JP2003104443A - 複合容器 - Google Patents
複合容器Info
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- JP2003104443A JP2003104443A JP2001301964A JP2001301964A JP2003104443A JP 2003104443 A JP2003104443 A JP 2003104443A JP 2001301964 A JP2001301964 A JP 2001301964A JP 2001301964 A JP2001301964 A JP 2001301964A JP 2003104443 A JP2003104443 A JP 2003104443A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器の肩部に、突出部を形成した薄肉の内側
容器を外装容器に廻動不能として取着するようにした複
合容器を提供すること。 【解決手段】 胴部の上端に肩部から延びる一定長さの
一対の突出部を形成した内側容器を、胴周壁の上端部
に、前記突出部を受容する凹部を形成した外装容器と肩
カバーとを備えた複合容器であって、外装容器の胴周壁
内周に、凹部に接して突起を形成したことを特徴とす
る。
容器を外装容器に廻動不能として取着するようにした複
合容器を提供すること。 【解決手段】 胴部の上端に肩部から延びる一定長さの
一対の突出部を形成した内側容器を、胴周壁の上端部
に、前記突出部を受容する凹部を形成した外装容器と肩
カバーとを備えた複合容器であって、外装容器の胴周壁
内周に、凹部に接して突起を形成したことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複合容器、特に内
容液を充填した薄肉の内側容器を交換可能として、外装
容器に取材した複合容器に関する。
容液を充填した薄肉の内側容器を交換可能として、外装
容器に取材した複合容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】外装容器に薄肉の内側容器を装着し、内
側容器を交換可能とした複合容器は従来より周知であ
り、内側容器と外装容器が断面円形である場合に、内側
容器の肩部周縁から外方に突出する突出部を設け、対応
する外装容器の周位置に突出部が嵌挿される凹部を設
け、キャップを締める場合に、内側容器と外装容器がと
もに回らないようにした複合容器も提案されている。
側容器を交換可能とした複合容器は従来より周知であ
り、内側容器と外装容器が断面円形である場合に、内側
容器の肩部周縁から外方に突出する突出部を設け、対応
する外装容器の周位置に突出部が嵌挿される凹部を設
け、キャップを締める場合に、内側容器と外装容器がと
もに回らないようにした複合容器も提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、肩部周
縁に外方に突出する突出部を設けた場合に、内側容器が
薄肉の場合、肩部周縁突出部が肩部中心部に比べて薄肉
となり、係合突出部が変形しやすくなる。そのため、キ
ャップを開閉するときに、突出部が変形して内側容器が
回り、キャップが開閉できなくなるという問題が生じ
た。
縁に外方に突出する突出部を設けた場合に、内側容器が
薄肉の場合、肩部周縁突出部が肩部中心部に比べて薄肉
となり、係合突出部が変形しやすくなる。そのため、キ
ャップを開閉するときに、突出部が変形して内側容器が
回り、キャップが開閉できなくなるという問題が生じ
た。
【０００４】本発明は、上記の問題を解決することを課
題とし、容器の肩部に、突出部を形成した薄肉の内側容
器を外装容器に廻動不能として取着するようにした複合
容器を提供することを目的とする。
題とし、容器の肩部に、突出部を形成した薄肉の内側容
器を外装容器に廻動不能として取着するようにした複合
容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、複合容器として、胴部の上端に肩部から
延びる一定長さの一対の突出部を形成した内側容器を、
胴周壁の上端部に、前記突出部を受容する凹部を形成し
た外装容器と肩カバーとを備えた複合容器であって、外
装容器の胴周壁内周に、凹部に接して突起を形成したこ
とを特徴とする構成を採用し、突起の具体的な実施形態
として、突起が、凸リブであることを特徴とする構成を
採用する。
解決するため、複合容器として、胴部の上端に肩部から
延びる一定長さの一対の突出部を形成した内側容器を、
胴周壁の上端部に、前記突出部を受容する凹部を形成し
た外装容器と肩カバーとを備えた複合容器であって、外
