JP2003123701A - 冷陰極蛍光ランプおよび照明装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 アパーチャを形成したガラス管バルブの外面
に設けた外面電極を覆うよう形成した透光性樹脂シート
の巻装構造を改善することにより、外面電極の絶縁保護
を確実にして沿面放電や感電事故防止をはかった安全性
の高い冷陰極蛍光ランプおよびこの蛍光ランプを用いた
照明装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 ガラス管バルブ１の内面に管軸に沿いア
パーチャ２Ａを残し形成された蛍光体被膜２と、バルブ
１外面に管軸方向に沿い互いに離間して配設された一対
の帯状の外面電極３Ａ，３Ｂと、透光性樹脂シート４
と、透光性熱収縮チューブと、バルブ１端部の透光性樹
脂シート４上に接着剤を介し接合されたホルダとを備え
ている冷陰極冷陰極蛍光ランプＬ１およびこの蛍光ラン
プＬ１を用いた照明装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＯＡ機器などに多
用されている外面電極を有する冷陰極蛍光ランプの外面
電極の被覆構造を改善した冷陰極蛍光ランプおよびこの
蛍光ランプを用いた照明装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般の蛍光ランプは、ガラス管バルブの
内面に蛍光体被膜を形成するとともにその両端部にコイ
ル状のフィラメントを備えた熱陰極あるいは板状、円筒
状や円柱状の冷陰極などからなる内部電極を封装し、か
つ、このバルブ内に低圧の希ガスおよび必要に応じて水
銀を封入して構成されている。

【０００３】しかし、このような構成のランプは、バル
ブ内に格別な電極が必要であり、またこの内部電極を封
装するための気密構造を要するなど、部品点数が多く製
造が複雑で製造コストが高くなる。また、この内部電極
はランプの寿命を左右する主因をなしているとともに電
極部が位置するバルブ端部からの発光量が低いというこ
とがある。

【０００４】このような事情から、内部電極に変え、ガ
ラス管バルブ外面にバルブ軸に沿って帯状の外面電極を
形成し、これら外面電極間に高周波電力などを供給し、
これによってバルブ内に高周波放電を発生させ、希ガス
を電離および励起して蛍光体を発光するようにした外面
電極形の蛍光ランプがある。

【０００５】そして、この外面電極形のランプは、バル
ブ軸に沿って一対の帯状の電極が形成されるとともにバ
ルブ軸に沿ってアパーチャ（開口部）を残して蛍光体被
膜が被着された、アパーチャ形をなしている。

【０００６】このような構成のアパーチャ形の蛍光ラン
プは、蛍光体被膜の劣化低減、バルブ温度の異常上昇の
防止やバルブ端部まで全体が発光できるなどのことがは
かれ、安定した放電が得られることによって十分な光束
と良好な働程特性（点灯経過による光束低下）が得られ
るとともにバルブ軸方向に形成されたアパーチャ（開口
部）からは均一な配光分布が得られるなど発光特性に優
れている。

【０００７】そして、この外面電極形の蛍光ランプは、
アパーチャ（開口部）から指向性を有する高効率の光放
射が行われることから複写機、ファクシミリやイメージ
スキャナなどの露光用の光源あるいは液晶表示装置のバ
ックライトとして多用されている。

【０００８】従来のアパーチャ形の蛍光ランプは、たと
えば図６ないし図８に示すような構成をなしている。す
なわち、図６は一端口金形蛍光ランプＬの正面図、図７
（ａ）は図６中のバルブ中間部の矢印ｃ−ｃ線に沿う横
断面図、同（ｂ）はバルブ端部の矢印ｄ−ｄ線に沿う横
断面図、図８は外面電極を貼着した透光性樹脂シートの
展開図である。

【０００９】この、蛍光ランプＬは、両端を気密封塞し
たガラス管バルブＢの内部にキセノンＸｅを主成分とす
る希ガスが封入されているとともに、その内面に管軸の
長手方向に沿ってアパーチャ（開口部）Ａを残して蛍光
体被膜Ｐが形成してある。

