JP2003252521A - シート処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 穿孔位置の高精度化を行うと共に装置の生産
性を低下させないようにすること、また穿孔回数を低減
して消費電力の低減及び耐久性の向上を実現すること。 【解決手段】 シートに対して穿孔処理を行うパンチ処
理部５５０と、前記パンチ処理部５５０のシート搬送方
向下流側においてシートに綴じ等の処理を選択的に行う
折り処理部４００やフィニッシャ部５４０等の後処理部
と、を有するフィニッシャ５００において、前記パンチ
処理部５５０は、所定枚数のシートを積載収納すること
が可能な積載パス５６９と、前記積載パス５６９に収納
されたシートの整合を行う整合板５６４等からなる整合
手段と、前記積載パス５６９に収納されたシートに対し
て一括して穿孔処理を行うパンチユニット５６０と、を
有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートに孔を明け
る穿孔装置を有するシート処理装置、及びこの装置を備
えた複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複
合機器等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、穿孔装置を有するシート処理装置
としては、特開2000-153953に開示されているようなシ
ート搬送方向、並びにシート搬送直交方向への穿孔位置
制御が可能なシート穿孔装置を備えたシート処理装置が
提案されている。

【０００３】具体的には、シートに明ける孔の数に応じ
た数のパンチとダイを有し、ダイの孔にパンチを進入さ
せながらシートに孔を明けるような穿孔装置部と、搬送
されたシート搬送方向の先端もしくは後端を検出する搬
送方向端部検出部と、シート搬送直交方向端部を検出す
る搬送直交方向端部検出部と、前記両検出部からの信号
に応じて穿孔装置部を制御する制御部とにより、予め設
定された位置への穿孔動作が可能になっている。

【０００４】また穿孔装置としては、一枚ずつ搬送され
てきたシートを停止させずに穿孔動作ができるロータリ
ー式穿孔装置や、一枚ずつ搬送されてきたシートを一旦
停止させた状態で高速に穿孔動作できるレシプロ式穿孔
装置、並びに多数枚のシートを一括して穿孔動作可能
な、多数枚一括穿孔装置などが、各種提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】近年、より高速な画像
形成装置に対応する為、穿孔処理の高速化が望まれてお
り、また高品位な製本品質の要求が高くなってきてお
り、穿孔位置の高精度化が求められてきている。また省
エネルギー対応への要求も高く、消費電力の低減及び装
置耐久性の向上が望まれている。

【０００６】しかしながら、前述した穿孔装置を有する
シート処理装置においては、搬送方向端部検出部におけ
る検出精度に限界があり、シート搬送速度が高速になれ
ばなるほど、検出精度が低下してしまう。またシート搬
送直交方向端部を検出する搬送直交方向端部検出部にお
いても、シート搬送速度が高速になればなるほど穿孔装
置の搬送直交方向への移動時間を確保する為に、よりシ
ートの先端側で検出する必要があり、それによってシー
トの斜行等による検出誤差が増大してしまい検出精度が
低下してしまう、という問題があった。

【０００７】また、多数枚を一括に穿孔する装置におい
ては、装置が大型化すると同時に、穿孔時間が増加して
しまい、画像形成装置の生産性を低下させてしまう、と
いう問題があった。

【０００８】また、従来の一枚毎の穿孔装置において、
通常使用される一般紙に対する穿孔能力としては複数枚
分の穿孔能力があるにもかかわらず一枚ずつ穿孔処理を
行っていたので、総消費電力を浪費し、また穿孔耐久回
数も向上させることが困難であった。

【０００９】本発明の目的は、穿孔位置の高精度化を行
うと共に装置の生産性を低下させないようにすること、
また穿孔回数を低減して消費電力の低減及び耐久性の向
上を実現することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、シートに対して穿孔処理を
行う穿孔処理部と、前記穿孔処理部のシート搬送方向下
流側においてシートに綴じ等の処理を選択的に行う後処
理部と、を有するシート処理装置において、前記穿孔処
理部は、所定枚数のシートを積載収納することが可能な
中間収納部と、前記中間収納部に収納されたシートの整
合を行う整合手段と、前記中間収納部に収納されたシー
トに対して一括して穿孔処理を行う穿孔手段と、を有す
ることを特徴とする。

