JP2003074936A - 熱交換換気装置 - Google Patents
熱交換換気装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 装置内の圧力損失を低下し、換気風量を増加
させることができ、また、メンテナンス性又はサービス
性の向上を図った熱交換換気装置を得る。 【解決手段】 本体ケーシング１内に形成され、室内の
空気を室外に排気する排気通路及び 室外の空気を室内
に給気する給気通路と、記排気通路に設けられた排気用
送風機４と、上記給気通路に設けられた給気用送風機３
と、上記排気通路と上記給気通路との交差部に設けら
れ、熱交換をする熱交換器２とを備え、排気用送風機４
と給気用送風機３を熱交換器２の下流側に配設した。
させることができ、また、メンテナンス性又はサービス
性の向上を図った熱交換換気装置を得る。 【解決手段】 本体ケーシング１内に形成され、室内の
空気を室外に排気する排気通路及び 室外の空気を室内
に給気する給気通路と、記排気通路に設けられた排気用
送風機４と、上記給気通路に設けられた給気用送風機３
と、上記排気通路と上記給気通路との交差部に設けら
れ、熱交換をする熱交換器２とを備え、排気用送風機４
と給気用送風機３を熱交換器２の下流側に配設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給排気による換気
と併行して給排気間での熱の交換も行わせるようにした
熱交換換気装置に関するものである。
と併行して給排気間での熱の交換も行わせるようにした
熱交換換気装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の熱交換換気装置の構造上の特徴
は、同時給排気式の換気装置に給排気間で連続的に熱を
交換させる熱交換器を備えていることである。組込まれ
る熱交換器は、それらの殆どが伝熱性と通湿性とを有す
る仕切板（伝熱性のみを有するものであることもある）
を間隔板で挟んで所定の間隔をおいて複数層に重ね合わ
せ、六面体に構成した基本構造を採っている。仕切板は
正方形の平板で、間隔板投影平面が仕切板に一致する正
弦波状の波形を成形したコルゲート板となっており、間
隔板を仕切板の間にその波形の成形方向を交互に９０度
違えて挟着し、一次通路と二次通路をこれらの各層間の
交互に構成している。
は、同時給排気式の換気装置に給排気間で連続的に熱を
交換させる熱交換器を備えていることである。組込まれ
る熱交換器は、それらの殆どが伝熱性と通湿性とを有す
る仕切板（伝熱性のみを有するものであることもある）
を間隔板で挟んで所定の間隔をおいて複数層に重ね合わ
せ、六面体に構成した基本構造を採っている。仕切板は
正方形の平板で、間隔板投影平面が仕切板に一致する正
弦波状の波形を成形したコルゲート板となっており、間
隔板を仕切板の間にその波形の成形方向を交互に９０度
違えて挟着し、一次通路と二次通路をこれらの各層間の
交互に構成している。
【０００３】図６は特開平１０−１４８３７０号公報に
示された従来の熱交換換気装置であり、上記のような熱
交換器を組込んだが示されている。図において、投影平
面状が略正方形の六面体の板金で構成された箱体１に、
熱交換器２を一次風路と二次風路の流入側の二面が箱体
１の二本の対角線３５にそれぞれ略平行となるように箱
体１の片側によせて組込み、排気用送風機４と給気用送
風機３と、排気通風路３８と給気通風路３９が熱交換器
２の小口の対角線に一致する箱体１の中心線３６に対し
て対象に配置されている。Ａ−Ａ’は給気の流れＢ−
Ｂ’は排気の流れを示している。
示された従来の熱交換換気装置であり、上記のような熱
交換器を組込んだが示されている。図において、投影平
面状が略正方形の六面体の板金で構成された箱体１に、
熱交換器２を一次風路と二次風路の流入側の二面が箱体
１の二本の対角線３５にそれぞれ略平行となるように箱
体１の片側によせて組込み、排気用送風機４と給気用送
風機３と、排気通風路３８と給気通風路３９が熱交換器
２の小口の対角線に一致する箱体１の中心線３６に対し
て対象に配置されている。Ａ−Ａ’は給気の流れＢ−
Ｂ’は排気の流れを示している。
【０００４】排気通風路３８と給気通風路３９は全風路
