JP2003151867A - 基板処理装置 - Google Patents

基板処理装置

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JP2003151867A
JP2003151867A JP2001346113A JP2001346113A JP2003151867A JP 2003151867 A JP2003151867 A JP 2003151867A JP 2001346113 A JP2001346113 A JP 2001346113A JP 2001346113 A JP2001346113 A JP 2001346113A JP 2003151867 A JP2003151867 A JP 2003151867A
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智志 谷山
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克典 小竹
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】基板に製膜処理、不純物の拡散等の処理をし
て、半導体装置を製造する基板処理装置に於いて、筐体
内の高清浄度を安定して維持できる様にする。 【解決手段】筐体内1に搭載された、ダウンクーリング
ユニット9、バッファクーリングユニット11およびサ
イドクーリングユニット12の、各ユニットにクリーン
エアがバランスよく供給されるように、複数の独立した
クリーンエア流れを形成し、各クリーンエア流れに対し
てそれぞれ個別の空気供給口21,22を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、基板に成膜処理、
不純物の拡散等の基板処理をして半導体装置を製造する
基板処理装置、特に装置内のクリーンエア流れの改善に
関するものである。 【0002】 【従来の技術】図3により、従来の基板処理装置につい
て説明する。 【0003】図3は基板処理装置の1つである縦型反応
炉を具備する縦型基板処理装置を示している。従来よ
り、クリーンルーム内での専有面積を小さくする為、基
板処理装置の幅ができるだけ狭くなる様に製作されてい
る。 【0004】先ず、基板処理装置の概略構成を説明す
る。基板処理装置を構成する各種装置は筐体1内に収納
されている。 【0005】該筐体1の前半上部にはコントローラボッ
クス2が設けられ、該コントローラボックス2の下方、
前記筐体1の前面には開閉可能なカセット投入口3が設
けられている。該カセット投入口3に臨接してカセット
授受ステージ(図示せず)が設けられ、該カセット授受
ステージに対峙してカセット棚4が設けられ、該カセッ
ト棚4と前記カセット授受ステージとの間にはカセット
搬送機(図示せず)が設けられている。前記カセット棚
4より前部では被処理基板(ウェーハ)はカセット(図
示せず)に装填された状態で装置内を搬送され、前記筐
体1内部の前部はカセット搬送領域となっている。 【0006】該筐体1の後上部には反応炉5が設けら
れ、該反応炉5の下方には該反応炉5に対して基板保持
具(ボート)6を装入、引出しするボートエレベータ
(図示せず)が設けられ、該ボートエレベータに引出さ
れた状態のボート6と前記カセット棚4内のカセットと
の間にウェーハを移載する基板移載機7が設けられてい
る。該基板移載機7、前記ボート6が収納される筐体1
内部の後部ではウェーハは単体で搬送され、ウェーハ搬
送領域となっている。 【0007】ウェーハにパーティクルが付着すると、品
質の低下、歩留りの低下を招くので、基板処理装置内は
高清浄度を維持する為、クリーンエア流れが形成され
る。 【0008】前記筐体1の上面、前記反応炉5と前記コ
ントローラボックス2との間に空気供給口8が設けら
れ、前記筐体1の内部、前記カセット投入口3の上方に
ダウンクリーンユニット9、前記カセット棚4の上部に
対向してバッファクリーンユニット11が設けられ、更
に前記ボートエレベータ(図示せず)、前記基板移載機
7に対向してサイドクリーンユニット12が設けられて
