JP2003261755A - 再生ｐｅｔ系樹脂組成物 - Google Patents
再生ｐｅｔ系樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2003261755A JP2003261755A JP2002066842A JP2002066842A JP2003261755A JP 2003261755 A JP2003261755 A JP 2003261755A JP 2002066842 A JP2002066842 A JP 2002066842A JP 2002066842 A JP2002066842 A JP 2002066842A JP 2003261755 A JP2003261755 A JP 2003261755A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- dicarboxylic acid
- aromatic dicarboxylic
- pet resin
- recycled pet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐衝撃性が充分に改質された再生ＰＥＴ樹脂
組成物の提供を課題とする。 【解決手段】 再生ＰＥＴ系樹脂と下記構造式（構造式
中、Ｍはポリエーテル類からなるソフトセグメント。）
に示す芳香族ジカルボン酸系ポリエステルエラストマー
とを含む樹脂組成物であって、上記樹脂組成物全体に対
して上記芳香族ジカルボン酸系ポリエステルエラストマ
ーが３〜３０重量％の割合で含有される。 【化１】
組成物の提供を課題とする。 【解決手段】 再生ＰＥＴ系樹脂と下記構造式（構造式
中、Ｍはポリエーテル類からなるソフトセグメント。）
に示す芳香族ジカルボン酸系ポリエステルエラストマー
とを含む樹脂組成物であって、上記樹脂組成物全体に対
して上記芳香族ジカルボン酸系ポリエステルエラストマ
ーが３〜３０重量％の割合で含有される。 【化１】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＥＴ系樹脂成形
品等の再利用技術であって、耐衝撃性が改質された再生
ＰＥＴ系樹脂組成物に関するものである。
品等の再利用技術であって、耐衝撃性が改質された再生
ＰＥＴ系樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート（以下、
「ＰＥＴ」）樹脂等のリサイクル化は盛んに行われてい
るが、その再生ＰＥＴ樹脂は、主に繊維原料として再利
用され、実用成形品として再利用されることは少ない。
すなわち、再生ＰＥＴ樹脂では、その成形品における耐
衝撃性が低下してしまうからである。そのため、再生Ｐ
ＥＴ樹脂における耐衝撃性の改質が多く試みられてお
り、例えば、再生ＰＥＴ樹脂にエラストマーを添加する
ものが提案されている（特開２００１−１３９７８２号
公報、特開２０００−２９７１６２号公報、特開平１０
−２０４２７２号公報）。
「ＰＥＴ」）樹脂等のリサイクル化は盛んに行われてい
るが、その再生ＰＥＴ樹脂は、主に繊維原料として再利
用され、実用成形品として再利用されることは少ない。
すなわち、再生ＰＥＴ樹脂では、その成形品における耐
衝撃性が低下してしまうからである。そのため、再生Ｐ
ＥＴ樹脂における耐衝撃性の改質が多く試みられてお
り、例えば、再生ＰＥＴ樹脂にエラストマーを添加する
ものが提案されている（特開２００１−１３９７８２号
公報、特開２０００−２９７１６２号公報、特開平１０
−２０４２７２号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、いずれ
も再生ＰＥＴ樹脂の耐衝撃性を充分に改質し、実用的な
再生ＰＥＴ樹脂成形品を得るに至ってはいない。本発明
は、上記事情に鑑みてなされたものであり、耐衝撃性が
充分に改質された再生ＰＥＴ樹脂組成物を提供するもの
である。
も再生ＰＥＴ樹脂の耐衝撃性を充分に改質し、実用的な
再生ＰＥＴ樹脂成形品を得るに至ってはいない。本発明
は、上記事情に鑑みてなされたものであり、耐衝撃性が
充分に改質された再生ＰＥＴ樹脂組成物を提供するもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】まず本発明完成の経緯を
