JP2003207234A - Heat exchanger - Google Patents
Heat exchangerInfo
- Publication number
- JP2003207234A JP2003207234A JP2002007358A JP2002007358A JP2003207234A JP 2003207234 A JP2003207234 A JP 2003207234A JP 2002007358 A JP2002007358 A JP 2002007358A JP 2002007358 A JP2002007358 A JP 2002007358A JP 2003207234 A JP2003207234 A JP 2003207234A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- desiccant
- desiccant container
- opening
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/04—Condensers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/01—Geometry problems, e.g. for reducing size
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/003—Filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、車両用空調装置等
に用いられる熱交換器に関し、とくにヘッダパイプ内に
乾燥剤が収納された乾燥剤収容体が内挿される熱交換
器、たとえば受液器一体型凝縮器等に好適な熱交換器の
構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat exchanger used in a vehicle air conditioner or the like, and more particularly to a heat exchanger in which a desiccant container containing a desiccant in a header pipe is inserted, for example, a liquid receiver The present invention relates to a structure of a heat exchanger suitable for a condenser-integrated condenser and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱交換器、たとえば受液器を凝縮器に一
体化した受液器一体型凝縮器においては、いずれか一方
のヘッダパイプ内に乾燥剤が収納された筒状の乾燥剤収
容体が内挿されている。たとえば、図６に示すように、
複数のチューブ１０１が挿入されたヘッダパイプ１０２
内には、通液性を有す袋体１０３に充填された乾燥剤が
収納された乾燥剤収容体１０５が内挿されている。乾燥
剤収容体１０５は支持部材１０６、１０７に支持されて
いる。乾燥剤収容体１０５の下部はストレーナ部１０８
に挿入されている。ヘッダパイプ１０２の端部には蓋体
１１０、１１１が設けられており、ストレーナ部１０８
は蓋体１１１に支持されている。なお、図６において、
１１２はチューブ１０１間に配設されたフィンを示して
いる。2. Description of the Related Art In a heat receiver, for example, a receiver-integrated condenser in which a receiver is integrated with a condenser, a cylindrical desiccant container in which a desiccant is contained in one of the header pipes. The body is interpolated. For example, as shown in FIG.
Header pipe 102 in which a plurality of tubes 101 are inserted
A desiccant container 105, in which a desiccant filled in a liquid-permeable bag 103 is stored, is inserted therein. The desiccant container 105 is supported by the support members 106 and 107. The lower part of the desiccant container 105 is a strainer section 108.
Has been inserted into. Lids 110 and 111 are provided at the end of the header pipe 102, and the strainer unit 108 is provided.
Is supported by the lid 111. In addition, in FIG.
Reference numeral 112 denotes fins arranged between the tubes 101.
【０００３】上記のような熱交換器１００においては、
支持部材１０７の上部に接続されたチューブ１０１から
ヘッダパイプ１０２内に流入した冷媒は、乾燥剤収容体
１０５に設けられた開口部１１３から該収容体１０５内
に流入し乾燥剤１０４により水分が除去された後、ヘッ
ダパイプ１０２の支持部材１０７の下部に形成された液
溜め部１１４に一時的に貯留され該液溜め部１１４に連
通されたサブクールコアを形成する各チューブ１０１に
流入するようになっている。In the heat exchanger 100 as described above,
The refrigerant flowing from the tube 101 connected to the upper part of the support member 107 into the header pipe 102 flows into the container 105 through the opening 113 provided in the desiccant container 105, and the desiccant 104 removes water. After that, the liquid is temporarily stored in the liquid reservoir 114 formed under the support member 107 of the header pipe 102 and flows into each tube 101 forming a subcool core which is communicated with the liquid reservoir 114. ing.
【０００４】しかし、上記のような熱交換器において
は、乾燥剤１０４が収納される乾燥剤収容体１０５は、
周面に複数の独立した不連続の開口部１１３が形成され
た樹脂または金属（たとえば、純アルミニウムまたはア
ルミニウム合金）からなる筒状体から構成されているの
で、乾燥剤１０４が充填された袋体１０３（以下、単に
乾燥剤等と言うこともある。）を収容体１０５へ挿入す
る際の作業性が著しく低下するおそれがある。However, in the heat exchanger as described above, the desiccant container 105 for accommodating the desiccant 104 is
The bag body filled with the desiccant 104 is composed of a tubular body made of resin or metal (for example, pure aluminum or aluminum alloy) having a plurality of independent and discontinuous openings 113 formed on the peripheral surface. The workability when inserting 103 (hereinafter sometimes simply referred to as a desiccant or the like) into the container 105 may be significantly reduced.
