JP2003251126A - ファン付フィルタユニット - Google Patents
ファン付フィルタユニットInfo
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- JP2003251126A JP2003251126A JP2002052471A JP2002052471A JP2003251126A JP 2003251126 A JP2003251126 A JP 2003251126A JP 2002052471 A JP2002052471 A JP 2002052471A JP 2002052471 A JP2002052471 A JP 2002052471A JP 2003251126 A JP2003251126 A JP 2003251126A
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- fan
- filter unit
- sound absorbing
- box
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 消音ボックスを大きくせずに、しかも、ファ
ンから送られる空気の圧力損失をほとんど増加させるこ
とのない、騒音低減効果の高いファン付フィルタユニッ
トを提供する。 【解決手段】 ファンによって吸引された空気を、圧力
室内に吹き出して整流化するとともに、前記圧力室の下
流に配置されるフィルタを介して清浄化して吹き出すよ
うにしたファン付フィルタユニットであって、前記ファ
ンの吹出口に連通するように消音ボックスを設け、前記
消音ボックスの気流方向の断面内に気流方向と平行に吸
音板を設けたことを特徴とする。
ンから送られる空気の圧力損失をほとんど増加させるこ
とのない、騒音低減効果の高いファン付フィルタユニッ
トを提供する。 【解決手段】 ファンによって吸引された空気を、圧力
室内に吹き出して整流化するとともに、前記圧力室の下
流に配置されるフィルタを介して清浄化して吹き出すよ
うにしたファン付フィルタユニットであって、前記ファ
ンの吹出口に連通するように消音ボックスを設け、前記
消音ボックスの気流方向の断面内に気流方向と平行に吸
音板を設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ファンによって吸
引した空気をフィルタによって浄化して吹き出すように
したファン付フィルタユニットに関する。
引した空気をフィルタによって浄化して吹き出すように
したファン付フィルタユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、病院の手術室やＩＣＵ（集中治
療室）等に使用されるファン付フィルタユニットは、フ
ァンの運転音を低減して静音化を図るために消音ボック
スや吸音板を用いることが従来から行われている。その
一例として、特開２００１−３８１２７号公報に開示さ
れるように、内壁に吸音材を設けたトンネル状の消音ボ
ックスをファンの吹出口に連通したものが提案されてい
る。
療室）等に使用されるファン付フィルタユニットは、フ
ァンの運転音を低減して静音化を図るために消音ボック
スや吸音板を用いることが従来から行われている。その
一例として、特開２００１−３８１２７号公報に開示さ
れるように、内壁に吸音材を設けたトンネル状の消音ボ
ックスをファンの吹出口に連通したものが提案されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年に
おいては、低騒音化の要求が益々厳しくなってきてお
り、更なる低騒音化技術の開発が要求されている。前記
