JP2003106709A - Heat exchanger - Google Patents

Heat exchanger

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JP2003106709A
JP2003106709A JP2001293968A JP2001293968A JP2003106709A JP 2003106709 A JP2003106709 A JP 2003106709A JP 2001293968 A JP2001293968 A JP 2001293968A JP 2001293968 A JP2001293968 A JP 2001293968A JP 2003106709 A JP2003106709 A JP 2003106709A
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JP
Japan
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heat exchanger
header pipe
sleeve
lid
desiccant
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Application number
JP2001293968A
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Japanese (ja)
Inventor
Kenichi Wada
賢一 和田
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Sanden Corp
Original Assignee
Sanden Corp
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/16—Receivers
    • F25B2400/162—Receivers characterised by the plug or stop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat exchanger that can improve the workability of exchanging desiccants that are contained in header pipes while preventing the device from growing in size and increasing cost. SOLUTION: A heat exchanger includes two header pipes, a plurality of heat exchange tubes that make the two header pipes communicate to each other, and fins that are disposed between the heat exchange tubes. The heat exchanger contains desiccants in one of the header pipes exchangeably. A long hole that extends circumferentially is provided at least on an end of the side on which desiccants are exchanged, of the one of the header pipes. Also, a sleeve is inserted into the long hole. The sleeve is engaged with a cover to prevent the cover from coming off.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、２本のヘッダパイ
プ間を並行に延びる複数の熱交換チューブで連通し、一
方のヘッダパイプ内に乾燥剤を交換可能に収納する受液
器一体型の熱交換器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a receiver-integrated type in which two header pipes are connected by a plurality of heat exchange tubes extending in parallel and one of the header pipes accommodates a desiccant in a replaceable manner. Regarding heat exchangers.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来から、ヘッダパイプに並設された受
液器内に冷媒中に含まれる水分除去を目的として乾燥剤
が収納された熱交換器はよく知られている。しかし、乾
燥剤は経時等の原因により水分除去機能が徐々に低下す
る。このため、定期的にあるいは必要に応じて乾燥剤の
交換が必要になる。2. Description of the Related Art Conventionally, a heat exchanger in which a desiccant is contained in a receiver arranged in parallel with a header pipe for the purpose of removing water contained in the refrigerant is well known. However, the moisture removing function of the desiccant gradually deteriorates due to the passage of time. Therefore, it is necessary to replace the desiccant periodically or as needed.

【０００３】このため、受液器の少なくとも乾燥剤を出
し入れする側の端部は、着脱可能な蓋体により開閉可能
になっている。たとえば、特開平９−３３１３９号公報
においては、受液器の乾燥剤を出し入れする側の端部に
ブロック材を切削加工し、内周にねじ溝が設けられた円
筒体のフランジが接合されており、該フランジにねじ山
が設けられた蓋体を螺合することにより、端部の気密性
を確保しつつ、乾燥剤の交換容易性の要求に対応可能な
熱交換器が提案されている。Therefore, at least the end of the liquid receiver on the side where the desiccant is taken in and out can be opened and closed by a removable lid. For example, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-33139, a block material is cut at the end of the liquid receiver on the side where the desiccant is put in and out, and a flange of a cylindrical body provided with a thread groove on the inner periphery is joined. Therefore, a heat exchanger has been proposed which is capable of meeting the demand for ease of exchanging a desiccant while securing airtightness of an end portion by screwing a lid provided with a thread on the flange. .

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような提案においては、円筒体のフランジの内周にねじ
溝を刻設する必要があるため、ねじ溝加工が煩雑になり
製造コストが上昇するおそれがある。したがって、熱交
換器のコストダウンの要請に十分対応できなくなるおそ
れもある。However, in the above proposal, since it is necessary to engrave a thread groove on the inner circumference of the flange of the cylindrical body, the thread groove processing becomes complicated and the manufacturing cost increases. There is a risk. Therefore, it may not be possible to sufficiently meet the demand for cost reduction of the heat exchanger.

【０００５】さらに、未だ出願未公開の段階ではあるが
先に本出願人により、乾燥剤をヘッダパイプ内に収納し
たいわゆる受液器一体型の熱交換器の提案がなされてい
るが、上記蓋体固定構造を受液器一体型の熱交換器に適
用した場合には、以下のような問題が生ずるおそれがあ
る。つまり、受液器に比べ内圧の高いヘッダパイプの端
部に蓋体を確実に固定するためには、フランジに設けら
れるねじ溝を該フランジの軸方向にある程度長く設ける
必要があるため、その分フランジが軸方向に大型化する
おそれがある。フランジの大型化はさらなるコストアッ
プを招来するのみならず熱交換器を大型化させるおそれ
もある。また、蓋体をヘッダパイプの端部に締めつけた
のではヘッダパイプに過大な応力が加わり、熱交換器の
耐久性に悪影響をおよぼすおそれがある。Further, although the application has not yet been published, the applicant has previously proposed a so-called receiver-integrated heat exchanger in which a desiccant is contained in a header pipe. When the body fixing structure is applied to the liquid receiver integrated heat exchanger, the following problems may occur. In other words, in order to securely fix the lid to the end portion of the header pipe whose internal pressure is higher than that of the liquid receiver, it is necessary to provide the thread groove provided in the flange in the axial direction of the flange to a certain extent. The flange may become large in the axial direction. Increasing the size of the flange may not only increase the cost, but also increase the size of the heat exchanger. Further, if the lid body is fastened to the end portion of the header pipe, excessive stress is applied to the header pipe, which may adversely affect the durability of the heat exchanger.

