 3: 処理後の試験片は、手触りに変化がないままである。 2: 処理後の試験片は、あまり軟らかくなく、わずかに硬い。 1: 処理後の試験片は、手触りには変化が見られ、初期の布地よりも実質的 に硬い。 結果は、各10個の試験片に割り当てたポイントの平均を
表す。試験片は、ポイントが少なくとも2である場合に
試験に合格した。試験は、室温および-5℃の温度で行わ
れた。
分子量の測定 -NCO末端ポリマーをTHF中70℃で過剰なトリフルオロエ
タノールで処理した。次いで、溶媒および過剰のトリフ
ルオロエタノールを除去し、試験片を19F-NMR分光法で
分析した。末端基-HNCOOCH2CF3の分析によって、分子量
を標準と比較して測定した。
レタンの合成 機械的攪拌器、温度計、還流冷却器を備え、窒素下に保
たれた2リットルのガラス製反応器に、305gの無水酢酸
エチルに溶解した171.3gのIPDI(PFPEのモルに対し2モ
ル)を導入した。溶液を70℃に加熱し、20重量%のFasca
t登録商標4224の溶液2.4mlを添加し、ヒドロキシル基当
量650を有するパーフルオロポリエーテルジオール500g
(Fomblin登録商標ZDOL)500gを2時間かけて滴下した。
混合物をもう1時間反応させて、最後にASTM 2572法で-N
COタイターを測定した(ジブチルアミン.HClで滴定)。
こうして、パーフルオロポリエーテルジオールについて
完了する必要のある転化反応が制御される。
7.3g(成分e)およびN-メチルジエタノールアミン(NMD
EA)23g(PFPEのモルに対しそれぞれ0.5モル)の混合物
を約30分かけて滴下した。混合物を、-NCOバンド(IR分
光法で2270cm-1)が消えるまで攪拌下に置いた。次い
で、N-メチルピロリドン(NMP)(71g)に溶解した酢酸
(13.87g)を添加し、さらに30分間攪拌下に置いた。混
合物を5リットルフラスコに移し、水/有機溶媒(酢酸エ
チル)中のカチオンポリマー分散物が得られるまで、強
く攪拌しながら(500rpm)1660gの蒸留水を反応混合物
に1時間かけて添加した。最終的に、酢酸エチルを蒸発
させて除去し(40℃、50mmHg、6.67KPa)、実質的に30
重量%の水性ポリマー分散物を得た。
線状カチオンポリウレタンの合成 機械的攪拌器、温度計、還流冷却器を備え、窒素下に保
たれた2リットルのガラス製反応器に、503.2gの無水酢
酸エチルに溶解した274.07gのIPDI(PFPEに対し2モル)
を導入した。溶液を70℃に加熱し、20重量%のDBTDLの溶
液3.9mlを添加し、ヒドロキシル基当量730を有するパー
フルオロポリエーテルジオール(Fomblin登録商標ZDO
L)900gを2時間かけて滴下した。混合物をもう1時間反応
させて、最後に-NCOタイターを実施例2のように測定し
た。
q OH)の1,2プロパンジオールおよび33.05g(0.5548 eq
OH)の3-ジメチルアミノ1,2プロパンジオール(PFPEに
対し各0.45モルのジアルコール)の混合物を23.18gの酢
酸エチルに約30分かけて滴下した。混合物を約5時間攪拌
下に置いた。次いで、-NCOタイターを測定した。こうし
て得たポリマーのアリコート(A)で、前記のように数
平均分子量を測定したところ、25000であった。
溶液(0.123 eq)(PFPEに対し0.1モル)を4.61gの酢酸
エチルに滴下した。反応混合物を、-NCOバンド(IR分光
法で2270cm-1)が消えるまで攪拌下に置いた。混合物を
室温に冷却し、NMP(124g)に溶解した酢酸(19.97g)
を添加し、30分間攪拌下に置き、次いで、5リットルの
フラスコに移し、水/有機溶媒混合物中のカチオンポリ
マー分散物が得られるまで、強く攪拌しながら(500rp
m)2900gの蒸留水を1時間かけて添加した。最終的に、
酢酸エチルを蒸発させて(40℃、50mm Hg、6.67KPa)除
去し、実質的に30重量%の水性ポリマー分散物を得た。
有する線状カチオンポリウレタンの合成 機械的攪拌器、温度計、還流冷却器を備え、窒素下に保
たれた2リットルのガラス製反応器に、286gのテトラメ
チル-キシレンジイソシアネート(TMXDI、1.5eq/eq PFP
E)を導入した。溶液を70℃に加熱し、20重量%のDBTDL
の溶液3.5mlを添加し、ヒドロキシル基当量767を有する
パーフルオロポリエーテルジオール(Fomblin登録商標Z
DOL)1200gを2時間かけて滴下した。混合物をもう1時間
反応させて、最後に-NCOタイターを実施例2に記載され
るように測定した。
ジエタノールアミン(NMDEA)溶液(0.63 eq OH、0.32
eq/eq PFPE)を無水THF(308g)に約30分かけて滴下し
た。温度を再度70℃に上げ、溶液を前記温度で約5時間
放置した。最終的に、-NCOタイターを再度測定して、反
応転化を調節した。70℃の温度で、3,5-ジメチルピラゾ
ール(14.93g、0.156モル)を添加し、混合物を、-NCOバ
ンド(IR分光法、2270cm-1)が消えるまで、攪拌下前記
温度で維持した。
酢酸(18.23g)溶液を添加し、混合物を室温で30分間攪
拌下に置いた。最後に、溶液を5リットルフラスコに移
し、水/有機溶媒中のカチオンポリマー分散物が得られ
るまで、3565gの蒸留水を強く攪拌しながら(500rpm)1
時間かけて添加した。最終的に、有機溶媒(THF)を蒸
発させて除去し(40℃、50mmHg、6.67KPa)、実質的に3
0重量%の水性ポリマー分散物を得た。
する線状カチオンポリウレタンの合成 機械的攪拌器、温度計、還流冷却器を備え、窒素下に保
たれた2リットルのガラス製反応器に、230gのTMXDI(1.
5 eq/eq PFPE)を導入した。溶液を70℃に加熱し、20重
量%のDBTDLの溶液3.5mlを添加した。次いで、ヒドロキ
シル基当量767を有するパーフルオロポリエーテルジオ
ール(Fomblin登録商標ZDOL)967gを2時間かけて滴下
し、もう1時間反応させた。最後に、-NCO滴定量を測定
した。反応温度を55℃に上げ、30.18gのNMDEA溶液(0.50
65 eq OH、0.4 eq/eq PFPE)を308gの無水THFに約30分
かけて滴下した。
時間攪拌下に置いた。最終的に、-NCOタイターを測定
し、転化を調節した。70℃の温度で、12.77gのジイソプ
ロピルアミン(0.1262 eq、0.1eq/eq PFPE)を添加し
た。-NCOバンド(IR分光法、2270cm-1)が消えるま
で、混合物を攪拌下で維持した。溶液を室温に冷却し、N
MP(125g)中の酢酸(18.23g)溶液を添加し、混合物を
30分間攪拌下に置き、次いで、5リットルフラスコに移
し、水/有機溶媒混合物中のカチオンポリマー分散物が
得られるまで、強く攪拌しながら(500rpm)2900gの蒸
留水を1時間かけて添加した。大部分の揮発性有機溶媒を
蒸発させて除去し(40℃、50mmHg、6.67KPa)、実質的
に30重量%の水性ポリマー分散物を得た。
よび軟性試験 実施例3の分散物を、それ自体で、または表1のように異
なる濃度で希釈して、「実施例」の項の前記副題I)の
ような綿試験片を処理した。処理した試験片を乾燥し、
次いで、換気炉中150℃で2分間処理した。
に関するデータおよび室温(20〜25℃)および-5℃で評
価した撥水性/撥油性および「軟性」の試験で得た結果
を、表1に示す。表は、撥水性/撥油性試験で高評価が得
られ、織物の軟性試験(「軟性」)で良好な値が得られ
ることを示す。布地自体に対する、処理した布地の表面
外観および光沢は、分散物の適用によって変化しなかっ
た。
よび軟性試験 実施例3の分散物のポリウレタンとは −イソシアネート/マクロジオール成分の化学量論比が
2:1の代わりに1.5:1であり、 −使用したジイソシアネートがIPDIの代わりにTMXDIで
ある点で異なるポリウレタンを含有する実施例4の分散
物を使用した。
物で、同じ綿試験片を処理した。処理した試験片につい
