CN115960531A - 一种长效型防粘贴涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明申请提供了一种长效型防粘贴涂料的制备方法，其方法包括：将去离子水、增稠剂聚羟乙基纤维素和全氟聚醚二醇、加入密闭反应釜中，缓慢搅拌，升温再加入金红石型纳米TiO2，经过砂磨，加入消泡剂，进行搅拌，把液体搅拌均匀后，再加入氯光敏聚酰氨酸乳液，静置冷却，继续加入多异氰酸酯预制物，并调节液体的PH值，得到生成物A；分别加入氟硅改性聚酯树脂、憎水恢复剂、防霉防藻剂置于反应釜中浸泡反应2h，搅拌混合并保温，待冷却后，将仲胺基硅烷滴加至反应釜中并持续通入氨气反应，待滴加完成，静置，得到生成物B；将生成物A和生成物B放入反应釜中，加入交联剂和有机溶剂，进行融合并过滤出料，得到长效型防粘贴涂料。
Description
技术领域
本申请涉及涂料技术领域，特别涉及一种长效型防粘贴涂料的制备方法。
背景技术
随着经济的快速发展和人们对信息需求的不断增加，各类乱贴广告的现象不断涌现，这些黏贴到建筑物表面上的小广告不易撕掉，成为极不和谐的城市“牛皮癣”。由于城市小广告牢固粘附于城市设施表面，以目前的清洗技术和清洗药剂，无法将残留小广告清洗干净，还造成了清洗完留下的补丁式的污染和浑浊状污染，这种城市顽症不但给环卫工人带来了巨大负担，而且严重影响了城市的美观；
现有CN104356774B公开了一种防涂鸦涂料，该涂料由以下组分按重量份数计：0.5%-1.5%分散剂、消泡剂0.1-0.3%、润湿剂0.05-0.15%、1-3%成膜助剂、20-35%EVA乳液、9-29%氟硅树脂、1-12%含氟纳米二氧化硅分散液、0.5-2%偶联剂、23-33.5%颜填料；
现有技术存在以下问题：
（1）引入助剂较多，硬度较低，且随着光氧老化导致助剂析出而使表面变粘，使用时效较短；
（2）防涂鸦涂料遇水容易脱落，使用场合较局限，不适用于室外场合；
为此，本发明提出一种长效型防粘贴涂料的制备方法。
发明内容
本申请的目的是提供一种长效型防粘贴涂料的制备方法，旨在解决上述背景技术中现有防涂鸦抗粘贴涂料硬度低，使用时效较短，适用场合较局限的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
本申请提供一种长效型防粘贴涂料的制备方法，包括：
（1）将去离子水、增稠剂羟乙基纤维素和全氟聚醚二醇、加入密闭反应釜中，使用电动搅拌机缓慢搅拌，缓慢升温再加入金红石型纳米TiO2，经过反复砂磨，然后加入消泡剂，启动电动搅拌机带动搅拌杆转动，把液体搅拌均匀后，再加入氯光敏聚酰氨酸乳液，静置冷却，继续加入多异氰酸酯预制物，并调节液体的PH值，得到生成物A；
（2）分别加入氟硅改性聚酯树脂、憎水恢复剂、防霉防藻剂并置于黑暗环境密闭的反应釜中反应2h，搅拌混合并置于45-50℃下保温反应30min，待冷却到35℃室温条件后，并将仲胺基硅烷滴加至反应液中并持续通入氨气，待滴加完成，静置20min，得到生成物B；
（3）将生成物A和生成物B按照4~10：1的比例放入反应釜中，加入交联剂和有机溶剂，进行分散融合，多异氰酸酯预制物中的-NCO基团与全氟聚醚二醇中的-OH基团生成含-NCO封端含氟预聚物；-NCO封端含氟预聚物再与仲胺基硅烷中-NH-基团通过化学反应将分子链两端的-Si(OM)3水解形成-Si(OM)3封端的聚合物，施工后接触空气中水汽，-Si(OH)3之间脱水缩合，固化生成硬度较高，稳定性较好的三维交联结构，10-20min后过滤出料，得到长效型防粘贴涂料。
