JP2003164735A - 中空糸膜モジュール - Google Patents
中空糸膜モジュールInfo
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- JP2003164735A JP2003164735A JP2001364517A JP2001364517A JP2003164735A JP 2003164735 A JP2003164735 A JP 2003164735A JP 2001364517 A JP2001364517 A JP 2001364517A JP 2001364517 A JP2001364517 A JP 2001364517A JP 2003164735 A JP2003164735 A JP 2003164735A
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- case
- fiber membrane
- membrane module
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポッティング部をしっかりと位置固定する中
空糸膜モジュールを提供する。 【解決手段】 ケース２内の両端部に配置されたポッテ
ィング部４は、その位置を固定するため、ケース２の内
壁面に形成された環状の溝２ａに入り込んだ状態でポッ
ティング剤が硬化している。このため、抜け荷重が上が
り、温度差・湿度差による中空糸膜３の伸縮によってポ
ッティング部４を中空糸膜３が引張っても、また中空糸
膜３への気体の圧力によっても、ポッティング部４の位
置移動は生じない。
空糸膜モジュールを提供する。 【解決手段】 ケース２内の両端部に配置されたポッテ
ィング部４は、その位置を固定するため、ケース２の内
壁面に形成された環状の溝２ａに入り込んだ状態でポッ
ティング剤が硬化している。このため、抜け荷重が上が
り、温度差・湿度差による中空糸膜３の伸縮によってポ
ッティング部４を中空糸膜３が引張っても、また中空糸
膜３への気体の圧力によっても、ポッティング部４の位
置移動は生じない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃料電池内に加湿
気体を送り込むために、気体を加湿する中空糸膜モジュ
ールに関するものである。
気体を送り込むために、気体を加湿する中空糸膜モジュ
ールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来技術に係る中空糸膜モジュールは、
円筒状のケースと、ケース内に装填される複数の中空糸
膜と、ケースの端面に中空糸膜の中空内部のみが開放す
るように、ケース内の端部で複数の中空糸膜を封止固定
するポッティング部と、中空糸膜とケース内壁面との間
に介在するメッシュと、を備える。ここで、ポッティン
グ部は、ストレートなケース内壁面に接着されていた。
円筒状のケースと、ケース内に装填される複数の中空糸
膜と、ケースの端面に中空糸膜の中空内部のみが開放す
るように、ケース内の端部で複数の中空糸膜を封止固定
するポッティング部と、中空糸膜とケース内壁面との間
に介在するメッシュと、を備える。ここで、ポッティン
グ部は、ストレートなケース内壁面に接着されていた。
【０００３】そして、このように構成された中空糸膜モ
ジュールは、例えば固体高分子型燃料電池スタック等の
燃料電池に設けられた隔壁を常に保湿しておくために利
用されていた。すなわち、気体を加湿して、この加湿気
体を燃料電池に送り込むために用いられていた。
ジュールは、例えば固体高分子型燃料電池スタック等の
燃料電池に設けられた隔壁を常に保湿しておくために利
用されていた。すなわち、気体を加湿して、この加湿気
体を燃料電池に送り込むために用いられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように燃料電池の
加湿用として用いられる中空糸膜モジュールの場合に
は、ポッティング部がストレートなケース内壁面に接着
されていたため、温度差・湿度差による中空糸膜の伸縮
によって、ポッティング部を中空糸膜が引張り、図６
（ａ）に示すようにポッティング部１０４がケース１０
２から抜けたり、図６（ｂ）に示すようにポッティング
部１０４がケース１０２内に引き込まれたりするといっ
たポッティング部の位置移動が生じてしまっていた。
加湿用として用いられる中空糸膜モジュールの場合に
は、ポッティング部がストレートなケース内壁面に接着
されていたため、温度差・湿度差による中空糸膜の伸縮
によって、ポッティング部を中空糸膜が引張り、図６
（ａ）に示すようにポッティング部１０４がケース１０
２から抜けたり、図６（ｂ）に示すようにポッティング
部１０４がケース１０２内に引き込まれたりするといっ
たポッティング部の位置移動が生じてしまっていた。
【０００５】また、中空糸膜への外部からのスィープ空
気又は水素ガス等の気体の圧力により、やはり図６に示
すようなポッティング部の位置移動が生じてしまうこと
があった。この圧力に抗するためには、ポッティング部
を十分な厚さにする必要が生じていた。
気又は水素ガス等の気体の圧力により、やはり図６に示
すようなポッティング部の位置移動が生じてしまうこと
があった。この圧力に抗するためには、ポッティング部
を十分な厚さにする必要が生じていた。
【０００６】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、ポッ
ティング部をしっかりと位置固定する中空糸膜モジュー
ルを提供することにある。
ためになされたもので、その目的とするところは、ポッ
ティング部をしっかりと位置固定する中空糸膜モジュー
ルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、ポッティング部をケース内で位置
固定する固定手段を備えたことを特徴とする。
に本発明にあっては、ポッティング部をケース内で位置
固定する固定手段を備えたことを特徴とする。
【０００８】したがって、固定手段によってポッティン
グ部を位置固定することができる。
グ部を位置固定することができる。
【０００９】固定手段は、ケースの内壁面の加工処理で
あるとよい。
あるとよい。
【００１０】これにより、ケースの内壁面に加工処理を
施せばポッティング部を位置固定することができる。
施せばポッティング部を位置固定することができる。
【００１１】加工処理は、ケースの内壁面に対しての溝
の形成であるとよい。
の形成であるとよい。
【００１２】これにより、溝にポッティング剤が入り込
んで硬化するので、抜け荷重が上がり、ポッティング部
を位置固定することができる。
んで硬化するので、抜け荷重が上がり、ポッティング部
を位置固定することができる。
【００１３】溝は、ネジ状であるとよい。
【００１４】これにより、ケースの成形後の離型時に、
ネジ状の溝の型芯棒を回転させて引き抜くことができ、
加工が成形と同時に簡易に行うことができる。
ネジ状の溝の型芯棒を回転させて引き抜くことができ、
加工が成形と同時に簡易に行うことができる。
【００１５】加工処理は、ケースの内壁面の荒し加工で
あるとよい。
あるとよい。
【００１６】荒し加工としては、ローレット加工、梨地
加工等が挙げられる。これにより、荒し加工されたケー
スの内壁面の粗さ部分にポッティング剤が食い込んで硬
化するので、抜け荷重が上がり、ポッティング部を位置
固定することができる。
加工等が挙げられる。これにより、荒し加工されたケー
スの内壁面の粗さ部分にポッティング剤が食い込んで硬
化するので、抜け荷重が上がり、ポッティング部を位置
固定することができる。
【００１７】固定手段は、ケースの内壁面に設置するカ
バーであるとよい。
バーであるとよい。
【００１８】これにより、ポッティング部がカバーに引
っ掛り、抜け荷重が上がり、ポッティング部を位置固定
することができる。
っ掛り、抜け荷重が上がり、ポッティング部を位置固定
することができる。
【００１９】固定手段は、ケースの内側に突出するピン
であるとよい。
であるとよい。
【００２０】これにより、ポッティング部がピンによっ
て位置固定され、抜け荷重が上がり、ポッティング部を
位置固定することができる。
て位置固定され、抜け荷重が上がり、ポッティング部を
位置固定することができる。
【００２１】燃料電池内に送り込む気体を加湿すること
が好適である。
が好適である。
【００２２】これにより、燃料電池において反応により
発生した水蒸気を有効に回収して、再び燃料電池に送り
込み、燃料電池に設けられた隔壁を常に保湿しておくこ
とができる。
発生した水蒸気を有効に回収して、再び燃料電池に送り
込み、燃料電池に設けられた隔壁を常に保湿しておくこ
とができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。
【００２４】（第１の実施の形態）図１を参照して、本
発明の第１の実施の形態に係る中空糸膜モジュールにつ
いて説明する。図１は第１の実施の形態に係る中空糸膜
モジュールの模式的全体図である。図１では、上半分が
断面を示し、下半分が概観を示している。
発明の第１の実施の形態に係る中空糸膜モジュールにつ
いて説明する。図１は第１の実施の形態に係る中空糸膜
モジュールの模式的全体図である。図１では、上半分が
断面を示し、下半分が概観を示している。
【００２５】まず、本実施の形態に係る中空糸膜モジュ
ール１の使用方法について説明する。
ール１の使用方法について説明する。
【００２６】近年、燃料電池は、クリーンな発電システ
ムとして注目されており、活発な開発が行われている。
燃料電池においては、水素と酸素の反応により電気と水
蒸気が発生するが、この反応時に発生した電気は水分子
を伴って移動するため、隔壁（イオン交換膜）を常に保
湿しておく必要がある。
ムとして注目されており、活発な開発が行われている。
燃料電池においては、水素と酸素の反応により電気と水
蒸気が発生するが、この反応時に発生した電気は水分子
を伴って移動するため、隔壁（イオン交換膜）を常に保
湿しておく必要がある。
【００２７】この場合、水タンク等から水分を供給する
ことも考えられるが、定置用あるいは車載用ともに屋外
での使用が前提となるため、冬場における凍結の問題が
あり、水タンク等を設けることは適切ではない。
ことも考えられるが、定置用あるいは車載用ともに屋外
での使用が前提となるため、冬場における凍結の問題が
あり、水タンク等を設けることは適切ではない。
【００２８】そこで、この保湿を行うために、上述のよ
うに燃料電池において反応により発生した水蒸気を有効
に回収して、再び燃料電池に送り込もうという試みが行
われている。
うに燃料電池において反応により発生した水蒸気を有効
に回収して、再び燃料電池に送り込もうという試みが行
われている。
【００２９】そのために、ガス中に含まれる水分を分離
可能な水蒸気透過膜を利用した加湿器が必要となり、こ
の加湿器として、中空糸膜モジュール１を好適に採用す
ることができる。
可能な水蒸気透過膜を利用した加湿器が必要となり、こ
の加湿器として、中空糸膜モジュール１を好適に採用す
ることができる。
【００３０】中空糸膜モジュール１は、図１に示すよう
に、円筒状のケース２と、ケース２内に装填される複数
の中空糸膜３と、ケース２の端面で中空糸膜３の中空内
部のみが開放するように複数の中空糸膜３をケース２内
の端部で封止固定するポッティング部４と、ケース２内
にダストが侵入することを防止するために中空糸膜３と
ケース２の内壁面との間に介在するメッシュ５と、を備
える。
に、円筒状のケース２と、ケース２内に装填される複数
の中空糸膜３と、ケース２の端面で中空糸膜３の中空内
部のみが開放するように複数の中空糸膜３をケース２内
の端部で封止固定するポッティング部４と、ケース２内
にダストが侵入することを防止するために中空糸膜３と
ケース２の内壁面との間に介在するメッシュ５と、を備
える。
【００３１】ケース２には、ケース内部に流体を導く導
入口２１と、導入口２１より内部に導入した流体を排出
させるための排出口２２と、を円筒側面に備えている。
入口２１と、導入口２１より内部に導入した流体を排出
させるための排出口２２と、を円筒側面に備えている。
【００３２】上記構成の中空糸膜モジュール１では、ま
ず、水蒸気を含む気体を、ケース２の一端側の開口部２
３から中空糸膜３の中空内部に送り込む。中空糸膜３の
中空内部に送り込んだ気体は、そのまま中空内部を通っ
て、ケース２の他端側の開口部２４から排出させる。
ず、水蒸気を含む気体を、ケース２の一端側の開口部２
３から中空糸膜３の中空内部に送り込む。中空糸膜３の
中空内部に送り込んだ気体は、そのまま中空内部を通っ
て、ケース２の他端側の開口部２４から排出させる。
