JP2003055846A

JP2003055846A - 仮撚加工糸およびその製造方法

Info

Publication number: JP2003055846A
Application number: JP2001241790A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Suyama; 浩史須山; Toshihiko Kimura; 俊彦木村; Kazuo Umeda; 和生梅田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2001-08-09
Filing date: 2001-08-09
Publication date: 2003-02-26

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、ストレッチ性とソフトさに優
れた仮撚加工糸とその製造方法提供する。【解決手段】ポリエステル系マルチフィラメント糸の仮
撚加工糸であって、これを構成する実質的に全てのフィ
ラメントが、ポリトリメチレンテレフタレートＡとポリ
エチレンテレフタレートＢをサイドバイサイド型に複合
した繊維であることを特徴とし、次式を満足するする仮
撚加工糸。５０≦糸側圧抵抗回復率（％）≦８０または、ポリトリメチレンテレフタレートＡとポリエチ
レンテレフタレートＢをサイドバイサイド型に複合した
伸度１００〜２５０％のポリエステル系マルチフィラメ
ント高配向未延伸糸を１．２〜２．０倍で延伸しつつ仮
撚することを特徴とする仮撚加工糸の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ストレッチ性とソ
フトさに優れた仮撚加工糸およびその製造方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、弾性回復性に優れ、ストレッチ素
材に適したポリエステル系繊維として、例えば特開平１
１−９３０２６号公報にはポリトリメチレンテレフタレ
ートを主たるポリマー成分とするポリエステル系仮撚加
工糸が提案されている。この加工糸は確かに弾性回復性
には優れているが、ケン縮によるガサツキ感が強く、熱
水収縮率も高いため、その布帛等の布帛はソフトな風合
いに欠けるものであった。

【０００３】特開２０００−２５６９２５号公報にはポ
リトリメチレンテレフタレートを主たるポリマー成分と
し、１段ヒーター仮撚に連続して弛緩熱処理を行うポリ
エステル系仮撚加工糸が提案されている。しかし、スト
レッチ性を重視するあまり、布帛のソフトさは不十分な
ものであった。

【０００４】また、特開２０００−２５６９１８号公報
には、共重合率の異なるポリトリメチレンテレフタレー
トを主たるポリマー成分をサイドバイサイド型などで組
み合わせて、仮撚する方法も検討されている。この方法
によれば、伸縮性、弾性回復性に優れた布帛が得られる
が、ソフトさはまだ不十分であり、またポリトリメチレ
ンテレフタレートを用いているので寸法安定性がも悪く
なってしまう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の有する問題点を改善し、ストレッチ性と弾性回復
性、ソフトな風合いを兼ね備えた仮撚加工糸およびその
製造方法を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、以下の構成を採用する。すなわち、ポリ
エステル系マルチフィラメント糸の仮撚加工糸であっ
て、該仮撚加工糸を構成するフィラメント糸が、ポリト
リメチレンテレフタレートＡとポリエチレンテレフタレ
ートＢとをサイドバイサイド型に複合した繊維を含み、
かつ糸側圧抵抗回復率が次式を満足することを特徴とす
る仮撚加工糸。

【０００７】５０≦糸側圧抵抗回復率（％）≦８０またはポリトリメチレンテレフタレートＡとポリエチレ
ンテレフタレートＢとをサイドバイサイド型に複合した
伸度１００〜２５０％のポリエステル系マルチフィラメ
ント高配向未延伸糸を１．２〜２．０倍で延伸しつつ仮
撚することを特徴とする仮撚加工糸の製造方法。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の加工糸においては、ポリ
トリメチレンテレフタレート（ＰＰＴ）Ａとポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）Ｂをサイドバイサイド型に
複合した繊維を仮撚することにより、微細化した高ケン
縮加工糸を得ることができる。それにより高度なストレ
ッチ性を示し、かつシボ発現がない滑らかでソフトな布
帛を得ることができる。

【０００９】ポリトリメチレンテレフタレートＡとポリ
エチレンテレフタレートＢとをサイドバイサイド型高配
向未延伸糸にすると、それらの弾性回復率や収縮特性の
差により、潜在捲縮性を有する。この潜在捲縮は延伸す
ることにより、単繊維内で歪みが生じてコイルケン縮の
形態を生じる。本発明においてはこの繊維を延伸同時仮
撚することによって、ケン縮ピッチの微細化を行い、高
ストレッチ性だけではなしに、ソフトな布帛を得ること
ができる。

【００１０】この際、コイルケン縮の内側にポリトリメ
チレンテレフタレートＡを配置するようにすると、繰り
返し伸長時の回復性が良くなり、心地良い伸長反発感が
得られるようになるので好ましい。

【００１１】図１は本発明の仮撚加工糸を例示したもの
である。本発明の仮撚加工糸は従来の仮撚加工糸のよう
に３次元型の粗いケン縮ではなく、微細なピッチクリン
プを有しているために、単糸フィラメント同志が互いに
立体障害を起こしにくい波状形のケン縮になる。ゆえに
互いのケン縮や布帛内の拘束が小さくなるので、布帛に
おけるストレッチ発現量が大きくなる。

【００１２】通常行われているケン縮測定、例えばＪＩ
ＳＬ１０９０記載の伸縮復元率測定などでは、糸での
ケン縮性能が把握できても、それを布帛にしたときのス
トレッチ性とは必ずしも結びつかなかった。それはケン
縮を発現させる空間が無制限であるために、布帛内の拘
束下を想定することできず、ゆえに布帛でのストレッチ
性を判断することができなかった。

【００１３】本発明においては、布帛内のストレッチ性
を評価する指標として、糸側圧抵抗回復率の概念を用い
た。糸側圧抵抗回復率とは、後述するように、ガラスチ
ューブの側圧下でケン縮発現させる測定法である。この
測定法では、布帛内で拘束されやすい粗いケン縮を側圧
で拘束することによって、ケン縮発現しにくくさせるも
のである。この糸側圧抵抗回復率を測定することで、実
際の布帛でのストレッチ性を評価することができる。ま
た、糸側圧抵抗回復率が高い値を示すということはさら
に、加工糸の表面がなめらかであるということでもある
ので、ソフト性も評価することができる。この糸側圧抵
抗回復率が５０％未満の場合は、ケン縮が粗い状態であ
り、ストレッチ性とソフトさに欠けた布帛になる。ま
た、糸側圧抵抗回復率が８０％を超えると、シボのある
布帛になる。

【００１４】加えて、本発明の仮撚加工糸は微細なケン
縮形態からくる比較的低応力かつ低歪み量における優れ
た弾性回復性能に加えて、高歪み領域においてもポリト
リメチレンテレフタレート分子構造がもつ構造弾性によ
り、高反発で、パワー感のあるストレッチ性能が達成さ
れる。

【００１５】また本発明ではポリエチレンテレフタレー
トが成分に含まれていることにより、ポリトリメチレン
テレフタレートでは弱点となるプリーツ性も良好とな
る。

【００１６】本発明のポリエステルのうち、ポリトリメ
チレンテレフタレートＡとはテレフタル酸を主たる酸性
分とし、１・３プロパンジオ−ルを主たるグリコ−ル成
分として得られるポリエステルである。

【００１７】本発明の効果を失わない範囲、好ましくは
２０モル％以下、より好ましくは１０モル％以下の割合
で、他のエステル結合の形成可能な共重合成分を含んで
も良い。共重合可能な化合物として、例えば、イソフタ
ル酸、コハク酸、シクロヘキサンジカルボン酸、アジピ
ン酸、ダイマ酸、セバシン酸などのジカルボン酸類、一
方、グリコ−ル成分として、例えば、エチレングリコ−
ル、ジエチレングリコ−ル、ブタンジオ−ル、ネオペン
チルグリコ−ル、シクロヘキサンジメタノ−ル、ポリエ
チレングリコ−ル、ポリプロピレングリコ−ルなどを挙
げることができるが、これらに限られるものではない。
また、艶消剤として２酸化チタン、滑剤としてのシリカ
やアルミナの微粒子、抗酸化剤としてヒンダ−ドフェノ
−ル誘導体、着色顔料などを必要に応じて添加すること
ができる。

【００１８】本発明のＡ，Ｂ各成分の複合比率は重量比
で８：２から２：８であることが好ましい。この範囲以
外には、Ａ、Ｂどちらかの成分が少なくなり、ケン縮が
粗くなる。より好ましい複合比率は６：４〜４：６であ
る。

【００１９】本発明においては、仮撚加工糸を構成する
フィラメントが、ポリトリメチレンテレフタレートＡと
ポリエチレンテレフタレートＢとをサイドバイサイド型
に複合した繊維を含むものである。

【００２０】本発明においては、実質的に少なくともフ
ィラメントの横断面形状が四角形以上の異形断面からな
り、またのその断面のポリマー境界線が曲線であること
が好ましい。

【００２１】従来、よく用いられている丸断面形状のフ
ィラメントを仮撚する場合には、加撚ゾーンで最密充填
構造をとるので、断面形状はほぼ全てが六角形になる。
横断面形状が四角形以上の異形断面からなる場合には、
フィラメントごとに様相の異なったケン縮形態をなし、
お互いのケン縮が干渉しにくくなることで、布帛内でケ
ン縮発現しやすくなる。また、異形化することで、ナイ
ロン調のサラサラした風合いになる。

【００２２】また、その断面のポリマー境界線が曲線で
あることで、お互いのポリマーの形状が非対称化し、よ
り多くコイルケン縮が発現するようになる。

【００２３】または、単糸フィラメント横断面形状が扁
平型であり、かつ次式を満たすことが好ましい。

【００２４】２０≦扁平率（％）≦８０扁平率（％）＝（Ｄ２／Ｄ１）×１００Ｄ１：単糸フィラメント横断面における長軸の長さＤ２：Ｄ１に直交する短軸のうち最大のものの長さここで単糸フィラメント横断面形状が扁平型とは、断面
の長軸と短軸との長さの比率から導かれる扁平率が２０
％以上８０％以下であることを示す。その具体的形状は
図２に示すように、（イ）楕円型、（ロ）キノコ型、
（ハ）ドッグボーン型、（ニ）シェル型など扁平型であ
れば任意の形状であって構わない。図２において、ＰＰ
ＴはポリトリメチレンテレフタレートＡを示し、ＰＥＴ
はポリエチレンテレフタレートＢを示す。

【００２５】単糸フィラメント横断面形状が扁平である
と、単糸フィラメントごとの微細なピッチクリンプの位
相がずれることにより、布帛にしたときに、より滑らか
でソフトにすることができる。

【００２６】扁平率が８０％超えると、扁平型であると
はいえず、クリンプ位相ずれ効果を期待することができ
ない。また、２０％未満であると布帛にイラツキが見ら
れるようになり好ましくない。

【００２７】また、本発明の仮撚加工糸の総繊度は、３
０Ｄｔｅｘから１０００Ｄｔｅｘの範囲で用途目的にあ
わせて適宜選択すればよい。単糸フィラメント繊度は、
強度とソフトタッチを両立するためには０．５〜１０ｄ
ｔｅｘであることが好ましく、より好ましくは１．５〜
６ｄｔｅｘである。

【００２８】次に本発明の仮撚加工糸の製造方法につい
て説明する。本発明の仮撚加工糸はポリトリメチレンテ
レフタレートＡとポリエチレンテレフタレートＢとをサ
イドバイサイド型に複合した伸度１００〜２５０％のポ
リエステル系マルチフィラメント高配向未延伸糸を１．
２〜２．０倍で延伸しつつ仮撚することを特徴としてい
る。

【００２９】このときの延伸工程は、図３（イ）に示す
ように、仮撚と同時に行う延伸同時仮撚を行うものであ
っても構わないし、図３（ロ）に示すように、仮撚前に
熱ピン８を用いて先延伸を行う先延伸仮撚であっても構
わない。

【００３０】このとき延伸倍率が１．２倍未満であれば
強伸度特性が満たされず、また２．０倍を超えると毛羽
が発生しやすくなる。本発明の仮撚加工糸の強度は３．
０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上あることが好ましい。

【００３１】ポリエステルを構成する実質的なフィラメ
ントがポリトリメチレンテレフタレートＡのみであった
場合、１５０℃以上の温度で仮撚すると、強伸度が低下
してしまう。ゆえにその仮撚加工糸はポリエチレンテレ
フタレートＢを主とする仮撚加工糸に比べて熱セット効
果は不十分なものとなる。

【００３２】本発明においてはポリトリメチレンテレフ
タレートＡとポリエチレンテレフタレートＢをサイドバ
イサイド型に複合したポリエステルを用いているため、
１５０℃〜２００℃の高温ゾーンで仮撚し、熱セット効
果を高めることができる。