にわたり隔離して形成され、熱交換機２の一次通路は排
気通風路３８の一部を構成し、二次通路は給気通風路の
一部を構成している。排気通風路３８の入口４７は箱体
１の一側に設けられ、出口４３は箱体１の他側に設けら
れている。また、給気通風路３９の入口４５は排気通風
路３８の入口側の一側に排気通風路３８の入口に並んで
設けられ、その出口４４は箱体１の排気通風路の出口側
の他側に排気通風路３８の出口に並んで設けられてい
る。
にわたり隔離して形成され、熱交換機２の一次通路は排
気通風路３８の一部を構成し、二次通路は給気通風路の
一部を構成している。排気通風路３８の入口４７は箱体
１の一側に設けられ、出口４３は箱体１の他側に設けら
れている。また、給気通風路３９の入口４５は排気通風
路３８の入口側の一側に排気通風路３８の入口に並んで
設けられ、その出口４４は箱体１の排気通風路の出口側
の他側に排気通風路３８の出口に並んで設けられてい
る。
【０００５】給気通風路３９の入口４５と排気通風路３
８の出口４３は、それぞれダクトを介して室外へ連絡さ
れ、給気通風路３９の出口４４と排気通風路３８の入口
４７は、それぞれダクトを介して室内へ連絡される。室
内の空気は排気用送風機４により排気通風路３８を経て
室外へ排気され、室外の空気は給気用送風機３により給
気通風路３９を経て室内へ供給される。この間、排気さ
れる室内の空気と供給される室外の空気との間で熱交換
器２において連続的な熱交換が行われ、温度等の状態量
の変動を抑えながら給排気による換気が行われる。
８の出口４３は、それぞれダクトを介して室外へ連絡さ
れ、給気通風路３９の出口４４と排気通風路３８の入口
４７は、それぞれダクトを介して室内へ連絡される。室
内の空気は排気用送風機４により排気通風路３８を経て
室外へ排気され、室外の空気は給気用送風機３により給
気通風路３９を経て室内へ供給される。この間、排気さ
れる室内の空気と供給される室外の空気との間で熱交換
器２において連続的な熱交換が行われ、温度等の状態量
の変動を抑えながら給排気による換気が行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような熱交換換
気装置では、十分な熱交換効率を確保するために熱交換
器２を大きくすると熱交換換気装置本体の高さ寸法が大
きくなってしまうという問題点がある。また、排気用送
風機４と給気用送風機３共に熱交換器２の風上側に設置
されていることから風を熱交換器２に押し込む形になり
圧力損失が増加し換気風量も低下するといった問題点が
あった。
気装置では、十分な熱交換効率を確保するために熱交換
器２を大きくすると熱交換換気装置本体の高さ寸法が大
きくなってしまうという問題点がある。また、排気用送
風機４と給気用送風機３共に熱交換器２の風上側に設置
されていることから風を熱交換器２に押し込む形になり
圧力損失が増加し換気風量も低下するといった問題点が
あった。
【０００７】また、排気用送風機４と給気用送風機３が
左右対称の部品であるため各専用の部品を使用している
ことからコストが余計にかかることや、サービス性又は
メンテナンス性に手間がかかるといった問題点もあっ
た。
左右対称の部品であるため各専用の部品を使用している
ことからコストが余計にかかることや、サービス性又は
メンテナンス性に手間がかかるといった問題点もあっ
た。
【０００８】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、装置内の圧力損失を低下し、換
気風量を増加させることができ、また、メンテナンス性
又はサービス性の向上や機能の向上を図ったコンパクト
な熱交換換気装置を得ることを目的とする。
ためになされたもので、装置内の圧力損失を低下し、換
気風量を増加させることができ、また、メンテナンス性
又はサービス性の向上や機能の向上を図ったコンパクト
な熱交換換気装置を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の発明に係わる熱交
換換気装置は、箱体形状の本体ケーシング内に形成さ
れ、室内の空気を室外に排気する排気通路及び室外の空
気を室内に給気する給気通路と、上記排気通路に設けら
れた排気用送風機と、上記給気通路に設けられた給気用