装容器の胴周壁内周に、凹部に接して突起を形成したこ
とを特徴とする構成を採用し、突起の具体的な実施形態
として、突起が、凸リブであることを特徴とする構成を
採用する。
【０００６】内側容器の実施態様として、内側容器が、
外装容器に着脱自在とされていることを特徴とする構
成、または、内側容器が、突出部の両側を膨出部とし、
外装容器に設けた突起と係合するようにしたことを特徴
とする構成を採用する。
外装容器に着脱自在とされていることを特徴とする構
成、または、内側容器が、突出部の両側を膨出部とし、
外装容器に設けた突起と係合するようにしたことを特徴
とする構成を採用する。
【０００７】内側容器の肉厚として、内側容器の胴部の
肉厚が、０．５ｍｍ以下の薄肉であることを特徴とする
構成を採用する。
肉厚が、０．５ｍｍ以下の薄肉であることを特徴とする
構成を採用する。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明第１実施形態の複合
容器について、図面を参照して説明する。図１におい
て、Ａは内側容器、Ｂは外装容器、Ｃは肩カバーであ
る。
容器について、図面を参照して説明する。図１におい
て、Ａは内側容器、Ｂは外装容器、Ｃは肩カバーであ
る。
【０００９】図１，２に示すように、内側容器Ａは、口
部１と肩部２、胴部３と底部４とからなっており、Ｐ
Ｐ、ＰＥを素材として、延伸ブロー成形され、胴部３の
肉厚は、０．５ｍｍ以下となっており、好ましくは０．
３ｍｍ〜０．０５ｍｍの薄肉としている。口部１外周に
は、ねじ５が螺設されており、肩部２と胴部３とは断面
円形となっている。
部１と肩部２、胴部３と底部４とからなっており、Ｐ
Ｐ、ＰＥを素材として、延伸ブロー成形され、胴部３の
肉厚は、０．５ｍｍ以下となっており、好ましくは０．
３ｍｍ〜０．０５ｍｍの薄肉としている。口部１外周に
は、ねじ５が螺設されており、肩部２と胴部３とは断面
円形となっている。
【００１０】胴部３の上端部には、肩部２周縁から外方
に突出する一定高さの突出部６ａ，ｂが形成されてお
り、突出部６の根元部両側の一定範囲の胴部周壁は拡径
され、膨出部７となっている。８は、口部１に螺設され
たキャップである。
に突出する一定高さの突出部６ａ，ｂが形成されてお
り、突出部６の根元部両側の一定範囲の胴部周壁は拡径
され、膨出部７となっている。８は、口部１に螺設され
たキャップである。
【００１１】図３に示すように、外装容器Ｂは、円筒状
の胴周壁１０と底壁１１とからなり、胴周壁１０上端は
縮径段部１２となっており、外周には、膨出環１３が設
けられている。縮径段部１２の内周には、前記内側容器
Ａの突出部６ａ，ｂを受容する凹部１４ａ，ｂが設けら
れ、凹部１４ａ，ｂの両側には、凹部側縁から延び、縮
径段部１２内周から内方に突出する突起１５が設けられ
ている。
の胴周壁１０と底壁１１とからなり、胴周壁１０上端は
縮径段部１２となっており、外周には、膨出環１３が設
けられている。縮径段部１２の内周には、前記内側容器
Ａの突出部６ａ，ｂを受容する凹部１４ａ，ｂが設けら
れ、凹部１４ａ，ｂの両側には、凹部側縁から延び、縮
径段部１２内周から内方に突出する突起１５が設けられ
ている。
【００１２】図１に示すように、肩カバーＣは、上壁２
０と側周壁２１とからなり、上壁２０の中央には、内側
容器Ａのキャップ８が挿通可能な開口２２が穿孔されて
おり、側周壁２１内周には、外装容器Ｂ縮径段部１２の
外周に設けた膨出環１３と係合する膨出環２３が設けら
れている。
０と側周壁２１とからなり、上壁２０の中央には、内側
容器Ａのキャップ８が挿通可能な開口２２が穿孔されて
おり、側周壁２１内周には、外装容器Ｂ縮径段部１２の
外周に設けた膨出環１３と係合する膨出環２３が設けら
れている。
【００１３】次に、本複合容器の組立方法と作用効果に
ついて説明する。複合容器は、内容液を充填した内側容
器Ａと、該内側容器Ａを収納する外装容器Ｂとからな
り、内側容器Ａは、薄肉に成形され、交換可能な容器と
して用い、樹脂材料の節減を図るとともに、簡単に丸め
込んで廃棄できるようにしたものである。
ついて説明する。複合容器は、内容液を充填した内側容
器Ａと、該内側容器Ａを収納する外装容器Ｂとからな
り、内側容器Ａは、薄肉に成形され、交換可能な容器と
して用い、樹脂材料の節減を図るとともに、簡単に丸め
込んで廃棄できるようにしたものである。
【００１４】まず、内側容器の外装容器への組み込みに
ついて説明すると、外側容器Ｂに内側容器Ａの胴部３を
上から挿入し、最終的に突出部６ａ，ｂがそれぞれ凹部
１４ａ，ｂに係合するよう押し込んでいくと、図４にし
めすように、突起１５が突出部６ａ，ｂの両側の膨出部
７に係合して膨出部７を変形させ、突起１５と胴部３の
膨出部７との間に圧接力が働くことになる。次いで、肩
カバーＣを外装容器Ｂの縮径段部１２に被嵌すると、肩
カバーＣの膨出環２３が外装容器Ｂの膨出環１３に係合
し、図１に示すような内側容器Ａを組み込んだ複合容器
が完成する。
ついて説明すると、外側容器Ｂに内側容器Ａの胴部３を
上から挿入し、最終的に突出部６ａ，ｂがそれぞれ凹部
１４ａ，ｂに係合するよう押し込んでいくと、図４にし
めすように、突起１５が突出部６ａ，ｂの両側の膨出部
７に係合して膨出部７を変形させ、突起１５と胴部３の
膨出部７との間に圧接力が働くことになる。次いで、肩
カバーＣを外装容器Ｂの縮径段部１２に被嵌すると、肩
カバーＣの膨出環２３が外装容器Ｂの膨出環１３に係合
し、図１に示すような内側容器Ａを組み込んだ複合容器
が完成する。
【００１５】内容液を注出するために、キャップ８を開
閉すると、胴部２の突出部６が凹部１４の側面に衝接す
るとともに、突起１５が突出部６の根元部の膨出部７に
係合し、突起１５と膨出部７との間に圧接力が働くの
で、それが抵抗力となり、突出部６と凹部１４側面との
衝突と相まって、胴部３の廻動を阻止し、キャップ８の
みを自由に開閉できるようになっている。
閉すると、胴部２の突出部６が凹部１４の側面に衝接す
るとともに、突起１５が突出部６の根元部の膨出部７に
係合し、突起１５と膨出部７との間に圧接力が働くの
で、それが抵抗力となり、突出部６と凹部１４側面との
衝突と相まって、胴部３の廻動を阻止し、キャップ８の
みを自由に開閉できるようになっている。
【００１６】内側容器Ａの内容液を使い切ったときに
は、肩カバーＣを取り外し、新しい内側容器と取り換え
ることができる。
は、肩カバーＣを取り外し、新しい内側容器と取り換え
ることができる。
【００１７】次に、第２実施形態について説明する。本
実施形態は、外装容器の突起の構成を変更したもので、
内側容器Ａ、肩カバーＣは同一の符号を用いて図示し、
説明を省略する。以下、相違点のみについて説明する。
実施形態は、外装容器の突起の構成を変更したもので、
内側容器Ａ、肩カバーＣは同一の符号を用いて図示し、
説明を省略する。以下、相違点のみについて説明する。
【００１８】図５に示すように、外装容器Ｂａは、円筒
形の胴周壁３０と底壁３１とからなり、胴周壁３０上端
外周は縮径段部３２となっており、その外周には、膨出
環３３が設けられ、その内周には、内側容器Ａの突出部
６ａ，ｂを受容する凹部３４ａ，ｂが設けられており、
凹部３４ａ，ｂの内周縁に沿って胴周壁３０の内周から
内方に突出する凸リブ３５が連設されている。
形の胴周壁３０と底壁３１とからなり、胴周壁３０上端
外周は縮径段部３２となっており、その外周には、膨出
環３３が設けられ、その内周には、内側容器Ａの突出部
６ａ，ｂを受容する凹部３４ａ，ｂが設けられており、
凹部３４ａ，ｂの内周縁に沿って胴周壁３０の内周から
内方に突出する凸リブ３５が連設されている。
【００１９】次に、本複合容器の作用効果について説明
する。内側容器Ａの外装容器Ｂａへの嵌挿組み込みは、
第１実施形態と同様に行うが、最終の段階で、図６に示
すように、突出部６が凹部３４に係合されると同時に、
凸リブ３５が膨出部７に係合して突出部６の根元部の膨
出部７を変形させ、喰い込み部を形成する。次いで、肩
カバーＣを装着すると、複合容器として使用することが
できる。
する。内側容器Ａの外装容器Ｂａへの嵌挿組み込みは、
第１実施形態と同様に行うが、最終の段階で、図６に示
すように、突出部６が凹部３４に係合されると同時に、
凸リブ３５が膨出部７に係合して突出部６の根元部の膨
出部７を変形させ、喰い込み部を形成する。次いで、肩
カバーＣを装着すると、複合容器として使用することが
できる。
【００２０】内容液を注出するため、キャップ８を開閉
すると、突出部６が廻動して凹部３４に接合するととも
に、凸リブ３５が突出部６の根元部の膨出部７に喰い込
んでいるので、内側容器Ａの廻動が阻止され、キャップ
８を容易に開閉することができる。
すると、突出部６が廻動して凹部３４に接合するととも
に、凸リブ３５が突出部６の根元部の膨出部７に喰い込
んでいるので、内側容器Ａの廻動が阻止され、キャップ
８を容易に開閉することができる。
【００２１】内側容器の取り換えにあたっては、前記第
１実施形態と同様にして交換することができる。
１実施形態と同様にして交換することができる。
【００２２】前記各実施形態では、外装容器の成形にあ
たって、突起、凸リブを外装容器の本体と一体に成形す
るようにしたが、突起、凸リブの高さが大きいときに
は、突起、凸リブの部分を本体とは別途に成形し、成形
後に嵌め込み、接着などによって容器本体に取着するよ
うにしてもよい。
