JP2003037953A - Ｄｃブラシレスモータ - Google Patents
ＤｃブラシレスモータInfo
- Publication number
- JP2003037953A JP2003037953A JP2001222395A JP2001222395A JP2003037953A JP 2003037953 A JP2003037953 A JP 2003037953A JP 2001222395 A JP2001222395 A JP 2001222395A JP 2001222395 A JP2001222395 A JP 2001222395A JP 2003037953 A JP2003037953 A JP 2003037953A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- rotor core
- shaft
- rotor
- brushless motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Landscapes
- Brushless Motors (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】磁極位置センサーの感度向上を図ったＤＣブラ
シレスモータ。 【解決手段】シャフトの外周にはロータコアブクミを有
し、ロータコアブクミの外周には樹脂を介してマグネッ
トが固定されており、マグネットは周方向に分割して形
成され、マグネットの外周端部には面取り部を有し、面
取り部を含んでマグネットクミを樹脂で一体成形したこ
とを特徴とする。
シレスモータ。 【解決手段】シャフトの外周にはロータコアブクミを有
し、ロータコアブクミの外周には樹脂を介してマグネッ
トが固定されており、マグネットは周方向に分割して形
成され、マグネットの外周端部には面取り部を有し、面
取り部を含んでマグネットクミを樹脂で一体成形したこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＤＣブラシレスモー
タに関する。
タに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は図１に示すようにロータコアブク
ミ１とシャフト２の締結はローレット３によりシャフト
２表面に平行に凹凸状に突起を出してロータコアブクミ
１をシャフト２に圧入固定していた。このため、シャフ
ト２に大きな力がかかりシャフト２変形し易いなどの問
題があった。また、マグネット４の固定に関しては図２
に示すようにロータコア５を打抜いてその中にマグネッ
ト４を挿入して、両端面に押え板６をネジ７で固定する
ことにより外周方向への飛出しとスラスト方向の動きを
止めていた。このため、ロータコア５の外周の厚さは極
力薄くする必要があったがコア型の寿命が短くなること
や積層した状態のロータコアブクミにしたときに変形し
易いなど取扱い性に注意が必要などの問題があった。
ミ１とシャフト２の締結はローレット３によりシャフト
２表面に平行に凹凸状に突起を出してロータコアブクミ
１をシャフト２に圧入固定していた。このため、シャフ
ト２に大きな力がかかりシャフト２変形し易いなどの問
題があった。また、マグネット４の固定に関しては図２
に示すようにロータコア５を打抜いてその中にマグネッ
ト４を挿入して、両端面に押え板６をネジ７で固定する
ことにより外周方向への飛出しとスラスト方向の動きを
止めていた。このため、ロータコア５の外周の厚さは極
力薄くする必要があったがコア型の寿命が短くなること
や積層した状態のロータコアブクミにしたときに変形し
易いなど取扱い性に注意が必要などの問題があった。
【０００３】図３にはマグネットを成形したときの従来
例を示す。ロータコアブクミ１とシャフト２の締結はロ
ーレット３によりシャフト２表面に平行に凹凸状に突起
を出してロータコアブクミ１をシャフト２に圧入固定し
ていた。マグネット４の固定はロータコアブクミ１とマ
グネット４を成形材８によりマグネット４の外径の全周
にわたって成形していた。このため成形材８を被せた分
エアーギャップを大きくする必要がありモータ特性低下
の要因とロータ外周でロータの磁極検出用センサー感度
低下の要因にもなっていた。また、成形作業を行う前に
ロータコアブクミ１を成形前に加熱してプレス時使用し
た油を揮散させる必要があり作業性が悪いという問題が
あった。
例を示す。ロータコアブクミ１とシャフト２の締結はロ
ーレット３によりシャフト２表面に平行に凹凸状に突起
を出してロータコアブクミ１をシャフト２に圧入固定し
ていた。マグネット４の固定はロータコアブクミ１とマ
グネット４を成形材８によりマグネット４の外径の全周
にわたって成形していた。このため成形材８を被せた分
エアーギャップを大きくする必要がありモータ特性低下
の要因とロータ外周でロータの磁極検出用センサー感度
低下の要因にもなっていた。また、成形作業を行う前に
ロータコアブクミ１を成形前に加熱してプレス時使用し
た油を揮散させる必要があり作業性が悪いという問題が
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はマグネットの
磁極検出に好適なＤＣブラシレスモータを提供すること
にある。
磁極検出に好適なＤＣブラシレスモータを提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した目的を