いる。又、前記筐体1の底面には前後方向に延びる排気
ダクト13が設けられ、該排気ダクト13の前端には排
気ファン14が設けられ、前記排気ダクト13の後端は
前記筐体1の後面に開口している。又該筐体1の後面の
ボートエレベータ側、側面に沿って上下に所要数の排気
ファン15が設けられている。 【0009】ウェーハの処理の流れについて、略述す
る。 【0010】ウェーハが装填されたカセット(図示せ
ず)が前記カセット投入口3より搬入され、更に前記カ
セット移載機(図示せず)により前記カセット棚4に移
載される。 【0011】前記基板移載機7により前記カセット棚4
内のカセットから前記ボート6へとウェーハが所定枚数
移載される。ウェーハの移載が完了すると、図示しない
ボートエレベータにより前記ボート6が前記反応炉5に
装入され、成膜、拡散等所要の基板処理がなされる。 【0012】処理後ボートエレベータにより前記ボート
6が引出され、所定の冷却時間経過後、前記基板移載機
7により前記ボート6から処理済のウェーハが前記カセ
ット棚4のカセットに払出される。処理済のウェーハが
装填されたカセットは前記カセット移載機により前記カ
セット投入口3に移載され、該カセット投入口3より搬
出される。 【0013】次に、クリーンエア流れについて説明す
る。 【0014】前記空気供給口8により前記筐体1外部か
ら取込まれたクリーンエアは、垂直に降下し、前記コン
トローラボックス2の底面に沿って前方の流れに偏向さ
れ、一部は前記バッファクリーンユニット11に吸引さ
れ浄化されて前記カセット棚4の前方を通過する流れと
なり、残りの一部は更に前方に流れ、前記ダウンクリー
ンユニット9に吸引され浄化されて前記カセット授受ス
テージを通って下方に流れる。前記筐体1の前部を降下
したクリーンエアは前記排気ファン14により吸引さ
れ、前記排気ダクト13を通って前記筐体1の後方に排
出される。 【0015】又、前記空気供給口8から取込まれたクリ
ーンエアの残部は前記筐体1の側面に沿って降下し、前
記サイドクリーンユニット12に吸引され、該サイドク
リーンユニット12から前記筐体1を横切る様にクリー
ンエアが吐出され、下流側に位置する前記排気ファン1
5から吸引され、排出される。 【0016】而して、前記筐体1の内部には該筐体1内
部の前部を降下し、カセット搬送領域を流通するクリー
ンエア流れと該筐体1後部を横切り、ウェーハ搬送領域
を流通するクリーンエア流れが形成され、2つのクリー
ンエア流れは干渉しない様になっており、該筐体1内の
清浄度が維持されている。 【0017】 【発明が解決しようとする課題】上記した様に、基板処
理装置はクリーンルーム内での専有面積を小さくする
為、基板処理装置の幅ができるだけ狭くなる様に製作さ
れている。この為、前記空気供給口8から取込まれたク
リーンエアが前記筐体1側面に沿って降下し、前記サイ
ドクリーンユニット12に吸引される迄の流路断面積が
狭くなっており、該サイドクリーンユニット12に至る
流路抵抗は、前記コントローラボックス2の下方を前方
に流れる場合の流路抵抗より大きくなっている。この
為、前記バッファクリーンユニット11、前記ダウンク
リーンユニット9にクリーンエアが供給され易く、前記
サイドクリーンユニット12にはクリーンエアが供給さ
れ難くなっているという問題を有している。 【0018】現状では、前記ダウンクリーンユニット
9、バッファクリーンユニット11の吐出能力を調整
し、吸引量を減少させ、前記サイドクリーンユニット1
2への供給量と、前記ダウンクリーンユニット9、バッ
ファクリーンユニット11への供給量のバランスを取っ
ている。従って、前記ダウンクリーンユニット9、バッ
ファクリーンユニット11、サイドクリーンユニット1
2の持つ性能が充分に発揮されていない状態となってい
る。 【0019】本発明は斯かる実情に鑑み、ダウンクリー
ンユニット、バッファクリーンユニットの能力を調整す
ることなく、前記サイドクリーンユニットへのクリーン
エアの供給量を充分に確保でき、ダウンクリーンユニッ
ト、バッファクリーンユニット、サイドクリーンユニッ
トの個々の性能を発揮させる様にし、筐体内の高清浄度
