JP2003154039A

JP2003154039A - ストリング

Info

Publication number: JP2003154039A
Application number: JP2001355800A
Authority: JP
Inventors: Kotaro Kono; 浩太郎河野; Nobuhiro Miyoshi; 信弘三好
Original assignee: Toa-Strings Co Ltd
Current assignee: Toa-Strings Co Ltd
Priority date: 2001-11-21
Filing date: 2001-11-21
Publication date: 2003-05-27

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリ（１，３−プロピレンテレフタレート）繊
維を主成分として使用し、耐久性、ボールの反発性等の
諸問題を解消したストリングを提供する。【解決手段】芯線および側糸の少なくともいずれか一方
をポリ（１，３−プロピレンテレフタレート）繊維によ
り構成した。ポリ（１，３−プロピレンテレフタレー
ト）繊維は、２０重量％〜８０重量％の割合で含有させ
た。ストリングは、動的硬度Ｓが６０００Ｎ以上１００
００Ｎ以下となるように調整した。Ｓ（Ｎ）＝０．１２５ｆ² ただし、ｆは３５６ｍｍのストリングの一端を固定し、
ストリングの中央に３５．７ｇの質量の重錘を付け、２
６７Ｎの張力下で単振動させたときにストリングに派生
する振動周波数（Ｈｚ）である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術の分野】この発明は、ストリング、
特にテニス、バドミントンあるいはスカッシュ等のラケ
ットに使用されるストリングに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来ラケット用ガットとしては、古くは
羊腸や鯨筋などから作られた天然ガットが使われてい
た。これら天然ガットは優れた反発性を有し、プレイヤ
ーに快い打球感を与える。しかしながら、天然ガットは
耐湿性に乏しく使用寿命が短いという欠点があった。

【０００３】このような天然ガットに代えて、近年ポリ
アミド等の合成繊維のモノフィラメントを用いたストリ
ングが使用されてきた。これら合繊モノフィラメントス
トリングは耐久性にも優れており、ラケット用ストリン
グの中心をなしてきた。

【０００４】しかしながら、ラケットの製造技術の変遷
に伴って、最近では、剛性の高いカーボン繊維強化樹脂
がラケットの材料の主流として使用されるようになり、
合繊ストリングの性能としては、ソフトな打球感のある
ものが要求されるようになった。

【０００５】かかる要求に対して業界では、モノフィラ
メントに代えて、マルチフィラメントを用いたストリン
グ（特開平９−２４１９３６号公報、特開平８−１５０
２２７号公報、特開平７−２７５４０３号公報、特開平
６−２９６７１２号公報、特開平２−１４４０８０号公
報、特開平１−１３５３７５号公報等参照）、あるい
は、ストリングの芯線に単一の大口径のモノフィラメン
トを配し、測糸にマルチフィラメントを用いたストリン
グ（特開平９−３８２４５号公報、特開平１−２２７７
７０号公報等参照）、さらに複数本のモノフィラメント
を引き揃え、これにマルチフィラメントを寄せ合わせて
撚りを施す技術（実公平２−３０２６７号公報、実公平
４−４３２４２号公報等参照）などが提案されてきた。

【０００６】また、繊維素材のヤング率特性に注目し
て、ポリプロピレンやポリフッ化ピニリデン繊維等を用
いる試み（特開昭５７−８９６１１号公報、特開平７−
１５０４３４号公報、特開平７−１６３６８０号公報、
特公平７−１５０４３４号公報、特公平３−４４５４４
号公報、特公平２−３８７０３号公報等参照）がなされ
ている。

【０００７】さらに、特開平５−２６２８６２号公報に
は、ポリ（１，３−プロピレンテレフタレート）繊維を
用いると打球特性の優れたガットが得られることが開示
されている。すなわち、ポリ（１，３−プロピレンテレ
フタレート）繊維をストリングに用いると、フィラメン
トの伸びが大きいため、太さが約半分のナイロン６やナ
イロン６６に比べても、ヤング率が低い点でガット特性
として適しているとされている。

【０００８】しかしながら、ポリ（１，３−プロピレン
テレフタレート）繊維は、上記公報にも記載されている
が、繊維強度が３．１ｇ／デニールと低く、したがって
ポリ（１，３−プロピレンテレフタレート）繊維を１０
０％使用したストリングは、ラケット用ストリングとし
て必要な強力が得られない。

【０００９】すなわち、ストリングの線径には、ストリ
ングを張るラケットフレームの穴径（グロメット）との
関係で自ずと上限が定まり、強力を得るために限界を超
えてむやみにストリングを太くすることはできない。そ
の結果、強力の低下したストリングは、その耐久性も不
足し実用性を欠くことになる。

【００１０】また、ポリ（１，３−プロピレンテレフタ
レート）繊維は、ポリマーの分子構造の関係で、高強度
化することがきわめて困難であり、ポリマーを高分子化
しても現状の２〜３ｇ／デニールの強度しか得られな
い。

【００１１】さらに、ポリ（１，３−プロピレンテレフ
タレート）繊維は、伸びが大きいために打球感の柔らか
いストリングが期待されるが、一方ではストリングの反
発性が不足する問題がある。この大きな伸び特性もポリ
（１，３−プロピレンテレフタレート）繊維の分子構造
から発生する特徴であって、他の合成繊維の如く簡単に
熱延伸、熱セットにより伸び特性を調整することは困難
である。

【００１２】つまり、ポリ（１，３−プロピレンテレフ
タレート）繊維は、汎用のポリエステル繊維であるポリ
エチレンテレフタレートに比べて、アルコール部の炭素
数が１個多いために、結晶部に伸びが生じるのである。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】以上のような事情か
ら、現在１，３−プロピレンテレフタレート繊維を用い
たストリングは実用化されていない。

【００１４】そこで、本発明が解決しようとする課題
は、ポリ（１，３−プロピレンテレフタレート）繊維を
ストリングに応用した場合の上記の如き欠陥、すなわ
ち、強力、耐久性、ボールの反発性等の不足、あるいは
過剰な伸び特性といった諸問題を解決し、ポリ（１，３
−プロピレンテレフタレート）繊維が持つ高弾性回復特
性に基づくストリングの低テンションロス特性、並びに
打球感の優れた実用性のあるストリングを提供すること
である。

【００１５】

【課題を解決するための手段】(1) 上記課題を解決す
るために本願発明者は、ｎ−プロパンジオールとテレフ
タル酸との重合体からなるポリエステル繊維、すなわち
ポリ（１，３−プロピレンテレフタレート）繊維を他の
繊維素材と複合することにより、上記課題を解決するこ
とができる知見を得た。

【００１６】そして、ポリ（１，３−プロピレンテレフ
タレート）繊維を主成分として、これを８０重量％〜２
０重量％、好ましくは、７０重量％〜３０重量％の範囲
で含有させることが適当である旨の結果を得た。

【００１７】(2) また、次式により定義される動的硬
度Ｓが６０００Ｎ以上１００００Ｎ以下に設定すること
が望ましい。

【００１８】Ｓ（Ｎ）＝０．１２５ｆ² ただし、ｆは３５６ｍｍのストリングの一端を固定し、
ストリングの中央に３５．７ｇの質量の重錘を付け、２
６７Ｎの張力下で単振動させたときにストリングに派生
する振動周波数（Ｈｚ）である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００２０】(1) 本実施形態において用いる他の繊維
素材としては、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフ
ィン、ポリエーテルエーテルケトン、アラミド等の繊
維、あるいはフッ素繊維等のさまざまなものを用いるこ
とができる。

【００２１】また、ポリ（１，３−プロピレンテレフタ
レート）繊維は、モノフィラメントの形態でも、あるい
はマルチフィラメントとしても用いることができる。

【００２２】複合するポリ（１，３−プロピレンテレフ
タレート）繊維の割合は、８０重量％〜２０重量％、好
ましくは７０重量％〜３０重量％の範囲がストリングと
して適当である。

【００２３】(2) ポリ（１，３−プロピレンテレフタ
レート）繊維の量が８０重量パーセントを超えると、ス
トリング強度が低下し、耐久性が不足するうえ反発性も
低下する。

【００２４】また、ポリ（１，３−プロピレンテレフタ
レート）繊維の量が２０重量％を下回るとテンションロ
スが大きくなり、ラケットに一定張力でストリングを張
った場合に、経時的に張力が弛緩し、ポリ（１，３−プ
ロピレンテレフタレート）繊維を用いた特徴が失われ
る。一般的にこの張力低下をテンションロスと呼び、テ
ンションロスが極端に大きくなるとラケットのストリン
グが弛んでボールの反発性が悪くなる。

【００２５】このテンションロスの評価にあたっては、
ストリングに２７．２ｋｇ（６０ポンドラケットにスト
リングを張るときの張力に相当）の荷重をかけ、１０分
後の応力保持率をもってテンションロスの相対比較を行
った。すなわち、応力保持率が高い程テンションロス
（応力緩和）が少なく、ストリングの性能に優れてい
る。

【００２６】(3) また、ポリ（１，３−プロピレンテ
レフタレート）繊維が少なくなると、この繊維が持つ柔
軟特性の発現が減り、ストリングの剛性（動的剛性）が
高くなって打球感が硬くなり快さが低下する。

【００２７】本実施形態では、ストリングの打球感の評
価尺度として、業界で用いられている粘弾性手法（たと
えば、特公平２−６５４３号公報、特開昭５６−１５６
１７５号公報等参照）を用いて求めたストリングの動的
硬度Ｓを採用した。

【００２８】すなわち、３５６ｍｍのストリングの一端
を固定し、ストリングの中央に３５．７ｇの質量の重錘
を付け、２６７Ｎの張力下でストリングを単振動させた
とき、ストリングに発生する振動周波数ｆ（Ｈｚ）を測
定し、次式を用いて動的硬度Ｓ（Ｎ）を求めた。

【００２９】Ｓ（Ｎ）＝０．１２５ｆ² (4) なお、別途実際に専門プレーヤによって試打を行
い、その打球感との相関を調べた結果、ストリングの動
的硬度Ｓが６０００Ｎ以上１００００Ｎ以下であると、
ボールを打ったときの打球感が柔らかく、且つボールの
反発性にもきわめて優れていることが判明した。

【００３０】以下では、さらに具体的組成によりストリ
ングを実施例として試作し、動的硬度Ｓ等について実験
を行い、その結果をまとめた。

【００３１】ここで、破断強力とは、島津製オートグラ
フ引張試験機を用いて、試料長２５４ｍｍの長さのスト
リングを引張速度２５４ｍｍ／分で伸長したときの破断
時強力である。また、結節強力は、ＪＩＳＬ１０１３の
結節強さの測定法に準じて測定し、その際に引張速度は
２５４ｍｍ／分とした。

【００３２】また、２３ｋｇ時伸度とは、破断強力の測
定の際、２３ｋｇ引張時のストリングの伸度を測定した
ものであり、ストリングの伸び特性の目安とした。

【００３３】耐久性は、ストリングを２７．２ｋｇの張
力で通常の方法によりテニスラケットに張り、ラケット
のストリング面をボールの飛球線に４５度の角度で固定
し、このラケットのストリング面にテニスのボールを１
ｍの距離から１２９ｋｍ／Ｈｒの速度で打ち付け、スト
リングが切断するまでの打球数（５回試験を行ったとき
の平均値）で評価した。なお、ラケットのストリング面
は、１球ごとに１８０度回転させて両面にボールが当た
るように設定した。

【００３４】

【実施例】(1) 実施例１線径０．１９ｍｍのポリ１，３−プロピレンテレフタレ
ート（以下、単に「ＰＰＴ」という。）製モノフィラメ
ント糸１９本を引き揃えたものを芯糸とする。

【００３５】その芯線の外側にポリウレタン樹脂系接着
剤を付与しながら、線径０．１９ｍｍのＰＰＴ製モノフ
ィラメント糸１８本を側糸として螺旋状に巻き付けて組
糸を作成する。

【００３６】そして、この組糸の表面をポリウレタン樹
脂でコーティングし、線径１．４３ｍｍのストリングを
得た。

【００３７】(2) 実施例２３５０デニール８４フィラメントのＰＰＴ製マルチフィ
ラメント糸１９本を引き揃えたものを芯糸とする。

【００３８】その芯線の外側に、ポリウレタン樹脂系接
着剤を付与しながら、１５０デニール４８フィラメント
のＰＰＴ製マルチフィラメント糸９本および線径０．１
６２ｍｍのポリアミド製モノフィラメント糸９本を側糸
として交互に螺旋状に巻き付けて組糸を作成した。

【００３９】そして、この組糸の表面をポリウレタン樹
脂でコーティングして線径１．３２ｍｍのストリングを
得た。

【００４０】(3) 実施例３線径０．１９ｍｍのＰＰＴ製モノフィラメント糸１９本
を引き揃えたものを芯糸とする。

【００４１】その芯線の外側に、ポリウレタン樹脂系接
着剤を付与しながら、２１０デニールのポリアミド製マ
ルチフィラメント糸６本および線径０．１４８ｍｍのポ
リアミド製モノフィラメント糸６本を側糸として交互に
螺旋状に巻き付けて組糸を作成した。

【００４２】そして、この組糸の表面をポリウレタン樹
脂でコーティングして線径１．３２ｍｍのストリングを
得た。

【００４３】(4) 実施例４線径１．０ｍｍのポリアミド製モノフィラメント糸１本
を芯糸とする。

【００４４】その芯線の外側にポリウレタン樹脂系接着
剤を付与しながら、線径０．１９ｍｍのＰＰＴ製モノフ
ィラメント糸１９本を側糸として螺旋条に巻き付けて組
糸を作成した。

【００４５】そして、この組糸の表面をポリウレタン樹
脂でコーティングして線径１．４０ｍｍのストリングを
得た。

【００４６】(5) 実施例５線径０．１９ｍｍのＰＰＴ製モノフィラメント糸１本を
芯糸とする。

【００４７】その芯線の外側にポリウレタン樹脂系接着
剤を付与しながら、線径０．１９ｍｍのＰＰＴ製モノフ
ィラメント糸３本および線径０．２０２ｍｍのポリアミ
ド製モノフィラメント糸３本を交互に螺旋状に巻き付け
て側糸の第１層とした。

【００４８】次に、同様にして、線径０．１９ｍｍのＰ
ＰＴ製モノフィラメント糸６本および線径０．２０２ｍ
ｍのポリアミド糸６本を交互に並べて側糸の第２層とし
た。

【００４９】さらに同様にして、２１０デニールのポリ
アミド糸６本および線径０．１６２ｍｍのポリアミド製
モノフィラメント糸６本により側糸の第３層とした。

【００５０】そして、これら各層を有する組糸を形成
し、この組糸の表面をポリウレタン樹脂でコーティング
して線径１．３２ｍｍのストリングを得た。

【００５１】(6) 実施例６線径０．１９ｍｍのＰＰＴ製モノフィラメント糸１本を
芯糸とする。

【００５２】その芯線の外側にポリウレタン樹脂系接着
剤を付与しながら、線径０．１９ｍｍのＰＰＴ製モノフ
ィラメント糸３本および線径０．２０２ｍｍのポリアミ
ド製モノフィラメント糸３本を交互に螺旋状に巻き付け
て側糸の第１層とした。

【００５３】次に同様にして、線径０．１９ｍｍのＰＰ
Ｔ製モノフィラメント糸６本および線径０．２０２ｍｍ
のポリアミド製モノフィラメント糸６本を並べて側糸の
第２層とした。

【００５４】さらに同様にして、２１０デニールのポリ
アミド製マルチフィラメント糸６本および線径０．１４
８ｍｍのポリアミド製モノフィラメント糸６本により側
糸の第３層とした。

【００５５】そして、これら各層を有する組糸を形成
し、この組糸の表面をポリウレタン樹脂でコーティング
して線径１．２７ｍｍのストリングを得た。

【００５６】(7) 実施例７８４０デニールのポリアミド製マルチフィラメント糸５
本を芯線とする。

【００５７】その芯線の外側にポリウレタン樹脂系接着
剤を付与しながら、線径０．１９ｍｍのＰＰＴ製モノフ
ィラメント糸６本および２１０デニールのポリアミド製
マルチフィラメント糸６本を側糸として螺旋条に巻き付
けて組糸を作成した。

【００５８】そして、この組糸の表面をポリウレタン樹
脂でコーティングして線径１．３０ｍｍのストリングを
得た。

【００５９】(8) 実施例８線径０．８６ｍｍのポリアミド製モノフィラメント糸１
本を芯線とする。

【００６０】その芯線の外側にポリウレタン樹脂系接着
剤を付与しながら、線径０．１９ｍｍのＰＰＴ製モノフ
ィラメント糸６本および２１０デニールのポリアミド糸
６本を側糸として螺旋状に巻き付けて組糸を作成した。

【００６１】そして、この組糸の表面をポリウレタン樹
脂でコーティングして線径１．３０ｍｍのストリングを
得た。

【００６２】(9) 実施例９線径０．７５ｍｍのポリアミド製モノフィラメント糸１
本を芯線とする。

【００６３】その芯線の外側にポリウレタン樹脂系接着
剤を付与しながら、線径０．１９ｍｍのＰＰＴ製モノフ
ィラメント糸３本および線径０．２５ｍｍのポリエーテ
ルエーテルケトンのモノフィラメント糸３本並びに２１
０デニールのポリアミド製マルチフィラメント糸６本を
側糸として螺旋条に巻き付けて組糸を作成した。

【００６４】そして、この組糸の表面をポリウレタン樹
脂でコーティングして線径１．３０ｍｍのストリングを
得た。

【００６５】(10) 実施例１０線径０．２０２ｍｍのポリエステル製モノフィラメント
糸１９本を芯糸とする。

【００６６】その芯線の外側にポリウレタン樹脂系接着
剤を付与しながら、線径０．１９ｍｍのＰＰＴ製モノフ
ィラメント糸１９本を側糸として螺旋状に巻き付けて組
糸を作成した。

【００６７】そして、この組糸の表面にポリウレタン樹
脂をコーティングして１．３０ｍｍのストリングを得
た。

【００６８】(11) 比較例１線径０．２０２ｍｍのポリアミド製モノフィラメント糸
１９本を芯線とする。

【００６９】その芯線の外側にポリウレタン樹脂系接着
剤を付与しながら、線径０．１４２ｍｍのポリアミド製
モノフィラメント糸６本および２１０デニール２４フィ
ラメントのポリアミド製マルチフィラメント糸６本を側
糸として螺旋状に巻き付けて組糸を作成した。

【００７０】そして、この組糸の表面にポリウレタン樹
脂をコーティングして１．３０ｍｍのストリングを得
た。

【００７１】(12) 比較例２２１０デニール３５フィラメントのポリアミド製マルチ
フィラメント糸１３本を引き揃えて芯線とする。

【００７２】その芯線の外側にウレタン樹脂系接着剤を
付与しながら、８４０デニール１４０フィラメントのポ
リアミド製マルチフィラメント糸６本および線径０．１
６２ｍｍのポリアミド製モノフィラメント糸６本を側糸
として螺旋状に巻き付けて組糸を作成した。

【００７３】そして、この組糸の表面にポリウレタン樹
脂をコーティングして１．３０ｍｍのストリングを得
た。

【００７４】(13) 比較例３線径０．２０２ｍｍのポリエステル製モノフィラメント
糸１９本を芯線とする。

【００７５】その芯線の外側にポリウレタン樹脂系接着
剤を付与しながら、線径０．１４２ｍｍのポリアミド製
モノフィラメント糸６本および２１０デニール３５フィ
ラメントのポリアミド製マルチフィラメント糸６本を側
糸として螺旋状に巻き付けて組糸を作成した。

【００７６】そして、この組糸の表面にポリウレタン樹
脂をコーティングして１．３０ｍｍのストリングを得
た。

【００７７】(14) 実験結果図１は、これら各実施例に係るストリングの評価を表に
まとめたものである。

【００７８】この表から明らかなように、ポリ（１，３
−プロピレンテレフタレート）繊維を主成分として他の
繊維素材と複合させることにより（実施例２〜実施例１
０）、破断強力、結節強力等がラケット用ストリングと
して適当であり、実用性のあるストリング強度、耐久性
を有する。

【００７９】また、動的硬度Ｓおよび２３ｋｇ時伸度の
値からして、ボールの反発性に優れ、且つ優れた打球感
が得られる。

【００８０】

【発明の効果】以上のように本願発明によれば、ポリ
（１，３−プロピレンテレフタレート）繊維を主成分と
して他の繊維素材と複合させることにより、(1) 実用
性のあるストリング強度、耐久性を有し、(2) ボール
の反発性にも優れ、(3) ストリングとして適当な伸び
特性を有し、(4) 且つポリ（１，３−プロピレンテレ
フタレート）繊維の特徴によって発揮される優れた打球
感を得られ、(5) テンションロスの少ない実用性のあ
るストリングが得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】各実施例に係るストリングの評価を表にまとめ
たものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の繊維素材を複合してなるストリン
グであって、繊維素材の主成分がｎ−プロパンジオールとテレフタル
酸との重合体からなるポリエステル繊維であり、当該ポ
リエステル繊維が所定の重量割合で含有されていること
を特徴とするストリング。
【請求項２】芯線とその周囲の側糸とを有する合成樹
脂製のストリングであって、芯線および側糸の少なくともいずれか一方がｎ−プロパ
ンジオールとテレフタル酸との重合体からなるポリエス
テル繊維により構成されており、当該ポリエステル繊維は、所定の重量割合で含有されて
いることを特徴とするストリング。
【請求項３】請求項１または２記載のストリングにお
いて、上記所定重量割合は、２０重量％〜８０重量％であるこ
とを特徴とするストリング。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載のス
トリングにおいて、次式により定義される動的硬度Ｓが６０００Ｎ以上１０
０００Ｎ以下であることを特徴とするストリング。Ｓ（Ｎ）＝０．１２５ｆ² ただし、ｆは３５６ｍｍのストリングの一端を固定し、
ストリングの中央に３５．７ｇの質量の重錘を付け、２
６７Ｎの張力下で単振動させたときにストリングに派生
する振動周波数（Ｈｚ）である。