JP2003077727A - 積層型コモンモードチョークコイル - Google Patents
積層型コモンモードチョークコイルInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/245—Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
-
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- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
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- H01F17/0013—Printed inductances with stacked layers
-
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- H01F37/00—Fixed inductances not covered by group H01F17/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高周波帯域における伝送遅延の発生が少な
く、差動信号伝送における伝送信号のバランスが損なわ
れることのない積層型コモンモードチョークコイルを提
供する。 【解決手段】 コモンモードチョークコイル１は、それ
ぞれのコイル部１２〜１４の径が等しくかつコイル部１
２〜１４の軸が同一線上に配置されている螺旋状コイル
Ｌａ〜Ｌｃを内蔵している。コイルＬａ，Ｌｂの各引出
し部３ａ，５ａ，９ａ，１１ａは屈曲形状パターンであ
り、シート２の長手方向の略中央に位置するコイル部３
ｂ，５ｂ，９ｂ，１１ｂとの接続位置から入出力電極ま
でを繋いでいる。そして、引出し部３ａ，５ａ，９ａ，
１１ａとコイル部３ｂ，５ｂ，９ｂ，１１ｂとの接続部
分が、折り返し構造を有している。これにより、コイル
Ｌａ，Ｌｂの各々はそのターン数および線路長が互いに
等しくなっている。
く、差動信号伝送における伝送信号のバランスが損なわ
れることのない積層型コモンモードチョークコイルを提
供する。 【解決手段】 コモンモードチョークコイル１は、それ
ぞれのコイル部１２〜１４の径が等しくかつコイル部１
２〜１４の軸が同一線上に配置されている螺旋状コイル
Ｌａ〜Ｌｃを内蔵している。コイルＬａ，Ｌｂの各引出
し部３ａ，５ａ，９ａ，１１ａは屈曲形状パターンであ
り、シート２の長手方向の略中央に位置するコイル部３
ｂ，５ｂ，９ｂ，１１ｂとの接続位置から入出力電極ま
でを繋いでいる。そして、引出し部３ａ，５ａ，９ａ，
１１ａとコイル部３ｂ，５ｂ，９ｂ，１１ｂとの接続部
分が、折り返し構造を有している。これにより、コイル
Ｌａ，Ｌｂの各々はそのターン数および線路長が互いに
等しくなっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層型コモンモー
ドチョークコイル、例えば、音声信号用コモンモードチ
ョークコイルに関する。
ドチョークコイル、例えば、音声信号用コモンモードチ
ョークコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、同一の位相を有するノイズの
通過を阻止するコモンモードチョークコイルとして、例
えば図８に示すように、それぞれのコイル部の径が略等
しくかつそれぞれのコイル部の軸が略同一線上に配置さ
れている複数のコイルを内蔵した積層型コモンモードチ
ョークコイル６０が知られている。この積層型コモンモ
ードチョークコイル６０は、コイル導体６２〜６９をそ
れぞれ表面に設けた絶縁性シート６１等で構成されてい
る。
通過を阻止するコモンモードチョークコイルとして、例
えば図８に示すように、それぞれのコイル部の径が略等
しくかつそれぞれのコイル部の軸が略同一線上に配置さ
れている複数のコイルを内蔵した積層型コモンモードチ
ョークコイル６０が知られている。この積層型コモンモ
ードチョークコイル６０は、コイル導体６２〜６９をそ
れぞれ表面に設けた絶縁性シート６１等で構成されてい
る。
【０００３】コイル導体６２〜６５は、絶縁性シート６
１にそれぞれ設けたビアホール７５ａ〜７５ｃを介して
電気的に直列に接続され、絶縁性シート６１の積み重ね
方向に対して平行な軸を有する螺旋状コイルＬａとされ
る。コイル導体６６〜６９は、絶縁性シート６１にそれ
ぞれ設けたビアホール７５ｄ〜７５ｆを介して電気的に
直列に接続され、絶縁性シート６１の積み重ね方向に対
して平行な軸を有する螺旋状コイルＬｂとされる。
１にそれぞれ設けたビアホール７５ａ〜７５ｃを介して
電気的に直列に接続され、絶縁性シート６１の積み重ね
方向に対して平行な軸を有する螺旋状コイルＬａとされ
る。コイル導体６６〜６９は、絶縁性シート６１にそれ
ぞれ設けたビアホール７５ｄ〜７５ｆを介して電気的に
直列に接続され、絶縁性シート６１の積み重ね方向に対
して平行な軸を有する螺旋状コイルＬｂとされる。
【０００４】コイル導体６２の引出し部６２ａは、シー
ト６１の奥側の辺の左側に露出してコイルＬａの入力側
引出し部とされる。コイル導体６５の引出し部６５ａ
は、シート６１の手前側の辺の左側に露出してコイルＬ
ａの出力側引出し部とされる。さらに、コイル導体６２
のコイル部６２ｂ、コイル導体６３，６４およびコイル
導体６５のコイル部６５ｂは、螺旋状に１．７５ターン
周回して全体でコイルＬａのコイル部７０とされる。
ト６１の奥側の辺の左側に露出してコイルＬａの入力側
引出し部とされる。コイル導体６５の引出し部６５ａ
は、シート６１の手前側の辺の左側に露出してコイルＬ
ａの出力側引出し部とされる。さらに、コイル導体６２
のコイル部６２ｂ、コイル導体６３，６４およびコイル
導体６５のコイル部６５ｂは、螺旋状に１．７５ターン
周回して全体でコイルＬａのコイル部７０とされる。
【０００５】一方、コイル導体６９の引出し部６９ａ
は、シート６１の奥側の辺の右側に露出してコイルＬｂ
の入力側引出し部とされる。コイル導体６６の引出し部
６６ａは、シート６１の手前側の辺の右側に露出してコ
イルＬｂの出力側引出し部とされる。さらに、コイル導
体６６のコイル部６６ｂ、コイル導体６７，６８および