【０００５】このため、本出願人により未だ出願未公開
の段階ではあるが、乾燥剤収容体を長手方向に連続して
延びる開口部を有する筒状体から構成することにより、
乾燥剤収容体への乾燥剤等の挿入作業性を向上した提案
がなされている（特願２００１−３７８７５２号）。Therefore, although the application has not yet been published by the applicant of the present invention, by forming the desiccant container from a tubular body having an opening extending continuously in the longitudinal direction,
A proposal has been made to improve the workability of inserting a desiccant or the like into a desiccant container (Japanese Patent Application No. 2001-38752).
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先の提
案においては乾燥剤収容体は、長手方向に連続的に延び
る開口部を有する筒状体から構成されているので、以下
のような問題が生ずるおそれがある。つまり、図７に示
すようにチューブ１１５が連通されるヘッダパイプ１１
６内に、袋体１１７に充填された乾燥剤１１８が収納さ
れた乾燥剤収容体１１９を挿入する際に、開口部１２０
をチューブ１１５の挿入側に向けて配置すると、チュー
ブ１１５から流出する冷媒が直接開口部１２０を介して
乾燥剤収容体１１９内へ流入するため、乾燥剤収容体１
１９内における冷媒の流れに乱れが生じるおそれがあ
る。また、開口部１２０をチューブ１１５の挿入側に向
けて配置した場合には、液溜め部１１４において開口部
１２０から流出した液冷媒が直接サブクール部を構成す
るチューブ１１５へ流入するおそれがある。このため、
気泡が発生し易くなり気液分離が不完全になる結果、サ
ブクールコア部に気相が混入し易くなり冷却効果が低下
するおそれがある。However, in the above proposal, since the desiccant container is composed of the cylindrical body having the opening portion continuously extending in the longitudinal direction, the following problems occur. There is a risk. That is, as shown in FIG. 7, the header pipe 11 through which the tubes 115 communicate with each other.
When the desiccant container 119 containing the desiccant 118 filled in the bag 117 is inserted into the opening 6, the opening 120 is opened.
Is arranged toward the insertion side of the tube 115, the refrigerant flowing out of the tube 115 directly flows into the desiccant container 119 through the opening 120.
Disturbance may occur in the flow of the refrigerant inside 19. Further, when the opening 120 is arranged toward the insertion side of the tube 115, the liquid refrigerant flowing out of the opening 120 in the liquid reservoir 114 may directly flow into the tube 115 that constitutes the subcool portion. For this reason,
As a result of easy generation of bubbles and incomplete gas-liquid separation, the gas phase is likely to be mixed in the subcool core portion and the cooling effect may be reduced.
【０００７】本発明の課題は、乾燥剤収容体への乾燥剤
等の挿入作業性を向上することにより、装置全体として
の組み付け作業性を向上しつつ、熱交換効率の低下のお
それを解消できる熱交換器を提供することにある。An object of the present invention is to improve the workability of inserting a desiccant or the like into a desiccant container, thereby improving the assembling workability of the apparatus as a whole and eliminating the risk of a decrease in heat exchange efficiency. It is to provide a heat exchanger.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る熱交換器は、対向する一対のヘッダパ
イプ間を並行に延びる複数のチューブで連通するととも
に、少なくとも一方のヘッダパイプ内に乾燥剤が収納さ
れた乾燥剤収容体が内挿される熱交換器において、前記
乾燥剤収容体を、長手方向に連続的に延びる開口部を有
する筒状体から構成するとともに、前記開口部を、熱交
換チューブから流出される流体が乾燥剤収容体の外周面
とヘッダパイプの内周面との間を回り込んだ後乾燥剤収
容体内へ流入する方向に配置したことを特徴とするもの
からなる。In order to solve the above-mentioned problems, a heat exchanger according to the present invention connects a pair of opposed header pipes with a plurality of tubes extending in parallel and at least one header pipe. In a heat exchanger into which a desiccant container containing a desiccant is inserted, the desiccant container is formed of a tubular body having an opening continuously extending in a longitudinal direction, and the opening is formed. Is arranged in a direction in which the fluid flowing out from the heat exchange tube circulates between the outer peripheral surface of the desiccant container and the inner peripheral surface of the header pipe and then flows into the desiccant container. Consists of.
【０００９】上記開口部は、ヘッダパイプへの熱交換チ
ューブの挿入側と反対側２７０°の円周角範囲内に配置
することが好ましい。上記範囲を外れて開口部を配する
と、該開口部から直接乾燥剤収容体内へ流入する冷媒量
が増大するため、乾燥剤収容体内における液冷媒の液面
や流れが乱され気泡が発生し易くなる。The opening is preferably arranged within a circumferential angle range of 270 ° opposite to the insertion side of the heat exchange tube into the header pipe. When the opening is arranged outside the above range, the amount of the refrigerant directly flowing into the desiccant container from the opening increases, so that the liquid surface or flow of the liquid refrigerant in the desiccant container is disturbed and bubbles are easily generated. Become.