【００１０】また、バルブＢ外面にはアルミニウムＡｌ
テープなどの導電体からなる一対の帯状の外面電極Ｅ
１，Ｅ２が互いに離間し、その側縁と、上記アパーチャ
（開口部）Ａの側縁とをほぼ対応させて配設してある。
これは帯状の外面電極Ｅ１，Ｅ２がアパーチャ（開口
部）Ａ内に入り込むと、アパーチャ（開口部）Ａからの
光放射を阻害するからである。

【００１１】また、Ｒはフッ素系樹脂などを材料とする
透光性樹脂シートで、外面電極Ｅ１，Ｅ２の絶縁保護を
確実にして沿面放電や感電事故防止をはかるため、アパ
ーチャ（開口部）Ａを除くバルブ外面および外面電極Ｅ
１，Ｅ２表面に巻装貼着されている。この透光性樹脂シ
ートＲがアパーチャ（開口部）Ａに設けられない理由
は、ランプＬが長時間点灯されると樹脂シートＲに形成
されたシリコン系やアクリル系などの接着剤が紫外線に
より劣化変色して光透過率が低下し、アパーチャ（開口
部）Ａからの光放射量が少なくなるのを防ぐためであ
る。

【００１２】また、バルブＢ端部近傍を除く透光性樹脂
シートＲおよびアパーチャ（開口部）Ａ部分の表面に
は、外面電極Ｅ１，Ｅ２を含む上記透光性樹脂シートＲ
がバルブＢ外面に密着するよう難燃・耐熱性を有し電気
絶縁性に優れたフッ素系樹脂からなる透光性の熱収縮チ
ューブＴで被覆され、バルブＢの中間部における横断面
は図７（ａ）に示すとおりである。なお、図中Ｅ，Ｅ
は、上記外面電極Ｅ１，Ｅ２の端部に接続された導電部
材である。

【００１３】そして、上記外面電極Ｅ１，Ｅ２、透光性
樹脂シートＲおよび熱収縮チューブＴの形成は、まず、
接着剤が形成された上記透光性樹脂シートＲの表面に上
記アパーチャ（開口部）Ａの幅とほぼ同間隔を隔てて一
対の帯状の外面電極Ｅ１，Ｅ２を貼付する。

【００１４】つぎの、透光性樹脂シートＲのバルブＢ外
面への巻装は、樹脂シートＲを図８に示すように展開し
た状態で、ガラス管バルブＢの長手方向に形成したアパ
ーチャ（開口部）Ａの側縁と外面電極Ｅ１，Ｅ２の側縁
とがほぼ平行して対応するよう位置させ、アパーチャ
（開口部）Ａ以外のバルブＢ外周面に樹脂シートＲを巻
回することにより貼着してある。

【００１５】また、バルブＢの端部近傍を除く部分にこ
のバルブ１外径より少々大径のフッ素系樹脂などからな
る透光性の熱収縮チューブＴを巻装して、このチューブ
Ｔを加熱することにより収縮して、外面電極Ｅ１，Ｅ２
を含む上記透光性樹脂シートＲ表面に密着させている。

【００１６】この後、バルブＢの一端部にはホルダＨが
２種類の接着剤（ホルダＨの底部側には長期に亘り接合
を司るシリコン系接着剤（たとえば信越化学株式会社：
商品型番−ＫＥ−３４９０）が、開口部側には当初の接
合を司るポリアミド系のジェットメルト（住友３Ｍ株式
会社：商品型番−ＪＡ−７３７５）などの接着剤が介
在。）を介し接合されているとともに、上記導電部材
Ｅ，Ｅが給電線Ｆや給電端子に接続して蛍光ランプＬが
構成されている。

【００１７】そして、この蛍光ランプＬのバルブＢ端部
近傍を熱収縮チューブＴで被覆しない理由は、フッ素系
樹脂は耐薬品性が高くいかなる接着剤を用い接着しても
接合強度が弱いため、通常はバルブＢ端部から５〜３０
ｍｍ程度は熱収縮チューブＴを設けず、透光性樹脂シー
トＲの表面部分とホルダＨ部分との間は後者のジェット
メルト接着剤で接合して強固な接合強度を得ている。