要望に応えるために消音ボックスを大きくすることが考
えられるが、装置の大型化を招くために好ましくなく、
消音ボックスの大きさを変えることなく、しかも、圧力
損失を大きくすることのない装置の提案が望まれてい
る。
おいては、低騒音化の要求が益々厳しくなってきてお
り、更なる低騒音化技術の開発が要求されている。前記
要望に応えるために消音ボックスを大きくすることが考
えられるが、装置の大型化を招くために好ましくなく、
消音ボックスの大きさを変えることなく、しかも、圧力
損失を大きくすることのない装置の提案が望まれてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記課題
を解決すべく、鋭意検討の結果、消音ボックスの気流方
向の断面内に気流方向と平行に吸音板を設けることによ
って、前記課題を解決できることを知見した。本発明の
ファン付フィルタユニットは、前記知見に基づきなされ
たもので、請求項１に記載の通り、ファンによって吸引
された空気を、圧力室内に吹き出して整流化するととも
に、前記圧力室の下流に配置されるフィルタを介して清
浄化して吹き出すようにしたファン付フィルタユニット
であって、前記ファンの吹出口に連通するように消音ボ
ックスを設け、前記消音ボックスの気流方向の断面内に
気流方向と平行に吸音板を設けたことを特徴とする。ま
た、請求項２記載のファン付フィルタユニットは、請求
項１記載のファン付フィルタユニットにおいて、前記吸
音板の厚さを２５ｍｍ乃至５０ｍｍとしたことを特徴と
する。また、請求項３記載のファン付フィルタユニット
は、請求項１又は２記載のファン付フィルタユニットに
おいて、前記消音ボックスから前記フィルタに至る空間
を蛇行路に形成したことを特徴とする。また、請求項４
記載のファン付フィルタユニットは、請求項３記載のフ
ァン付フィルタユニットにおいて、前記蛇行路の屈曲部
にアールを設けたことを特徴とする。
を解決すべく、鋭意検討の結果、消音ボックスの気流方
向の断面内に気流方向と平行に吸音板を設けることによ
って、前記課題を解決できることを知見した。本発明の
ファン付フィルタユニットは、前記知見に基づきなされ
たもので、請求項１に記載の通り、ファンによって吸引
された空気を、圧力室内に吹き出して整流化するととも
に、前記圧力室の下流に配置されるフィルタを介して清
浄化して吹き出すようにしたファン付フィルタユニット
であって、前記ファンの吹出口に連通するように消音ボ
ックスを設け、前記消音ボックスの気流方向の断面内に
気流方向と平行に吸音板を設けたことを特徴とする。ま
た、請求項２記載のファン付フィルタユニットは、請求
項１記載のファン付フィルタユニットにおいて、前記吸
音板の厚さを２５ｍｍ乃至５０ｍｍとしたことを特徴と
する。また、請求項３記載のファン付フィルタユニット
は、請求項１又は２記載のファン付フィルタユニットに
おいて、前記消音ボックスから前記フィルタに至る空間
を蛇行路に形成したことを特徴とする。また、請求項４
記載のファン付フィルタユニットは、請求項３記載のフ
ァン付フィルタユニットにおいて、前記蛇行路の屈曲部
にアールを設けたことを特徴とする。
【０００５】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 （実施例１）図１は本発明ファン付フィルタユニットの
一実施例を示すもので、図中１は、内部に圧力室２を形
成する底面開口の矩形状の箱型ケーシング３を示し、厚
さ１．６ｍｍの鋼板により長さ６９ｃｍ、幅６９ｃｍ、
高さ７０ｃｍの大きさに形成されている。
する。 （実施例１）図１は本発明ファン付フィルタユニットの
