JP2003021124A - ボルトを用いた締結方法 - Google Patents
ボルトを用いた締結方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボルトをねじ孔にねじ込むだけでねじ孔とボ
ルト挿通孔の心合わせが行え、同時に複数箇所をボルト
で締結する場合の各ねじ孔とボルト挿通孔の心合わせが
簡単に行えるボルトを用いた締結方法を提供する。 【解決手段】 雄ねじ軸２２と頭部２３の間に頭部２３
側が雄ねじ軸２２よりも大径となるテーパ部２４を設け
たボルト２１を用い、このボルト２１で締結する二つの
部材の一方にボルト挿通孔２６と他方に上記雄ねじ軸２
２を螺合するねじ孔２５を設け、上記ボルト挿通孔２６
の内径とテーパ部２４の頭部側大径端の外径を等しい径
に設定することで、ボルト２１のねじ込みによる二つの
部材の締結時に、テーパ部２４とボルト挿通孔２６の嵌
合による求心作用でボルト挿通孔２６とねじ孔２５を同
軸心状にする。
ルト挿通孔の心合わせが行え、同時に複数箇所をボルト
で締結する場合の各ねじ孔とボルト挿通孔の心合わせが
簡単に行えるボルトを用いた締結方法を提供する。 【解決手段】 雄ねじ軸２２と頭部２３の間に頭部２３
側が雄ねじ軸２２よりも大径となるテーパ部２４を設け
たボルト２１を用い、このボルト２１で締結する二つの
部材の一方にボルト挿通孔２６と他方に上記雄ねじ軸２
２を螺合するねじ孔２５を設け、上記ボルト挿通孔２６
の内径とテーパ部２４の頭部側大径端の外径を等しい径
に設定することで、ボルト２１のねじ込みによる二つの
部材の締結時に、テーパ部２４とボルト挿通孔２６の嵌
合による求心作用でボルト挿通孔２６とねじ孔２５を同
軸心状にする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ボルトを用いた
二つの部材の締結方法、更に詳しくは、二つの部材の一
方にボルト挿通孔と他方にねじ孔を設け、ボルト挿通孔
からねじ孔に螺締したボルトで締結する方法において、
複数箇所をボルトで締結する場合の、各ボルト挿通孔と
ねじ孔の心合わせが簡単正確に行えるようにしたボルト
を用いた締結方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】ボルトを用いた二つの部材の締結対象と
して、鉄骨を用いた建物の軸組構造物を例示することが
でき、この軸組構造物の柱と梁材の結合や梁材相互の結
合がボルトを用いて行われることになる。 【０００３】図２は、鉄骨を用いた建物の軸組構造物の
一例を示し、主要な軸組構成材としては、基礎１上に配
置して一階の床となる土台梁２、柱３、中間柱４、梁材
５、桁材等であり、これらは各種断面形状の型鋼材や角
パイプ等を用いて形成され、上記した軸組構成材におい
て、土台梁２と梁材５は連続した通し梁とし、柱３と中
間柱４は各階において下階の柱と上階の柱に梁材５を挟
んで上下に分断した別部材になっている。 【０００４】上記土台梁２は、Ｈ型鋼を用い、基礎１に
埋設したアンカーボルトの締結によって該基礎１上に固
定され、この土台梁２上の必要な箇所に角パイプを用い
た１階の柱３と中間柱４を立設し、１階の柱３と中間柱
４の上に梁材５を水平に載置して枠状の配置に固定し、
該梁材５上に２階の柱３と中間柱４を立設してその上端
に梁材４を水平に載置固定し、最上階の梁材４上に屋根
組を設けることにより軸組構造物が構築される。 【０００５】図３と図４は、柱３の上端と梁材５の締結
方法を例示し、角パイプを用いた柱３の上端に結合板６
を溶接によって固定し、この結合板６の四隅の位置にね
じ孔７を設ける。 【０００６】また、梁材５はＨ型鋼を用い、結合板６上
に重ねるフランジ８に、結合板６上へ載置したとき各ね
じ孔７に一致する合計四個のボルト挿通孔９が設けられ
ている。 【０００７】上記した四個のねじ孔７とボルト挿通孔９
は、位置を合わせることにより、同軸心の配置になるよ
う工場において精度よく加工されている。 【０００８】上記のような柱３に梁材５をボルト１０で
締結するには、柱３の上端に梁材５を載置し、各ねじ孔
７に対してボルト挿通孔９が直上になるよう梁材５の位
置を調整し、各ねじ孔７に対してボルト１０をねじ込む
ことで、柱３の上端に梁材５を締結するものである。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】ところで、ねじ孔７は
ボルト１０の雄ねじ軸が螺合する内径に設定され、ま
た、ボルト挿通孔９は、ボルト１０の雄ねじ軸が通過で
きるように雄ねじ軸よりも大きい内径に設定されている
ため、複数の箇所をボルト１０で締結する時に、最初に
締結するねじ孔７とボルト挿通孔９の心が合っていない
と、残りのねじ孔７にはボルト１０のねじ込みが行えな
い事態が発生することになる。 【００１０】即ち、四個のねじ孔７とボルト挿通孔９
は、いくら精度よく加工されていても、四個のねじ孔７
とボルト挿通孔９を同時に心合わせすることは極めて困
難であり、一つのねじ孔７とボルト挿通孔９の心合わせ
ができないと、他のねじ孔７とボルト挿通孔９の心が一
致しないことになる。 【００１１】また、二つの孔の心合わせのために、一方
の孔から他方の孔にテーパ状のピンを打ち込み、結合せ
んとする二つの部材を相対的に移動させることで、心合
わせを行うことも考えられるが、このような方法をねじ
孔７とボルト挿通孔９によるボルト１０での締結に用い
ると、ねじ孔７のねじ山を破損させることになり、ねじ
孔７にボルト１０をねじ込む締結方法には、実際に利用
することができない。 【００１２】そこで、この発明の課題は、ボルトをねじ
孔にねじ込むだけでねじ孔とボルト挿通孔の心合わせが
行え、同時に、複数箇所をボルトで締結する場合の各ね
じ孔とボルト挿通孔の心合わせが可能になるボルトを用
いた締結方法を提供することにある。 【００１３】 【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、雄ねじ軸と頭部の間に頭部側が
雄ねじ軸よりも大径となるテーパ部を設けたボルトを用
い、このボルトで締結する二つの部材の一方にボルト挿
通孔と他方に上記雄ねじ軸を螺合するねじ孔を設け、上
記ボルト挿通孔の内径とテーパ部の頭部側大径端の外径
を等しい径に設定し、ボルトのねじ込みによる二つの部
材の締結時に、テーパ部とボルト挿通孔の嵌合による求
心作用でボルト挿通孔とねじ孔を同軸心状にする構成を
採用したものである。 【００１４】上記ボルトにおけるテーパ部は、軸方向の
長さがボルト挿通孔を設けた部材の厚み内に納まるよう
に設定され、例えば頭部側大径端の外径は、雄ねじ軸の
外径よりも２ｍｍ程度大径になっている。 【００１５】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。なお、締結する二つの部材につい
ては、図２乃至図４の柱３と梁材５を例示する。 【００１６】図１のように、二つの部材を締結するこの
発明のボルト２１は、雄ねじ軸２２とその一端側に位置
する頭部２３の間に頭部側が雄ねじ軸２２よりも大径と
なるテーパ部２４が設けられている。 【００１７】締結せんとする二つの部材の一方となる柱
３の結合板６には、雄ねじ軸２２を螺合するねじ孔２５