【００１８】しかし、このようにバルブＢ端部近傍が熱
収縮チューブＴで被覆されていないその横断面は、図７
（ｂ）に示すように外面電極Ｅ１，Ｅ２の端部近傍を覆
っている樹脂シートＲの先端近傍Ｘ、Ｙ（軸方向である
ので線状）は僅かであって、この部分Ｘ、Ｙにおいてホ
ルダＨをジェットメルト接着剤で接合すると、接合時に
接着剤が外面電極Ｅ１，Ｅ２部分にまで侵入して絶縁破
壊を生じ、両外面電極Ｅ１，Ｅ２間が短絡して蛍光ラン
プＬが不点になる虞があった。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みなされたもので、管軸に沿いアパーチャを形成したガ
ラス管バルブの外面に、このアパーチャと対応して外面
電極を配設した蛍光ランプにおいて、この外面電極を覆
うよう形成した透光性樹脂シートの巻装構造を改善する
ことにより、外面電極の絶縁保護を確実にして沿面放電
や感電事故防止をはかった安全性の高い蛍光ランプおよ
びこの蛍光ランプを用いた照明装置を提供することを目
的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の冷陰極蛍光ランプは、ガラス管バルブと、このバルブ
の内面に管軸に沿いアパーチャを残し形成された蛍光体
被膜と、上記バルブ内に封入された放電媒体と、上記ア
パーチャと対応する部分を除くバルブ外面に管軸方向に
沿い互いに離間して配設された一対の帯状の外面電極
と、上記アパーチャと対応する部分を除くバルブ外面お
よび外面電極の表面ならびにこの外面電極の端部近傍が
位置するバルブ端部の全周面を覆うよう形成された透光
性樹脂シートと、バルブ端部近傍を除く上記アパーチャ
と対応するバルブ外面部分および上記樹脂シート部分を
覆うよう形成された透光性熱収縮チューブと、上記バル
ブ端部の透光性樹脂シート上に接着剤を介し接合された
ホルダとを具備していることを特徴とする。

【００２１】本発明の外面電極を有する蛍光ランプは、
ホルダをジェットメルト（住友３Ｍ株式会社：商品型番
−ＪＡ−７３７５）などの接着剤で接合しても、接着剤
が外面電極部分にまで侵入して両外面電極間を短絡する
ことがなく、この部分の絶縁破壊に起因するランプの不
点が生じない。

【００２２】また、アパーチャ（開口部）部分を被覆す
る樹脂シートは端部のごく僅かな面積だけであって、樹
脂シートの存在による接着剤が紫外線により劣化変色し
ても光透過率の低下は僅かである。

【００２３】さらに、熱収縮チューブとホルダとの接着
剤接合面積が増したので、バルブの端部にホルダを強固
に接合させることができた。

【００２４】なお、本発明ならびに以下の各発明におい
て、特に指定しない限り用語の定義および技術的意味は
次による。

【００２５】冷陰極蛍光ランプとは、水銀および希ガス
を封入しているもの、水銀を封入していない希ガス発光
によるよるランプも含み、放電媒体としての希ガスはキ
セノンＸｅの他、ネオンＮｅ、クリプトンＫｒやアルゴ
ンＡｒなどの希ガスを一種ないし複数種封入してもよ
い。また、ランプの用途もバックライト用に限らず、照
明用はもとより表示用のランプなどにも適用できる。

【００２６】また、本発明に用いられるガラス管バルブ
の材質は、ソーダライムガラスや鉛ガラスなどの軟質ガ
ラスあるいは石英ガラス、アルミノシリケートガラスや
ホウケイ酸ガラスなどの硬質ガラスからなる。また、ガ
ラス管バルブの形状は直管形に限らずＵ字形、Ｗ字形、
環形などに屈曲したものあるいは直管を複数本直列的に
接続した形状であってもよく、また、バルブの内面また
は外面に反射被膜が形成してあっても差支えない。

【００２７】また、透光性樹脂シートの形状は、長四角
形状の両端部を延在して突片を形成しても、長四角形状
の本体とは別に突片を形成して、この突片をバルブの端
部に巻回するようにしてもよい。

【００２８】また、外面電極は少なくとも一対以上形成
したものであって、内部電極を併設したものであっても
よい。また、外面電極としては、アルミニウムテープに
限らず、アルミニウムＡｌ、ニッケルＮｉ、金Ａｕ、白
金Ｐｔ、銀、銀・白金Ａｇ・Ｐｔ合金などの良導電性金
属材料をテープ状や箔状などの薄板体にしたものあるい
はテープや箔などの薄板体に蒸着や印刷により形成ある
いは貼付したものであってもよい。

