JP2003079026A - 電子制御ユニットのコネクタ搭載構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】プリント基板の板面の有効利用を阻害すること
なく、コネクタの位置ずれを防止できる電子制御ユニッ
トのコネクタ搭載構造を提供すること。 【解決手段】本構造は、電子制御ユニットのプリント基
板２と、ジャンクションブロックのバスバーとを接続す
るためのタブ端子が、プリント基板２に形成されたスリ
ット６を貫通して、このプリント基板２上でスリット６
を跨ぐコネクタ７に挿入されることにより、電子制御ユ
ニットとジャンクションブロックとの間での導通をとる
ように構成され、コネクタ７の底面７１内に、プリント
基板２のスリット６よりも幅広のリブ８を設け、且つ、
プリント基板２のスリット６の一部を、このリブ８が嵌
合可能なように切り欠いたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車両におい
て使用される電子制御ユニットのコネクタ搭載構造に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年のジャンクションブロック（電気接
続箱）に取り付けられるタイプの電子制御ユニットは、
ジャンクションブロック内部に組み込まれることが多
い。

【０００３】このジャンクションブロックと電子制御ユ
ニットとの接続には、図１に示すように、ジャンクショ
ンブロック３のバスバー４を直接挿入する、いわゆるジ
ャンクション直結タイプのコネクタ（以下、コネクタと
いう。）７が用いられ、電子制御ユニット１に、そのコ
ネクタ７を組み付けて、ジャンクションブロック３と電
子制御ユニット１とを電気的に接続している。

【０００４】図１のジャンクションブロック３からのバ
スバー４は、その先端部に形成されたタブ端子４１があ
る範囲でまとまって一列に並んで配置されている。一
方、電子制御ユニット１のプリント基板２には、図７に
示すように、上記まとまって配置されたタブ端子４１の
すべてを貫通させるために長尺の貫通部であるスリット
６が形成されており、このスリット６とコネクタ７とは
各タブ端子４１の貫通を阻害しないように互いに平行と
なるように設定されている。

【０００５】そして、コネクタ７の前後にはネジ孔７
ａ，７ｂが設けられ、これに対応してプリント基板２に
はネジ孔２ａ，２ｂが設けられているので、両ネジ孔を
重ね合わせてネジ止めすることで、コネクタ７をプリン
タ基板２上に装着するようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、コネクタ７を
プリント基板２に装着するとき、コネクタ７のネジ孔７
ａ，７ｂの位置や孔径、プリント基板２のネジ孔２ａ，
２ｂの位置や孔径、さらに図示しないネジ自体のネジ径
のそれぞれに設けられている公差が重なり合って、コネ
クタ７とスリット６との間に位置ずれが発生することが
ある。

【０００７】すなわち、コネクタ７とスリット６との初
期設定が悪い場合はもちろん、初期設定が良好でコネク
タ７とスリット６との平行性を保っていたとしても、ネ
ジ止め時に作用する回転トルクによって、上記公差の重
なり分だけコネクタ７がスリット６に対して相対移動す
ることがあり、上記位置ずれを発生することとなる。

【０００８】かかる位置ずれが、図１の破線で示すよう
に、上記コネクタ７とスリット６との平行性が保てなく
なくなる程大きくなると、もはや各タブ端子４１をコネ
クタ７に挿入することが困難となり、電子制御ブロック
１のジャンクションブロック３への組み付けができなく
なるといった問題があった。

【０００９】また、コネクタ７をネジ止めするまでは、
コネクタ７はプリント基板２上に載せているだけである
ので、プリント基板２を横に傾けるなど、その取り扱い
が悪いと、コネクタ７がプリント基板２から外れてしま
うといった問題もあった。

【００１０】そこで、コネクタとスリットとの間の位置
ずれの防止方法が立案されている。ここでは、図８に示
すように、コネクタ７の外側にピン７ｃ，７ｄを設け、
プリント基板２にこのピン７ｃ，７ｄに対応させてピン
孔２ｃ，２ｄを設けておき、ピン７ｃ，７ｄをピン孔２
ｃ，２ｄに挿入することにより、コネクタ７とスリット
６の位置ずれを防止することとしている。

【００１１】しかし、この場合、ピン孔２ｃ，２ｄが、
電子制御ユニット１のプリント基板２における裏面或い
は表面の図示しない導通用パターンにからないようにす
るなど、その配索に制約が生じて、プリント基板２の板
面を有効に利用できないこととなるといった新たな問題
が生じていた。

【００１２】本発明は、このような従来技術の課題を解
決すべくなされたものであり、プリント基板の板面の有
効利用を阻害することなく、コネクタとスリットとの間
の位置ずれを防止できる電子制御ユニットのコネクタ搭
載構造を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ジャンクションブロックに電子制御ユニットを搭載した
状態で、ジャンクションブロックに列設された複数の端
子が、電子制御ユニットのプリント基板に形成された長
尺の貫通部を貫通して、このプリント基板上で貫通部と
平行に配置されたコネクタに挿入されることにより、ジ
ャンクションブロックと電子制御ユニットとの間での導
通がとられるように構成された電子制御ユニットのコネ
クタ搭載構造において、コネクタの底面内の端子挿入部
間に、プリント基板の貫通部よりも幅広の突出部を設
け、且つ、プリント基板の貫通部の一部を、この突出部
が嵌合可能なように切り欠いたことを特徴とするもので
ある。

【００１４】上記構成によれば、コネクタの底面内の端
子挿入部間に、プリント基板の貫通部よりも幅広の突出
部が設けられ、且つ、プリント基板の貫通部の一部が、
この突出部が嵌合可能なように切り欠かれたので、コネ
クタをプリント基板に装着するとき、コネクタの突出部
と貫通部の切欠部分とが嵌合され、この嵌合により、コ
ネクタのプリント基板上への位置決めが容易となるとと
もに、充分な精度でもって、初期設定時におけるコネク
タと貫通部との間の平行性をだすことが可能となる。

【００１５】また、この嵌合によって一旦コネクタと貫
通部との間の平行性をだしておきさえすれば、その後
に、コネクタをプリント基板にネジ止め固定するとき
に、両者間に回転トルクが作用したとしても、この嵌合
部分に規制されて、コネクタと貫通部とは相対移動しな
くなるので、コネクタのネジ孔の位置や孔径、プリント
基板のネジ孔の位置や孔径、さらにネジ自体のネジ径の
それぞれに設けられている公差のいかんにかかわらず、
コネクタと貫通部との間の平行性がその許容値以下に保
たれる。このようにして、初期設定時のみならず、その
後にも、コネクタと貫通部との間の位置ずれが許容値以
下に抑えられるので、各端子のコネクタへの挿入が阻害
されず、電子制御ブロックのジャンクションブロックへ
の組み付けが容易化される。

【００１６】また、この嵌合は、コネクタの底面内で行
われるので、電子制御ユニットの導通用パターンにかか
ることはありえず、したがって、その配索に制約が生じ
ることがなくなるので、プリント基板の板面を有効に利
用できることとなる。

【００１７】さらには、この嵌合によりコネクタがプリ
ント基板上に仮固定されるので、プリント基板を横に傾
けるなど、取り扱いが多少悪い場合であっても、コネク
タがプリント基板からひとりでに外れてしまうことがな
くなる。

【００１８】請求項２記載の発明のように、コネクタの
突出部と、上記貫通部を切り欠いた部分とを、この貫通
部の長尺方向の少なくとも前後に２対設けたこととすれ
ば、コネクタはプリント基板上の少なくとも２箇所で支
持されるので、その位置決めがより簡単になり、位置決
め後のさらに安定した支持が得られる。

【００１９】請求項３記載の発明のように、コネクタの
突出部の先端に、プリント基板の貫通部からの抜け止め
用の膨出部分を形成したこととすれば、コネクタはより
確実に仮固定されるようになる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は電子制御ユニットをジャン
クションブロックに搭載した一般的な構成を示す分解斜
視図、図２は本発明の一実施形態に係る電子制御ユニッ
トのコネクタ搭載構造を示す分解斜視図、図３及び図４
はその部分拡大図である。

【００２１】本実施形態に係る電子制御ユニットのコネ
クタ搭載構造は、図１及び図２に示すように、電子制御
ユニット１のプリント基板２と、ジャンクションブロッ
ク３の積層バスバー４とを接続するためのタブ端子（端
子）４１が、電子制御ユニット１のプリント基板２に形
成された長尺の貫通部としてのスリット６を貫通して、
このプリント基板２上でスリット６と平行に配置された
コネクタ７に挿入されることにより、電子制御ユニット
１とジャンクションブロック３との間での導通をとるよ
うに構成されている。

【００２２】ジャンクションブロック３は、ケース３１
と仕切板３２との間に上記バスバー４等の配線材が収納
された構造である。その上に複数の電子部品等を備えた
電子制御ユニット１のプリント基板２が搭載され、さら
にプリント基板２上には蓋部１０が搭載される。

【００２３】積層バスバー４は、複数のバスバーがその
間に絶縁層を介装して設けられ、所定のバスバーには上
記タブ端子４１が一列に並んで起立状態となっている。
タブ端子４１の高さはコネクタ７内にとどまる寸法に設
定されている。

【００２４】コネクタ７は、本実施形態では、プリント
基板２の図１中の左右両端側に長尺形状をなす同一構造
のものが２つ搭載される。そして、コネクタ７の底面７
１内には、プリント基板２のスリット６よりも幅広のリ
ブ（突出部）８を、タブ端子４１の挿入部分９間に設け
ており、且つ、プリント基板２のスリット６の一部を、
このリブ８が嵌合可能なように切り欠いている。リブ８
の突出量は、プリント基板２の厚さよりも若干大きめに
とっている。これにより、リブ８とスリット６との間で
の充分な嵌合状態が得られるようになる。また、リブ８
とスリット６の切欠部分６１とは、スリット６の長手方
向の前後に２対設けられている。これにより、コネクタ
７はプリント基板２上の２箇所で支持されるので、その
位置決めが非常に簡単になり、位置決め後の安定した支
持が得られるようになる。

【００２５】なお、図２〜図４では、リブ８をコネクタ
７の底面７１内の左右いずれか一方に偏心させて配置し
ているが、逆向きに偏心させて配置してもよい。また、
必ずしも偏心させる必要はなく、コネクタ７の底面７１
内であれば、コネクタ７の全幅に亘って配置したり、或
いは、コネクタ７の幅方向の一部に配置するだけでもよ
い。その場合、スリット６の切欠部分６１はリブ８に対
応した形状となる。

【００２６】リブ８は、図２に示すようなストレート形
状としてもよいが、その先端（プリント基板２の厚さを
超える部分）を膨出させて、一旦プリント基板２のスリ
ット６の切欠部分６１に挿入されたリブ８が抜け落ちな
いように、適当な抜け止め対策を施してもよい。この対
策として、リブ８の膨出部分８１の形状を、例えば図３
に示すような鏃形状の他、図４に示すような半円形状と
してもよい。いずれの場合でも、コネクタ７のリブ８を
プリント基板２のスリット６に嵌合させるだけで、コネ
クタ７はプリント基板２に確実に仮固定されるようにな
る。

【００２７】これらの膨出部分８１は、プリント基板２
のスリット６の切欠部分６１よりも幅広であるので、リ
ブ８をスリット６に挿入するときに、スリット６の切欠
部分６１をさらに押し広げるため、その抵抗が大きくな
ってしまうことがある。その場合、抵抗が過大とならな
いように、リブ８の膨出部分８１の内側に適当な切り込
み部分を設けてもよい。

【００２８】図５はコネクタの詳細構造を示す分解斜視
図、図６はその組立状態を示す断面図である。以下、本
実施形態に係るコネクタのプリント基板への搭載方法等
を説明する。なお、上記図１〜図４では、説明の便宜
上、コネクタ形状を簡単化して図示しているので、その
外観形状が若干異なったものとなっているが、実際には
図５及び図６に示すものと同一形状のものである。

【００２９】コネクタ７は、図５，図６に示すように、
ベース部材７１１とカバー部材７１２との間の所定箇所
に雌型金具７１３が収納され、ベース部材７１１の所定
位置に形成された突起部７１４等に、カバー部材７１２
の対応する位置に形成された爪７１５等が係合すること
でこれらの要素が一体化されて、上記プリント基板２上
に固定されるようになっている。

【００３０】また、雌型金具７１３は、カバー部材７１
２に形成された貫通孔７１６、ベース部材７１１に形成
された貫通孔７１７，７１８（図２〜図４では、タブ端
子４１の挿入部分９として一括表示している。）及びプ
リント基板２に形成されたスリット６を介してタブ端子
４１等が挿入可能な構造をなしている。

【００３１】この固定のためのボルト孔７３０を有する
フランジ部７３１が、カバー部材７１２の前後両端に突
出しており、ベース部材７１１の裏面（底面）７１に
は、上記リブ８が下方に突出している。リブ８は後述す
る組立時にタブ端子４１と干渉しないように、上記貫通
孔７１７，７１８を避けて設けられる。

【００３２】そして、上記カバー部材７１２とベース部
材７１１とが一体化された状態で、プリント基板２のス
リット６を跨ぐように設定され、このスリット６の切欠
部分６１にリブ８が嵌合された上で、フランジ部７３１
のボルト孔７３０とプリント基板２のボルト孔２ａ，２
ｂに図示しないボルトが挿通され固定される。

【００３３】このようにして、プリント基板２に搭載し
た状態のコネクタ７に、図１のジャンクションブロック
３からのタブ端子４１を挿入する。

【００３４】コネクタ７は、プリント基板２の表面であ
る上面側に取り付けられており、ここでは、雌型金具７
１３は導電性金属の薄板を角筒状に折り曲げて形成され
ており、その頂部を一部内側に折り返してバネ舌片７２
１が形成されている。雌型金具７１３外側で上記バネ舌
片７２１と反対側には接続片７２２が延設されており、
この接続片７２２がプリント基板上２に形成された図略
のプリント配線と半田付けされている（符号７２３）。

【００３５】そして、コネクタ７を搭載したプリント基
板２を、ジャンクションブロック３にさらに搭載する
と、タブ端子４１はこのプリント基板２を貫通してコネ
クタ７に挿入されるが、このときタブ端子４１にはバネ
舌片７２１が接触するので、積層バスバー４はそのタブ
端子４１と雌型金具７１３のバネ舌片７２１及び接続片
７２２とを介してプリント基板２のプリント配線と導通
される。このようにして組み立てられた状態は図６に示
す通りのものとなる。

【００３６】以上のように、本実施形態によれば、コネ
クタ７をプリント基板２に装着するとき、コネクタ７の
リブ８とスリット６の切欠部分６１との嵌合により、コ
ネクタ７のプリント基板２上への位置決めが容易とな
り、充分な精度でもって、初期設定時におけるコネクタ
７とスリット６との間の平行性をだすことができる。

【００３７】また、この嵌合によって一旦コネクタ７と
スリット６との間の平行性をだしておきさえすれば、そ
の後に、コネクタ７をプリント基板２にネジ止め固定す
るときに、両者間に回転トルクが作用したとしても、こ
の嵌合部分に規制されて、コネクタ７とスリット６とは
相対移動しなくなるので、コネクタ７のネジ孔７ａ，７
ｂの位置や孔径、プリント基板２のネジ孔２ａ，２ｂの
位置や孔径、さらに図示しないネジ自体のネジ径のそれ
ぞれに設けられている公差のいかんにかかわらず、コネ
クタ７とスリット６との間の平行性をその許容値以下に
保つことができる。このように、本実施形態では、初期
設定時のみならず、その後にも、コネクタ７とスリット
６との間の位置ずれを許容値以下に抑えることができる
ので、各タブ端子４１のコネクタ７への挿入が阻害され
ず、電子制御ユニット１のジャンクションブロック２へ
の組み付けが容易化して、その作業効率を向上させるこ
とができる。

【００３８】また、この嵌合は、コネクタ７の底面７１
内で行われるので、電子制御ユニット１のプリント基板
２に形成された導通用パターンにかかることはありえ
ず、したがって、その配索に制約が生じることがなくな
り、プリント基板２の板面を有効に利用できることとな
る。

【００３９】さらには、この嵌合により、コネクタ７が
プリント基板２上に仮固定されるので、プリント基板２
を横に傾けるなど、取り扱いが多少悪い場合であって
も、コネクタ７がプリント基板２からひとりでに外れて
しまうことがなくなる。

【００４０】なお、上記実施形態では、コネクタ７のリ
ブ８とプリント基板２のスリット６の切欠部分６１とを
スリット６の長手方向の前後に２対設けたが、１対又は
３対以上設けることとしてもよい。ただし、その構成を
あまり複雑化させずに、ネジ締め時のモーメントによる
コネクタ７の位置ずれを防止し、またリブ８のスリット
６に対する嵌合精度を確保するためには、コネクタ７の
長手方向の前後に少なくとも２対設けるのが望ましい。

【００４１】また、上記実施形態では、コネクタ７をジ
ャンクション直結タイプのコネクタとして説明したが、
例えばタブ端子４１との間に中間部材を備えたような他
の種類のコネクタであってもよい。

【００４２】また、上記実施形態では、本発明を車両用
において使用される電子制御ユニットの搭載構造に適用
した場合を説明したが、本発明を他の分野、例えば家電
製品の電子制御ユニットの搭載構造に適用してもよい。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、コネクタ
をプリント基板に装着するとき、コネクタの突出部と貫
通部の切欠部分との嵌合により、コネクタのプリント基
板上への位置決めが容易となり、充分な精度でもって、
初期設定時におけるコネクタと貫通部との間の平行性を
だすことができる。

【００４４】また、この嵌合によって一旦コネクタと貫
通部との間の平行性をだしておきさえすれば、その後
に、コネクタをプリント基板にネジ止め固定するとき
に、両者間に回転トルクが作用したとしても、この嵌合
部分に規制されて、コネクタと貫通部とは相対移動しな
くなるので、コネクタのネジ孔の位置や孔径、プリント
基板のネジ孔の位置や孔径、さらにネジ自体のネジ径の
それぞれに設けられている公差のいかんにかかわらず、
コネクタと貫通部との間の平行性をその許容値以下に保
つことができる。このようにして、初期設定時のみなら
ず、その後にも、コネクタと貫通部との間の位置ずれが
許容値以下に抑えることができるので、各端子のコネク
タへの挿入が阻害されず、電子制御ブロックのジャンク
ションブロックへの組み付けを容易化して、その作業効
率を向上させることができる。

【００４５】また、この嵌合は、コネクタの底面内で行
われるので、電子制御ユニットの導通用パターンにかか
ることはありえず、したがって、その配索に制約が生じ
ることがなくなるので、プリント基板の板面を有効に利
用できることとなる。

【００４６】さらには、この嵌合によりコネクタがプリ
ント基板上に仮固定されるので、プリント基板を横に傾
けるなど、取り扱いが多少悪い場合であっても、コネク
タがプリント基板からひとりでに外れてしまうことがな
くなる。

【００４７】請求項２記載の発明によれば、コネクタを
プリント基板上の少なくとも２箇所で支持することがで
きるので、その位置決めがより簡単になり、位置決め後
のさらに安定した支持を得ることができる。

【００４８】請求項３記載の発明によれば、コネクタを
より確実に仮固定できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電子制御ユニットをジャンクションブロックに
搭載した一般的な構成を示す分解斜視図である。

【図２】本発明の一実施形態に係る電子制御ユニットの
コネクタ搭載構造を示す分解斜視図である。

【図３】図２における部分拡大図である。

【図４】図２における部分拡大図である。

【図５】コネクタの詳細を示す分解斜視図である。

【図６】コネクタの組立状態を示す断面図である。

【図７】従来の電子制御ユニットのコネクタ搭載構造の
一例を示す分解斜視図である。

【図８】従来の電子制御ユニットのコネクタ搭載構造の
他の例を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 電子制御ユニット ２ プリント基板 ３ ジャンクションブロック ３１ ケース ３２ 仕切板 ４ 積層バスバー ４１ タブ端子（端子） ６ スリット（貫通部） ６１ 切欠部分 ７ コネクタ ７１ 底面 ８ リブ（突出部） ８１ 膨出部分 ９（７１７，７１８） タブ端子の挿入部分

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジャンクションブロックに電子制御ユニ
   ットを搭載した状態で、ジャンクションブロックに列設
   された複数の端子が、電子制御ユニットのプリント基板
   に形成された長尺の貫通部を貫通して、このプリント基
   板上で貫通部と平行に配置されたコネクタに挿入される
   ことにより、ジャンクションブロックと電子制御ユニッ
   トとの間での導通がとられるように構成された電子制御
   ユニットのコネクタ搭載構造において、 コネクタの底面内の端子挿入部間に、プリント基板の貫
   通部よりも幅広の突出部を設け、且つ、プリント基板の
   貫通部の一部を、この突出部が嵌合可能なように切り欠
   いたことを特徴とする電子制御ユニットのコネクタ搭載
   構造。
2. 【請求項２】 コネクタの突出部と、プリント基板の貫
   通部の切欠部分とを、この貫通部の長尺方向の少なくと
   も前後に２対設けたことを特徴とする請求項１記載の電
   子制御ユニットのコネクタ搭載構造。
3. 【請求項３】 コネクタの突出部の先端に、プリント基
   板の貫通部からの抜け止め用の膨出部分を形成したこと
   を特徴とする請求項１又は２記載の電子制御ユニットの
   コネクタ搭載構造。