送風機と、上記排気通路と上記給気通路との交差部に設
けられ、熱交換をする熱交換器とを備えた換気装置にお
いて、上記排気用送風機と上記給気用送風機を上記熱交
換器の下流側に配設したものである。
換換気装置は、箱体形状の本体ケーシング内に形成さ
れ、室内の空気を室外に排気する排気通路及び室外の空
気を室内に給気する給気通路と、上記排気通路に設けら
れた排気用送風機と、上記給気通路に設けられた給気用
送風機と、上記排気通路と上記給気通路との交差部に設
けられ、熱交換をする熱交換器とを備えた換気装置にお
いて、上記排気用送風機と上記給気用送風機を上記熱交
換器の下流側に配設したものである。
【００１０】第２の発明に係わる熱交換換気装置は、熱
交換器の排気流の流入側の面が上方向、給気流の流入側
が下方向となるように配設し、上記排気流が上記熱交換
器の通過時に下り勾配、上記給気流が上記熱交換器の通
過時に上り勾配となるようにしたものである。
交換器の排気流の流入側の面が上方向、給気流の流入側
が下方向となるように配設し、上記排気流が上記熱交換
器の通過時に下り勾配、上記給気流が上記熱交換器の通
過時に上り勾配となるようにしたものである。
【００１１】第３の発明に係わる熱交換換気装置は、排
気用送風機と給気用送風機は共に同一形状とし、上記排
気用送風機の吸入口が下向き、上記給気用送風機の吸入
口のが上向きになるように反転させて配設したものであ
る。
気用送風機と給気用送風機は共に同一形状とし、上記排
気用送風機の吸入口が下向き、上記給気用送風機の吸入
口のが上向きになるように反転させて配設したものであ
る。
【００１２】第４の発明に係わる熱交換換気装置は、熱
交換器の給気流の流入側の面に設けられたフィルタと、
このフィルタの下部に設けられた受け皿と、を備える。
交換器の給気流の流入側の面に設けられたフィルタと、
このフィルタの下部に設けられた受け皿と、を備える。
【００１３】第５の発明に係わる熱交換換気装置は、本
体ケーシング内側に、排気用送風機と給気用送風機を取
付ける取付板を設けたものである。
体ケーシング内側に、排気用送風機と給気用送風機を取
付ける取付板を設けたものである。
【００１４】第６の発明に係わる熱交換換気装置の本体
ケーシングは、天板を有する断面コの字状の三面からな
る板金成形体と、この板金成形体の上記天板に対向して
設けられた底板と、上記板金成形と底板からなる筒状体
の両開口部を覆おう一対の側板と、を備え、前記底板と
前記一対の側板の三面をそれぞれスチロール成形品とし
たものである。
ケーシングは、天板を有する断面コの字状の三面からな
る板金成形体と、この板金成形体の上記天板に対向して
設けられた底板と、上記板金成形と底板からなる筒状体
の両開口部を覆おう一対の側板と、を備え、前記底板と
前記一対の側板の三面をそれぞれスチロール成形品とし
たものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】実施の形態１．この発明の実施の
形態を図１から図５によって説明する。図１は熱交換換
気装置の部分分解斜視図、図２は熱交換換気装置の分解
斜視図、図３は熱交換換気装置の部分分解斜視図、図４
は図１の平面図、図５は図１の側面図である。
形態を図１から図５によって説明する。図１は熱交換換
気装置の部分分解斜視図、図２は熱交換換気装置の分解
斜視図、図３は熱交換換気装置の部分分解斜視図、図４
は図１の平面図、図５は図１の側面図である。
【００１６】図１〜図５において、１は本体ケーシング
であり、六面体の箱型に構成され、天板３１ａ及びこの
天板３１ａの一対の対辺が折り曲げられた一対の側板３
１ｂ、３１ｃの三面からなる断面コの字形状の板金成形
体３１と、板金成形体３１の天板３１ａに対向して設け
られた底板３２及び板金成形３１と底板３２からなる筒
状体の両開口部を覆おう一対の側板１４ａ、１４ｂの三
面から構成される。底板３２はドレンパン８と受け皿９
から構成され、１２はドレン口である。側板１４ａ、１
４ｂ、ドレンパン８及び受け皿９はそれぞれスチロール
成形品である。２１は側板１４ｂに一体成形された給気
吸入口、２２は側板１４ａに一体成形された給気吐出
口、２３は側板１４ａに一体成形された排気吸入口、２