【００１０】上記乾燥剤収容体を構成する筒状体は、横
断面を略Ｃ字状に形成することができる。たとえば、一
枚の平板を長手方向に連続的に延びる開口部を形成する
ようにロール成形したり、あるいは横断面が円形、だ円
形、一部に平面を有するトラック形、多角形等の直管状
パイプに長手方向に連続的に延びる切欠きを設ければ簡
単に上記のような乾燥剤収容体を構成することができ
る。The cylindrical body forming the desiccant container can be formed to have a substantially C-shaped cross section. For example, one flat plate may be roll-formed so as to form an opening that continuously extends in the longitudinal direction, or a straight tube such as a cross section having a circular shape, an elliptical shape, a track shape partially having a flat surface, or a polygonal shape. If the pipe is provided with a notch extending continuously in the longitudinal direction, the desiccant container as described above can be easily constructed.
【００１１】上記乾燥剤収容体の開口部開口寸法は、筒
状体の横断面中心を中心とする円周角の１０°以上、９
０°以下の範囲にすることが好ましい。１０°未満にな
り開口寸法が小さくなると乾燥剤収容体内部への通液抵
抗が著しく増大するおそれがある。一方、９０°を越え
開口寸法が大きくなり過ぎると乾燥剤収容体による乾燥
剤等の保持強度が低下するおそれがある。The opening size of the opening of the desiccant container is 10 ° or more of the circumferential angle about the center of the cross section of the tubular body, and 9
It is preferably in the range of 0 ° or less. If the opening size is smaller than 10 ° and the opening size is small, the liquid passage resistance into the desiccant container may be significantly increased. On the other hand, if the opening size exceeds 90 ° and the opening size becomes too large, the holding strength of the desiccant or the like by the desiccant container may decrease.
【００１２】また、上記乾燥剤収容体を構成する筒状体
は、樹脂または純アルミニウム、アルミニウム合金等の
金属から構成することができる。Further, the cylindrical body constituting the desiccant container can be made of resin or metal such as pure aluminum or aluminum alloy.
【００１３】本発明に係る熱交換器は、ヘッダパイプ内
に乾燥剤を収納した乾燥剤収容体が挿入されるタイプの
熱交換器に広く適用することができるが、とくにヘッダ
パイプの下部に液溜め部が形成され、冷却コアとサブク
ールコアとを有するサブクールタイプコンデンサに好適
なものである。The heat exchanger according to the present invention can be widely applied to a heat exchanger of a type in which a desiccant container containing a desiccant is inserted in a header pipe, but especially in a lower portion of the header pipe. It is suitable for a subcool type capacitor having a storage part and having a cooling core and a subcool core.
【００１４】上記のような熱交換器においては、乾燥剤
収容体は長手方向に連続的に延びる開口部を有する筒状
体から構成されている。このような筒状体は、たとえ
ば、一枚の平板の両端部に隙間をあけてロール成形する
ことにより、また、市販の直管状パイプに長手方向に連
続的に延びる切り欠きを設けることにより、あるいは射
出成形、押し出し成形等により一つの工程で簡単に成形
することができる。また、上記のような開口部を設けれ
ば、乾燥剤等を挿入する際には開口部を両側に拡げ筒状
体を弾性変形させることができるので、乾燥剤等の挿入
作業性を向上できる。また、乾燥剤等の挿入後は筒状体
が弾性復元することにより乾燥剤等を確実に保持するこ
とができる。In the heat exchanger as described above, the desiccant container is composed of a cylindrical body having an opening continuously extending in the longitudinal direction. Such a tubular body is, for example, by roll-forming with a gap between both ends of a flat plate, and by providing a commercially available straight pipe with a notch continuously extending in the longitudinal direction, Alternatively, injection molding, extrusion molding or the like can be easily performed in one step. Further, when the opening as described above is provided, when inserting the desiccant or the like, the opening can be expanded to both sides and the cylindrical body can be elastically deformed, so that the workability of inserting the desiccant or the like can be improved. . Further, after the desiccant or the like is inserted, the cylindrical body elastically restores, so that the desiccant or the like can be reliably held.