が設けられ、同他方となる梁材５のフランジ８にはボル
ト挿通孔２６が設けられている。 【００１８】なお、ボルト２１の大きさは、締結せんと
する二つの部材の条件に合わせて選べばよいが、ここ
で、上記結合板６の板厚が１６ｍｍ、フランジ８の板厚
が８ｍｍの場合に用いるボルト２１の具体的に各部の寸
法を例示すると、雄ねじ軸２２の外径Ｄ、即ち雄ねじの
山径は１６ｍｍ、テーパ部２４の頭部２３側大径端の外
径ｄは１８ｍｍに設定され、テーパ部２４の軸方向の長
さＬはボルト挿通孔２６を設けたフランジ８の厚み内に
納まるように７ｍｍに設定されている。 【００１９】また、フランジ８に設けたボルト挿通孔２
６の内径はテーパ部２４の頭部２３側大径端の外径ｄに
等しい１８ｍｍに設定されている。 【００２０】次に、上記ボルト２１を用いた締結方法を
説明する。 【００２１】柱３の結合板６上に梁材５を載置し、各ね
じ孔２５に対してボルト挿通孔２６が直上になるよう梁
材５の位置を調整し、先ず、一つのボルト挿通孔２６か
らねじ孔２５に対してボルト２１をねじ込む。 【００２２】ボルト２１のねじ込みにより、ボルト２１
に設けたテーパ部２４がフランジ８のボルト挿通孔２６
に嵌合し、このテーパ部２４の頭部側大径端の外径ｄと
ボルト挿通孔２６の内径は同径に設定してあるので、ボ
ルト挿通孔２６とねじ孔２５の軸心が合っていないと、
テーパ部２４とボルト挿通孔２６の嵌合による求心作用
でフランジ８が移動し、テーパ部２４の頭部側大径端と
ボルト挿通孔２６の外端が嵌まり合った時点で、ボルト
挿通孔２６とねじ孔２５は同軸心状となる。 【００２３】このように、ボルト２１をねじ孔２５にね
じ込むだけて、ボルト挿通孔２６とねじ孔２５は同軸心
状となり、複数のボルト締結箇所が有る場合、一つのボ
ルト挿通孔２６とねじ孔２５が同軸心状となれば、これ
が基準となり、他の位置のボルト挿通孔２６とねじ孔２
５の心合わせが簡単に行えることになり、他の位置のね
じ孔２５に対するボルト２１のねじ込みが連続して行
え、各ねじ孔２５に対してボルト２１を締め付けること
により、二つの部材である柱３と梁材５を締結すること
ができる。 【００２４】なお、締結せんとする二つの部材は、上記
柱３と梁材５だけでなく、一般的な構造材の結合に広く
採用することができるものである。 【００２５】 【発明の効果】以上のように、この発明によると、雄ね
じ軸と頭部の間に頭部側が雄ねじ軸よりも大径となるテ
ーパ部を設けたボルトで締結する二つの部材の一方にボ
ルト挿通孔と他方に上記雄ねじ軸を螺合するねじ孔を設
け、上記ボルト挿通孔の内径とテーパ部の頭部側大径端
の外径を等しい径に設定したので、ボルトのねじ込みに
よる二つの部材の締結時に、テーパ部とボルト挿通孔の
嵌合による求心作用でボルト挿通孔とねじ孔を同軸心状
にすることができ、ボルトをねじ孔にねじ込むだけでね
じ孔とボルト挿通孔の心合わせが行え、同時に、複数箇
所をボルトで締結する場合の各ねじ孔とボルト挿通孔の
心合わせが簡単に可能になる。
二つの部材の締結方法、更に詳しくは、二つの部材の一
方にボルト挿通孔と他方にねじ孔を設け、ボルト挿通孔
からねじ孔に螺締したボルトで締結する方法において、
複数箇所をボルトで締結する場合の、各ボルト挿通孔と
ねじ孔の心合わせが簡単正確に行えるようにしたボルト
を用いた締結方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】ボルトを用いた二つの部材の締結対象と
して、鉄骨を用いた建物の軸組構造物を例示することが
でき、この軸組構造物の柱と梁材の結合や梁材相互の結
合がボルトを用いて行われることになる。 【０００３】図２は、鉄骨を用いた建物の軸組構造物の
一例を示し、主要な軸組構成材としては、基礎１上に配
置して一階の床となる土台梁２、柱３、中間柱４、梁材
５、桁材等であり、これらは各種断面形状の型鋼材や角
パイプ等を用いて形成され、上記した軸組構成材におい
て、土台梁２と梁材５は連続した通し梁とし、柱３と中
間柱４は各階において下階の柱と上階の柱に梁材５を挟
んで上下に分断した別部材になっている。 【０００４】上記土台梁２は、Ｈ型鋼を用い、基礎１に
埋設したアンカーボルトの締結によって該基礎１上に固
定され、この土台梁２上の必要な箇所に角パイプを用い
た１階の柱３と中間柱４を立設し、１階の柱３と中間柱
４の上に梁材５を水平に載置して枠状の配置に固定し、
該梁材５上に２階の柱３と中間柱４を立設してその上端
に梁材４を水平に載置固定し、最上階の梁材４上に屋根
組を設けることにより軸組構造物が構築される。 【０００５】図３と図４は、柱３の上端と梁材５の締結
方法を例示し、角パイプを用いた柱３の上端に結合板６
を溶接によって固定し、この結合板６の四隅の位置にね
じ孔７を設ける。 【０００６】また、梁材５はＨ型鋼を用い、結合板６上
に重ねるフランジ８に、結合板６上へ載置したとき各ね
じ孔７に一致する合計四個のボルト挿通孔９が設けられ
ている。 【０００７】上記した四個のねじ孔７とボルト挿通孔９
は、位置を合わせることにより、同軸心の配置になるよ
う工場において精度よく加工されている。 【０００８】上記のような柱３に梁材５をボルト１０で
締結するには、柱３の上端に梁材５を載置し、各ねじ孔
７に対してボルト挿通孔９が直上になるよう梁材５の位
置を調整し、各ねじ孔７に対してボルト１０をねじ込む
ことで、柱３の上端に梁材５を締結するものである。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】ところで、ねじ孔７は
ボルト１０の雄ねじ軸が螺合する内径に設定され、ま
た、ボルト挿通孔９は、ボルト１０の雄ねじ軸が通過で
きるように雄ねじ軸よりも大きい内径に設定されている
ため、複数の箇所をボルト１０で締結する時に、最初に
締結するねじ孔７とボルト挿通孔９の心が合っていない
と、残りのねじ孔７にはボルト１０のねじ込みが行えな
い事態が発生することになる。 【００１０】即ち、四個のねじ孔７とボルト挿通孔９
は、いくら精度よく加工されていても、四個のねじ孔７
とボルト挿通孔９を同時に心合わせすることは極めて困
難であり、一つのねじ孔７とボルト挿通孔９の心合わせ
ができないと、他のねじ孔７とボルト挿通孔９の心が一
致しないことになる。 【００１１】また、二つの孔の心合わせのために、一方
の孔から他方の孔にテーパ状のピンを打ち込み、結合せ
んとする二つの部材を相対的に移動させることで、心合
わせを行うことも考えられるが、このような方法をねじ
孔７とボルト挿通孔９によるボルト１０での締結に用い
ると、ねじ孔７のねじ山を破損させることになり、ねじ
孔７にボルト１０をねじ込む締結方法には、実際に利用
することができない。 【００１２】そこで、この発明の課題は、ボルトをねじ
孔にねじ込むだけでねじ孔とボルト挿通孔の心合わせが
行え、同時に、複数箇所をボルトで締結する場合の各ね
じ孔とボルト挿通孔の心合わせが可能になるボルトを用
いた締結方法を提供することにある。 【００１３】 【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、雄ねじ軸と頭部の間に頭部側が
雄ねじ軸よりも大径となるテーパ部を設けたボルトを用
い、このボルトで締結する二つの部材の一方にボルト挿
