JP2003185297A - タンク構造及び冷凍機用熱交換器 - Google Patents
タンク構造及び冷凍機用熱交換器Info
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- JP2003185297A JP2003185297A JP2001389311A JP2001389311A JP2003185297A JP 2003185297 A JP2003185297 A JP 2003185297A JP 2001389311 A JP2001389311 A JP 2001389311A JP 2001389311 A JP2001389311 A JP 2001389311A JP 2003185297 A JP2003185297 A JP 2003185297A
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- tank
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/16—Receivers
- F25B2400/162—Receivers characterised by the plug or stop
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンク本体を押し出し加工又は引き抜き加工
にて製造した場合において、蓋部部材をタンク本体にろ
う付けする。 【解決手段】 蓋部材２２の外周面に溝部２２を設け、
この溝部２２ａにろう材を塗布した後、炉内で加熱す
る。これにより、溶け出したろう材は、毛細現象により
第１蓋部材２２の外周面とタンク本体２１の内周面との
微少隙間（接合部）に流れ込むので、第１蓋部材２２を
確実、かつ、容易にタンク本体２１にろう付けすること
ができる。
にて製造した場合において、蓋部部材をタンク本体にろ
う付けする。 【解決手段】 蓋部材２２の外周面に溝部２２を設け、
この溝部２２ａにろう材を塗布した後、炉内で加熱す
る。これにより、溶け出したろう材は、毛細現象により
第１蓋部材２２の外周面とタンク本体２１の内周面との
微少隙間（接合部）に流れ込むので、第１蓋部材２２を
確実、かつ、容易にタンク本体２１にろう付けすること
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に流体が蓄え
られるタンクの構造に関するもので、冷凍機用熱交換器
の気液分離器に適用して有効である。
られるタンクの構造に関するもので、冷凍機用熱交換器
の気液分離器に適用して有効である。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】図４
は、従来実施品のレシーバやモジュレータ等の気液分離
器の構造を示す断面図であり、従来は、ろう材が被覆さ
れた板材をプレス加工により筒状に成形してタンク本体
２１を製造し、タンク本体２１の内壁に被覆されたろう
材により蓋部材２２をろう付け接合していた。
は、従来実施品のレシーバやモジュレータ等の気液分離
器の構造を示す断面図であり、従来は、ろう材が被覆さ
れた板材をプレス加工により筒状に成形してタンク本体
２１を製造し、タンク本体２１の内壁に被覆されたろう
材により蓋部材２２をろう付け接合していた。
【０００３】しかし、板材を丸めて筒状としたタンク本
体では、必然的に継ぎ目が発生するので、タンク本体の
肉厚を薄くしながらタンク本体の耐圧強度を高めること
が難しい。
体では、必然的に継ぎ目が発生するので、タンク本体の
肉厚を薄くしながらタンク本体の耐圧強度を高めること
が難しい。
【０００４】そこで、タンク本体を押し出し加工又は引
き抜き加工にて製造することによりタンク本体を継ぎ目
とないシームレス管としてタンク本体の薄肉化を図りつ
つ、タンク本体の耐圧強度の向上を図ったが、新たに以
下のような問題が発生した。
き抜き加工にて製造することによりタンク本体を継ぎ目
とないシームレス管としてタンク本体の薄肉化を図りつ
つ、タンク本体の耐圧強度の向上を図ったが、新たに以
下のような問題が発生した。
【０００５】すなわち、タンク本体を押し出し加工又は
引き抜き加工にて製造すると、タンク本体にろう材を被
覆させることが困難となるので、タンク本体の長手方向
端部を閉塞する蓋部材をタンク本体にろう付けすること
が難しい。
引き抜き加工にて製造すると、タンク本体にろう材を被
覆させることが困難となるので、タンク本体の長手方向
端部を閉塞する蓋部材をタンク本体にろう付けすること
が難しい。
【０００６】本発明は、上記点に鑑み、タンク本体を押
し出し加工又は引き抜き加工にて製造した場合におい
て、蓋部部材をタンク本体にろう付けすることを目的と
する。
し出し加工又は引き抜き加工にて製造した場合におい