を安定して維持できる様にするものである。 【0020】 【課題を解決するための手段】本発明は、筐体内に複数
の独立したクリーンエア流れを形成し、各クリーンエア
流れに対してそれぞれ個別の空気供給口を設けた基板処
理装置に関するものである。 【0021】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態を説明する。 【0022】図1、図2は本発明が縦型反応炉を有する
基板処理装置に実施された場合を示している。図1、図
2中、図3中で示したものと同等のものには同符号を付
している。尚、図1、図2ではクリーンエア流れの流れ
を分易くするため、カセット移載機、基板移載機、ボー
ト、ボートエレベータ等の機構部分は省略している。 【0023】筐体1の前部、即ちコントローラボックス
2の下方は、カセット搬送領域17となっており、該カ
セット搬送領域17には前記筐体1の前面のカセット投
入口3に臨接したカセット授受ステージ18、該カセッ
ト授受ステージ18に対峙するカセット棚4等が収納さ
れる。該カセット棚4の後方はウェーハ搬送領域19と
なっている。 【0024】前記カセット棚4の後方上部にはバッファ
クリーンユニット11が設けられ、前記カセット授受ス
テージ18の上方にはダウンクリーンユニット9が設け
られている。 【0025】前記カセット搬送領域17の下部に一端が
開口する排気ダクト13が、前記筐体1の前後方向に設
けられ、前記一端には排気ファン14が設けられてい
る。 【0026】前記筐体1のボートエレベータ、基板移載
機(図3参照)に対向する一側面にはサイドクリーンユ
ニット12が設けられており、該サイドクリーンユニッ
ト12は前記カセット棚4より後側に配置されている。 【0027】前記筐体1の後部上方に配置された反応炉
5と前記コントローラボックス2との間には空気供給口
21,22が設けられ、該空気供給口21,22は仕切
板23で仕切られている。 【0028】前記空気供給口21,22は、前記反応炉
5が前記ウェーハ搬送領域19の上部の大部分を占めて
いる為、前記ウェーハ搬送領域19とカセット搬送領域
17とに跨る様に前記カセット棚4の上方に位置し、前
記サイドクリーンユニット12の位置より前方にずれて
いる。 【0029】前記空気供給口21と空気供給口22と他
の構成機器との平面的な位置関係は、前記空気供給口2
1の後部が前記サイドクリーンユニット12と重なって
いると共に前部が前記バッファクリーンユニット11側
に張出している。又、前記空気供給口22は前記カセッ
ト棚4の略真上に重なっている。 【0030】前記空気供給口21、空気供給口22の下
方は前記仕切板23で仕切られたクリーンエア導引空間
24,25となっており、前記仕切板23の略下半部は
前記バッファクリーンユニット11と干渉しない様に後
側に向って傾斜するテーパ形状となっている。又前記ク
リーンエア導引空間24の下端の内、前記サイドクリー
ンユニット12と重なっていない部分は閉塞されてい
る。 【0031】前記サイドクリーンユニット12の上方の
空間26は、前記仕切板23とクリーンエア導引空間2
4に後側からL字型に連通しており、該クリーンエア導
引空間24と一体となって前記サイドクリーンユニット
12へのクリーンエア導引空間となっている。又、前記
空間26と前記クリーンエア導引空間24とが接合する
角部はクリーンエアが回込む際の抵抗を少なくする為、
斜面27で構成されている。 【0032】以下、作用について説明する。 【0033】前記空気供給口21から吸引されるクリー
ンエアは前記クリーンエア導引空間24及び該クリーン
エア導引空間24から空間26へ回込み、前記サイドク
リーンユニット12へ供給される。該サイドクリーンユ
ニット12で浄化されたクリーンエアは前記ウェーハ搬
送領域19を横切って前記排気ファン15より筐体1か
ら後方に排出される。 【0034】尚、前記クリーンエア導引空間24の下部
は、前記仕切板23のテーパ形状で絞られるが、前記空
間26が連設しているので、前記空気供給口21から前
記サイドクリーンユニット12に至る迄の流路は充分な
流路断面積が確保され、経路途中で流路抵抗が増大する
ことはない。 【0035】次に、前記空気供給口22より吸引された
クリーンエアは、一部が前記バッファクリーンユニット
11に向って降下すると共に残部が前記コントローラボ
ックス2の下側を前方に流れる。前記バッファクリーン
ユニット11に向って降下したクリーンエアは該バッフ
ァクリーンユニット11の後方に回込み該バッファクリ
ーンユニット11で浄化されて前方に吐出される。前記
残部のクリーンエアは前記ダウンクリーンユニット9で
浄化され下方に吐出される。 【0036】前記カセット搬送領域17を降下した前記
バッファクリーンユニット11、前記ダウンクリーンユ
ニット9からのクリーンエアは前記カセット搬送領域1
7の下部で前記排気ファン14に吸引され、前記排気ダ
クト13を経て前記筐体1の後方に排出される。 【0037】而して、本実施の形態では、吸引から排出
迄略完全に複数の(本実施の形態では2つ)独立したク
リーンエアの流れが形成される。従って、前記カセット
搬送領域17、ウェーハ搬送領域19を流れるクリーン
エアについて、前記ダウンクリーンユニット9、バッフ
ァクリーンユニット11、サイドクリーンユニット12
それぞれの性能を最大限利用できると共に前記カセット
搬送領域17、ウェーハ搬送領域19それぞれで独立し
たクリーンエア流れの制御が可能となる。 【0038】尚、ウェーハの汚染の1つに化学物質、有
機物による汚染があり、化学物質、有機物の汚染を防止
する為、前記空気供給口21、空気供給口22には化学
物質を除去する為のケミカルフィルタが設けられる。 【0039】上記した様に、本発明ではクリーンエアの
吸引から排出迄、カセット搬送領域17、ウェーハ搬送
領域19に関して独立したクリーンエア流れが形成され
る。基板処理装置によっては、密閉容器のカセット(P
ODカセット)を使用するものがある。該PODカセッ
トを使用した場合、前記カセット搬送領域17ではカセ
ット内のウェーハが直接装置内のクリーンエアに接触す
ることがないので、クリーンエア中の化学物質、有機物
は除去する必要がない。従って、前記空気供給口22に
ついては、ケミカルフィルタを省略することができる。
従って、従来より小容量のケミカルフィルタが使用で
き、或は同一容量のものを使用した場合は、ケミカルフ
ィルタの負担が軽減されて寿命が延びる。ケミカルフィ
ルタは高価なものであるので、フィルタを含むクリーン
ユニットを安価なものとすることができ、又ランニング
コストの低減となる。 【0040】 【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、筐体内
に複数の独立したクリーンエア流れを形成し、各クリー
ンエア流れに対してそれぞれ個別の空気供給口を設けた
ので、各クリーンエア流れが容易になり、更にクリーン
エア流れに用いられるクリーンユニット個々の性能が発
揮され、筐体内の高清浄度を安定して維持できるという
優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施の形態を示す左上方から見た斜視
図である。 【図2】同前実施の形態を示す右上方から見た斜視図で
ある。 【図3】従来例の左上方から見た斜視図である。 【符号の説明】 1 筐体 9 ダウンクリーンユニット 11 バッファクリーンユニット 12 サイドクリーンユニット 13 排気ダクト 14 排気ファン 15 排気ファン 17 カセット搬送領域 19 ウェーハ搬送領域 21 空気供給口 22 空気供給口 23 仕切板 24 クリーンエア導引空間 26 空間
フロントページの続き Fターム(参考) 5F031 CA02 DA01 EA14 FA01 FA07 FA11 FA12 MA28 NA02 NA16 PA30

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 筐体内に複数の独立したクリーンエア流
    れを形成し、各クリーンエア流れに対してそれぞれ個別
    の空気供給口を設けたことを特徴とする基板処理装置。
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