【００１１】上記構成によれば、中間収納部に所定枚数
のシートを収納し整合した後、穿孔動作を行うことが可
能なため、穿孔位置精度が向上すると同時に装置も小型
化・高速化が容易である。また、所定枚数毎に穿孔処理
を行うため、一枚毎に穿孔処理を行うものに比べて、穿
孔動作回数を低減することができ、消費電力の低減も容
易になり、耐久性の向上も実現できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、
以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材
質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用され
る装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもの
であり、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲
をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

【００１３】（画像形成装置の全体構成）図１を用いて
画像形成装置全体の概略構成について説明する。図１
は、画像形成装置の内部構成の一例を示す断面図であ
る。

【００１４】画像形成装置１０００は、原稿給送装置１
００、イメージリーダ部２００、プリンタ部３００、シ
ート処理装置としてのフィニッシャ５００を有する。

【００１５】画像形成装置１０００は、図１に示すよう
に、原稿給送装置１００が搭載されたイメージリーダ部
２００及びプリンタ部３００を有する画像形成装置本体
１０と、後述するパンチ処理部５５０等を有するフィニ
ッシャ５００とから構成されている。

【００１６】原稿給送装置１００は、セットされた原稿
を先頭頁から順に１枚ずつ、湾曲したパスを介してプラ
テンガラス１０２上を左から右へ向けて搬送し、その後
排紙トレイ１１２へ排出する。このときスキャナユニッ
ト１０４は所定の位置に保持された状態にあり、このス
キャナユニット１０４上を原稿が左から右へ通過するこ
とにより、原稿の読み取りが行われる。

【００１７】原稿の通過時、スキャナユニット１０４の
ランプ１０３の光が原稿に照射され、その原稿からの反
射光がミラー１０５，１０６，１０７、レンズ１０８を
介してイメージセンサ１０９に導かれる。尚、原稿給送
装置１００により原稿をプラテンガラス１０２上に搬送
した後に停止させ、スキャナユニット１０４を左から右
へ移動させることにより、原稿の読み取りを行うことも
できる。

【００１８】イメージセンサ１０９により読み取った原
稿の画像は画像処理が施されて露光制御部１１０へ送ら
れる。露光制御部１１０は画像信号に応じたレーザ光を
出力する。このレーザ光は感光体ドラム１１１に照射さ
れ、感光体ドラム１１１上に静電潜像が形成される。感
光体ドラム１１１上の静電潜像は現像器１１３により現
像され、感光体ドラム１１１上の現像剤はカセット１１
４，１１５、手差し給紙部１２５、両面搬送パス１２４
のいずれかから給送された用紙等のシートに転写部１１
６で転写される。

【００１９】手差し給紙部１２５、カセット１１４，１
１５から給送されるシートは操作部１（図２参照）から
ユーザによってその種類、例えば、普通紙、厚紙、コー
ト紙等の設定可能であり、これらのシートの種類に応じ
て最適な搬送条件や、画像形成条件が選択される。

【００２０】現像剤が転写されたシートは定着部１１７
で現像剤の定着処理が施される。定着部１１７を通過し
たシートはフラッパ１２１により一旦パス１２２に導
き、シートの後端がフラッパ１２１を抜けた後に、該シ
ートをスイッチバックさせてフラッパ１２１により排出
ローラ１１８へ導く。

【００２１】これにより、シートは現像剤が転写された
面を下向きの状態（フェイスダウン）で排出ローラ１１
８によりプリンタ部３００から排出される。

【００２２】排出ローラ１１８により排出されたシート
は、フィニッシャ５００へ送り込まれる。フィニッシャ
５００では製本処理、綴じ処理、穴明け等の処理等を行
う。

【００２３】（画像形成システムの制御系）図２を用い
て上記画像形成システムの制御系について説明する。図
２に画像形成装置１０００を制御するブロック図を示
す。

【００２４】ＣＰＵ回路部１５０は、ＲＯＭ１５１に格
納されているプログラム及び操作部１の設定に従って、
原稿給送装置制御部１０１、イメージリーダ制御部２０
１、画像信号制御部２０２、プリンタ制御部３０１、折
り処理制御部４０１、フィニッシャ制御部５０１、外部
Ｉ／Ｆ２０９を司る。それぞれ、原稿給送装置制御部１
０１は原稿給送装置１００を、イメージリーダ制御部２
０１はイメージリーダ部２００を、プリンタ制御部３０
１はプリンタ部３００を、折り処理制御部４０１は折り
処理部４００を、フィニッシャ制御部５０１はパンチ処
理部５５０を含むフィニッシャ５００を制御する。