コイル導体６９のコイル部６９ｂは、螺旋状に２．２５
ターン周回して全体でコイルＬｂのコイル部７１とされ
る。
は、シート６１の奥側の辺の右側に露出してコイルＬｂ
の入力側引出し部とされる。コイル導体６６の引出し部
６６ａは、シート６１の手前側の辺の右側に露出してコ
イルＬｂの出力側引出し部とされる。さらに、コイル導
体６６のコイル部６６ｂ、コイル導体６７，６８および
コイル導体６９のコイル部６９ｂは、螺旋状に２．２５
ターン周回して全体でコイルＬｂのコイル部７１とされ
る。
【０００６】各シート６１は積み重ねられた後、一体的
に焼成され、図９に示すような積層体８０とされる。積
層体８０の奥側および手前側の側面には、それぞれコイ
ルＬａ，Ｌｂの入力電極８１ａ，８２ａ並びに出力電極
８１ｂ，８２ｂが設けられている。
に焼成され、図９に示すような積層体８０とされる。積
層体８０の奥側および手前側の側面には、それぞれコイ
ルＬａ，Ｌｂの入力電極８１ａ，８２ａ並びに出力電極
８１ｂ，８２ｂが設けられている。
【０００７】図１０に示すように、コイルＬａの入力側
引出し部６２ａは入力電極８１ａに電気的に接続され、
出力側引出し部６５ａは出力電極８１ｂに電気的に接続
されている。コイルＬｂの入力側引出し部６９ａは入力
電極８２ａに電気的に接続され、出力側引出し部６６ａ
は出力電極８２ｂに電気的に接続されている。各引出し
部６２ａ，６５ａ，６６ａ，６９ａは、それぞれ入出力
電極８１ａ〜８２ｂとコイル部７０，７１との間を最短
距離で直線的に繋いでいる。
引出し部６２ａは入力電極８１ａに電気的に接続され、
出力側引出し部６５ａは出力電極８１ｂに電気的に接続
されている。コイルＬｂの入力側引出し部６９ａは入力
電極８２ａに電気的に接続され、出力側引出し部６６ａ
は出力電極８２ｂに電気的に接続されている。各引出し
部６２ａ，６５ａ，６６ａ，６９ａは、それぞれ入出力
電極８１ａ〜８２ｂとコイル部７０，７１との間を最短
距離で直線的に繋いでいる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のコモ
ンモードチョークコイル６０の構造では、二つの螺旋状
コイルＬａとＬｂのターン数に必ず０．５ターンの差が
生じる。従って、コイルＬａの線路長とコイルＬｂの線
路長とが異なり、コイルＬａとＬｂの間に伝送遅延差が
生じる。このため、同相信号の抑圧特性（同相抑圧特
性）が悪いという問題があった。そこで、従来のコモン
モードチョークコイル６０は、コイルＬａ，Ｌｂの伝送
遅延の差が無視できる程度の低い周波数帯の信号を取り
扱う信号伝送線路や電源ラインに限定して使用されてき
た。
ンモードチョークコイル６０の構造では、二つの螺旋状
コイルＬａとＬｂのターン数に必ず０．５ターンの差が
生じる。従って、コイルＬａの線路長とコイルＬｂの線
路長とが異なり、コイルＬａとＬｂの間に伝送遅延差が
生じる。このため、同相信号の抑圧特性（同相抑圧特
性）が悪いという問題があった。そこで、従来のコモン
モードチョークコイル６０は、コイルＬａ，Ｌｂの伝送
遅延の差が無視できる程度の低い周波数帯の信号を取り
扱う信号伝送線路や電源ラインに限定して使用されてき
た。
【０００９】しかしながら、近年の伝送信号の高周波化
や差動信号伝送方式の採用などにより、コイル間のター
ン数の差が無視できなくなってきている。例えば、差動
信号伝送方式では、コイルのターン数の差分（コイルの
伝送線路長差分）の伝送遅延が発生し、差動信号伝送の
バランスが損なわれるという問題が生じている。
や差動信号伝送方式の採用などにより、コイル間のター
ン数の差が無視できなくなってきている。例えば、差動
信号伝送方式では、コイルのターン数の差分（コイルの
伝送線路長差分）の伝送遅延が発生し、差動信号伝送の
バランスが損なわれるという問題が生じている。
【００１０】そこで、本発明の目的は、高周波帯域にお
ける伝送遅延の発生が少なく、差動信号伝送における伝
送信号のバランスが損なわれることのない積層型コモン
モードチョークコイルを提供することにある。
ける伝送遅延の発生が少なく、差動信号伝送における伝
送信号のバランスが損なわれることのない積層型コモン
モードチョークコイルを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段及び作用】前記目的を達成
するため、本発明に係る積層型コモンモードチョークコ
イルは、（ａ）複数の絶縁層と複数のコイル導体を積み
重ねて構成した積層体と、（ｂ）前記コイル導体を電気
的に接続して構成した、引出し部とコイル部を有する少
なくとも二つ以上の螺旋状コイルとを備え、（ｃ）前記
二つ以上の螺旋状コイルは、それぞれのコイル部の径が
略等しく、それぞれのコイル部の軸が略同一線上に配置
されるとともに、前記積層体の積み重ね方向に並置さ
れ、（ｄ）前記螺旋状コイル相互のコイル部の長さを等
しくするために、前記螺旋状コイルの引出し部を前記絶
縁層上に延設し、該引出し部とコイル部の接続位置を前
記絶縁層の所定の方向の略中央に設定したこと、を特徴
とする。
するため、本発明に係る積層型コモンモードチョークコ
イルは、（ａ）複数の絶縁層と複数のコイル導体を積み
重ねて構成した積層体と、（ｂ）前記コイル導体を電気
的に接続して構成した、引出し部とコイル部を有する少
なくとも二つ以上の螺旋状コイルとを備え、（ｃ）前記
二つ以上の螺旋状コイルは、それぞれのコイル部の径が
略等しく、それぞれのコイル部の軸が略同一線上に配置
されるとともに、前記積層体の積み重ね方向に並置さ
れ、（ｄ）前記螺旋状コイル相互のコイル部の長さを等
しくするために、前記螺旋状コイルの引出し部を前記絶
縁層上に延設し、該引出し部とコイル部の接続位置を前
記絶縁層の所定の方向の略中央に設定したこと、を特徴
とする。
【００１２】また、本発明に係る積層型コモンモードチ
ョークコイルは、（ｅ）複数の絶縁層と複数のコイル導
体を積み重ねて構成した積層体と、（ｆ）前記コイル導
体を電気的に接続して構成した、引出し部とコイル部を
有する三つの螺旋状コイルとを備え、（ｇ）前記三つの
螺旋状コイルは、それぞれのコイル部の径が略等しく、
それぞれのコイル部の軸が略同一線上に配置されるとと
もに、前記積層体の積み重ね方向に並置され、（ｈ）前
記三つの螺旋状コイルがトリファイラ構造を構成し、
（ｉ）前記積層体の積み重ね方向において、中央部に位
置する前記螺旋状コイルがグランド電極に接続され、
（ｊ）前記積層体の積み重ね方向において、上部および
下部に位置する二つの前記螺旋状コイルが、相互のコイ
ル部の長さを等しくするために、前記螺旋状コイルの引
出し部を前記絶縁層上に延設し、該引出し部とコイル部
の接続位置を前記絶縁層の所定の方向の略中央に設定し
たこと、を特徴とする。
ョークコイルは、（ｅ）複数の絶縁層と複数のコイル導
体を積み重ねて構成した積層体と、（ｆ）前記コイル導
体を電気的に接続して構成した、引出し部とコイル部を
有する三つの螺旋状コイルとを備え、（ｇ）前記三つの
螺旋状コイルは、それぞれのコイル部の径が略等しく、
それぞれのコイル部の軸が略同一線上に配置されるとと
もに、前記積層体の積み重ね方向に並置され、（ｈ）前
記三つの螺旋状コイルがトリファイラ構造を構成し、
（ｉ）前記積層体の積み重ね方向において、中央部に位
置する前記螺旋状コイルがグランド電極に接続され、
（ｊ）前記積層体の積み重ね方向において、上部および
下部に位置する二つの前記螺旋状コイルが、相互のコイ
ル部の長さを等しくするために、前記螺旋状コイルの引
出し部を前記絶縁層上に延設し、該引出し部とコイル部
の接続位置を前記絶縁層の所定の方向の略中央に設定し
たこと、を特徴とする。
【００１３】以上の構成により、螺旋状コイルの引出し
部とコイル部の接続部分が、例えば折り返し構造を有す
るようになる。そして、螺旋状コイルの各々はそのター
ン数および線路長が互いに等しくなって、コイル間にお
ける信号伝送の遅延差がなくなる。
部とコイル部の接続部分が、例えば折り返し構造を有す
るようになる。そして、螺旋状コイルの各々はそのター
ン数および線路長が互いに等しくなって、コイル間にお
ける信号伝送の遅延差がなくなる。
【００１４】また、本発明に係る積層型コモンモードチ
ョークコイルは、積層体を平面透視したとき、複数の螺
旋状コイルのそれぞれの引出し部とコイル部との接続部
分が、相互に重なり合っていないことを特徴とする。以
上の構成により、絶縁層とコイル導体を積み重ねた積層
体を焼成する際、引出し部とコイル部との接続部分に発
生する局所的な内部応力が分散される。
ョークコイルは、積層体を平面透視したとき、複数の螺
旋状コイルのそれぞれの引出し部とコイル部との接続部
分が、相互に重なり合っていないことを特徴とする。以
上の構成により、絶縁層とコイル導体を積み重ねた積層
体を焼成する際、引出し部とコイル部との接続部分に発
生する局所的な内部応力が分散される。
【００１５】さらに、複数の螺旋状コイルはそれぞれ、
複数のコイル導体を絶縁層に設けたビアホールを介して
電気的に接続して構成され、積層体を平面透視したと
き、複数の螺旋状コイルのそれぞれの入力側引出し部を
有するコイル導体に接続されたビアホール同士が同一位
置に配設され、かつ、それぞれの出力側引出し部を有す
るコイル導体に接続されたビアホール同士が同一位置に
配設されていることを特徴とする。以上の構成により、
引出し部を有するコイル導体を残して、前記螺旋状コイ
ルのそれぞれのコイル部を構成するコイル導体のパター
ン形状や積み重ね順を同じにすることができる。
複数のコイル導体を絶縁層に設けたビアホールを介して
電気的に接続して構成され、積層体を平面透視したと
き、複数の螺旋状コイルのそれぞれの入力側引出し部を
有するコイル導体に接続されたビアホール同士が同一位
置に配設され、かつ、それぞれの出力側引出し部を有す
るコイル導体に接続されたビアホール同士が同一位置に
配設されていることを特徴とする。以上の構成により、
引出し部を有するコイル導体を残して、前記螺旋状コイ
ルのそれぞれのコイル部を構成するコイル導体のパター
ン形状や積み重ね順を同じにすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る積層型コモン
モードチョークコイルの実施の形態について添付図面を
参照して説明する。
モードチョークコイルの実施の形態について添付図面を
参照して説明する。
【００１７】［第１実施形態、図１〜図３］図１に示す
ように、積層型コモンモードチョークコイル１は、コイ
ル導体３〜１１をそれぞれ表面に設けた絶縁性シート２
等で構成されている。絶縁性シート２は、誘電体セラミ
ック粉末や磁性体セラミック粉末を結合剤などと一緒に
混練したものをシート状にしたものである。コイル導体
３〜１１は、Ａｇ，Ｐｄ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ａｕ，Ａｇ−Ｐ
ｄ等からなり、印刷、スパッタリング、蒸着、フォトリ
ソグラフィ等の方法により形成される。
ように、積層型コモンモードチョークコイル１は、コイ
ル導体３〜１１をそれぞれ表面に設けた絶縁性シート２
等で構成されている。絶縁性シート２は、誘電体セラミ
ック粉末や磁性体セラミック粉末を結合剤などと一緒に
混練したものをシート状にしたものである。コイル導体
３〜１１は、Ａｇ，Ｐｄ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ａｕ，Ａｇ−Ｐ
ｄ等からなり、印刷、スパッタリング、蒸着、フォトリ
ソグラフィ等の方法により形成される。
【００１８】コイル導体３〜５は、絶縁性シート２にそ
れぞれ設けたビアホール１５ａ，１５ｂを介して電気的
に直列に接続され、絶縁性シート２の積み重ね方向に対
して平行な軸を有する螺旋状コイルＬａとされる。コイ
ル導体９〜１１は、絶縁性シート２にそれぞれ設けたビ
アホール１５ｅ，１５ｆを介して電気的に直列に接続さ
れ、絶縁性シート２の積み重ね方向に対して平行な軸を
有する螺旋状コイルＬｂとされる。コイル導体６〜８
は、絶縁性シート２にそれぞれ設けたビアホール１５
ｃ，１５ｄを介して電気的に直列に接続され、絶縁性シ
ート２の積み重ね方向に対して平行な軸を有する螺旋状
コイルＬｃとされる。これら螺旋状コイルＬａ〜Ｌｃは
トリファイラ構造となっており、絶縁性シート２の積み
重ね方向において、上からＬａ，Ｌｃ，Ｌｂの順で積み
重ねられている。
れぞれ設けたビアホール１５ａ，１５ｂを介して電気的
に直列に接続され、絶縁性シート２の積み重ね方向に対
して平行な軸を有する螺旋状コイルＬａとされる。コイ
ル導体９〜１１は、絶縁性シート２にそれぞれ設けたビ
アホール１５ｅ，１５ｆを介して電気的に直列に接続さ
れ、絶縁性シート２の積み重ね方向に対して平行な軸を
有する螺旋状コイルＬｂとされる。コイル導体６〜８
は、絶縁性シート２にそれぞれ設けたビアホール１５
ｃ，１５ｄを介して電気的に直列に接続され、絶縁性シ
ート２の積み重ね方向に対して平行な軸を有する螺旋状
コイルＬｃとされる。これら螺旋状コイルＬａ〜Ｌｃは
トリファイラ構造となっており、絶縁性シート２の積み
重ね方向において、上からＬａ，Ｌｃ，Ｌｂの順で積み
重ねられている。
【００１９】コイル導体３は、引出し部３ａとコイル部
３ｂを有している。引出し部３ａは、シート２の奥側の
辺に対して平行に延設され、その一端はシート２の奥側
の辺の左側に露出しており、コイルＬａの入力側引出し
部とされる。引出し部３ａの他端は、シート２の奥側の
辺の略中央付近でコイル部３ｂに接続している。また、
コイル導体５は、引出し部５ａとコイル部５ｂを有して
いる。引出し部５ａは、シート２の手前側の辺に対して
平行に延設され、その一端はシート２の手前側の辺の左
側に露出しており、コイルＬａの出力側引出し部とされ
る。引出し部５ａの他端は、シート２の手前側の辺の略
中央付近でコイル部５ｂに接続している。さらに、コイ
ル導体３のコイル部３ｂ、コイル導体４およびコイル導
体５のコイル部５ｂは、螺旋状に所定のターン数を周回
して全体でコイルＬａのコイル部１２とされる。
３ｂを有している。引出し部３ａは、シート２の奥側の
辺に対して平行に延設され、その一端はシート２の奥側
の辺の左側に露出しており、コイルＬａの入力側引出し
部とされる。引出し部３ａの他端は、シート２の奥側の
辺の略中央付近でコイル部３ｂに接続している。また、
コイル導体５は、引出し部５ａとコイル部５ｂを有して
いる。引出し部５ａは、シート２の手前側の辺に対して
平行に延設され、その一端はシート２の手前側の辺の左
側に露出しており、コイルＬａの出力側引出し部とされ
る。引出し部５ａの他端は、シート２の手前側の辺の略
中央付近でコイル部５ｂに接続している。さらに、コイ
ル導体３のコイル部３ｂ、コイル導体４およびコイル導
体５のコイル部５ｂは、螺旋状に所定のターン数を周回
して全体でコイルＬａのコイル部１２とされる。
【００２０】コイル導体９は、引出し部９ａとコイル部
９ｂを有している。引出し部９ａは、シート２の手前側
の辺に対して平行に延設され、その一端はシート２の手
前側の辺の右側に露出しており、コイルＬｂの出力側引
出し部とされる。引出し部９ａの他端は、シート２の手
前側の辺の略中央付近でコイル部９ｂに接続している。
また、コイル導体１１は、引出し部１１ａとコイル部１
１ｂを有している。引出し部１１ａは、シート２の奥側
の辺に対して平行に延設され、その一端はシート２の奥
側の辺の右側に露出しており、コイルＬｂの入力側引出
し部とされる。引出し部１１ａの他端は、シート２の奥
側の辺の略中央付近でコイル部１１ｂに接続している。
さらに、コイル導体９のコイル部９ｂ、コイル導体１０
およびコイル導体１１のコイル部１１ｂは、螺旋状に所
定のターン数を周回して全体でコイルＬｂのコイル部１
３とされる。
９ｂを有している。引出し部９ａは、シート２の手前側
の辺に対して平行に延設され、その一端はシート２の手
前側の辺の右側に露出しており、コイルＬｂの出力側引
出し部とされる。引出し部９ａの他端は、シート２の手
前側の辺の略中央付近でコイル部９ｂに接続している。
また、コイル導体１１は、引出し部１１ａとコイル部１
１ｂを有している。引出し部１１ａは、シート２の奥側
の辺に対して平行に延設され、その一端はシート２の奥
側の辺の右側に露出しており、コイルＬｂの入力側引出
し部とされる。引出し部１１ａの他端は、シート２の奥
側の辺の略中央付近でコイル部１１ｂに接続している。
さらに、コイル導体９のコイル部９ｂ、コイル導体１０
およびコイル導体１１のコイル部１１ｂは、螺旋状に所
定のターン数を周回して全体でコイルＬｂのコイル部１
３とされる。
【００２１】コイル導体６は、引出し部６ａとコイル部
６ｂを有している。引出し部６ａの一端はシート２の手
前側の辺の中央に露出しており、コイルＬｃの引出し部
とされる。また、コイル導体８は、引出し部８ａとコイ
ル部８ｂを有している。引出し部８ａの一端はシート２
の奥側の辺の中央に露出しており、コイルＬｃの引出し
部とされる。さらに、コイル導体６のコイル部６ｂ、コ
イル導体７およびコイル導体８のコイル部８ｂは、螺旋
状に所定のターン数を周回して全体でコイルＬｃのコイ
ル部１４とされる。
６ｂを有している。引出し部６ａの一端はシート２の手
前側の辺の中央に露出しており、コイルＬｃの引出し部
とされる。また、コイル導体８は、引出し部８ａとコイ
ル部８ｂを有している。引出し部８ａの一端はシート２
の奥側の辺の中央に露出しており、コイルＬｃの引出し
部とされる。さらに、コイル導体６のコイル部６ｂ、コ
イル導体７およびコイル導体８のコイル部８ｂは、螺旋
状に所定のターン数を周回して全体でコイルＬｃのコイ
ル部１４とされる。
【００２２】各絶縁性シート２は積み重ねられ、さら
に、上下に保護用絶縁性シートが配置された後、一体的
に焼成される。これにより、図２に示す積層体２０とさ
れる。積層体２０の奥側および手前側の側面には、それ
ぞれコイルＬａ，Ｌｂの入力電極２１ａ，２２ａおよび
出力電極２１ｂ，２２ｂ、並びに、コイルＬｃのグラン
ド電極Ｇ１，Ｇ２が設けられている。
に、上下に保護用絶縁性シートが配置された後、一体的
に焼成される。これにより、図２に示す積層体２０とさ
れる。積層体２０の奥側および手前側の側面には、それ
ぞれコイルＬａ，Ｌｂの入力電極２１ａ，２２ａおよび
出力電極２１ｂ，２２ｂ、並びに、コイルＬｃのグラン
ド電極Ｇ１，Ｇ２が設けられている。
【００２３】図３に示すように、コイルＬａの入力側引
出し部３ａは入力電極２１ａに電気的に接続され、出力
側引出し部５ａは出力電極２１ｂに電気的に接続されて
いる。コイルＬｂの入力側引出し部１１ａは入力電極２
２ａに電気的に接続され、出力側引出し部９ａは出力電
極２２ｂに電気的に接続されている。コイルＬｃの引出
し部８ａ，６ａはそれぞれグランド電極Ｇ１，Ｇ２に電
気的に接続されている。
出し部３ａは入力電極２１ａに電気的に接続され、出力
側引出し部５ａは出力電極２１ｂに電気的に接続されて
いる。コイルＬｂの入力側引出し部１１ａは入力電極２
２ａに電気的に接続され、出力側引出し部９ａは出力電
極２２ｂに電気的に接続されている。コイルＬｃの引出
し部８ａ，６ａはそれぞれグランド電極Ｇ１，Ｇ２に電
気的に接続されている。
【００２４】こうして得られた積層型コモンモードチョ
ークコイル１は、それぞれのコイル部１２〜１４の径が
等しくかつコイル部１２〜１４の軸が同一線上に配置さ
れている螺旋状コイルＬａ〜Ｌｃを内蔵している。螺旋
状コイルＬａ〜Ｌｃは積層体２０の積み重ね方向に並置
されており、しかも、各コイルＬａ〜Ｌｃの軸を揃える
ことにより、コイルＬａ〜Ｌｃ相互間の磁気結合度を大
きくしている。これら三つのコイルＬａ〜Ｌｃのうち、
コイルＬｃはコイルＬａ，Ｌｂを伝播する信号の帰還線
路として機能している。
ークコイル１は、それぞれのコイル部１２〜１４の径が
等しくかつコイル部１２〜１４の軸が同一線上に配置さ
れている螺旋状コイルＬａ〜Ｌｃを内蔵している。螺旋
状コイルＬａ〜Ｌｃは積層体２０の積み重ね方向に並置
されており、しかも、各コイルＬａ〜Ｌｃの軸を揃える
ことにより、コイルＬａ〜Ｌｃ相互間の磁気結合度を大
きくしている。これら三つのコイルＬａ〜Ｌｃのうち、
コイルＬｃはコイルＬａ，Ｌｂを伝播する信号の帰還線
路として機能している。
【００２５】コイルＬａ，Ｌｂの各引出し部３ａ，５
ａ，９ａ，１１ａは二つの屈曲部を有する屈曲形状パタ
ーン（クランク状パターン）であり、シート２の長手方
向の略中央に位置するコイル部３ｂ，５ｂ，９ｂ，１１
ｂとの接続位置から入出力電極２１ａ，２１ｂ，２２
ａ，２２ｂまでを繋いでいる。そして、引出し部３ａ，
５ａとコイル部３ｂ，５ｂとの接続部分が、折り返し構
造を有している。これにより、コイルＬａ，Ｌｂの各々
はそのターン数および線路長が互いに等しくなって、コ
イルＬａ，Ｌｂ間における信号伝送の遅延差が少なくな
る。この結果、高周波帯域における伝送遅延の発生が少
なくなり、例えば、音声信号で用いられる差動信号伝送
における伝送信号のバランスが大幅に改善される。
ａ，９ａ，１１ａは二つの屈曲部を有する屈曲形状パタ
ーン（クランク状パターン）であり、シート２の長手方
向の略中央に位置するコイル部３ｂ，５ｂ，９ｂ，１１
ｂとの接続位置から入出力電極２１ａ，２１ｂ，２２
ａ，２２ｂまでを繋いでいる。そして、引出し部３ａ，
５ａとコイル部３ｂ，５ｂとの接続部分が、折り返し構
造を有している。これにより、コイルＬａ，Ｌｂの各々
はそのターン数および線路長が互いに等しくなって、コ
イルＬａ，Ｌｂ間における信号伝送の遅延差が少なくな
る。この結果、高周波帯域における伝送遅延の発生が少
なくなり、例えば、音声信号で用いられる差動信号伝送
における伝送信号のバランスが大幅に改善される。
【００２６】一方、コイルＬｃの引出し部６ａ，８ａは
それぞれ、グランド電極Ｇ１，Ｇ２とコイル部１４との
間を最短距離で直線的に繋いでいる。コイルＬｃは、帰
還線路として機能するだけなので、コイルＬａ，Ｌｂと
線路長を合わせる必要がない。従って、引出し部６ａ，
８ａはコイル部１４に直線的に繋がっていてもよい。
それぞれ、グランド電極Ｇ１，Ｇ２とコイル部１４との
間を最短距離で直線的に繋いでいる。コイルＬｃは、帰
還線路として機能するだけなので、コイルＬａ，Ｌｂと
線路長を合わせる必要がない。従って、引出し部６ａ，
８ａはコイル部１４に直線的に繋がっていてもよい。
【００２７】さらに、本第１実施形態では、積層体２０
を平面透視したとき、コイルＬａ〜Ｌｃのそれぞれの入
力側引出し部３ａ，１１ａ，８ａを有するコイル導体
３，１１，８に接続されたビアホール１５ａ，１５ｆ，
１５ｄ同士が同一位置に配設され、かつ、それぞれの出
力側引出し部５ａ，９ａ，６ａを有するコイル導体５，
９，６に接続されたビアホール１５ｂ，１５ｅ，１５ｃ
同士が同一位置に配設されている。これにより、引出し
部を有するコイル導体３，５，６，８，９，１１を残し
て、螺旋状コイルＬａ〜Ｌｃのそれぞれのコイル部１２
〜１４を構成するコイル導体４，１０，７のパターン形
状やそれらが形成されている絶縁性シート２の積層の順
序も同じにすることができる。従って、積層型コモンモ
ードチョークコイルの製造工数が少なくなり、その製造
コストを大幅に削減することができる。
を平面透視したとき、コイルＬａ〜Ｌｃのそれぞれの入
力側引出し部３ａ，１１ａ，８ａを有するコイル導体
３，１１，８に接続されたビアホール１５ａ，１５ｆ，
１５ｄ同士が同一位置に配設され、かつ、それぞれの出
力側引出し部５ａ，９ａ，６ａを有するコイル導体５，
９，６に接続されたビアホール１５ｂ，１５ｅ，１５ｃ
同士が同一位置に配設されている。これにより、引出し
部を有するコイル導体３，５，６，８，９，１１を残し
て、螺旋状コイルＬａ〜Ｌｃのそれぞれのコイル部１２
〜１４を構成するコイル導体４，１０，７のパターン形
状やそれらが形成されている絶縁性シート２の積層の順
序も同じにすることができる。従って、積層型コモンモ
ードチョークコイルの製造工数が少なくなり、その製造
コストを大幅に削減することができる。
【００２８】なお、螺旋状コイルＬｃは必ずしも積層方
向の中央部に配置されなくてもよく、上部や下部に配置
されてもよい。また、螺旋状コイルＬａ，Ｌｂ，Ｌｃの
それぞれのコイル径は同じでなくてもよい。
向の中央部に配置されなくてもよく、上部や下部に配置
されてもよい。また、螺旋状コイルＬａ，Ｌｂ，Ｌｃの
それぞれのコイル径は同じでなくてもよい。
【００２９】［第２実施形態、図４〜図６］図４に示す
ように、積層型コモンモードチョークコイル３１は、コ
イル導体３３〜３８をそれぞれ表面に設けた絶縁性シー
ト３２等で構成されている。コイル導体３３〜３５は、
絶縁性シート３２にそれぞれ設けたビアホール４５ａ，
４５ｂを介して電気的に直列に接続され、絶縁性シート
３２の積み重ね方向に対して平行な軸を有する螺旋状コ
イルＬａとされる。コイル導体３６〜３８は、絶縁性シ
ート３２にそれぞれ設けたビアホール４５ｃ，４５ｄを
介して電気的に直列に接続され、絶縁性シート３２の積
み重ね方向に対して平行な軸を有する螺旋状コイルＬｂ
とされる。
ように、積層型コモンモードチョークコイル３１は、コ
イル導体３３〜３８をそれぞれ表面に設けた絶縁性シー
ト３２等で構成されている。コイル導体３３〜３５は、
絶縁性シート３２にそれぞれ設けたビアホール４５ａ，
４５ｂを介して電気的に直列に接続され、絶縁性シート
３２の積み重ね方向に対して平行な軸を有する螺旋状コ
イルＬａとされる。コイル導体３６〜３８は、絶縁性シ
ート３２にそれぞれ設けたビアホール４５ｃ，４５ｄを
介して電気的に直列に接続され、絶縁性シート３２の積
み重ね方向に対して平行な軸を有する螺旋状コイルＬｂ
とされる。
【００３０】コイル導体３３は、引出し部３３ａとコイ
ル部３３ｂを有している。引出し部３３ａは、シート３
２の奥側の辺に対して平行に延設され、その一端はシー
ト３２の奥側の辺の左側に露出しており、コイルＬａの
入力側引出し部とされる。引出し部３３ａの他端は、シ
ート３２の奥側の辺の中央左寄り付近でコイル部３３ｂ
に接続している。また、コイル導体３５は、引出し部３
５ａとコイル部３５ｂを有している。引出し部３５ａ
は、シート３２の手前側の辺に対して平行に延設され、
その一端はシート３２の手前側の辺の左側に露出してお
り、コイルＬａの出力側引出し部とされる。引出し部３
５ａの他端は、シート３２の手前側の辺の中央左寄り付
近でコイル部３５ｂに接続している。さらに、コイル導
体３３のコイル部３３ｂ、コイル導体３４およびコイル
導体３５のコイル部３５ｂは、螺旋状に所定のターン数
を周回して全体でコイルＬａのコイル部４２とされる。
ル部３３ｂを有している。引出し部３３ａは、シート３
２の奥側の辺に対して平行に延設され、その一端はシー
ト３２の奥側の辺の左側に露出しており、コイルＬａの
入力側引出し部とされる。引出し部３３ａの他端は、シ
ート３２の奥側の辺の中央左寄り付近でコイル部３３ｂ
に接続している。また、コイル導体３５は、引出し部３
５ａとコイル部３５ｂを有している。引出し部３５ａ
は、シート３２の手前側の辺に対して平行に延設され、
その一端はシート３２の手前側の辺の左側に露出してお
り、コイルＬａの出力側引出し部とされる。引出し部３
５ａの他端は、シート３２の手前側の辺の中央左寄り付
近でコイル部３５ｂに接続している。さらに、コイル導
体３３のコイル部３３ｂ、コイル導体３４およびコイル
導体３５のコイル部３５ｂは、螺旋状に所定のターン数
を周回して全体でコイルＬａのコイル部４２とされる。
【００３１】コイル導体３６は、引出し部３６ａとコイ
ル部３６ｂを有している。引出し部３６ａは、シート３
２の手前側の辺に対して平行に延設され、その一端はシ
ート３２の手前側の辺の右側に露出しており、コイルＬ
ｂの出力側引出し部とされる。引出し部３６ａの他端
は、シート３２の手前側の辺の中央右寄り付近でコイル
部３６ｂに接続している。また、コイル導体３８は、引
出し部３８ａとコイル部３８ｂを有している。引出し部
３８ａは、シート３２の奥側の辺に対して平行に延設さ
れ、その一端はシート３２の奥側の辺の右側に露出して
おり、コイルＬｂの入力側引出し部とされる。引出し部
３８ａの他端は、シート３２の奥側の辺の中央右寄り付
近でコイル部３８ｂに接続している。さらに、コイル導
体３６のコイル部３６ｂ、コイル導体３７およびコイル
導体３８のコイル部３８ｂは、螺旋状に所定のターン数
を周回して全体でコイルＬｂのコイル部４３とされる。
ル部３６ｂを有している。引出し部３６ａは、シート３
２の手前側の辺に対して平行に延設され、その一端はシ
ート３２の手前側の辺の右側に露出しており、コイルＬ
ｂの出力側引出し部とされる。引出し部３６ａの他端
は、シート３２の手前側の辺の中央右寄り付近でコイル
部３６ｂに接続している。また、コイル導体３８は、引
出し部３８ａとコイル部３８ｂを有している。引出し部
３８ａは、シート３２の奥側の辺に対して平行に延設さ
れ、その一端はシート３２の奥側の辺の右側に露出して
おり、コイルＬｂの入力側引出し部とされる。引出し部
３８ａの他端は、シート３２の奥側の辺の中央右寄り付
近でコイル部３８ｂに接続している。さらに、コイル導
体３６のコイル部３６ｂ、コイル導体３７およびコイル
導体３８のコイル部３８ｂは、螺旋状に所定のターン数
を周回して全体でコイルＬｂのコイル部４３とされる。
【００３２】各絶縁性シート３２は積み重ねられ、さら
に、上下に保護用絶縁性シートが配置された後、一体的
に焼成される。これにより、図５に示す積層体５０とさ
れる。積層体５０の奥側および手前側の側面には、それ
ぞれコイルＬａ，Ｌｂの入力電極５１ａ，５２ａおよび
出力電極５１ｂ，５２ｂが設けられている。
に、上下に保護用絶縁性シートが配置された後、一体的
に焼成される。これにより、図５に示す積層体５０とさ
れる。積層体５０の奥側および手前側の側面には、それ
ぞれコイルＬａ，Ｌｂの入力電極５１ａ，５２ａおよび
出力電極５１ｂ，５２ｂが設けられている。
【００３３】図６に示すように、コイルＬａの入力側引
出し部３３ａは入力電極５１ａに電気的に接続され、出
力側引出し部３５ａは出力電極５１ｂに電気的に接続さ
れている。コイルＬｂの入力側引出し部３８ａは入力電
極５２ａに電気的に接続され、出力側引出し部３６ａは
出力電極５２ｂに電気的に接続されている。
出し部３３ａは入力電極５１ａに電気的に接続され、出
力側引出し部３５ａは出力電極５１ｂに電気的に接続さ
れている。コイルＬｂの入力側引出し部３８ａは入力電
極５２ａに電気的に接続され、出力側引出し部３６ａは
出力電極５２ｂに電気的に接続されている。
【００３４】こうして得られた積層型コモンモードチョ
ークコイル３１は、それぞれのコイル部４２，４３の径
が等しくかつコイル部４２，４３の軸が同一線上に配置
されている螺旋状コイルＬａ，Ｌｂを内蔵している。螺
旋状コイルＬａ，Ｌｂは積層体５０の積み重ね方向に並
置されており、しかも、各コイルＬａ、Ｌｂの軸を揃え
ることにより、コイルＬａ，Ｌｂ相互間の磁気結合度を
大きくしている。
ークコイル３１は、それぞれのコイル部４２，４３の径
が等しくかつコイル部４２，４３の軸が同一線上に配置
されている螺旋状コイルＬａ，Ｌｂを内蔵している。螺
旋状コイルＬａ，Ｌｂは積層体５０の積み重ね方向に並
置されており、しかも、各コイルＬａ、Ｌｂの軸を揃え
ることにより、コイルＬａ，Ｌｂ相互間の磁気結合度を
大きくしている。
【００３５】コイルＬａ，Ｌｂの各引出し部３３ａ，３
５ａ，３６ａ，３８ａは二つの屈曲部を有する屈曲形状
パターン（クランク状パターン）であり、シート３２の
長手方向の中央よりも少しずれて位置するコイル部３３
ｂ，３５ｂ，３６ｂ，３８ｂとの接続位置から入出力電
極５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂまでを繋いでいる。
そして、引出し部３３ａ，３５ａとコイル部３３ｂ，３
５ｂとの接続部分が、折り返し構造を有している。これ
により、コイルＬａ，Ｌｂの各々はそのターン数および
線路長が互いに等しくなって、コイルＬａ，Ｌｂ間にお
ける信号伝送の遅延差が少なくなる。この結果、高周波
帯域における伝送遅延の発生が少なくなり、差動信号伝
送における伝送信号のバランスが大幅に改善される。
５ａ，３６ａ，３８ａは二つの屈曲部を有する屈曲形状
パターン（クランク状パターン）であり、シート３２の
長手方向の中央よりも少しずれて位置するコイル部３３
ｂ，３５ｂ，３６ｂ，３８ｂとの接続位置から入出力電
極５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂまでを繋いでいる。
そして、引出し部３３ａ，３５ａとコイル部３３ｂ，３
５ｂとの接続部分が、折り返し構造を有している。これ
により、コイルＬａ，Ｌｂの各々はそのターン数および
線路長が互いに等しくなって、コイルＬａ，Ｌｂ間にお
ける信号伝送の遅延差が少なくなる。この結果、高周波
帯域における伝送遅延の発生が少なくなり、差動信号伝
送における伝送信号のバランスが大幅に改善される。
【００３６】さらに、積層体５０を平面透視したとき、
螺旋状コイルＬａ，Ｌｂのそれぞれの引出し部３３ａ，
３５ａ，３６ａ，３８ａとコイル部３３ｂ，３５ｂ，３
６ｂ，３８ｂとの接続部分が、相互にずれており、重な
り合っていない。これにより、引出し部３３ａ，３５
ａ，３６ａ，３８ａが重ならず、積層体５０を焼成する
際、引出し部３３ａ，３５ａ，３６ａ，３８ａとコイル
部３３ｂ，３５ｂ，３６ｂ，３８ｂとの接続部分に発生
する局所的な内部応力が分散される。従って、焼成時に
積層体５０の割れやクラックの発生を防止することがで
きる。
螺旋状コイルＬａ，Ｌｂのそれぞれの引出し部３３ａ，
３５ａ，３６ａ，３８ａとコイル部３３ｂ，３５ｂ，３
６ｂ，３８ｂとの接続部分が、相互にずれており、重な
り合っていない。これにより、引出し部３３ａ，３５
ａ，３６ａ，３８ａが重ならず、積層体５０を焼成する
際、引出し部３３ａ，３５ａ，３６ａ，３８ａとコイル
部３３ｂ，３５ｂ，３６ｂ，３８ｂとの接続部分に発生
する局所的な内部応力が分散される。従って、焼成時に
積層体５０の割れやクラックの発生を防止することがで
きる。
【００３７】［他の実施形態］なお、本発明は前記実施
形態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々
に変更することができる。例えば、コイル導体の引出し
部は屈曲形状パターンにする必要はなく、図７に示すよ
うに、シート２の長手方向の略中央に位置するコイル導
体９のコイル部９ｂとの接続位置から入出力電極までを
直線的に接続するものであってもよい。このように、外
部電極までの距離を最短にすると、引出し部に発生する
ノーマルモード成分のインピーダンスを小さくすること
ができる。
形態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々
に変更することができる。例えば、コイル導体の引出し
部は屈曲形状パターンにする必要はなく、図７に示すよ
うに、シート２の長手方向の略中央に位置するコイル導
体９のコイル部９ｂとの接続位置から入出力電極までを
直線的に接続するものであってもよい。このように、外
部電極までの距離を最短にすると、引出し部に発生する
ノーマルモード成分のインピーダンスを小さくすること
ができる。
【００３８】さらに、前記実施形態は、それぞれ導体パ
ターンやビアホールが形成された絶縁性シートを積み重
ねた後、一体的に焼成するものであるが、必ずしもこれ
に限定されない。絶縁性シートは予め焼成されたものを
用いてもよい。また、以下に説明する製法によって積層
型コモンモードチョークコイルを製造してもよい。印刷
等の方法によりペースト状の絶縁材料にて絶縁体層を形
成した後、その絶縁体層の表面にペースト状の導電性材
料を塗布して導体パターンやビアホールを形成する。次
にペースト状の絶縁材料を上から塗布して絶縁層とす
る。同様にして、順に重ね塗りすることにより積層構造
を有するコモンモードチョークコイルが得られる。
ターンやビアホールが形成された絶縁性シートを積み重
ねた後、一体的に焼成するものであるが、必ずしもこれ
に限定されない。絶縁性シートは予め焼成されたものを
用いてもよい。また、以下に説明する製法によって積層
型コモンモードチョークコイルを製造してもよい。印刷
等の方法によりペースト状の絶縁材料にて絶縁体層を形
成した後、その絶縁体層の表面にペースト状の導電性材
料を塗布して導体パターンやビアホールを形成する。次
にペースト状の絶縁材料を上から塗布して絶縁層とす
る。同様にして、順に重ね塗りすることにより積層構造
を有するコモンモードチョークコイルが得られる。
【００３９】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明によれば、螺旋状コイルの引出し部とコイル部の接続
位置を絶縁層の所定の方向の略中央に設けることによ
り、螺旋状コイルの引出し部とコイル部の接続部分が、
例えば折り返し構造を有するようになる。そして、螺旋
状コイルの各々のターン数および線路長を互いに等しく
でき、コイル間における信号伝送の遅延差を少なくする
ことができる。
明によれば、螺旋状コイルの引出し部とコイル部の接続
位置を絶縁層の所定の方向の略中央に設けることによ
り、螺旋状コイルの引出し部とコイル部の接続部分が、
例えば折り返し構造を有するようになる。そして、螺旋
状コイルの各々のターン数および線路長を互いに等しく
でき、コイル間における信号伝送の遅延差を少なくする
ことができる。
【００４０】さらに、積層体を平面透視したとき、複数
の螺旋状コイルのそれぞれの入力側引出し部を有するコ
イル導体に接続されたビアホール同士を同一位置に配設
し、かつ、それぞれの出力側引出し部を有するコイル導
体に接続されたビアホール同士を同一位置に配設するこ
とにより、引出し部を有するコイル導体を残して、螺旋
状コイルのそれぞれのコイル部を構成するコイル導体の
パターン形状や積み重ね順を同じにすることができる。
従って、コイル導体のパターン形状の種類が少なくな
り、積層型コモンモードチョークコイルの製造効率が高
くなってその製造コストを大幅に引き下げることができ
る。
の螺旋状コイルのそれぞれの入力側引出し部を有するコ
イル導体に接続されたビアホール同士を同一位置に配設
し、かつ、それぞれの出力側引出し部を有するコイル導
体に接続されたビアホール同士を同一位置に配設するこ
とにより、引出し部を有するコイル導体を残して、螺旋
状コイルのそれぞれのコイル部を構成するコイル導体の
パターン形状や積み重ね順を同じにすることができる。
従って、コイル導体のパターン形状の種類が少なくな
り、積層型コモンモードチョークコイルの製造効率が高
くなってその製造コストを大幅に引き下げることができ
る。
【００４１】さらに、積層体を平面透視したとき、螺旋
状コイルのそれぞれの引出し部とコイル部との接続部分
を、相互に重なり合わないように配置することにより、
積層体を焼成する際、引出し部とコイル部との接続部分
に発生する局所的な内部応力を分散させることができ
る。従って、焼成時に積層体の割れやクラックの発生を
防止することができる。
状コイルのそれぞれの引出し部とコイル部との接続部分
を、相互に重なり合わないように配置することにより、
積層体を焼成する際、引出し部とコイル部との接続部分
に発生する局所的な内部応力を分散させることができ
る。従って、焼成時に積層体の割れやクラックの発生を
防止することができる。
【図１】本発明に係る積層型コモンモードチョークコイ
ルの第１実施形態の構成を示す分解斜視図。
ルの第１実施形態の構成を示す分解斜視図。
【図２】図１に示した積層型コモンモードチョークコイ
ルの外観斜視図。
ルの外観斜視図。
【図３】図２に示した積層型コモンモードチョークコイ
ルの平面透視図。
ルの平面透視図。
【図４】本発明に係る積層型コモンモードチョークコイ
ルの第２実施形態の構成を示す分解斜視図。
ルの第２実施形態の構成を示す分解斜視図。
【図５】図４に示した積層型コモンモードチョークコイ
ルの外観斜視図。
ルの外観斜視図。
【図６】図５に示した積層型コモンモードチョークコイ
ルの平面透視図。
ルの平面透視図。
【図７】他の実施形態を示すコイル導体の平面図。
【図８】従来の積層型コモンモードチョークコイルの構
成を示す分解斜視図。
成を示す分解斜視図。
【図９】図８に示した積層型コモンモードチョークコイ
ルの外観斜視図。
ルの外観斜視図。
【図１０】図９に示した積層型コモンモードチョークコ
イルの平面透視図。
イルの平面透視図。
１，３１…積層型コモンモードチョークコイル
２，３２…絶縁性シート
３〜１１，３３〜３８…コイル導体
３ａ，５ａ，９ａ，１１ａ，３３ａ，３５ａ，３６ａ，
３８ａ…引出し部 １５ａ〜１５ｆ，４５ａ〜４５ｄ…ビアホール Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃ…螺旋状コイル
３８ａ…引出し部 １５ａ〜１５ｆ，４５ａ〜４５ｄ…ビアホール Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃ…螺旋状コイル
Claims (5)
- 【請求項１】 複数の絶縁層と複数のコイル導体を積み
重ねて構成した積層体と、 前記コイル導体を電気的に接続して構成した、引出し部
とコイル部を有する少なくとも二つ以上の螺旋状コイル
とを備え、 前記二つ以上の螺旋状コイルは、それぞれのコイル部の
径が略等しく、それぞれのコイル部の軸が略同一線上に
配置されるとともに、前記積層体の積み重ね方向に並置
され、 前記螺旋状コイル相互のコイル部の長さを等しくするた
めに、前記螺旋状コイルの引出し部を前記絶縁層上に延
設し、該引出し部とコイル部の接続位置を前記絶縁層の
所定の方向の略中央に設定したこと、 を特徴とする積層型コモンモードチョークコイル。 - 【請求項２】 複数の絶縁層と複数のコイル導体を積み
重ねて構成した積層体と、 前記コイル導体を電気的に接続して構成した、引出し部
とコイル部を有する三つの螺旋状コイルとを備え、 前記三つの螺旋状コイルは、それぞれのコイル部の径が
略等しく、それぞれのコイル部の軸が略同一線上に配置
されるとともに、前記積層体の積み重ね方向に並置さ
れ、 前記三つの螺旋状コイルがトリファイラ構造を構成し、 前記積層体の積み重ね方向において、中央部に位置する
前記螺旋状コイルがグランド電極に接続され、 前記積層体の積み重ね方向において、上部および下部に
位置する二つの前記螺旋状コイルが、相互のコイル部の
長さを等しくするために、前記螺旋状コイルの引出し部
を前記絶縁層上に延設し、該引出し部とコイル部の接続
位置を前記絶縁層の所定の方向の略中央に設定したこ
と、 を特徴とする積層型コモンモードチョークコイル。 - 【請求項３】 前記螺旋状コイルの引出し部とコイル部
の接続部分の少なくとも一つが、折り返し構造を有して
いることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の積
層型コモンモードチョークコイル。 - 【請求項４】 前記積層体を平面透視したとき、前記複
数の螺旋状コイルのそれぞれの引出し部とコイル部との
接続部分が、相互に重なり合っていないことを特徴とす
る請求項１〜請求項３のいずれかに記載の積層型コモン
モードチョークコイル。 - 【請求項５】 前記複数の螺旋状コイルはそれぞれ、前
記複数のコイル導体を前記絶縁層に設けたビアホールを
介して電気的に接続して構成され、 前記積層体を平面透視したとき、前記複数の螺旋状コイ
ルのそれぞれの入力側引出し部を有するコイル導体に接
続されたビアホール同士が同一位置に配設され、かつ、
それぞれの出力側引出し部を有するコイル導体に接続さ
れたビアホール同士が同一位置に配設されていること、 を特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の積
層型コモンモードチョークコイル。
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