【００２９】また、外面電極はネサ（酸化錫）膜など不
透明な材質で形成しても、光反射性を有する材質のもの
で形成してもよい。

【００３０】さらに、照明装置は実施の形態の構成に限
らない。

【００３１】本発明の請求項２に記載の冷陰極蛍光ラン
プは、透光性樹脂シートが、表面に接着剤が形成された
長方形状をなすとともに長手方向の両端にバルブ端部の
全周面を覆うよう延在した突片を有し、シート上に一対
の箔状の外面電極を貼着してバルブ外面に巻回貼着され
ていることを特徴とする。

【００３２】透光性樹脂シートの形状を、長四角形状の
両端部を延在して突片を形成した構成とし、この樹脂シ
ートをバルブに巻回して、バルブの端部には幅広とした
突片を巻回するようにしてバルブの全周面を樹脂シート
で覆うようにして、上記請求項１に記載と同様な作用を
奏する。

【００３３】本発明の請求項３に記載の冷陰極蛍光ラン
プは、透光性樹脂シートが、シリコン系樹脂、ポリエス
テル系樹脂またはポリエチレン系樹脂材料からなるとと
もに、透光性熱収縮チューブがフッ素系樹脂からなるこ
とを特徴とする。

【００３４】透光性樹脂シートおよび透光性熱収縮チュ
ーブの材質を上記とすることによって、光透過率や発光
特性の低下が少なく、また、ホルダとの接合強度を向上
することができる。

【００３５】本発明の請求項４に記載の照明装置は、筐
体と、この筐体内に設けられた上記請求項１ないし３の
いずれか一に記載の冷陰極蛍光ランプと、このランプの
点灯回路装置とを具備していることを特徴とする。

【００３６】上記請求項１ないし請求項３に記載の作用
を奏する、接着剤により両外面電極間を短絡することが
なく絶縁破壊に起因する不点を防止した蛍光ランプを光
源としているので、短絡により不点を生じない照明装置
を得ることができる。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は直管形の冷陰極蛍光ランプ
Ｌ１を示す正面図、図２（ａ）は図１のランプＬ１中心
部の矢視ａ−ａ線に沿って切断した部分の横断面図、図
２（ｂ）は同じく端部の矢視ｂ−ｂ線に沿って切断した
部分の横断面図、図３は図１のランプＬ１に貼着した外
面電極および透光性樹脂シートの展開図である。

【００３８】図中１はソーダライムガラスや鉛ガラスな
どからなる外径が約８．０ｍｍ、内径が約７．０ｍｍ、
長さが約３６６ｍｍの直管状の透明なガラス管バルブ
で、両端は気密に閉塞されている。また、２はこのバル
ブ１の内面に形成された蛍光体被膜で、この蛍光体被膜
２はバルブの管軸方向に沿って蛍光体を塗布していない
開口したアパーチャ２Ａを有している。また、バルブ１
内には放電媒体としてキセノン（Ｘｅ）が約７０Ｔｏｒ
ｒ封入されている。

【００３９】また、３Ａ、３Ｂはバルブ１の外面に管軸
方向に沿って平行に形成された一対のアルミニウムＡｌ
テープなどからなる帯状の冷陰極をなす外面電極で、上
記蛍光体被膜２のアパーチャ（開口部）２Ａ側縁とテー
プの側縁とは対応して光学的および電気的に離隔して設
けられている。

【００４０】また、４はシリコン系樹脂などを材料とす
る透光性樹脂シートで、上記外面電極３Ａ，３Ｂ表面お
よびアパーチャ（開口部）２Ａを除く外面電極３Ａ，３
Ｂ間のバルブ１外面およびこの外面電極３Ａ，３Ｂの端
部近傍が位置するバルブ１端部の全周面を覆うよう巻装
貼着されていて、外面電極３Ａ，３Ｂの絶縁保護を確実
にして沿面放電や感電事故防止がはかられている。

