JP2003074944A - 冷媒加熱式冷暖房装置 - Google Patents
冷媒加熱式冷暖房装置Info
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 暖房時の立上り速度を向上できる冷媒加熱式
暖房装置を提供する。 【解決手段】 暖房運転の開始時、外気温度が低くかつ
冷凍サイクル温度が低ければ、所定時間にわたり、冷媒
加熱器１３に付属の燃焼器の燃焼量を通常暖房運転時の
最大定格燃焼量より高める。
暖房装置を提供する。 【解決手段】 暖房運転の開始時、外気温度が低くかつ
冷凍サイクル温度が低ければ、所定時間にわたり、冷媒
加熱器１３に付属の燃焼器の燃焼量を通常暖房運転時の
最大定格燃焼量より高める。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷凍サイクルに冷媒
加熱器を設けた冷媒加熱式冷暖房装置に関する。
加熱器を設けた冷媒加熱式冷暖房装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧
器、および室内熱交換器を配管接続して冷凍サイクルを
構成し、さらに室内熱交換器と減圧器との間から圧縮機
の吸込側にかけて冷媒加熱器を配管接続して設けた冷媒
加熱式冷暖房装置がある。
器、および室内熱交換器を配管接続して冷凍サイクルを
構成し、さらに室内熱交換器と減圧器との間から圧縮機
の吸込側にかけて冷媒加熱器を配管接続して設けた冷媒
加熱式冷暖房装置がある。
【０００３】冷媒加熱器には燃焼器が設けられており、
燃焼器で冷媒加熱器を加熱することにより、室内を暖房
することができる。
燃焼器で冷媒加熱器を加熱することにより、室内を暖房
することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】冬季のように外気温度
が低い場合、運転停止中に冷凍サイクル中に冷媒が寝込
んでしまい、圧縮機内の冷媒の温度がかなり低くなる。
この状態で暖房運転が開始されても、室内が暖まるまで
に長い時間がかかってしまう。
が低い場合、運転停止中に冷凍サイクル中に冷媒が寝込
んでしまい、圧縮機内の冷媒の温度がかなり低くなる。
この状態で暖房運転が開始されても、室内が暖まるまで
に長い時間がかかってしまう。
【０００５】この発明は、上記の事情を考慮したもの
で、暖房時の立上り速度を向上できる冷媒加熱式暖房装
置を提供することを目的とする。
で、暖房時の立上り速度を向上できる冷媒加熱式暖房装
置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の冷
媒加熱式暖房装置は、暖房運転の開始時、外気温度が低
くかつ冷凍サイクル温度が低ければ、検出手段が検出信
号を出力する。このとき、所定時間にわたって燃焼器の
燃焼量を通常暖房運転時の最大定格燃焼量より高める。
媒加熱式暖房装置は、暖房運転の開始時、外気温度が低
くかつ冷凍サイクル温度が低ければ、検出手段が検出信
号を出力する。このとき、所定時間にわたって燃焼器の
燃焼量を通常暖房運転時の最大定格燃焼量より高める。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施形態につ
いて図面を参照して説明する。
いて図面を参照して説明する。
【０００８】図１に示すように、能力可変の圧縮機１の
吐出口に四方弁２を介して室外熱交換器３を配管接続す
る。この室外熱交換器３に、減圧器であるキャピラリチ
ューブ４、冷房サイクル形成用の逆止弁５、パックドバ
ルブ６，７を介して室内熱交換器８を配管接続する。そ
して、室内熱交換器８をパックドバルブ９，１０、上記
四方弁２および逆止弁１１を介して圧縮機１の吸込口に
配管接続する。
吐出口に四方弁２を介して室外熱交換器３を配管接続す
る。この室外熱交換器３に、減圧器であるキャピラリチ
ューブ４、冷房サイクル形成用の逆止弁５、パックドバ
ルブ６，７を介して室内熱交換器８を配管接続する。そ
して、室内熱交換器８をパックドバルブ９，１０、上記
四方弁２および逆止弁１１を介して圧縮機１の吸込口に
配管接続する。
【０００９】逆止弁５とパックドバルブ６との間の管か
ら、圧縮機１の吸込側の管にかけて、開閉弁（二方弁）
１２を介して冷媒加熱器１３を配管接続する。
ら、圧縮機１の吸込側の管にかけて、開閉弁（二方弁）
１２を介して冷媒加熱器１３を配管接続する。
【００１０】冷媒加熱器１３は、ガスバ−ナ１４、比例
弁１５、およびブロアファン１６からなる燃焼器を付属
して備え、ガスバ−ナ１４の燃焼によって冷媒を加熱す
る。加熱量については、ガスバーナ１４への燃料供給量
（ガス量）を比例弁１５で調節することによりコントロ
ールする。また、ブロアファン１６により燃焼用空気を
ガスバーナ１４に供給する。
弁１５、およびブロアファン１６からなる燃焼器を付属
して備え、ガスバ−ナ１４の燃焼によって冷媒を加熱す
る。加熱量については、ガスバーナ１４への燃料供給量
（ガス量）を比例弁１５で調節することによりコントロ
ールする。また、ブロアファン１６により燃焼用空気を
ガスバーナ１４に供給する。
【００１１】室外熱交換器３の近傍に室外ファン２１お
よび外気温度センサ２２を設ける。室内熱交換器８の近
傍に室内ファン２３および室内温度センサ２４を設け
る。
よび外気温度センサ２２を設ける。室内熱交換器８の近
傍に室内ファン２３および室内温度センサ２４を設け
る。
【００１２】冷媒加熱器１３の入口側配管に冷媒温度セ
ンサ２５を取付ける。冷媒加熱器１３の出口側配管に冷
媒温度センサ２６を取付ける。また、圧縮機１の吐出側
配管に冷媒温度センサ２７を取付ける。
ンサ２５を取付ける。冷媒加熱器１３の出口側配管に冷
媒温度センサ２６を取付ける。また、圧縮機１の吐出側
配管に冷媒温度センサ２７を取付ける。
【００１３】一方、制御部３０を降圧用トランス３１を
介して交流電源３２に接続する。制御部３０は、冷媒加
熱式冷暖房装置の全般にわたる制御を行なう。
介して交流電源３２に接続する。制御部３０は、冷媒加
熱式冷暖房装置の全般にわたる制御を行なう。
【００１４】この制御部３０に、四方弁２、開閉弁１
２、上記燃焼器、室外ファン２１、外気温度センサ２
２、室内ファン２３、室内温度センサ２４、冷媒温度セ
ンサ２５，２６、インバータ回路３３、操作部３４、お
よび燃焼量調節用スイッチ３５を接続する。
２、上記燃焼器、室外ファン２１、外気温度センサ２
２、室内ファン２３、室内温度センサ２４、冷媒温度セ
ンサ２５，２６、インバータ回路３３、操作部３４、お
よび燃焼量調節用スイッチ３５を接続する。
【００１５】インバータ回路３３は、電源電圧を整流
し、それを制御部３０からの指令に応じた周波数の電圧
に変換し、出力する。この出力は圧縮機１の駆動電力と
なる。燃焼量調節用スイッチ３５は、装置の据付時や点
検時などに、据付工事人やサービスマンが、冷媒加熱器
１３の燃焼器が所定の最大燃焼量と最小燃焼量の範囲に
なるよう調節するときに操作するもので、一般には、操
作時に燃焼器の燃焼状態が確認でき、操作作業性を良く
するため、冷媒加熱器１３が設けられている室外ユニッ
ト側に設けられる。そして、この燃焼量調節用スイッチ
３５は、設定内容として第１調節モードおよび第２調節
モードを備えている。
し、それを制御部３０からの指令に応じた周波数の電圧
に変換し、出力する。この出力は圧縮機１の駆動電力と
なる。燃焼量調節用スイッチ３５は、装置の据付時や点
検時などに、据付工事人やサービスマンが、冷媒加熱器
１３の燃焼器が所定の最大燃焼量と最小燃焼量の範囲に
なるよう調節するときに操作するもので、一般には、操
作時に燃焼器の燃焼状態が確認でき、操作作業性を良く
するため、冷媒加熱器１３が設けられている室外ユニッ
ト側に設けられる。そして、この燃焼量調節用スイッチ
３５は、設定内容として第１調節モードおよび第２調節
モードを備えている。
【００１６】制御部３０は、主として次の機能手段を備
える。
える。
【００１７】［１］四方弁２を冷房モードに設定して開
閉弁１２を閉じ、これにより圧縮機１、四方弁２、室外
熱交換器３、キャピラリチューブ４、逆止弁５、室内熱
交換器８を順次接続する閉サイクルを構成し、圧縮機１
を低運転能力から最大運転能力までの能力幅で運転制御
（インバータ回路３３の出力周波数Ｆを制御）する冷房
運転用制御手段。
閉弁１２を閉じ、これにより圧縮機１、四方弁２、室外
熱交換器３、キャピラリチューブ４、逆止弁５、室内熱
交換器８を順次接続する閉サイクルを構成し、圧縮機１
を低運転能力から最大運転能力までの能力幅で運転制御
（インバータ回路３３の出力周波数Ｆを制御）する冷房
運転用制御手段。
【００１８】［２］四方弁２を切換えて開閉弁１２を開
き、これにより圧縮機１、四方弁２、室内熱交換器８、
開閉弁１２、冷媒加熱器１３を順次接続する閉サイクル
を構成し、燃焼器の燃焼制御（ガスバーナ１４の燃焼制
御）を行ない且つ圧縮機１の最大運転能力値を冷房運転
用の最大能力値より低く設定しその能力幅で圧縮機１を
運転制御する暖房運転用制御手段。
き、これにより圧縮機１、四方弁２、室内熱交換器８、
開閉弁１２、冷媒加熱器１３を順次接続する閉サイクル
を構成し、燃焼器の燃焼制御（ガスバーナ１４の燃焼制
御）を行ない且つ圧縮機１の最大運転能力値を冷房運転
用の最大能力値より低く設定しその能力幅で圧縮機１を
運転制御する暖房運転用制御手段。
【００１９】［３］圧縮機１の過負荷を検出して運転を
停止させる過負荷保護手段。たとえば、暖房運転時、冷
媒温度センサ２６の検知温度Ｔeoが異常温度上昇して設
定値に達すると、圧縮機１の運転および燃焼器の燃焼を
停止する。
停止させる過負荷保護手段。たとえば、暖房運転時、冷
媒温度センサ２６の検知温度Ｔeoが異常温度上昇して設
定値に達すると、圧縮機１の運転および燃焼器の燃焼を
停止する。
【００２０】［４］燃焼量調節スイッチ３５で第１調節
モードが設定されると、圧縮機１の運転能力、四方弁
２、開閉弁１２、冷媒加熱器１３の燃焼器を燃焼量調節
用の所定の運転状態に設定する手段。具体的には、四方
弁２を切換えて開閉弁 １２を開き、さらに圧縮機１お
よび燃焼器を運転オンし、圧縮機１の運転能力を通常暖
房運転時の最大運転能力より高める。
モードが設定されると、圧縮機１の運転能力、四方弁
２、開閉弁１２、冷媒加熱器１３の燃焼器を燃焼量調節
用の所定の運転状態に設定する手段。具体的には、四方
弁２を切換えて開閉弁 １２を開き、さらに圧縮機１お
よび燃焼器を運転オンし、圧縮機１の運転能力を通常暖
房運転時の最大運転能力より高める。
【００２１】［５］燃焼量調節スイッチ３５で第１調節
モードが設定されると、過負荷保護手段の検出動作レベ
ルを通常暖房運転時の検出動作レベルより高める手段。
モードが設定されると、過負荷保護手段の検出動作レベ
ルを通常暖房運転時の検出動作レベルより高める手段。
【００２２】［６］燃焼量調節スイッチ３５で第２調節
モードが設定されると、四方弁２を冷房モード、開閉弁
１２を暖房モード（開く）の状態に設定して、圧縮機
１、四方弁２、室外熱交換器３、キャピラリチューブ
４、逆止弁５、開閉弁１２、冷媒加熱器１３が順次接続
される閉サイクルを構成する手段。
モードが設定されると、四方弁２を冷房モード、開閉弁
１２を暖房モード（開く）の状態に設定して、圧縮機
１、四方弁２、室外熱交換器３、キャピラリチューブ
４、逆止弁５、開閉弁１２、冷媒加熱器１３が順次接続
される閉サイクルを構成する手段。
【００２３】［７］暖房運転の開始時、圧縮機１の吐出
冷媒温度（冷媒温度センサ２７の検知温度）Ｔｄが設定
値Ｔ1 以下であれば、所定時間にわたり燃焼器の燃焼量
を通常暖房運転時の最大定格燃焼量より高める暖房立上
げ制御手段。
冷媒温度（冷媒温度センサ２７の検知温度）Ｔｄが設定
値Ｔ1 以下であれば、所定時間にわたり燃焼器の燃焼量
を通常暖房運転時の最大定格燃焼量より高める暖房立上
げ制御手段。
【００２４】［８］暖房運転の開始時、室内ファン２３
を所定時間にわたり高速回転する手段。
を所定時間にわたり高速回転する手段。
【００２５】つぎに、上記の構成の作用について図２お
よび図３のフローチャートを参照して説明する。
よび図３のフローチャートを参照して説明する。
【００２６】装置本体の据付けが終わった時点で、冷媒
加熱器１３の燃焼器の燃焼量を調節する必要がある。こ
の調節を行なうに当たり、作業員は燃焼量調節スイッチ
３５を操作して第１調節モードを設定する。
加熱器１３の燃焼器の燃焼量を調節する必要がある。こ
の調節を行なうに当たり、作業員は燃焼量調節スイッチ
３５を操作して第１調節モードを設定する。
【００２７】第１調節モードが設定されると、四方弁２
を切換えて開閉弁１２を開き、圧縮機１および燃焼器を
運転オンする。これにより、暖房運転と同じサイクルを
形成する。
を切換えて開閉弁１２を開き、圧縮機１および燃焼器を
運転オンする。これにより、暖房運転と同じサイクルを
形成する。
【００２８】そして、図４に示すように、圧縮機１の運
転能力（インバータ回路３３の出力周波数Ｆ）を通常暖
房運転時の最大運転能力（Ｆmax ）より高いところまで
高める。これと同時に、過負荷保護手段の検出動作レベ
ルいわゆるレリース点を通常暖房運転時の最大運転能力
より高いところにシフトアップする。
転能力（インバータ回路３３の出力周波数Ｆ）を通常暖
房運転時の最大運転能力（Ｆmax ）より高いところまで
高める。これと同時に、過負荷保護手段の検出動作レベ
ルいわゆるレリース点を通常暖房運転時の最大運転能力
より高いところにシフトアップする。
【００２９】こうして、圧縮機１の運転能力を通常暖房
運転時の最大運転能力より高いところまで高めることに
より、暖房の立上りが速くなる。つまり、燃焼器の燃焼
量を最大付近まで増大してもそれに見合うだけのサイク
ル状態が短時間のうちに形成される。しかも、過負荷保
護のレリース点をシフトアップしているので、不要に過
負荷保護が働いてしまうこともなく、燃焼器の燃焼量を
最大付近までスムーズかつ迅速に増大させることができ
る。
運転時の最大運転能力より高いところまで高めることに
より、暖房の立上りが速くなる。つまり、燃焼器の燃焼
量を最大付近まで増大してもそれに見合うだけのサイク
ル状態が短時間のうちに形成される。しかも、過負荷保
護のレリース点をシフトアップしているので、不要に過
負荷保護が働いてしまうこともなく、燃焼器の燃焼量を
最大付近までスムーズかつ迅速に増大させることができ
る。
【００３０】なお、図４の破線は、レリース点をシフト
アップしない場合の過負荷保護用検知温度、燃焼量、運
転周波数Ｆの変化を示している。
アップしない場合の過負荷保護用検知温度、燃焼量、運
転周波数Ｆの変化を示している。
【００３１】したがって、作業員は、燃焼量調節スイッ
チ３５を操作するだけで簡単に最大と最小点の燃焼量の
調節を行なうことができ、しかも操作をしてから短時間
のうちに燃焼量の調節を開始することができる。
チ３５を操作するだけで簡単に最大と最小点の燃焼量の
調節を行なうことができ、しかも操作をしてから短時間
のうちに燃焼量の調節を開始することができる。
【００３２】ところで、冷媒加熱器１３は室外側に設置
されるところから、図５のようにパックドバルブ６，１
０の先の室内側の配管接続がまだ完了していない状態で
燃焼量作業を調節したい場合がある。
されるところから、図５のようにパックドバルブ６，１
０の先の室内側の配管接続がまだ完了していない状態で
燃焼量作業を調節したい場合がある。
【００３３】この場合、作業員は燃焼量調節スイッチ３
５を操作して第２調節モードを設定する。
５を操作して第２調節モードを設定する。
【００３４】第２調節モードが設定されると、四方弁２
を冷房モードにして開閉弁１２を開くとともに、圧縮機
１および燃焼器を運転オンし、図５に実線矢印で示すサ
イクルを形成する。
を冷房モードにして開閉弁１２を開くとともに、圧縮機
１および燃焼器を運転オンし、図５に実線矢印で示すサ
イクルを形成する。
【００３５】その他は上記の第１調節モードと同じであ
る。
る。
【００３６】すなわち、室内側の配管接続を要すること
なく、燃焼量調節スイッチ３５を操作するだけで簡単に
燃焼量の調節を行なうことができ、しかも操作をしてか
ら短時間のうちに燃焼量の調節作業を開始することがで
きる。
なく、燃焼量調節スイッチ３５を操作するだけで簡単に
燃焼量の調節を行なうことができ、しかも操作をしてか
ら短時間のうちに燃焼量の調節作業を開始することがで
きる。
【００３７】次に、据付けが完了して燃焼量の調節も終
わり、実際の運転を行なう場合の作用について説明す
る。
わり、実際の運転を行なう場合の作用について説明す
る。
【００３８】冬季、運転停止が継続すると、冷凍サイク
ル中に冷媒が寝込んでしまう。このとき、圧縮機１内の
冷媒の温度は設定値Ｔ1 よりもはるかに低い状態にあ
る。
ル中に冷媒が寝込んでしまう。このとき、圧縮機１内の
冷媒の温度は設定値Ｔ1 よりもはるかに低い状態にあ
る。
【００３９】そこで、図６のフローチャートに示すよう
に、暖房運転の開始時、圧縮機１の吐出冷媒温度（冷媒
温度センサ２７の検知温度）Ｔｄと設定値Ｔ1 （たとえ
ば48℃）とを比較する。
に、暖房運転の開始時、圧縮機１の吐出冷媒温度（冷媒
温度センサ２７の検知温度）Ｔｄと設定値Ｔ1 （たとえ
ば48℃）とを比較する。
【００４０】吐出冷媒温度Ｔｄが設定値Ｔ1 より低けれ
ば、一定時間にわたり、燃焼器の燃焼量を通常暖房運転
時の最大定格燃焼量より高めるとともに、圧縮機１の運
転能力を通常暖房運転時の最大運転能力より高めるよう
にする。
ば、一定時間にわたり、燃焼器の燃焼量を通常暖房運転
時の最大定格燃焼量より高めるとともに、圧縮機１の運
転能力を通常暖房運転時の最大運転能力より高めるよう
にする。
【００４１】燃焼器の燃焼量は図８に示すように比例弁
１５の開度に比例しており、比例弁１５の開度“63”が
通常暖房運転時の最大定格燃焼量に対応する。燃焼器の
燃焼量を通常暖房運転時の最大定格燃焼量より高めると
いうことは、比例弁１５の開度を“63”よりも大きいた
とえば“72”に設定することである。そして、この燃焼
量変化に伴い、図９に示すようにブロアファン１６の回
転数が増大され、ガスバーナ１４に供給される燃焼用空
気の量が増やされる。
１５の開度に比例しており、比例弁１５の開度“63”が
通常暖房運転時の最大定格燃焼量に対応する。燃焼器の
燃焼量を通常暖房運転時の最大定格燃焼量より高めると
いうことは、比例弁１５の開度を“63”よりも大きいた
とえば“72”に設定することである。そして、この燃焼
量変化に伴い、図９に示すようにブロアファン１６の回
転数が増大され、ガスバーナ１４に供給される燃焼用空
気の量が増やされる。
【００４２】こうすることにより、暖房の立上がりが速
くなり、たとえ吐出冷媒温度Ｔｄが低くても、室内を素
早く暖めることができる。また、暖房の立上がりをさら
に早めるべく、室内ファン２３を高速回転させ、風量を
増大することを合わせて行なう。一定時間の経過後は、
通常の暖房運転を行なう。
くなり、たとえ吐出冷媒温度Ｔｄが低くても、室内を素
早く暖めることができる。また、暖房の立上がりをさら
に早めるべく、室内ファン２３を高速回転させ、風量を
増大することを合わせて行なう。一定時間の経過後は、
通常の暖房運転を行なう。
【００４３】なお、暖房能力の立上りが遅くなる原因と
して、吐出冷媒温度Ｔｄの低下の他に、外気温度Ｔo お
よび冷媒加熱器１３に流入する冷媒の温度Ｔeiの低下が
考えられる。この外気温度Ｔo および冷媒温度Ｔeiを用
いた制御を図７のフローチャートに示す。
して、吐出冷媒温度Ｔｄの低下の他に、外気温度Ｔo お
よび冷媒加熱器１３に流入する冷媒の温度Ｔeiの低下が
考えられる。この外気温度Ｔo および冷媒温度Ｔeiを用
いた制御を図７のフローチャートに示す。
【００４４】すなわち、暖房運転の開始時、外気温度セ
ンサ２２が検知する外気温度Ｔo と設定値Ｔ2 とを比較
し、さらに冷媒温度センサ２５が検知する冷媒温度Ｔei
と設定値Ｔ3 とを比較する。
ンサ２２が検知する外気温度Ｔo と設定値Ｔ2 とを比較
し、さらに冷媒温度センサ２５が検知する冷媒温度Ｔei
と設定値Ｔ3 とを比較する。
【００４５】外気温度Ｔo が設定値Ｔ2 より低く、しか
も冷媒温度Ｔeiが設定値Ｔ3 より低ければ、一定時間に
わたり、燃焼器の燃焼量を通常暖房運転時の最大定格燃
焼量より高めるとともに、圧縮機１の運転能力を通常暖
房運転時の最大運転能力より高めるようにする。
も冷媒温度Ｔeiが設定値Ｔ3 より低ければ、一定時間に
わたり、燃焼器の燃焼量を通常暖房運転時の最大定格燃
焼量より高めるとともに、圧縮機１の運転能力を通常暖
房運転時の最大運転能力より高めるようにする。
【００４６】こうすることにより、暖房の立上がりが速
くなり、たとえ外気温度Ｔo および冷媒温度Ｔeiが低く
ても、室内を素早く暖めることができる。また、暖房の
立上がりをさらに早めるべく、室内ファン２３を高速回
転させ、風量を増大することを合わせて行なう。一定時
間の経過後は、通常の暖房運転を行なう。
くなり、たとえ外気温度Ｔo および冷媒温度Ｔeiが低く
ても、室内を素早く暖めることができる。また、暖房の
立上がりをさらに早めるべく、室内ファン２３を高速回
転させ、風量を増大することを合わせて行なう。一定時
間の経過後は、通常の暖房運転を行なう。
【００４７】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
暖房時の立上り速度を向上することができる冷媒加熱式
暖房装置を提供できる。
暖房時の立上り速度を向上することができる冷媒加熱式
暖房装置を提供できる。
【図１】一実施形態の冷凍サイクルおよび制御回路の構
成図。
成図。
【図２】同実施形態の第１調節モードの作用を説明する
ためのフローチャート。
ためのフローチャート。
【図３】同実施形態の第２調節モードの作用を説明する
ためのフローチャート。
ためのフローチャート。
【図４】同実施形態の過負荷保護用検知温度、燃焼量、
運転周波数の変化を示す図。
運転周波数の変化を示す図。
【図５】同実施形態の第２調節モードでの冷媒流れを示
す図。
す図。
【図６】同実施形態の暖房開始時の作用を説明するため
のフローチャート。
のフローチャート。
【図７】同実施形態の暖房開始時の作用の変形例を説明
するためのフローチャート。
するためのフローチャート。
【図８】同実施形態の比例弁開度と燃焼量との関係を示
す図。
す図。
【図９】同実施形態の燃焼量とブロアファンの回転数と
の関係を示す図。
の関係を示す図。
１…能力可変の圧縮機、２…四方弁、３…室外熱交換
器、４…キャピラリチューブ（減圧器）、８…室内熱交
換器、１２…開閉弁、１３…冷媒加熱器、１４…ガスバ
ーナ、１５…比例弁、１６…ブロアファン、２５，２
６，２７…冷媒温度センサ、３０…制御部、３３…イン
バータ回路。
器、４…キャピラリチューブ（減圧器）、８…室内熱交
換器、１２…開閉弁、１３…冷媒加熱器、１４…ガスバ
ーナ、１５…比例弁、１６…ブロアファン、２５，２
６，２７…冷媒温度センサ、３０…制御部、３３…イン
バータ回路。
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(72)発明者 佐藤 武
静岡県富士市蓼原336番地 株式会社東芝
富士工場内
Ｆターム(参考） 3L060 AA06 CC03 CC04 CC08 DD02
DD05 EE04 EE05 EE07
Claims (5)
- 【請求項１】 能力可変の圧縮機、四方弁、室外熱交換
器、減圧器、室内熱交換器、開閉弁、冷媒加熱器を有す
る冷凍サイクル、前記冷媒加熱器を加熱するための燃焼
器、室外ファン、および室内ファンを備え、冷凍サイク
ルの四方弁および開閉弁を制御することにより、冷房運
転時は圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧器、室内熱
交換器を順次接続する閉サイクルを構成して圧縮機を低
運転能力から最大運転能力までの能力幅で運転制御する
冷房運転用制御手段と、暖房運転時は圧縮機、四方弁、
室内熱交換器、冷媒加熱器を順次接続する閉サイクルを
構成して燃焼器の燃焼制御を行ない且つ圧縮機の最大運
転能力値を冷房運転用の最大能力値より低く設定しその
能力幅で圧縮機を運転制御する暖房運転用制御手段と、
を備えた冷媒加熱式冷暖房装置において、 外気温度が低くかつ冷凍サイクル温度も低い状態を検出
する検出手段と、この検出手段の検出信号により、暖房
運転の開始時に、所定時間にわたり前記燃焼器の燃焼量
を通常暖房運転時の最大定格燃焼量より高める暖房立上
げ制御手段と、を設けたことを特徴とする冷媒加熱式冷
暖房装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の冷媒加熱式冷暖房装置
において、暖房立上げ制御手段は、さらに、圧縮機の運
転能力を通常暖房運転時の最大運転能力より高める手段
を備えたことを特徴とする冷媒加熱式冷暖房装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の冷媒加
熱式冷暖房装置において、前記検出手段は、前記圧縮機
の吐出冷媒温度を検知する冷媒温度センサにより構成
し、暖房運転の開始時に、この冷媒温度センサの検知温
度が設定値以下であれば、検出信号を出力するようにし
たことを特徴とする冷媒加熱式冷暖房装置。 - 【請求項４】 請求項１または請求項２に記載の冷媒加
熱式冷暖房装置において、前記検出手段は、外気温度を
検知する外気温度センサと、前記冷媒加熱器に流入する
冷媒の温度を検知する冷媒温度センサとにより構成し、
暖房運転の開始時に、この外気温度センサの検知温度お
よび冷媒温度センサの検知温度がともに設定値以下であ
れば、検出信号を出力するようにしたことを特徴とする
冷媒加熱式冷暖房装置。 - 【請求項５】 請求項１または請求項２に記載の冷媒加
熱式冷暖房装置において、前記室内ファンを暖房運転の
開始時に、所定時間にわたり高速回転せしめる暖房立上
げ制御手段を設けたことを特徴とする冷媒加熱式冷暖房
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002242402A JP2003074944A (ja) | 2002-08-22 | 2002-08-22 | 冷媒加熱式冷暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002242402A JP2003074944A (ja) | 2002-08-22 | 2002-08-22 | 冷媒加熱式冷暖房装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31084294A Division JP3420646B2 (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 冷媒加熱式冷暖房装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003074944A true JP2003074944A (ja) | 2003-03-12 |
Family
ID=19196469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002242402A Pending JP2003074944A (ja) | 2002-08-22 | 2002-08-22 | 冷媒加熱式冷暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003074944A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6842392B2 (en) | 2000-10-27 | 2005-01-11 | Seiko Epson Corporation | Activation of word lines in semiconductor memory device |
| JP2005188820A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Chofu Seisakusho Co Ltd | 温水暖房装置及びその制御方法 |
| WO2007119414A1 (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-25 | Daikin Industries, Ltd. | 冷媒加熱装置および加熱制御方法 |
| CN104457070A (zh) * | 2014-05-21 | 2015-03-25 | 林志辉 | 热泵高效运行控制方法及具有多重热互换增焓的热泵*** |
-
2002
- 2002-08-22 JP JP2002242402A patent/JP2003074944A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6842392B2 (en) | 2000-10-27 | 2005-01-11 | Seiko Epson Corporation | Activation of word lines in semiconductor memory device |
| JP2005188820A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Chofu Seisakusho Co Ltd | 温水暖房装置及びその制御方法 |
| JP4527392B2 (ja) * | 2003-12-25 | 2010-08-18 | 株式会社長府製作所 | 温水暖房装置及びその制御方法 |
| WO2007119414A1 (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-25 | Daikin Industries, Ltd. | 冷媒加熱装置および加熱制御方法 |
| CN104457070A (zh) * | 2014-05-21 | 2015-03-25 | 林志辉 | 热泵高效运行控制方法及具有多重热互换增焓的热泵*** |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040311 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040323 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040713 |