【００２５】ＲＡＭ１５２は制御データを一時的に保持
する領域や、制御に伴う演算の作業領域として用いられ
る。外部Ｉ／Ｆ２０９はコンピュータ２１０からのイン
ターフェースであり、プリントデータを画像に展開して
画像信号制御部２０２へ出力する。イメージリーダ制御
部２０１から画像信号制御部２０２へはイメージセンサ
１０９で読み取られた画像が出力され、画像信号制御部
２０２からプリンタ制御部３０１へ出力された画像は露
光制御部１１０（図１参照）へ入力される。

【００２６】（フィニッシャの構成）フィニッシャ５０
０は、図１に示すように、穴明け処理を行う穿孔処理部
としてのパンチ処理部５５０や、後処理部を構成する、
折り処理を行う折り処理部４００や、整合や綴じ等の処
理を行うフィニッシャ部５４０を有する。

【００２７】図１に示すように、排出ローラ１１８によ
りプリンタ部３００から排出されたシートは、パンチ処
理部５５０へ送り込まれる。パンチ処理部５５０では、
シートにファイル綴じ用の２穴、３穴、４穴等の穴明け
処理を行うことができる。

【００２８】パンチ処理部５５０では、シートの搬送方
向先端側に穴明け処理を行うため、トナー像が形成され
た面が上に向いた状態のままでパンチ処理部５５０に送
り込まれ、穴明け処理が行われた後、穿孔手段の下流に
ある反転部において反転され、トナー像が形成された面
が下を向いた状態でパンチ処理部５５０から排出され
る。

【００２９】パンチ処理部５５０から排出されたシート
や、排出ローラ１１８によりプリンタ部３００から排出
され穴明け処理が行われなかったシートは、折り処理部
４００へ送り込まれる。折り処理部４００では、シート
をＺ形に折り畳むように折り処理が行われる。例えば、
Ａ３サイズやＢ４サイズのシートで且つ折り処理の指定
が操作部１（図２参照）よりなされている場合は、シー
トに対して折り処理が行なわれる。一方、それ以外の場
合は、シートに対して折り処理を行うこと無く、そのま
まフィニッシャ部５４０へと送り込まれる。

【００３０】次に、パンチ処理部５５０、折り処理部４
００及びフィニッシャ部５４０の構成について、図３を
参照しながら説明する。図３は、図１のパンチ処理部４
００、折り処理部４００及びフィニッシャ部５４０の構
成を示す図である。

【００３１】パンチ処理部５５０は、プリンタ部３００
から排出されたシートを導入し、折り処理部４００、フ
ィニッシャ部５４０側に導くための搬送パス５５５を有
する。搬送パス５５５上には、搬送ローラ５５６が設け
られ、その近傍には、切換フラッパ５５７が設けられて
いる。切換フラッパ５５７は搬送ローラ５５６により搬
送されたシートを穿孔手段へ向かうパンチパス５５８、
または、折り処理部４００へ向かう搬送パス４０２に導
くものである。

【００３２】パンチ処理を行う場合、切換フラッパ５５
７をパンチパス５５８側に切り換え、シートをパンチパ
ス５５８に導く。パンチパス５５８に導かれたシート
は、搬送ローラ対５５９によりサイズ切換フラッパ部５
６８を経て、パンチストッパ５６３に突き当てられる。
サイズ切換フラッパ部５６８では、中間収納部としての
積載パス５６９内へ複数のシートを積載収納することが
可能なように構成されている。

【００３３】詳細には、シートがパンチ処理部に入った
順番が変わらず、且つ、シートの後端と次のシートの先
端が衝突しないように、切り換えられている。つまり、
大きなサイズのシートの場合、上流側のサイズ切換フラ
ッパ５６８ａが矢印Ａ方向に回動し、シートを積載パス
５６９へ導く。小さなサイズのシートの場合、上記サイ
ズ切換フラッパ５６８ａの位置で積載パス５６９へ切り
換えられてしまうと、シートの後端と次に搬送されたシ
ートの先端が衝突してしまうことがある。そのため、下
流側のサイズ切換フラッパ５６８ｂでパスを切り換え、
積載パス５６９へシートを導く。さらに小さいシートの
場合、サイズ切換フラッパでパスを切り換えることな
く、サイズ切換フラッパ部５６８のガイド形状に沿って
シートを積載パス５６９へ導く。

【００３４】なお、本実施形態では、２つのサイズ切換
フラッパを用いて、３種類の大きさのシートに対応して
いるが、サイズ切換フラッパをさらに増やせば、多種の
大きさのシートに対応することができる。

【００３５】また、切換フラッパ５５７の直下には、パ
ンチバッファパス５８１へシートを導く為のパンチバッ
ファフラッパ５８２が配されている。パンチバッファパ
ス５８１は、搬送パス５５５から分岐したパンチパス５
５８より更に分岐した後、再び搬送パス５５５に合流す
る。パンチバッファパス５８１でのシートの搬送は、パ
ンチバッファローラ５８０により行われる。これらパン
チバッファパス５８１、パンチバッファフラッパ５８
２、パンチバッファローラ５８０によりバッファ部が構
成される。

【００３６】シートの後端が搬送ローラ対５５９を抜
け、先端がパンチストッパ５６３に突き当たると押し込
みローラ対５６２の片側のローラ５６２ａが揺動し、シ
ートから離間する。シートは、前記ローラによる拘束を
受けない状態で、整合手段により整合される。すなわ
ち、シートは、搬送方向をストッパ５６３に突き当て整
合され、搬送方向と直交する方向（搬送直交方向）は整
合板５６４に整合され、穴明け位置に正しく合わせるこ
とができるようになっている。

【００３７】１枚の整合が終了するとプリンタ部３００
から排出された次のシートが、パンチ処理部の搬送パス
５５８に進入することが許可される。つまり、パンチ処
理部への収納枚数は、１枚から複数枚まで可能である。

【００３８】シート（もしくはシート束）の整合が終了
すると、押し込みローラ対５６２の一方のローラ５６２
ａが再びシートを拘束し、整合前より速い速度でシート
（もしくはシート束）の搬送を始める。この時、搬送パ
ス内にストッパ５６３は突出しているため、前記整合動
作でシート先端が前記ストッパ５６３から離間したとし
ても、確実にストッパ５６３に突き当てることができ
る。

【００３９】穿孔手段としてのパンチユニット５６０
は、例えば、特開2001-129792に示されるような穴明け
装置であり、図７、図８に示すように、カムが形成され
て往復移動可能なカム５９１と、前記カム５９１に係合
し、前記カム５９１の移動にともなって前記カム５９１
の移動方向と交差する方向（ａ方向）に往復移動可能な
パンチ５９２と、前記パンチ５９２が進入するダイ孔が
前記パンチ５９２に対向して形成されたダイ５９３と、
前記カム５９１を往復移動させるカム駆動モータＭ３０
（以下パンチモータと称す）と、前記カム５９１の移動
位置を検知して前記パンチモータＭ３０を停止させるカ
ム位置検知センサ５９５と、を備えており、パンチスト
ッパ５６３に先端を確実に突き当てた状態で、シートに
対し高速で穴明け処理が行われる。

【００４０】シートに対し穴明けが行われると、図１に
示すように、パンチストッパ５６３が搬送パスから退避
し、シートは押し込みローラ対５６２により反転部５６
１に送られる。シートの後端が、パンチストッパ５６３
を過ぎると、パンチストッパ５６３は再び搬送パス内に
突出し、次のシートの先端に突き当たるようになってい
る。ここでのシートの搬送速度は、整合の前より速くな
っており、シート後端がパンチストッパ５６３を抜ける
前に次のシートの先端がパンチストッパ５６３に到達す
ることがないようになっている。

【００４１】ここで、より高速な画像形成装置に接続さ
れた場合は、シート後端がパンチストッパを抜ける前に
次のシートの先端がパンチストッパに到達する場合も発
生しうる。このような場合は、先行シートの後端がパン
チバッファフラッパ５８２を抜けた後に、パンチバッフ
ァフラッパ５８２の向きが切り換えられ、次シート先端
は、バッファ部を構成するパンチバッファパス５８１内
に導かれ所定量搬送された後、停止する。所定時間後、
次々シートが本体排出部より搬送されてくると再度次シ
ートは搬送を開始して、次シート／次々シートが重ねら
れた状態にてパンチパス５５８に搬入される。

【００４２】このようにシートを一時通常の搬送パス上
から退避させ次シートと合せてパンチ処理部へ搬入する
ことにより、シート一枚分の搬送時間が、先行シート束
への穿孔／整合処理時間として、活用される。

