JP2003102440A - 煮込用練製品及びその製造法 - Google Patents
煮込用練製品及びその製造法Info
- Publication number
- JP2003102440A JP2003102440A JP2001300982A JP2001300982A JP2003102440A JP 2003102440 A JP2003102440 A JP 2003102440A JP 2001300982 A JP2001300982 A JP 2001300982A JP 2001300982 A JP2001300982 A JP 2001300982A JP 2003102440 A JP2003102440 A JP 2003102440A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tofu
- coagulant
- dough
- powdered
- soymilk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
時間の煮込み耐性を有しかつ豆腐的呈味を有する、豆腐
様練製品を目的とした。 【解決手段】練生地、粉末状豆乳及び豆腐用凝固剤を必
須成分とする練製品生地を混練し整形して煮込用練り製
品を製造する。
Description
し、なおかつ豆腐的呈味性を付与した煮込用練製品に関
するものである。
の焼き蒲鉾、カニ風味蒲鉾、つみれなど様々な種類のも
のがある。また豆腐竹輪や薩摩揚げに代表されるように
昔から練製品には豆腐が使用されてきた。そして近年で
は豆腐的食感を有した練製品として、大豆の呉汁を使用
したものや、粉末状大豆たん白を使用して豆腐的食感を
もたせたものなどが多くみられるようになってきた。
からの伝統的な豆腐を使用した練製品の他にがんもや厚
揚げ状の豆腐食感を有する練製品が多く見受けられるよ
うになってきた。これらは、豆腐の加工品的な面と蒲鉾
的な面の両者を併せ持っているため、おでんや料理素材
としての煮込み惣菜として広く消費者に受け入れられて
いる。
ものが大部分である。従って煮込み時の煮くずれに対す
る耐性が求められる傾向にある。煮込み時に短時間で煮
くずれすると、家庭で調理する場合ばかりではなく、業
務用などの特に長時間煮込む場合については著しく商品
価値が低いものとみなされる。また嗜好品としての蒲鉾
類は、弾力のある食感を伴っており、従って煮込み耐性
も充分に満足のゆくものである。しかし豆腐状の食感を
有する練製品は豆腐が柔らかい食感故に弾力を有する点
が好まれず、数回咀嚼するだけで飲み込むことの可能な
柔らかい豆腐状食感を有する練製品が主流となってい
る。これらの豆腐様練製品は嗜好品としてではなく、惣
菜として供されるものでおかずとしての色合いが濃いも
のである。これらの柔らかく、咀嚼性にすぐれた豆腐様
練製品においても煮込んで食する場合が多く、従って優
れた煮込み耐性を求められることが多くなってきた。し
かし柔らかい食感の練製品は、総じて出汁中で煮込んだ
場合は煮くずれが早く、柔らかい食感と煮込み耐性とは
相反するものであった。
粉類や弾力増強剤を使用して煮込み耐性を向上させた場
合、豆腐惣菜的な柔らかい食感ではなくなり、好ましい
ものではない。
白や濃縮大豆たん白に代表される粉末状大豆たん白を使
用して製造される場合が多く、豆腐的な呈味性が薄い傾
向にある。また実際に豆腐を使用して豆腐様の練製品を
製造すれば豆腐的な呈味を付与できるが、実際に豆腐を
練製品に使用することは水分を一定にして使用する必要
があり、また食品衛生上菌数の管理も必要となり大規模
に生産することにおいて現実的ではない。
な、柔らかい豆腐様練製品であっても長時間の煮込み耐
性を有するものを得ることができないか、また分離大豆
たん白や濃縮大豆たん白に代表される粉末状大豆たん白
を使用した練製品であっても豆腐を使用したものと同等
の豆腐的呈味を有する、豆腐様練製品が出来ないか模索
した。
解決すべく鋭意研究するなかで、豆乳をいったん乾燥し
て粉末上にした粉末状の豆乳及び豆腐用凝固剤が練生地
と共存した練製品が目的を満足する知見を得て本発明を
完成するに到った。即ち、本発明は、粉末状豆乳及び豆
腐用凝固剤を必須成分とする煮込用練製品である。豆腐
用凝固剤は粉末状豆乳に含まれるものであって、その輪
リアが粉末状豆乳中0.1〜3.0重量%が好ましい。練
製品中前記粉末状豆乳の割合は0.5〜10重量%が好
ましい。また、本発明は、練生地、粉末状豆乳及び豆腐
用凝固剤をを混練し整形することを特徴とする煮込用練
り製品の製造法である。豆腐用凝固剤を粉末状豆乳中
0.1〜3.0重量%含んだ状態で練生地と混練すること
が好ましい。練製品中粉末状豆乳の割合を0.5〜10
重量%とすることが好ましい。
状豆乳及び豆腐用凝固剤をを混練し整形し、練製品の種
類により適当な加熱処理などし、必要に応じて包装など
し得ることが出来る。本発明の練生地は主原料として魚
肉、畜肉、家禽肉及びそれらの擂り身を用いることがで
きる。具体的には、練生地として使用する肉類は、魚肉
としてはスケソウダラ、南ダラ、ホキ、グチ、エソ、サ
メ、金目鯛、イトヨリ、鰯、アジ、家禽肉としては、鶏
肉、兎肉、などが使用でき、またそのすりみも使用可能
である。
大豆から水抽出した豆乳を乾燥して粉末化したものが適
当である。単に大豆もしくは脱脂大豆から水抽出した豆
乳では、練製品生地と豆腐用凝固剤が共存しても、豆乳
は水分が多くその添加量に制限があるだけでなく、例え
ば練製品のなかでもフライするものは、フライ中に製品
がお互いに付着しあって塊となる府具合が生じて祈祷で
ない。豆乳をいったん乾燥して粉末状にすることが重要
である。この乾燥して粉末状になる過程で蛋白の熱変性
や凝集などが影響して目的の練製品を得ることが出来る
と思われる。
Mg塩などの二価金属塩類や、天然の塩田ニガリ、また
必要によりGDL(グルコノデクタラクトン)など一般
的に豆腐を製造する際に豆乳を凝固させるために使用す
るものが適当である。本発明において、豆腐用凝固剤は
粉末状豆乳に含まれるものが好ましい。粉末状豆乳に含
まれない場合は練生地及び粉末状豆乳とともに練生hん
生地に共存するように添加することが出来るが、粉末状
豆乳に含まれる場合に比べ作用機構が異なるのか目的の
練製品は劣る傾向にある。豆腐用凝固剤の割合は粉末状
豆乳中0.1〜3.0重量%、好ましくは 0.5〜2.5
重量%が適当である。豆腐用凝固剤が粉末状投入に含ま
れないで、練生地と粉末状投入と豆腐用凝固剤を併用す
る場合の練製品生地中の豆腐用凝固剤の量は、粉末状投
入に含まれる量に相当する範囲とすることが出来るが、
この場合には豆腐用凝固剤が練製品生地とも反応して練
製品生地に影響を及ぼすため目的の効果が少ない。同様
の理由で、豆腐用凝固剤を粉末状豆乳と混合しただけで
は、練製品生地と豆腐用凝固剤が反応し目的の効果が弱
い。従って、豆乳の状態で豆腐用豆腐用凝固剤を加え、
お互いに反応した後噴霧乾燥などして粉末状にしたもの
が好ましい。
投入は以下のようにして製造することが出来る。例え
ば、粉末脱脂豆乳の場合は、丸大豆から脱脂豆乳を製造
し、加熱滅菌後スプレードライヤーにて噴霧乾燥するこ
とが出来る。豆腐用凝固剤は、乾燥前の液体状の豆乳に
添加することが出来る。その他の乾燥方法もあるが、加
熱されすぎて風味が変化したり、水分の蒸散にコストが
かかりすぎたりで一般的には適当ではない。粉末状全脂
投入の場合は大豆から脱脂せずに、豆腐を製造する行程
と同様にして投入を得ることが出来る。豆腐用凝固剤は
脱脂粉末状投入の場合と同様にして添加して粉末状全脂
投入とすることが出来る。
豆乳の乾燥粉末でも全脂豆乳の乾燥粉末でも用いること
が出来る。
て噴霧乾燥などして粉末状とした粉末状豆乳は、練製品
中その割合は0.5〜10重量%、好ましくは1〜5重
量%、より好ましくは2から3重量%用いることが適当
である。練製品生地中の豆腐用凝固剤を含む粉末状投入
の割合が少ないと目的とする効果が少なく、多すぎると
練り製品生地の整形が困難になるなど作業性が困難とな
る。
述のように魚肉、家禽肉およびそれらのすりみなどが使
用でき、必要に応じて分離大豆蛋白、濃縮大豆蛋白、脱
脂大豆、小麦蛋白、澱粉類などの副資材を添加すること
が可能である。
大豆蛋白、濃縮大豆蛋白、脱脂大豆、グルテン等の植物
性たん白類、馬鈴薯澱粉、小麦澱粉、タピオカ澱粉など
の澱粉類、ゼラチン、卵白、食塩,砂糖,グルタミン酸
ソーダー等の調味料、葱,ごま,ニンジン、ゴボウ、キ
ャベツ、海老等の具材等が使用できる。
豆乳の特定量の存在が、煮込み耐性の向上を付与するの
かの理由の詳細は明らかでない。しかし豆腐的呈味性の
付与に関しては豆乳中の大豆オリゴ糖などの糖類が生地
中に入ることによって豆腐的呈味性が向上するものと思
われる。またこの傾向は豆腐用凝固剤を併用、もしくは
乾燥前に凝固剤を作用させて乾燥した粉末状豆乳を使用
したほうが強く、豆腐の呈味性を感じる傾向にある。ま
た煮込み耐性の向上も同様で凝固剤を併用した方がよ
く、凝固剤を作用させてから噴霧乾燥した粉末状脱脂豆
乳を使用したものはさらに煮込み耐性が良好である。
製品生地は、粉末状豆乳及び豆腐用凝固剤を練生地と混
練して得ることが出来、この練製品生地を整形して煮込
用練り製品を製造することが出来る。豆腐用凝固剤を粉
末状豆乳中0.1〜3.0重量%含んだ状態で練生地と混
練することが好ましい。練製品中粉末状豆乳の割合は
0.5〜10重量%が好ましい。
練り、及び成型をして生地とされる。これらの行程は常
法により行なうことができるが、粉末脱脂豆乳の添加は
均質に混合する必要から粉体で添加する場合は練り行程
の初期に添加することが好ましい。しかし予め油脂と乳
化させてエマルジョンとして添加する場合、また分離大
豆たん白や濃縮大豆たん白などと混合してエマルジョン
として添加する場合はこの限りではない。凝固剤の添加
時期は、あらかじめ豆腐用凝固剤と反応させてある粉末
状豆乳を使用する場合を除いて、練り工程の後期に添加
することが好ましい。練り工程の初期に凝固剤を添加し
た場合、生地への反応が進みすぎて生地が脆くなり、成
型性に難が生じる可能性がある。豆腐用凝固剤を全く使
用しない場合は、粉末状豆乳を添加したときに、生地の
軟化が発生して成型性が劣る傾向がある。また油中でフ
ライした場合、生地同士が張り付いて離れにくくなる傾
向にあり、フライ作業上もあまり好ましくない。
やブレンダーと称される混練機が良好であり、擂潰機も
使用できる。
油中加熱、焼き加熱、湯中加熱、又は蒸し加熱により加
熱を行なうことができる。また、煮込み耐性の向上を目
的に粉末状豆乳を添加使用する際は、油中加熱や焼き加
熱が望ましい。粉末状豆乳を添加した生地をフライ、も
しくは焼き加熱を行った場合、内層のソフトさは保たれ
たまま、強靱な外皮膜を形成する。この外皮膜は長時間
煮込んでも軟化して破れにくく、内層の柔らかくソフト
な部分の煮くずれを防いでいるものと考えられる。
として、または煮炊き調理用の食材(おでん種等)等に
適している。また油中加熱、焼き加熱をしたものは長時
間の煮込み耐性に優れていると同時に、適度な豆腐的な
呈味性と出汁の旨みが付与されておいしいものとなる。
する。
て脱脂投入を得た。投入に豆腐用凝固剤を乾燥固形分あ
たり0.2重量%となるように市販豆腐用凝固剤を添加
し、各班混合した後噴霧乾燥機にて関そうして粉末状脱
脂投入を得た。これを「粉末豆乳A」という。また、投
入に豆腐用凝固剤を乾燥固形分あたり2重量%となるよ
うに市販豆腐用凝固剤を添加し、各班混合した後噴霧感
想して豆腐用凝固剤含有粉末状脱脂豆乳を得た。これを
「粉末豆乳B」という。
1)の配合により、(株)ビブン製ブレンダーにて1500回
転/分で8分間カッティングを行って調製した。またす
りみ生地をは(表2)の配合により上記と同条件にて定
法通り塩ずりと本ずりを行い、すりみ生地とした。そし
て(表3)の配合にて試料を調製し、煮込み耐性と豆腐
的な呈味性の確認を行った。試料の作成方法は、カッタ
ーブレンダーにて予め調製しておいたすり身生地と、エ
マルジョン他を均一に混合し、60gの小判型に成形
後、150℃2分フライ後、170℃2分間フライを行
って試料とした。これを冷却後、一晩冷蔵し翌日出汁中
にて煮こんで、その傾向を確認した。
の配合 フジプロFX:分離大豆たん白(フジプロテインテクノ
ロジー(株)製)
大豆たん白のエマルジョンのみでは豆腐的呈味性もな
く、煮込み時の耐性にも欠ける。また豆腐を添加したも
のは良好であるが、水分調製を行わないと水分の一定の
製品が得られないため、作業性に難がある。また豆乳を
添加したものは呈味的にやや良好だが、煮込み耐性、成
型製に劣る。また豆乳中の固形分は10%程度と低く、
水分が非常に多いために製造現場の使用に際しても大量
に使用することは現実的ではない。
した粉末状豆乳(粉末豆乳A)を用いた場合、やや生地
が柔らかい傾向にあり、豆腐的な呈味性を感じるが煮込
み耐性は充分とはいえない。製造例1の凝固剤を2%含
む粉末状豆乳(粉末豆乳B)を1%使用したものは煮込
み時間、呈味性、成型製とフライ時の作業性も良好な結
果となっている。さらに2%使用したものは、豆腐的呈
味性も良好であり煮込み耐性も強く満足ゆくものであっ
た
あっても長時間の煮込み耐性を有し、かつ豆腐を使用し
たものと同等の豆腐的呈味を有する、豆腐様練製品が可
能になったものである。また、練製品がフライしたもの
であっても、その製造行程において(例えばフライ時)
練製品同士がお互いに付着しあって塊となるようなこと
がないものである。
Claims (6)
- 【請求項1】粉末状豆乳及び豆腐用凝固剤を必須成分と
する煮込用練り製品。 - 【請求項2】豆腐用凝固剤が粉末状豆乳に含まれるもの
であって、その輪リアが粉末状豆乳中0.1〜3.0重量
%である請求項1または請求項2の煮込用練製品。 - 【請求項3】練製品中粉末状豆乳の割合が0.5〜10
重量%である請求項1の煮込用練製品。 - 【請求項4】練生地、粉末状豆乳及び豆腐用凝固剤をを
混練し整形することを特徴とする煮込用練り製品の製造
法。 - 【請求項5】豆腐用凝固剤を粉末状豆乳中0.1〜3.0
重量%含んだ状態で練生地と混練する請求項4の製造
法。 - 【請求項6】練製品中粉末状豆乳の割合を0.5〜10
重量%とする請求項4または請求項5の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001300982A JP4622203B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 煮込用練製品及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001300982A JP4622203B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 煮込用練製品及びその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003102440A true JP2003102440A (ja) | 2003-04-08 |
JP4622203B2 JP4622203B2 (ja) | 2011-02-02 |
Family
ID=19121465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001300982A Expired - Fee Related JP4622203B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 煮込用練製品及びその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4622203B2 (ja) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51104064A (en) * | 1975-03-07 | 1976-09-14 | Masao Kawashima | Tofukamabokono seizoho |
JPS53145953A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Takeo Tamamura | Production of marine kneaded article |
JPS6225953A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-03 | Fuji Oil Co Ltd | ソフト水産練製品の製造法 |
JPS63167765A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-11 | Fuji Oil Co Ltd | 水産練製品の製造法 |
JPS6447352A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-21 | Fuji Oil Co Ltd | Production of proteinaceous material for fish-paste product |
JPH02276550A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 | Misuzu Toufu Kk | 冷凍豆腐すりみの製造法 |
JPH0819384A (ja) * | 1994-07-08 | 1996-01-23 | Fuji Oil Co Ltd | 豆腐様水産練製品の製法 |
JPH1042819A (ja) * | 1996-07-30 | 1998-02-17 | Jiyanifu Tec:Kk | Dha入り豆腐、飲用豆乳およびそれらの乾燥粉末の製造方法 |
JP2001120231A (ja) * | 1999-10-27 | 2001-05-08 | Tsukugon:Kk | 新規な練製品の製造法 |
-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001300982A patent/JP4622203B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51104064A (en) * | 1975-03-07 | 1976-09-14 | Masao Kawashima | Tofukamabokono seizoho |
JPS53145953A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Takeo Tamamura | Production of marine kneaded article |
JPS6225953A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-03 | Fuji Oil Co Ltd | ソフト水産練製品の製造法 |
JPS63167765A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-11 | Fuji Oil Co Ltd | 水産練製品の製造法 |
JPS6447352A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-21 | Fuji Oil Co Ltd | Production of proteinaceous material for fish-paste product |
JPH02276550A (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 | Misuzu Toufu Kk | 冷凍豆腐すりみの製造法 |
JPH0819384A (ja) * | 1994-07-08 | 1996-01-23 | Fuji Oil Co Ltd | 豆腐様水産練製品の製法 |
JPH1042819A (ja) * | 1996-07-30 | 1998-02-17 | Jiyanifu Tec:Kk | Dha入り豆腐、飲用豆乳およびそれらの乾燥粉末の製造方法 |
JP2001120231A (ja) * | 1999-10-27 | 2001-05-08 | Tsukugon:Kk | 新規な練製品の製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4622203B2 (ja) | 2011-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2010119985A1 (ja) | 肉様食品の製造法 | |
KR101177252B1 (ko) | 코다리 영양강정의 제조방법 | |
JPWO2013122249A1 (ja) | デンプン加工品の改質方法 | |
JP2006101774A (ja) | 挽肉加工食品類及びその原料 | |
JPH0638710A (ja) | ハンバーグ及びその製造方法 | |
JP4202099B2 (ja) | 粉末状の加工卵 | |
JP5990457B2 (ja) | 電子レンジ調理用パン粉 | |
JP4622203B2 (ja) | 煮込用練製品及びその製造法 | |
JP2008113636A (ja) | 大豆たん白含有液状食品 | |
KR101893329B1 (ko) | 다즙성이 우수한 만두의 제조 방법 | |
EA019051B1 (ru) | Пищевой продукт из соевых бобов и содержащие его композиции | |
JP2001224339A (ja) | 生ウニをベースとした練り食品及びその製造方法 | |
JP3130518B2 (ja) | 即席天ぷら用加工食品および天ぷら状食品 | |
JPS59203463A (ja) | おからと魚肉類を主材とする食品の製造法 | |
JP2024092761A (ja) | フライパン調理用加熱済冷凍ハンバーグ | |
JPH11276129A (ja) | ハンバーグ様食品の製造法 | |
CN112471415A (zh) | 一种五谷杂粮豆腐及其制备工艺 | |
JP2001120238A (ja) | 新規な大豆蛋白惣菜及びその製造法 | |
JP2024057919A (ja) | 肉様加工食品および肉様加工食品の製造方法 | |
JP2021040583A (ja) | 魚肉入りパン様食品及び魚肉入りパン様食品の製造方法 | |
JP2004313087A (ja) | 野菜パティの製造方法 | |
KR100715256B1 (ko) | 고구마를 이용한 딤섬 및 그 제조방법 | |
JP2009148239A (ja) | 復元性の良い乾燥練り製品およびその製造方法 | |
JPH0113336B2 (ja) | ||
JPS6012960A (ja) | ソフトなハンバ−グ・ステ−キの製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071120 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100622 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100819 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100824 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100908 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101005 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101018 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131112 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131112 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |