JP2003072793A

JP2003072793A - 容器

Info

Publication number: JP2003072793A
Application number: JP2001260649A
Authority: JP
Inventors: Iwao Masuyama; 巌益山
Original assignee: Tokyo Parts Co Ltd
Current assignee: Tokyo Parts Co Ltd
Priority date: 2001-08-30
Filing date: 2001-08-30
Publication date: 2003-03-12
Anticipated expiration: 2021-08-30
Also published as: JP4025041B2

Abstract

(57)【要約】【課題】容器本体とキャップの間のネジの解除時点を
容易に感知することのできる容器を提供する。【解決手段】本発明は、容器本体と、この容器本体に
ネジで装着されるキャップとを備える容器において、前
記容器本体からキャップの取り外し時におけるネジの解
除動作における完了時をキャップ操作者に知らせるた
め、前記容器本体の上部外周面およびキャップの内周面
の一方のネジの始点に対応する位置に、周方向に延びる
２つの斜面により半径方向に突出して設けられた突出
部、および前記容器本体の上部外周面およびキャップの
内周面の他方に設けられ、前記突出部を半径方向に弾性
変形して乗り越える弾性部材を備えるネジ解除完了告知
手段を有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年の、特にキャップに塗布具を有する
容器においては、内容液が塗布具シャフトにべったり付
着したり、ビン口元にあふれたりと、使用後に於ける逆
シゴキによる汚れがひどかったという問題を解決する目
的で、上記シャフトに凸を設け、キャップをするとき、
この凸による逆シゴキで、シゴキパッキン上の液をビン
内へ押し込む容器となってきている。

【０００３】この凸が押し込む時の内圧で上に液が逃げ
ないよう、容器口元内壁を凸が圧力を加えてビン内へ掻
き下ろす。すなわち、ポンプの役目をする。このポンプ
の果たす役目は、使用のためキャップを外すときに同様
に抵抗がある。液が上に逃げないための、側壁を掻く圧
力抵抗はキャップを外すときもその抵抗がある。この抵
抗があるままネジを回すのであるが、この抵抗によっ
て、ネジが何時外れたか全然分からない。化粧品容器の
場合のネジ回転はおおむね１回転で、多くとも２回転止
まりである。それが、何時ネジが外れたか分からないの
で、３回、４回と回して、その人自身の勘でキャップを
引っ張ってみる。早ければ、まだネジが掛かっている。
かといって、遅いほど煩わしい。ねじが外れたときにア
クセントがのぞまれているが、いまだにこの要望に応え
ている容器がないのが実状である。

【０００４】ところで、上記容器において、キャップを
容器本体に取付固定するための普通のネジは、オス・メ
ス共切り終わりが細く薄くなるので、締めればどんどん
締められるため、外すとなるとオス・メスが食い込んで
大変な力が必要となる。一方、特に多種の容器類におけ
るネジ部においては、容器内容物の漏れ防止のためオネ
ジ部またはメネジ部にパッキンが設けられているのが通
常である。このように、パッキンが設けられていると、
キャップを回してネジを締めるとパッキンが圧縮され、
力を入れれば入れるだけネジが進む。その代わり、キャ
ップを外すときは大きな力が必要になる。キャップを開
けるのに、このように大きな力が必要になると、化粧に
よるクリームとかローション等が手に少しあるだけで滑
ってキャップが開けられない。また、締め付けがきつす
ぎると、パッキンが圧着されすぎて復元が少なくなり、
回数が多くなるほど対容器間隔がなくなって、やがて対
容器間隔が「０」になり、シールが効かなくなり、漏れ
が生じるという問題もある。

【０００５】このようなネジ終点における問題点を解消
するため、近年、図１８、図１９、図２０に示したよう
なネジストッパーあるいは位置決めという名称の手段が
採用されるに至っている。図１８に示された容器５００
においては、容器本体５０２の口部５０４の下部に円環
状の段部５０６を設け、この段部５０６に連続する凸部
５０８を形成するとともに、キャップ５１０側のネジ先
５１２を切り立った状態にして、このネジ先５１２が凸
部５０８に当たることにより、ネジ終点決めをするよう
にしている。しかしながら、このような容器において
は、容器本体５０２とキャップ５１０の間に配置される
（通常キャップの天面に設置される）パッキンの弾性力
により、ネジが逆戻りし、場合によっては液漏れが生じ
てしまうおそれがある。

【０００６】図１９に示された容器６００においては、
容器本体６０２の口部６０４の下部に円環状の段部６０
６を設け、この段部６０６に連続する第１凸部６０８、
およびこれに間隔をおいて配置された第２凸部６１０を
形成するとともに、キャップ６２０の内側のネジ６２２
の下側に凸部６２４を設けて、このキャップ６２０の凸
部６２４が容器本体６０２の第１凸部６０８に当たるこ
とにより、ネジ終点決めをするようにするとともに、パ
ッキンの弾性力によってキャップ６２０が逆戻りしよう
としても、キャップ６２０の凸部６２４が上記第２凸部
６１０に当たることによりこれを防止するようにしてい
る。図２０に示された容器７００は、図１１に示された
容器６００の構造とほぼ同様で、容器本体７０２側に第
１および第２凸部７０８、７１０を設けるとともに、キ
ャップ７２０の周壁の下部の一部に下方に延びる凸部７
２４を設け、上記図１１の容器６００との同様の作用を
果たすようになっている。

【０００７】しかしながら、上記図１９および図２０の
容器６００、７００においては、キャップ６２０、７２
０の凸部６２４、７２４が、容器本体６０２、７０２の
第１凸部６０８、７０８および第２凸部６１０、７１０
の間に入り込むには、凸部６２４、７２４が固定のた
め、逃げがないので、第２凸部６１０、７１０を強制的
に乗り越えて行かなければならず、これにより、キャッ
プの凸部か容器本体の第２凸部のいずれか、あるいは双
方が削られてしまい、凸部としての機能を果たさなくな
り、図１８の容器と同様、パッキン体の弾性力により、
ネジの逆戻りが生じ、場合によっては液漏れが生じてし
まう恐れがある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、容
器本体とキャップの間のネジの解除時点を容易に感知す
ることのできる容器を提供することを目的とする。本発
明の他の目的は、ネジの終点位置決めをするとともに、
凸部の削り等がない状態で、パッキン体によるネジの逆
戻りを防止することができる容器を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明の下
記（１）〜（８）の構成のいずれかにより解決される。（１）容器本体と、この容器本体にネジで装着される
キャップとを備える容器において、前記容器本体からキ
ャップの取り外し時におけるネジの解除動作における完
了時をキャップ操作者に知らせるため、前記容器本体の
上部外周面およびキャップの内周面の一方のネジの始点
に対応する位置に、周方向に延びる２つの斜面により半
径方向に突出して設けられた突出部、および前記容器本
体の上部外周面およびキャップの内周面の他方に設けら
れ、前記突出部を半径方向に弾性変形して乗り越える弾
性部材を備えるネジ解除完了告知手段を有することを特
徴とする容器。（２）前記突出部を形成する２つの斜面において、ネ
ジ締め回転方向前側の斜面の角度が、後ろ側の斜面の角
度より小さくされている上記（１）の容器。（３）前記容器本体の上部に、円筒状のネジ形成部と
ネジ解除完了告知手段形成部が設けられており、このネ
ジ解除完了告知手段形成部の外周面の一部に突出して前
記突出部が形成されている一方、キャップの内面に、ネ
ジ形成部とネジ解除完了告知手段設置部が設けられてお
り、このネジ解除完了告知手段設置部に前記弾性部材が
設けられている上記（１）または（２）の容器。（４）前記ネジが１条または２条である上記（１）〜
（３）のいずれかの容器。（５）化粧料用である上記（１）〜（４）のいずれか
の容器。（６）容器本体と、この容器本体にネジで装着される
キャップとを備える容器において、前記キャップの容器
本体への取り付け時におけるネジの締め付け動作におけ
る完了時をキャップ操作者に知らせるため、およびネジ
終点におけるキャップの容器本体に対する位置決め固定
のため、前記容器本体の上部外周面およびキャップの内
周面の一方のネジの終点に対応する位置に、周方向に延
びる２つの斜面により半径方向に突出して設けられた予
告突出部と、これに間隔をあけて配置されたストッパー
突出部とを備えるストッパー手段、および前記容器本体
の上部外周面およびキャップの内周面の他方に設けら
れ、前記予告突出部を半径方向に弾性変形して乗り越
え、前記予告突出部とストッパー突出部の間に位置決め
固定される弾性部材を備えるネジ締め付け完了告知・固
定手段が設けられていることを特徴とする容器。（７）上記（１）〜（４）のいずれかのネジ解除完了
告知手段を備え、前記弾性部材として、ネジ解除完了告
知手段の弾性部材を用いる上記（６）の容器。（８）化粧料用である上記（６）または（７）の容
器。