【０００６】本発明の課題は、装置の大型化やコストア
ップを抑制しつつ、ヘッダパイプの端部を蓋体で確実に
密閉でき、しかも蓋体の着脱作業性を向上し容易に乾燥
剤の交換を行うことのできる熱交換器を提供することに
ある。An object of the present invention is to prevent the size and cost of the apparatus from increasing and to surely seal the end portion of the header pipe with a lid, improve the workability of attaching and detaching the lid, and easily remove the desiccant. It is to provide a heat exchanger that can be exchanged.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の熱交換器は、２本のヘッダパイプと、該２
本のヘッダパイプを互いに連通する複数の熱交換チュー
ブと、該熱交換チューブ間に配設されるフィンとを有
し、一方のヘッダパイプ内に乾燥剤を交換可能に収納す
る熱交換器において、前記一方のヘッダパイプの少なく
とも乾燥剤を出し入れする側の端部に周方向に延びる長
穴を設けるとともに、該長穴に蓋体と係合し蓋体の抜け
を防止するスリーブを挿入したことを特徴とするものか
らなる。In order to solve the above-mentioned problems, the heat exchanger of the present invention comprises two header pipes and two header pipes.
In a heat exchanger having a plurality of heat exchange tubes communicating the header pipes of one another, and fins arranged between the heat exchange tubes, and storing desiccant in one header pipe in a replaceable manner, A long hole extending in the circumferential direction is provided at least at the end of the one header pipe on the side where the desiccant is taken in and out, and a sleeve that engages with the lid body and prevents the lid body from coming off is inserted into the long hole. It consists of features.

【０００８】前記スリーブは蓋体に溝部を形成し、該溝
部に係合させることができる。また前記スリーブと蓋体
の頭頂部とを係合するようにしてもよい。The sleeve may have a groove formed in the lid and can be engaged with the groove. Further, the sleeve and the crown of the lid may be engaged with each other.

【０００９】上記長穴は、ヘッダパイプの端部に接合さ
れるフランジに設けてもよい。本発明のフランジには煩
雑なねじ溝加工を施す必要はないので、その分コストダ
ウンを図ることができる。The elongated hole may be provided in a flange joined to the end portion of the header pipe. Since it is not necessary to perform complicated thread groove processing on the flange of the present invention, the cost can be reduced accordingly.

【００１０】上記スリーブの形状はとくに限定されるも
のではないが、たとえば断面略コ字状、Ｕ字状に形成す
ることが好ましい。スリーブをこのような形状に形成す
れば、ヘッダパイプの端部に２箇所の長穴を穿設した場
合においても、一つのスリーブを長穴に挿入するだけで
蓋体との係合を完了することができる。The shape of the sleeve is not particularly limited, but it is preferable that the sleeve is formed to have, for example, a substantially U-shaped cross section. If the sleeve is formed in such a shape, even when two elongated holes are formed in the end portion of the header pipe, the engagement with the lid is completed simply by inserting one sleeve into the elongated hole. be able to.

【００１１】また、上記スリーブには、ヘッダパイプの
端部を挟持する折り曲げ部を設けることが好ましい。折
り曲げ部を設ければスリーブの抜けを確実に防止するこ
とができる。また、上記スリーブの端部を、たとえば最
外層のフィンに接合されるサイドプレートにねじ止めす
れば、上記と同様にスリーブの抜けを確実に防止でき
る。したがって、蓋体の固定構造の信頼性をより向上す
ることができる。Further, it is preferable that the sleeve is provided with a bent portion for holding the end portion of the header pipe. By providing the bent portion, the sleeve can be surely prevented from coming off. Further, if the end portion of the sleeve is screwed to, for example, a side plate joined to the fin of the outermost layer, the sleeve can be surely prevented from coming off similarly to the above. Therefore, the reliability of the lid fixing structure can be further improved.

【００１２】本発明は、受液器一体型の熱交換器に対し
て広く適用できるが、とくに熱交換器のコア部が冷媒凝
縮部とサブクール部とに区画されるいわゆるサブクール
タイプの熱交換器に用いて最適なものである。The present invention can be widely applied to a receiver-integrated heat exchanger, but in particular, a so-called subcool type heat exchanger in which a core portion of the heat exchanger is divided into a refrigerant condensing portion and a subcool portion. It is the best one to use.

【００１３】上記のような熱交換器においては、ヘッダ
パイプの端部に周方向に延びる長穴が設けられるととも
に、たとえばヘッダパイプの端部に挿入される蓋体には
長穴と連通する溝部が設けられているので、ヘッダパイ
プの端部に蓋体を挿入しスリーブをヘッダパイプの径方
向から溝部に挿入すれば、該スリーブと溝部の内壁およ
び長穴の周縁とが係合されるので、蓋体のヘッダパイプ
の軸方向への移動が規制され、蓋体の抜けを確実に防止
することができる。一方、スリーブを溝部から引き抜け
ば上記蓋体の固定構造を簡単に解除することができる。
したがって、ヘッダパイプの乾燥剤を出し入れする側の
端部の蓋体を容易に着脱することができるので、乾燥剤
の交換作業性を向上できる。また、上記のような熱交換
器においては、ヘッダパイプの端部に接合されるフラン
ジにねじ溝を刻設することなくヘッダパイプの内圧に抗
して蓋体を確実に固定することができるので、フランジ
ひいては熱交換器のコストアップや大型化を防止するこ
とができる。In the heat exchanger as described above, an elongated hole extending in the circumferential direction is provided at the end portion of the header pipe, and a groove portion communicating with the elongated hole is provided in the lid inserted into the end portion of the header pipe, for example. Since the lid is inserted into the end portion of the header pipe and the sleeve is inserted into the groove portion from the radial direction of the header pipe, the sleeve is engaged with the inner wall of the groove portion and the peripheral edge of the elongated hole. The movement of the lid body in the axial direction of the header pipe is restricted, and the lid body can be reliably prevented from coming off. On the other hand, if the sleeve is pulled out from the groove, the lid fixing structure can be easily released.
Therefore, the lid at the end portion of the header pipe on the side where the desiccant is put in and out can be easily attached and detached, so that the workability of exchanging the desiccant can be improved. Further, in the heat exchanger as described above, the lid can be securely fixed against the internal pressure of the header pipe without engraving the thread groove on the flange joined to the end portion of the header pipe. It is possible to prevent cost increase and size increase of the flange and thus the heat exchanger.

