JP2003023760A - ブラシレスモータ - Google Patents
ブラシレスモータInfo
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- JP2003023760A JP2003023760A JP2001206620A JP2001206620A JP2003023760A JP 2003023760 A JP2003023760 A JP 2003023760A JP 2001206620 A JP2001206620 A JP 2001206620A JP 2001206620 A JP2001206620 A JP 2001206620A JP 2003023760 A JP2003023760 A JP 2003023760A
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- Japan
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- core
- motor case
- coil
- brushless motor
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はコアカバーを有したブラシレスモー
タに関し、コスト上昇及び組み立て工数の増加を伴うこ
となく、モータケースと配線（リード線）との短絡の発
生を防止することを課題とする。 【解決手段】 モータケース２２と、このモータケース
２２に固定されると共にコイル２６が配設されたコア２
５と、コイル２６とコア２５との間に配設された絶縁性
材料よりなるコアカバー３０Ａと、モータケース２２に
回動自在に配設されると共にコア２５と対峙するよう配
設されたマグネット２９を設けてなるロータ２３とを具
備してなるブラシレスモータにおいて、前記コアカバー
３０Ａに、モータケース２２のコイル２６から引き出さ
れるリード線２７が近接する位置を覆う被覆部３１を形
成する。
タに関し、コスト上昇及び組み立て工数の増加を伴うこ
となく、モータケースと配線（リード線）との短絡の発
生を防止することを課題とする。 【解決手段】 モータケース２２と、このモータケース
２２に固定されると共にコイル２６が配設されたコア２
５と、コイル２６とコア２５との間に配設された絶縁性
材料よりなるコアカバー３０Ａと、モータケース２２に
回動自在に配設されると共にコア２５と対峙するよう配
設されたマグネット２９を設けてなるロータ２３とを具
備してなるブラシレスモータにおいて、前記コアカバー
３０Ａに、モータケース２２のコイル２６から引き出さ
れるリード線２７が近接する位置を覆う被覆部３１を形
成する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はブラシレスモータに
係り、特にコアカバーを有したブラシレスモータに関す
る。 【０００２】 【従来の技術】図６及び図７は、従来の一例であるブラ
シレスモータ１を示している。図６はブラシレスモータ
１の全体を示す断面図であり、図７はブラシレスモータ
１のコア５近傍を拡大して示す断面図である。このブラ
シレスモータ１は、大略するとモータケース２，ロータ
３，及び回路基板４等により構成されている。 【０００３】モータケース２は有底環状の金属製ケース
であり、その内部にロータ３，コア５等が配設されてい
る。ロータ３はモータケース２に回転自在に配設された
回転軸８に軸承されており、また側壁部には環状のマグ
ネット９が配設されている。このマグネット９は、周方
向にＮ極とＳ極が交互に着磁された構成とされている。 【０００４】コア５は複数のコア薄板を積層した積層コ
アであり、その外周にはコイル６が巻回されている。こ
のコイル６はリード線７により回路基板４に引き出さ
れ、回路基板４にはんだ付けされることにより電気的に
接続されている。この回路基板４はモータケース２の上
部を覆うよう配設されており、その上面にはブラシレス
モータ１の駆動制御を行なうための電子部品（図示せ
ず）が配設されている。 【０００５】上記のコア５は磁性金属材料により形成さ
れており、通常磁性金属材料は導電性材料でもあるた
め，コイル６との間に電気的な絶縁材を設ける必要があ
る。このため、コア５はコアカバー１０により覆われた
構成とされている。このコアカバー１０は、絶縁性樹脂
により形成されている。 【０００６】図８乃至図１０は、コアカバー１０を示す
図である。図８はコアカバー１０の平面図であり、図９
はコアカバー１０の断面図であり、更に図１０は図９に
おける矢印Ｂで示す領域を拡大して示す図である。この
コアカバー１０は、図８に示すように環状部１２及びコ
イル巻回部１３とにより構成されている。コイル巻回部
１３は環状部１２から内側に向け延出しており、このコ
イル巻回部１３の形成位置はコア５の配設位置と対応す