たって、突起、凸リブを外装容器の本体と一体に成形す
るようにしたが、突起、凸リブの高さが大きいときに
は、突起、凸リブの部分を本体とは別途に成形し、成形
後に嵌め込み、接着などによって容器本体に取着するよ
うにしてもよい。
【００２３】また、前記各実施形態では、内側容器とし
てブロー成形品を用いているが、延伸ブロー成形は、コ
ールドバリソン法、インジェクションブロー成形法によ
ってもよい。そのほかに例えばブローチューブ容器を用
いてもよく、成形可能な薄肉の容器であれば成形方法は
ブロー成形に限定されない。
てブロー成形品を用いているが、延伸ブロー成形は、コ
ールドバリソン法、インジェクションブロー成形法によ
ってもよい。そのほかに例えばブローチューブ容器を用
いてもよく、成形可能な薄肉の容器であれば成形方法は
ブロー成形に限定されない。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
から、次の効果を奏する。内側容器の胴部上部に突出部
を形成し、外装容器の胴周壁上端部に、突出部を受容す
る凹部と突出部の根元部の膨出部に喰い込む突起を設け
たから、キャップの開閉時に胴部が廻動しても突出部と
凹部との接合とともに、突起と膨出部との間に抵抗力が
働くので、キャップの空回りを防ぐことができた。
から、次の効果を奏する。内側容器の胴部上部に突出部
を形成し、外装容器の胴周壁上端部に、突出部を受容す
る凹部と突出部の根元部の膨出部に喰い込む突起を設け
たから、キャップの開閉時に胴部が廻動しても突出部と
凹部との接合とともに、突起と膨出部との間に抵抗力が
働くので、キャップの空回りを防ぐことができた。
【図１】本発明複合容器の断面正面図である。
【図２】内側容器の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）
は一部断面正面図、（ｃ）は側面図である。
は一部断面正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】外装容器の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）
は正面図である。
は正面図である。
【図４】内側容器を外装容器に嵌挿したときの説明図
で、（ａ）は上面図、（ｂ）は要部の拡大図である。
で、（ａ）は上面図、（ｂ）は要部の拡大図である。
【図５】第２実施形態複合容器の外装容器の上面図であ
る。
る。
【図６】内側容器を外装容器に嵌挿したときの説明図
で、（ａ）は上面図、（ｂ）は要部の拡大図である。
で、（ａ）は上面図、（ｂ）は要部の拡大図である。
Ａ 内側容器
Ｂ、Ｂａ 外装容器
Ｃ 肩カバー
２ 肩部
３ 胴部
６ａ，ｂ 突出部
７ 膨出部
８ キャップ
１０、３０ 胴周壁
１１、３１ 底壁
１２、３２ 縮径段部
１３、３３ 膨出環
１４ａ，ｂ、３４ａ，ｂ 凹部
１５ 突起
３５ 凸リブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E033 AA02 BA15 BA16 CA20 DA03
DB03 DC04 DD01 DD12 FA03
GA02
3E061 AA30 AB09 DA01 DB11
3E067 AA03 BA03B BA03C BB14B
BB14C BC03B BC03C BC07B
BC07C EA18 EA32 FA04
FC01
Claims (5)
- 【請求項１】 胴部の上端に肩部から延びる一定長さの
一対の突出部を形成した内側容器を、胴周壁の上端部
に、前記突出部を受容する凹部を形成した外装容器と肩
カバーとを備えた複合容器であって、 外装容器の胴周壁内周に、凹部に接して突起を形成した
ことを特徴とする複合容器。 - 【請求項２】 突起が、凸リブであることを特徴とする
請求項１記載の複合容器。 - 【請求項３】 内側容器が、外装容器に着脱自在とさ
れ、交換可能となっていることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の複合容器。 - 【請求項４】 内側容器が、突出部の両側を膨出部と
し、外装容器に設けた突起と係合するようにしたことを
特徴とする請求項１または２記載の複合容器。 - 【請求項５】 内側容器の胴部の肉厚が、０．５ｍｍ以
下の薄肉であることを特徴とする請求項１〜４記載の複
合容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001301964A JP4233780B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 複合容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001301964A JP4233780B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 複合容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003104443A true JP2003104443A (ja) | 2003-04-09 |
| JP4233780B2 JP4233780B2 (ja) | 2009-03-04 |
Family
ID=19122292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001301964A Expired - Lifetime JP4233780B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 複合容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4233780B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009286471A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 二重容器 |
| JP2010241505A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-10-28 | Shiseido Co Ltd | 薄肉容器及びレフィル容器 |
| JP2013075673A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 二重容器 |
| KR20140117419A (ko) * | 2011-12-21 | 2014-10-07 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | 라이너에 기초한 운송 및 공급 시스템들 |
| JP2017149428A (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | ニチバン株式会社 | 外用剤用外装容器 |
-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001301964A patent/JP4233780B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009286471A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 二重容器 |
| JP2010241505A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-10-28 | Shiseido Co Ltd | 薄肉容器及びレフィル容器 |
| JP2013075673A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 二重容器 |
| KR20140117419A (ko) * | 2011-12-21 | 2014-10-07 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | 라이너에 기초한 운송 및 공급 시스템들 |
| JP2015508362A (ja) * | 2011-12-21 | 2015-03-19 | アドバンスト テクノロジー マテリアルズ，インコーポレイテッド | ライナベースの搬出および分配システム |
| KR102018405B1 (ko) * | 2011-12-21 | 2019-09-04 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | 라이너에 기초한 운송 및 공급 시스템들 |
| JP2017149428A (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | ニチバン株式会社 | 外用剤用外装容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4233780B2 (ja) | 2009-03-04 |
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Legal Events
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