【００１４】[0014]

【発明の実施の形態】以下に本発明の熱交換器の望まし
い実施の形態について、図面を参照して説明する。図１
ないし図４は、本発明の第１実施態様に係る熱交換器を
示している。図において、１は熱交換器、本実施態様で
はサブクールタイプコンデンサを示している。サブクー
ルタイプコンデンサ１は、上下方向に互いに並行に延び
る第２のヘッダパイプ２および第１のヘッダパイプ３
と、両ヘッダパイプ２、３間を連通する、並行に延びる
複数の熱交換チューブ４を有している。各熱交換チュー
ブ４間およびそれらの最外層部には、コルゲートタイプ
のフィン５が設けられている。最外側のフィン５にはサ
イドプレート１５、１６が接合されている。第２のヘッ
ダ２の上部には、冷媒の入口パイプ６が、下部には冷媒
の出口パイプ７が、それぞれ設けられている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the heat exchanger of the present invention will be described below with reference to the drawings. Figure 1
4 to 4 show a heat exchanger according to the first embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a heat exchanger, which is a subcool type condenser in this embodiment. The subcool type capacitor 1 includes a second header pipe 2 and a first header pipe 3 that extend in parallel in the vertical direction.
And a plurality of heat exchange tubes 4 extending in parallel and communicating between the header pipes 2 and 3. Corrugated fins 5 are provided between the heat exchange tubes 4 and at the outermost layers thereof. Side plates 15 and 16 are joined to the outermost fin 5. A refrigerant inlet pipe 6 is provided at an upper portion of the second header 2, and a refrigerant outlet pipe 7 is provided at a lower portion thereof.

【００１５】第２のヘッダパイプ２内には仕切板８が設
けられており、該仕切板８により第２のヘッダパイプ２
内が上部空間と下部空間とに区画されている。この仕切
板８により、上記複数の熱交換チューブ４の配設領域
が、コンデンサ１に導入されてきた冷媒を凝縮する冷媒
凝縮コア９と、該冷媒凝縮コア９で凝縮された冷媒をさ
らに過冷却するサブクールコア１０とに区画されてい
る。すなわち、一体に形成された第２のヘッダパイプ２
内に仕切板８を設けることにより、コンデンサ１のコア
全体が、冷媒凝縮コア９とサブクールコア１０とに区画
されている。そして本実施態様では、冷媒凝縮コア９に
おける、並行に延びる複数の熱交換チューブ４によって
形成される冷媒通路が１パス通路に形成されている。し
たがって、入口パイプ６から第２のヘッダ２内に導入さ
れた冷媒は、冷媒凝縮コア９の各熱交換チューブ４を１
パス通路形態で通過して第１のヘッダパイプ３内に流入
し、第１のヘッダパイプ３内を下方に流動した後、直
接、サブクールコア１０への入口側に導入されてサブク
ールコア１０の各熱交換チューブ４を通過し、出口パイ
プ７から流出される。ただし、冷媒凝縮コア９部を２パ
ス以上の通路に構成することも可能である。A partition plate 8 is provided in the second header pipe 2, and the second header pipe 2 is provided by the partition plate 8.
The inside is divided into an upper space and a lower space. Due to the partition plate 8, the arrangement area of the plurality of heat exchange tubes 4 further supercools the refrigerant condensing core 9 for condensing the refrigerant introduced into the condenser 1 and the refrigerant condensed by the refrigerant condensing core 9. It is divided into sub-cool core 10 and That is, the second header pipe 2 formed integrally
By providing the partition plate 8 therein, the entire core of the condenser 1 is divided into the refrigerant condensing core 9 and the subcool core 10. Further, in the present embodiment, the refrigerant passage formed by the plurality of heat exchange tubes 4 extending in parallel in the refrigerant condensing core 9 is formed in one pass passage. Therefore, the refrigerant introduced from the inlet pipe 6 into the second header 2 passes through the heat exchange tubes 4 of the refrigerant condensing core 9 in a quantity of 1
After passing in the form of a passage, it flows into the first header pipe 3, flows downward in the first header pipe 3, and then is directly introduced to the inlet side of the subcool core 10 to be supplied to each subcool core 10. It passes through the heat exchange tube 4 and flows out from the outlet pipe 7. However, it is also possible to configure the refrigerant condensing core 9 part in a passage having two or more paths.

【００１６】なお、本実施態様においては、サブクール
タイプコンデンサコア全体に対する、サブクールコア部
の占有率を約１０％程度にしている。本出願人による実
験によれば、占有率は、５〜１２％程度が好ましく、こ
の範囲内に設定することにより、車両エンジンルーム内
のコンデンサ設置スペースの制限、すなわち、限られた
コンデンササイズ内におけるサブクール化から生じる、
高圧側圧力の上昇、それに伴う、車両燃費の低下を抑制
しつつ、最適な過冷却度を実現できる。In this embodiment, the subcool core portion occupies about 10% of the entire subcool type capacitor core. According to an experiment by the applicant, the occupancy rate is preferably about 5 to 12%, and by setting the occupancy rate within this range, the capacitor installation space in the vehicle engine room is limited, that is, within the limited capacitor size. Resulting from subcooling,
It is possible to realize an optimum degree of supercooling while suppressing an increase in the high-pressure side pressure and a decrease in vehicle fuel consumption accompanying it.

【００１７】そして、本実施態様では、第１のヘッダパ
イプ３における、サブクールコア１０への入口側に相当
するヘッダ部分３ａが、液冷媒一時貯留部１１に構成さ
れている。図２に示すように、冷媒凝縮コア９からの冷
媒、つまり、第１のヘッダ３の上部側からの冷媒は、こ
の液冷媒一時貯留部１１に溜められ、そこからサブクー
ルコア１０の各熱交換チューブ４へと流入されることに
なる。In this embodiment, the header portion 3a of the first header pipe 3 corresponding to the inlet side to the subcool core 10 is formed in the liquid refrigerant temporary storage section 11. As shown in FIG. 2, the refrigerant from the refrigerant condensing core 9, that is, the refrigerant from the upper side of the first header 3 is stored in the liquid refrigerant temporary storage portion 11, and from there, each heat exchange of the subcool core 10 is performed. It will flow into the tube 4.

【００１８】上記第１のヘッダパイプ３内には、乾燥剤
１３が充填された容器１４が設けられている。乾燥剤１
３は、通水性の袋（図示略）内に充填されており、該袋
が枠状の容器１４内に収納されるようになっている。乾
燥剤容器１４は、第１のヘッダパイプの内部全長にわた
って収容されている。A container 14 filled with a desiccant 13 is provided in the first header pipe 3. Desiccant 1
3 is filled in a water-permeable bag (not shown), and the bag is housed in a frame-shaped container 14. The desiccant container 14 is housed over the entire inner length of the first header pipe.

【００１９】また本実施態様では、乾燥剤容器１４は、
第１のヘッダパイプ３内において、熱交換チューブ４の
先端と反対側の位置に少し偏心した位置に配置されてお
り、乾燥剤容器１４の横断面は、略円形の形状に形成さ
れている。第１のヘッダパイプ３内まで突出された各熱
交換チューブ４の先端と、横断面略円形の乾燥剤容器１
４との間には、適当な隙間が形成されており、熱交換チ
ューブ４の先端と乾燥剤容器１４との物理的な干渉が回
避されているとともに、第１のヘッダパイプ３内におけ
る冷媒の流動性および乾燥剤容器１４およびそれに充填
されている乾燥剤１３に対する冷媒の出入りの容易性が
確保されている。Further, in this embodiment, the desiccant container 14 is
In the first header pipe 3, it is arranged at a position slightly eccentric to the position opposite to the tip of the heat exchange tube 4, and the cross section of the desiccant container 14 is formed in a substantially circular shape. The tip of each heat exchange tube 4 protruding into the first header pipe 3 and the desiccant container 1 having a substantially circular cross section
4, an appropriate gap is formed, physical interference between the tip of the heat exchange tube 4 and the desiccant container 14 is avoided, and the refrigerant in the first header pipe 3 is prevented. The fluidity and the ease with which the refrigerant enters and leaves the desiccant container 14 and the desiccant 13 filled therein are ensured.

【００２０】第１のヘッダパイプ３内の冷媒凝縮コア９
とサブクールコア１０との境界に相当する位置には、支
持部材１７が設けられている。乾燥剤容器１４は、支持
部材１７を貫通して下方に延びている。支持部材１７よ
りも下方の乾燥剤容器１４には、メッシュ状のフィルタ
１８が設けられており、該フィルタ１８により冷媒中に
混入した異物が捕捉されるようになっている。なお、上
記支持部材１７は、フィルタ１８をバイパスする冷媒の
流れを防止するとともに、支持材２９と共働して乾燥剤
容器１４を支持する機能を有している。Refrigerant condensing core 9 in the first header pipe 3
A support member 17 is provided at a position corresponding to a boundary between the subcool core 10 and the subcool core 10. The desiccant container 14 penetrates the support member 17 and extends downward. A mesh-shaped filter 18 is provided in the desiccant container 14 below the support member 17, and foreign matter mixed in the refrigerant is captured by the filter 18. The support member 17 has the functions of preventing the flow of the refrigerant bypassing the filter 18 and supporting the desiccant container 14 in cooperation with the support material 29.

【００２１】ヘッダパイプ３の乾燥剤容器１４すなわち
乾燥剤１３を出し入れする側の端部１９には、円筒体の
フランジ２０が接合（ろう付け）されている。フランジ
２０の孔２１の中心は、該フランジ２０、ヘッダパイプ
３の中心からは偏心した位置に設けられており、ヘッダ
パイプ３の中心から偏心して設けられた乾燥剤容器１４
が挿入されるようになっている。フランジ２０は、ヘッ
ダパイプ３内に挿入される小径部２２を有している。小
径部２２にはチューブ４の端部との干渉を防止する逃し
部２３が形成されている。また、フランジ２０には、該
フランジ２０の周方向に延びる長穴２４が設けられてい
る。本実施態様においてはフランジ２０には、略対向す
る位置に２つの長穴２４が穿設されている。A cylindrical flange 20 is joined (brazed) to the desiccant container 14 of the header pipe 3, that is, the end 19 on the side where the desiccant 13 is taken in and out. The center of the hole 21 of the flange 20 is provided at a position eccentric from the center of the flange 20 and the header pipe 3, and the desiccant container 14 provided eccentrically from the center of the header pipe 3.
Is to be inserted. The flange 20 has a small diameter portion 22 that is inserted into the header pipe 3. The small diameter portion 22 is formed with a relief portion 23 that prevents interference with the end portion of the tube 4. Further, the flange 20 is provided with an elongated hole 24 extending in the circumferential direction of the flange 20. In this embodiment, the flange 20 is provided with two elongated holes 24 at substantially opposite positions.

【００２２】ヘッダパイプ３の乾燥剤の出し入れする側
の端部１９には蓋体２５が挿入されている。本実施態様
では蓋体２５は、フランジ２０の孔２１に挿入され端部
１９を閉塞するようになっている。蓋体２５には、端部
１９に挿入された際に長穴２４と連通する溝部２６が設
けられている。本実施態様においては溝部２６は蓋体２
５の周方向の全周に設けられているが、長穴２４に相当
する部分にのみ設けるようにしてもよい。A lid 25 is inserted into the end portion 19 of the header pipe 3 on the side where the desiccant is taken in and out. In this embodiment, the lid body 25 is inserted into the hole 21 of the flange 20 to close the end portion 19. The lid 25 is provided with a groove 26 that communicates with the elongated hole 24 when inserted into the end 19. In this embodiment, the groove 26 is the lid 2.
Although it is provided on the entire circumference in the circumferential direction of 5, it may be provided only on the portion corresponding to the elongated hole 24.

【００２３】蓋体２５の溝部２６には、断面略コ字状に
形成されたスリーブ２７が挿入されている。スリーブ２
７が蓋体２５の溝部２６に挿入されると、該スリーブ２
７と溝部２６の内壁および長穴２４の周縁とが係合され
る。したがって、蓋体２５のヘッダパイプ３の軸方向へ
の移動が規制され、蓋体２５の抜けが防止されるように
なっている。なお、蓋体２５とフランジ２０の孔２１の
内面との間にはＯリング２８が介装されており該部分の
気密性が保持されるようになっている。A sleeve 27 having a substantially U-shaped cross section is inserted into the groove 26 of the lid 25. Sleeve 2
7 is inserted into the groove 26 of the lid 25, the sleeve 2
7, the inner wall of the groove portion 26 and the peripheral edge of the elongated hole 24 are engaged with each other. Therefore, the movement of the lid body 25 in the axial direction of the header pipe 3 is restricted, and the lid body 25 is prevented from coming off. An O-ring 28 is interposed between the lid 25 and the inner surface of the hole 21 of the flange 20 so that the airtightness of the portion is maintained.

【００２４】本実施態様の蓋２５の固定構造は、図４に
示すように簡単に構成することができる。まず、ヘッダ
パイプ３の端部１９にフランジ２０をろう付けする。そ
して、長穴２４が設けられたフランジ２０に軸方向から
蓋体２５を挿入する。次に、ヘッダパイプ３の径方向か
ら断面略コ字状のスリーブ２７を蓋体２５の溝部２６に
挿入する。溝部２６にスリーブ２７が挿入された状態で
は、蓋体２５のヘッダパイプ３の軸方向への移動が規制
され、蓋体２５の抜けが確実に防止される。一方、スリ
ーブ２７を溝部２６から引き抜けば蓋体２５の固定構造
は簡単に解除できる。したがってヘッダパイプ３の乾燥
剤１３を出し入れする側の端部１９の蓋体２５を容易に
着脱することができるので、乾燥剤１３の交換作業の容
易性を確保することができる。また、フランジ２０にね
じ溝を刻設することなくヘッダパイプ３の内圧に抗して
蓋体２５を確実に固定することができるので、フランジ
２０ひいては熱交換器１の大型化やコストアップを防止
することができる。The fixing structure of the lid 25 of this embodiment can be simply constructed as shown in FIG. First, the flange 20 is brazed to the end portion 19 of the header pipe 3. Then, the lid 25 is inserted from the axial direction into the flange 20 provided with the elongated hole 24. Next, the sleeve 27 having a substantially U-shaped cross section is inserted into the groove portion 26 of the lid 25 from the radial direction of the header pipe 3. When the sleeve 27 is inserted into the groove 26, the movement of the lid body 25 in the axial direction of the header pipe 3 is restricted, and the lid body 25 is reliably prevented from coming off. On the other hand, if the sleeve 27 is pulled out from the groove 26, the fixing structure of the lid 25 can be easily released. Therefore, the lid 25 of the end portion 19 of the header pipe 3 on the side where the desiccant 13 is taken in and out can be easily attached and detached, so that the easiness of replacement work of the desiccant 13 can be ensured. Further, since the lid 25 can be securely fixed against the internal pressure of the header pipe 3 without engraving the thread groove on the flange 20, it is possible to prevent the flange 20 and the heat exchanger 1 from increasing in size and cost. can do.

【００２５】図５（ｂ）は、本発明の第２実施態様に係
る熱交換器のヘッダパイプ３の乾燥剤を出し入れする側
の端部１９における蓋体２５の固定構造を示している。
上記第１実施態様と同一の部材には同一番号を付しその
説明を省略する。本実施態様においては、蓋体２５の溝
部２６に挿入されるスリーブ３０の端部には折り曲げ部
３１が設けられている。折り曲げ部３１で乾燥剤を出し
入れする側の端部１９、本実施態様においては該端部１
９に接合されたフランジ２０を挟持するようになってい
る。つまり、図５（ａ）に示すように当初断面が断面略
コ字状に形成されたスリーブ３０を溝部２６にヘッダパ
イプ３の径方向から挿入した後に両端部３２を折り曲げ
ることにより折り曲げ部３１が形成され、該折り曲げ部
３１によりフランジ２０を挟持するようになっている
（図５（ｂ））。FIG. 5 (b) shows the fixing structure of the lid 25 at the end 19 of the header pipe 3 of the heat exchanger according to the second embodiment of the present invention on the side where the desiccant is put in and taken out.
The same members as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. In this embodiment, a bent portion 31 is provided at the end of the sleeve 30 that is inserted into the groove 26 of the lid 25. The end portion 19 on the side where the desiccant is put in and taken out at the bent portion 31, the end portion 1 in this embodiment.
The flange 20 joined to 9 is clamped. That is, as shown in FIG. 5 (a), the sleeve 30 whose initial cross section is formed into a substantially U-shaped cross section is inserted into the groove portion 26 from the radial direction of the header pipe 3 and then the both end portions 32 are bent to form the bent portion 31. The bent portion 31 is formed so as to sandwich the flange 20 (FIG. 5B).