て実施例6と同じ分析を行った。結果を表2に示す。これ
は、撥水性/撥油性試験での高評価および織物の軟性試
験(「軟性」)での最適値が得られたことを示してい
る。布地自体に対する、処理した布地の室温での「軟
性」および外観(光沢)は、変化しなかった。
「実施例」の副題II)に記載されるような洗浄試験に付
した。3回の連続洗浄を60℃で行ない、最終洗浄を90℃で
行った。実施例6と同じ試験を試験片で繰り返した。得
られた結果を表3に示す。
後、実施例7の試験片が実質的に同じ撥油性および撥水
性を、特に分散物の10g/L以上の値で維持することを示
している。布地自体に対し、処理した布地の表面外観お
よび光沢は変化しなかった。したがって、織物に適用さ
れる本発明の分散物は、時間中、持続する撥水性と撥油
性および「軟性」ならびに数回の洗浄に対する耐性を与
えることができる。
性/撥油性および軟性試験 ブロックされた-NCO末端基がないポリウレタンを含有す
る実施例2(比較例)のポリマー分散物を使用した。前
記分散物で綿試験片を適用例6に記載されるように処理
し、同じ試験を行った。表4の結果は、撥水性/撥油性試
験で得られた評価が不十分であったことを示す。同じ試
験片で、前実施例8のように洗浄を行う。表4の結果は、
撥水性/撥油性試験での評価がさらに下がったことを示
している。
のガラス製ボトルに移した。全部で9個の試験片を製造し
た。各3ボトルの3群にさらに分割した試験片を5℃、25
℃および50℃にそれぞれ調温した。
の外観(濁度、色彩、不溶性残渣の存在する可能性)を
視覚的に評価した。試験初期の試験片はわずかに乳白色
を発するが無色に見えた。5℃および50℃での安定性試
験を3ヶ月継続し、25℃で12ヶ月継続した。安定性試験
の最後では、分散物の外観は変化しないままで、不溶性
残渣の存在は試験で使用されたどんな試験片にも認めら
れなかった。前記試験は、本発明の分散物が、例えば界
面活性剤のような特定の添加剤を添加せずとも、時間
中、安定であることを示す。
性の最適な組合わせを付与し、洗剤の存在下、高温で数
回洗浄した後でもこの最適な性質の組合わせを維持でき
る織物用製剤を得ることができる。
Claims (21)
- 【請求項1】 以下の試験に合致する:テトラメチル-
キシリレンジイソシアネート(TMXDI)と水素活性化合物
とを反応させることによって、触媒としてジブチル錫ジ
ラウレート(DBTDL)の存在下、2分80〜180℃での熱処理
によって、少なくとも50%の-NCO基がリストアされる、
水素活性化合物と反応した-NCO基で構成される末端基を
有し、水に安定であるが、不耐熱性の共有結合を生じ
る、(パー)フルオロポリエーテルベースのカチオン性イ
オノマーフッ素化ポリウレタンの水性分散物で形成され
る製剤。 - 【請求項2】 水素活性化合物が、-NCO基を100%リス
トアする請求項1に記載の製剤。 - 【請求項3】 カチオン性フッ素化ポリウレタンが、以
下のモノマー: a) 式: OCN-R-NCO (VIa) [式中、Rは二官能性基: - C2-C12脂肪族; - 任意に脂環基が1以上のC1-C3アルキル基で置換され
得るC6-C18脂環族又は芳香族、アルキレン-脂環族また
は芳香族;環が上記のとおりであり、任意にC1-C6アル
キレン鎖によって結合している二環式脂肪族または芳香
族である]を有する水素化ジイソシアネート; b) 400〜4000、好ましくは700〜2000の範囲で数平均分
子量を有する、ヒドロキシル末端基を有する二官能性
(パー)フルオロポリエーテル(PFPE); c) アミノ基を含む1以上の以下のジオール: c.1 アミノ側基を有する、式: 【化1】 [式中、RNは直鎖又は分枝状のC1-C6アルキルであり、zI
Iは1又は2であり、zIIが1であるとき、窒素の遊離原子
価はひとつのH原子で飽和しており、RCIはH又はC1-C4ア
ルキルであり、NIは整数で1〜4であり、NIAは整数で0〜