達成するため、シャフトの外周に円環状のマグネットを
固定したロータを有するＤＣブラシレスモータであっ
て、前記シャフトの外周にはロータコアブクミを有し、
前記ロータコアブクミの外周には樹脂を介して前記マグ
ネットが固定されており、前記マグネットは周方向に分
割して形成され、前記マグネットの外周端部には面取り
部を有し、前記面取り部を含んで前記マグネットクミを
樹脂で一体成形したことを特徴とする。
達成するため、シャフトの外周に円環状のマグネットを
固定したロータを有するＤＣブラシレスモータであっ
て、前記シャフトの外周にはロータコアブクミを有し、
前記ロータコアブクミの外周には樹脂を介して前記マグ
ネットが固定されており、前記マグネットは周方向に分
割して形成され、前記マグネットの外周端部には面取り
部を有し、前記面取り部を含んで前記マグネットクミを
樹脂で一体成形したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、シャフ
トの外周に円環状のマグネットを固定したロータを有す
るＤＣブラシレスモータであって、前記シャフトの外周
にはロータコアブクミを有し、前記ロータコアブクミの
外周には樹脂を介して前記マグネットが固定されてお
り、前記マグネットは周方向に分割して形成され、前記
マグネットの外周端部には面取り部を有し、前記面取り
部を含んで前記マグネットクミを樹脂で一体成形したこ
とを特徴とする。
トの外周に円環状のマグネットを固定したロータを有す
るＤＣブラシレスモータであって、前記シャフトの外周
にはロータコアブクミを有し、前記ロータコアブクミの
外周には樹脂を介して前記マグネットが固定されてお
り、前記マグネットは周方向に分割して形成され、前記
マグネットの外周端部には面取り部を有し、前記面取り
部を含んで前記マグネットクミを樹脂で一体成形したこ
とを特徴とする。
【０００７】本構成により、マグネットの固定を面取り
部のみで行うので直接マグネットの上に成形材料を被せ
る必要がないためエアーギャップを大きくすること無く
成形が出来るためエアーギャップを狭くできモータ特性
の向上とロータ外周での磁極位置センサーの感度を低下
させないようにできる。
部のみで行うので直接マグネットの上に成形材料を被せ
る必要がないためエアーギャップを大きくすること無く
成形が出来るためエアーギャップを狭くできモータ特性
の向上とロータ外周での磁極位置センサーの感度を低下
させないようにできる。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、前記シャフトに前記ロータコアブクミを焼嵌締結し
たことを特徴とする。
て、前記シャフトに前記ロータコアブクミを焼嵌締結し
たことを特徴とする。
【０００９】本構成により、ロータブクミの作業性を向
上することができる。
上することができる。
【００１０】（実施例）図４に本発明の実施例を示す。
シャフト９にロータコアブクミ１０が焼嵌により締結さ
れている。シャフト９が締結されたロータコアブクミ１
０はマグネット１１を樹脂１２により一体成形されてい
る。このとき、樹脂により、両側に内扇１３を成形して
いる。
シャフト９にロータコアブクミ１０が焼嵌により締結さ
れている。シャフト９が締結されたロータコアブクミ１
０はマグネット１１を樹脂１２により一体成形されてい
る。このとき、樹脂により、両側に内扇１３を成形して
いる。
【００１１】図５はマグネット１１を樹脂１２により成
形した状態を示す。マグネット１１は全周の面取り部１
４を樹脂１２により一体成形し、マグネット１１外周部
の面取り部１４と端面部１５の成形材により固定されて
いる。
形した状態を示す。マグネット１１は全周の面取り部１
４を樹脂１２により一体成形し、マグネット１１外周部
の面取り部１４と端面部１５の成形材により固定されて
いる。
【００１２】成形によるエアーギャップの増加を無くし
たＤＣブラシレスモータのロータを提供することにあ
る。
たＤＣブラシレスモータのロータを提供することにあ
る。
【００１３】ロータコアブクミをプレスで打抜く時に使
用していたパンチングオイルを揮散させるためロータコ
アブクミをシャフトに固定するのに焼嵌を行うことによ
り、成形前の加熱作業性とシャフトの曲がりを改善し
た。また、マグネットの外径全周に設けられた面取り部
を成形することによりマグネットの固定を面取り部のみ
で行うので直接マグネットの上に成形材料を被せる必要
がないためエアーギャップを大きくすること無く成形が
出来るためエアーギャップを狭くできモータ特性の向上
とロータ外周での磁極位置センサーの感度を低下させな
いようにした。
用していたパンチングオイルを揮散させるためロータコ
アブクミをシャフトに固定するのに焼嵌を行うことによ
り、成形前の加熱作業性とシャフトの曲がりを改善し
た。また、マグネットの外径全周に設けられた面取り部
を成形することによりマグネットの固定を面取り部のみ
で行うので直接マグネットの上に成形材料を被せる必要
がないためエアーギャップを大きくすること無く成形が
出来るためエアーギャップを狭くできモータ特性の向上
とロータ外周での磁極位置センサーの感度を低下させな
いようにした。
【００１４】以上の実施例によればシャフトとロータコ
アブクミの締結は焼嵌で行っているので焼嵌時の熱によ
り成形時に必要なロータコアのパンチングオイルの除去
を同時に行うことが出来るため省エネルギーになること
と余熱により成形時との温度差が少なくなり成形型への
