JP2003041444A

JP2003041444A - 異収縮混繊糸及び通気性自己調節布帛

Info

Publication number: JP2003041444A
Application number: JP2001227334A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Matsumoto; 三男松本; Masahiro Higaki; 昌裕檜垣; Seiji Tsuboi; 誠治坪井
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 2001-07-27
Filing date: 2001-07-27
Publication date: 2003-02-13

Abstract

(57)【要約】【課題】周囲の湿度変化を自己感知して、布帛の寸法
を実質的に維持しながら通気性を自己調節することので
きる布帛を得るための異収縮混繊糸を提供すること。【解決手段】スルホネート基を含有する変性ポリエチ
レンテレフタレートとナイロンとがサイドバイサイド型
に接合された複合繊維（Ａ）とこの複合繊維（Ａ）より
も高い熱水収縮率を有する合成繊維（Ｂ）からなり、か
つ下記（１）式及び（２）式を同時に満足する異収縮混
繊糸。（１）７０≧Ｄ_A／（Ｄ_A＋Ｄ_B）×１００≧３０（２）１５（％）≧Ｓ_B−Ｓ_A≧３（％）但し、Ｄ_A、Ｄ_Bは複合繊維（Ａ）、合成繊維（Ｂ）の総
繊度（ｄｔｅｘ）であり、Ｓ_A、Ｓ_Bは複合繊維（Ａ）、
合成繊維（Ｂ）の熱水収縮率（％）である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、周囲の湿度の変化
を自己感知し、通気性を変化させる機能を有する通気性
自己調節布帛を得るための異収縮混繊糸に関するもので
あり、またこの異収縮混繊糸を用いた通気性自己調節布
帛に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から合成繊維を用いた布帛は衣料用
途をはじめ、巾広く使用されている。しかるに、合成繊
維を用いた布帛は、一般に、周囲の湿度が変化しても通
気性や透湿性などの特性は変化しない。このため、かか
る布帛を着用して運動すると、発汗により衣服内の湿度
が高くなり、不快感が強くなるという問題があった。

【０００３】これに対し、綿や羊毛などの天然繊維を用
いた布帛では、周囲の湿度が高くなると吸湿して繊維の
捲縮形状が粗くなり、嵩高性が自己調節されるというこ
とが知られている。

【０００４】このような天然繊維にならって、合成繊維
に吸湿による捲縮性自己調節機能を付与する試みが種々
なされている。例えば、特公昭６３−４４８４３号公
報、特公昭６３−４４８４４号公報は、変性ポリエチレ
ンテレフタレートとナイロンとをサイドバイサイド型に
貼り合わせた複合繊維で、ナイロンの吸湿による伸び縮
みを利用して捲縮を変化させる方法を提案している。し
かるに、かかる方法は布団綿用として短繊維の嵩高性を
変化させるために開発されたものであり、下記の問題点
を有することが本発明者らの検討結果により判明した。
即ち、かかる複合繊維を全量用いて布帛となすと、確か
に湿度の変化を感知して該複合繊維の捲縮粗さは変化す
るものの、同時に布帛の寸法も大きく変化してしまい、
衣服に供することができないばかりか、湿度変化に対す
る通気性の自己調節機能も充分には得られないことが分
った。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の問題を解消するためになされたものであり、本発明
の目的は、周囲の湿度変化を自己感知して、布帛の寸法
を実質的に維持しながら通気性を自己調節することので
きる布帛を得るための異収縮混繊糸を提供することであ
り、また、この異収縮混繊糸を用いた通気性自己調節布
帛を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を達成するため鋭意検討した結果、湿度を感知して捲
縮率が変化する複合繊維（Ａ）と該複合繊維（Ａ）より
も高い熱収縮率を有し、湿度変化に対して寸法が実質的
に変化しない合成繊維（Ｂ）との混繊糸を用いて布帛を
形成し、該合成繊維（Ｂ）を熱収縮させることにより、
周囲の湿度が変化した際、合成繊維（Ｂ）で布帛の寸法
形状を維持したまま、複合繊維（Ａ）の捲縮性自己調節
作用により、通気性を自己調節する布帛が得られること
を知り、本発明を完成するに至った。