进一步的，所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，所述长效型防粘贴涂料组分包括：25-50份去离子水、0.2-0.3份增稠剂聚羟乙基纤维素、15-22份金红石型纳米TiO2，1-3份消泡剂、35-55份氯光敏聚酰胺酸乳胶、1.3-2.1份流平剂、40-60份全氟聚醚二醇、40-60份多异氰酸酯预制物；3.5-5份仲胺基硅烷、40-45份氟硅改性聚酯树脂、0.5-2份憎水恢复剂、0.8-2.9份防霉防藻剂。
进一步的，所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，所述防霉防藻剂包括异噻唑啉酮类、苯并咪唑类、碘炔丙基类、取代芳烃类和二硫代氨基甲酸盐类中的一种或几种的混合；所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
进一步的，所述氟硅改性聚酯树脂含有羟基，带羟基的氟硅树脂和带羟基活性基团的支链型聚酯树脂通过脱水缩聚连接在一起形成的含有羟基的氟硅改性聚酯树脂，氟硅改性聚酯树脂的羟值为50～150mg的KOH。
进一步的，所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，所述氟硅改性聚酯树脂包括有机硅改性羟基丙烯酸树脂、聚硅氧烷树脂、羟基丙烯酸树脂、四氟树脂、一种聚酯树脂中的一种或多种。
进一步的，所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，所述多异氰酸酯预制物包括HDI三聚体、MDI三聚体、IPDI三聚体和TDI三聚体中的一种或多种；所述增稠剂聚羟乙基纤维素包括甲基纤维素、乙基纤维素的一种或多种；所述全氟聚醚二醇包括K型全氟聚醚、Y型全氟聚醚、Z型全氟聚醚、D型全氟聚醚的一种或多种化合物；所述憎水恢复剂为HSP-50硅烷憎水恢复剂。
进一步的，所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，所述将生成物A和生成物B按照4~10：1的比例放入反应釜中的步骤中，包括：氟硅改性聚酯树脂和多异氰酸酯预聚物反应进行交联固化，生成具耐候性强的涂层涂膜，增稠剂聚羟乙基纤维素混合金红石型纳米TiO2，把液体搅拌均匀后，再加入氯光敏聚酰氨酸乳液，调节液体的PH值生成得到具有疏水性氟碳涂料。
进一步的，所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，所述交联剂一种包括异氰脲酸酯、缩二脲、多异氰酸酯、异氰酸酯三聚体、缩二脲改性、异氰酸酯改性中的一种或多种。
进一步的，所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，所述金红石型纳米TiO2由Ti-O八面体以共棱的方式列成链状。
进一步的，所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，所述流平剂包括聚丙烯酸、羧甲基纤维素一种或多种。
本申请提供了一种长效型防粘贴涂料的制备方法，具有以下有益效果：
（1）通过多异氰酸酯预制物与全氟聚醚二醇制备-NCO封端含氟预聚物，在反应釜中，-NCO封端含氟预聚物中的-NCO基团与仲胺基硅烷的-NH-基团通过化学反应将-NCO基团全部消耗，分子链两端的-Si(OM)3水解形成-Si(OH)3，形成-Si(OM)3封端的聚合物，施工后接触空气中水汽，-Si(OH)3之间脱水缩合，形成致密的表面能涂层，实现硬度增强，实现长效性的效果，且分子主链中，降低表面能组分（F，Si）均通过化学键连接，解决了有效成分不会随着使用时间增加而逐渐析出，具有优异的稳定性和耐久性；