４は側板１４ｂに一体成形された排気吐出口である。
であり、六面体の箱型に構成され、天板３１ａ及びこの
天板３１ａの一対の対辺が折り曲げられた一対の側板３
１ｂ、３１ｃの三面からなる断面コの字形状の板金成形
体３１と、板金成形体３１の天板３１ａに対向して設け
られた底板３２及び板金成形３１と底板３２からなる筒
状体の両開口部を覆おう一対の側板１４ａ、１４ｂの三
面から構成される。底板３２はドレンパン８と受け皿９
から構成され、１２はドレン口である。側板１４ａ、１
４ｂ、ドレンパン８及び受け皿９はそれぞれスチロール
成形品である。２１は側板１４ｂに一体成形された給気
吸入口、２２は側板１４ａに一体成形された給気吐出
口、２３は側板１４ａに一体成形された排気吸入口、２
４は側板１４ｂに一体成形された排気吐出口である。
【００１７】５は積層型の熱交換器２を収納するための
エレメントボックスであり、本体ケーシング１内の片側
に取り付けられる。このエレメントボックス５に熱交換
器２の両小口１３を横にし、排気流の流入側の面２ｂが
本体ケーシング１の上の面方向、給気流の流入側の面２
ａが本体ケーシング１の下の面方向に向くように着脱可
能に組込まれている。２ｃは熱交換器２の下側の排気流
の流出側の面、２ｄは熱交換器２の上側の給気流の流出
側の面である。図５に示すように、熱交換器２の長手方
向の横方向の二箇所の稜角部２ｒ、２ｓはエレメントボ
ックス５の内側に内接して機密状態に取付けられ、下部
の稜角部２ｕはドレンパン８に支持されながら気密状態
で取付けられ、これに対向する上部の稜角部２ｖは本体
ケーシング１の天面に気密状態で取付けられている。
エレメントボックスであり、本体ケーシング１内の片側
に取り付けられる。このエレメントボックス５に熱交換
器２の両小口１３を横にし、排気流の流入側の面２ｂが
本体ケーシング１の上の面方向、給気流の流入側の面２
ａが本体ケーシング１の下の面方向に向くように着脱可
能に組込まれている。２ｃは熱交換器２の下側の排気流
の流出側の面、２ｄは熱交換器２の上側の給気流の流出
側の面である。図５に示すように、熱交換器２の長手方
向の横方向の二箇所の稜角部２ｒ、２ｓはエレメントボ
ックス５の内側に内接して機密状態に取付けられ、下部
の稜角部２ｕはドレンパン８に支持されながら気密状態
で取付けられ、これに対向する上部の稜角部２ｖは本体
ケーシング１の天面に気密状態で取付けられている。
【００１８】図４、図５に示すように、中心線７を挟ん
でエレメントボックス５の反対側は送風機室として画成
され、一方には排気用送風機４が、他方には同一形状の
送風機が反転して給気用送風機３として組込まれてお
り、排気用送風機４の排気流の流入面２ｂが上方向、給
気用送風機３の給気流の流入面２ａが下方向を向いてい
る。なお、排気用送風機４と給気用送風機３を以上のよ
うに組込むことにより、仕切板がなくとも、排気通路と
給気通路が形成される形状としている。Ａ−Ａ’は給気
の流れ、または、給気通路を示し、Ｂ−Ｂ’は排気の流
れ、または、排気通路を示す。また、給気用送風機３と
排気用送風機４は熱交換器２よりも下流に配設されてい
る。
でエレメントボックス５の反対側は送風機室として画成
され、一方には排気用送風機４が、他方には同一形状の
送風機が反転して給気用送風機３として組込まれてお
り、排気用送風機４の排気流の流入面２ｂが上方向、給
気用送風機３の給気流の流入面２ａが下方向を向いてい
る。なお、排気用送風機４と給気用送風機３を以上のよ
うに組込むことにより、仕切板がなくとも、排気通路と
給気通路が形成される形状としている。Ａ−Ａ’は給気
の流れ、または、給気通路を示し、Ｂ−Ｂ’は排気の流
れ、または、排気通路を示す。また、給気用送風機３と
排気用送風機４は熱交換器２よりも下流に配設されてい
る。
【００１９】１０は排気用送風機４と給気用送風機３を
取り付ける取付板であり、排気用送風機４と給気用送風
機３の間に位置し、排気用送風機４と給気用送風機３が
直接本体ケーシング１に触れないように本体ケーシング
１の天面３１ａに固定されている。６は熱交換器２の給
気流の流入側の面２ａに取付けられたフィルタ、９はフ
ィルタ６の下部に設けられた受け皿９である。
取り付ける取付板であり、排気用送風機４と給気用送風