るよう構成されている。 【０００７】また、コイル巻回部１３の形状はコア５の
形状に対応しており、よってコイル巻回部１３の先端部
分には鍔状部１４が形成されている。更に、環状部１２
の上面には、互いに隣接するコイル巻回部１３から延出
されたコイル渡り線用の突起片１５が配設されている。 【０００８】上記構成とされたコアカバー１０は、図６
に示すようにコア５の上部および下部に配設され、これ
によりコア５は上下一対のコアカバー１０で覆われた構
成となる。従って、コイル６とコアカバー１０との間に
は、絶縁材料よりなるコアカバー１０が存在することと
なり、コイル６がコア５と短絡してしまうことを防止す
ることができる。従来、このコアカバー１０は、コア５
とコイル６との短絡を防止する機能のみのため設けられ
ていた。このため、図１０に拡大して示すように、コア
カバー１０の環状部１２は平らな構成とされていた。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うにコイル６はリード線７を用いて回路基板４に引き出
す構成とされている。また、リード線７は回路基板４の
上面ではんだ付けされるため、リード線７は回路基板４
の外周を回り込むよう配設されている。更に、リード線
７が配設される位置は、図６及び図７に示されるよう
に、回路基板４とコア５との間の狭い部分である。 【００１０】このため、リード線７がモータケース２の
上縁部１７と接触してしまうとおそれがあり、接触した
場合にはリード線７の絶縁被覆が除去され、リード線７
と金属製のモータケース２とが短絡してしまうおそれが
ある。この短絡が発生すると、ブラシレスモータ１は適
正な駆動を行なうことができなくなってしまう。これを
防止するため、従来のブラシレスモータ１では、図６及
び図７に示すようにモータケース２の上縁部１７に樹脂
テープ等の絶縁体１１を配設したものも提案されてい
る。 【００１１】しかしながら、この構成とすることによ
り、モータケース２とリード線７との短絡は防止できる
ものの、絶縁体１１が新たに部品として必要となり、ま
た絶縁体１１を上縁部１７に固定するための接着剤も必
要となる。よって、この従来構成では、ブラシレスモー
タ１のコスト上昇につながると共に、組み立て工程も複
雑化してしまうという問題点があった。 【００１２】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、コスト上昇及び組み立て工数の増加を伴うことな
く、モータケースと配線（リード線）との短絡の発生を
防止しうるブラシレスモータを提供することを目的とす
る。 【００１３】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、モータケースと、該モータケースに
固定されており、コイルが配設されたコアと、前記コイ
ルと前記コアとの間に配設された絶縁性材料よりなるコ
アカバーと、前記モータケースに回動自在に配設される
と共に、前記コアと対峙するよう配設されたマグネット
を設けてなるロータとを具備してなるブラシレスモータ
において、前記コアカバーに、前記モータケースの前記
コイルから引き出される配線が近接する位置を覆う被覆
部を形成したことを特徴とするものである。 【００１４】上記発明によれば、モータに通常配設され
ているコアカバーを利用し、このコアカバーにモータケ
ースのコイルから引き出される配線が近接する位置を覆
う被覆部を形成したことにより、部品点数及び組み立て
工数の増大を伴うことなく、コイルから引き出される配
線がモータケースに短絡することを防止することができ
る。 【００１５】 【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。 【００１６】図１及び図２は、本発明の一実施例である
ブラシレスモータ２０を示している。図１はブラシレス
モータ２０の全体を示す断面図であり、図２はブラシレ
スモータ２０のコア２５近傍を拡大して示す断面図であ
る。このブラシレスモータ２０は、例えばＬＴＯ(Linea
r Tape Open)テープドライブのテープ駆動用モータとし
て用いられるものである。 【００１７】ブラシレスモータ２０は、大略するとモー
タケース２２，ロータ２３，及び回路基板２４等により
構成されている。モータケース２２は鉄或いはダイキャ
ストよりなる金属製ケースであり、その内部にロータ２
３，コア２５等が配設されている。 【００１８】モータケース２２の内側には環状の内壁部
４３が形成されており、この内壁部４３の内側にはベア
リング３６が設けられている。また、このベアリング３
６は、ブシュ４２を介して回転軸２８を回転自在に軸承
した構成とされている。 【００１９】ロータ２３は有底環状の形状とされてお
り、底部４７が上部に位置するようモータケース２２に
配設される。前記した回転軸２８はロータ２３の中心位
置に固定されており、よってロータ２３はモータケース