（2）通过增稠剂聚羟乙基纤维素加入金红石型纳米TiO2，把液体搅拌均匀后，再加入氯光敏聚酰氨酸乳液，调节液体的PH值生成得到氟碳涂料，增加涂料的疏水性，解决了涂料在雨雪天气时，雨水顺着涂料进入墙体的内部，长时间的使用，雨水冲刷涂料的吸附力，导致涂料脱落，且增强了涂料与墙体之间的吸附力，有效抑制涂料经过外力作用，从墙体上脱落，影响涂料的使用。
附图说明
图1为本申请一实施例的一种长效型防粘贴涂料的制备方法的流程图；
图2为本申请中实施例与对比例的长效型防粘贴涂料实验结果对比示意图；
本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
实施方式
为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
请参考图1-图2，本发明提出一种长效型防粘贴涂料的制备方法：步骤包括：
S1：将去离子水、增稠剂聚羟乙基纤维素和全氟聚醚二醇、加入密闭反应釜中，使用电动搅拌机搅拌，缓慢升温至65℃再加入金红石型纳米TiO2，经过反复砂磨至30mm，然后加入消泡剂，然后启动电动搅拌机带动搅拌杆转动，电机搅拌的转速为每分钟1000转，把液体搅拌均匀后，再加入37份氯光敏聚酰氨酸乳液，静置冷却到30℃，继续加入多异氰酸酯预制物，并调节液体的PH值到7.5，得到生成物A；
S2：分别加入氟硅改性聚酯树脂、憎水恢复剂、防霉防藻剂置于黑暗环境密闭的反应釜中浸泡反应2h，使涂层对水溶性污秽、油性污渍、带电粉尘、生物菌类等均具有较好的表面防护效果，搅拌混合并置于45-50℃下保温反应30min，待冷却到35℃室温条件后，并将仲胺基硅烷滴加至反应液中并持续通入氨气反应防止氨基还原，待滴加完成，静置20min，得到生成物B；
S3：将生成物A和生成物B按照4~10：1的比例放入反应釜中，加入交联剂和有机溶剂，进行分散融合，多异氰酸酯预制物中的-NCO基团与全氟聚醚二醇中的-OH基团生成含-NCO封端含氟预聚物；-NCO封端含氟预聚物再与仲胺基硅烷中-NH-基团通过化学反应将分子链两端的-Si(OM)3水解形成-Si(OM)3封端的聚合物，施工后接触空气中水汽，-Si(OH)3之间脱水缩合，固化生成硬度较高，稳定性较好的三维交联结构，10-20min后过滤出料，得到长效型防粘贴涂料；
生成物A按重量分数计包括：15-30份去离子水、0.2-0.3份增稠剂聚羟乙基纤维素、15-22份金红石型纳米TiO2，1-3份消泡剂、35-55份氯光敏聚酰胺酸乳胶、1.3-2.1份流平剂、40-60份全氟聚醚二醇、40-60份多异氰酸酯预制物；
生成物B按重量分数计包括：15-30份去离子水、3.5-5份仲胺基硅烷、40-45份氟硅改性聚酯树脂、0.5-2份憎水恢复剂、0.8-2.9份防霉防藻剂。
在本实施例中，一种长效型防粘贴涂料的制备方法，多异氰酸酯预制物与全氟聚醚二醇按-NCO基团与-OH基团制备-NCO封端含氟预聚物，将F元素引入异氰酸酯分子主链，当生成物A与生成物B放入反应釜中后，-NCO封端含氟预聚物与仲胺基硅烷按-NCO基团与-NH-基团制备，-NCO封端含氟预聚物与仲胺基硅烷中-NH-基团通过化学反应将-NCO基团全部消耗，分子链两端的-Si(OM)3水解形成-Si(OH)3，形成-Si(OM)3封端的聚合物，施工后接触空气中水汽，-Si(OH)3之间脱水缩合，固化形成三维交联结构，形成致密的表面能涂层，实现硬度增强，实现长效性的效果且通过分子主链中，降低表面能组分（F，Si）均通过化学键连接，解决了有效成分不会随着使用时间增加而逐渐析出，具有优异的稳定性和耐久性。
在本实施例中，一种长效型防粘贴涂料的制备方法，氟硅改性聚酯树脂和多异氰酸酯预聚物进行交联固化，生成具有极强憎水憎油性、防沾污自清洁和耐候性强的涂层涂膜，解决了在室外环境中涂层被风刮雨淋的问题，适用场合广泛。
在本实施例中，一种长效型防粘贴涂料的制备方法，防霉防藻剂为异噻唑啉酮类、苯并咪唑类、碘炔丙基类、取代芳烃类和二硫代氨基甲酸盐类中的一种或几种的混合；流平剂为丙烯酸酯类流平剂；消泡剂为有机硅类消泡剂。
在本实施例中，氟硅改性聚酯树脂含有羟基，带羟基的氟硅树脂和带羟基活性基团的支链型聚酯树脂通过脱水缩聚连接在一起形成的含有羟基的氟硅改性聚酯树脂，氟硅改性聚酯树脂的羟值为50～150mg的KOH。
在本实施例中，的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，氟硅改性聚酯树脂为有机硅改性羟基丙烯酸树脂、聚硅氧烷树脂、羟基丙烯酸树脂、四氟树脂、聚酯树脂中的一种或多种。
在本实施例中，一种长效型防粘贴涂料的制备方法，多异氰酸酯预制物为HDI三聚体、MDI三聚体、IPDI三聚体和TDI三聚体中的一种；增稠剂聚羟乙基纤维素可以是甲基纤维素、乙基纤维素；全氟聚醚二醇包括K型全氟聚醚、Y型全氟聚醚、Z型全氟聚醚、D型全氟聚醚的一种或多种化合物；憎水恢复剂为HSP-50硅烷憎水恢复剂；金红石型纳米TiO2由Ti-O八面体以共棱的方式列成链状折射率大，减缓大分子降解。
在本实施例中，的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，交联剂一种包括异氰脲酸酯、缩二脲、多异氰酸酯、异氰酸酯三聚体、缩二脲改性、异氰酸酯改性中的一种或多种。
一种长效型防粘贴涂料的施工方法，包括如下步骤：
S1、对基材的表面进行清洁，清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，确一种保基材表面无锈、无油污、无尘埃和无水痕后，向基材表面涂一层底漆；
S2、底漆表面干燥固化后，按组分A和组分B的组成分别称取各组分，将组分A和组一种分B分别混匀后，再将组分A和组分B按照质量比为4～10：1的比例混合，得到面漆，将面一种漆均匀喷涂在底漆上，至干燥固化后即可，其中底漆的干膜厚度一种为50～60um，面漆的干膜厚度为50～60um，施工温度为10～35℃，空气相对湿度≤75％。
实施例1：40份去离子水、0.2份增稠剂聚羟乙基纤维素、15份金红石型纳米TiO2，1.2份消泡剂、37份氯光敏聚酰胺酸乳胶、1.3份流平剂、42份全氟聚醚二醇、45份多异氰酸酯预制物；3.5份仲胺基硅烷、40份氟硅改性聚酯树脂、1.2份憎水恢复剂、0.5份防霉防藻剂；
S1：将20份去离子水、0.2份增稠剂聚羟乙基纤维素和42份全氟聚醚二醇加入密闭反应釜中，使用电动搅拌机搅拌，热水浴缓慢升温至65℃，再加入15份金红石型纳米TiO2，经过反复砂磨至30mm，然后加入1.2份消泡剂，然后启动电动搅拌机带动搅拌杆转动，电机搅拌的转速为每分钟1000转，把液体搅拌均匀后，再加入37份氯光敏聚酰氨酸乳液，静置冷却到30℃，继续加入45份多异氰酸酯预制物，并调节液体的PH值到7.5，得到生成物A；
S2：分别加入将20份去离子水、40份氟硅改性聚酯树脂、1.2份憎水恢复剂、0.5份防霉防藻剂置于黑暗环境密闭的反应釜中浸泡反应2h，使涂层对水溶性污秽、油性污渍、带电粉尘、生物菌类等均具有较好的表面防护效果，搅拌混合并置于50℃下保温反应30min，待冷却到35℃室温条件后，并将3.5份仲胺基硅烷滴加至反应液中并持续通入氨气反应防止氨基还原，待滴加完成，静置20min，得到生成物B；
S3：将生成物A和生成物B按照6：1的比例放入反应釜中，加入交联剂和有机溶剂，进行分散融合，多异氰酸酯预制物中的-NCO基团与全氟聚醚二醇中的-OH基团生成含-NCO封端含氟预聚物；-NCO封端含氟预聚物再与仲胺基硅烷中-NH-基团通过化学反应将分子链两端的-Si(OM)3水解形成-Si(OM)3封端的聚合物，施工后接触空气中水汽，-Si(OH)3之间脱水缩合，固化生成硬度较高，稳定性较好的三维交联结构，10-20min后过滤出料，得到长效型防粘贴涂料；