簡単に述べる。再生ＰＥＴ系樹脂組成物の耐衝撃性の改
善には、高分子の固有粘度、数平均分子量の向上が重要
な物理的要因の一つである。しかし、本発明者は、化学
的知見から衝撃吸収部となるソフトセグメントを分子鎖
中に有する芳香族ジカルボン酸系ポリエステルエラスト
マーを再生ＰＥＴ系樹脂にナノコンポジット化、および
エステル交換反応を用いて再生ＰＥＴ系樹脂の直鎖状分
子中にソフトセグメントを置換する方法で種々検討し、
本発明を完成するに至った。
簡単に述べる。再生ＰＥＴ系樹脂組成物の耐衝撃性の改
善には、高分子の固有粘度、数平均分子量の向上が重要
な物理的要因の一つである。しかし、本発明者は、化学
的知見から衝撃吸収部となるソフトセグメントを分子鎖
中に有する芳香族ジカルボン酸系ポリエステルエラスト
マーを再生ＰＥＴ系樹脂にナノコンポジット化、および
エステル交換反応を用いて再生ＰＥＴ系樹脂の直鎖状分
子中にソフトセグメントを置換する方法で種々検討し、
本発明を完成するに至った。
【０００５】すなわち、本発明に係る再生ＰＥＴ系樹脂
組成物は、再生ＰＥＴ系樹脂と芳香族ジカルボン酸系ポ
リエステルエラストマーとを含む樹脂組成物であって、
上記樹脂組成物全体に対して上記芳香族ジカルボン酸系
ポリエステルエラストマーが３〜３０重量％の割合で含
有されることを特徴とするものである。上記芳香族ジカ
ルボン酸系ポリエステルエラストマーは、下記構造式に
示すものが例示される。
組成物は、再生ＰＥＴ系樹脂と芳香族ジカルボン酸系ポ
リエステルエラストマーとを含む樹脂組成物であって、
上記樹脂組成物全体に対して上記芳香族ジカルボン酸系
ポリエステルエラストマーが３〜３０重量％の割合で含
有されることを特徴とするものである。上記芳香族ジカ
ルボン酸系ポリエステルエラストマーは、下記構造式に
示すものが例示される。
【０００６】
【化２】
【０００７】（構造式中、Ｍはポリエーテル類からなる
ソフトセグメント。） ところで、ガラス転移点挙動領域の狭い単一のガラス転
移点を得るためには、高分子の溶融ブレンドに際して相
溶性がよくなければならないが、結晶性高分子同士は一
般に相溶性に乏しい。上記再生ＰＥＴ系樹脂も上記芳香
族ジカルボン酸系ポリエステルエラストマーも分子構造
が規則正しく整列した結晶性高分子である。
ソフトセグメント。） ところで、ガラス転移点挙動領域の狭い単一のガラス転
移点を得るためには、高分子の溶融ブレンドに際して相
溶性がよくなければならないが、結晶性高分子同士は一
般に相溶性に乏しい。上記再生ＰＥＴ系樹脂も上記芳香
族ジカルボン酸系ポリエステルエラストマーも分子構造
が規則正しく整列した結晶性高分子である。
【０００８】この点、本発明では、上記芳香族ジカルボ
ン酸系ポリエステルエラストマーは、化学構造がＰＥＴ
樹脂とよく類似し、かつエステル結合により重合したコ
ポリエステルであることから、溶融ブレンドによりエス
テル交換反応を起こし、再生ＰＥＴ系樹脂中に芳香族ジ
カルボン酸系ポリエステルエラストマーが組み込まれ、
相溶した均質な分子構造のコポリエステル共重合体（再
生ＰＥＴ系樹脂組成物）が得られたと考える。これは後
述の実施例にもあるように本発明の再生ＰＥＴ系樹脂組
成物のガラス転移温度は、再生ＰＥＴ系だけのものの７
９℃に対し７１℃へと低下していること、本発明により
改質された再生ＰＥＴ系樹脂組成物のガラス転移温度が
単一のピークを持つことからも新たなコポリエステル共
重合体の生成が推察される。
ン酸系ポリエステルエラストマーは、化学構造がＰＥＴ
樹脂とよく類似し、かつエステル結合により重合したコ
ポリエステルであることから、溶融ブレンドによりエス
テル交換反応を起こし、再生ＰＥＴ系樹脂中に芳香族ジ
カルボン酸系ポリエステルエラストマーが組み込まれ、
相溶した均質な分子構造のコポリエステル共重合体（再
生ＰＥＴ系樹脂組成物）が得られたと考える。これは後
述の実施例にもあるように本発明の再生ＰＥＴ系樹脂組
成物のガラス転移温度は、再生ＰＥＴ系だけのものの７
９℃に対し７１℃へと低下していること、本発明により
改質された再生ＰＥＴ系樹脂組成物のガラス転移温度が
単一のピークを持つことからも新たなコポリエステル共