機３の間に位置し、排気用送風機４と給気用送風機３が
直接本体ケーシング１に触れないように本体ケーシング
１の天面３１ａに固定されている。６は熱交換器２の給
気流の流入側の面２ａに取付けられたフィルタ、９はフ
ィルタ６の下部に設けられた受け皿９である。
【００２０】８は本体ケーシング１の下部に受け皿９と
並ぶように設けられ、熱交換器２から生じたドレンを回
収するドレンパンであり、排気用送風機４及び給気用送
風機３の下側部分から熱交換器２の下部の稜角部２ｕま
で覆っている。１２はドレンパン８からドレンを外部へ
排出するドレン口である。以上のように、排気用送風機
４、給気用送風機３、熱交換器２、をこのように組込む
ことにより排気通路と給気通路が形成される。
並ぶように設けられ、熱交換器２から生じたドレンを回
収するドレンパンであり、排気用送風機４及び給気用送
風機３の下側部分から熱交換器２の下部の稜角部２ｕま
で覆っている。１２はドレンパン８からドレンを外部へ
排出するドレン口である。以上のように、排気用送風機
４、給気用送風機３、熱交換器２、をこのように組込む
ことにより排気通路と給気通路が形成される。
【００２１】次に、図１、３、４、５により動作を説明
する。熱交換換気装置を運転すると排気用送風機４によ
り、図３の矢印Ｂ−Ｂ’に示すように、室内の空気が排
気吸入口２３より吸い込まれ、熱交換器２の上向きの排
気流の流入側の面２ｂから熱交換器２に流入し、熱交換
器２を下方に向けて通り、熱交換器２に室内空気の含む
熱を蓄熱して、図１、５に示すように熱交換器２の下部
の流出面２ｃから流出し、排気用送風機４を通過し、排
気吐出口２４から室外に排気される。
する。熱交換換気装置を運転すると排気用送風機４によ
り、図３の矢印Ｂ−Ｂ’に示すように、室内の空気が排
気吸入口２３より吸い込まれ、熱交換器２の上向きの排
気流の流入側の面２ｂから熱交換器２に流入し、熱交換
器２を下方に向けて通り、熱交換器２に室内空気の含む
熱を蓄熱して、図１、５に示すように熱交換器２の下部
の流出面２ｃから流出し、排気用送風機４を通過し、排
気吐出口２４から室外に排気される。
【００２２】一方、給気用送風機３により、図１の矢印
Ａ−Ａ’に示すように室外の空気が給気吸入口２１より
吸い込まれ、熱交換器２の下向きの給気流の流入側の面
２ａに取付けられたフィルタ６でごみが除去された後、
熱交換器２に流入し、熱交換器２を上方に向けて通り、
熱交換器２に蓄熱された熱を回収して、図３、５に示す
ように熱交換器２の上部の流出面２ｄから流出し、給気
用送風機３を通過し、給気吐出口２２から室外に排気さ
れる。
Ａ−Ａ’に示すように室外の空気が給気吸入口２１より
吸い込まれ、熱交換器２の下向きの給気流の流入側の面
２ａに取付けられたフィルタ６でごみが除去された後、
熱交換器２に流入し、熱交換器２を上方に向けて通り、
熱交換器２に蓄熱された熱を回収して、図３、５に示す
ように熱交換器２の上部の流出面２ｄから流出し、給気
用送風機３を通過し、給気吐出口２２から室外に排気さ
れる。
【００２３】また、保守、点検を行うときは、受け皿９
を取り外して、フィルタ６に引っ掛り落ちてきた雪や虫
等を回収するとともに、フィルタ６の交換等を行う。
を取り外して、フィルタ６に引っ掛り落ちてきた雪や虫
等を回収するとともに、フィルタ６の交換等を行う。
【００２４】
【発明の効果】第１の発明に係わる熱交換換気装置は、
箱体形状の本体ケーシング内に形成され、室内の空気を
室外に排気する排気通路及び室外の空気を室内に給気す
る給気通路と、上記排気通路に設けられた排気用送風機
と、上記給気通路に設けられた給気用送風機と、上記排
気通路と上記給気通路との交差部に設けられ、熱交換を
する熱交換器とを備えた換気装置において、上記排気用
送風機と上記給気用送風機を上記熱交換器の下流側に配
設したので、排気流と給気流が熱交換器を通過する際の
圧力損失を低減でき、圧力損失を少なくすることがで
き、また、装置をコンパクトにすることができる。
箱体形状の本体ケーシング内に形成され、室内の空気を
室外に排気する排気通路及び室外の空気を室内に給気す
る給気通路と、上記排気通路に設けられた排気用送風機
と、上記給気通路に設けられた給気用送風機と、上記排
気通路と上記給気通路との交差部に設けられ、熱交換を
する熱交換器とを備えた換気装置において、上記排気用
送風機と上記給気用送風機を上記熱交換器の下流側に配
設したので、排気流と給気流が熱交換器を通過する際の
圧力損失を低減でき、圧力損失を少なくすることがで
き、また、装置をコンパクトにすることができる。
【００２５】第２の発明に係わる熱交換換気装置は、熱
交換器の排気流の流入側の面が上方向、給気流の流入側
が下方向となるように配設し、上記排気流が上記熱交換
器の通過時に下り勾配、上記給気流が上記熱交換器の通
過時に上り勾配となるようにしたので、熱交換器の目詰
まりを防止でき、ドレン排水を円滑にすることができ
る。
交換器の排気流の流入側の面が上方向、給気流の流入側
が下方向となるように配設し、上記排気流が上記熱交換
器の通過時に下り勾配、上記給気流が上記熱交換器の通
過時に上り勾配となるようにしたので、熱交換器の目詰
まりを防止でき、ドレン排水を円滑にすることができ
る。
【００２６】第３の発明に係わる熱交換換気装置は、排
気用送風機と給気用送風機は共に同一形状とし、上記排
気用送風機の吸入口が下向き、上記給気用送風機の吸入
口のが上向きになるように反転させて配設したので、コ
ストを低減できると共にメンテナンス性及びサービス性
を向上させることができる。
気用送風機と給気用送風機は共に同一形状とし、上記排
気用送風機の吸入口が下向き、上記給気用送風機の吸入
口のが上向きになるように反転させて配設したので、コ
ストを低減できると共にメンテナンス性及びサービス性
を向上させることができる。
【００２７】第４の発明に係わる熱交換換気装置は、熱
交換器の給気流の流入側の面に設けられたフィルタと、
このフィルタの下部に設けられた受け皿と、を備えたの
で、フィルタに引っ掛り落ちてきた雪や虫を容易に回収
することができる。
交換器の給気流の流入側の面に設けられたフィルタと、
このフィルタの下部に設けられた受け皿と、を備えたの
で、フィルタに引っ掛り落ちてきた雪や虫を容易に回収
することができる。
【００２８】第５の発明に係わる熱交換換気装置は、本
体ケーシング内側に、排気用送風機と給気用送風機を取
付ける取付板を設けたので、排気用送風機や給気用送風
機が直接本体ケーシングに触れず、両送風機による振動
が本体ケーシングに伝わることが少なくなり振動を低減
することがきる。
体ケーシング内側に、排気用送風機と給気用送風機を取
付ける取付板を設けたので、排気用送風機や給気用送風
機が直接本体ケーシングに触れず、両送風機による振動
が本体ケーシングに伝わることが少なくなり振動を低減
することがきる。
【００２９】第６の発明に係わる熱交換換気装置の本体
ケーシングは、天板を有する断面コの字状の三面からな
る板金成形体と、この板金成形体の上記天板に対向して
設けられた底板と、上記板金成形と底板からなる筒状体
の両開口部を覆おう一対の側板と、を備え、前記底板と
前記一対の側板の三面をそれぞれスチロール成形品とし
たので、部品数の削減によるコストの削減と軽量化をす
ることができる。
ケーシングは、天板を有する断面コの字状の三面からな
る板金成形体と、この板金成形体の上記天板に対向して
設けられた底板と、上記板金成形と底板からなる筒状体
の両開口部を覆おう一対の側板と、を備え、前記底板と
前記一対の側板の三面をそれぞれスチロール成形品とし
たので、部品数の削減によるコストの削減と軽量化をす
ることができる。
【図１】 この発明の実施の形態を示す熱交換換気装置
の部分分解斜視図である。
の部分分解斜視図である。
【図２】 この発明の実施の形態を示す熱交換換気装置
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図３】 この発明の実施の形態を示す熱交換換気装置
の部分分解斜視図である。
の部分分解斜視図である。
【図４】 この発明の実施の形態を示す熱交換換気装置
の平面図である。
の平面図である。
【図５】 図４に示す熱交換換気装置の側面図である。
【図６】 従来の熱交換換気装置の平面図である。
１ 本体ケーシング、２ 熱交換器、３ 給気用送風
機、４ 排気用送風機、６ フィルタ、９ 受け皿、１
０ 取付板、１４ａ、１４ｂ 側板、３１ 板金成形
体、３１ａ 天板、３２ 底板。
