JP2003184198A - 冷却壁体用ブロック及び冷却壁体 - Google Patents
冷却壁体用ブロック及び冷却壁体Info
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- JP2003184198A JP2003184198A JP2001389786A JP2001389786A JP2003184198A JP 2003184198 A JP2003184198 A JP 2003184198A JP 2001389786 A JP2001389786 A JP 2001389786A JP 2001389786 A JP2001389786 A JP 2001389786A JP 2003184198 A JP2003184198 A JP 2003184198A
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- block
- cooling wall
- blocks
- wall body
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 著しく冷却効率に優れた冷却壁体と、そのた
めのブロックを提供する。 【解決手段】 冷却壁体用ブロック１１，２１は、いず
れも略長方形の板状である。ブロック１１にあっては双
方の板面に溝１２が設けられ、ブロック２１にあっては
一方の板面にのみ溝２２が設けられている。冷却壁体用
ブロック１１を多数枚、それらの溝１２を有する板面同
士を重ね合わせると共にこの板面が上下方向となるよう
にして上下多段に積み上げる。ブロック１１同士の重ね
合わせ体の重ね合わせ方向両端にはブロック２１を重ね
る。ブロックの各段の間にはアルミ等のチャンネル材３
０を介在させる。各ブロック１１，２１は乾式プレス法
により成形することができる。
めのブロックを提供する。 【解決手段】 冷却壁体用ブロック１１，２１は、いず
れも略長方形の板状である。ブロック１１にあっては双
方の板面に溝１２が設けられ、ブロック２１にあっては
一方の板面にのみ溝２２が設けられている。冷却壁体用
ブロック１１を多数枚、それらの溝１２を有する板面同
士を重ね合わせると共にこの板面が上下方向となるよう
にして上下多段に積み上げる。ブロック１１同士の重ね
合わせ体の重ね合わせ方向両端にはブロック２１を重ね
る。ブロックの各段の間にはアルミ等のチャンネル材３
０を介在させる。各ブロック１１，２１は乾式プレス法
により成形することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷却壁体に係り、特
に水の蒸発熱によって多孔質ブロックよりなる壁本体を
冷却するようにした冷却壁体に関する。
に水の蒸発熱によって多孔質ブロックよりなる壁本体を
冷却するようにした冷却壁体に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の冷却壁体にあっては、多孔質ブ
ロックを積み重ねて壁状とし、この壁状体に対し水を供
給して湿潤させ、水の蒸発潜熱を利用して壁状体を冷却
している。
ロックを積み重ねて壁状とし、この壁状体に対し水を供
給して湿潤させ、水の蒸発潜熱を利用して壁状体を冷却
している。
【０００３】この多孔質ブロック及び冷却壁体の従来例
（特開２０００−１４４９６２）について図５，６，７
を参照して説明する。図５は従来の冷却壁体用ブロック
の斜視図、図６は冷却壁体の正面図、図７は図６のVII
−VII線に沿う断面図である。
（特開２０００−１４４９６２）について図５，６，７
を参照して説明する。図５は従来の冷却壁体用ブロック
の斜視図、図６は冷却壁体の正面図、図７は図６のVII
−VII線に沿う断面図である。
【０００４】このブロック３は、図５の通り前面から後
面に貫通する細幅スリット状の多数の貫通孔３ａを有し
ている。また、このブロック３の上面及び底面にはそれ
ぞれ左右方向に延在する溝３ｂが設けられると共に、左
右の側面にはそれぞれ上下方向に延在する溝３ｃが設け
られている。３ｄ，３ｅはそれぞれ溝３ｂ，３ｃの両側
の凸面部を示す。なお、ブロック３としてはレンガやセ
メント成形品など吸水性を有したものが用いられる。
面に貫通する細幅スリット状の多数の貫通孔３ａを有し
ている。また、このブロック３の上面及び底面にはそれ
ぞれ左右方向に延在する溝３ｂが設けられると共に、左
右の側面にはそれぞれ上下方向に延在する溝３ｃが設け
られている。３ｄ，３ｅはそれぞれ溝３ｂ，３ｃの両側
の凸面部を示す。なお、ブロック３としてはレンガやセ
メント成形品など吸水性を有したものが用いられる。
【０００５】この冷却壁体にあっては、支柱としてＨ型
鋼１を所定間隔をおいて基礎４上に複数本立設する。次
いで、コンクリート等よりなる基礎４上に最下段の横チ
ャンネル５を配置した後、この横チャンネル５上にブロ
ック３を積む。横チャンネル５上にブロック３を積むと
きは、その底面の溝３ｂを横チャンネル５の上面に係合
させる。なお、ブロック３の凸面部３ｄ，３ｅにはモル
タルや接着剤などを塗着し、上下及び左右に隣接するブ
ロック３同士を接着してもよいが、一部の破損ブロック
の取り替えを可能とする場合にはこのようなモルタルや
接着剤は省略し、乾式にてブロック積みを行う。
鋼１を所定間隔をおいて基礎４上に複数本立設する。次
いで、コンクリート等よりなる基礎４上に最下段の横チ
ャンネル５を配置した後、この横チャンネル５上にブロ
ック３を積む。横チャンネル５上にブロック３を積むと
きは、その底面の溝３ｂを横チャンネル５の上面に係合
させる。なお、ブロック３の凸面部３ｄ，３ｅにはモル
タルや接着剤などを塗着し、上下及び左右に隣接するブ
ロック３同士を接着してもよいが、一部の破損ブロック
の取り替えを可能とする場合にはこのようなモルタルや
接着剤は省略し、乾式にてブロック積みを行う。
【０００６】最下段のブロック積みが終了した後、ブロ
ックの上側に灌水パイプ７（図７）を引き回し、この灌
水パイプ７に被さるように下から２段目の横チャンネル
５を縦チャンネル２，２間に配置する。この横チャンネ
ル５は最下段のブロック３の上面の溝３ｂに嵌合する。
ックの上側に灌水パイプ７（図７）を引き回し、この灌
水パイプ７に被さるように下から２段目の横チャンネル
５を縦チャンネル２，２間に配置する。この横チャンネ
ル５は最下段のブロック３の上面の溝３ｂに嵌合する。
【０００７】以下、同様にしてブロック積み、灌水パイ
プ７の引き回し、横チャンネル５の配置を繰り返す。最
上段のブロック積み、灌水パイプ７及び横チャンネル５
の配備を終了した後、この最上段の横チャンネル５の上
側に化粧部材１０を配備する。
プ７の引き回し、横チャンネル５の配置を繰り返す。最
上段のブロック積み、灌水パイプ７及び横チャンネル５
の配備を終了した後、この最上段の横チャンネル５の上
側に化粧部材１０を配備する。
【０００８】このように構成された冷却壁体において
は、灌水パイプ７に給水すると、各灌水パイプ７から水
が各ブロック３の上面の溝３ｂ内に流出し、ブロック３
が水で湿潤する。そして、孔３ａの内面やブロック３の
外面から水が蒸発することによりブロック３の温度が下
がり、ブロック３と接した空気が冷却され、冷房が行わ
れる。この従来例では、孔３ａによって通風間隔が形成
されている。
は、灌水パイプ７に給水すると、各灌水パイプ７から水
が各ブロック３の上面の溝３ｂ内に流出し、ブロック３
が水で湿潤する。そして、孔３ａの内面やブロック３の
外面から水が蒸発することによりブロック３の温度が下
がり、ブロック３と接した空気が冷却され、冷房が行わ
れる。この従来例では、孔３ａによって通風間隔が形成
されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の冷却壁体に
あっては、灌水パイプ７から流出した水は、その一部が
ブロック３に吸収されてブロック３を湿潤させるが、貫
通孔３ａの孔表面にまで達する水量が少ないため、貫通
孔３ａの表面温度が下がりにくい。
あっては、灌水パイプ７から流出した水は、その一部が
ブロック３に吸収されてブロック３を湿潤させるが、貫
通孔３ａの孔表面にまで達する水量が少ないため、貫通
孔３ａの表面温度が下がりにくい。
【００１０】本発明は、このような問題点を解決し、蒸
発潜熱量が多く、冷房効率に優れた冷却壁体用ブロック
と、このブロックを用いた冷却壁体を提供することを第
１の目的とする。
発潜熱量が多く、冷房効率に優れた冷却壁体用ブロック
と、このブロックを用いた冷却壁体を提供することを第
１の目的とする。
【００１１】また、上記図５に示すブロック３は、通風
用の貫通孔３ａを有するものであるから、成形に際して
は該貫通孔３ａを形成するために押出成形法を採用する
必要がある。この押出成形法は、乾式プレス成形法に比
べて寸法精度、生産効率、コストの面で不利な点が多
い。
用の貫通孔３ａを有するものであるから、成形に際して
は該貫通孔３ａを形成するために押出成形法を採用する
必要がある。この押出成形法は、乾式プレス成形法に比
べて寸法精度、生産効率、コストの面で不利な点が多
い。
【００１２】本発明は、生産効率を上げ、低コストにつ
ながる乾式プレス成形法によって成形することができる
冷却壁体用ブロックを提供することを第２の目的とす
る。
ながる乾式プレス成形法によって成形することができる
冷却壁体用ブロックを提供することを第２の目的とす
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の冷却壁体用ブロ
ックは、通風間隙形成用の溝が少なくとも一方の板面に
一端縁から他端縁にまで達するように設けられているも
のである。
ックは、通風間隙形成用の溝が少なくとも一方の板面に
一端縁から他端縁にまで達するように設けられているも
のである。
【００１４】かかる冷却壁体用ブロックは、板面同士を
重ね合わせることにより、板面の溝が通風間隙となる。
重ね合わせることにより、板面の溝が通風間隙となる。
【００１５】本発明の冷却壁体は、このようにブロック
の板面同士を重ね合わせると共に該板面が上下方向とな
るように上下多段に積み上げて構築したものである。
の板面同士を重ね合わせると共に該板面が上下方向とな
るように上下多段に積み上げて構築したものである。
【００１６】この冷却壁体に水が供給されると、水の多
くはブロックの板面を伝わって溝に臨む面に達するの
で、通風間隙の表面が水で十分に湿潤するようになり、
通風間隙での蒸発潜熱が多くなり、冷房効率が著しく向
上する。
くはブロックの板面を伝わって溝に臨む面に達するの
で、通風間隙の表面が水で十分に湿潤するようになり、
通風間隙での蒸発潜熱が多くなり、冷房効率が著しく向
上する。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して実施の形態
について説明する。図１，２はそれぞれ実施の形態に係
る冷却壁体用ブロックの構成図であり、（ａ）図は斜視
図、（ｂ）図は側面図、（ｃ）図は正面図、（ｄ）図は
平面図である。
について説明する。図１，２はそれぞれ実施の形態に係
る冷却壁体用ブロックの構成図であり、（ａ）図は斜視
図、（ｂ）図は側面図、（ｃ）図は正面図、（ｄ）図は
平面図である。
【００１８】図１，２の冷却壁体用ブロック１１，２１
は、いずれも略長方形の板状である。ブロック１１にあ
っては双方の板面に溝１２が設けられ、これによりＩ型
断面形状となっている。ブロック２１にあっては一方の
板面にのみ溝２２が設けられて、これによりコ字形断面
形状となっている。各溝１２，２２はいずれも板面の左
端縁から右端縁にまで連続して設けられている。
は、いずれも略長方形の板状である。ブロック１１にあ
っては双方の板面に溝１２が設けられ、これによりＩ型
断面形状となっている。ブロック２１にあっては一方の
板面にのみ溝２２が設けられて、これによりコ字形断面
形状となっている。各溝１２，２２はいずれも板面の左
端縁から右端縁にまで連続して設けられている。
【００１９】ブロック１１，２１の上面及び下面にはそ
れぞれ板状ブロック１１，２１を厚み方向に横断する凹
部１３，１４，２３，２４が設けられている。これらの
凹部１３，１４，２３，２４は、ブロック２１，２２の
上面及び下面の長手方向の中央に位置している。
れぞれ板状ブロック１１，２１を厚み方向に横断する凹
部１３，１４，２３，２４が設けられている。これらの
凹部１３，１４，２３，２４は、ブロック２１，２２の
上面及び下面の長手方向の中央に位置している。
【００２０】冷却壁体を構築するには、図３，４のよう
に冷却壁体用ブロック１１を多数枚、それらの溝１２を
有する板面同士を重ね合わせると共にこの板面が上下方
向となるようにして上下多段に積み上げる。ブロック１
１同士の重ね合わせ体の重ね合わせ方向両端にはブロッ
ク２１を重ねる。このブロック２１は、溝２２がブロッ
ク１１を向くように配置される。
に冷却壁体用ブロック１１を多数枚、それらの溝１２を
有する板面同士を重ね合わせると共にこの板面が上下方
向となるようにして上下多段に積み上げる。ブロック１
１同士の重ね合わせ体の重ね合わせ方向両端にはブロッ
ク２１を重ねる。このブロック２１は、溝２２がブロッ
ク１１を向くように配置される。
【００２１】ブロックの各段の間にはアルミ等のチャン
ネル材３０を介在させる。このチャンネル材３０は、凹
部１３，１４，２３，２４に係合され、各ブロックを拘
束する。このチャンネル材３０は、前記図７の如くＣチ
ャンネル材であってもよく、またＣチャンネル材内に灌
水パイプが引き回されてもよい。
ネル材３０を介在させる。このチャンネル材３０は、凹
部１３，１４，２３，２４に係合され、各ブロックを拘
束する。このチャンネル材３０は、前記図７の如くＣチ
ャンネル材であってもよく、またＣチャンネル材内に灌
水パイプが引き回されてもよい。
【００２２】図４の如く構築された冷却壁体にあって
は、ブロックの溝１２同士又は溝１２，２２同士が対面
することにより通風間隙２０が形成される。この冷却壁
体に水が供給されると、この水は、一部はブロック１
１，２１に吸収されるが、多くはブロック１１，２１の
表面を伝わり流れる。そして、この水が通風間隙２０に
臨むブロック１１，２１の表面を十分に湿潤させるの
で、冷却壁体の蒸発潜熱が大きなものとなり、冷却壁体
は著しく冷房効率に優れたものとなる。また、ブロック
１１，２１は貫通孔を有しておらず、乾式プレス法によ
り成形することができる。
は、ブロックの溝１２同士又は溝１２，２２同士が対面
することにより通風間隙２０が形成される。この冷却壁
体に水が供給されると、この水は、一部はブロック１
１，２１に吸収されるが、多くはブロック１１，２１の
表面を伝わり流れる。そして、この水が通風間隙２０に
臨むブロック１１，２１の表面を十分に湿潤させるの
で、冷却壁体の蒸発潜熱が大きなものとなり、冷却壁体
は著しく冷房効率に優れたものとなる。また、ブロック
１１，２１は貫通孔を有しておらず、乾式プレス法によ
り成形することができる。
【００２３】なお、上記実施の形態ではブロック１１は
Ｉ型断面形状、ブロック２１はコ型断面形状であるが、
本発明のブロックはＥ型断面形状、王型断面形状など他
の断面形状を有してもよい。
Ｉ型断面形状、ブロック２１はコ型断面形状であるが、
本発明のブロックはＥ型断面形状、王型断面形状など他
の断面形状を有してもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上の通り、本発明によると、著しく冷
却効率に優れた冷却壁体と、そのためのブロックが提供
される。また、本発明のブロックは、低コストの乾式プ
レス法により成形することができる。
却効率に優れた冷却壁体と、そのためのブロックが提供
される。また、本発明のブロックは、低コストの乾式プ
レス法により成形することができる。
【図１】実施の形態に係る冷却壁体用ブロックの構成図
である。
である。
【図２】別の実施の形態に係る冷却壁体用ブロックの構
成図である。
成図である。
【図３】実施の形態に係る冷却壁体の分解斜視図であ
る。
る。
【図４】実施の形態に係る冷却壁体の正面図である。
【図５】従来の冷却壁体用ブロックの斜視図である。
【図６】従来の冷却壁体の正面図である。
【図７】図６のVII−VII線に沿う断面図である。
３ 冷却壁体用ブロック
３ａ 貫通孔
１１，２１ 冷却壁体用ブロック
１２，２２ 溝
１３，１４，２３，２４ 凹部
３０ チャンネル材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 竹内 一男
愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株式
会社イナックス内
Ｆターム(参考） 2E001 DD04 FA03 GA12 GA55 HA01
HA16 HB04 NA07
Claims (3)
- 【請求項１】 通風間隙形成用の溝が少なくとも一方の
板面に一端縁から他端縁にまで達するように設けられて
いる冷却壁体用ブロック。 - 【請求項２】 請求項１において、該ブロックの前記一
端縁と他端縁とを結ぶ方向に延在する端面に、チャンネ
ル材を係合させるための凹部が設けられていることを特
徴とする冷却壁体用ブロック。 - 【請求項３】 請求項１又は２の冷却壁体用ブロックが
それらの板面を上下方向にして重ね合わされると共に上
下多段に積み上げらている冷却壁体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001389786A JP2003184198A (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | 冷却壁体用ブロック及び冷却壁体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001389786A JP2003184198A (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | 冷却壁体用ブロック及び冷却壁体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003184198A true JP2003184198A (ja) | 2003-07-03 |
Family
ID=27597901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001389786A Pending JP2003184198A (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | 冷却壁体用ブロック及び冷却壁体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003184198A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012161419A2 (ko) * | 2011-05-20 | 2012-11-29 | Lee Jeong Wha | 황토블럭을 이용한 인테리어 구조물 |
| KR101224155B1 (ko) * | 2012-02-20 | 2013-01-21 | 이정화 | 황토블럭을 이용한 인테리어 구조물 |
-
2001
- 2001-12-21 JP JP2001389786A patent/JP2003184198A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012161419A2 (ko) * | 2011-05-20 | 2012-11-29 | Lee Jeong Wha | 황토블럭을 이용한 인테리어 구조물 |
| WO2012161419A3 (ko) * | 2011-05-20 | 2013-01-17 | Lee Jeong Wha | 황토블럭을 이용한 인테리어 구조물 |
| KR101224155B1 (ko) * | 2012-02-20 | 2013-01-21 | 이정화 | 황토블럭을 이용한 인테리어 구조물 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040622 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060606 |