２２に対し回転自在な構成となっている。また、ロータ
２３の側壁部４６には、環状のマグネット２９が配設さ
れている。このマグネット２９は、周方向にＮ極とＳ極
が交互に着磁された構成とされている。 【００２０】コア２５は複数のコア薄板を積層した積層
コアであり、このコア２５にはコイル２６が巻回されて
いる。前記したマグネット２９は、このコア２５と対峙
するよう配設されている。 【００２１】また、コイル２６はリード線２７により回
路基板２４に引き出され、はんだ付けされることにより
電気的に接続される。この回路基板２４はモータケース
２２の上部を覆うよう配設されており、その上面にはブ
ラシレスモータ２０の駆動制御を行なうための電子部品
（図示せず）が配設されている。また、回路基板２４は
図示しない駆動制御回路に接続されている。そして、こ
の駆動制御回路から回路基板２４を介して各コイル２６
に駆動電流を流すことにより、コア２５は所定のタイミ
ングで励磁される。これによりマグネット２９は回転付
勢され、ロータ２３は回転する。 【００２２】上記のコア２５は、磁性金属材料により形
成されている。前記したように、通常磁性金属材料は導
電性材料でもあるため，コイル２６との間に電気的な絶
縁材を設ける必要がある。このため、本実施例において
もコア２５を覆うコアカバー３０Ａ，３０Ｂが設けられ
た構成とされている。 【００２３】コアカバー３０Ａはコア２５の上部（回路
基板２４と対向する側）に配設され、またコアカバー３
０Ｂはコア２５の下部に配設される。この各コアカバー
３０Ａ，３０Ｂは、いずれも絶縁性樹脂を一括形成した
構成とされている。尚、下部に配設されるコアカバー３
０Ｂは、図６乃至図１０を用いて説明した従来のコアカ
バー１０と同一構成である。このため以下の説明では、
本発明の特徴となる上部に配設されるコアカバー３０Ａ
についてのみ説明し、コアカバー３０Ｂの説明は省略す
るものとする。 【００２４】図３乃至図５は、コアカバー３０Ａを示す
図である。図３はコアカバー３０Ａの平面図であり、図
４はコアカバー３０Ａの断面図であり、更に図５は図４
における矢印Ａで示す領域を拡大して示す図である。 【００２５】このコアカバー３０Ａは、環状部３２，コ
イル巻回部３３，被覆部３１，及び起立部３７等を一体
的に形成した構成とされている。コイル巻回部３３は環
状部３２から内側に向け延出しており、このコイル巻回
部３３の形成位置はコア２５の配設位置と対応するよう
構成されている。 【００２６】また、コイル巻回部３３の形状はコア２５
の形状に対応しており、よってコイル巻回部３３の先端
部分には鍔状部３４が形成されている。更に、環状部３
２の上面には、互いに隣接したコイル巻回部３３から延
出されたコイル渡り配線用の突起片３５が配設されてい
る。 【００２７】更に、本実施例に係るコアカバー３０Ａで
は、環状部３２の外側に、起立部３７及び被覆部３１が
形成されている。図５に拡大して示すように、起立部３
７は環状部３２の外周部分より鉛直上方に立設されてい
る。この起立部３７の状端部には、水平方向に延在する
環状の被覆部３１が形成されている。従って、被覆部３
１と環状部３２は、起立部３７の高さ寸法を有した段差
を形成している。 【００２８】ここで、起立部３７の上方向への高さ（図
５に矢印Ｈで示す）、及び被覆部３１の水平方向への延
出長さ（図５に矢印Ｗで示す）に注目する。この高さＨ
及び延出長さＷは、コアカバー３０Ａをコア２５に装着
した状態において、起立部３７がモータケース２２に設
けられている外壁部４４の側面を覆うよう、かつ、環状
部３２が外壁部４４の上縁部４５を覆うよう設定されて
いる。これにより、図１及び図２に示すように、モータ
ケース２２を構成する外壁部４４の内壁（コア２５の配
設位置より上部）、及び外壁部４４の上縁部４５は、コ
アカバー３０Ａ（被覆部３１、起立部３７）に覆われた
状態となる。 【００２９】よって、回路基板２４とコア２５との間の
狭い部分を通り、コイル２６から回路基板２４に向けリ
ード線２７を引き回しても、リード線２７が金属製のモ
ータケース２２の上縁部４５と接触することはない。こ
のため、リード線２７とモータケース２２とが短絡する
こと確実に防止でき、よってブラシレスモータ２０の信
頼性を向上させることができる。 【００３０】また、リード線２７とモータケース２２と
の短絡を防止する被覆部３１及び起立部３７は、ブラシ
レスモータに必ず配設されるコアカバー３０Ａに一体的
に形成されている。即ち、本実施例に係るブラシレスモ
ータ２０では、図６，図７，及び図１０を用いて説明し
た従来のブラシレスモータ１のように、リード線７とモ
ータケース２との短絡を防止するために新たに絶縁体１
１を設けるようなことはしてない。 【００３１】よって、本実施例に係るブラシレスモータ
２０によれば、リード線２７とモータケース２２との短
絡を確実に防止できると共に、部品点数の増大及び組み
立て工数の増大を抑制することができる。 【００３２】尚、コアカバーは、樹脂成型により自由な