重合体の生成が推察される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を説
明する。実施の形態による再生ＰＥＴ系樹脂組成物は、
再生ＰＥＴ系樹脂と芳香族ジカルボン酸系ポリエステル
エラストマーとを含むものである。
明する。実施の形態による再生ＰＥＴ系樹脂組成物は、
再生ＰＥＴ系樹脂と芳香族ジカルボン酸系ポリエステル
エラストマーとを含むものである。
【００１０】再生ＰＥＴ系樹脂は、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂の他にもポリブチレンテレフタレート樹脂
を含むものであるが、これより更に広く芳香族ジカルボ
ン酸またはそのエステルとグリコールとを主たる出発原
料として得られるポリエステルを意味する。すなわち、
芳香族ジカルボン酸成分としては、テレフタル酸の他
に、例えば、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカ
ルボン酸などを使用でき、また、グリコール成分として
は、エチレングリコールの他に、例えば、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオ
ール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ネオペン
チルグリコールなどの一種または二種以上を使用でき
る。
タレート樹脂の他にもポリブチレンテレフタレート樹脂
を含むものであるが、これより更に広く芳香族ジカルボ
ン酸またはそのエステルとグリコールとを主たる出発原
料として得られるポリエステルを意味する。すなわち、
芳香族ジカルボン酸成分としては、テレフタル酸の他
に、例えば、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカ
ルボン酸などを使用でき、また、グリコール成分として
は、エチレングリコールの他に、例えば、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオ
ール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ネオペン
チルグリコールなどの一種または二種以上を使用でき
る。
【００１１】この再生ＰＥＴ系樹脂として、例えば、各
種のプラスチック製品、フィルム製品、繊維製品などの
回収品を主に使用でき、また、ＰＥＴ系製品の製造時に
発生するフィルム端材、射出成形品のゲートやランナー
部材等の廃材などを使用してもよい。但し、この再生Ｐ
ＥＴ系樹脂は、特にリサイクルの進んでいるペットボト
ル回収品やＰＥＴトレー回収品が好ましく使用される。
そして、この再生ＰＥＴ系樹脂の原料とするには、例え
ば、回収されたペットボトルを粉砕機にかけて粉砕し適
当な大きさのフレーク状とし、このフレークを水洗乾燥
後、約８０℃で３時間程度熱風乾燥し、さらに除湿乾燥
装置に入れて含有水分が２００ｐｐｍ以下となるように
調湿する。
種のプラスチック製品、フィルム製品、繊維製品などの
回収品を主に使用でき、また、ＰＥＴ系製品の製造時に
発生するフィルム端材、射出成形品のゲートやランナー
部材等の廃材などを使用してもよい。但し、この再生Ｐ
ＥＴ系樹脂は、特にリサイクルの進んでいるペットボト
ル回収品やＰＥＴトレー回収品が好ましく使用される。
そして、この再生ＰＥＴ系樹脂の原料とするには、例え
ば、回収されたペットボトルを粉砕機にかけて粉砕し適
当な大きさのフレーク状とし、このフレークを水洗乾燥
後、約８０℃で３時間程度熱風乾燥し、さらに除湿乾燥
装置に入れて含有水分が２００ｐｐｍ以下となるように
調湿する。
【００１２】そして、再生ＰＥＴ系樹脂の配合割合とし
ては、再生ＰＥＴ系樹脂組成物に対して７０〜９７重量
％とする。すなわち、この配合割合が７０重量％未満で
は回収ペットボトル等のリサイクル効果が少なくなり、
逆に、９７重量％を超えると再生ＰＥＴ系樹脂組成物が
充分な耐衝撃性を有さない。一方、芳香族ジカルボン酸
系ポリエステルエラストマーは、芳香族ジカルボン酸系
ポリエステル成分がハードセグメントとなり、エラスト
マー成分がソフトセグメントとなる。
ては、再生ＰＥＴ系樹脂組成物に対して７０〜９７重量
％とする。すなわち、この配合割合が７０重量％未満で