【００４３】反転部５６１では、シート（もしくはシー
ト束）は、反転ローラ対５６５により反転パス５６６に
引き込まれ、後端部が反転フラッパ５６７を過ぎたとこ
ろで、反転ローラ対５６５が逆転する。このとき反転フ
ラッパ５６７の向きが切り換えられ、シートは搬送パス
５７８に導かれる。搬送パス５７８に導かれたシート
は、搬送ローラ対５７１，５７２により、搬送パス４０
２に送られる。

【００４４】折り処理部４００は、パンチ処理部５５０
から排出されたシート、又は、プリンタ部３００から排
出されたシートを導入し、フィニッシャ部５４０側に導
く為の搬送パス４０２を有する。搬送パス４０２上に
は、搬送ローラ対４０３，４０４が設けられている。ま
た、搬送ローラ対４０４の近傍に設けられた切換フラッ
パ４１０は、搬送ローラ対４０３により搬送されたシー
トを折りパス４２０またはフィニッシャ部５４０側に導
く為のものである。

【００４５】折り処理を行う場合、切換フラッパ４１０
を折りパス４２０側に切り換え、シートを折りパス４２
０に導く。折りパス４２０に導かれたシートは、折りロ
ーラ４２１まで搬送され、Ｚ型に折り畳まれる。一方、
折り処理を行わない場合は、切換フラッパ４１０をフィ
ニッシャ部５４０側に切り換え、搬送パス４０２を介し
て、パンチ処理部５５０によりパンチ処理されたシート
（もしくはシート束）、又は、プリンタ部３００から排
出されたシートを直接送り込む。

【００４６】フィニッシャ部５４０の構成について説明
する。フィニッシャ部５４０は、パンチ処理部５５０、
折り処理部４００を介して搬送されたプリンタ部３００
からのシート（もしくはシート束）を取り込み、取り込
んだ複数のシートを整合して１つのシート束として束ね
る処理、シート束の後端側をステイプルするステイプル
処理（綴じ処理）、ソート処理、ノンソート処理等のシ
ートの後処理を行う為のものである。

【００４７】図３に示すように、フィニッシャ部５４０
は、シートを取り込む為の入口ローラ対５０２を有す
る。フィニッシャパス５５２に導かれたシートは、搬送
ローラ対５０３を介し、バッファローラ５０５に向けて
搬送される。入口ローラ対５０２の上流近傍には、入口
センサ５３１が設けられている。

【００４８】バッファローラ５０５は、搬送ローラ対５
０３を介して搬送されたシートを所定枚数巻き付けるこ
とが可能なローラであり、該ローラ５０５の回転中に押
下コロ５１２，５１３，５１４によりシートが巻き付け
られる。バッファローラ５０５に巻き付けられたシート
は、バッファローラ５０５が回転する方向へ搬送され
る。

【００４９】押下コロ５１３と押下コロ５１４との間に
は、切換フラッパ５１０が設けられており、押下コロ５
１４の下流側には、切換フラッパ５１１が設けられてい
る。切換フラッパ５１０は、バッファローラ５０５に巻
き付けられたシートをバッファローラ５０５から剥離し
てノンソートパス５２１、または、ソートパス５２２に
導く為のものである。

【００５０】切換フラッパ５１１は、バッファローラ５
０５に巻き付けられたシートをバッファローラ５０５か
ら剥離してソートパス５２２に導く為のものである。ま
た、バッファローラ５０５に巻き付けられたシートを巻
き付けられた状態でバッファパス５２３に導く為のもの
でもある。

【００５１】切換フラッパ５１０によりノンソートパス
５２１に導かれたシートは、排出ローラ対５０９を介し
て、サンプルトレイ７０１上に排出される。また、ノン
ソートパス５２１の途中には、ジャム検出などの為の排
紙センサ５３３が設けられている。

【００５２】一方、切換フラッパ５１０によりソートパ
ス５２２に導かれたシートは、搬送ローラ対５０６，５
０７を介して中間トレイ（以下処理トレイ）６３０上に
積載される。処理トレイ６３０上に束状に積載されたシ
ート群は、操作部１（図２参照）からの設定に応じて、
整合処理やステイプル処理が行なわれ、その後、排出ロ
ーラ６８０ａ，６８０ｂによりスタックトレイ７００上
に排出される。尚、上述したステイプル処理は、ステイ
プラ６０１により行われる。スタックトレイ７００は、
上下方向に自走可能に構成されている。

【００５３】（フィニッシャの制御系）次に、フィニッ
シャ５００を駆動制御するための制御手段としてのフィ
ニッシャ制御部５０１の構成について図４を参照しなが
ら説明する。図４は、図２のフィニッシャ制御部５０１
の構成を示すブロック図である。

【００５４】フィニッシャ制御部５０１は、図に示すよ
うに、ＣＰＵ９１１、ＲＯＭ９１２、ＲＡＭ９１３等で
構成されるＣＰＵ回路部９１０を有する。ＣＰＵ回路部
９１０は、通信ＩＣ９１４を介して装置本体側に設けら
れたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ変換を行い、
ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき、ＲＯＭ９１２
に格納されている各種プログラムを実行してフィニッシ
ャ５００の駆動制御を行う。また、ＣＰＵ回路部９１０
は、ジャムを検出する為の不図示のジャムタイマを有す
る。

【００５５】フィニッシャ５００の駆動制御を行う際
は、ＣＰＵ回路部１５０に各種センサからの検出信号が
入力される。各種センサとしては、入口センサ５３１、
排紙センサ５３３がある（図３参照）。

【００５６】ＣＰＵ回路部９１０には、ドライバ９２０
が接続されており、ドライバ９２０は、ＣＰＵ回路部９
１０からの信号に基づいて、各種のモータ及びソレノイ
ド等を駆動させる為のものである。

【００５７】各種のモータとしては、入口ローラ対５０
２、搬送ローラ対５０３の駆動源である入口モータＭ１
と、バッファローラ５０５の駆動源であるバッファモー
タＭ２と、搬送ローラ対５０６，５０７、排出ローラ対
５０９の駆動源である排紙モータＭ３と、排出ローラ６
８０ａ，６８０ｂの駆動源である束搬送モータＭ４と、
パンチユニット５６０までシートを搬送するローラ対５
５９、及びパンチバッファローラ５８０を駆動するパン
チ搬送モータＭ３１と、先端がパンチストッパ５６３に
到達したシートを搬送と略直角方向のパンチユニット５
６０に位置に合わせて整合する整合板５６４を駆動する
整合モータＭ３４と、パンチストッパ５６３にシートを
押し付ける押し込みローラ対５６２を駆動するパンチ押
し込みモータＭ３５と、パンチユニット５６０内のパン
チ５９２を往復移動させるためのカム５９１を往復移動
させるパンチモータＭ３０と、シートを反転パス５６６
内に引き込み、スイッチバックさせて送り出す反転ロー
ラ対５６５を駆動する反転モータＭ３３と、シートを反
転パス５６６に送り込み、さらに、反転されたシートを
パス５７８に送り出す搬送ローラ５７３を駆動する反転
搬送モータＭ３２である。

【００５８】それぞれのモータは、各モータにて駆動さ
れるローラ対を等速で回転させたり、独自の速度で回転
させたりすることが出来る。また、ドライバ９２０によ
り正逆の夫々の回転方向に駆動可能である。

【００５９】ソレノイドとしては、切換フラッパ５１０
の切り換えを行うソレノイドＳＬ１と、切換フラッパ５
１１の切り換えを行うソレノイドＳＬ２と、切換フラッ
パ５５７の切り換えを行うソレノイドＳＬ３０と、積載
パス５６９内に入るシートの長さによってパスを切り換
えるフラッパ５６８ａ，５６８ｂの切り換えを行うサイ
ズ切換ソレノイドＳＬ３３，ＳＬ３４と、パンチストッ
パ５６３をパス内に突出させたり、パスから退避させた
りするストッパソレノイドＳＬ３１と、押し込みローラ
対５６２の片側のローラ５６２ａをピックアップさせる
ローラピックアップソレノイドＳＬ３５、さらにパンチ
バッファフラッパ５８２の切り換えを行うパンチバッフ
ァソレノイドＳＬ３６がある。

【００６０】（動作モードの設定）次に、図５及び図６
を参照して、動作モードの設定方法に関する説明を行
う。図５（ａ），（ｂ）から図６（ａ），（ｂ）は、画
像形成装置１０００の操作部１（図２参照）の表示パネ
ルに表示される画面を示したものである。該画面は、タ
ッチパネルとなっており、それぞれ表示される機能の枠
内を触れることにより、その機能が実行される。