【００１５】また、上記のような熱交換器においては、
熱交換チューブから流出した流体（冷媒）は、乾燥剤収
容体の外周面に当たり、その後乾燥剤収容体の外周面と
ヘッダパイプの内周面との間を回り込む。これにより冷
媒を整流し安定した流れで開口部から乾燥剤収容体内へ
流入させることができる。したがって、乾燥剤収容体内
における液面や冷媒の流れの乱れを防止でき、気液分離
効果を向上しサブクールコアへの気相の混入を確実に防
止できる。また、液溜め部において開口部から流出した
液冷媒が直接サブクールを構成するチューブへ流入する
こともなくなるので、一層確実にサブクールコアへの気
相の混入を防止できる。Further, in the heat exchanger as described above,
The fluid (refrigerant) flowing out from the heat exchange tube hits the outer peripheral surface of the desiccant container and then wraps around between the outer peripheral surface of the desiccant container and the inner peripheral surface of the header pipe. As a result, the refrigerant can be rectified and flowed into the desiccant container through the opening with a stable flow. Therefore, it is possible to prevent turbulence of the liquid surface and the flow of the refrigerant in the desiccant container, improve the gas-liquid separation effect, and reliably prevent the gas phase from entering the subcool core. Further, since the liquid refrigerant flowing out from the opening in the liquid reservoir does not directly flow into the tube forming the subcool, it is possible to more reliably prevent the gas phase from entering the subcool core.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る熱交換器の
望ましい実施の形態について、図面を参照して説明す
る。図１ないし図３は、本発明の一実施態様に係る熱交
換器を示している。本実施態様においては、主として受
液器一体型凝縮器、中でもとくにサブクールタイプコン
デンサに本発明を適用した場合について説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of a heat exchanger according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 show a heat exchanger according to one embodiment of the present invention. In the present embodiment, a case where the present invention is applied mainly to a liquid receiver integrated condenser, especially to a subcool type condenser will be described.
【００１７】図において、１はサブクールタイプコンデ
ンサを示している。サブクールタイプコンデンサ１は、
上下方向に互いに並行に延びる第２のヘッダパイプ２お
よび第１のヘッダパイプ３と、両ヘッダパイプ２、３間
を連通する、並行に延びる複数の熱交換チューブ４を有
している。各熱交換チューブ４間およびそれらの最外層
部には、コルゲートタイプのフィン５が設けられてい
る。第２のヘッダ２の上部には冷媒の入口パイプ６が、
下部には冷媒の出口パイプ７が、それぞれ設けられてい
る。In the figure, 1 indicates a subcool type capacitor. Subcool type capacitor 1
It has the 2nd header pipe 2 and the 1st header pipe 3 which extend in parallel mutually mutually in the up-and-down direction, and a plurality of heat exchange tubes 4 which extend in parallel and which connect between both header pipes 2 and 3. Corrugated fins 5 are provided between the heat exchange tubes 4 and at the outermost layers thereof. At the top of the second header 2 is a refrigerant inlet pipe 6,
The refrigerant outlet pipes 7 are provided in the lower portions, respectively.
【００１８】第２のヘッダパイプ２内には仕切板８が設
けられており、該仕切板８により、第２のヘッダパイプ
２内が上部空間と下部空間とに区画されている。この仕
切板８により、上記複数の熱交換チューブ４の配設領域
が、コンデンサ１に導入されてきた冷媒を凝縮する冷媒
凝縮コア９と、該冷媒凝縮コア９で凝縮された冷媒をさ
らに過冷却するサブクールコア１０とに区画されてい
る。すなわち、一体に形成された第２のヘッダパイプ２
内に仕切板８を設けることにより、コンデンサ１のコア
全体が、冷媒凝縮コア９とサブクールコア１０とに区画
されている。そして本実施態様では、冷媒凝縮コア９に
おける、並行に延びる複数の熱交換チューブ４によって
形成される冷媒通路が１パス通路に形成されている。し
たがって、入口パイプ６から第２のヘッダパイプ２内に
導入された冷媒は、冷媒凝縮コア９の各熱交換チューブ
４を１パス通路形態で通過して第１のヘッダパイプ３内
に流入し、第１のヘッダパイプ３内を下方に流動した
後、直接、サブクールコア１０への入口側に導入されて
サブクールコア１０の各熱交換チューブ４を通過し、出
口パイプ７から流出される。ただし、冷媒凝縮コア９部
を２パス以上の通路に構成することも可能である。A partition plate 8 is provided in the second header pipe 2, and the partition plate 8 divides the second header pipe 2 into an upper space and a lower space. Due to the partition plate 8, the arrangement area of the plurality of heat exchange tubes 4 further supercools the refrigerant condensing core 9 that condenses the refrigerant introduced into the condenser 1 and the refrigerant condensed by the refrigerant condensing core 9. It is divided into sub-cool core 10 and That is, the second header pipe 2 formed integrally
By providing the partition plate 8 therein, the entire core of the condenser 1 is divided into the refrigerant condensing core 9 and the subcool core 10. Further, in the present embodiment, the refrigerant passage formed by the plurality of heat exchange tubes 4 extending in parallel in the refrigerant condensing core 9 is formed in one pass passage. Therefore, the refrigerant introduced from the inlet pipe 6 into the second header pipe 2 passes through each heat exchange tube 4 of the refrigerant condensing core 9 in the one-pass passage form and flows into the first header pipe 3. After flowing downward in the first header pipe 3, it is directly introduced to the inlet side to the subcool core 10, passes through each heat exchange tube 4 of the subcool core 10, and flows out from the outlet pipe 7. However, it is also possible to configure the refrigerant condensing core 9 part in a passage having two or more paths.