一実施例を示すもので、図中１は、内部に圧力室２を形
成する底面開口の矩形状の箱型ケーシング３を示し、厚
さ１．６ｍｍの鋼板により長さ６９ｃｍ、幅６９ｃｍ、
高さ７０ｃｍの大きさに形成されている。
【０００６】前記ケーシング３の一側面外方にはツイン
シロッコファン４を内蔵した厚さ１．６ｍｍの鋼板を用
いて、長さ４５ｃｍ、幅６９ｃｍ、高さ４５ｃｍの箱型
に形成したファンケーシング５が連接され、内部のツイ
ンシロッコファン４の吹出口４ａ、４ａをそれぞれ前記
ケーシング３の一側面に穿設された各開口３ａ、３ａに
連通させた。また、前記ファンケーシング５の前記ケー
シング３との接合面の対向面には、吸気のための幅２５
ｃｍ、高さ２０ｃｍの吸気口５ａが設けられ、該吸気口
５ａを介してツインシロッコファン４によって吸気され
た空気を前記各開口３ａ、３ａを介して前記ケーシング
３内へ水平方向に吹き出すようにした。前記ファンケー
シング５は、その内壁の全周面に平均繊維径７μｍのガ
ラス繊維を厚さ５０ｍｍ、密度３２ｋｇ／ｍ３の板状に
加圧成形し、気流と接する面にＪＩＳ Ｒ ３４１４に
規定されるＥＰ１８タイプのガラスクロスを設けた吸音
材６を貼設して、ツインシロッコファン４から生じる騒
音を低減するようにした。尚、本実施例では、ファンと
してツインシロッコファン４を用いるようにしたが、フ
ァンの形式は特に限定されるものではない。
シロッコファン４を内蔵した厚さ１．６ｍｍの鋼板を用
いて、長さ４５ｃｍ、幅６９ｃｍ、高さ４５ｃｍの箱型
に形成したファンケーシング５が連接され、内部のツイ
ンシロッコファン４の吹出口４ａ、４ａをそれぞれ前記
ケーシング３の一側面に穿設された各開口３ａ、３ａに
連通させた。また、前記ファンケーシング５の前記ケー
シング３との接合面の対向面には、吸気のための幅２５
ｃｍ、高さ２０ｃｍの吸気口５ａが設けられ、該吸気口
５ａを介してツインシロッコファン４によって吸気され
た空気を前記各開口３ａ、３ａを介して前記ケーシング
３内へ水平方向に吹き出すようにした。前記ファンケー
シング５は、その内壁の全周面に平均繊維径７μｍのガ
ラス繊維を厚さ５０ｍｍ、密度３２ｋｇ／ｍ３の板状に
加圧成形し、気流と接する面にＪＩＳ Ｒ ３４１４に
規定されるＥＰ１８タイプのガラスクロスを設けた吸音
材６を貼設して、ツインシロッコファン４から生じる騒
音を低減するようにした。尚、本実施例では、ファンと
してツインシロッコファン４を用いるようにしたが、フ
ァンの形式は特に限定されるものではない。
【０００７】前記ケーシング３の下面に形成された幅６
５ｃｍ、高さ６５ｃｍの吹出口３ｂには、ＨＥＰＡフィ
ルタ７を設けるようにして、その上方空間を圧力室２と
して形成した。前記圧力室２の内壁の全周面に、平均繊
維径７μｍのガラス繊維を厚さ５０ｍｍ、密度３２ｋｇ
／ｍ３の板状に加圧成形し、気流と接する面にＪＩＳＲ
３４１４に規定されるＥＰ１８タイプのガラスクロス
を設けた吸音材８を貼設して騒音の低減を図ることとし
た。尚、前記ＨＥＰＡフィルタ７として、日本無機
（株）製ＡＴＭＣ−２８−Ｑ−Ａ、捕集効率９９．９７
％以上のものを使用した。
５ｃｍ、高さ６５ｃｍの吹出口３ｂには、ＨＥＰＡフィ
ルタ７を設けるようにして、その上方空間を圧力室２と
して形成した。前記圧力室２の内壁の全周面に、平均繊
維径７μｍのガラス繊維を厚さ５０ｍｍ、密度３２ｋｇ
／ｍ３の板状に加圧成形し、気流と接する面にＪＩＳＲ
３４１４に規定されるＥＰ１８タイプのガラスクロス
を設けた吸音材８を貼設して騒音の低減を図ることとし
た。尚、前記ＨＥＰＡフィルタ７として、日本無機
（株）製ＡＴＭＣ−２８−Ｑ−Ａ、捕集効率９９．９７
％以上のものを使用した。
【０００８】消音ボックス９は、図２（ａ）にその断面