4であり、NIBは整数で1〜4である]のジオール; c.2 鎖にアミノ基を有する、式: 【化2】 [式中、RN及びNIは、上記の意味を有する]のジオール; d) 請求項1に定義される、加水分解に安定であるが、
不耐熱性の-NCO官能性で共有結合を形成する水素活性化
合物;及び、任意に e) C2-C10水素化脂肪族ジオール又はジアミン、任意に
C1-C4脂肪族鎖で置換されるC4-C6脂環族及びC6-C14芳香
族又はアルキル芳香族に由来する単位によって形成され
る請求項1又は2に記載の製剤。 - 【請求項4】 成分d)がアミノアルコールであり、成分
c)が任意である請求項3に記載の製剤。 - 【請求項5】 全成分に対するポリウレタンの成分a)、
b)、c)及びd)の重量が、成分a):5〜50%;成分b):50〜
90%;成分c):1〜10%(成分c)は、成分d)がアミノアル
コールである時、任意に存在しない)、成分d):0.1〜10
%;成分e):0〜10%である請求項3又は4に記載の製
剤。 - 【請求項6】 ポリウレタンの数平均分子量が、5,000
〜50,000、好ましくは9,000〜35,000の範囲である請求
項3〜5のいずれか1つに記載の製剤。 - 【請求項7】 ジイソシアネート成分a)が、ヘキサメチ
レンジイソシアネート(HDI)、トリメチルヘキサメチレ
ンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート(IPD
I)、4,4'-メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネー
ト)(H12-MDI)、シクロヘキシル-1,4-ジイソシアネー
ト、4,4'-メチレンビス(フェニルイソシアネート)(MDI)
又はその異性体、トルエン2,4-ジイソシアネート(TDI)
又はその異性体、キシレンジイソシアネート、ナフタレ
ン-1,5-ジイソシアネート、p-フェニレン-ジイソシアネ
ート、テトラメチル-キシリレンジイソシアネート(TMXD
I)から選択される請求項3〜6のいずれか1つに記載の
製剤。 - 【請求項8】 ポリウレタンが、好ましくは15重量%よ
り多く、より好ましくは25重量%より多く、さらに好ま
しくは30〜40重量%より多いフッ素含量を有する請求項
3〜7のいずれか1つに記載の製剤。 - 【請求項9】 官能化されたPFPE成分b)が、ポリマー鎖
に統計学的に分布した、以下から選択される反復単位:
(C3F6O)、(CF2CF2O)、(CF(CF3)O)、(CF2O)、(CF2(CF2)
x'CF2O) [x'は、1又は2に等しい整数である]、(CF2CF2C
H2O)からなる請求項3〜8のいずれか1つに記載の製
剤。 - 【請求項10】 (C3F6O)が、(CF(CF3)-CF2O)又は(CF2-
CF(CF3)O)から選択される請求項9に記載の製剤。 - 【請求項11】 反復単位が、以下の群: 1) -CF2-O-(CF2CF2O)p'(CF2O)q'-CF2- [式中、p'及びq'は、q'/p'比が0.1〜10であるような数
であり、数平均分子量は、成分bについて上記した範囲
内である]; 2) -CFY-O-(CF2CF(CF3)O)r'-(CF2CF2O)s'-(CFYO)t'-CF
Y- [式中、Yは上記のとおりであり;r'、s'及びt'は、r'+
s'が1〜50であるような数であり、t'/(r'+s')比は0.01
〜0.05であり、r'+s'はゼロと異なり、分子量が成分b
について上記した範囲である]; 3) -CF(CF3)(OCFY)t'(OC3F6)u'-OR'fO-(C3F6O)u'(CFY
O)t'CF(CF3)- [式中、R'fは、C1-C8パーフルオロアルキレンであり;
u'+t'は数平均分子量が成分bについて上記した範囲で
あるような数であり;t'はゼロ値であることができ;Y
は上記のとおりである]; 4) -CF2CF2O-(CF2(CF2)x'CF2O)v'- CF2CF2- [式中、v'は、分子量が(パー)フルオロポリエーテルジ
オールbについての上記の範囲であるような数であり、