【００４１】そして、後述するホルダの被冠部であるバ
ルブ１端部近傍を除く、透光性樹脂シート４およびアパ
ーチャ（開口部）２Ａの表面には、電気絶縁性を有する
フッ素系樹脂などからなる透光性の熱収縮チューブ５が
被覆され、外面電極３Ａ，３Ｂを含む上記透光性樹脂シ
ート４をバルブ１外面に強固に密着させるとともに電気
的な安全および外的な衝撃からランプＬ１の破損防止を
はかっている。

【００４２】なお、図中６，６は、上記外面電極３Ａ，
３Ｂの端部に接続された導電部材、７，７はバルブ１の
両端部に接着剤を介し接合された口金を兼ねる金属製や
合成樹脂製の筒状ホルダで、左方にあるホルダ７内でホ
ルダ７にある図示しない端子部と導電部材６，６とが接
続されている。

【００４３】そして、ガラス管バルブ１への上記外面電
極３Ａ，３Ｂ、透光性樹脂シート４および熱収縮チュー
ブ５の形成はつぎのようにして行われる。

【００４４】まず、図３に展開して示すような幅が約２
１ｍｍ、長さが約３６０ｍｍの長四角形状をなし両端部
に幅が約４ｍｍ、長さが約４０ｍｍの突片４ａを延在し
た透光性樹脂シート４を用意する。

【００４５】つぎに、接着剤が形成された上記透光性樹
脂シート４の長手方向の側縁に近い表面部分に、一対の
帯状の外面電極３Ａ，３Ｂの側縁を平行に合わせ貼付す
る。

【００４６】そして、透光性樹脂シート４のバルブ１外
面への巻装は、樹脂シート４を展開した状態で、ガラス
管バルブ１の長手方向に形成した一方のアパーチャ（開
口部）２Ａの側縁と外面電極３Ａの側縁とがほぼ平行し
て対応するよう位置させ、アパーチャ（開口部）２Ａ以
外のバルブ１外周面に樹脂シート４を巻回することによ
り貼着してある。このとき他方のアパーチャ（開口部）
２Ａの側縁と外面電極３Ｂの側縁とは、ほぼ平行した対
応位置にある。

【００４７】また、バルブ１の両端部は、樹脂シート４
両端部を突出して幅と長さとを大きくしているのでアパ
ーチャ（開口部）２Ａをも覆う、バルブ１の外周全面に
亘り樹脂シート４，４ａが巻回貼着された状態にある。

【００４８】また、バルブ１の端部近傍を除く部分にこ
のバルブ１外径より少々大径のフッ素系樹脂などからな
る透光性の熱収縮チューブを巻装し、このチューブを加
熱することにより収縮して、外面電極３Ａ，３Ｂを含む
上記透光性樹脂シート４およびアパーチャ（開口部）２
Ａの全周表面を熱収縮チューブ５により密着させてい
る。なお、この熱収縮チューブ５と透光性樹脂シート４
とは、１ｍｍ以上に亘り重合しているのが好ましい。

【００４９】この後、バルブ１の一端部にはホルダ７が
ジェットメルト接着剤（信越化学株式会社：商品型番−
ＫＥ−３４９０）およびシリコン系接着剤（住友３Ｍ株
式会社：商品型番−ＪＡ−７３７５）を介し接合されて
いるとともに、上記導電部材６，６が端子部に接続して
蛍光ランプＬ１が構成されていて、バルブ１の中間部の
横断面は図２（ａ）に示すような従来と同様な構成をし
ているとともに端部の横断面は図２（ｂ）に示すような
バルブ１の外周全面に亘り樹脂シート４，４ａが巻回貼
着されている。

【００５０】なお、接合に上記２種類の接着剤を用いる
のは、ホルダ７内の奥の底部側に充填したシリコン系接
着剤は接着力、耐熱性や絶縁性が高いが固化安定するま
での時間が長くかかり作業性が低いので、ホルダ７内の
開口部側に塗布した速乾性で無溶剤のジェットメルト接
着剤でホルダ７を仮固定し、本固定はシリコン系接着剤
で行い強固に接合される。（上記ジェットメルト接着剤
はバルブ１の温度が９０〜１１０℃程度に昇温すると絶
縁性が低くなり、図７（ｂ）のＸ，Ｙの間で絶縁破壊を
起こす虞がある。） このような構成の本発明の外面電極を有する蛍光ランプ
Ｌ１は、ホルダ７の仮接合にポリアミド系のジェットメ
ルト接着剤を用いても、接着剤が外面電極３Ａ，３Ｂ部
分にまで侵入して両外面電極３Ａ，３Ｂ間を短絡するこ
とがなく、この部分の絶縁破壊に起因するランプＬ１の
不点が生じない。