【００３３】一方、加湿対象気体を導入口２１からケー
ス２内部に導く。ケース２内部に導かれた気体は、中空
糸膜３の束内部であって、中空糸膜３の外部を通って、
排出口２２より排出され、燃料電池内へと送り込まれ
る。
ス２内部に導く。ケース２内部に導かれた気体は、中空
糸膜３の束内部であって、中空糸膜３の外部を通って、
排出口２２より排出され、燃料電池内へと送り込まれ
る。
【００３４】このようにすることによって、水蒸気を含
む気体が中空糸膜３の中空内部を通る過程で、ガスに含
まれる水分が膜を透過し、中空糸膜３の外部へと排出さ
れる。従って、加湿対象気体は中空糸膜３の束内部を通
る過程で加湿されて、排出口２２より排出され、燃料電
池内へと送り込まれる。
む気体が中空糸膜３の中空内部を通る過程で、ガスに含
まれる水分が膜を透過し、中空糸膜３の外部へと排出さ
れる。従って、加湿対象気体は中空糸膜３の束内部を通
る過程で加湿されて、排出口２２より排出され、燃料電
池内へと送り込まれる。
【００３５】なお、これまでの説明では、中空糸膜の内
部側に水蒸気を含む気体を流し、中空糸膜３の外部側に
加湿対象気体を流す場合を説明したが、これとは逆に、
中空糸膜３の外部側に水蒸気を含む気体を流し、中空糸
膜３の内部側に加湿対象気体を流すようにしても、加湿
対象気体を加湿できることは言うまでもない。
部側に水蒸気を含む気体を流し、中空糸膜３の外部側に
加湿対象気体を流す場合を説明したが、これとは逆に、
中空糸膜３の外部側に水蒸気を含む気体を流し、中空糸
膜３の内部側に加湿対象気体を流すようにしても、加湿
対象気体を加湿できることは言うまでもない。
【００３６】次に、ポッティング部４の固定を行う本発
明の特徴部分について、更に詳しく説明する。
明の特徴部分について、更に詳しく説明する。
【００３７】ケース２内の両端部の内壁面には、５本ず
つ環状の溝２ａが形成されている。そして、ケース２内
の両端部に配置されたポッティング部４は、その位置を
固定するため、ケース２の内壁面に形成された環状の溝
２ａに入り込んだ状態でポッティング剤が硬化してい
る。すなわち、環状の溝２ａがポッティング部４を位置
固定する固定手段となっている。
つ環状の溝２ａが形成されている。そして、ケース２内
の両端部に配置されたポッティング部４は、その位置を
固定するため、ケース２の内壁面に形成された環状の溝
２ａに入り込んだ状態でポッティング剤が硬化してい
る。すなわち、環状の溝２ａがポッティング部４を位置
固定する固定手段となっている。
【００３８】以上のように、環状の溝２ａにポッティン
グ剤が入り込んで硬化していると、抜け荷重が上がり、
温度差・湿度差による中空糸膜３の伸縮によってポッテ
ィング部４を中空糸膜３が引張っても、また中空糸膜３
への気体の圧力によっても、ポッティング部４の位置移
動は生じない。
グ剤が入り込んで硬化していると、抜け荷重が上がり、
温度差・湿度差による中空糸膜３の伸縮によってポッテ
ィング部４を中空糸膜３が引張っても、また中空糸膜３
への気体の圧力によっても、ポッティング部４の位置移
動は生じない。
【００３９】なお、本実施の形態では、５本の環状の溝
２ａを形成したが、ポッティング部４を位置固定できれ
ば溝の数は幾つでもよい。また、溝は、環状でなく、周
方向に分散して形成されているものでもよい。さらに、
溝とは反対に凸部が形成されてもよい。
２ａを形成したが、ポッティング部４を位置固定できれ
ば溝の数は幾つでもよい。また、溝は、環状でなく、周
方向に分散して形成されているものでもよい。さらに、
溝とは反対に凸部が形成されてもよい。
【００４０】（第２の実施の形態）図２を参照して、第
２の実施の形態に係る中空糸膜モジュールについて説明
する。図２は第２の実施の形態に係る中空糸膜モジュー
ルの端部を示す拡大図である。図２では、上半分が断面
を示し、下半分が概観を示している。なお、本実施の形
態は、上記実施の形態とは異なる点についてのみ説明す
る。
２の実施の形態に係る中空糸膜モジュールについて説明
する。図２は第２の実施の形態に係る中空糸膜モジュー
ルの端部を示す拡大図である。図２では、上半分が断面
を示し、下半分が概観を示している。なお、本実施の形
態は、上記実施の形態とは異なる点についてのみ説明す
る。
【００４１】本実施の形態では、ポッティング部４の位
置を固定するため、ケース２の内壁面にネジ状の溝２ｂ
が形成されている。
置を固定するため、ケース２の内壁面にネジ状の溝２ｂ
が形成されている。
【００４２】このネジ状の溝２ｂは、ケース２の成形後
の離型時に、ネジ状の溝２ｂの型芯棒を回転させて引き
抜くことができ、離型性が向上し、ネジ状の溝２ｂの加
工がケース２の成形と同時に簡易に行うことができる。
の離型時に、ネジ状の溝２ｂの型芯棒を回転させて引き
抜くことができ、離型性が向上し、ネジ状の溝２ｂの加
工がケース２の成形と同時に簡易に行うことができる。
【００４３】（第３の実施の形態）図３を参照して、第
３の実施の形態に係る中空糸膜モジュールについて説明
する。図３は第３の実施の形態に係る中空糸膜モジュー
ルの端部を拡大して示す拡大図である。図３では、上半
分が断面を示し、下半分が概観を示している。なお、本
実施の形態は、上記実施の形態とは異なる点についての
み説明する。
３の実施の形態に係る中空糸膜モジュールについて説明
する。図３は第３の実施の形態に係る中空糸膜モジュー
ルの端部を拡大して示す拡大図である。図３では、上半
分が断面を示し、下半分が概観を示している。なお、本
実施の形態は、上記実施の形態とは異なる点についての
み説明する。
【００４４】本実施の形態では、ポッティング部４の位
置を固定するため、ケース２の内壁面に１本の環状の溝
２ａが形成されていると共に、荒し加工２ｃが施されて
いる。
置を固定するため、ケース２の内壁面に１本の環状の溝
２ａが形成されていると共に、荒し加工２ｃが施されて
いる。
【００４５】本実施の形態の特徴である荒し加工２ｃと
しては、例えばローレット加工、梨地加工等が挙げられ
る。荒し加工２ｃにより、荒し加工２ｃされたケースの
内壁面の粗さ部分にポッティング剤が食い込んで硬化す
るので、抜け荷重が上がり、ポッティング部４を位置固
定することができる。
しては、例えばローレット加工、梨地加工等が挙げられ
る。荒し加工２ｃにより、荒し加工２ｃされたケースの
内壁面の粗さ部分にポッティング剤が食い込んで硬化す
るので、抜け荷重が上がり、ポッティング部４を位置固
定することができる。
【００４６】（第４の実施の形態）図４を参照して、第
４の実施の形態に係る中空糸膜モジュールについて説明
する。図４は第４の実施の形態に係る中空糸膜モジュー
ルの端部を拡大して示す拡大図である。図４では、上半
分が断面を示し、下半分が概観を示している。なお、本
実施の形態は、上記実施の形態とは異なる点についての
み説明する。
４の実施の形態に係る中空糸膜モジュールについて説明
する。図４は第４の実施の形態に係る中空糸膜モジュー
ルの端部を拡大して示す拡大図である。図４では、上半
分が断面を示し、下半分が概観を示している。なお、本
実施の形態は、上記実施の形態とは異なる点についての
み説明する。
【００４７】本実施の形態では、ポッティング部４の位
置を固定するため、ケース２の内壁面にカバー６を設置
している。
置を固定するため、ケース２の内壁面にカバー６を設置
している。
【００４８】カバー６は、ケース２の内側に突出する突
出部６ａを有し、この突出部６ａにポッティング部４が
引っ掛り、抜け荷重が上がり、ポッティング部４を位置
固定することができる。
出部６ａを有し、この突出部６ａにポッティング部４が
引っ掛り、抜け荷重が上がり、ポッティング部４を位置
固定することができる。
【００４９】なお、カバー６の突出部６ａは、周上に１
つ又は複数設けてもよい。
つ又は複数設けてもよい。
【００５０】（第５の実施の形態）図５を参照して、第
５の実施の形態に係る中空糸膜モジュールについて説明
する。図５は第５の実施の形態に係る中空糸膜モジュー
ルの端部を拡大して示す拡大図である。図５では、上半
分が断面を示し、下半分が概観を示している。なお、本
実施の形態は、上記実施の形態とは異なる点についての
み説明する。
５の実施の形態に係る中空糸膜モジュールについて説明
する。図５は第５の実施の形態に係る中空糸膜モジュー
ルの端部を拡大して示す拡大図である。図５では、上半
分が断面を示し、下半分が概観を示している。なお、本
実施の形態は、上記実施の形態とは異なる点についての
み説明する。
【００５１】本実施の形態では、ポッティング部４の位
置を固定するため、ケース２の内側に突出するピン７を
ケース２の外側から突き刺している。
置を固定するため、ケース２の内側に突出するピン７を
ケース２の外側から突き刺している。
【００５２】ピン７は、ケース２の内側に突出してお
り、ピン７にポッティング部４が引っ掛り、抜け荷重が
上がり、ポッティング部４を位置固定することができ
る。
り、ピン７にポッティング部４が引っ掛り、抜け荷重が
上がり、ポッティング部４を位置固定することができ
る。
【００５３】なお、ピン７の数は１つ又は複数でもよ
い。
い。
【００５４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明により、ポ
ッティング部をしっかりと位置固定することが可能とな
った。
ッティング部をしっかりと位置固定することが可能とな
った。
【図１】第１の実施の形態に係る中空糸膜モジュールの
模式的全体図である。
模式的全体図である。
【図２】第２の実施の形態に係る中空糸膜モジュールの
端部を示す拡大図である。
端部を示す拡大図である。
【図３】第３の実施の形態に係る中空糸膜モジュールの
端部を示す拡大図である。
端部を示す拡大図である。
【図４】第４の実施の形態に係る中空糸膜モジュールの
端部を示す拡大図である。
端部を示す拡大図である。
【図５】第５の実施の形態に係る中空糸膜モジュールの
端部を示す拡大図である。
端部を示す拡大図である。
【図６】従来技術に係る中空糸膜モジュールの問題点を
説明する説明図である。
説明する説明図である。
１ 中空糸膜モジュール
２ ケース
２ａ 環状の溝
２ｂ ネジ状の溝
２ｃ 荒し加工
２１ 導入口
２２ 排出口
２３，２４ 開口部
３ 中空糸膜
４ ポッティング部
５ メッシュ
６ カバー
６ａ 突出部
７ ピン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 波形 和彦
神奈川県藤沢市辻堂新町４丁目３番１号
エヌオーケー株式会社内
Ｆターム(参考） 4D006 GA41 HA01 JA08A JA22A
JA25A JB04 JB05 MB02
PB65 PC80
5H026 AA02 AA06 BB02 CV02 CX04
5H027 AA02 AA06 BA19 BC19 MM02
Claims (8)
- 【請求項１】筒状のケースと、 該ケース内に装填された複数の中空糸膜と、 該中空糸膜を前記ケースの内の端部で固定するポッティ
ング部と、 該ポッティング部を前記ケース内で位置固定する固定手
段と、を備えたことを特徴とする中空糸膜モジュール。 - 【請求項２】前記固定手段は、前記ケースの内壁面の加
工処理であることを特徴とする請求項１に記載の中空糸
膜モジュール。 - 【請求項３】前記加工処理は、前記ケースの内壁面に対
しての溝の形成であることを特徴とする請求項２に記載
の中空糸膜モジュール。 - 【請求項４】前記溝は、ネジ状であることを特徴とする
請求項３に記載の中空糸膜モジュール。 - 【請求項５】前記加工処理は、前記ケースの内壁面の荒
し加工であることを特徴とする請求項２に記載の中空糸
膜モジュール。 - 【請求項６】前記固定手段は、前記ケースの内壁面に設
置するカバーであることを特徴とする請求項１に記載の
中空糸膜モジュール。 - 【請求項７】前記固定手段は、前記ケースの内側に突出
するピンであることを特徴とする請求項１に記載の中空
糸膜モジュール。 - 【請求項８】燃料電池内に送り込む気体を加湿すること
を特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の中
空糸膜モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001364517A JP2003164735A (ja) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | 中空糸膜モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
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