て、蓋部部材をタンク本体にろう付けすることを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、請求項１に記載の発明では、内部に流体
が蓄えられるタンクの構造であって、押し出し加工又は
引き抜き加工にて形成された筒状のタンク本体（２１）
と、タンク本体（２１）に接合され、タンク本体（２
１）の長手方向端部を閉塞する蓋部材（２２）とを有
し、タンク本体（２１）と蓋部材（２２）との接合面の
うち少なくとも一方には、溝部（２２ａ）が１本以上形
成されているとともに、溝部（２２ａ）に配置されたろ
う材又はハンダによりタンク本体（２１）と蓋部材（２
２）とがろう付け接合又はハンダ接合されていることを
特徴とする。
成するために、請求項１に記載の発明では、内部に流体
が蓄えられるタンクの構造であって、押し出し加工又は
引き抜き加工にて形成された筒状のタンク本体（２１）
と、タンク本体（２１）に接合され、タンク本体（２
１）の長手方向端部を閉塞する蓋部材（２２）とを有
し、タンク本体（２１）と蓋部材（２２）との接合面の
うち少なくとも一方には、溝部（２２ａ）が１本以上形
成されているとともに、溝部（２２ａ）に配置されたろ
う材又はハンダによりタンク本体（２１）と蓋部材（２
２）とがろう付け接合又はハンダ接合されていることを
特徴とする。
【０００８】これにより、溝部（２２ａ）にろう材を配
置した後、炉内で加熱すると、溶け出したろう材は、毛
細現象により蓋部材（２２）とタンク本体（２１）との
隙間に流れ込むので、蓋部材（２２）を確実、かつ、容
易にタンク本体（２１）にろう付けすることができる。
置した後、炉内で加熱すると、溶け出したろう材は、毛
細現象により蓋部材（２２）とタンク本体（２１）との
隙間に流れ込むので、蓋部材（２２）を確実、かつ、容
易にタンク本体（２１）にろう付けすることができる。
【０００９】なお、請求項２に記載の発明のごとく、蓋
部材（２２）をタンク本体（２１）内に挿入された状態
でタンク本体（２１）に接合し、さらに、蓋部材（２
２）の外周面に溝部（２２ａ）を形成してもよい。
部材（２２）をタンク本体（２１）内に挿入された状態
でタンク本体（２１）に接合し、さらに、蓋部材（２
２）の外周面に溝部（２２ａ）を形成してもよい。
【００１０】因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後
述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す
一例である。
述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す
一例である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本実施形態は、本発明に係るタン
ク構造を冷媒を気相冷媒と液相冷媒とを分離するモジュ
レータやレシーバ等の気液分離器に適用したものであっ
て、図１は本実施形態に係るモジュレータ２０が一体と
なった凝縮器１０の正面図である。
ク構造を冷媒を気相冷媒と液相冷媒とを分離するモジュ
レータやレシーバ等の気液分離器に適用したものであっ
て、図１は本実施形態に係るモジュレータ２０が一体と
なった凝縮器１０の正面図である。
【００１２】凝縮器１０は、蒸気圧縮式冷凍機において
高圧冷媒を冷却して凝縮させる高圧側熱交換器であり、
具体的には、冷媒が流通する複数本のチューブ１１、チ
ューブの外表面に接合されて空気との熱交換を促進する
フィン１２、及びチューブ１１の長手方向両端側に設け
られて複数本のチューブ１１に連通するヘッダタンク１
３等からなるものである。
高圧冷媒を冷却して凝縮させる高圧側熱交換器であり、
具体的には、冷媒が流通する複数本のチューブ１１、チ
ューブの外表面に接合されて空気との熱交換を促進する
フィン１２、及びチューブ１１の長手方向両端側に設け
られて複数本のチューブ１１に連通するヘッダタンク１
３等からなるものである。
【００１３】なお、本実施形態では、チューブ１１、フ
ィン１２及びヘッダタンク１３等の凝縮器１０の構成部
品は全てアルミニウム製であり、これらはろう付けに一
体接合されている。
ィン１２及びヘッダタンク１３等の凝縮器１０の構成部
品は全てアルミニウム製であり、これらはろう付けに一
体接合されている。
【００１４】図２はモジュレータ２０の断面図であり、
モジュレータ２０は、アルミニウム材に押し出し加工を
施すことにより形成された円筒状のタンク本体２１、及
びタンク本体２１の長手方向端部を閉塞するアルミニウ
ム製の第１、２蓋部材２２、２３等からなるものであ
る。
モジュレータ２０は、アルミニウム材に押し出し加工を
施すことにより形成された円筒状のタンク本体２１、及
びタンク本体２１の長手方向端部を閉塞するアルミニウ
ム製の第１、２蓋部材２２、２３等からなるものであ
る。
【００１５】そして、タンク本体２１と第１蓋部材２２
との接合面のうち第１蓋部材２２の外周面には、外周面
全周を切削して形成したＶ字状の溝部２２ａが形成され
ており、第１蓋部材２２とタンク本体２１とは、溝部２
２ａにろう材を塗布した後、第１蓋部材２２をすきまば
め程度でタンク本体２１内に挿入した炉内で加熱するこ
とによりろう付け接合されている。
との接合面のうち第１蓋部材２２の外周面には、外周面
全周を切削して形成したＶ字状の溝部２２ａが形成され
ており、第１蓋部材２２とタンク本体２１とは、溝部２
２ａにろう材を塗布した後、第１蓋部材２２をすきまば
め程度でタンク本体２１内に挿入した炉内で加熱するこ
とによりろう付け接合されている。
【００１６】なお、第１蓋部材２２は切削加工にて製造
され、かつ、第１蓋部材２２にはモジュレータ２０内に
ドライヤやフィルタを充填するための充填穴２２ｂが形
成されており、この充填穴２２ｂは、ボルト２４（図１
参照）にて閉塞される。
され、かつ、第１蓋部材２２にはモジュレータ２０内に
ドライヤやフィルタを充填するための充填穴２２ｂが形
成されており、この充填穴２２ｂは、ボルト２４（図１
参照）にて閉塞される。
【００１７】一方、第２蓋部材２３は、ろう材は被覆さ
れたクラッド材にプレス加工を施すことにより形成され
ており、第２蓋部材２３とタンク本体２１とは、第２蓋
部材２３にクラッドされたろう材により接合される。
れたクラッド材にプレス加工を施すことにより形成され
ており、第２蓋部材２３とタンク本体２１とは、第２蓋
部材２３にクラッドされたろう材により接合される。
【００１８】因みに、モジュレータ２０とヘッダタンク
１３とはろう付けにて一体化されており、これらのろう
付けは、凝縮器１０の構成部品をろう付けすると同時に
行われる。
１３とはろう付けにて一体化されており、これらのろう
付けは、凝縮器１０の構成部品をろう付けすると同時に
行われる。
【００１９】次に、本実施形態の作用効果を述べる。
【００２０】溝部２２ａにろう材を塗布した後、炉内で
加熱すると、溶け出したろう材は、毛細現象により第１
蓋部材２２の外周面とタンク本体２１の内周面との微少
隙間（図２の接合部）に流れ込む。したがって、第１蓋
部材２２を確実、かつ、容易にタンク本体２１にろう付
けすることができる。
加熱すると、溶け出したろう材は、毛細現象により第１
蓋部材２２の外周面とタンク本体２１の内周面との微少
隙間（図２の接合部）に流れ込む。したがって、第１蓋
部材２２を確実、かつ、容易にタンク本体２１にろう付
けすることができる。
【００２１】（その他の実施形態）上述の実施形態で
は、第１蓋部材２２の外周面に溝部２２ａを設けたが、
本発明は、タンク本体２１と蓋部材２２との接合面のう
ち少なくとも一方に設ければよいので、例えばタンク本
体２１の内周面に設けてもよい。
は、第１蓋部材２２の外周面に溝部２２ａを設けたが、
本発明は、タンク本体２１と蓋部材２２との接合面のう
ち少なくとも一方に設ければよいので、例えばタンク本
体２１の内周面に設けてもよい。
【００２２】また、上述の実施形態では、溝部２２ａを
Ｖ字状としたが、本発明はこれに限定されるものではな
い。また、溝部２２ａを螺旋状に設けてもよい。
Ｖ字状としたが、本発明はこれに限定されるものではな
い。また、溝部２２ａを螺旋状に設けてもよい。
【００２３】また、上述の実施形態では、第１蓋部材２
２がタンク本体２１内に挿入されていたが、これとは逆
に、第１蓋部材２２がタンク本体２１の外周面を覆うよ
うな状態でろう付けしてもよい。
２がタンク本体２１内に挿入されていたが、これとは逆
に、第１蓋部材２２がタンク本体２１の外周面を覆うよ
うな状態でろう付けしてもよい。
【００２４】また、上述の実施形態では、モジュレータ
２０に本発明を適用したが、本発明はこれに限定される
ものではなく、その他のタンク構造にも適用することが
できる。
２０に本発明を適用したが、本発明はこれに限定される
ものではなく、その他のタンク構造にも適用することが
できる。
【００２５】また、上述の実施形態では、タンク本体２
１を円筒状としたが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、例えば角パイプ状としてもよい。
１を円筒状としたが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、例えば角パイプ状としてもよい。
【００２６】また、上述の実施形態では、溝部２２ａを
１本としたが、本発明はこれに限定されるものではな
く、図３に示すように、溝部２２ａを２本以上としても
よい。
１本としたが、本発明はこれに限定されるものではな
く、図３に示すように、溝部２２ａを２本以上としても
よい。
【００２７】なお、図３中、連通穴２２ｃはヘッダタン
ク１３とのタンク本体２１とを連通させる穴である。
ク１３とのタンク本体２１とを連通させる穴である。
【００２８】また、上述の実施形態では、第１蓋部材２
２をタンク本体２１にろう付けしたが、本発明はこれに
限定されるものではなく、溝部２２ａにハンダを配置し
て第１蓋部材２２をタンク本体２１にハンダ付けしても
よい。
２をタンク本体２１にろう付けしたが、本発明はこれに
限定されるものではなく、溝部２２ａにハンダを配置し
て第１蓋部材２２をタンク本体２１にハンダ付けしても
よい。
【図１】本発明の実施形態に係る凝縮器の正面図であ
る、
る、
【図２】本発明の実施形態に係るモジュレータの断面図
である。
である。
【図３】本発明のその他の実施形態に係るモジュレータ
の断面図である。
の断面図である。
【図４】従来の技術に係るモジュレータの断面図であ
る。
る。
２０…モジュレータ、２１…タンク本体、２２…第１蓋
部材、２２ａ…溝部、２３…第２蓋部材
部材、２２ａ…溝部、２３…第２蓋部材
Claims (4)
- 【請求項１】 内部に流体が蓄えられるタンクの構造で
あって、 押し出し加工又は引き抜き加工にて形成された筒状のタ
ンク本体（２１）と、 前記タンク本体（２１）に接合され、前記タンク本体
（２１）の長手方向端部を閉塞する蓋部材（２２）とを
有し、 前記タンク本体（２１）と前記蓋部材（２２）との接合
面のうち少なくとも一方には、溝部（２２ａ）が１本以
上形成されているとともに、前記溝部（２２ａ）に配置
されたろう材又はハンダにより前記タンク本体（２１）
と前記蓋部材（２２）とがろう付け接合又はハンダ接合
されていることを特徴とするタンク構造。 - 【請求項２】 前記蓋部材（２２）は、前記タンク本体
（２１）内に挿入された状態で前記タンク本体（２１）
に接合され、 さらに、前記溝部（２２ａ）は、少なくとも前記蓋部材
（２２）の外周面に形成されていることを特徴とする請
求項１に記載のタンク構造。 - 【請求項３】 冷媒が流通する複数本のチューブ（１
１）と、 前記チューブ（１１）の長手方向両端側に設けられ、前
記複数本のチューブ（１１）と連通するヘッダタンク
（１３）と、 請求項１又は２に記載のタンク構造を有し、冷媒を気相
冷媒と液相冷媒とを分離する気液分離器（２０）とを備
えることを特徴とする冷凍機用熱交換器。 - 【請求項４】 前記気液分離器（２０）は、前記ヘッダ
タンク（１３）に一体化されていることを特徴とする請
求項３に記載の冷凍機用熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001389311A JP3890974B2 (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | タンク構造及び冷凍機用熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001389311A JP3890974B2 (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | タンク構造及び冷凍機用熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003185297A true JP2003185297A (ja) | 2003-07-03 |
| JP3890974B2 JP3890974B2 (ja) | 2007-03-07 |
Family
ID=27597560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001389311A Expired - Fee Related JP3890974B2 (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | タンク構造及び冷凍機用熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3890974B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112460345A (zh) * | 2019-09-07 | 2021-03-09 | 新昌县丰亿电器有限公司 | 一种管件连接结构、消音器和管件连接方法 |
-
2001
- 2001-12-21 JP JP2001389311A patent/JP3890974B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112460345A (zh) * | 2019-09-07 | 2021-03-09 | 新昌县丰亿电器有限公司 | 一种管件连接结构、消音器和管件连接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3890974B2 (ja) | 2007-03-07 |
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