【００１０】

【発明の作用・効果】本発明の容器においては、上記し
たようなネジ解除完了告知手段を設けたので、操作者
は、容易にネジの解除状態を知ることができ、無駄なキ
ャップの回転等がなく、スムースに化粧等の実際の作業
に移ることができる。また、本発明の容器のネジ締め付
け完了告知・固定手段においては、上記したような弾性
部材を用いたので、上記予告突出部の削れを抑制でき、
ネジ締め付け完了告知・固定手段の寿命が長くなり、内
容量を使い切るまで、容器を不都合なく使用することが
できるようになる。また、このネジ締め付け完了告知・
固定手段を設けたことにより、以下に記する効果を奏す
ることができる。オネジ・メネジが行き過ぎてきつくな
らず、また、その終点の予告を感じ取れる（主に、弾性
部材が上記予告突出部を通過するときの抵抗感、および
予告突出部とストッパー突出部の間の谷間へ入り込む際
の「クリック感」によるが、予告突出部が削られてしま
うと、この感覚が無くなってしまうとともに、従来容器
のように、ネジの逆戻りが生じ、液漏れが生じてしまう
恐れがある）。パッキンの弾性が一番強い利きやすい位
置でネジが止められる。オスネジ・メスネジの位置が定
められるということは、外観の絵柄或いは印刷等がキャ
ップ、ビンを共通して任意の位置の選定ができる。容器
の変形（楕円・四角・丸・三角・多角その他等々）に対
して、ネジ終点が定まる事でキャップと容器本体を所定
の関係位置に止めることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しつつ、本
発明の実施の態様による容器について説明する。図１
は、本発明の実施の態様による容器の容器本体の口部の
みを示す正面図、図２は、上記容器のキャップのみを示
す正面図、および図３はキャップの主要部である弾性部
材の形状を説明するための図である。

【００１２】本発明の容器は、特に液体状化粧料の容器
に適するものであって、図１に示された口部１２を有す
る容器本体１０と、これにネジで装着されるキャップ５
０とを備えている。このキャップ５０には、図示はして
いないが、化粧料の塗布具が設けられていてもよい。上
記口部１２は、その上部に、比較的径の小さな第１円筒
状部分（ネジ形成部）１４、およびその下に設けられ、
該第１円筒状部分１４の外径よりは大きな外径を有する
第２円筒状部分（ネジ解除完了告知手段形成部）１６を
備えている。上記第１円筒状部分１４には、ネジ１８が
形成されている。このこのネジは、通常の化粧料容器が
そうであるように、１条あるいは２条であることが望ま
しい。上記第２円筒状部分１６の外径は、上記ネジ１８
における外径とほぼ同じか、それよりわずかに大きく設
定されている。この第２円筒状部分１６の上部外周面に
は、容器本体からのキャップ取り外し時におけるネジの
解除動作の完了時をキャップ操作者に知らせるためのネ
ジ解除告知手段２０の一部をなす突出部２２が形成され
ている。

