JP2003048269A - 貼り合わせシート - Google Patents
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- JP2003048269A JP2003048269A JP2001240376A JP2001240376A JP2003048269A JP 2003048269 A JP2003048269 A JP 2003048269A JP 2001240376 A JP2001240376 A JP 2001240376A JP 2001240376 A JP2001240376 A JP 2001240376A JP 2003048269 A JP2003048269 A JP 2003048269A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容易に剥がれたりせず、且つ剥離した紙葉が
くめくる丸まらずに１枚目の紙葉を剥がすことができる
貼り合わせシートを提供する。 【解決手段】 少なくとも２枚の基材からなり、基材間
の一部領域に剥離層を介在させて両基材を接着剤で貼り
合わせてなる部分的に剥離可能な部分を有する貼り合わ
せシートにおいて、前記剥離可能な部分の剥離する際の
終端側となる最外側の少なくとも一部に狭幅の剥離層の
ない部分が設けられている。
くめくる丸まらずに１枚目の紙葉を剥がすことができる
貼り合わせシートを提供する。 【解決手段】 少なくとも２枚の基材からなり、基材間
の一部領域に剥離層を介在させて両基材を接着剤で貼り
合わせてなる部分的に剥離可能な部分を有する貼り合わ
せシートにおいて、前記剥離可能な部分の剥離する際の
終端側となる最外側の少なくとも一部に狭幅の剥離層の
ない部分が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は貼り合わせシートに
関し、特に１パート配送伝票として利用される貼り合わ
せシートに関する。
関し、特に１パート配送伝票として利用される貼り合わ
せシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】１パート配送伝票とは、複数枚の紙葉が
重ねられ又は綴じられた多パーツ配送伝票を平面的に展
開し、データをディジタル複写して１パート化したもの
で昨今のＥＤＩ(electronic data interchange＝電子デ
ータ交換。コンピュータ・ネットワークを介して電子的
に、受発注、輸送、決済などのビジネス文書をやりとり
すること。）化の伸展に伴って、年々その使用量が増加
している。
重ねられ又は綴じられた多パーツ配送伝票を平面的に展
開し、データをディジタル複写して１パート化したもの
で昨今のＥＤＩ(electronic data interchange＝電子デ
ータ交換。コンピュータ・ネットワークを介して電子的
に、受発注、輸送、決済などのビジネス文書をやりとり
すること。）化の伸展に伴って、年々その使用量が増加
している。
【０００３】通常、１パート配送伝票は以下に述べるよ
うな流れで使用される。 (1) ディジタルデータに基づいて１パート配送伝票に印
字する。 (2) 印字された１パート配送伝票を荷物に添付する。 (3) 受付〜配送のルートに入る。 (4) 配送車に荷物を積み込む前に、１パート配送伝票か
ら「配達票」を剥がす。 (5) 剥がした「配達票」をもとに配送ルートを定め、或
いは指示された配送ルートに応じて「配達票」を束ね
て、ドライバーが手で捲りながら、荷物を届けていく。 (6) 荷物を届けた段階で、「配達票」にお届け印を押し
てもらい、ドライバーは捺印してもらった配達票を持ち
帰る。 (7) 持ち帰られた「配達票」をもとに一般的には電算処
理により配達完了処理をし、「配達票」そのものは配達
した証明書として保管される。 このように、配送伝票は荷物に添付されることでいわば
荷物の「ＩＤ」として利用されている。
うな流れで使用される。 (1) ディジタルデータに基づいて１パート配送伝票に印
字する。 (2) 印字された１パート配送伝票を荷物に添付する。 (3) 受付〜配送のルートに入る。 (4) 配送車に荷物を積み込む前に、１パート配送伝票か
ら「配達票」を剥がす。 (5) 剥がした「配達票」をもとに配送ルートを定め、或
いは指示された配送ルートに応じて「配達票」を束ね
て、ドライバーが手で捲りながら、荷物を届けていく。 (6) 荷物を届けた段階で、「配達票」にお届け印を押し
てもらい、ドライバーは捺印してもらった配達票を持ち