【０００７】かくして、本発明によれば、「スルホネー
ト基を含有する変性ポリエチレンテレフタレートとナイ
ロンとがサイドバイサイド型に接合された複合繊維
（Ａ）と該複合繊維（Ａ）よりも高い熱水収縮率を有す
る合成繊維（Ｂ）からなり、かつ下記（１）式及び
（２）式を同時に満足することを特徴とする異収縮混繊
糸」が提供され、さらには「この異収縮混繊糸を用いた
通気性自己調節布帛」が提供される。（１）７０≧Ｄ_A／（Ｄ_A＋Ｄ_B）×１００≧３０（２）１５（％）≧Ｓ_B−Ｓ_A≧３（％）その際、前記のスルホネート基を含有する変性ポリエチ
レンテレフタレートが５−ナトリウムスルホイソフタル
酸成分（以下、５−ナトリウムスルホイソフタル酸と称
することがある）を１〜７モル％共重合したものが好ま
しく使用される。また、前記の合成繊維（Ｂ）としては
５−ナトリウムスルホイソフタル酸成分が共重合されて
いる変性ポリエチレンテレフタレートが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。まず、本発明の異収縮混繊糸を構成
する複合繊維（Ａ）は、スルホネート基を含有する変性
ポリエチレンテレフタレートとナイロンがサイドバイサ
イド型に接合されている。この両ポリマーは複合繊維と
した場合の接着性が比較的良好で、この両者の組合せに
より、湿度変化に対して可逆的で、捲縮率の大きな変化
が得られる。

【０００９】ここで、スルホネート基を含有する変性ポ
リエチレンテレフタレートとはスルホン酸のアルカリま
たはアルカリ土類金属、ホスホニウム塩を有し、かつエ
ステル形成能を有する官能基を１個以上持つ化合物が共
重合されているポリエチレンテレフタレートである。ま
た、前記共重合成分としては、５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸及びそのエステル誘導体、５−ホスホニウム
イソフタル酸及びそのエステル誘導体、ｐ−ヒドロキシ
エトキシベンゼンスルホン酸ナトリウム等が好適に選択
される。中でも５−ナトリウムスルホイソフタル酸が好
ましく用いられ、共重合量としては、１〜７モル％（特
に好ましくは１．５〜６．０モル％）が好ましい。

【００１０】もう一方の成分であるナイロンとしては、
ナイロン６もしくはナイロン６６が好適であり、極限粘
度［η］（２５℃のＯ−クロロフェノール溶液で測定）
が１．０〜１．４のものが好ましく選択できる。これら
複合繊維（Ａ）を構成する両成分には必要に応じて艶消
剤、着色剤、帯電防止剤、熱安定剤等を添加することが
できる。

【００１１】更に本発明で使用されるサイドバイサイド
型に接合された複合繊維（Ａ）は、糸条の状態での熱処
理もしくは常法による染色加工処理によって捲縮を発現
する。かかる捲縮の形態として、図３（イ）に示すよう
にナイロン成分が捲縮の外側に位置し、変性ポリエチレ
ンテレフタレート成分が捲縮の内側に位置するもの（以
下Ｘタイプと称す）であってもよいし、逆に図３（ロ）
に示すようにナイロン成分が捲縮の内側に位置し、変性
ポリエチレンテレフタレート成分が捲縮の外側に位置す
るもの（以下Ｙタイプと称す）であってもよい。本発明
の異収縮混繊糸において、どちらのタイプの複合繊維で
も選択できるが、Ｙタイプのほうが、湿度変化に対して
捲縮性の大きな変化が得られるので好ましい。