【００２６】本実施態様においても、スリーブ３０をヘ
ッダパイプ３の径方向から蓋体２５の溝部２６に挿入す
れば、上記第１実施態様に準じて蓋体２５の抜けを防止
できる。また、本実施態様においては、スリーブ３０の
端部にはヘッダパイプ３の端部１９を挟持する折り曲げ
部３１が設けられているので、スリーブ３０の径方向へ
の抜けを確実に防止することもできる。したがって、蓋
体２５の一層強固な固定構造を実現することができる。
一方、スリーブ３０に折り曲げ部３１を形成した後であ
っても、端部３２を再度曲げ戻してスリーブ３０を引き
抜けば簡単に蓋体２５の固定構造を解除することができ
る。したがって、折り曲げ部３１を設けても乾燥剤１３
の交換作業性が著しく損なわれるおそれはない。Also in this embodiment, if the sleeve 30 is inserted into the groove portion 26 of the lid body 25 from the radial direction of the header pipe 3, the lid body 25 can be prevented from coming off according to the first embodiment. Further, in this embodiment, since the bent portion 31 that holds the end portion 19 of the header pipe 3 is provided at the end portion of the sleeve 30, it is possible to reliably prevent the sleeve 30 from coming off in the radial direction. it can. Therefore, a more rigid fixing structure of the lid 25 can be realized.
On the other hand, even after the bent portion 31 is formed on the sleeve 30, the fixing structure of the lid 25 can be easily released by bending back the end portion 32 and pulling out the sleeve 30. Therefore, even if the bent portion 31 is provided, the desiccant 13
There is no danger of the replacement workability being significantly impaired.

【００２７】図６は、本発明の第３実施態様に係る熱交
換器のヘッダパイプ３の乾燥剤を出し入れする側の端部
１９における蓋体２５の固定構造を示している。なお、
上記実施態様と同一の部材には同一の部番を付しその説
明を省略することとする。本実施態様においては、スリ
ーブ３３の一方の端部３４にのみ折り曲げ部３５が形成
されている。つまり、図６に示すように一方の端部３４
が他方の端部３６よりも長いスリーブ３３（図６
（ａ））を蓋体２５の溝部２６に挿入してさらに端部３
４を折り曲げて折り曲げ部３５を設けた後に先端部３７
をスリーブ３３の他方の端部３６に向けて折り返すこと
により、スリーブ３３がフランジ２０を挟持するように
なっている（図６（ａ））。FIG. 6 shows a fixing structure of the lid 25 at the end 19 of the header pipe 3 of the heat exchanger according to the third embodiment of the present invention on the side where the desiccant is taken in and out. In addition,
The same members as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. In this embodiment, the bent portion 35 is formed only on one end 34 of the sleeve 33. That is, as shown in FIG.
Is longer than the other end 36 (see FIG. 6).
(A)) is inserted into the groove 26 of the lid 25, and the end 3
4 is bent to provide a bent portion 35, and then a tip portion 37
Is folded back toward the other end portion 36 of the sleeve 33, so that the sleeve 33 holds the flange 20 (FIG. 6A).

【００２８】本実施態様においても、上記第１、第２実
施態様の作用に準じ蓋体２５の強固な固定構造を容易に
構成でき、かつ解除することができるので、コストアッ
プや装置の大型化を防止しつつ乾燥剤の交換作業性を向
上することができる。Also in this embodiment, the rigid fixing structure of the lid 25 can be easily constructed and released according to the operation of the first and second embodiments, so that the cost is increased and the size of the apparatus is increased. The workability of exchanging the desiccant can be improved while preventing the above.

【００２９】図７は、本発明の第４実施態様に係る熱交
換器のヘッダパイプ３の乾燥剤を出し入れする側の端部
１９における蓋体２５の固定構造を示している。なお、
本実施態様においても上記実施態様と同一の部材には同
一の部番を付しその説明を省略することとする。本実施
態様においては、蓋体２５の溝部２６に挿入されるスリ
ーブ３８の端部３９は、熱交換器のサイドプレート１６
に延設された接合部４０にボルト４１を介して接合され
ている。接合部４０にはボルト挿通孔４２が設けられて
いる。FIG. 7 shows the fixing structure of the lid 25 at the end 19 of the header pipe 3 of the heat exchanger according to the fourth embodiment of the present invention on the side where the desiccant is taken in and out. In addition,
Also in this embodiment, the same members as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. In the present embodiment, the end portion 39 of the sleeve 38 inserted into the groove portion 26 of the lid 25 has the side plate 16 of the heat exchanger.
It is joined via a bolt 41 to the joint portion 40 extended to the. The joint portion 40 is provided with a bolt insertion hole 42.

【００３０】本実施態様においては、断面が断面略コ字
状に形成されたスリーブ３８にも図８に示すようにボル
ト挿通孔４３が設けられている。つまり、図８に示すよ
うにスリーブ３８（図８（ａ））をヘッダパイプ３の径
方向から蓋体２５の溝部１５に挿入し、さらにスリーブ
３８の端部を接合部４０にボルト４１を介して接合する
ことにより蓋体２５の固定構造が構成されるようになっ
ている（図８（ｂ））。In the present embodiment, the sleeve 38 having a substantially U-shaped cross section is also provided with a bolt insertion hole 43 as shown in FIG. That is, as shown in FIG. 8, the sleeve 38 (FIG. 8A) is inserted into the groove portion 15 of the lid body 25 from the radial direction of the header pipe 3, and the end portion of the sleeve 38 is connected to the joint portion 40 via the bolt 41. The fixing structure of the lid body 25 is configured by joining them together (FIG. 8B).

【００３１】本実施態様においても、上記実施態様の作
用に準じて蓋体２５のヘッダパイプ３の軸方向への移動
を規制することができるので、蓋体２５の抜けを確実に
防止することができる。また、スリーブ３８の端部は接
合部４０に接合されているので、スリーブ３８の抜けが
確実に防止され一層信頼性の高い蓋体２５の固定構造を
実現することができる。一方、ボルト４１を取り外して
スリーブ３８をヘッダパイプ３の径方向に引き抜けば蓋
体２５の固定構造を簡単に解除することができる。した
がって、ヘッダパイプ３内の乾燥剤の交換作業性が損な
われることはない。Also in this embodiment, the movement of the lid body 25 in the axial direction of the header pipe 3 can be restricted in accordance with the operation of the above embodiment, so that the lid body 25 can be reliably prevented from coming off. it can. Further, since the end portion of the sleeve 38 is joined to the joint portion 40, the sleeve 38 is reliably prevented from coming off, and a more reliable fixing structure of the lid 25 can be realized. On the other hand, by removing the bolt 41 and pulling out the sleeve 38 in the radial direction of the header pipe 3, the fixing structure of the lid 25 can be easily released. Therefore, the workability of exchanging the desiccant in the header pipe 3 is not impaired.

【００３２】図９および図１０は、本発明の第５実施態
様に係る熱交換器のヘッダパイプ３の乾燥剤を出し入れ
する側の端部１９における蓋体４４の固定構造を示して
いる。本実施態様においては、蓋体４４には上記第１〜
第４実施態様に示したような溝部２６は形成されておら
ず、蓋体４４の頭頂部４５にスリーブ４６が係合するよ
うになっている。つまり、蓋体４４は、フランジ４７に
設けられる長穴４８よりもさらに奥まで挿入されてお
り、該長穴４８にスリーブ４６を挿入することにより該
スリーブ４６と蓋体４４の頭頂部４５とが係合し、蓋体
４４の抜けが防止されるようになっている。9 and 10 show a fixing structure of the lid body 44 at the end portion 19 of the header pipe 3 of the heat exchanger according to the fifth embodiment of the present invention on the side where the desiccant is taken in and out. In the present embodiment, the lid 44 has the first to
The groove portion 26 as shown in the fourth embodiment is not formed, and the sleeve 46 engages with the crown portion 45 of the lid body 44. That is, the lid body 44 is inserted deeper than the elongated hole 48 provided in the flange 47, and by inserting the sleeve 46 into the elongated hole 48, the sleeve 46 and the crown portion 45 of the lid body 44 are inserted. The lid 44 is engaged to prevent the lid 44 from coming off.

【００３３】[0033]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の熱交換器
によるときは、フランジにねじ溝を加工することなく、
蓋体の着脱が容易でしかも耐久性、信頼性に優れた蓋体
の固定構造を実現することができるので、装置の大型化
やコストアップを防止しつつ、乾燥剤の交換作業性に優
れた熱交換器を提供することができる。As described above, according to the heat exchanger of the present invention, it is possible to form the flange without thread grooves.
Since it is possible to realize a lid fixing structure that is easy to attach and detach the lid, and has excellent durability and reliability, it is possible to prevent the device from becoming large and costly and to excel in the desiccant replacement workability. A heat exchanger can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の第１実施態様に係る熱交換器（サブク
ールタイプコンデンサ）の正面図である。FIG. 1 is a front view of a heat exchanger (subcool type capacitor) according to a first embodiment of the present invention.

【図２】図１の熱交換器のヘッダパイプの乾燥剤を出し
入れする側の端部の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the end portion of the header pipe of the heat exchanger of FIG.

【図３】図１の熱交換器のヘッダパイプのＩＩＩ−ＩＩ
Ｉ線に沿う断面図である。3 is a III-II of the header pipe of the heat exchanger of FIG.
It is sectional drawing which follows the I line.

【図４】図１の熱交換器のヘッダパイプの乾燥剤を出し
入れする側の端部の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of an end portion of a header pipe of the heat exchanger of FIG. 1 on a side where a desiccant is taken in and out.

【図５】本発明の第２実施態様に係る熱交換器のヘッダ
パイプの乾燥剤を出し入れする側の端部に蓋体を挿入し
固定する際の工程図である。FIG. 5 is a process diagram for inserting and fixing the lid body at the end portion of the header pipe of the heat exchanger according to the second embodiment of the present invention on the side where the desiccant is put in and taken out.

【図６】本発明の第３実施態様に係る熱交換器のヘッダ
パイプの乾燥剤を出し入れする側の端部に蓋体を挿入し
固定する際の工程図である。FIG. 6 is a process diagram for inserting and fixing a lid at the end of the header pipe of the heat exchanger according to the third embodiment of the present invention on the side where the desiccant is taken in and out.

【図７】本発明の第４実施態様に係る熱交換器のヘッダ
パイプの乾燥剤を出し入れする側の端部の部分正面図で
ある。FIG. 7 is a partial front view of the end portion of the header pipe of the heat exchanger according to the fourth embodiment of the present invention on the side where the desiccant is taken in and out.

【図８】本発明の第４実施態様に係る熱交換器のヘッダ
パイプの乾燥剤を出し入れする側の端部に蓋体を挿入し
固定する際の工程図である。FIG. 8 is a process diagram when the lid is inserted and fixed to the end of the header pipe of the heat exchanger according to the fourth embodiment of the present invention on the side where the desiccant is taken in and out.