【００６１】ユーザは、図５（ａ）に示す画面におい
て、［ソート］キーを選択すると、図５（ｂ）のような
画面に切り替わり、ノンソートモード、ソートモード、
ステイプルソートモード（綴じモード）、パンチモード
（穴あけ処理モード）、Ｚ折りモード等の動作モードを
選択することができる。

【００６２】また、図５（ａ）に示す画面において、
［用紙選択］キーを選択すると、図６（ａ）のような画
面に切り替わり、給紙するカセット段を選択することが
できる。またその画面で所定の［カセット］キーを選択
すると、図６（ｂ）のような画面に切り替わり、セット
した用紙の種類を選択することが可能になってる。

【００６３】この図６（ｂ）にて選択された情報の基づ
き、前述のパンチ処理部５５０への収納枚数を制限す
る。具体的には、薄手のシートである［普通紙］が選択
された場合には、パンチ処理部５５０へは最大３枚まで
収納するよう制御される。一方、厚手のシートである
［厚紙］、［コート紙］が選択された場合には、パンチ
処理部５５０へは最大１枚のみ収納するよう制御され
る。なお、本実施形態では、薄手のシートを最大３枚、
厚手のシートを最大１枚収納制御されるようにしたが、
本発明はこれに限定されるものではなく、必要に応じて
適宜設定すれば良い。

【００６４】上述したように、本実施形態によれば、積
載パス５６９に所定枚数のシートを収納し整合した後、
穿孔動作を行うことが可能なため、穿孔位置精度が向上
すると同時に装置も小型化・高速化が容易である。ま
た、所定枚数毎に穿孔処理を行うため、一枚毎に穿孔処
理を行うものに比べて、穿孔動作回数を低減することが
でき、消費電力の低減も容易になり、耐久性の向上も実
現できる。

【００６５】また、穿孔処理が行われたシートを更に下
流側へ搬送する際に、該シートの後端がパンチユニット
５６０を抜ける前に、前記パンチユニット５６０へ次の
シートが進入しないように該次のシートを一時的に保持
するバッファ部を有することにより、装置の生産性を維
持することが可能である。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
中間収納部に所定枚数のシートを収納し整合した後、穿
孔動作を行うことが可能なため、穿孔位置精度が向上す
ると同時に装置も小型化・高速化が容易である。また、
所定枚数毎に穿孔処理を行うため、一枚毎に穿孔処理を
行うものに比べて、穿孔動作回数を低減することがで
き、消費電力の低減も容易になり、耐久性の向上も実現
できる。

【００６７】更に、前記穿孔処理が行われたシートを更
に下流側へ搬送する際に、該シートの後端が前記穿孔手
段を抜ける前に、前記穿孔手段へ次のシートが進入しな
いように該次のシートを一時的に保持するバッファ部を
有することにより、装置の生産性を維持することが可能
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】フィニッシャを備えた画像形成装置の全体構成
図