【００１２】ここで、Ｙタイプでは、捲縮された複合繊
維が乾燥されると内側のナイロン成分は収縮し、外側の
変性ポリエチレンテレフタレート成分はほとんど長さ変
化を起こさないため、捲縮率が増大する。逆に、この捲
縮された複合繊維を吸湿させると内側のナイロン成分が
伸長し、外側の変性ポリエチレンテレフタレート成分は
ほとんど長さ変化を起こさないため、捲縮率が低下す
る。このため、Ｙタイプの複合繊維（Ａ）と後述する合
成繊維（Ｂ）からなる混繊糸を用いて布帛組織の密度が
比較的密な空隙の小さい布帛を形成すると、該布帛は常
法による染色加工を施した後において、以下の性質を有
する。すなわち、該布帛は吸湿した際、該布帛に含まれ
る複合繊維（Ａ）の捲縮が粗くなり、かかる捲縮部分が
布帛表面に浮き上がることにより、該布帛の充填密度が
低下して通気性が高くなる。逆に、該布帛が乾燥される
と、複合繊維（Ａ）の捲縮が細かくなり、布帛の充填密
度が増し通気性が低下する。また、Ｙタイプの複合繊維
（Ａ）と合成繊維（Ｂ）からなる混繊糸を用いて布帛組
織の密度が比較的粗な空隙の大きい布帛を形成すると、
該布帛は常法による染色加工を施した後において、次の
性質を有する。即ち、該布帛は吸湿した際、該布帛に含
まれる複合繊維（Ａ）の捲縮が粗くなり、かかる捲縮部
分が複合繊維（Ａ）の周囲に伸長し、布帛組織の空隙部
を塞ぎ、前記の密な布帛組織の場合とは反対に通気性が
低下する。逆に、該布帛が乾燥されると、複合繊維
（Ａ）の捲縮が細かくなり、捲縮部分が複合繊維（Ａ）
の周囲にコンパクトに集束し、布帛組織の空隙が大きく
なり、通気性が高まる。

【００１３】以上のようにＹタイプの複合繊維（Ａ）と
合成繊維（Ｂ）からなる混繊糸を用い、布帛組織の密度
を密にしたり粗にするだけで布帛が吸湿した際、通気性
を大きくしたり小さくしたり自由に設計できる。

【００１４】一方、吸湿により捲縮が細かくなるＸタイ
プの複合繊維（Ａ）と合成繊維（Ｂ）からなる混繊糸を
用いて布帛を形成すると布帛組織の密度の粗密と通気性
変化との関係が前記Ｙタイプの場合と逆になるだけで、
湿度変化に対する通気性を自由に設計できる。

【００１５】かかる複合繊維（Ａ）は、任意の断面形
状、複合形態をとることができる。図２は複合繊維
（Ａ）の横断面を例示したものである。通常は（イ）、
（ロ）のような横断面を有する複合繊維が用いられる
が、取り扱い中にナイロン成分と変性ポリエチレンテレ
フタレート成分とが剥離しやすい場合には、例えば、
（ニ）のような断面を有するものが好適に使用される。
両成分の複合比は任意に選択することができるが、通常
変性ポリエチレンテレフタレートとナイロンの重量比は
３０：７０〜７０：３０（好ましくは４０：６０〜６
０：４０）の範囲で用いられる。複合繊維（Ａ）の繊
度、フィラメント数については特に限定されないが、本
発明の異収縮混繊糸を用いて得られる布帛の風合い等を
考慮すると、総繊度３０〜２００ｄｔｅｘ、単糸繊度
１．２〜４．０ｄｔｅｘのマルチフィラメントであるこ
とが好ましい。

【００１６】上記の複合繊維（Ａ）は下記に示す方法に
よって容易に得ることができる。即ち、スルホネート基
を含有する変性ポリエチレンテレフタレートとナイロン
とをサイドバイサイド型に複合紡糸し、一旦巻き取るこ
となく連続して１００〜１５０℃で延伸し巻取る。延伸
倍率は最終時に得られる複合繊維の切断伸度が１０〜６
０％（通常は２０〜４５％）となるように、適宜選択す
ればよい。しかる後、かかる延伸された複合繊維を延伸
温度よりも１０℃以上低い温度で緊張又は１０％以下の
弛緩熱処理を施すことにより、ナイロン成分が捲縮の内
側に位置する捲縮糸（即ちＹタイプ）が得られる。ま
た、延伸された複合繊維熱処理する際に延伸温度よりも
高い温度で緊張又は１０％以下の弛緩熱処理を施すこと
により、ナイロン成分が捲縮の外側に位置する捲縮糸
（即ちＸタイプ）が得られる。なお、延伸された複合繊
維に前記熱処理を施す際、熱処理ヒータの前か後におい
て交絡処理を施してもよい。

【００１７】一方、合成繊維（Ｂ）は湿度変化に対して
実質的に寸法変化しない合成繊維であれば特に限定され
ず、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエ
ステル、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、アク
リル、パラ型あるいはメタ型アラミド、またはそれらの
変性合成繊維など衣料に適した合成繊維であれば自由に
選択できる。中でも５−ナトリウムスルホイソフタル酸
を共重合させた変性ポリエチレンテレフタレートを選択
すると複合繊維（Ａ）と同じカチオン染料が使用できる
ので特に好ましい。繊維の断面形状も丸断面に限定され
ず、異型断面でもよい。それらの繊維形態も、フィラメント
糸、紡績糸、捲縮糸、エアジェット加工糸、混繊糸、撚
糸、合撚糸など布帛の使用目的に応じ自由に選択でき
る。合成繊維（Ｂ）の繊度、フィラメント数についても
特に限定されないが、本発明の異収縮混繊糸を用いて得
られる布帛の風合い等を考慮すると、総繊度２０〜１５
０ｄｔｅｘ、単糸繊度０．０４〜４．０ｄｔｅｘのマル
チフィラメントであることが好ましい。

【００１８】本発明の異収縮混繊糸は上記複合繊維
（Ａ）と合成繊維（Ｂ）からなるものであり、下記
（１）式を満足する必要がある。（１）７０≧Ｄ_A／（Ｄ_A＋Ｄ_B）×１００≧３０（好ましくは６５≧Ｄ_A／（Ｄ_A＋Ｄ_B）×１００≧４
０）但し、Ｄ_Aは複合繊維（Ａ）の総繊度（ｄｔｅｘ）、Ｄ_B
は合成繊維（Ｂ）の総繊度（ｄｔｅｘ）である。

【００１９】上記（１）式において、複合繊維（Ａ）の
総繊度が該範囲よりも大きいと、以下の問題が発生し易
くなり好ましくない。即ち、本発明の異収縮混繊糸を用
いて布帛となし、常法による染色加工を施して製品とな
した後において、合成繊維（Ｂ）の含有比率が低いた
め、該製品に伸長力等の外力が作用すると製品の耐久性
が低下する恐れがある。一方、上記（１）式において、
複合繊維（Ａ）の総繊度が該範囲よりも小さいと製品中
の複合繊維（Ａ）の含有比率が低いため、通気性の自己
調節機能が低下する恐れがあり、好ましくない。

【００２０】さらに、本発明の異収縮混繊糸は下記
（２）式を満足する必要がある。（２）１５（％）≧Ｓ_B−Ｓ_A≧３（％）（好ましくは１０（％）≧Ｓ_B−Ｓ_A≧４（％））但し、Ｓ_Aは複合繊維（Ａ）の熱水収縮率（％）、Ｓ_Bは
合成繊維（Ｂ）の熱水収縮率（％）である。

【００２１】上記（２）式において、Ｓ_B−Ｓ_Aの値が１
５％よりも大きくなると、本発明の異収縮混繊糸を用い
て布帛となし、常法による染色加工を施して製品となし
た後において、該製品の表面に弛緩して浮いた複合繊維
（Ａ）が多く現れるため、湿度の変化に対する布帛外観
や風合い変化が大きくなり、外観低下の恐れがある。一
方、上記（２）式において、Ｓ_B−Ｓ_Aの値が３％よりも
小さくなると製品の通気性自己調節機能が低下するため
好ましくない。

【００２２】なお、上記の熱水収縮率は常法による製造
方法において適宜製造条件を選択することにより得られ
る。

【００２３】図４は、本発明に係る異収縮混繊糸を製造
する装置の一実施態様を例示するもので、該図を用いて
以上に説明した異収縮混繊糸を製造するための好ましい
方法について説明する。

【００２４】まず、常法により製造された複合繊維
（Ａ）はプリテンションローラー１で引き出された後、
供給ローラー２と取り出しローラー４との間で緊張また
は弛緩された状態で熱処理ヒーター３で熱セットされ
る。ここで、前述のように該熱セットの際の設定温度に
より、複合繊維（Ａ）はＸタイプまたはＹタイプとな
る。その後、複合繊維（Ａ）と常法により製造された合
成繊維（Ｂ）が引き揃えられ、混繊される。かかる混繊
の方法としてはインターレースノズルを用いるのが一般
的であり交絡数が２０〜６０ケ／ｍとなるようインター
レース加工を施すことが好ましい。また、インターレー
スノズルで混繊処理された該混繊糸にさらに撚糸を施し
てもよいが、撚数が多くなると、該混繊糸の嵩高性が撚
りによって締め付けられ、製品の自己調節機能が低下し
てしまうため好ましくない。このため、撚糸を施す場合
は（１００００/√Ｄｔｅｘ）Ｔ／ｍ以内の撚数にとど
めておいた方がよい。

【００２５】そして、次の発明は上記の異収縮混繊糸を
少なくとも一部に含む布帛である。該布帛を常法の染色
加工工程に供することにより、染色工程の熱履歴で、本
発明の異収縮混繊糸は熱水収縮率の大きい合成繊維
（Ｂ）が芯部に、熱水収縮率の小さい複合繊維（Ａ）が
鞘部に位置する芯鞘型２層構造糸となる。ここで、上記
布帛の構造としては、織物または編物であることが好ま
しく、また、上記異収縮混繊糸を３０ｗｔ％以上（より
好ましくは４０ｗｔ％以上）含んでいると本発明の主目
的である通気性の自己調節機能が充分得られ、好まし
い。布帛の組織、密度は特に限定されず、布帛の用途に
応じて適宜選択される。

【００２６】かかる布帛は、周囲の湿度が変化すると芯
鞘型複合糸の芯部で該布帛の寸法形状を維持しつつ、芯
鞘型複合糸の鞘部が捲縮を自己調節する。その結果、布
帛の空隙率が変化する。本発明に係る通気性自己調節布
帛はかかる作用により通気性の自己調節機能を有する。

【００２７】

【実施例】次に本発明の実施例及び比較例を詳述する
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。
なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。＜熱水収縮率＞試料を１．１２５ｍの検尺機を用いて、
１０回のカセを作り、０．０１７７ｃＮ／ｄｔｅｘ
（０．０２ｇ／ｄｅ）の荷重をカセにかけてカセ長Ｌ ₀
を測り、次に荷重をはずして、９８℃の温水中に３０分
浸漬した後、取り出し、和紙で水分を切り水平状態で自
然乾燥し、再び前記荷重をかけてカセ長Ｌ１を測り、次
式により熱水収縮率（％）を算出した。熱水収縮率（％）＝（（Ｌ₀−Ｌ₁）／Ｌ₀）×１００＜極限粘度＞Ｏ−クロロフェノールを溶媒とし、２５℃
で求めた。＜通気度＞カトーテック(株)製ＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰ１通
気性試験機を使用し、通気抵抗を測定し、通気性の代用
特性とした。＜蒸れ感＞試験者３名により、２８℃６０％ＲＨ、風速
１４ｍ／ｓｅｃの雰囲気内でマシンによる３０分間の歩
行を行った後、蒸れ感を官能評価した。

【００２８】［実施例１］極限粘度［η］が１．１のナ
イロン６と極限粘度［η］が０．５であり、５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸を２．６モル％共重合させた変
性ポリエチレンテレフタレートを常法により紡糸温度２
８５℃、紡糸速度１０００ｍ／ｍｉｎ、延伸倍率２．７
倍、熱セット温度１４０℃、巻取速度２７００ｍ／ｍｉ
ｎで紡糸直接延伸して図２（イ）に示すような断面形状
を有し、変性ポリエチレンテレフタレートとナイロン６
との重量比が５０：５０でサイドバイサイド型に接合さ
れた、８３ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌの複合繊維（Ａ）を得
た。

【００２９】一方、常法の製造方法でポリエチレンテレ
フタレートに５−ナトリウムスルホイソフタル酸を２．
６モル％共重合させ、熱水収縮率が１５％で５６ｄｔｅ
ｘ／２４ｆｉｌの合成繊維（Ｂ）を得た。

【００３０】次いで該複合繊維（Ａ）を図４に示す熱処
理ヒーター３を用いて１２０℃で１％弛緩して熱処理を
施し熱水収縮率を６．８％とした後、複合繊維（Ａ）と
合成繊維（Ｂ）を引き揃え、引き続きインターレースノ
ズル５で交絡数３７ケ／ｍのインターレース加工を施
し、異収縮混繊糸を得た。

【００３１】次いで、該異収縮混繊糸を全量用いて天竺
編物を編成し、高圧１２０℃で十分揉み効果を付与して
複合繊維（Ａ）の捲縮を促進させると同時に合成繊維
（Ｂ）を熱収縮させた後、常法の乾熱１８０℃によるプ
レセット、高圧１２０℃による染色、乾熱１６０℃によ
る仕上げセットを施し、仕上げ密度が５０コース／２．
５４ｃｍ、４３ウエール／２．５４ｃｍの製品を得た。
かかる製品から複合繊維（Ａ）を抜き出し、捲縮構造を
観測したところ、捲縮の内側にナイロン成分が位置する
（Ｙタイプ）捲縮構造であった。

【００３２】次いで、該製品について乾燥雰囲気下（２
５℃、３０％ＲＨ）平衡時を基準として高湿度雰囲気下
（２５℃、９５％ＲＨ）における通気性と寸法の変化率
を測定した。結果を表１に示す。なお、２０分経過後の
データを平衡時のデータとした。

【００３３】［比較例１］実施例１で用いた複合繊維
（Ａ）の代わりに同様の総繊度、フィラメント数、捲縮
率の仮撚加工が施されたポリエチレンテレフタレート繊
維を用い、それ以外は実施例１と同じ条件で編物を編成
し、続いて実施例１と同じ条件で染色加工を施して、仕
上げ密度が５０コース／２．５４ｃｍ、４３ウエール／
２．５４ｃｍの製品を得た。

【００３４】次いで、該製品について乾燥雰囲気下（２
５℃、３０％ＲＨ）平衡時を基準として高湿度雰囲気下
（２５℃、９５％ＲＨ）における通気性と寸法の変化率
を測定した。結果を表１に示す。なお、２０分経過後の
データを平衡時のデータとした。

【００３５】

【表１】

【００３６】実施例１の編地は、雰囲気が乾燥状態から
高湿度状態に変化すると複合繊維（Ａ）の捲縮形態が粗
くなって、編組織内の空隙率が大きくなることにより、
通気性が高くなった。逆に雰囲気が高湿度状態から乾燥
状態に戻ると複合繊維（Ａ）の捲縮形態が細かくなり、
編組織内の空隙率が小さくなることにより、通気性も低
くなることが判明した。また、このように複合繊維の捲
縮形態が乾燥雰囲気と高湿度雰囲気とで大きく変化して
いるにもかかわらず、編地の寸法変化は高々１．３％と
小さいものであった。

【００３７】一方、比較例１の編地は、雰囲気が乾燥状
態から高湿度状態に変化しても、捲縮の形態が変わら
ず、通気性はほとんど変化しなかった。

【００３８】次いで、実施例１の編地と比較例１の編地
を用いてＴシャツを試作し、試験者３名で、蒸れ感の官
能評価を行ったところ、試験者３名とも、実施例１の編
地によるものの方が比較例１の編地によるものよりも蒸
れ感が少なく快適であるという評価で一致した。

【００３９】なお、実施例１の編地と比較例１の編地と
も、汗等で吸湿した状態において、Ｔシャツの寸法変化
や、しわ、しぼ等の外観変化は特に認められなかった。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、運動などをして衣服内
の湿度が高くなると、その湿度変化を自己感知し、通気
性を自己調節する機能を有した、着用快適性に優れた布
帛を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る異収縮混繊糸において、合成繊維
（Ｂ）が熱収縮した後の混繊状態を模式的に示す模式図
である。

【図２】本発明で用いられる複合繊維の横断面を例示し
た模式図である。

【図３】本発明で用いられる複合繊維の、捲縮発現後に
おける湾曲構造の形態を示す模式図である。

【図４】本発明に係る異収縮混繊糸を製造するための一
工程を示す概略図である。

【符号の説明】

Ｐ変性ポリエチレンテレフタレートＮナイロン（Ａ）複合繊維（Ａ）（Ｂ）合成繊維（Ｂ）１プレテンションローラ２供給ローラ３熱処理ヒータ４取り出しローラ５インターレースノズル６巻取り装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者坪井誠治東京都千代田区内幸町２丁目１番１号帝人株式会社内Ｆターム(参考） 4L002 AA06 AA07 AB04 AB05 AC02 BA01 DA00 DA01 EA01 EA02 FA01 4L036 MA05 MA17 MA33 MA39 PA01 PA03 PA33 RA03 4L048 AA20 AA24 AA30 AA34 AA47 AA50 AA54 AB08 AB09 AB11 AC00 AC15 CA07 CA11 DA01 EB05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スルホネート基を含有する変性ポリエチ
レンテレフタレートとナイロンとがサイドバイサイド型
に接合された複合繊維（Ａ）と該複合繊維（Ａ）よりも
高い熱水収縮率を有する合成繊維（Ｂ）からなり、かつ
下記（１）式及び（２）式を同時に満足することを特徴
とする異収縮混繊糸。（１）７０≧Ｄ_A／（Ｄ_A＋Ｄ_B）×１００≧３０但し、Ｄ_Aは複合繊維（Ａ）の総繊度（ｄｔｅｘ）、Ｄ_B
は合成繊維（Ｂ）の総繊度（ｄｔｅｘ）である。（２）１５（％）≧Ｓ_B−Ｓ_A≧３（％）但し、Ｓ_Aは複合繊維（Ａ）の熱水収縮率（％）、Ｓ_Bは
合成繊維（Ｂ）の熱水収縮率（％）である。
【請求項２】前記のスルホネート基を含有する変性ポ
リエチレンテレフタレートが５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸成分を１〜７モル％共重合した変性ポリエチレ
ンテレフタレートである請求項１記載の異収縮混繊糸。
【請求項３】前記の合成繊維（Ｂ）が５−ナトリウム
スルホイソフタル酸成分を共重合した変性ポリエチレン
テレフタレートである請求項１または請求項２に記載の
異収縮混繊糸。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の異収縮
混繊糸を少なくとも一部に用いた通気性自己調節布帛。