【００１９】なお、本実施態様においては、サブクール
タイプコンデンサコア全体に対する、サブクールコア部
の占有率を約１０％程度にしている。本出願人による実
験によれば、占有率は、５〜１２％程度が好ましく、こ
の範囲内に設定することにより、車両エンジンルーム内
のコンデンサ設置スペースの制限、すなわち、限られた
コンデンササイズ内におけるサブクール化から生じる、
高圧側圧力の上昇、それに伴う、車両燃費の低下を抑制
しつつ、最適な過冷却度を実現できる。In this embodiment, the occupancy ratio of the subcool core portion to the entire subcool type capacitor core is set to about 10%. According to an experiment by the applicant, the occupancy rate is preferably about 5 to 12%, and by setting the occupancy rate within this range, the capacitor installation space in the vehicle engine room is limited, that is, within the limited capacitor size. Resulting from subcooling,
It is possible to realize an optimum degree of supercooling while suppressing an increase in the high-pressure side pressure and a decrease in vehicle fuel consumption accompanying it.
【００２０】そして、本実施態様では、第１のヘッダパ
イプ３における、サブクールコア１０への入口側に相当
するヘッダ部分が、液溜め部１１に構成されている。冷
媒凝縮コア９からの冷媒、つまり、第１のヘッダ３の上
部側からの冷媒は乾燥剤１２により水分が除去された
後、この液溜め部１１に溜められ、そこからサブクール
コア１０の各熱交換チューブ４へと流入されることにな
る。In this embodiment, the header portion of the first header pipe 3 corresponding to the inlet side to the subcool core 10 is formed in the liquid reservoir 11. The refrigerant from the refrigerant condensing core 9, that is, the refrigerant from the upper side of the first header 3 is stored in the liquid reservoir 11 after the moisture is removed by the desiccant 12, and from there, each heat of the subcool core 10 is collected. It will flow into the exchange tube 4.
【００２１】また、第１のヘッダパイプ３内には、乾燥
剤ユニット１３が挿入されている。乾燥剤ユニット１３
は、乾燥剤１２が充填された通液性を有する袋体１７と
これらが収納される乾燥剤収容体１８とを有している。A desiccant unit 13 is inserted in the first header pipe 3. Desiccant unit 13
Has a liquid-permeable bag body 17 filled with the desiccant 12, and a desiccant container 18 in which these are housed.
【００２２】本実施態様においては、乾燥剤収容体１８
は図５に示すように長手方向に連続的に延びる開口部１
９を有する筒状体から構成されており、横断面は略Ｃ字
状になっている。また、本実施態様においては、乾燥剤
収容体１８の開口部１９は、図２、図３に示すように冷
媒凝縮コア９を構成する熱交換チューブ群４から流出し
た冷媒が乾燥剤収容体１８の外周面とヘッダパイプ３の
内周面との間を回り込んだ後に乾燥剤収容体１８内へ流
入する方向、換言すれば開口部１９はチューブ４から流
出した冷媒が乾燥剤収容体１８内へ直接流入しない方向
に向けられている。本実施態様においては、開口部１９
はチューブ４の挿入側と略反対側に配置されているが、
図４に示すように配置することも可能である。つまり、
開口部１９はヘッダパイプ３へのチューブ４の挿入側と
反対側２７０°の円周角の範囲内に開口することができ
る。また、開口部１９の開口寸法Ｃｒは横断面中心を中
心とする円周角の１０°以上、９０°以下の範囲にする
ことが好ましい。In this embodiment, the desiccant container 18
Is an opening 1 extending continuously in the longitudinal direction as shown in FIG.
It is composed of a tubular body having 9 and has a substantially C-shaped cross section. Further, in the present embodiment, as for the opening 19 of the desiccant container 18, the refrigerant flowing out from the heat exchange tube group 4 constituting the refrigerant condensing core 9 is discharged through the desiccant container 18 as shown in FIGS. 2 and 3. Of the refrigerant flowing out from the tube 4 inside the desiccant container 18 in a direction in which the refrigerant flows around the outer peripheral surface of the header pipe 3 and the inner peripheral surface of the header pipe 3 and then flows into the desiccant container 18. It is directed in the direction that does not directly flow into. In this embodiment, the opening 19
Is arranged on the side substantially opposite to the insertion side of the tube 4,
It is also possible to arrange as shown in FIG. That is,
The opening 19 can be opened within a range of a circumferential angle of 270 ° opposite to the insertion side of the tube 4 into the header pipe 3. Further, it is preferable that the opening dimension Cr of the opening portion 19 is within a range of 10 ° or more and 90 ° or less of a circumferential angle around the center of the cross section.
【００２３】乾燥剤収容体１８は、樹脂または金属から
構成することができる。長手方向に連続的に延びる開口
部１９を有する乾燥剤収容体１８は、たとえば樹脂等か
らなる一枚の平板の両端部に隙間をあけてロール成形す
ることにより、また市販の直間状のパイプに長手方向に
連続的に延びる切り欠きを設けることにより、あるいは
射出成形、押し出し成形等により一つの工程で簡単に成
形することができる。The desiccant container 18 can be made of resin or metal. The desiccant container 18 having the opening 19 extending continuously in the longitudinal direction is formed by, for example, forming a gap between both ends of a flat plate made of a resin or the like and roll-forming, or a commercially available straight pipe. It is possible to easily perform molding in one step by providing a notch extending continuously in the longitudinal direction, or by injection molding, extrusion molding or the like.
【００２４】また、乾燥剤収容体１８は環状の支持部材
１５、１６に支持されている。乾燥剤収容体１８の下部
は冷媒中に混入した異物等を捕捉するストレーナ１４に
挿入されている。ストレーナ１４は、ヘッダパイプ３の
一端に螺合された蓋体２０に支持されている。ヘッダパ
イプ３の他端には蓋体２１がろう付けされている。The desiccant container 18 is supported by annular supporting members 15 and 16. The lower portion of the desiccant container 18 is inserted into the strainer 14 that captures foreign substances mixed in the refrigerant. The strainer 14 is supported by a lid body 20 screwed to one end of the header pipe 3. A lid 21 is brazed to the other end of the header pipe 3.
【００２５】本実施態様においては、乾燥剤収容体１８
は長手方向に連続的に延びる開口部１９を有する筒状体
から構成されているので、乾燥剤収容体１８内に、乾燥
剤等を挿入する際には、開口部１９を両側に拡げ乾燥剤
収容体１８を弾性変形させれば乾燥剤等を内部に容易に
収納させることができ乾燥剤等の挿入作業性を向上でき
る。また、乾燥剤等の挿入作業終了後は乾燥剤収容体１
８が弾性復元され乾燥剤等が確実に保持される。In this embodiment, the desiccant container 18
Since it is composed of a tubular body having an opening 19 continuously extending in the longitudinal direction, when the desiccant or the like is inserted into the desiccant container 18, the opening 19 is expanded to both sides and the desiccant is spread. If the container 18 is elastically deformed, the desiccant or the like can be easily stored inside, and the workability of inserting the desiccant or the like can be improved. Further, after the insertion work of the desiccant or the like is completed, the desiccant container 1
8 is elastically restored and the desiccant or the like is securely held.
【００２６】また、本実施態様のようなサブクールタイ
プコンデンサ１においては、チューブ４から流出した冷
媒は、図３、図４の矢印に示すように乾燥剤収容体１８
の外周面に当たり、その後乾燥剤収容体１８の外周面と
ヘッダパイプ３の内周面との間を回り込み開口部１９か
ら乾燥剤収容体１８の内部へ流入する。したがって、冷
媒を整流しながら安定した流れで開口部１９から乾燥剤
収容体１８内へ流入させることができるので、乾燥剤収
容体１８内における冷媒の液面や流れの乱れを防止で
き、気液分離効果を向上しサブクールコア１０への気相
の混入を確実に防止できる。また、液溜め部１１におい
ては、開口部１９から流出する液冷媒が直接サブクール
コア１０を構成するチューブ４内へ流入することがなく
なるので、一層確実にサブクールコア１０への気相の混
入を防止できる。Further, in the subcool type condenser 1 according to the present embodiment, the refrigerant flowing out from the tube 4 has a desiccant container 18 as shown by arrows in FIGS.