を示すように、厚さ１．６ｍｍの鋼板を用いて長さ４０
ｃｍ、幅５８ｃｍ、高さ２６．５ｃｍの矩型のトンネル
状に形成され、その内壁に平均繊維径７μｍのガラス繊
維を厚さ５０ｍｍ、密度３２ｋｇ／ｍ３の板状に加圧成
形し、気流と接する面にＪＩＳ Ｒ ３４１４に規定さ
れるＥＰ１８タイプのガラスクロスを設けた吸音材１０
を貼設した。本発明の実施例では前記消音ボックス９内
部に、前記内壁面に貼設された吸音材１０に加え、気流
方向の断面内に気流方向と平行に配置される２枚の吸音
板１１を設けることにより、圧力損失を上げることな
く、騒音を低減できるようにした。前記気流方向と平行
配置される吸音板１１、１１は、平均繊維径７μｍのガ
ラス繊維を厚さ５０ｍｍ、長さ３００ｍｍ、高さ２５０
ｍｍ、密度３２ｋｇ／ｍ３の板状に加圧成形し、気流方
向に対して上流側にＪＩＳ Ｒ ３４１４に規定される
ＥＰ１８タイプのガラスクロスを貼設し、整流板として
も機能するようにした。前記吸音板１１、１１の配置の
詳細は、消音ボックス９の上流端に１７５ｍｍの連通空
間を残すようにして、その下流端から３００ｍｍの範囲
において消音ボックス９内部を３区割するように１８０
ｍｍの間隔で２枚の吸音板を気流方向と平行に挿通させ
た。また、本実施例では、この吸音板１１の上流側の端
部１１ａを、風切り音を生じないように、同図（ｂ）に
示すような流線形状に形成した。尚、本実施例では、吸
音板１１を２枚設けることとしたが、その枚数について
特に限定するものではない。更に、吸音板１１の形状に
ついても、その厚さが２５乃至５０ｍｍの範囲であれば
よく、その高さや上流側を流線型にすることについても
任意である。
を示すように、厚さ１．６ｍｍの鋼板を用いて長さ４０
ｃｍ、幅５８ｃｍ、高さ２６．５ｃｍの矩型のトンネル
状に形成され、その内壁に平均繊維径７μｍのガラス繊
維を厚さ５０ｍｍ、密度３２ｋｇ／ｍ３の板状に加圧成
形し、気流と接する面にＪＩＳ Ｒ ３４１４に規定さ
れるＥＰ１８タイプのガラスクロスを設けた吸音材１０
を貼設した。本発明の実施例では前記消音ボックス９内
部に、前記内壁面に貼設された吸音材１０に加え、気流
方向の断面内に気流方向と平行に配置される２枚の吸音
板１１を設けることにより、圧力損失を上げることな
く、騒音を低減できるようにした。前記気流方向と平行
配置される吸音板１１、１１は、平均繊維径７μｍのガ
ラス繊維を厚さ５０ｍｍ、長さ３００ｍｍ、高さ２５０
ｍｍ、密度３２ｋｇ／ｍ３の板状に加圧成形し、気流方
向に対して上流側にＪＩＳ Ｒ ３４１４に規定される
ＥＰ１８タイプのガラスクロスを貼設し、整流板として
も機能するようにした。前記吸音板１１、１１の配置の
詳細は、消音ボックス９の上流端に１７５ｍｍの連通空
間を残すようにして、その下流端から３００ｍｍの範囲
において消音ボックス９内部を３区割するように１８０
ｍｍの間隔で２枚の吸音板を気流方向と平行に挿通させ
た。また、本実施例では、この吸音板１１の上流側の端
部１１ａを、風切り音を生じないように、同図（ｂ）に
示すような流線形状に形成した。尚、本実施例では、吸
音板１１を２枚設けることとしたが、その枚数について
特に限定するものではない。更に、吸音板１１の形状に
ついても、その厚さが２５乃至５０ｍｍの範囲であれば
よく、その高さや上流側を流線型にすることについても
任意である。
【０００９】かくして、前記ツインシロッコファン４に
よって吸気された空気は、前記消音ボックス９によっ
て、その内部に配置される整流板を兼ねる吸音板１１、
１１によって圧力損失を高められることなく消音された
後、ＨＥＰＡフィルタ７によって清浄化され、下方へ吹
き出されるものである。本実施例のファン付フィルタユ