は回収ペットボトル等のリサイクル効果が少なくなり、
逆に、９７重量％を超えると再生ＰＥＴ系樹脂組成物が
充分な耐衝撃性を有さない。一方、芳香族ジカルボン酸
系ポリエステルエラストマーは、芳香族ジカルボン酸系
ポリエステル成分がハードセグメントとなり、エラスト
マー成分がソフトセグメントとなる。
【００１３】上記ハードセグメントの芳香族ジカルボン
酸系ポリエステル成分は、芳香族ジカルボン酸と脂肪族
ジカルボン酸とグリコールのジエステルからなり、芳香
族ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソ
フタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸などを使
用でき、脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、炭素数
３〜１０の飽和または不飽和ジカルボン酸を使用でき、
また、グリコールとしては、例えば、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメ
タノール、ネオペンチルグリコールなどの一種または二
種以上を使用できる。
酸系ポリエステル成分は、芳香族ジカルボン酸と脂肪族
ジカルボン酸とグリコールのジエステルからなり、芳香
族ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソ
フタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸などを使
用でき、脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、炭素数
３〜１０の飽和または不飽和ジカルボン酸を使用でき、
また、グリコールとしては、例えば、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメ
タノール、ネオペンチルグリコールなどの一種または二
種以上を使用できる。
【００１４】上記ソフトセグメントのエラストマー成分
は、ポリエーテル類からなり、例えば、ポリエチレング
リコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコールなど
が使用できる。上記芳香族ジカルボン酸系ポリエステル
エラストマーとしては、具体的には、下記構造式のもの
が好ましく使用される。
は、ポリエーテル類からなり、例えば、ポリエチレング
リコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコールなど
が使用できる。上記芳香族ジカルボン酸系ポリエステル
エラストマーとしては、具体的には、下記構造式のもの
が好ましく使用される。
【００１５】
【化３】
【００１６】（構造式中、Ｍはポリエーテル類からなる
上記ソフトセグメント。） そして、この芳香族ジカルボン酸系ポリエステルエラス
トマーの配合割合としては、再生ＰＥＴ系樹脂組成物に
対して３〜３０重量％とする。すなわち、この配合割合
が３０重量％を超えると再生ＰＥＴ系樹脂組成物のガラ
ス転移点Ｔｇが低くなりすぎ、その成形加工品の耐熱性
が低下し、逆に、３重量％未満となると再生ＰＥＴ系樹
脂組成物による成形加工品に充分な耐衝撃性を付与する
ことが困難となる。また、上記配合割合のうち、芳香族
ジカルボン酸系ポリエステルエラストマー５〜２０重量
％とするのが好ましい。この混合割合の範囲であれば、
得られる再生ＰＥＴ系樹脂組成物による成型加工品とし
て、耐衝撃性、透明性のいずれにおいても良好となる。
上記ソフトセグメント。） そして、この芳香族ジカルボン酸系ポリエステルエラス
トマーの配合割合としては、再生ＰＥＴ系樹脂組成物に
対して３〜３０重量％とする。すなわち、この配合割合
が３０重量％を超えると再生ＰＥＴ系樹脂組成物のガラ
ス転移点Ｔｇが低くなりすぎ、その成形加工品の耐熱性
が低下し、逆に、３重量％未満となると再生ＰＥＴ系樹
脂組成物による成形加工品に充分な耐衝撃性を付与する
ことが困難となる。また、上記配合割合のうち、芳香族
ジカルボン酸系ポリエステルエラストマー５〜２０重量
％とするのが好ましい。この混合割合の範囲であれば、
得られる再生ＰＥＴ系樹脂組成物による成型加工品とし
て、耐衝撃性、透明性のいずれにおいても良好となる。
【００１７】次に、再生ＰＥＴ系樹脂組成物の製造方法
を説明する。なお、再生ＰＥＴ系樹脂は、回収ペットボ
トルを用いる。また、芳香族ジカルボン酸系ポリエステ
ルエラストマーは、上記構造式に示すＢＡＳＦ社製の商
品名エコフレックスを用いる。
を説明する。なお、再生ＰＥＴ系樹脂は、回収ペットボ
トルを用いる。また、芳香族ジカルボン酸系ポリエステ
ルエラストマーは、上記構造式に示すＢＡＳＦ社製の商
品名エコフレックスを用いる。
【００１８】まず、再生ＰＥＴ系樹脂は、回収ペットボ
トルを粉砕機で粉砕してフレーク状とし、このフレーク
を水洗乾燥し、さらに８０℃、３時間熱風乾燥した後、
除湿乾燥装置に入れて水分２００ｐｐｍ以下となるよう
に調湿して得る。
トルを粉砕機で粉砕してフレーク状とし、このフレーク
を水洗乾燥し、さらに８０℃、３時間熱風乾燥した後、
除湿乾燥装置に入れて水分２００ｐｐｍ以下となるよう
に調湿して得る。
【００１９】この再生ＰＥＴ系樹脂原料と上記芳香族ジ
カルボン酸系ポリエステルエラストマー（ＢＡＳＦ社製
の商品名エコフレックス）とを上述の混合割合の範囲内
で計量し、押出成形機のホッパー口より投入し、フィー
ドスクリュウにより７００ｒｐｍの速度で溶融部に移送
し、吐出口から押出す。なお、その際公知のエステル交
換反応触媒を適宜添加しても良い。また、上記押出成形
機の溶融部は、先端の吐出口方向に向かって２９０〜２
５０℃の温度傾斜がつけられており、この溶融部では、
再生ＰＥＴ系樹脂と芳香族ジカルボン酸系ポリエステル
エラストマーとが溶融ブレンドされてエステル交換反応
を生じさせている。そして、押出された溶融樹脂を冷却
後、ペレタイザーによりペレットとして、コポリエステ
ル共重合体となった再生ＰＥＴ系樹脂組成物が得られ
る。
カルボン酸系ポリエステルエラストマー（ＢＡＳＦ社製
の商品名エコフレックス）とを上述の混合割合の範囲内
で計量し、押出成形機のホッパー口より投入し、フィー
ドスクリュウにより７００ｒｐｍの速度で溶融部に移送
し、吐出口から押出す。なお、その際公知のエステル交
換反応触媒を適宜添加しても良い。また、上記押出成形
機の溶融部は、先端の吐出口方向に向かって２９０〜２
５０℃の温度傾斜がつけられており、この溶融部では、
再生ＰＥＴ系樹脂と芳香族ジカルボン酸系ポリエステル
エラストマーとが溶融ブレンドされてエステル交換反応
を生じさせている。そして、押出された溶融樹脂を冷却
後、ペレタイザーによりペレットとして、コポリエステ
ル共重合体となった再生ＰＥＴ系樹脂組成物が得られ
る。
【００２０】一方、この再生ＰＥＴ系樹脂組成物のペレ
ットを原料として、例えば、射出成形法、ブロー成形
法、異形押出成形法、Ｔ−ダイを備えた押出機による成
形法、真空成形法等の公知の樹脂成形方法により成形加
工品を製造することができる。このようにして得られた
再生ＰＥＴ系樹脂の成形加工品は、耐衝撃性が改質され
た製品として種々の実用用途品に使用できる。なお、各
成形時に可塑剤、部分架橋剤、および各種改質剤等の添
加剤を適宜混入させてもよい。
ットを原料として、例えば、射出成形法、ブロー成形
法、異形押出成形法、Ｔ−ダイを備えた押出機による成
形法、真空成形法等の公知の樹脂成形方法により成形加
工品を製造することができる。このようにして得られた
再生ＰＥＴ系樹脂の成形加工品は、耐衝撃性が改質され
た製品として種々の実用用途品に使用できる。なお、各
成形時に可塑剤、部分架橋剤、および各種改質剤等の添
加剤を適宜混入させてもよい。
【００２１】例えば、射出成形法によって食器類、トレ
ー、各種容器類、バケツ、清涼飲料等の自動販売機の備
え付けトラッシュボックス、道路コーンなどの製品とし
て使用され、また、ブロー成形法およびＴ−ダイ押出成
形法によってゴミ袋用フィルム、事務用ファイル用フィ
ルム、各種印刷用フィルム、卵パックなどの包装材用シ
ートなどの、各種フィルム原反あるいはシート原反とし
て使用され、さらに、異形押出成形法によって樹脂管な
どの製品として使用される。なお、以上のような成形加
工品のみならず上記再生ＰＥＴ系樹脂組成物を原料に紡
糸して得た繊維製品としても使用される。
ー、各種容器類、バケツ、清涼飲料等の自動販売機の備
え付けトラッシュボックス、道路コーンなどの製品とし
て使用され、また、ブロー成形法およびＴ−ダイ押出成
形法によってゴミ袋用フィルム、事務用ファイル用フィ
ルム、各種印刷用フィルム、卵パックなどの包装材用シ
ートなどの、各種フィルム原反あるいはシート原反とし
て使用され、さらに、異形押出成形法によって樹脂管な
どの製品として使用される。なお、以上のような成形加
工品のみならず上記再生ＰＥＴ系樹脂組成物を原料に紡
糸して得た繊維製品としても使用される。
【００２２】
【実施例】（試験片の作成）回収ペットボトルからの再
生ＰＥＴ系樹脂８０重量％、芳香族ジカルボン酸ポリエ
ステルエラストマー（ＢＡＳＦ社製の商品名エコフレッ
クス）２０重量％として配合したものを原料とし、押出
成形機（株式会社日本油機製ＳＲＶ型押出成形機）を用
いて溶融ブレンドし、ペレットを作成した。次いで、こ
のペレットを１００℃、１６時間真空乾燥した後、射出
成形機にて４ｍｍ厚の多目的試験片を調整した。なお、
上記射出成形機における成形条件としては、成形温度が
２８０〜２９０℃、金型温度が２０℃であり、射出条件
としては、射出圧力が１０００ｋｇ／ｍ2、保持圧力９
００ｋｇ／ｍ2、射出時間２２秒、冷却時間２４秒であ
る。比較例として、上記実施例と同条件下で、上記と同
じ回収ペットボトルからの再生ＰＥＴ系樹脂のみからな
るペレットを作成した後、この再生ＰＥＴ系樹脂１００
％のペレットから同じく４ｍｍ厚の多目的試験片を調整
した。
生ＰＥＴ系樹脂８０重量％、芳香族ジカルボン酸ポリエ
ステルエラストマー（ＢＡＳＦ社製の商品名エコフレッ
クス）２０重量％として配合したものを原料とし、押出
成形機（株式会社日本油機製ＳＲＶ型押出成形機）を用
いて溶融ブレンドし、ペレットを作成した。次いで、こ
のペレットを１００℃、１６時間真空乾燥した後、射出
成形機にて４ｍｍ厚の多目的試験片を調整した。なお、
上記射出成形機における成形条件としては、成形温度が
２８０〜２９０℃、金型温度が２０℃であり、射出条件
としては、射出圧力が１０００ｋｇ／ｍ2、保持圧力９
００ｋｇ／ｍ2、射出時間２２秒、冷却時間２４秒であ
る。比較例として、上記実施例と同条件下で、上記と同
じ回収ペットボトルからの再生ＰＥＴ系樹脂のみからな
るペレットを作成した後、この再生ＰＥＴ系樹脂１００
％のペレットから同じく４ｍｍ厚の多目的試験片を調整
した。
【００２３】（試験）上記各試験片をＩＳＯ規格に従っ
て、引張り特性（ＩＳＯ規格５２７）、曲げ特性（ＩＳ
Ｏ規格１７８）、ガラス転移点（ＩＳＯ規格ＤＳＣ）、
およびシャルピー衝撃強度（ＩＳＯ規格１７９／１ｅ
Ａ）を測定し、その試験結果を以下の表１に示す。
て、引張り特性（ＩＳＯ規格５２７）、曲げ特性（ＩＳ
Ｏ規格１７８）、ガラス転移点（ＩＳＯ規格ＤＳＣ）、
およびシャルピー衝撃強度（ＩＳＯ規格１７９／１ｅ
Ａ）を測定し、その試験結果を以下の表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】表１より明らかなように、実施例は、比較
例に比べて、引張り特性（引張り強度、引張り弾性
率）、曲げ特性（曲げ強度、曲げ弾性率）のいずれにお
いても優れており、機械的特性の向上が認められる。ま
た、ガラス転移点については明らかな低下が見られ、し
かも非常に明確な単一のガラス転移点が認められること
から、再生ＰＥＴ系樹脂と芳香族ジカルボン酸系ポリエ
ステルエラストマーとのエステル交換反応により非常に
均質なコポリエステル共重合体の生成が推察される。さ
らに本発明の主旨であるシャルピー衝撃強度にいたって
は、著しい耐衝撃性の向上が認められる。
例に比べて、引張り特性（引張り強度、引張り弾性
率）、曲げ特性（曲げ強度、曲げ弾性率）のいずれにお
いても優れており、機械的特性の向上が認められる。ま
た、ガラス転移点については明らかな低下が見られ、し
かも非常に明確な単一のガラス転移点が認められること
から、再生ＰＥＴ系樹脂と芳香族ジカルボン酸系ポリエ
ステルエラストマーとのエステル交換反応により非常に
均質なコポリエステル共重合体の生成が推察される。さ
らに本発明の主旨であるシャルピー衝撃強度にいたって
は、著しい耐衝撃性の向上が認められる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明に係る再生ＰＥＴ系
樹脂組成物によれば、優れた耐衝撃性が得られる。従っ
て、回収ペットボトルや回収ＰＥＴトレー等を原料にし
た再生ＰＥＴ系樹脂組成物から実用用途に充分に耐え得
る成形加工品が得られる。
樹脂組成物によれば、優れた耐衝撃性が得られる。従っ
て、回収ペットボトルや回収ＰＥＴトレー等を原料にし
た再生ＰＥＴ系樹脂組成物から実用用途に充分に耐え得
る成形加工品が得られる。
Claims (2)
- 【請求項１】 再生ＰＥＴ系樹脂と芳香族ジカルボン酸
系ポリエステルエラストマーとを含む樹脂組成物であっ
て、 上記樹脂組成物全体に対して上記芳香族ジカルボン酸系
ポリエステルエラストマーが３〜３０重量％の割合で含
有されることを特徴とする再生ＰＥＴ系樹脂組成物。 - 【請求項２】 請求項１に記載の再生ＰＥＴ系樹脂組成
物において、 上記芳香族ジカルボン酸系ポリエステルエラストマー
は、下記構造式に示すものであることを特徴とする再生
ＰＥＴ系樹脂組成物。 【化１】 （構造式中、Ｍはポリエーテル類からなるソフトセグメ
ント。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002066842A JP2003261755A (ja) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | 再生ｐｅｔ系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002066842A JP2003261755A (ja) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | 再生ｐｅｔ系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003261755A true JP2003261755A (ja) | 2003-09-19 |
Family
ID=29198445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002066842A Pending JP2003261755A (ja) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | 再生ｐｅｔ系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003261755A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006274239A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-10-12 | Toyobo Co Ltd | 透明樹脂成形物 |
| JP2006321909A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル樹脂製ゴミ箱 |
| JP2006321908A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
| JP2022041864A (ja) * | 2020-08-31 | 2022-03-11 | 南亞塑膠工業股▲分▼有限公司 | 変性熱可塑性ポリエステルエラストマー及び防水透湿膜 |
-
2002
- 2002-03-12 JP JP2002066842A patent/JP2003261755A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006274239A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-10-12 | Toyobo Co Ltd | 透明樹脂成形物 |
| JP2006321909A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル樹脂製ゴミ箱 |
| JP2006321908A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
| JP2022041864A (ja) * | 2020-08-31 | 2022-03-11 | 南亞塑膠工業股▲分▼有限公司 | 変性熱可塑性ポリエステルエラストマー及び防水透湿膜 |
| JP7200289B2 (ja) | 2020-08-31 | 2023-01-06 | 南亞塑膠工業股▲分▼有限公司 | 変性熱可塑性ポリエステルエラストマー及び防水透湿膜 |
| US11802202B2 (en) | 2020-08-31 | 2023-10-31 | Nan Ya Plastics Corporation | Modified thermoplastic polyester elastomer |
| US11891508B2 (en) | 2020-08-31 | 2024-02-06 | Nan Ya Plastics Corporation | Breathable and waterproof membrane |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2012226557B2 (en) | Biodegradable polymer blend | |
| AU4399293A (en) | Polyester based polymer blends useful for forming extrusion blow moulded articles | |
| CN111621239B (zh) | 一种全生物降解胶带及其制备方法 | |
| JP2001335623A (ja) | 耐衝撃性付与剤及び該剤を含むポリエステル組成物 | |
| JP2009512756A (ja) | 改善された特性を有するｐｅｔポリマー | |
| JP2005330318A (ja) | 高耐衝撃性ポリ乳酸組成物 | |
| WO2005121254A1 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物および成形品 | |
| US20210246303A1 (en) | Biodegradable polymer blend | |
| JP5332552B2 (ja) | ポリ乳酸系樹脂組成物からなるチップ状物 | |
| JP2003261755A (ja) | 再生ｐｅｔ系樹脂組成物 | |
| CN113831702A (zh) | 可降解塑料餐盒组合物及其制备方法 | |
| Pivsa-Art et al. | Effect of Additive on Crystallization and Mechanical Properties of Polymer Blends of Poly (lactic acid) and Poly [(butylene succinate)-co-adipate] | |
| JP4326832B2 (ja) | 生分解性ポリエステル系樹脂組成物の製造方法 | |
| JP3723157B2 (ja) | ポリ乳酸系重合体組成物 | |
| JP7218650B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物及び成形品 | |
| JP3674594B2 (ja) | 乳酸系共重合ポリエステルからなる包装材料 | |
| CN112955491A (zh) | 用于制备聚(1，4:3，6-双脱水己糖醇-共亚环己基对苯二甲酸酯)类型的聚酯的方法 | |
| JP2000230058A (ja) | ポリエステル樹脂の透明物品 | |
| JPH08509676A (ja) | ポリエステル樹脂製成形体 | |
| JP3398309B2 (ja) | シート状成形品及び透明な包装用容器 | |
| JP4534806B2 (ja) | 脂肪族ポリエステル組成物及びその製造方法 | |
| JP5332221B2 (ja) | ポリ乳酸系樹脂組成物からなるチップ状物 | |
| JP2013241504A (ja) | ポリ乳酸系樹脂組成物及びそれからなるシート | |
| JP2012117034A (ja) | ポリ乳酸の溶融結晶化組成物、その成形品並びに成形法 | |
| JP3746361B2 (ja) | 生分解性ポリ乳酸−脂肪族ポリエステル系重合体組成物及び成型品 |