機、４ 排気用送風機、６ フィルタ、９ 受け皿、１
０ 取付板、１４ａ、１４ｂ 側板、３１ 板金成形
体、３１ａ 天板、３２ 底板。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 小林 義幸
岐阜県中津川市茄子川1041番地40号
Claims (6)
- 【請求項１】 箱体形状の本体ケーシング内に形成さ
れ、室内の空気を室外に排気する排気通路及び室外の空
気を室内に給気する給気通路と、上記排気通路に設けら
れた排気用送風機と、上記給気通路に設けられた給気用
送風機と、上記排気通路と上記給気通路との交差部に設
けられ、熱交換をする熱交換器とを備えた換気装置にお
いて、 上記排気用送風機と上記給気用送風機を上記熱交換器の
下流側に配設したことを特徴とする熱交換換気装置。 - 【請求項２】 熱交換器の排気流の流入側の面が上方
向、給気流の流入側が下方向となるように配設し、上記
排気流が上記熱交換器の通過時に下り勾配、上記給気流
が上記熱交換器の通過時に上り勾配となるようにしたこ
とを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。 - 【請求項３】 排気用送風機と給気用送風機は共に同一
形状とし、上記排気用送風機の吸入口が下向き、上記給
気用送風機の吸入口のが上向きになるように反転させて
配設したことを特徴とする請求項１または請求項２に記
載の熱交換換気装置。 - 【請求項４】 熱交換器の給気流の流入側の面に設けら
れたフィルタと、 このフィルタの下部に設けられた受け皿と、を備えたこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の熱交換
換気装置。 - 【請求項５】 本体ケーシング内側に、排気用送風機と
給気用送風機を取付ける取付板を設けたことを特徴とす
る請求項１〜４のいずれかに記載の熱交換換気装置。 - 【請求項６】 本体ケーシングは、天板を有する断面コ
の字状の三面からなる板金成形体と、 この板金成形体の上記天板に対向して設けられた底板
と、 上記板金成形と底板からなる筒状体の両開口部を覆おう
一対の側板と、を備え、前記底板と前記一対の側板の三
面をそれぞれスチロール成形品としたことを特徴とする
請求項１〜５のいずれかに記載の熱交換換気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001261988A JP2003074936A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 熱交換換気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001261988A JP2003074936A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 熱交換換気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003074936A true JP2003074936A (ja) | 2003-03-12 |
Family
ID=19088950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001261988A Pending JP2003074936A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 熱交換換気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003074936A (ja) |
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-
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- 2001-08-30 JP JP2001261988A patent/JP2003074936A/ja active Pending
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