【００１３】この突出部２２は、図１およびこの図１の
線Ａ−Ａに沿う断面図である図４に示したように、上記
第２円筒状部分１６のネジ１８の始点１８ａに対応する
位置（後に説明する弾性部材の配置位置との関係で相対
的に決まる）に配置され、周方向に延びる２つの斜面２
４および２６により半径方向に突出して設けられてい
る。これらの２つの斜面２４および２６おいては、ネジ
締め回転方向前側の斜面２４の角度が、後ろ側の斜面２
６のそれより小さくされている。すなわち、斜面２４の
周方向の長さが、斜面２６の長さより長くされている。
この斜面２４および２６の長さの比は、３：１〜１０：
１程度であることが好ましい。以上の意味で、第２円筒
状部分１６は、ネジ解除完了告知手段設置部といえる。
上記第２円筒状部分１６の下部外周面には、上記キャッ
プ５０の容器本体１０への取り付け時におけるネジの締
め付け動作の完了をキャップ５０の操作者に知らせるた
め、およびネジ終点におけるキャップの容器本体に対す
る位置決め固定のためのネジ締め付け完了告知・固定手
段３０の一部をなすストッパー手段３２が形成されてい
る。

【００１４】このストッパー手段３２は、上記第２円筒
状部分１６の下部外周面のネジの終点１８ｂに対応する
位置（上記と同様、後に説明する弾性部材の配置位置と
の関係で相対的に決まる）に、周方向に延びる２つの斜
面３４ａ、３４ｂ｛およびこれらの斜面の間に設けられ
た平面３４ｃ（この平面は無くてもよい）｝により半径
方向に突出して設けられた予告突出部３４と、これに間
隔をあけて配置されたストッパー突出部３６とを備えて
いる。このストッパー手段３２は、上記突出部２２に対
しては、該突出部の下方に上記のネジのストローク長に
略対応する間隔分だけ離されて配置されている。上記予
告突出部３４は、上記したように、上記キャップ５０の
容器本体１０への取り付け時におけるネジの締め付け動
作の完了をキャップ５０の操作者に知らせる機能（以
下、第１機能と称す）、および上記ネジ終点におけるキ
ャップの容器本体に対する位置決め固定の機能、具体的
にはネジ逆転防止機能（以下、第２機能）を備えてい
る。一方、ストッパー突出部３６は、ネジの終点におけ
るネジ回転の規制を行うと共に、上記予告突出部３４と
ともに、上記ネジ終点におけるキャップの容器本体に対
する位置決め固定を行っている。

【００１５】上記キャップ５０は、図２に示されている
ように、プラスチック等の弾性材料で形成された内キャ
ップ部材５２と、これを丁度覆うようにして嵌合する外
キャップ部材５４とを備えている。この外キャップ部材
５４は、特に意匠を考えてアルミ等で形成するのが好ま
しい。上記内キャップ部材５２の下部には、図３の
（ａ）によく示されているように半径方向内側に突出す
る弾性部材５６が形成されている。この弾性部材５６の
先端の半径方向位置は、上記第２円筒状部分１６の外径
位置より僅かに外側の位置であることが必要である（ネ
ジの締め付け時に、ネジ等に邪魔されずに第２円筒状部
分１６の外周まで行き着くようにするため）。

【００１６】この弾性部材５６は、内キャップ部材５２
の所定の箇所を図２に示したように切り欠き（５２
ａ）、舌状部を形成するとともに、この舌状部の上部に
図３の（ｂ）に示したような突起５６ｂを形成しておけ
ば、内キャップ部材５２に外キャップ部材５４を装着す
れば梃子の作用で自動的に、図３の（ａ）に示したよう
に下部５６ａが内方に突出した状態となる。なお、上記
内キャップ部材５２の弾性部材５６の形成部より上方の
内周面には、上記容器本体１０に設けられたネジ１８に
螺合するネジ５８が形成されている（図３参照）。以上
から分かるように、内キャップ部材５２の内面に、ネジ
形成部およびネジ解除完了告知手段設置部が設けられて
いる。以上説明した構造の容器におけるキャップ５０の
容器本体１０への装着および離脱を以下説明する。

【００１７】装着時装着時には、まずキャップ５０のネジ５８と容器本体１
０のネジ１８の係合が始まる。このとき、同時に、弾性
部材５６が突出部２２に係合して弾性変形して乗り上げ
て行くが、斜面２４の傾斜が緩やかなので抵抗無くネジ
の締め付けを開始できる。一方、ネジの終点に近づく
と、弾性部材５６は、まず予告突出部３４に弾性変形し
て乗り上げ、予告突出部３４を通過すると、そこから自
身の弾性力により、突出部３４，３６の間の谷に落ち込
むことにより、操作者に抵抗感とクリック感を与えて、
ネジの終点の予告を行う。さらに、ネジを回転しようと
すると、弾性部材５６の側壁がストッパー突出部３６の
切り立った壁３６ａに当たり、それ以上のネジすなわち
キャップの容器本体に対する回転を阻止して、ネジ締め
付けを完了する。液漏れ防止のため、通常、キャップ５
０の天面に設けられたパッキン（図示せず）の復元弾性
力により、キャップ５０を押し戻す力が発生するが、キ
ャップ５０の弾性部材５６が上記ストッパー手段３２の
予告突出部３４に当たるので、押し戻しの防止が図れ
る。また、本容器におけるストッパー手段３２において
は、弾性部材５６がその弾性により変形して、予告突出
部３４を乗り越えるので、すなわち、弾性部材５６が弾
性により逃げるので、弾性部材５６あるいは予告突出部
３４が削れてしまうようなことがなく、締め付け、固定
機能の長寿命化が図れる。

【００１８】離脱時一方、キャップ５０の予告突出部３４からの離脱時にお
いては、キャップ５０を逆に回す。そうすると、弾性部
材５６は予告突出部３４を乗り越えて、ネジの解除が始
まる。従って、予告突出部３４の戻り防止用の斜面３４
ｂは、弾性部材５６が上記のパッキンの弾性復元力では
乗り越えられないが、人間の手による回転では容易に、
弾性部材５６が該斜面を乗り越えられるような傾斜とし
ておくことが好ましい。ネジの解除が完了に近づくと、
上記弾性部材５６は、上記突出部２２の比較的急な斜面
２６を半径方向外方に変形しながら、登り始め、これが
抵抗感となる。また、弾性部材５６が斜面２６を登り切
り、斜面２４をゆっくりと下り始めると、上記の抵抗感
が解除される。この抵抗感の発生と解除により、操作者
にネジ解除の完了の告知が行われるので、操作者はキャ
ップ５０を容器本体１０から引き離し、即座に化粧等の
作業に移れるようになる。

【００１９】上記した例では、弾性部材５６をキャップ
５０側に設け、突出部を容器本体側に設けた例について
説明したが、僅かな変形により、弾性部材５６を容器本
体１０に設け、突出部をキャップ５０側に設けることが
できる。また、キャップを内と外のキャップ部材で構成
したが、キャップの下方部分のみを二重にして、内側の
部分に弾性部材を設けてもよい。この場合は、例えば、
キャップの下方部分を薄くし、そこにキャップパイプを
設けるようにすればよい。弾性部材はキャップの薄くし
た下方部分に上記と同様にして形成する。また、上記弾
性部材の形状は、図２および図３に示した構造の他、図
６以降に示した構造とすることができる。

【００２０】図６および図７に示した構造のものは、プ
レス機等において、上記の内キャップ部材５２の弾性部
材５６の形成部分とほぼ同じ部分を半径方向内側にオフ
セットさせ、オフセット弾性部７０を形成し、この後ろ
側の空間を変形逃げ空間７２として、上記弾性部材５６
と同様の作用を行わせるものである。図８および図９に
示した構造のものは、図６および図７に示した構造のも
のとほぼ同様のものであるが、プレス機等を用いずに、
金型（中子を含む）を用いた成型のみで形成することが
できる構造のものである。この弾性部材８０は、内キャ
ップ部材５２の上記弾性部材５６の形成位置と略同じ位
置の部分に、外面に矩形の凹部８２を設けて、その部分
を薄肉部８４とするとともに、この薄肉部８４の内面に
凸部８６を設けて、形成したものである。この凸部８６
は、上記ネジ解除完了告知手段の突出部２２の左右を逆
にしたような形状のものであることが好ましい。上記凸
部８６を設けた薄肉部８４に凹部８６による空間８８が
設けられており、この空間が逃げとなって、凸部８６は
弾性的に変位できる。

【００２１】この内キャップ部材５２は、弾性部材８０
が設けられた部分より下の部分５２ａを成型する金型部
分（図８にＡで示した）と、それ以上の部分５２ｂを成
型する部分とを分割できるようにした金型を用いて成型
できる。このような金型をもちいて、成型が終了したの
ち、先ず、上記Ａの部分の金型部分を外し、内キャップ
部材成型キャビティ内部に配置した中子を回転させなが
ら、下方に移動させれば、上記凸部８６は、中子の外面
が当たると、外方に逃げるので、中子を外すことができ
る。

【００２２】図１０に示した構造の弾性部材９０は、内
キャップ部材５２の下部の外面に、環状の凹部９２を設
けて、環状の薄肉部９４を形成するとともに、その一部
に対向する一対の切り欠き９６形成し、これらの切り欠
きの間に凸部９８を設けて、形成したものである。この
弾性部材９０も上記弾性部材８０と同様にして、金型に
よる成型のみで成型することができる。切り欠きの形状
または配置は、図示した例の他、図２に示したようなコ
の字状を９０度回転させた形状等とすることができる。

【００２３】一方、図１１および図１２に示した構造の
ものは、内キャップ部材５２に切り欠き１００を設け、
この切り欠き１００に金属弾性部材１０２を配置して、
上記弾性部材５６と同様の作用を行わせる構造のもので
ある。この弾性部材としては、ゴム片等を用いることも
出来る。いずれにせよ、この弾性部材は、上記の予告突
出部３４を半径方向に弾性変形することによりより乗り
越えられる等、本発明の弾性部材に期待される機能・作
用を行うことができるものであるなら、形状・構造等は
どのようなものであってもよい。

【００２４】さらに、本発明の容器においては、上記ネ
ジ解除完了告知手段の突出部２２は、図１３に示したよ
うに隣接するネジ１８の山の間に配置することができ、
また、ストッパー手段３２の予告突出部３４およびスト
ッパー突出部３６は、図１３に示したようにネジ下に、
あるいは図１４に示したようにネジ間に配置することが
できる。このとき、キャップに設ける弾性部材は、図１
５に示したように、ネジ１８の先に設けることが必要で
ある。この場合の横断面形状を図１６に示した。これら
の図の弾性部材は、および凸部９８をネジの延長上に斜
めに配置したこと以外は、図１０の弾性部材とほぼ同じ
構造であるので、同一の符号を付してこれ以上の説明を
省略する。切り欠きの形状は、図１７に示した形状とす
ることもできる。また、弾性部材の構造を図８および図
９に示した構造のものとすることもできる。

【００２５】以上説明した本発明の容器においては、上
記したようなネジ解除完了告知手段を設けたので、操作
者は、容易にネジの解除状態を知ることができ、無駄な
キャップの回転等がなく、スムースに化粧等の実際の作
業に移ることができるとともに、上記した構造の弾性部
材を採用したので、突出部、凸部を乗り越える際には、
半径方向外側に逃げることができるので、上記突出部や
それ自身の削れを抑制でき、ネジ締め付け完了告知・固
定手段の寿命が長くなり、内容量を使い切るまで、容器
を不都合なく使用することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様による容器の容器本体の口
部の正面図である。

【図２】本発明の一実施態様による容器のキャップを外
キャップ部材を省略して示した内キャップ部材の正面図
である。

【図３】図２に示したキャップの主要部である弾性部材
の垂直断面図であり、（ａ）は作用状態を示す図、
（ｂ）は（ａ）の状態になる前の状態を示す垂直断面図
である。

【図４】図１の線Ａ−Ａに沿う断面図である。

【図５】図１の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。

【図６】上記弾性部材の変形例を示す図３と同様の図で
ある。

【図７】図６の線Ｃ−Ｃに沿う断面図である。

【図８】上記弾性部材のさらに他の変形例を備える内キ
ャップ部材の正面図である。

【図９】図８に示した内キャップ部材の垂直断面図であ
る。

【図１０】上記弾性部材のさらに他の変形例を備える内
キャップ部材の正面図である。

【図１１】上記弾性部材の他の変形例を示す図３と同様
の図である。

【図１２】図１１の線Ｄ−Ｄに沿う断面図である。

【図１３】容器本体の口部の変形例を示す正面図であ
る。

【図１４】容器本体の口部の他の変形例を示す正面図で
ある。

【図１５】容器本体の口部のさらに他の変形例を示す正
面図である。

【図１６】図１５に示した容器本体の口部の水平断面図
である。

【図１７】容器本体の口部のさらに他の変形例を示す正
面図である。

【図１８】従来の容器の構成例を示す斜視図である。

【図１９】他の従来の容器の構成例を示す斜視図であ
る。

【図２０】さらに他の従来の容器の構成例を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１０容器本体１２口部１４第１円筒状部分１６第２円筒状部分１８ネジ２０ネジ解除完了告知手段２２突出部２４斜面２６斜面３０ネジ締め付け完了告知・固定手段３２ストッパー手段３４予告突出部３６ストッパー突出部５０キャップ５２内キャップ部材５４外キャップ部材５６弾性部材５８ネジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器本体と、この容器本体にネジで装着
されるキャップとを備える容器において、前記容器本体
からキャップの取り外し時におけるネジの解除動作にお
ける完了時をキャップ操作者に知らせるため、前記容器
本体の上部外周面およびキャップの内周面の一方のネジ
の始点に対応する位置に、周方向に延びる２つの斜面に
より半径方向に突出して設けられた突出部、および前記
容器本体の上部外周面およびキャップの内周面の他方に
設けられ、前記突出部を半径方向に弾性変形して乗り越
える弾性部材を備えるネジ解除完了告知手段を有するこ
とを特徴とする容器。
【請求項２】前記突出部を形成する２つの斜面におい
て、ネジ締め回転方向前側の斜面の角度が、後ろ側の斜
面の角度より小さくされている請求項１の容器。
【請求項３】前記容器本体の上部に、円筒状のネジ形
成部とネジ解除完了告知手段形成部が設けられており、
このネジ解除完了告知手段形成部の外周面の一部に突出
して前記突出部が形成されている一方、キャップの内面
に、ネジ形成部とネジ解除完了告知手段設置部が設けら
れており、このネジ解除完了告知手段設置部に前記弾性
部材が設けられている請求項１または２の容器。
【請求項４】前記ネジが１条または２条である請求項
１〜３のいずれかの容器。
【請求項５】化粧料用である請求項１〜４のいずれか
の容器。
【請求項６】容器本体と、この容器本体にネジで装着
されるキャップとを備える容器において、前記キャップ
の容器本体への取り付け時におけるネジの締め付け動作
における完了時をキャップ操作者に知らせるため、およ
びネジ終点におけるキャップの容器本体に対する位置決
め固定のため、前記容器本体の上部外周面およびキャッ
プの内周面の一方のネジの終点に対応する位置に、周方
向に延びる２つの斜面により半径方向に突出して設けら
れた予告突出部と、これに間隔をあけて配置されたスト
ッパー突出部とを備えるストッパー手段、および前記容
器本体の上部外周面およびキャップの内周面の他方に設
けられ、前記予告突出部を半径方向に弾性変形して乗り
越え、前記予告突出部とストッパー突出部の間に位置決
め固定される弾性部材を備えるネジ締め付け完了告知・
固定手段が設けられていることを特徴とする容器。
【請求項７】請求項１〜４のいずれかのネジ解除完了
告知手段を備え、前記弾性部材として、ネジ解除完了告
知手段の弾性部材を用いる請求項６の容器。
【請求項８】化粧料用である請求項６または７の容
器。