【図９】本発明の第５実施態様に係る熱交換器のヘッダ
パイプの乾燥剤を出し入れする側の端部の縦断面図であ
る。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of the end portion of the header pipe of the heat exchanger according to the fifth embodiment of the present invention on the side where the desiccant is taken in and out.

【図１０】本発明の第５実施態様に係る熱交換器のヘッ
ダパイプの乾燥剤を出し入れする側の端部の横断面図で
ある。FIG. 10 is a transverse cross-sectional view of the end portion of the header pipe of the heat exchanger according to the fifth embodiment of the present invention on the side where the desiccant is taken in and out.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ サブクールタイプコンデンサ ２ 第２のヘッダパイプ ３ 第１のヘッダパイプ ３ａ サブクールコアの入口側に相当するヘッダ部分 ４ 熱交換チューブ ５ フィン ６ 入口パイプ ７ 出口パイプ ８ 仕切板 ９ 冷媒凝縮コア １０ サブクールコア １１ 液冷媒一時貯留部 １３ 乾燥剤 １４ 乾燥剤容器 １５、１６ サイドプレート １７ 支持部材 １８ フィルタ １９ 乾燥剤を出し入れする側の端部 ２０、４７ フランジ ２１ 孔 ２２ 小径部 ２３ 逃し部 ２４、４８ 長穴 ２５、４４ 蓋体 ２６ 溝部 ２７、３０、３３、３８、４６ スリーブ ２８ Ｏリング ２９ 支持材 ３１、３５ 折り曲げ部 ３２、３４ スリーブの端部 ３６ 他方の端部 ３７ 先端部 ４０ 接合部 ４１ ボルト ４２、４３ ボルト挿通孔 ４５ 頭頂部 1 Subcool type capacitor 2 Second header pipe 3 First header pipe 3a Header part corresponding to the inlet side of the subcool core 4 heat exchange tubes 5 fins 6 Inlet pipe 7 Exit pipe 8 partition boards 9 Refrigerant condensing core 10 subcool core 11 Liquid refrigerant temporary storage 13 desiccant 14 desiccant container 15, 16 Side plate 17 Support member 18 filters 19 End on the side where the desiccant is put in and taken out 20, 47 flange 21 holes 22 Small diameter part 23 relief section 24, 48 elongated holes 25,44 Lid 26 Groove 27, 30, 33, 38, 46 Sleeves 28 O-ring 29 Support material 31, 35 Bent part 32, 34 End of sleeve 36 The other end 37 Tip 40 joint 41 bolts 42, 43 bolt insertion hole 45 head

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ２本のヘッダパイプと、該２本のヘッダ
パイプを互いに連通する複数の熱交換チューブと、該熱
交換チューブ間に配設されるフィンとを有し、一方のヘ
ッダパイプ内に乾燥剤を交換可能に収納する熱交換器に
おいて、前記一方のヘッダパイプの少なくとも乾燥剤を
出し入れする側の端部に周方向に延びる長穴を設けると
ともに、該長穴に蓋体と係合し蓋体の抜けを防止するス
リーブを挿入したことを特徴とする熱交換器。1. A header pipe having two header pipes, a plurality of heat exchange tubes communicating the two header pipes with each other, and fins arranged between the heat exchange tubes. In a heat exchanger that stores a desiccant in a replaceable manner, an elongated hole extending in the circumferential direction is provided at least at the end of the one header pipe on the side where the desiccant is taken in and out, and the elongated hole is engaged with a lid. A heat exchanger characterized by having a sleeve inserted to prevent the lid from coming off. 【請求項２】 前記スリーブが蓋体に形成された溝部に
係合されている、請求項１の熱交換器。2. The heat exchanger according to claim 1, wherein the sleeve is engaged with a groove formed in the lid. 【請求項３】 前記スリーブが蓋体の頭頂部に係合され
ている、請求項１の熱交換器。3. The heat exchanger of claim 1, wherein the sleeve engages the crown of the lid. 【請求項４】 前記長穴がヘッダパイプの端部に接合さ
れる円筒体のフランジに設けられている、請求項１ない
し３のいずれかに記載の熱交換器。4. The heat exchanger according to claim 1, wherein the elongated hole is provided in a flange of a cylindrical body joined to an end portion of the header pipe. 【請求項５】 前記スリーブが断面略コ字状に形成され
ている、請求項１ないし４のいずれかに記載の熱交換
器。5. The heat exchanger according to claim 1, wherein the sleeve has a substantially U-shaped cross section. 【請求項６】 前記スリーブにヘッダパイプの端部を挟
持する折り曲げ部が設けられている、請求項１ないし５
のいずれかに記載の熱交換器。6. The bending portion for holding the end portion of the header pipe is provided on the sleeve.
The heat exchanger according to any one of 1. 【請求項７】 前記スリーブの端部が、最外側のフィン
に接合されたサイドプレートにねじ止めされている、請
求項１ないし５のいずれかに記載の熱交換器。7. The heat exchanger according to claim 1, wherein an end portion of the sleeve is screwed to a side plate joined to the outermost fin. 【請求項８】 前記チューブが、冷媒を凝縮する冷媒凝
縮部と、該冷媒凝縮部で凝縮された冷媒をさらに過冷却
するサブクール部とに区画されており、サブクール部の
入口側のヘッダパイプに乾燥剤が交換可能に収納されて
いる、請求項１ないし５のいずれかに記載の熱交換器。8. The tube is divided into a refrigerant condensing section for condensing the refrigerant and a subcool section for further supercooling the refrigerant condensed in the refrigerant condensing section, and a header pipe on the inlet side of the subcool section. The heat exchanger according to claim 1, wherein the desiccant is exchangeably stored.
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