对基材的表面进行清洁，清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，确保基材表面无锈、无油污、无尘埃和无水痕后，向基材表面涂一层底漆；
底漆表面干燥固化后，按组分A和组分B的组成分别称取各组分，得到面漆，将面漆均匀喷涂在干膜厚度一种为50um底漆上至干燥固化后即可。
实施例2：40份去离子水、0.3份增稠剂聚羟乙基纤维素、21份金红石型纳米TiO2，1.2份消泡剂、50份氯光敏聚酰胺酸乳胶、1.6份流平剂、48份全氟聚醚二醇、55份多异氰酸酯预制物；4.2份仲胺基硅烷、42份氟硅改性聚酯树脂、1.2份憎水恢复剂、0.8份防霉防藻剂；
S1：将20份去离子水、0.3份增稠剂聚羟乙基纤维素和48份全氟聚醚二醇、加入密闭反应釜中，使用电动搅拌机缓慢搅拌，热水浴缓慢升温至65℃再加入21份金红石型纳米TiO2，经过反复砂磨至30mm，然后加入1.2份消泡剂，然后启动电动搅拌机带动搅拌杆转动，电机搅拌的转速为每分钟1000转，把液体搅拌均匀后，再加入50份氯光敏聚酰氨酸乳液，静置冷却到30℃，继续加入55份多异氰酸酯预制物，并调节液体的PH值到7.5，得到生成物A；
S2：分别加入20份去离子水、42份氟硅改性聚酯树脂、1.2份憎水恢复剂、0.8份防霉防藻剂置于黑暗环境密闭的反应釜中浸泡反应2h，使涂层对水溶性污秽、油性污渍、带电粉尘、生物菌类等均具有较好的表面防护效果，搅拌混合并置于45℃下保温反应30min，待冷却到35℃室温条件后，并将4.2份仲胺基硅烷滴加至反应液中并持续通入氨气反应防止氨基还原，待滴加完成，静置20min，得到生成物B；
S3：将生成物A和生成物B按照6：1的比例放入反应釜中，加入交联剂和有机溶剂，进行分散融合，多异氰酸酯预制物中的-NCO基团与全氟聚醚二醇中的-OH基团生成含-NCO封端含氟预聚物；-NCO封端含氟预聚物再与仲胺基硅烷中-NH-基团通过化学反应将分子链两端的-Si(OM)3水解形成-Si(OM)3封端的聚合物，施工后接触空气中水汽，-Si(OH)3之间脱水缩合，固化生成硬度较高，稳定性较好的三维交联结构，10-20min后过滤出料，得到长效型防粘贴涂料；
对基材的表面进行清洁，清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，确保基材表面无锈、无油污、无尘埃和无水痕后，向基材表面涂一层底漆；
底漆表面干燥固化后，按组分A和组分B的组成分别称取各组分，得到面漆，将面漆均匀喷涂在干膜厚度一种为50um底漆上，至干燥固化后即可。
实施例3：50份去离子水、0.28份增稠剂聚羟乙基纤维素、17份金红石型纳米TiO2，1.2份消泡剂、42份氯光敏聚酰胺酸乳胶、2.0份流平剂、53份全氟聚醚二醇、49份多异氰酸酯预制物；3.8份仲胺基硅烷、44份氟硅改性聚酯树脂、1.2份憎水恢复剂、1.6份防霉防藻剂；
S1：将25份去离子水、0.3份增稠剂聚羟乙基纤维素和53份全氟聚醚二醇、加入密闭反应釜中，使用电动搅拌机缓慢搅拌，热水浴缓慢升温至65℃，再加入17份金红石型纳米TiO2，经过反复砂磨至30mm，然后加入1.2份消泡剂，然后启动电动搅拌机带动搅拌杆转动，电机搅拌的转速为每分钟1000转，把液体搅拌均匀后，再加入42份氯光敏聚酰氨酸乳液，静置冷却到30℃，继续加入49份多异氰酸酯预制物，并调节液体的PH值到7.5，得到生成物A；
S2：分别加入将25份去离子水、44份氟硅改性聚酯树脂、1.2份憎水恢复剂、1.6份防霉防藻剂置于黑暗环境密闭的反应釜中浸泡反应2h，使涂层对水溶性污秽、油性污渍、带电粉尘、生物菌类等均具有较好的表面防护效果，搅拌混合并置于50℃下保温反应30min，待冷却到35℃室温条件后，并将3.8份仲胺基硅烷滴加至反应液中并持续通入氨气反应防止氨基还原，待滴加完成，静置20min，得到生成物B；
S3：将生成物A和生成物B按照7：1的比例放入反应釜中，加入交联剂和有机溶剂，进行分散融合，多异氰酸酯预制物中的-NCO基团与全氟聚醚二醇中的-OH基团生成含-NCO封端含氟预聚物；-NCO封端含氟预聚物再与仲胺基硅烷中-NH-基团通过化学反应将分子链两端的-Si(OM)3水解形成-Si(OM)3封端的聚合物，施工后接触空气中水汽，-Si(OH)3之间脱水缩合，固化生成硬度较高，稳定性较好的三维交联结构，10-20min后过滤出料，得到长效型防粘贴涂料；
对基材的表面进行清洁，清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，确保基材表面无锈、无油污、无尘埃和无水痕后，向基材表面涂一层底漆；
底漆表面干燥固化后，按组分A和组分B的组成分别称取各组分，得到面漆，将面漆均匀喷涂在干膜厚度一种为50um底漆上，至干燥固化后即可。
对比例1：与实施例1的区别在于，对比例1的原料不含金红石型纳米TiO2。
对比例2：与实施例1的区别在于，对比例2的多异氰酸酯预制物替换为等量的二氰酸酯。
从图2中可以看出对比例1的原料不含金红石型纳米TiO2，含有金红石型纳米TiO2比不含金红石型纳米TiO2的疏水性较差，实施例1-3的疏水性也随着金红石型纳米TiO2的份量成正比，随着含有金红石型纳米TiO2，涂层接触角增大，表明涂层的疏水性增强，含有金红石型纳米TiO2氟碳涂料影响疏水性强弱。
对比例2将多异氰酸酯预制物替换为等量的二氰酸酯，使用二氰酸酯比使用多异氰酸酯预制物的硬度、抗人工气候老化、防涂鸦效果较差，实施例1-3多异氰酸酯预制物随着硬度、抗人工气候老化、防涂鸦效果成正比。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
综上所述，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、装置、物品或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、装置、物品或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、装置、物品或者方法中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种长效型防粘贴涂料的制备方法，其特征在于，具体制备方法包括：
（1）将去离子水、增稠剂羟乙基纤维素和全氟聚醚二醇、加入密闭反应釜中，使用电动搅拌机缓慢搅拌，缓慢升温再加入金红石型纳米TiO2，经过反复砂磨，然后加入消泡剂，启动电动搅拌机带动搅拌杆转动，把液体搅拌均匀后，再加入氯光敏聚酰氨酸乳液，静置冷却，继续加入多异氰酸酯预制物，并调节液体的PH值，得到生成物A；
（2）分别加入氟硅改性聚酯树脂、憎水恢复剂、防霉防藻剂并置于黑暗环境密闭的反应釜中反应2h，搅拌混合并置于45-50℃下保温反应30min，待冷却到35℃室温条件后，并将仲胺基硅烷滴加至反应液中并持续通入氨气，待滴加完成，静置20min，得到生成物B；
（3）将生成物A和生成物B按照4~10：1的比例放入反应釜中，加入交联剂和有机溶剂，进行分散融合，多异氰酸酯预制物中的-NCO基团与全氟聚醚二醇中的-OH基团生成含-NCO封端含氟预聚物；-NCO封端含氟预聚物再与仲胺基硅烷中-NH-基团通过化学反应将分子链两端的-Si(OM)3水解形成-Si(OM)3封端的聚合物，施工后接触空气中水汽，-Si(OH)3之间脱水缩合，固化生成硬度较高，稳定性较好的三维交联结构，10-20min后过滤出料，得到长效型防粘贴涂料。
2.根据权利要求1所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，其特征在于，包括：25-50份去离子水、0.2-0.3份增稠剂聚羟乙基纤维素、15-22份金红石型纳米TiO2，1-3份消泡剂、35-55份氯光敏聚酰胺酸乳胶、1.3-2.1份流平剂、40-60份全氟聚醚二醇、40-60份多异氰酸酯预制物，3.5-5份仲胺基硅烷、40-45份氟硅改性聚酯树脂、0.5-2份憎水恢复剂、0.8-2.9份防霉防藻剂。
3.根据权利要求1所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，其特征在于，所述防霉防藻剂包括异噻唑啉酮类、苯并咪唑类、碘炔丙基类、取代芳烃类和二硫代氨基甲酸盐类中的一种或几种的混合；所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
4.根据权利要求2所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，其特征在于，所述氟硅改性聚酯树脂含有羟基，带羟基的氟硅树脂和带羟基活性基团的支链型聚酯树脂通过脱水缩聚连接在一起形成的含有羟基的氟硅改性聚酯树脂，氟硅改性聚酯树脂的羟值为50～150mg的KOH。
5.根据权利要求4所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，其特征在于，所述氟硅改性聚酯树脂包括有机硅改性羟基丙烯酸树脂、聚硅氧烷树脂、羟基丙烯酸树脂、四氟树脂、一种聚酯树脂中的一种或多种的混合。
6.根据权利要求2所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，其特征在于，所述多异氰酸酯预制物包括HDI三聚体、MDI三聚体、IPDI三聚体和TDI三聚体中的一种或多种；所述增稠剂聚羟乙基纤维素包括甲基纤维素、乙基纤维素的一种或多种；所述全氟聚醚二醇包括K型全氟聚醚、Y型全氟聚醚、Z型全氟聚醚、D型全氟聚醚的一种或多种化合物；所述憎水恢复剂为HSP-50硅烷憎水恢复剂。
7.根据权利要求1所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，其特征在于，所述将生成物A和生成物B按照4~10：1的比例放入反应釜中的步骤中，包括：氟硅改性聚酯树脂和多异氰酸酯预聚物反应进行交联固化，生成具耐候性强的涂层涂膜，增稠剂聚羟乙基纤维素混合金红石型纳米TiO2，把液体搅拌均匀后，再加入氯光敏聚酰氨酸乳液，调节液体的PH值生成得到具有疏水性氟碳涂料。
8.根据权利要求2所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，其特征在于，所述交联剂包括异氰脲酸酯、缩二脲、多异氰酸酯、异氰酸酯三聚体、缩二脲改性、异氰酸酯改性中的一种或多种的混合。
9.根据权利要求1所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，其特征在于，所述金红石型纳米TiO2由Ti-O八面体以共棱的方式列成链状。
10.根据权利要求1所述的一种长效型防粘贴涂料的制备方法，其特征在于，所述流平剂包括聚丙烯酸、羧甲基纤维素一种或两种。
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