形状に成型することが可能であるため、リード線引き出
しの絶縁対策として各種構造のモータに容易に本発明を
適用することができる。 【００３３】また、上記した実施例では、コア２５から
回路基板２４に至る間のリード線２７を自由な構成とし
たが、コアカバー３０Ａにガイド溝を設け、リード線２
７をこのガイド溝に固定する構成としてもよい。これに
より、ブラシレスモータ２０の駆動時の振動によりコア
カバー３０Ａとリード線２７とが擦れることを防止でき
る。 【００３４】 【発明の効果】上述の如く本発明によれば、部品点数及
び組み立て工数の増大を伴うことなく、コイルから引き
出される配線がモータケースに短絡することを防止する
ことができ、モータの信頼性を向上させることができ
る。
係り、特にコアカバーを有したブラシレスモータに関す
る。 【０００２】 【従来の技術】図６及び図７は、従来の一例であるブラ
シレスモータ１を示している。図６はブラシレスモータ
１の全体を示す断面図であり、図７はブラシレスモータ
１のコア５近傍を拡大して示す断面図である。このブラ
シレスモータ１は、大略するとモータケース２，ロータ
３，及び回路基板４等により構成されている。 【０００３】モータケース２は有底環状の金属製ケース
であり、その内部にロータ３，コア５等が配設されてい
る。ロータ３はモータケース２に回転自在に配設された
回転軸８に軸承されており、また側壁部には環状のマグ
ネット９が配設されている。このマグネット９は、周方
向にＮ極とＳ極が交互に着磁された構成とされている。 【０００４】コア５は複数のコア薄板を積層した積層コ
アであり、その外周にはコイル６が巻回されている。こ
のコイル６はリード線７により回路基板４に引き出さ
れ、回路基板４にはんだ付けされることにより電気的に
接続されている。この回路基板４はモータケース２の上
部を覆うよう配設されており、その上面にはブラシレス
モータ１の駆動制御を行なうための電子部品（図示せ
ず）が配設されている。 【０００５】上記のコア５は磁性金属材料により形成さ
れており、通常磁性金属材料は導電性材料でもあるた
め，コイル６との間に電気的な絶縁材を設ける必要があ
る。このため、コア５はコアカバー１０により覆われた
構成とされている。このコアカバー１０は、絶縁性樹脂
により形成されている。 【０００６】図８乃至図１０は、コアカバー１０を示す
図である。図８はコアカバー１０の平面図であり、図９
はコアカバー１０の断面図であり、更に図１０は図９に
おける矢印Ｂで示す領域を拡大して示す図である。この
コアカバー１０は、図８に示すように環状部１２及びコ
イル巻回部１３とにより構成されている。コイル巻回部
１３は環状部１２から内側に向け延出しており、このコ
イル巻回部１３の形成位置はコア５の配設位置と対応す
るよう構成されている。 【０００７】また、コイル巻回部１３の形状はコア５の
形状に対応しており、よってコイル巻回部１３の先端部
分には鍔状部１４が形成されている。更に、環状部１２
の上面には、互いに隣接するコイル巻回部１３から延出
されたコイル渡り線用の突起片１５が配設されている。 【０００８】上記構成とされたコアカバー１０は、図６
に示すようにコア５の上部および下部に配設され、これ
によりコア５は上下一対のコアカバー１０で覆われた構
成となる。従って、コイル６とコアカバー１０との間に
は、絶縁材料よりなるコアカバー１０が存在することと
なり、コイル６がコア５と短絡してしまうことを防止す
ることができる。従来、このコアカバー１０は、コア５
とコイル６との短絡を防止する機能のみのため設けられ
ていた。このため、図１０に拡大して示すように、コア
カバー１０の環状部１２は平らな構成とされていた。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うにコイル６はリード線７を用いて回路基板４に引き出
す構成とされている。また、リード線７は回路基板４の
上面ではんだ付けされるため、リード線７は回路基板４
の外周を回り込むよう配設されている。更に、リード線
７が配設される位置は、図６及び図７に示されるよう
に、回路基板４とコア５との間の狭い部分である。 【００１０】このため、リード線７がモータケース２の
上縁部１７と接触してしまうとおそれがあり、接触した
場合にはリード線７の絶縁被覆が除去され、リード線７
と金属製のモータケース２とが短絡してしまうおそれが
ある。この短絡が発生すると、ブラシレスモータ１は適
正な駆動を行なうことができなくなってしまう。これを
防止するため、従来のブラシレスモータ１では、図６及
び図７に示すようにモータケース２の上縁部１７に樹脂
テープ等の絶縁体１１を配設したものも提案されてい
る。 【００１１】しかしながら、この構成とすることによ
り、モータケース２とリード線７との短絡は防止できる
ものの、絶縁体１１が新たに部品として必要となり、ま
た絶縁体１１を上縁部１７に固定するための接着剤も必
要となる。よって、この従来構成では、ブラシレスモー
タ１のコスト上昇につながると共に、組み立て工程も複
雑化してしまうという問題点があった。 【００１２】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、コスト上昇及び組み立て工数の増加を伴うことな
く、モータケースと配線（リード線）との短絡の発生を
防止しうるブラシレスモータを提供することを目的とす
る。 【００１３】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、モータケースと、該モータケースに
固定されており、コイルが配設されたコアと、前記コイ
ルと前記コアとの間に配設された絶縁性材料よりなるコ
アカバーと、前記モータケースに回動自在に配設される
と共に、前記コアと対峙するよう配設されたマグネット
を設けてなるロータとを具備してなるブラシレスモータ
において、前記コアカバーに、前記モータケースの前記
コイルから引き出される配線が近接する位置を覆う被覆
部を形成したことを特徴とするものである。 【００１４】上記発明によれば、モータに通常配設され
ているコアカバーを利用し、このコアカバーにモータケ
ースのコイルから引き出される配線が近接する位置を覆
う被覆部を形成したことにより、部品点数及び組み立て
工数の増大を伴うことなく、コイルから引き出される配
線がモータケースに短絡することを防止することができ
る。 【００１５】 【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。 【００１６】図１及び図２は、本発明の一実施例である
ブラシレスモータ２０を示している。図１はブラシレス
モータ２０の全体を示す断面図であり、図２はブラシレ
スモータ２０のコア２５近傍を拡大して示す断面図であ
る。このブラシレスモータ２０は、例えばＬＴＯ(Linea
r Tape Open)テープドライブのテープ駆動用モータとし
て用いられるものである。 【００１７】ブラシレスモータ２０は、大略するとモー
タケース２２，ロータ２３，及び回路基板２４等により
構成されている。モータケース２２は鉄或いはダイキャ
ストよりなる金属製ケースであり、その内部にロータ２
３，コア２５等が配設されている。 【００１８】モータケース２２の内側には環状の内壁部
４３が形成されており、この内壁部４３の内側にはベア
リング３６が設けられている。また、このベアリング３
６は、ブシュ４２を介して回転軸２８を回転自在に軸承
した構成とされている。 【００１９】ロータ２３は有底環状の形状とされてお
り、底部４７が上部に位置するようモータケース２２に
配設される。前記した回転軸２８はロータ２３の中心位
置に固定されており、よってロータ２３はモータケース
２２に対し回転自在な構成となっている。また、ロータ
２３の側壁部４６には、環状のマグネット２９が配設さ
れている。このマグネット２９は、周方向にＮ極とＳ極
が交互に着磁された構成とされている。 【００２０】コア２５は複数のコア薄板を積層した積層
コアであり、このコア２５にはコイル２６が巻回されて
いる。前記したマグネット２９は、このコア２５と対峙
するよう配設されている。 【００２１】また、コイル２６はリード線２７により回
路基板２４に引き出され、はんだ付けされることにより
電気的に接続される。この回路基板２４はモータケース
２２の上部を覆うよう配設されており、その上面にはブ
ラシレスモータ２０の駆動制御を行なうための電子部品
（図示せず）が配設されている。また、回路基板２４は
図示しない駆動制御回路に接続されている。そして、こ
の駆動制御回路から回路基板２４を介して各コイル２６
に駆動電流を流すことにより、コア２５は所定のタイミ
ングで励磁される。これによりマグネット２９は回転付
勢され、ロータ２３は回転する。 【００２２】上記のコア２５は、磁性金属材料により形
成されている。前記したように、通常磁性金属材料は導
電性材料でもあるため，コイル２６との間に電気的な絶
縁材を設ける必要がある。このため、本実施例において
もコア２５を覆うコアカバー３０Ａ，３０Ｂが設けられ
た構成とされている。 【００２３】コアカバー３０Ａはコア２５の上部（回路
基板２４と対向する側）に配設され、またコアカバー３
０Ｂはコア２５の下部に配設される。この各コアカバー
３０Ａ，３０Ｂは、いずれも絶縁性樹脂を一括形成した
構成とされている。尚、下部に配設されるコアカバー３
０Ｂは、図６乃至図１０を用いて説明した従来のコアカ
バー１０と同一構成である。このため以下の説明では、
本発明の特徴となる上部に配設されるコアカバー３０Ａ
についてのみ説明し、コアカバー３０Ｂの説明は省略す
るものとする。 【００２４】図３乃至図５は、コアカバー３０Ａを示す
図である。図３はコアカバー３０Ａの平面図であり、図
４はコアカバー３０Ａの断面図であり、更に図５は図４
における矢印Ａで示す領域を拡大して示す図である。 【００２５】このコアカバー３０Ａは、環状部３２，コ
イル巻回部３３，被覆部３１，及び起立部３７等を一体
的に形成した構成とされている。コイル巻回部３３は環
状部３２から内側に向け延出しており、このコイル巻回
部３３の形成位置はコア２５の配設位置と対応するよう
構成されている。 【００２６】また、コイル巻回部３３の形状はコア２５
の形状に対応しており、よってコイル巻回部３３の先端
部分には鍔状部３４が形成されている。更に、環状部３
２の上面には、互いに隣接したコイル巻回部３３から延
出されたコイル渡り配線用の突起片３５が配設されてい
る。 【００２７】更に、本実施例に係るコアカバー３０Ａで
は、環状部３２の外側に、起立部３７及び被覆部３１が
形成されている。図５に拡大して示すように、起立部３
７は環状部３２の外周部分より鉛直上方に立設されてい
る。この起立部３７の状端部には、水平方向に延在する
環状の被覆部３１が形成されている。従って、被覆部３
１と環状部３２は、起立部３７の高さ寸法を有した段差
を形成している。 【００２８】ここで、起立部３７の上方向への高さ（図
５に矢印Ｈで示す）、及び被覆部３１の水平方向への延
出長さ（図５に矢印Ｗで示す）に注目する。この高さＨ
及び延出長さＷは、コアカバー３０Ａをコア２５に装着
した状態において、起立部３７がモータケース２２に設
けられている外壁部４４の側面を覆うよう、かつ、環状
部３２が外壁部４４の上縁部４５を覆うよう設定されて
いる。これにより、図１及び図２に示すように、モータ
ケース２２を構成する外壁部４４の内壁（コア２５の配
設位置より上部）、及び外壁部４４の上縁部４５は、コ
アカバー３０Ａ（被覆部３１、起立部３７）に覆われた
状態となる。 【００２９】よって、回路基板２４とコア２５との間の
狭い部分を通り、コイル２６から回路基板２４に向けリ
ード線２７を引き回しても、リード線２７が金属製のモ
ータケース２２の上縁部４５と接触することはない。こ
のため、リード線２７とモータケース２２とが短絡する
こと確実に防止でき、よってブラシレスモータ２０の信
頼性を向上させることができる。 【００３０】また、リード線２７とモータケース２２と
の短絡を防止する被覆部３１及び起立部３７は、ブラシ
レスモータに必ず配設されるコアカバー３０Ａに一体的
に形成されている。即ち、本実施例に係るブラシレスモ
ータ２０では、図６，図７，及び図１０を用いて説明し
た従来のブラシレスモータ１のように、リード線７とモ
ータケース２との短絡を防止するために新たに絶縁体１
１を設けるようなことはしてない。 【００３１】よって、本実施例に係るブラシレスモータ
２０によれば、リード線２７とモータケース２２との短
絡を確実に防止できると共に、部品点数の増大及び組み
立て工数の増大を抑制することができる。 【００３２】尚、コアカバーは、樹脂成型により自由な
形状に成型することが可能であるため、リード線引き出
しの絶縁対策として各種構造のモータに容易に本発明を
適用することができる。 【００３３】また、上記した実施例では、コア２５から
回路基板２４に至る間のリード線２７を自由な構成とし
たが、コアカバー３０Ａにガイド溝を設け、リード線２
７をこのガイド溝に固定する構成としてもよい。これに
より、ブラシレスモータ２０の駆動時の振動によりコア
カバー３０Ａとリード線２７とが擦れることを防止でき
る。 【００３４】 【発明の効果】上述の如く本発明によれば、部品点数及
び組み立て工数の増大を伴うことなく、コイルから引き
出される配線がモータケースに短絡することを防止する
ことができ、モータの信頼性を向上させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるブラシレスモータの断
面図である。 【図２】本発明の一実施例であるブラシレスモータのコ
ア近傍を拡大して示す断面図である。 【図３】本発明の一実施例であるブラシレスモータに設
けられるコアカバーの平面図である。 【図４】本発明の一実施例であるブラシレスモータに設
けられるコアカバーの断面図である。 【図５】図４に矢印Ａで示す部分を拡大して示す図であ
る。 【図６】従来の一例であるブラシレスモータの断面図で
ある。 【図７】従来の一例であるブラシレスモータのコア近傍
を拡大して示す断面図である。 【図８】従来の一例であるブラシレスモータに設けられ
るコアカバーの平面図である。 【図９】従来の一例であるブラシレスモータに設けられ
るコアカバーの断面図である。 【図１０】図９に矢印Ｂで示す部分を拡大して示す図で
ある。 【符号の説明】 ２０ ブラシレスモータ ２２ モータケース ２３ ロータ ２４ 回路基板 ２５ コア ２６ コイル ２７ リード線 ２８ 回転軸 ２９ マグネット ３０Ａ コアカバー ３０Ｂ コアカバー ３１ 被覆部 ４４ 外壁部 ４５ 上縁部
面図である。 【図２】本発明の一実施例であるブラシレスモータのコ
ア近傍を拡大して示す断面図である。 【図３】本発明の一実施例であるブラシレスモータに設
けられるコアカバーの平面図である。 【図４】本発明の一実施例であるブラシレスモータに設
けられるコアカバーの断面図である。 【図５】図４に矢印Ａで示す部分を拡大して示す図であ
る。 【図６】従来の一例であるブラシレスモータの断面図で
ある。 【図７】従来の一例であるブラシレスモータのコア近傍
を拡大して示す断面図である。 【図８】従来の一例であるブラシレスモータに設けられ
るコアカバーの平面図である。 【図９】従来の一例であるブラシレスモータに設けられ
るコアカバーの断面図である。 【図１０】図９に矢印Ｂで示す部分を拡大して示す図で
ある。 【符号の説明】 ２０ ブラシレスモータ ２２ モータケース ２３ ロータ ２４ 回路基板 ２５ コア ２６ コイル ２７ リード線 ２８ 回転軸 ２９ マグネット ３０Ａ コアカバー ３０Ｂ コアカバー ３１ 被覆部 ４４ 外壁部 ４５ 上縁部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 モータケースと、 該モータケースに固定されており、コイルが配設された
コアと、 前記コイルと前記コアとの間に配設された絶縁性材料よ
りなるコアカバーと、 前記モータケースに回動自在に配設されると共に、前記
コアと対峙するよう配設されたマグネットを設けてなる
ロータとを具備してなるブラシレスモータにおいて、 前記コアカバーに、前記モータケースの前記コイルから
引き出される配線が近接する位置を覆う被覆部を形成し
たことを特徴とするブラシレスモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001206620A JP2003023760A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | ブラシレスモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001206620A JP2003023760A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | ブラシレスモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003023760A true JP2003023760A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19042721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001206620A Pending JP2003023760A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | ブラシレスモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003023760A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008236864A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Yaskawa Electric Corp | ステータ、ロータ、および電動機 |
| JP2012080638A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Minebea Co Ltd | インナーロータ型モータ |
| JP2012191688A (ja) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Nippon Densan Corp | モータ |
-
2001
- 2001-07-06 JP JP2001206620A patent/JP2003023760A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008236864A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Yaskawa Electric Corp | ステータ、ロータ、および電動機 |
| JP2012080638A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Minebea Co Ltd | インナーロータ型モータ |
| JP2012191688A (ja) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Nippon Densan Corp | モータ |
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