【００５１】また、このアパーチャ形の蛍光ランプＬ１
は希ガス発光のランプで、周囲温度が発光特性に及ぼす
影響が少ないとともに指向性がよく配光分布特性もよ
い。また、アパーチャ（開口部）２Ａ部分を被覆する樹
脂シート４は端部のごく僅かな面積だけであって、この
部分の樹脂シート４の存在による、紫外線劣化で変色し
て光透過率を低下することがなく、アパーチャ（開口
部）２Ａからの光放射量が低減することがない。

【００５２】さらに、熱収縮チューブ５とホルダ７との
接着剤接合面積が増したので、バルブ１の端部にホルダ
７を強固に接合させることができた。

【００５３】したがって、発光効率の向上および長寿命
化がはかれるとともにホルダ７を強固に接合した蛍光ラ
ンプＬ１を提供できる。

【００５４】そして、上記構成の冷陰極蛍光ランプＬ１
の点灯は、たとえばパルス点灯回路装置（図示しな
い。）から給電線（図示しない。）、導電部材６，６を
介して外面電極３Ａ，３Ｂに給電されることにより行わ
れる。このパルス点灯回路装置から、たとえばピーク電
圧１．６ｋＶ、６０ｋＨｚでデューテイ比が１０％のパ
ルス波電力を外面電極３Ａ、３Ｂに印加すると、バルブ
１内を隔てた外面電極３Ａ、３Ｂ間で放電が生起する。
この放電によって希ガスが電離および励起されて紫外線
を発生し、この紫外線が蛍光体被膜２により可視光線に
変換され、この可視光線が蛍光体被膜２の形成されてい
ないアパーチャ（開口部）３部分のバルブ１を通って外
部に放射される。

【００５５】なお、上記実施の形態では、金属製のホル
ダ７を用いたが、ホルダ７はポリカーボネイトなどの絶
縁性合成樹脂で形成したものでもよく、また、一方側の
ホルダ７内で一対の導電部材６，６と給電線６１，６１
とが接続されている場合でも、図４（ａ）に示すように
他方側にもホルダ７だけを接合して、ランプＬ２の保持
をバルブ１両端のホルダ７，７で行なうのが安定してい
てよい。

【００５６】また、本発明は図４（ｂ）に展開して示す
樹脂シート４および外面電極３Ａ，３Ｂのように導電部
材６，６をバルブ１の左右に分け接続して、バルブ１両
端に接合したホルダ７，７を介し給電するようにしても
よい。

【００５７】また、上記図１に示す構成のバルブ１の両
端部に、ホルダ７，７を上記実施の形態と同じ構成でジ
ェットメルト接着剤（住友３Ｍ株式会社：商品型番−Ｊ
Ａ−７３７５）とシリコン系接着剤（信越化学株式会
社：商品型番−ＫＥ−３４９０）とを介し接合した蛍光
ランプＬ２のホルダ７の接合強度を調べたところ表１に
示すような結果を得た。

【表１】 表１中、本発明品１は、バルブ１端部のホルダ７被冠部
分に熱収縮チューブ５が全く介在してなく、突片４ａお
よび樹脂シート４を巻装した全周面上に接着剤を介しホ
ルダ７が接合されたもの、また、本発明品２は、バルブ
１端部のホルダ７被冠部分に突片４ａおよび樹脂シート
４を全周面上に巻装した上に熱収縮チューブ５２を約１
ｍｍ突出させ、この突出部の先端を覆ってホルダ７が接
合されたランプＬ２である。また、従来品は図６、図７
に示す構造で、本発明品１，２との違いは、ホルダ７の
被冠部分の全周面に樹脂シート４が巻装されてなく一部
はバルブ１のガラス面に接着剤が付着して接合されるも
のである。

【００５８】この接合強度は、ソケット状の受口にホル
ダ７を装着固定して、バルブ１側を回転させ、接着剤層
が破壊あるいは接着剤層とバルブ１との境界または接着
剤層とホルダ７との境界から剥がれ回転トルク（ｋｇｆ
・ｃｍ）を調べた。

【００５９】表１から明らかなように、本発明の蛍光ラ
ンプＬ２の２種は従来構成の蛍光ランプＬに比べて、そ
の破壊強度が約３２％向上することを確認できた。

【００６０】この本発明品１および２のランプＬ２の接
合強度が強くなったのは、熱収縮チューブに使用したフ
ッ素系樹脂は耐薬品性が高く、いかなる接着剤を用いて
も接着強度が弱い。したがって、ホルダとフッ素系樹脂
とが重なる部分をなくすことで透光性樹脂シートの重な
る面積が大きくなり接合し易くなったことによる。

【００６１】そして、上記構成の冷陰極蛍光ランプＬ１
やＬ２は、図５（ａ）および（ｂ）に示すように照明装
置に組み込まれ使用される。

【００６２】図５（ａ）は、導光体方式の照明装置９Ａ
の実施の形態を示す一部断面斜視図で、９１は筐体で、
この筐体９１内には両端のホルダ７，７部が保持された
蛍光ランプＬ１が配設されている。９２はアクリル樹脂
などからなる導光板、９３，９４は導光板９２の底面お
よび側面や導光板収容ケース（図示しない。）内に形成
した反射シート、９５は導光板９２の上面側に設けられ
た光拡散板で、これらは図示しない器具本体を形成する
上記収容ケースなどの内部に上記点灯回路装置とともに
組込まれている。

【００６３】この導光体方式のものは、ランプＬ１のア
パーチャ（開口部）２Ａからの放射光が導光板９２に入
射して、導光板９２を透過し底面あるいは側面に達した
光線は反射シート９３，９４により反射されて、導光板
９２の上面に向かう。そして、導光板９２の上面から光
拡散板９５に入射した光は光拡散板９５の上面から拡散
してたとえば液晶パネルＰに向けて放射される。

【００６４】また、図５（ｂ）は反射板方式の照明装置
９Ｂの分解斜視図で、反射鏡を兼ねる筐体９１内に複数
本の蛍光ランプＬ１，…が装着されるとともに筐体９１
の開口部に光拡散板９５が載置され、これらは図示しな
い器具本体などの内部に点灯回路装置とともに組込まれ
て構成されている。このものは、ランプＬ１のアパーチ
ャ（開口部）２Ａからの直射光が光拡散板９５に入射
し、光拡散板９５の上面から拡散して放射される。

【００６５】これらの照明装置９Ａおよび９Ｂは、パソ
コンやテレビなどの液晶表示装置または所定のディスプ
レイ装置が形成された表示板のバックライト用あるいは
一般の照明用器具として使用できる。

【００６６】そして、これら照明装置９Ａおよび９Ｂ
は、ランプＬ１が発光効率の低下を招くことがなく蛍光
ランプＬ１のアパーチャ（開口部）２Ａから集中的に、
かつ、バルブ１軸に沿って均一な光放射を行わせること
ができる。

【００６７】さらに、本発明の照明装置９Ａ、９Ｂは実
施の形態に記載のものに限らず、筐体９１はランプＬ１
の蛍光体被膜２が光反射性の低いものであれば反射体と
しての機能を兼用しているものであってもよい。また、
光拡散板９５は必須のものではなく、また、点灯装置は
照明装置９Ａ、９Ｂと一体に設けられていても別置であ
ってもよい。

【００６８】さらにまた、照明装置９Ａ、９Ｂは静止あ
るいは車載される液晶表示装置、液晶テレビや装飾装置
などのバックライト用のほか、ファクシミリなどの読取
り装置、複写機の露光用などのＯＡ機器用あるいは通常
の照明用の器具や灯具などに装着してひろく使用できる
ことはいうまでもない。

【００６９】

【発明の効果】本発明の請求項１に記載の構成によれ
ば、発光効率の向上および長寿命化がはかれるとともに
ホルダを強固に接合した蛍光ランプを提供できる。

【００７０】本発明の請求項２に記載の構成によれば、
透光性樹脂シートの構成を本体部分および別体の突片部
分を同一の部材で形成することにより、寸法採りおよび
貼着作業が容易で、上記請求項１に記載と同様な効果を
奏する 本発明の請求項３に記載の構成によれば、透光性樹脂シ
ートおよび透光性熱収縮チューブの材質を選ぶことによ
り、光透過率や発光特性の低下が少なく、また、ホルダ
接着剤の接合強度を向上することができる。