ニット１を、ＨＥＰＡフィルタ７の面下の風速０．６ｍ
／ｓで作動させたところ、消音ボックス９の側方１ｍの
地点での騒音は、４１．９ｄＢであり、ファン付フィル
タユニット１内での圧力損失は２６Ｐａであった。
よって吸気された空気は、前記消音ボックス９によっ
て、その内部に配置される整流板を兼ねる吸音板１１、
１１によって圧力損失を高められることなく消音された
後、ＨＥＰＡフィルタ７によって清浄化され、下方へ吹
き出されるものである。本実施例のファン付フィルタユ
ニット１を、ＨＥＰＡフィルタ７の面下の風速０．６ｍ
／ｓで作動させたところ、消音ボックス９の側方１ｍの
地点での騒音は、４１．９ｄＢであり、ファン付フィル
タユニット１内での圧力損失は２６Ｐａであった。
【００１０】（実施例２）本実施例のファン付フィルタ
ユニット１は、実施例１のファン付フィルタユニット１
の消音ボックス９からＨＥＰＡフィルタ７に至る蛇行路
１２を更に設けるようにした以外は実施例１と同様に作
製した。本実施例での蛇行路１２は、消音ボックス９介
したツインシロッコファン４の騒音が直接ＨＥＰＡフィ
ルタ７に至らないように水平方向に蛇行させるようにし
たもので、消音ボックス９とＨＥＰＡフィルタ７との間
に、消音ボックス９の吹出口に対抗する面から平均繊維
径７μｍのガラス繊維を厚さ５０ｍｍ、長さ４００ｍ
ｍ、幅５９０ｍｍ、密度３２ｋｇ／ｍ３の板状に加圧成
形し、気流方向に対して上流側にＪＩＳ Ｒ ３４１４
に規定されるＥＰ１８タイプのガラスクロスを貼設した
吸音板１３を延設することにより形成した。本実施例の
ファン付フィルタユニット１を、ＨＥＰＡフィルタ７の
面下の風速０．６ｍ／ｓで作動させたところ、消音ボッ
クス９の側方１ｍの地点での騒音は、４１．０ｄＢであ
り、ファン付フィルタユニット１内での圧力損失は２４
Ｐａであった。尚、本実施例では、蛇行路１２を形成す
るために吸音板１３を１枚のみ設けるようにしたが、蛇
行する回数を増やすために上下方向に複数段吸音板を設
けるようにしてもよい。また、吸音板１３を設ける方向
に関しても必ずしも水平方向に限定されるものではな
く、ケーシング３の内壁から上方向又は下方向に傾斜さ
せて延設することもできる。
ユニット１は、実施例１のファン付フィルタユニット１
の消音ボックス９からＨＥＰＡフィルタ７に至る蛇行路
１２を更に設けるようにした以外は実施例１と同様に作
製した。本実施例での蛇行路１２は、消音ボックス９介
したツインシロッコファン４の騒音が直接ＨＥＰＡフィ
ルタ７に至らないように水平方向に蛇行させるようにし
たもので、消音ボックス９とＨＥＰＡフィルタ７との間
に、消音ボックス９の吹出口に対抗する面から平均繊維
径７μｍのガラス繊維を厚さ５０ｍｍ、長さ４００ｍ
ｍ、幅５９０ｍｍ、密度３２ｋｇ／ｍ３の板状に加圧成
形し、気流方向に対して上流側にＪＩＳ Ｒ ３４１４
に規定されるＥＰ１８タイプのガラスクロスを貼設した
吸音板１３を延設することにより形成した。本実施例の
ファン付フィルタユニット１を、ＨＥＰＡフィルタ７の
面下の風速０．６ｍ／ｓで作動させたところ、消音ボッ
クス９の側方１ｍの地点での騒音は、４１．０ｄＢであ
り、ファン付フィルタユニット１内での圧力損失は２４
Ｐａであった。尚、本実施例では、蛇行路１２を形成す
るために吸音板１３を１枚のみ設けるようにしたが、蛇
行する回数を増やすために上下方向に複数段吸音板を設
けるようにしてもよい。また、吸音板１３を設ける方向
に関しても必ずしも水平方向に限定されるものではな
く、ケーシング３の内壁から上方向又は下方向に傾斜さ
せて延設することもできる。
【００１１】（実施例３）本実施例のファン付フィルタ
ユニット１は、実施例２のファン付フィルタユニットの
蛇行路１１の屈曲部に、図４に示すように、曲率半径５
０ｍｍのアールＲ１、Ｒ２、Ｒ３を更に設けるようにし
た以外は実施例２と同様に作製した。本実施例での屈曲
部のアールＲ１、Ｒ２、Ｒ３は、蛇行路内を通過する気
流の速度を均一にするもので、厚さ１．６ｍｍの鋼板に
より形成した。本実施例のファン付フィルタユニット１
を、ＨＥＰＡフィルタ７の面下の風速０．６ｍ／ｓで作
動させたところ、消音ボックス９の側方１ｍの地点での
騒音は、３９．５ｄＢであり、ファン付フィルタユニッ
ト１内での圧力損失は２１Ｐａであった。尚、本実施例
では、蛇行路１２の屈曲部のアールＲ１、Ｒ２、Ｒ３の
曲率半径を５０ｍｍとしたが、気流の流れを円滑にする
ものであれば、特に、本実施例の曲率半径に限定される
ものではない。また、屈曲部を形成するための部材につ
いても、本実施例では厚さ１．６ｍｍの鋼板によって形
成することとしたが、必ずしも限定されるものでなく、
合成樹脂を成形した部材等によって形成してもよい。
ユニット１は、実施例２のファン付フィルタユニットの
蛇行路１１の屈曲部に、図４に示すように、曲率半径５
０ｍｍのアールＲ１、Ｒ２、Ｒ３を更に設けるようにし
た以外は実施例２と同様に作製した。本実施例での屈曲
部のアールＲ１、Ｒ２、Ｒ３は、蛇行路内を通過する気
流の速度を均一にするもので、厚さ１．６ｍｍの鋼板に
より形成した。本実施例のファン付フィルタユニット１
を、ＨＥＰＡフィルタ７の面下の風速０．６ｍ／ｓで作
動させたところ、消音ボックス９の側方１ｍの地点での
騒音は、３９．５ｄＢであり、ファン付フィルタユニッ
ト１内での圧力損失は２１Ｐａであった。尚、本実施例
では、蛇行路１２の屈曲部のアールＲ１、Ｒ２、Ｒ３の
曲率半径を５０ｍｍとしたが、気流の流れを円滑にする
ものであれば、特に、本実施例の曲率半径に限定される
ものではない。また、屈曲部を形成するための部材につ
いても、本実施例では厚さ１．６ｍｍの鋼板によって形
成することとしたが、必ずしも限定されるものでなく、
合成樹脂を成形した部材等によって形成してもよい。
【００１２】次に、本実施例のファン付フィルタユニッ
トの騒音及び圧力損失について効果を確かめるために、
比較例１及び比較例２として以下にファン付フィルタユ
ニットを作製した。 （比較例１）比較例１として実施例１のファン付フィル
タユニット１の消音ボックス４内から２枚の吸音板１
１、１１を除いたファン付フィルタユニット１を作製し
た。本比較例のファン付フィルタユニット１を、ＨＥＰ
Ａフィルタ７の面下の風速０．６ｍ／ｓで作動させたと
ころ、消音ボックス９の側方１ｍの地点での騒音は、４
７．５ｄＢであり、ファン付フィルタユニット内での圧
力損失は２１Ｐａであった。
トの騒音及び圧力損失について効果を確かめるために、
比較例１及び比較例２として以下にファン付フィルタユ
ニットを作製した。 （比較例１）比較例１として実施例１のファン付フィル
タユニット１の消音ボックス４内から２枚の吸音板１
１、１１を除いたファン付フィルタユニット１を作製し
た。本比較例のファン付フィルタユニット１を、ＨＥＰ
Ａフィルタ７の面下の風速０．６ｍ／ｓで作動させたと
ころ、消音ボックス９の側方１ｍの地点での騒音は、４
７．５ｄＢであり、ファン付フィルタユニット内での圧
力損失は２１Ｐａであった。
【００１３】（比較例２）比較例２として実施例１の消
音ボックス９内の２枚の吸音板１１、１１の代わりに、
図６に示すように、消音ボックス４の内部空間を流路を
妨げるようにして、厚さ２５ｍｍ、長さ４２０ｍｍ、高
さ３００ｍｍの吸音板１４をツインシロッコファン４の
吹出口４ａから１０．５ｃｍの所に気流方向に対して垂
直に設け、この吸音板１４の下流側に吸音板１４と平
行、かつ、入れ子状になるようにして厚さ２５ｍｍ、長
さ１２５ｍｍ、高さ３００ｍｍの吸音板１５、１５を設
けた以外は、実施例１のファン付フィルタユニット１と
同様に作製した。尚、前記吸音板１４、１５、１５はい
ずれも平均繊維径７μｍのガラス繊維を密度３２ｋｇ／
ｍ３の板状に加圧成形し、前記気流方向に対して上流側
にＪＩＳ Ｒ ３４１４に規定されるＥＰ１８タイプの
ガラスクロスを貼設することにより得たものである。本
比較例のファン付フィルタユニット１を、ＨＥＰＡフィ
ルタ７の面下の風速０．６ｍ／ｓで作動させたところ、
消音ボックス９の側方１ｍの地点での騒音は、４６．０
ｄＢであり、ファン付フィルタユニット１内での圧力損
失は３３Ｐａであった。
音ボックス９内の２枚の吸音板１１、１１の代わりに、
図６に示すように、消音ボックス４の内部空間を流路を
妨げるようにして、厚さ２５ｍｍ、長さ４２０ｍｍ、高
さ３００ｍｍの吸音板１４をツインシロッコファン４の
吹出口４ａから１０．５ｃｍの所に気流方向に対して垂
直に設け、この吸音板１４の下流側に吸音板１４と平
行、かつ、入れ子状になるようにして厚さ２５ｍｍ、長
さ１２５ｍｍ、高さ３００ｍｍの吸音板１５、１５を設
けた以外は、実施例１のファン付フィルタユニット１と
同様に作製した。尚、前記吸音板１４、１５、１５はい
ずれも平均繊維径７μｍのガラス繊維を密度３２ｋｇ／
ｍ３の板状に加圧成形し、前記気流方向に対して上流側
にＪＩＳ Ｒ ３４１４に規定されるＥＰ１８タイプの
ガラスクロスを貼設することにより得たものである。本
比較例のファン付フィルタユニット１を、ＨＥＰＡフィ
ルタ７の面下の風速０．６ｍ／ｓで作動させたところ、
消音ボックス９の側方１ｍの地点での騒音は、４６．０
ｄＢであり、ファン付フィルタユニット１内での圧力損
失は３３Ｐａであった。
【００１４】上記本実施例及び比較例の騒音及び圧力損
失を表１に示す。
失を表１に示す。
【表１】
【００１５】表１からも明らかなように、本実施例のフ
ァン付フィルタユニットでは、ファン及び消音ボックス
の大きさを比較例と同じ条件にしたにもかかわらず、圧
力損失をこの種のファン付フィルタユニットに要求され
る範囲内に抑え、騒音を低くすることができることがわ
かった。
ァン付フィルタユニットでは、ファン及び消音ボックス
の大きさを比較例と同じ条件にしたにもかかわらず、圧
力損失をこの種のファン付フィルタユニットに要求され
る範囲内に抑え、騒音を低くすることができることがわ
かった。
【００１６】
【発明の効果】本発明のファン付フィルタユニットによ
れば、消音ボックスの気流方向と平行に吸音板を設ける
ことによって、消音ボックスの大きさを従来と同じ大き
さであっても、圧力損失をほとんど高めることなく低騒
音化を図ることができる。また、消音ボックスに連通す
る蛇行路を設けることにより、ファンからの騒音は蛇行
路によって減衰され、低騒音化を図ることができる。更
に、また、前記蛇行路の屈曲部にアールを設けること
で、蛇行路内を通過する気流の速度を均一にすることが
でき、より低騒音化を図ることができる。
れば、消音ボックスの気流方向と平行に吸音板を設ける
ことによって、消音ボックスの大きさを従来と同じ大き
さであっても、圧力損失をほとんど高めることなく低騒
音化を図ることができる。また、消音ボックスに連通す
る蛇行路を設けることにより、ファンからの騒音は蛇行
路によって減衰され、低騒音化を図ることができる。更
に、また、前記蛇行路の屈曲部にアールを設けること
で、蛇行路内を通過する気流の速度を均一にすることが
でき、より低騒音化を図ることができる。
【図１】 本実施例のファン付フィルタユニットの概略
側面図
側面図
【図２】 図１の消音ボックスのＩ−Ｉ断面図
【図３】 本実施例のファン付フィルタユニットの概略
側面図
側面図
【図４】 本実施例のファン付フィルタユニットの概略
側面図
側面図
【図５】 比較例２のファン付フィルタユニットの概略
側面図
側面図
【図６】 図５の消音ボックスのＩＩ−ＩＩ断面図
１ ファン付フィルタユニット
２ 圧力室
３ ケーシング
４ ツインシロッコファン
４ａツインシロッコファンの吹出口
５ ファンケーシング
５ａファンケーシングの吹出口
６ 吸音材
７ ＨＥＰＡフィルタ
８ 吸音材
９ 消音ボックス
１０ 吸音材
１１ 吸音板
１１ａ吸音板の上流側端部
１２ 蛇行路
１３ 吸音板
１４ 吸音板
１５ 吸音板
フロントページの続き
(72)発明者 羽毛田 守
茨城県結城市作の谷415番地 日本無機株
式会社結城工場内
Ｆターム(参考） 4D058 JA13 QA01 QA21 SA20 UA18
5D061 EE03 EE11
Claims (4)
- 【請求項１】 ファンによって吸引された空気を、圧力
室内に吹き出して整流化するとともに、前記圧力室の下
流に配置されるフィルタを介して清浄化して吹き出すよ
うにしたファン付フィルタユニットであって、前記ファ
ンの吹出口に連通するように消音ボックスを設け、前記
消音ボックスの気流方向の断面内に気流方向と平行に吸
音板を設けたことを特徴とするファン付フィルタユニッ
ト。 - 【請求項２】 前記吸音板の厚さを２５ｍｍ乃至５０ｍ
ｍとしたことを特徴とする請求項１記載のファン付フィ
ルタユニット。 - 【請求項３】 前記消音ボックスから前記フィルタに至
る空間を蛇行路に形成したことを特徴とする請求項１又
は２記載のファン付フィルタユニット。 - 【請求項４】 前記蛇行路の屈曲部にアールを設けたこ
とを特徴とする請求項３記載のファン付フィルタユニッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002052471A JP2003251126A (ja) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | ファン付フィルタユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002052471A JP2003251126A (ja) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | ファン付フィルタユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003251126A true JP2003251126A (ja) | 2003-09-09 |
Family
ID=28664147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002052471A Pending JP2003251126A (ja) | 2002-02-27 | 2002-02-27 | ファン付フィルタユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003251126A (ja) |
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- 2002-02-27 JP JP2002052471A patent/JP2003251126A/ja active Pending
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