装入部精度が向上する。また、焼嵌による締結を行って
いるため曲げ方向に力が加わらないためシャフトの曲が
りがないＤＣブラシレスモータのロータを提供すること
が出来る。ロータは成形材料でマグネットの表面を覆う
必要がないためマグネットとステータコアの間隙すなわ
ちエアーギャップを小さく出来るためモータ特性が良
く、ロータ外周の磁極位置センサー感度の良いＤＣブラ
シレスモータを提供することが出来る。
アブクミの締結は焼嵌で行っているので焼嵌時の熱によ
り成形時に必要なロータコアのパンチングオイルの除去
を同時に行うことが出来るため省エネルギーになること
と余熱により成形時との温度差が少なくなり成形型への
装入部精度が向上する。また、焼嵌による締結を行って
いるため曲げ方向に力が加わらないためシャフトの曲が
りがないＤＣブラシレスモータのロータを提供すること
が出来る。ロータは成形材料でマグネットの表面を覆う
必要がないためマグネットとステータコアの間隙すなわ
ちエアーギャップを小さく出来るためモータ特性が良
く、ロータ外周の磁極位置センサー感度の良いＤＣブラ
シレスモータを提供することが出来る。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、シャフトの外周に円環状のマ
グネットを固定したロータを有するＤＣブラシレスモー
タであって、前記シャフトの外周にはロータコアブクミ
を有し、前記ロータコアブクミの外周には樹脂を介して
前記マグネットが固定されており、前記マグネットは周
方向に分割して形成され、前記マグネットの外周端部に
は面取り部を有し、前記面取り部を含んで前記マグネッ
トクミを樹脂で一体成形したことを特徴とする。
グネットを固定したロータを有するＤＣブラシレスモー
タであって、前記シャフトの外周にはロータコアブクミ
を有し、前記ロータコアブクミの外周には樹脂を介して
前記マグネットが固定されており、前記マグネットは周
方向に分割して形成され、前記マグネットの外周端部に
は面取り部を有し、前記面取り部を含んで前記マグネッ
トクミを樹脂で一体成形したことを特徴とする。
【００１６】この構成によれば、マグネットの固定を面
取り部のみで行うので直接マグネットの上に成形材料を
被せる必要がないためエアーギャップを大きくすること
無く成形が出来るためエアーギャップを狭くできモータ
特性の向上とロータ外周での磁極位置センサーの感度を
低下させないようにできる。
取り部のみで行うので直接マグネットの上に成形材料を
被せる必要がないためエアーギャップを大きくすること
無く成形が出来るためエアーギャップを狭くできモータ
特性の向上とロータ外周での磁極位置センサーの感度を
低下させないようにできる。
【図１】従来例を示すロータの正面断面図である。
【図２】図１の中央部の断面を示す。
【図３】他の従来例を示すロータの正面断面図である。
【図４】本発明の実施例を示すロータの正面断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の実施例を示すロータの正面図である。
１，１０…ロータコアブクミ、２，９…シャフト、３…
ローレット、４，１１…マグネット、５，１４…ロータ
コア、６…押え板、７…ネジ、８，１２…樹脂、１３…
内扇、１４…面取り部。
ローレット、４，１１…マグネット、５，１４…ロータ
コア、６…押え板、７…ネジ、８，１２…樹脂、１３…
内扇、１４…面取り部。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０２Ｋ 29/00 Ｈ０２Ｋ 29/00 Ｚ
Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AB08 AC10
5H019 AA10 CC03 GG01
5H621 BB07 HH01 JK02
5H622 CA02 CA05 CA10 CA13 CB01
PP03 PP20
Claims (2)
- 【請求項１】シャフトの外周に円環状のマグネットを固
定したロータを有するＤＣブラシレスモータであって、
前記シャフトの外周にはロータコアブクミを有し、前記
ロータコアブクミの外周には樹脂を介して前記マグネッ
トが固定されており、前記マグネットは周方向に分割し
て形成され、前記マグネットの外周端部には面取り部を
有し、前記面取り部を含んで前記マグネットクミを樹脂
で一体成形したことを特徴とするＤＣブラシレスモー
タ。 - 【請求項２】請求項１において、前記シャフトに前記ロ
ータコアブクミを焼嵌締結したことを特徴とするＤＣブ
ラシレスモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001222395A JP2003037953A (ja) | 2001-07-24 | 2001-07-24 | Ｄｃブラシレスモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001222395A JP2003037953A (ja) | 2001-07-24 | 2001-07-24 | Ｄｃブラシレスモータ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006058829A Division JP3879770B2 (ja) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | Ｄｃブラシレスモータの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003037953A true JP2003037953A (ja) | 2003-02-07 |
Family
ID=19055876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001222395A Withdrawn JP2003037953A (ja) | 2001-07-24 | 2001-07-24 | Ｄｃブラシレスモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003037953A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007073084A2 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-28 | Daewoo Electronics Corporation | Permanent magnet type dc motor assembly |
| JP2009197729A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Mitsubishi Electric Corp | ポンプ用電動機の回転子及びポンプ用電動機及びポンプ及びポンプ用電動機の回転子の製造方法 |
| WO2013114432A1 (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-08 | 三菱電機株式会社 | ポンプ及び冷凍サイクル装置並びにポンプの製造方法 |
| CN107210634A (zh) * | 2015-01-15 | 2017-09-26 | 河南电气株式会社 | 马达的转子 |
| EP3367541A1 (de) * | 2017-02-23 | 2018-08-29 | ebm-papst Landshut GmbH | Rotor eines elektromotors |
-
2001
- 2001-07-24 JP JP2001222395A patent/JP2003037953A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007073084A2 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-28 | Daewoo Electronics Corporation | Permanent magnet type dc motor assembly |
| WO2007073084A3 (en) * | 2005-12-21 | 2009-05-22 | Daewoo Electronics Corp | Permanent magnet type dc motor assembly |
| JP2009197729A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Mitsubishi Electric Corp | ポンプ用電動機の回転子及びポンプ用電動機及びポンプ及びポンプ用電動機の回転子の製造方法 |
| WO2013114432A1 (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-08 | 三菱電機株式会社 | ポンプ及び冷凍サイクル装置並びにポンプの製造方法 |
| JPWO2013114432A1 (ja) * | 2012-01-31 | 2015-05-11 | 三菱電機株式会社 | ポンプ及び冷凍サイクル装置並びにポンプの製造方法 |
| US10451072B2 (en) | 2012-01-31 | 2019-10-22 | Mitsubishi Electric Corporation | Pump, refrigeration cycle apparatus, and method for manufacturing pump |
| CN107210634A (zh) * | 2015-01-15 | 2017-09-26 | 河南电气株式会社 | 马达的转子 |
| JP2018501774A (ja) * | 2015-01-15 | 2018-01-18 | ハナム電気株式会社Ｈａ Ｎａｍ Ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | モーターのローター |
| US10574104B2 (en) | 2015-01-15 | 2020-02-25 | Ha Nam Electricity Co., Ltd. | Rotor of motor |
| EP3367541A1 (de) * | 2017-02-23 | 2018-08-29 | ebm-papst Landshut GmbH | Rotor eines elektromotors |
| US10808724B2 (en) | 2017-02-23 | 2020-10-20 | Ebm-Papst Landshut Gmbh | Rotor of an electric motor |
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Legal Events
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