The outer peripheral surface of the desiccant container 18 and then flows between the outer peripheral surface of the desiccant container 18 and the inner peripheral surface of the header pipe 3 into the desiccant container 18 through the opening 19. Therefore, the refrigerant can be flowed into the desiccant container 18 through the opening 19 in a stable flow while rectifying the refrigerant, so that the liquid surface and the flow of the refrigerant in the desiccant container 18 can be prevented from being disturbed, and the gas-liquid It is possible to improve the separation effect and surely prevent the gas phase from entering the subcool core 10. Further, in the liquid reservoir 11, the liquid refrigerant flowing out from the opening 19 does not flow directly into the tube 4 constituting the subcool core 10, so that the gas phase is prevented from being mixed into the subcool core 10 more reliably. it can.
【００２７】また、本実施態様においては、開口部１９
の開口寸法Ｃｒは乾燥剤収容体１８の横断中心を中心と
する円周角の１０°以上９０°以下の範囲に設定されて
いるので、乾燥剤収容体１８内への冷媒の流路抵抗の増
大を防止しつつ、乾燥剤収容体１８による乾燥剤等の保
持強度が十分確保されるようになっている。Further, in this embodiment, the opening 19
The opening dimension Cr of is set in the range of 10 ° or more and 90 ° or less of the circumferential angle around the transverse center of the desiccant container 18, so that the flow path resistance of the refrigerant into the desiccant container 18 is While preventing the increase, the holding strength of the desiccant and the like by the desiccant container 18 is sufficiently secured.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の熱交換器
によるときは、乾燥剤収容体を一つの工程で容易にしか
も低コストで製造できるとともに、乾燥剤収容体への乾
燥剤等の挿入作業性を向上することができるので、装置
全体としての組み付け作業性を向上しコストダウンを図
ることができる。As described above, according to the heat exchanger of the present invention, the desiccant container can be easily manufactured in one step and at low cost, and the desiccant or the like for the desiccant container can be manufactured. Since the insertion workability can be improved, the assembly workability of the entire apparatus can be improved and the cost can be reduced.
【００２９】また、チューブから流出した冷媒を整流し
て安定した流れで乾燥剤収容体内へ流入させることがで
きるので、乾燥剤収容体内における冷媒液面等の乱れを
防止できる。したがって、気液分離効果を向上しサブク
ールコアへの気相の混入を防止でき、冷却性能を向上す
ることができる。Further, since the refrigerant flowing out from the tube can be rectified and flowed into the desiccant container in a stable flow, the liquid level of the refrigerant in the desiccant container can be prevented from being disturbed. Therefore, the gas-liquid separation effect can be improved, the gas phase can be prevented from entering the subcool core, and the cooling performance can be improved.
【図１】本発明の一実施態様に係る熱交換器の正面図で
ある。FIG. 1 is a front view of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の熱交換器の第１のヘッダパイプの拡大縦
断面図である。FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of a first header pipe of the heat exchanger of FIG.
【図３】図１の熱交換器の第１のヘッダパイプの拡大横
断面図である。3 is an enlarged cross-sectional view of a first header pipe of the heat exchanger of FIG.
【図４】図１の熱交換器とは、別の態様の熱交換器の第
１のヘッダパイプの拡大横断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a first header pipe of a heat exchanger of another mode, which is different from the heat exchanger of FIG. 1.
【図５】図１の熱交換器の乾燥剤収容体の斜視図であ
る。5 is a perspective view of a desiccant container of the heat exchanger of FIG.
【図６】従来の熱交換器の乾燥剤収容体が内挿されるヘ
ッダパイプの縦断面図である。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a header pipe into which a desiccant container of a conventional heat exchanger is inserted.
【図７】本出願人の先の提案に係る熱交換器のヘッダパ
イプの拡大横断面図である。FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a header pipe of a heat exchanger according to the applicant's previous proposal.
【符号の説明】 １ サブクールタイプコンデンサ ２ 第２のヘッダパイプ ３ 第１のヘッダパイプ ４ 熱交換チューブ ５ フィン ６ 入口パイプ ７ 出口パイプ ８ 仕切板 ９ 冷媒凝縮コア １０ サブクールコア １１ 液溜め部 １２ 乾燥剤 １３ 乾燥剤ユニット １４ ストレーナ １５、１６ 支持部材 １７ 袋体 １８ 乾燥剤収容体 １９ 開口部 ２０、２１ 蓋体[Explanation of symbols] 1 Subcool type capacitor 2 Second header pipe 3 First header pipe 4 heat exchange tubes 5 fins 6 Inlet pipe 7 Exit pipe 8 partition boards 9 Refrigerant condensing core 10 subcool core 11 Liquid reservoir 12 desiccant 13 Desiccant unit 14 strainers 15, 16 Support member 17 bags 18 Desiccant container 19 opening 20, 21 Lid
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２８Ｆ 17/00 ５０１ Ｆ２８Ｆ 17/00 ５０１Ｄ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (51) Int.Cl. 7 Identification Code FI Theme Coat (Reference) F28F 17/00 501 F28F 17/00 501D
Claims (3)
延びる複数のチューブで連通するとともに、少なくとも
一方のヘッダパイプ内に乾燥剤が収納された乾燥剤収容
体が内挿される熱交換器において、前記乾燥剤収容体
を、長手方向に連続的に延びる開口部を有する筒状体か
ら構成するとともに、前記開口部を、熱交換チューブか
ら流出される流体が乾燥剤収容体の外周面とヘッダパイ
プの内周面との間を回り込んだ後乾燥剤収容体内へ流入
する方向に配置したことを特徴とする熱交換器。1. A heat exchanger in which a pair of opposing header pipes are connected by a plurality of tubes extending in parallel, and a desiccant container containing a desiccant is inserted in at least one of the header pipes. The desiccant container is composed of a tubular body having an opening that continuously extends in the longitudinal direction, and the fluid flowing out from the heat exchange tube passes through the opening and the outer peripheral surface of the desiccant container and the header pipe. The heat exchanger is characterized in that the heat exchanger is arranged in a direction of flowing into the desiccant container after wrapping around between the inner peripheral surface of the heat exchanger.
ューブの挿入側と反対側２７０°の円周角範囲内に配置
されている、請求項１の熱交換器。2. The heat exchanger according to claim 1, wherein the opening is arranged within a circumferential angle range of 270 ° opposite to the insertion side of the heat exchange tube into the header pipe.
縮コアと、該冷媒凝縮コアで凝縮された冷媒をさらに凝
縮するサブクールコアとを有するサブクールタイプコン
デンサからなる、請求項１または２の熱交換器。3. The heat exchanger comprises a subcool type condenser having a refrigerant condensing core for condensing the refrigerant and a subcool core further condensing the refrigerant condensed by the refrigerant condensing core. Heat exchanger.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002007358A JP2003207234A (en) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | Heat exchanger |
| AT02258268T ATE349661T1 (en) | 2001-12-12 | 2002-11-29 | HEAT EXCHANGER |
| DE60217057T DE60217057T2 (en) | 2001-12-12 | 2002-11-29 | heat exchangers |
| EP02258268A EP1319908B1 (en) | 2001-12-12 | 2002-11-29 | Heat exchanger |
| CN02156153.2A CN1273785C (en) | 2001-12-12 | 2002-12-12 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002007358A JP2003207234A (en) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | Heat exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003207234A true JP2003207234A (en) | 2003-07-25 |
Family
ID=27645894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002007358A Withdrawn JP2003207234A (en) | 2001-12-12 | 2002-01-16 | Heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003207234A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180007661A (en) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 한온시스템 주식회사 | Condenser receiver drier refrigerant filter |
-
2002
- 2002-01-16 JP JP2002007358A patent/JP2003207234A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180007661A (en) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 한온시스템 주식회사 | Condenser receiver drier refrigerant filter |
| KR102024022B1 (en) | 2016-07-13 | 2019-09-24 | 한온시스템 주식회사 | Condenser receiver drier refrigerant filter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101978229B (en) | Condenser | |
| US6470703B2 (en) | Subcooling-type condenser | |
| JP6035089B2 (en) | Heat exchanger | |
| US20110146332A1 (en) | Accumulator of air conditioner | |
| JP5050857B2 (en) | Heat exchanger and manufacturing method thereof | |
| JP2003336938A (en) | Heat exchanger | |
| JP2005114348A (en) | Vehicular condenser and integrated radiator-condenser body including the condenser | |
| JP4207333B2 (en) | Condenser with integrated receiver | |
| JP6358167B2 (en) | Condenser | |
| JP4669792B2 (en) | Liquid receiver for refrigeration cycle | |
| JP3355844B2 (en) | Recipient integrated refrigerant condenser | |
| JP2003207234A (en) | Heat exchanger | |
| JP3920099B2 (en) | Heat exchanger | |
| EP1319908B1 (en) | Heat exchanger | |
| JP2004239598A (en) | Heat exchanger | |
| KR200259605Y1 (en) | Integral Condenser | |
| JP2006162189A (en) | Receiver tank for heat exchanger | |
| JP2008267753A (en) | Heat exchanger | |
| JP2007071433A (en) | Desiccant unit and heat exchanger using the same | |
| JP2003207235A (en) | Heat exchanger | |
| JP2010139089A (en) | Heat exchanger | |
| JP2006207995A (en) | Heat exchanger | |
| JP3934930B2 (en) | Heat exchanger | |
| JP2020159589A (en) | Condenser | |
| US20020095949A1 (en) | A/D baffle for gas pressure pulsation reduction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040728 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040728 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20061206 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |