JP2003104443A - 複合容器 - Google Patents
複合容器Info
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Abstract
容器を外装容器に廻動不能として取着するようにした複
合容器を提供すること。 【解決手段】 胴部の上端に肩部から延びる一定長さの
一対の突出部を形成した内側容器を、胴周壁の上端部
に、前記突出部を受容する凹部を形成した外装容器と肩
カバーとを備えた複合容器であって、外装容器の胴周壁
内周に、凹部に接して突起を形成したことを特徴とす
る。
Description
容液を充填した薄肉の内側容器を交換可能として、外装
容器に取材した複合容器に関する。
側容器を交換可能とした複合容器は従来より周知であ
り、内側容器と外装容器が断面円形である場合に、内側
容器の肩部周縁から外方に突出する突出部を設け、対応
する外装容器の周位置に突出部が嵌挿される凹部を設
け、キャップを締める場合に、内側容器と外装容器がと
もに回らないようにした複合容器も提案されている。
縁に外方に突出する突出部を設けた場合に、内側容器が
薄肉の場合、肩部周縁突出部が肩部中心部に比べて薄肉
となり、係合突出部が変形しやすくなる。そのため、キ
ャップを開閉するときに、突出部が変形して内側容器が
回り、キャップが開閉できなくなるという問題が生じ
た。
題とし、容器の肩部に、突出部を形成した薄肉の内側容
器を外装容器に廻動不能として取着するようにした複合
容器を提供することを目的とする。
解決するため、複合容器として、胴部の上端に肩部から
延びる一定長さの一対の突出部を形成した内側容器を、
胴周壁の上端部に、前記突出部を受容する凹部を形成し
た外装容器と肩カバーとを備えた複合容器であって、外
装容器の胴周壁内周に、凹部に接して突起を形成したこ
とを特徴とする構成を採用し、突起の具体的な実施形態
として、突起が、凸リブであることを特徴とする構成を
採用する。
外装容器に着脱自在とされていることを特徴とする構
成、または、内側容器が、突出部の両側を膨出部とし、
外装容器に設けた突起と係合するようにしたことを特徴
とする構成を採用する。
肉厚が、0.5mm以下の薄肉であることを特徴とする
構成を採用する。
容器について、図面を参照して説明する。図1におい
て、Aは内側容器、Bは外装容器、Cは肩カバーであ
る。
部1と肩部2、胴部3と底部4とからなっており、P
P、PEを素材として、延伸ブロー成形され、胴部3の
肉厚は、0.5mm以下となっており、好ましくは0.
3mm〜0.05mmの薄肉としている。口部1外周に
は、ねじ5が螺設されており、肩部2と胴部3とは断面
円形となっている。
に突出する一定高さの突出部6a,bが形成されてお
り、突出部6の根元部両側の一定範囲の胴部周壁は拡径
され、膨出部7となっている。8は、口部1に螺設され
たキャップである。
の胴周壁10と底壁11とからなり、胴周壁10上端は
縮径段部12となっており、外周には、膨出環13が設
けられている。縮径段部12の内周には、前記内側容器
Aの突出部6a,bを受容する凹部14a,bが設けら
れ、凹部14a,bの両側には、凹部側縁から延び、縮
径段部12内周から内方に突出する突起15が設けられ
ている。
0と側周壁21とからなり、上壁20の中央には、内側
容器Aのキャップ8が挿通可能な開口22が穿孔されて
おり、側周壁21内周には、外装容器B縮径段部12の
外周に設けた膨出環13と係合する膨出環23が設けら
れている。
ついて説明する。複合容器は、内容液を充填した内側容
器Aと、該内側容器Aを収納する外装容器Bとからな
り、内側容器Aは、薄肉に成形され、交換可能な容器と
して用い、樹脂材料の節減を図るとともに、簡単に丸め
込んで廃棄できるようにしたものである。
ついて説明すると、外側容器Bに内側容器Aの胴部3を
上から挿入し、最終的に突出部6a,bがそれぞれ凹部
14a,bに係合するよう押し込んでいくと、図4にし
めすように、突起15が突出部6a,bの両側の膨出部
7に係合して膨出部7を変形させ、突起15と胴部3の
膨出部7との間に圧接力が働くことになる。次いで、肩
カバーCを外装容器Bの縮径段部12に被嵌すると、肩
カバーCの膨出環23が外装容器Bの膨出環13に係合
し、図1に示すような内側容器Aを組み込んだ複合容器
が完成する。
閉すると、胴部2の突出部6が凹部14の側面に衝接す
るとともに、突起15が突出部6の根元部の膨出部7に
係合し、突起15と膨出部7との間に圧接力が働くの
で、それが抵抗力となり、突出部6と凹部14側面との
衝突と相まって、胴部3の廻動を阻止し、キャップ8の
みを自由に開閉できるようになっている。
は、肩カバーCを取り外し、新しい内側容器と取り換え
ることができる。
実施形態は、外装容器の突起の構成を変更したもので、
内側容器A、肩カバーCは同一の符号を用いて図示し、
説明を省略する。以下、相違点のみについて説明する。
形の胴周壁30と底壁31とからなり、胴周壁30上端
外周は縮径段部32となっており、その外周には、膨出
環33が設けられ、その内周には、内側容器Aの突出部
6a,bを受容する凹部34a,bが設けられており、
凹部34a,bの内周縁に沿って胴周壁30の内周から
内方に突出する凸リブ35が連設されている。
する。内側容器Aの外装容器Baへの嵌挿組み込みは、
第1実施形態と同様に行うが、最終の段階で、図6に示
すように、突出部6が凹部34に係合されると同時に、
凸リブ35が膨出部7に係合して突出部6の根元部の膨
出部7を変形させ、喰い込み部を形成する。次いで、肩
カバーCを装着すると、複合容器として使用することが
できる。
すると、突出部6が廻動して凹部34に接合するととも
に、凸リブ35が突出部6の根元部の膨出部7に喰い込
んでいるので、内側容器Aの廻動が阻止され、キャップ
8を容易に開閉することができる。
1実施形態と同様にして交換することができる。
たって、突起、凸リブを外装容器の本体と一体に成形す
るようにしたが、突起、凸リブの高さが大きいときに
は、突起、凸リブの部分を本体とは別途に成形し、成形
後に嵌め込み、接着などによって容器本体に取着するよ
うにしてもよい。
てブロー成形品を用いているが、延伸ブロー成形は、コ
ールドバリソン法、インジェクションブロー成形法によ
ってもよい。そのほかに例えばブローチューブ容器を用
いてもよく、成形可能な薄肉の容器であれば成形方法は
ブロー成形に限定されない。
から、次の効果を奏する。内側容器の胴部上部に突出部
を形成し、外装容器の胴周壁上端部に、突出部を受容す
る凹部と突出部の根元部の膨出部に喰い込む突起を設け
たから、キャップの開閉時に胴部が廻動しても突出部と
凹部との接合とともに、突起と膨出部との間に抵抗力が
働くので、キャップの空回りを防ぐことができた。
は一部断面正面図、(c)は側面図である。
は正面図である。
で、(a)は上面図、(b)は要部の拡大図である。
る。
で、(a)は上面図、(b)は要部の拡大図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 胴部の上端に肩部から延びる一定長さの
一対の突出部を形成した内側容器を、胴周壁の上端部
に、前記突出部を受容する凹部を形成した外装容器と肩
カバーとを備えた複合容器であって、 外装容器の胴周壁内周に、凹部に接して突起を形成した
ことを特徴とする複合容器。 - 【請求項2】 突起が、凸リブであることを特徴とする
請求項1記載の複合容器。 - 【請求項3】 内側容器が、外装容器に着脱自在とさ
れ、交換可能となっていることを特徴とする請求項1ま
たは2記載の複合容器。 - 【請求項4】 内側容器が、突出部の両側を膨出部と
し、外装容器に設けた突起と係合するようにしたことを
特徴とする請求項1または2記載の複合容器。 - 【請求項5】 内側容器の胴部の肉厚が、0.5mm以
下の薄肉であることを特徴とする請求項1〜4記載の複
合容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001301964A JP4233780B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 複合容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001301964A JP4233780B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 複合容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003104443A true JP2003104443A (ja) | 2003-04-09 |
JP4233780B2 JP4233780B2 (ja) | 2009-03-04 |
Family
ID=19122292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001301964A Expired - Lifetime JP4233780B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 複合容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP4233780B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009286471A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 二重容器 |
JP2010241505A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-10-28 | Shiseido Co Ltd | 薄肉容器及びレフィル容器 |
JP2013075673A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 二重容器 |
KR20140117419A (ko) * | 2011-12-21 | 2014-10-07 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | 라이너에 기초한 운송 및 공급 시스템들 |
JP2017149428A (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | ニチバン株式会社 | 外用剤用外装容器 |
-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001301964A patent/JP4233780B2/ja not_active Expired - Lifetime
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KR20140117419A (ko) * | 2011-12-21 | 2014-10-07 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | 라이너에 기초한 운송 및 공급 시스템들 |
JP2015508362A (ja) * | 2011-12-21 | 2015-03-19 | アドバンスト テクノロジー マテリアルズ,インコーポレイテッド | ライナベースの搬出および分配システム |
KR102018405B1 (ko) * | 2011-12-21 | 2019-09-04 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | 라이너에 기초한 운송 및 공급 시스템들 |
JP2017149428A (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | ニチバン株式会社 | 外用剤用外装容器 |
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JP4233780B2 (ja) | 2009-03-04 |
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