【００３３】仮撚温度が１５０℃未満の場合には、熱セ
ット効果が不十分となるため十分なケン縮が得難い。一
方、２００℃を超える場合には、融着が発生して未解撚
部を有するがさついた風合いの糸条となり、強伸度、ケ
ン縮、および構造弾性回復についても不十分なものとな
る。

【００３４】本発明のサイドバイサイド複合口金は公知
のものを使用することができる。

【００３５】次に、複合口金から吐出した後、高配向未
延伸糸を得、延伸と同時に仮撚加工を施す。この仮撚加
工は、シングルヒーター方式、２ヒーター方式のいずれ
でもよい。仮撚時の仮撚数ＴＷ（Ｔ／Ｍ）は、２２００
０／（Ｄ）^1/2〜３９０００／（Ｄ）^1/2の範囲が好まし
い。２２０００／（Ｄ）^1/2未満の場合には、十分なケ
ン縮を付与することが難しくなり、一方３９０００／
（Ｄ）^1/2を超える場合には、加工糸の毛羽、断糸の発
生頻度が高くなる。より好ましくは２６０００／（Ｄ）
^1/2〜３６０００／（Ｄ）^1/2である（ただし、Ｄは繊度
でデシテックス）。

【００３６】なお、仮撚付加装置は、摩擦仮撚装置、流
体仮撚装置など任意の仮撚装置を使用することができる
が、好ましくはフリクションディスクを用いての摩擦仮
撚である。

【００３７】また、仮撚後に交絡ノズルを用いて、後交
絡を入れても何ら構わない。

【００３８】本発明の仮撚加工糸は、必要に応じてポリ
トリメチレンテレフタレート繊維同志や他の繊維糸条と
同時仮撚、位相差仮撚、伸度差仮撚等公知の複合仮撚手
段によって複合仮撚加工糸としてもよい。本発明の仮撚
加工糸同志や各種原糸や加工糸とインターレース交絡し
たり、タスラン加工したり、交撚してもよい。また、仮
撚後に再熱セットを施しても構わない。

【００３９】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明は実施例により限定されるものでは
ない。なお、本文及び実施例中の測定値は以下の方法に
より検出した。

【００４０】（１）糸側圧抵抗回復率（％）周長０．８ｍの検尺機で、９０ｍｇ／ｄｔｅｘの張力下
でカセを得る。その時の合計デシテックスは２６００
（ｄｔｅｘ）に最も近くなるようにカセ巻数を調整す
る。そして得たカセを内径３．６５ｍｍのガラスチュー
ブに通す。そのカセの一端をガラスチューブに把持し
て、もう一端に１５０ｇの荷重をかけ、荷重をかけた側
のガラスチューブ出口でカセを切断する。ガラスチュー
ブの長さ（Ｌ）に切断されたカセをチューブ内にいれた
まま９０℃×３分間熱水処理し、チューブの側圧下でケ
ン縮発現した後の長さ（Ｌ１）を測定する。次式によ
り、糸側圧抵抗回復率を求める。

【００４１】糸側圧抵抗回復率（％）＝｛（Ｌ−Ｌ１）
／Ｌ｝×１００（２）扁平率パラフィン包埋法により加工糸の断面サンプルを３個採
取する。そして得た断面サンプルを顕微鏡で８００倍に
拡大して、ビデオプリンターにより写真を撮影する。そ
こから、断面の長軸Ｄ１、短軸Ｄ２を１サンプル５箇
所、計１５箇所算出し、その平均から以下の式で扁平率
を算出する。

【００４２】扁平率（％)＝（Ｄ１／Ｄ２）×１００（３）織物ストレッチ率ＪＩＳ−Ｌ−１０９６に従って測定した。

【００４３】以下、本発明を実施例で具体的に説明す
る。なお、実施例における評価は、以下の方法で行なっ
た。

【００４４】（１）ソフトさの評価実施例、比較例に記載の方法で得た織物のソフトさを触
感により官能評価した。この際、従来品である比較例１
の織物を標準として、以下の基準で５段階評価を行な
い、１０人のパネラーの評価結果を平均して判定した。５：極めてソフトな風合い４：ややソフトな風合い３：標準織物と同等の風合い２：やや堅い風合い１：極めて硬い風合い。

【００４５】（２）表面品位の評価実施例、比較例に記載の方法で得た織物の表面品位を、
触感により官能評価した。この際、従来品である比較例
１の織物を標準として、以下の基準で５段階評価を行な
い、１０人のパネラーの評価結果を平均して判定した。５：極めて表面品位が良い４：やや表面品位が良い３：標準織物と同等の表面品位２：やや表面品位が悪い１：極めて表面品位が悪い図３（イ）は、本発明の仮撚加工糸の製造工程の一例を
示す概略図である。マルチフィラメント１がフィードロ
ーラ２を通って、施撚体（仮撚具）５によって仮撚され
ながら第１ヒーター３に導入され熱セットされ、冷却板
４で冷却される。その後、デリベリーローラ６を経てテ
イクアップローラ７に巻取られる。また、図３（ロ）は
マルチフィラメント１を熱ピン８で先延伸してから仮撚
する製造工程の一例を示す模式図である。

【００４６】（実施例１）丸型断面のポリトリメチレン
テレフタレートとポリエチレンテレフタレートを５：５
の複合比でサイドバイサイド型に複合した１５０ｄｔｅ
ｘ、３６フィラメント伸度１７５％の高配向未延伸糸を
用いた。

【００４７】図３（イ）に示す仮撚工程を使用して、表
１の条件で仮撚加工を実施し、仮撚加工糸を得た。得ら
れた加工糸の横断面は、四角形以上の異形断面からな
り、その形状は四角が８本、五角が１３本、六角が３本
であり、その断面のポリマー境界線が曲線をなしていた
（図５参照）。また、扁平率が８０％であり、糸側圧
抵抗回復率は５８．８％で織物拘束下でも十分なケン縮
発現力があることが分かった。得られた加工糸を、Ｓ方
向に５００Ｔ／ｍで追撚し緯糸として用い、経糸として
５６Ｄｔｅｘ、２４フィラメントのポリエチレンテレフ
タレート延伸糸（Ｓ方向に２５０Ｔ/ｍで追撚したも
の）を用い、レピア織機により３／１のツイルで製織
し、織物を形成した。引き続き９７℃の熱水でリラック
ス精練、テラシルネイビーブルー色の分散染料で１２０
℃で染色、１６０℃で仕上熱固定し、布帛を得た。この
布帛は織物ストレッチ率７２％と最も高いストレッチ性
とソフトな肌触りを併せ持つものであった。また、ケン
縮が微細なため布帛の表面品位も良好であった。

【００４８】（実施例２）キノコ型断面のポリトリメチ
レンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートを
５：５の複合比でサイドバイサイド型に複合した伸度１
７２％の高配向未延伸糸を実施例１と同じ仮撚工程を用
い、表１の条件で仮撚加工を実施し、仮撚加工糸を得
た。

【００４９】得られた加工糸の横断面は、扁平型であ
り、扁平率が５０％であった（図５）。また、糸側圧抵
抗回復率は５６．９％と、織物拘束下でも十分なケン縮
発現力があることが分かった。得られた加工糸を、実施
例１と同じ条件で製織、染色を行った。得られた布帛は
織物ストレッチ率６８％と高いストレッチ性とソフトな
肌触りを併せ持つものであった。また、布帛はサラサラ
していて、ケン縮が微細なため表面品位も良好であっ
た。

【００５０】（比較例１）粘度が１．５および０．８と
異なる２種類のポリトリメチレンテレフタレートを５：
５の複合比でサイドバイサイド型に複合した１５０ｄｔ
ｅｘ、３６フィラメント、伸度３０％の延伸糸を用い
た。

【００５１】得られた加工糸の糸側圧抵抗回復率は４
４．６％と粗いケン縮が多かったせいか、抵抗が大きか
った。得られた加工糸を、実施例１と同じ条件で製織、
染色を行った。得られた布帛は織物ストレッチ率５４％
とやや不十分なストレッチ性で、表面はがさついた肌触
りであり、ソフトさも不十分であった。

【００５２】（比較例２）１５０ｄｔｅｘ、３６フィラ
メントのポリトリメチレンテレフタレート、伸度１６０
％の高配向未延伸糸を用いた。

【００５３】得られた加工糸の糸側圧抵抗回復率は６
５．３％と粗いケン縮が多かったせいか、抵抗が大きか
った。

【００５４】得られた加工糸を、実施例１と同じ条件で
製織、染色を行った。得られた布帛は織物ストレッチ率
４７％と満足いくストレッチ性が得られなかった。しか
も、表面はがさついた肌触りで、ソフトさも不十分であ
った。

【００５５】

【表１】

【００５６】

【発明の効果】以上述べたとおり、本発明の複合仮撚加
工糸ストレッチ性と弾性回復性、ソフトな風合いを兼ね
備えた仮撚加工糸である。

【００５７】本発明の加工糸は布帛内での微細なピッチ
クリンプ径のケン縮発現が布帛内拘束に負けることなく
発現することにより、高度なストレッチ性を示し、かつ
シボがない滑らかでソフトな布帛を得ることができる。

【００５８】またポリトリメチレンテレフタレートとポ
リエチレンテレフタレートが組み合わせていることによ
り、お互いの特徴である弾性回復特性プリーツ性が良好
であるのに加え、両者の収縮特性の差が大きいことによ
り、ケン縮ピッチを細かくすることができ、ソフトタッ
チでドレープ性のある布帛を得ることができる。

【００５９】また、横断面形状が四角、五角、六角形の
異形断面からなる場合には、ナイロン調のサラサラした
風合いになり、またその断面のポリマー境界線が曲線で
あることで、より多くコイルケン縮が発現するようにな
る。

【００６０】また、横断面形状が扁平であると、布帛に
したときに、より滑らかでソフトにすることができる。

【００６１】また、ストレッチ特性に優れているため特
にスポーツ衣料などで、布帛がストレッチに十分に追従
し、肘、膝部分のワライの発生を抑えることができる。

【００６２】また本発明においては、サイドバイサイド
型原糸が高配向未延伸糸状態であるので、サイドバイサ
イド型原糸特有のコイル捲縮が潜在化した状態で供給さ
れる。よって、クリールで問題なく原糸解除することが
でき、工程通過性に優れている。

【００６３】また高配向未延伸糸を延伸同時仮撚するこ
とにより、加工速度を４００ｍ／ｍｉｎ以上に設定する
ことができ、生産効率の面においても優れている。

【００６４】本発明の仮撚加工糸からなる布帛は、衣料
用として、特にジャケット、ボトムなどのアウター、ワ
ンピース、スカート、アームウォーマー、ストッキング
などの婦人衣料、ジャージ、アスレチックウェア、スキ
ーウェア、レオタードなどのスポーツ衣料、ストッキン
グ、タイツ、ソックス、肌着などのインナー、また産業
用としてはタオル、傘地、芯地、歯ブラシ、釣り糸、ロ
ープ、人工芝、カーシートなどにストレッチ素材として
用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明により得られる仮撚加工糸の一例を示す
側面図である。

【図２】扁平断面の例を示す模式図である。

【図３】本発明の加工糸を得るための加工工程の一例を
示す模式図である。

【図４】実施例１により得られる加工糸の断面模式図で
ある。

【図５】実施例２により得られる加工糸の断面模式図で
ある。

【符号の説明】

１：マルチフィラメント２：フィードローラ３：第１ヒーター４：冷却板５：施撚体６：デリベリローラ７：テイクアップローラ８：熱ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4L036 MA05 MA17 MA26 MA33 PA07 PA15 RA04 4L041 AA08 BA02 BA05 BA09 BA22 BA32 BA33 BB08 BC17 BD14 CA06 CA13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステル系マルチフィラメント糸の仮
撚加工糸であって、該仮撚加工糸を構成するフィラメン
ト糸が、ポリトリメチレンテレフタレートＡとポリエチ
レンテレフタレートＢとをサイドバイサイド型に複合し
た繊維を含み、かつ糸側圧抵抗回復率が次式を満足する
ことを特徴とする仮撚加工糸。５０≦糸側圧抵抗回復率（％）≦８０
【請求項２】ポリトリメチレンテレフタレートＡとポリ
エチレンテレフタレートＢとをサイドバイサイド型に複
合した伸度１００〜２５０％のポリエステル系マルチフ
ィラメント高配向未延伸糸を１．２〜２．０倍で延伸し
つつ仮撚することを特徴とする仮撚加工糸の製造方法。