帰る。 (7) 持ち帰られた「配達票」をもとに一般的には電算処
理により配達完了処理をし、「配達票」そのものは配達
した証明書として保管される。 このように、配送伝票は荷物に添付されることでいわば
荷物の「ＩＤ」として利用されている。
【０００４】上記のように配送車に荷物を積み込む前
に、配送伝票から「配達票」は剥がされるがその前の段
階においては「配達票」は容易に剥落してはならない。
そのため、これまでは、一般的に、「配達票」の接着力
を高めに設定して、剥がしにくい設計にされている。配
送伝票から「配達票」が剥落してしまうことにより荷物
が迷子になってしまう可能性があるからである。
に、配送伝票から「配達票」は剥がされるがその前の段
階においては「配達票」は容易に剥落してはならない。
そのため、これまでは、一般的に、「配達票」の接着力
を高めに設定して、剥がしにくい設計にされている。配
送伝票から「配達票」が剥落してしまうことにより荷物
が迷子になってしまう可能性があるからである。
【０００５】図８は従来の配送伝票の一例の平面図を示
す。配送伝票１は１枚目の紙葉とその下側に貼り合わせ
られた２枚目の紙葉とからなる貼り合わせシートからな
る。配送伝票の一部領域には配達票２が設けられてお
り、この配達票２の領域には１枚目の紙葉の下側に剥離
インキ層が設けられ２枚目の紙葉から剥離可能に構成さ
れ、且つ配達票２の一部の辺に沿うようにハーフカット
又はミシン目３が刻設され、配達票２を剥がして配送伝
票から分離できるように構成されている。
す。配送伝票１は１枚目の紙葉とその下側に貼り合わせ
られた２枚目の紙葉とからなる貼り合わせシートからな
る。配送伝票の一部領域には配達票２が設けられてお
り、この配達票２の領域には１枚目の紙葉の下側に剥離
インキ層が設けられ２枚目の紙葉から剥離可能に構成さ
れ、且つ配達票２の一部の辺に沿うようにハーフカット
又はミシン目３が刻設され、配達票２を剥がして配送伝
票から分離できるように構成されている。
【０００６】図９及び図１０は、図８に示した従来の配
送伝票のうち配達票の部分のみを示す。図９は配送伝票
を構成する貼り合わせシートの第２の紙葉を示し、図９
（ａ）は断面図、図９（ｂ）は図９（ａ）に示す紙葉の
矢印Ｂの方向から見た平面図である。また図１０は配送
伝票の配送伝票を構成する貼り合わせシートの第１の紙
葉を示し、図１０（ａ）は断面図であり、図１０（ｂ）
は図１０（ａ）に示す紙葉の矢印Ｃの方向から見た平面
図である。
送伝票のうち配達票の部分のみを示す。図９は配送伝票
を構成する貼り合わせシートの第２の紙葉を示し、図９
（ａ）は断面図、図９（ｂ）は図９（ａ）に示す紙葉の
矢印Ｂの方向から見た平面図である。また図１０は配送
伝票の配送伝票を構成する貼り合わせシートの第１の紙
葉を示し、図１０（ａ）は断面図であり、図１０（ｂ）
は図１０（ａ）に示す紙葉の矢印Ｃの方向から見た平面
図である。
【０００７】第２の紙葉は、図９に示すように、上質紙
からなるタック紙の基材４と該基材４に粘着剤層５を介
して積層された剥離紙６を含み、基材４の上面には感圧
接着剤層７が設けられている。また感圧接着剤層７上の
一部領域には接着抑制剤層８が設けられている。一方、
第１の紙葉は基材９を含み配達票に対応する基材９の下
面領域には剥離インキ層１０が設けられている。剥離イ
ンキ層１０には最外側でなく、やや内側に白抜き部１１
が設けられており、白抜き部１１においてはタック紙の
基材４の上面に設けた感圧接着剤層７が基材９面に直接
接しその他の部分よりも高い接着力で接着されている。
ここにおいて白抜き部１１を内側に設けたのは最外側に
設けると、ハーフカット刃やミシン刃の毛羽を拾って開
封時に破断が生じやすくなるからである。つまり、従来
の配送伝票においては強接着部を設けるにあたって開封
時に破断がおこらないように工夫が凝らされている。
からなるタック紙の基材４と該基材４に粘着剤層５を介
して積層された剥離紙６を含み、基材４の上面には感圧
接着剤層７が設けられている。また感圧接着剤層７上の
一部領域には接着抑制剤層８が設けられている。一方、
第１の紙葉は基材９を含み配達票に対応する基材９の下
面領域には剥離インキ層１０が設けられている。剥離イ
ンキ層１０には最外側でなく、やや内側に白抜き部１１
が設けられており、白抜き部１１においてはタック紙の
基材４の上面に設けた感圧接着剤層７が基材９面に直接
接しその他の部分よりも高い接着力で接着されている。
ここにおいて白抜き部１１を内側に設けたのは最外側に