x'は1又は2に等しい整数である]; 5) -CF2CH2-(OCF2CF2CH2)w'-OR'fO-(CH2CF2CF2O)w'-CH
2CF2- [式中、R'fは上記のとおりであり;w'は数平均分子量が
(パー)フルオロポリエーテルジオールbについての上記
の範囲であるような数である];二官能性パーフルオロ
ポリエーテル成分bの末端基は-CH2-(OCH2CH2)k'-OH型で
ある(k'は0〜5、好ましくは0〜2の範囲の数である)の1
以上に属する請求項9〜10に記載の製剤。 - 【請求項12】 イオノマーポリウレタンPFPE中の反復
単位が、1)に定義する構造を有する請求項10に記載の
製剤。 - 【請求項13】 水素活性化合物が、- メチルエチル
ケトオキシム、2,6-ジメチル-4-ヘプタノン-オキシム、
2-ヘプタノンオキシムから選択されるケトオキシム; - フェノール、及びアルキル鎖が1〜9個の炭素原子を
含むモノ-、ジ-アルキル置換フェノール; - ピラゾール、3,5-ジメチルピラゾール、1,2,4-トリ
アゾール; - カプロラクタム; - エチルマロン酸エステル、エチルアセト酢酸エステ
ルから選択される脂肪族エステル; - メチルアセトアミド、スクシンイミド、アセトアニ
リドから選択されるアミド及びイミド; - イソプロピルアミン; - 式 【化3】 [式中、Tは第三級アミノ基NR'NR''N、ここでR'N及びR''
Nは、同一又は異なって、直鎖又は分枝状のC1-C6アルキ
ル;R'1A及びR''1A'は、同一又は異なって、水素又は直
鎖もしくは分枝状のC1-C4アルキル;nlAは、1〜10、好
ましくは1〜4の整数である]のアミノアルコールから選
択される請求項1〜12のいずれか1つに記載の製剤。 - 【請求項14】 ポリマー重量%/全重量(水+ポリマ
ー)で測定されるポリマー量が、0.2〜10%、好ましくは
0.25〜3%、さらに好ましくは0.3〜1.5%の範囲である
請求項1〜13のいずれか1つに記載の製剤。 - 【請求項15】 以下の工程: - -NCO末端の二官能性フッ素化プレポリマーが、水に
部分的に又は完全に可溶性の極性型の有機溶媒中で、ジ
イソシアネート成分a)と二官能性パーフルオロポリエー
テル成分b)を反応させて製造される第一工程; - 後述のように行われる第二工程: Ia) 任意にジオール及び/又はジアミン成分e)からな
る、-NCO基に対して少量の連鎖延長剤成分c) (c+eの全
量は存在する-NCO基に対して少量である)の部分的な鎖
の延長; Ib) 水素活性化合物成分d)の添加による過度な-NCO基
の反応の終了; Ic) 水中での塩化及び分散からなる、請求項1〜14
のいずれか1つに記載の製剤のカチオン性イオノマーフ
ッ素化ポリウレタンを得るための重合方法。 - 【請求項16】 塩化Ic)が、有機酸又は無機酸を用い
て第三級アミンについて行われるか、又は窒素アルキル
化剤を用いて窒素を四級化して行われる請求項15に記
載の方法。 - 【請求項17】 織物繊維及び織物の表面の撥水処理及
び撥油処理のための請求項1〜14のいずれか1つに記
載の製剤の使用。 - 【請求項18】 処理が、以下の工程: - 織物繊維又は織物へのこの発明の分散物の適用; - 室温〜50℃の温度での蒸発、任意の空気流中での操
作による水性溶媒の除去; - ポリマーの-NCO基に共有結合した水素活性化合物と
繊維型の双方に依存した、80〜180℃の温度範囲での適
当な環境での約2分の加熱からなる請求項17に記載の
使用。 - 【請求項19】 加熱工程で、ポリウレタン合成で使用
される触媒が用いられる請求項18に記載の使用。 - 【請求項20】 ブロックイソシアネートの量に対する
触媒量が、0.1〜5重量%、好ましくは0.5〜1重量%の範
囲である請求項19に記載の使用。 - 【請求項21】 請求項1〜14に記載の製剤を用いて
処理される織物繊維及び織物。
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