【００７１】本発明の請求項４に記載の構成によれば、
上記請求項１ないし３に記載の効果を奏する蛍光ランプ
を備えており、発光効率の向上および長寿命化がはかれ
る照明装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る直管形の冷陰極蛍光ランプの実施
の形態を示す正面図である。

【図２】（ａ）図は図１に示すランプの中央部の矢視ａ
−ａ線に沿って切断した部分の横断面図、（ｂ）図は同
じく端部の矢視ｂ−ｂ線に沿って切断した部分の横断面
図である。

【図３】図１に示したランプに貼着する外面電極および
透光性樹脂シートの展開図である。

【図４】本発明に係る冷陰極蛍光ランプの他の実施の形
態を示し、（ａ）図は蛍光ランプの正面図、（ｂ）図は
外面電極および透光性樹脂シートの展開図である。

【図５】本発明に係る照明装置（バックライト）の実施
の形態を示し、（ａ）図は導光体方式のバックライトの
斜視図を、（ｂ）図は同じく反射方式のバックライトの
分解斜視図である。

【図６】従来の直管形の冷陰極蛍光ランプを示す正面図
である。

【図７】（ａ）図は図６に示すランプの中央部の矢視ｃ
−ｃ線に沿って切断した部分の横断面図、（ｂ）図は同
じく端部の矢視ｄ−ｄ線に沿って切断した部分の横断面
図である。

【図８】図６に示したランプに貼着する外面電極および
透光性樹脂シートの展開図である。

【符号の説明】

Ｌ１，Ｌ２：冷陰極蛍光ランプ １：ガラス管バルブ ２：蛍光体被膜 ２Ａ：アパーチャ（開口部） ３Ａ，３Ｂ：外面電極 ４：透光性樹脂シート ４Ａ：突片 ５：熱収縮性チューブ ９Ａ，９Ｂ：照明装置 ９１：筐体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土屋 竜二 愛媛県今治市旭町５丁目２番地の１ ハリ ソン東芝ライティング株式会社内 (72)発明者 筒井 直樹 愛媛県今治市旭町５丁目２番地の１ ハリ ソン東芝ライティング株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス管バルブと、 このバルブの内面に管軸に沿いアパーチャを残し形成さ
   れた蛍光体被膜と、 上記バルブ内に封入された放電媒体と、 上記アパーチャと対応する部分を除くバルブ外面に管軸
   方向に沿い互いに離間して配設された一対の帯状の外面
   電極と、 上記アパーチャと対応する部分を除くバルブ外面および
   外面電極の表面ならびにこの外面電極の端部近傍が位置
   するバルブ端部の全周面を覆うよう形成された透光性樹
   脂シートと、 バルブ端部近傍を除く上記アパーチャと対応するバルブ
   外面部分および上記樹脂シート部分を覆うよう形成され
   た透光性熱収縮チューブと、 上記バルブ端部の透光性樹脂シート上に接着剤を介し接
   合されたホルダと、を具備していることを特徴とする冷
   陰極蛍光ランプ。
2. 【請求項２】 透光性樹脂シートは、表面に接着剤が形
   成された長方形状をなすとともに長手方向の両端にバル
   ブ端部の全周面を覆うよう延在した突片を有し、シート
   上に一対の薄板状の外面電極を貼付してバルブ外面に巻
   回貼着されていることを特徴とする請求項１に記載の冷
   陰極蛍光ランプ。
3. 【請求項３】 透光性樹脂シートがシリコン系樹脂、ポ
   リエステル系樹脂またはポリエチレン系樹脂材料からな
   るとともに、透光性熱収縮チューブがフッ素系樹脂から
   なることを特徴とする請求項１または２に記載の冷陰極
   蛍光ランプ。
4. 【請求項４】 筐体と、 この筐体内に設けられた上記請求項１ないし３のいずれ
   か一に記載の冷陰極蛍光ランプと、 このランプの点灯回路装置と、を具備していることを特
   徴とする照明装置。