設けると、ハーフカット刃やミシン刃の毛羽を拾って開
封時に破断が生じやすくなるからである。つまり、従来
の配送伝票においては強接着部を設けるにあたって開封
時に破断がおこらないように工夫が凝らされている。
【０００８】しかしながら１パート配送伝票の使用が増
加してくるに伴い「配達票」の接着力の高いものは敬遠
されるようになってきた。なぜならば、接着力が強いと
剥がした「配達票」はくるくると丸まってしまい、一日
に数百個の荷物を分刻みで配達する過程で扱いにくいか
らである。くるくると丸まってしまうと、「配達票」の
束の中に折れ込んでしまうものがあるために、配達数量
とのマッチングに支障をきたしたり、或いは「配達票」
の束そのものが取り扱い困難な形状になってしまった
り、そのため１点ずつ「配達票」を逆に丸めて伸ばす作
業をしなければならないといった不具合が生じる。
加してくるに伴い「配達票」の接着力の高いものは敬遠
されるようになってきた。なぜならば、接着力が強いと
剥がした「配達票」はくるくると丸まってしまい、一日
に数百個の荷物を分刻みで配達する過程で扱いにくいか
らである。くるくると丸まってしまうと、「配達票」の
束の中に折れ込んでしまうものがあるために、配達数量
とのマッチングに支障をきたしたり、或いは「配達票」
の束そのものが取り扱い困難な形状になってしまった
り、そのため１点ずつ「配達票」を逆に丸めて伸ばす作
業をしなければならないといった不具合が生じる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、容易
に剥がれたりせず、且つ剥離した紙葉がくるくる丸まら
ずに第１の紙葉を剥がすことができる貼り合わせシート
を提供することである。
に剥がれたりせず、且つ剥離した紙葉がくるくる丸まら
ずに第１の紙葉を剥がすことができる貼り合わせシート
を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明は
上記の課題を解決するもので、少なくとも２枚の紙葉か
らなり、紙葉間の一部領域に剥離層を介在させて両紙葉
を接着剤で貼り合わせてなる部分的に剥離可能な部分を
有する貼り合わせシートにおいて、前記剥離可能な部分
の剥離する際の終端側となる最外側の少なくとも一部に
狭幅の剥離層のない部分を設けたことを特徴とする。
上記の課題を解決するもので、少なくとも２枚の紙葉か
らなり、紙葉間の一部領域に剥離層を介在させて両紙葉
を接着剤で貼り合わせてなる部分的に剥離可能な部分を
有する貼り合わせシートにおいて、前記剥離可能な部分
の剥離する際の終端側となる最外側の少なくとも一部に
狭幅の剥離層のない部分を設けたことを特徴とする。
【００１１】本発明において、前記狭幅の剥離層のない
部分の幅は２mm以下であり、好ましくは１mm以下であ
る。
部分の幅は２mm以下であり、好ましくは１mm以下であ
る。
【００１２】本発明において、接着剤として熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、又はＵＶ硬化性樹脂を含み、水を主
たる溶媒分とするエマルション、ディスパージョン及び
水溶液を適用することができる。
脂、熱硬化性樹脂、又はＵＶ硬化性樹脂を含み、水を主
たる溶媒分とするエマルション、ディスパージョン及び
水溶液を適用することができる。
【００１３】本発明において、剥離層としてシリコー
ン、ポリビニルアルコールラッカー、アクリル樹脂等を
剥離成分として含むＵＶ硬化型、熱硬化型、又は酸化重
合型のインキ又は塗料組成物を適用することができる。
ン、ポリビニルアルコールラッカー、アクリル樹脂等を
剥離成分として含むＵＶ硬化型、熱硬化型、又は酸化重
合型のインキ又は塗料組成物を適用することができる。
【００１４】本発明に係る貼り合わせシートにおいて
は、剥離する際の終端側となる最外側の少なくとも一部
に２mm以下の幅の剥離層のない部分が設けられた構成を
有するので、大半の部分は設計通りの接着力で剥離でき
るように構成されているために、カールを抑制し得る接
着力としながら、約１／２程度の周縁部を強接着するた
め、輸送中の脱落を防止することができるという格別の
効果が奏せられる。
は、剥離する際の終端側となる最外側の少なくとも一部
に２mm以下の幅の剥離層のない部分が設けられた構成を
有するので、大半の部分は設計通りの接着力で剥離でき
るように構成されているために、カールを抑制し得る接
着力としながら、約１／２程度の周縁部を強接着するた
め、輸送中の脱落を防止することができるという格別の
効果が奏せられる。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の貼り合わ
せシートの第１の実施態様を示し、図１は第１の実施態
様を構成する第２の紙葉の断面図を示し、図２は第１の
実施態様を構成する第１の紙葉を示し、図２（ａ）は断
面図、図２（ｂ）は図２（ａ）に示す第１の紙葉の矢印
Ａの方向から見た平面図である。
せシートの第１の実施態様を示し、図１は第１の実施態
様を構成する第２の紙葉の断面図を示し、図２は第１の
実施態様を構成する第１の紙葉を示し、図２（ａ）は断
面図、図２（ｂ）は図２（ａ）に示す第１の紙葉の矢印
Ａの方向から見た平面図である。
【００１６】第１の実施態様においては、第２の紙葉
は、図１に示すように、上質紙からなるタック紙の基材
４と該基材４に粘着剤層５を介して積層された剥離紙６
を含み、基材４の上面には接着剤層１３が設けられてい
る。一方、第１の紙葉は、図２に示すように、基材９を
含み、配達票に対応する基材９の下面領域には剥離イン
キ層１０が設けられている。また剥離インキ層１０には
剥離する際の終端側となる最外側の少なくとも一部に２
mm以下、好ましくは１mm以下の狭幅の剥離層のない部
分、白抜き部１２が設けられており、第２の紙葉に第１
の紙葉を重ね合わせて貼り合わせシートを構成すると
き、図３に示すように、白抜き部１２においては接着剤
１３が基材９面に直接接しその他の部分よりも高い接着
力で接着される。
は、図１に示すように、上質紙からなるタック紙の基材
４と該基材４に粘着剤層５を介して積層された剥離紙６
を含み、基材４の上面には接着剤層１３が設けられてい
る。一方、第１の紙葉は、図２に示すように、基材９を
含み、配達票に対応する基材９の下面領域には剥離イン
キ層１０が設けられている。また剥離インキ層１０には
剥離する際の終端側となる最外側の少なくとも一部に２
mm以下、好ましくは１mm以下の狭幅の剥離層のない部
分、白抜き部１２が設けられており、第２の紙葉に第１
の紙葉を重ね合わせて貼り合わせシートを構成すると
き、図３に示すように、白抜き部１２においては接着剤
１３が基材９面に直接接しその他の部分よりも高い接着
力で接着される。
【００１７】本発明の貼り合わせシートにおいて、接着
剤１３として、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、又はＵＶ
硬化性樹脂を含む、水を主たる溶媒分とするエマルショ
ン、ディスパージョン及び水溶液を適用することができ
る。
剤１３として、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、又はＵＶ
硬化性樹脂を含む、水を主たる溶媒分とするエマルショ
ン、ディスパージョン及び水溶液を適用することができ
る。
【００１８】また、剥離層としてシリコーン、ポリビニ
ルアルコールラッカー、アクリル樹脂等を剥離成分とし
て含むＵＶ硬化型、熱硬化型、又は酸化重合型のインキ
又は塗料組成物を適用することができる。
ルアルコールラッカー、アクリル樹脂等を剥離成分とし
て含むＵＶ硬化型、熱硬化型、又は酸化重合型のインキ
又は塗料組成物を適用することができる。
【００１９】本発明において白抜き部１２の幅を２mm以
下、好ましくは１mm以下としたのは２mm以下で十分に剥
離防止の効果が奏せられるだけでなく、幅を２mm以上に
広くすることにより配達票の剥離時に破断が生じること
を避けることができるからである。
下、好ましくは１mm以下としたのは２mm以下で十分に剥
離防止の効果が奏せられるだけでなく、幅を２mm以上に
広くすることにより配達票の剥離時に破断が生じること
を避けることができるからである。
【００２０】白抜き部１２は図２（ｂ）に示すように連
続して設けるのではなく図４に示すように断続的に設け
てもよい。
続して設けるのではなく図４に示すように断続的に設け
てもよい。
【００２１】本発明において第２の紙葉に粘着剤層を設
けることに代えてコールドシール型接着剤、ヒートシー
ル接着剤、または再湿型接着剤の層を設けてもよい。
けることに代えてコールドシール型接着剤、ヒートシー
ル接着剤、または再湿型接着剤の層を設けてもよい。
【００２２】この第１の実施態様においては、基材９の
面に剥離する際の終端側となる最外側の少なくとも一部
に２mm以下の狭幅の剥離インキ層のない部分、白抜き部
分１２を残して剥離インキ層１０が設けられていること
により剥離時に破断を生ぜしめることなく貼り合わせシ
ートを構成する両基材４、９の間で剥離することができ
るのみならず大半の部分は設計通りの接着力で剥離でき
るように構成されているために、カールを抑制し得る接
着力としながら、約１／２程度の周縁部を強接着するた
め、輸送中の脱落を防止することができるという格別の
効果が奏せられる。
面に剥離する際の終端側となる最外側の少なくとも一部
に２mm以下の狭幅の剥離インキ層のない部分、白抜き部
分１２を残して剥離インキ層１０が設けられていること
により剥離時に破断を生ぜしめることなく貼り合わせシ
ートを構成する両基材４、９の間で剥離することができ
るのみならず大半の部分は設計通りの接着力で剥離でき
るように構成されているために、カールを抑制し得る接
着力としながら、約１／２程度の周縁部を強接着するた
め、輸送中の脱落を防止することができるという格別の
効果が奏せられる。
【００２３】次に本発明に係る貼り合わせシートの第２
の実施態様を示す。図５及び図６は本発明に係る貼り合
わせシートの第２の実施態様を示し、図５は第２の実施
態様を構成する第２の紙葉を示し、図６は第２の実施態
様を構成する第１の紙葉を示す。
の実施態様を示す。図５及び図６は本発明に係る貼り合
わせシートの第２の実施態様を示し、図５は第２の実施
態様を構成する第２の紙葉を示し、図６は第２の実施態
様を構成する第１の紙葉を示す。
【００２４】第２の紙葉は、図５に示すように、タック
紙の基材４と該基材４に粘着剤層５を介して積層された
剥離紙６を含み、基材４の上面には部分的に設けた剥離
層１０を介して接着剤層１３が設けられている。ここに
おいて剥離層１０は剥離する際の終端側となる最外側の
少なくとも一部に２mm以下、好ましくは１mm以下の狭幅
の剥離層のない部分を残して形成されている。一方、第
１の紙葉は、図６に示すように、基材９のみからなる。
第２の紙葉に第１の紙葉を重ね合わせて貼り合わせシー
トを構成するとき、図７に示すように接着層１３は基材
１２に全面にわたって接着される。
紙の基材４と該基材４に粘着剤層５を介して積層された
剥離紙６を含み、基材４の上面には部分的に設けた剥離
層１０を介して接着剤層１３が設けられている。ここに
おいて剥離層１０は剥離する際の終端側となる最外側の
少なくとも一部に２mm以下、好ましくは１mm以下の狭幅
の剥離層のない部分を残して形成されている。一方、第
１の紙葉は、図６に示すように、基材９のみからなる。
第２の紙葉に第１の紙葉を重ね合わせて貼り合わせシー
トを構成するとき、図７に示すように接着層１３は基材
１２に全面にわたって接着される。
【００２５】この第２の実施態様においては、基材９上
に剥離する際の終端側となる最外側の少なくとも一部に
２mm以下の狭幅の剥離インキ層のない部分を残して剥離
層が設けられていることにより剥離時に破断を生ぜしめ
ることなく貼り合わせシートを構成する両基材４、９の
間で剥離することができるのみならず大半の部分は設計
通りの接着力で剥離できるように構成されているため
に、カールを抑制し得る接着力としながら、約１／２程
度の周縁部を強接着するため、輸送中の脱落を防止する
ことができるという格別の効果が奏せられる。
に剥離する際の終端側となる最外側の少なくとも一部に
２mm以下の狭幅の剥離インキ層のない部分を残して剥離
層が設けられていることにより剥離時に破断を生ぜしめ
ることなく貼り合わせシートを構成する両基材４、９の
間で剥離することができるのみならず大半の部分は設計
通りの接着力で剥離できるように構成されているため
に、カールを抑制し得る接着力としながら、約１／２程
度の周縁部を強接着するため、輸送中の脱落を防止する
ことができるという格別の効果が奏せられる。
【００２６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明の貼り
合わせシートは少なくとも２枚の基材からなり、基材間
の一部領域に剥離層を介在させて両基材を接着剤で貼り
合わせてなる部分的に剥離可能な部分を有し、剥離する
際の終端側となる最外側の少なくとも一部に狭幅の剥離
層のない部分を有するので、大半の部分は設計通りの接
着力で剥離できるように構成されているために、カール
を抑制し得る接着力としながら、約１／２程度の周縁部
を強接着するため、輸送中の脱落を防止することができ
るという格別の効果が奏せられる。
合わせシートは少なくとも２枚の基材からなり、基材間
の一部領域に剥離層を介在させて両基材を接着剤で貼り
合わせてなる部分的に剥離可能な部分を有し、剥離する
際の終端側となる最外側の少なくとも一部に狭幅の剥離
層のない部分を有するので、大半の部分は設計通りの接
着力で剥離できるように構成されているために、カール
を抑制し得る接着力としながら、約１／２程度の周縁部
を強接着するため、輸送中の脱落を防止することができ
るという格別の効果が奏せられる。
【図１】本発明の貼り合わせシートの第１の実施態様を
構成する第２の紙葉の断面図を示す。
構成する第２の紙葉の断面図を示す。
【図２】本発明の貼り合わせシートの第１の実施態様を
構成する第１の紙葉を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は
図２（ａ）の矢印Ａの方向から見た平面図である。
構成する第１の紙葉を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は
図２（ａ）の矢印Ａの方向から見た平面図である。
【図３】図１に示す第２の紙葉と図２に示す第１の紙葉
とからなる貼り合わせシートの断面図である。
とからなる貼り合わせシートの断面図である。
【図４】図２（ｂ）に示す白抜き部の変形態様を示す平
面図である。
面図である。
【図５】本発明の貼り合わせシートの第２の実施態様を
構成する第２の紙葉の断面図を示す。
構成する第２の紙葉の断面図を示す。
【図６】本発明の貼り合わせシートの第２の実施態様を
構成する第１の紙葉を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は
図２（ａ）の矢印Ａの方向から見た平面図である。
構成する第１の紙葉を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は
図２（ａ）の矢印Ａの方向から見た平面図である。
【図７】図１に示す第２の紙葉と図２に示す第１の紙葉
とからなる貼り合わせシートの断面図である。
とからなる貼り合わせシートの断面図である。
【図８】配送伝票の一例の平面図である。
【図９】従来の配送伝票の第２の紙葉を示し、（ａ）は
断面図、（ｂ）は図９（ａ）の矢印Ｂの方向から見た平
面図である。
断面図、（ｂ）は図９（ａ）の矢印Ｂの方向から見た平
面図である。
【図１０】従来の配送伝票の第１の紙葉を示し、（ａ）
は断面図、（ｂ）は図１０（ａ）の矢印Ｃの方向から見
た平面図である。
は断面図、（ｂ）は図１０（ａ）の矢印Ｃの方向から見
た平面図である。
４ タック紙（２枚目の紙葉）の基材
５ 粘着剤層
６ 剥離紙
７ 感熱接着剤層
９ １枚目の紙葉の基材
１０ 剥離インキ層
１１ 白抜き部
１２ 白抜き部
１３ 剥離層
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4F100 AK01G AK21C AK25C AK52C
AR00C AT00A AT00B BA03
BA06 BA10A BA10B BA31
CC00C DB01C DC30C DG10
GB90 JB13C JB13G JB14C
JB14G JB16G JL04 JL11
JL14C JM01G YY00C
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも２枚の基材を備え、基材間の
一部領域に剥離層を介在させて両基材を接着剤で貼り合
わせてなる部分的に剥離可能な部分を有する貼り合わせ
シートにおいて、前記剥離可能な部分の剥離する際の終
端側となる最外側の少なくとも一部に狭幅の剥離層のな
い部分を設けたことを特徴とする貼り合わせシート。 - 【請求項２】 前記狭幅の剥離層のない部分の幅は２mm
以下、好ましくは１mm以下であることを特徴とする請求
項１に記載の貼り合わせシート。 - 【請求項３】 前記接着剤が水を主たる溶媒分とするエ
マルション、ディスパージョン及び水溶液からなること
を特徴とする請求項１または２に記載の貼り合わせシー
ト。 - 【請求項４】 接着剤層が熱可塑性樹脂、熱硬化性樹
脂、又はＵＶ硬化性樹脂からなることを特徴とする請求
項３に記載の貼り合わせシート。 - 【請求項５】 剥離層が、シリコーン、ポリビニルアル
コールラッカー、アクリル樹脂等を剥離成分として含む
ＵＶ硬化型、熱硬化型、又は酸化重合型のインキ又は塗
料組成物を用いてなるものであることを特徴とする請求
項１乃至４の何れか一項に記載の貼り合わせシート。
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2001
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