【図２】装置全体のブロック図

【図３】フィニッシャの断面図

【図４】フィニッシャのブロック図

【図５】フィニッシャの操作部

【図６】フィニッシャの操作部

【図７】穿孔装置の詳細図

【図８】穿孔装置の詳細図

【符号の説明】

Ｍ１ …入口モータ Ｍ２ …バッファモータ Ｍ３ …排紙モータ Ｍ４ …束搬送モータ Ｍ３０ …パンチモータ Ｍ３１ …パンチ搬送モータ Ｍ３２ …反転搬送モータ Ｍ３３ …反転モータ Ｍ３４ …整合モータ Ｍ３５ …パンチ押し込みモータ ＳＬ１ …ソレノイド ＳＬ２ …ソレノイド ＳＬ３０ …ソレノイド ＳＬ３１ …ストッパソレノイド ＳＬ３３，ＳＬ３４ …サイズ切換ソレノイド ＳＬ３５ …ローラピックアップソレノイド ＳＬ３６ …パンチバッファソレノイド １ …操作部 １０ …画像形成装置本体 １００ …原稿給送装置 １０１ …原稿給送装置制御部 １０２ …プラテンガラス １０３ …ランプ １０４ …スキャナユニット １０５，１０６，１０７ …ミラー １０８ …レンズ １０９ …イメージセンサ １１０ …露光制御部 １１１ …感光体ドラム １１２ …後排紙トレイ １１３ …現像器 １１４，１１５ …カセット １１６ …転写部 １１７ …定着部 １１８ …排出ローラ １２１ …フラッパ １２２ …パス １２４ …両面搬送パス １２５ …手差し給紙部 １５０ …ＣＰＵ回路部 １５１ …ＲＯＭ １５２ …ＲＡＭ ２００ …イメージリーダ部 ２０１ …イメージリーダ制御部 ２０２ …画像信号制御部 ２０９ …外部Ｉ／Ｆ ２１０ …コンピュータ ３００ …プリンタ部 ３０１ …プリンタ制御部 ４００ …折り処理部 ４０１ …処理制御部 ４０２ …搬送パス ４０３，４０４ …搬送ローラ対 ４１０ …切換フラッパ ４２０ …折りパス ４２１ …折りローラ ５００ …フィニッシャ ５０１ …フィニッシャ制御部 ５０２ …入口ローラ対 ５０３ …搬送ローラ対 ５０５ …バッファローラ ５０６，５０７ …搬送ローラ対 ５０９ …排出ローラ対 ５１０ …切換フラッパ ５１１ …切換フラッパ ５１２，５１３，５１４ …押下コロ ５２１ …ノンソートパス５２２ …ソートパス ５２３ …バッファパス ５３１ …入口センサ ５３３ …排紙センサ ５４０ …フィニッシャ部 ５５０ …パンチ処理部 ５５２ …フィニッシャパス ５５５ …搬送パス ５５６ …搬送ローラ ５５７ …切換フラッパ ５５８ …パンチパス ５５９ …搬送ローラ対 ５６０ …パンチユニット ５６２ …押し込みローラ対 ５６２ａ …ローラ ５６３ …パンチストッパ ５６４ …整合板 ５６５ …反転ローラ対 ５６６ …反転パス ５６７ …反転フラッパ ５６８ …サイズ切換フラッパ部 ５６８ａ …サイズ切換フラッパ ５６８ｂ …サイズ切換フラッパ ５６９ …積載パス ５７１，５７２ …搬送ローラ対 ５７３ …搬送ローラ ５７８ …搬送パス ５８０ …パンチバッファローラ ５８１ …パンチバッファパス ５８２ …パンチバッファフラッパ ５９１ …カム ５９２ …パンチ ５９３ …ダイ ５９５ …カム位置検知センサ ６０１ …ステイプラ ６３０ …処理トレイ ６８０ａ，６８０ｂ …排出ローラ ７００ …スタックトレイ ７０１ …サンプルトレイ ９１０ …ＣＰＵ回路部 ９１１ …ＣＰＵ ９１２ …ＲＯＭ ９１３ …ＲＡＭ ９１４ …通信ＩＣ ９２０ …ドライバ １０００ …画像形成装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 盛重 祐治 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 渡辺 直人 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 村田 光繁 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 関田 逸朗 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F108 GA02 GA03 GA04 GB07 HA02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートに対して穿孔処理を行う穿孔処理
   部と、前記穿孔処理部のシート搬送方向下流側において
   シートに綴じ等の処理を選択的に行う後処理部と、を有
   するシート処理装置において、 前記穿孔処理部は、所定枚数のシートを積載収納するこ
   とが可能な中間収納部と、前記中間収納部に収納された
   シートの整合を行う整合手段と、前記中間収納部に収納
   されたシートに対して一括して穿孔処理を行う穿孔手段
   と、を有することを特徴とするシート処理装置。
2. 【請求項２】 装置の駆動制御を行う制御手段が、穿孔
   処理を行うシートの種類に応じて前記中間収納部へのシ
   ートの収納枚数を制御することを特徴とする請求項１に
   記載のシート処理装置。
3. 【請求項３】 前記中間収納部へのシートの収納枚数
   は、前記穿孔処理を行うシートの厚みに応じて制御され
   ることを特徴とする請求項２に記載のシート処理装置。
4. 【請求項４】 前記穿孔処理が行われたシートを更に下
   流側へ搬送する際に、該シートの後端が前記穿孔手段を
   抜ける前に、前記穿孔手段へ次のシートが進入しないよ
   うに該次のシートを一時的に保持するバッファ部を有す
   ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載
   のシート処理装置。
5. 【請求項５】 シートに画像を形成する画像形成装置本
   体と、画像が形成されたシートに対して処理を行う請求
   項１〜４のいずれか１項に記載のシート処理装置と、を
   有することを特徴とする画像形成装置。