通孔と他方に上記雄ねじ軸を螺合するねじ孔を設け、上
記ボルト挿通孔の内径とテーパ部の頭部側大径端の外径
を等しい径に設定し、ボルトのねじ込みによる二つの部
材の締結時に、テーパ部とボルト挿通孔の嵌合による求
心作用でボルト挿通孔とねじ孔を同軸心状にする構成を
採用したものである。 【００１４】上記ボルトにおけるテーパ部は、軸方向の
長さがボルト挿通孔を設けた部材の厚み内に納まるよう
に設定され、例えば頭部側大径端の外径は、雄ねじ軸の
外径よりも２ｍｍ程度大径になっている。 【００１５】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。なお、締結する二つの部材につい
ては、図２乃至図４の柱３と梁材５を例示する。 【００１６】図１のように、二つの部材を締結するこの
発明のボルト２１は、雄ねじ軸２２とその一端側に位置
する頭部２３の間に頭部側が雄ねじ軸２２よりも大径と
なるテーパ部２４が設けられている。 【００１７】締結せんとする二つの部材の一方となる柱
３の結合板６には、雄ねじ軸２２を螺合するねじ孔２５
が設けられ、同他方となる梁材５のフランジ８にはボル
ト挿通孔２６が設けられている。 【００１８】なお、ボルト２１の大きさは、締結せんと
する二つの部材の条件に合わせて選べばよいが、ここ
で、上記結合板６の板厚が１６ｍｍ、フランジ８の板厚
が８ｍｍの場合に用いるボルト２１の具体的に各部の寸
法を例示すると、雄ねじ軸２２の外径Ｄ、即ち雄ねじの
山径は１６ｍｍ、テーパ部２４の頭部２３側大径端の外
径ｄは１８ｍｍに設定され、テーパ部２４の軸方向の長
さＬはボルト挿通孔２６を設けたフランジ８の厚み内に
納まるように７ｍｍに設定されている。 【００１９】また、フランジ８に設けたボルト挿通孔２
６の内径はテーパ部２４の頭部２３側大径端の外径ｄに
等しい１８ｍｍに設定されている。 【００２０】次に、上記ボルト２１を用いた締結方法を
説明する。 【００２１】柱３の結合板６上に梁材５を載置し、各ね
じ孔２５に対してボルト挿通孔２６が直上になるよう梁
材５の位置を調整し、先ず、一つのボルト挿通孔２６か
らねじ孔２５に対してボルト２１をねじ込む。 【００２２】ボルト２１のねじ込みにより、ボルト２１
に設けたテーパ部２４がフランジ８のボルト挿通孔２６
に嵌合し、このテーパ部２４の頭部側大径端の外径ｄと
ボルト挿通孔２６の内径は同径に設定してあるので、ボ
ルト挿通孔２６とねじ孔２５の軸心が合っていないと、
テーパ部２４とボルト挿通孔２６の嵌合による求心作用
でフランジ８が移動し、テーパ部２４の頭部側大径端と
ボルト挿通孔２６の外端が嵌まり合った時点で、ボルト
挿通孔２６とねじ孔２５は同軸心状となる。 【００２３】このように、ボルト２１をねじ孔２５にね
じ込むだけて、ボルト挿通孔２６とねじ孔２５は同軸心
状となり、複数のボルト締結箇所が有る場合、一つのボ
ルト挿通孔２６とねじ孔２５が同軸心状となれば、これ
が基準となり、他の位置のボルト挿通孔２６とねじ孔２
５の心合わせが簡単に行えることになり、他の位置のね
じ孔２５に対するボルト２１のねじ込みが連続して行
え、各ねじ孔２５に対してボルト２１を締め付けること
により、二つの部材である柱３と梁材５を締結すること
ができる。 【００２４】なお、締結せんとする二つの部材は、上記
柱３と梁材５だけでなく、一般的な構造材の結合に広く
採用することができるものである。 【００２５】 【発明の効果】以上のように、この発明によると、雄ね
じ軸と頭部の間に頭部側が雄ねじ軸よりも大径となるテ
ーパ部を設けたボルトで締結する二つの部材の一方にボ
ルト挿通孔と他方に上記雄ねじ軸を螺合するねじ孔を設
け、上記ボルト挿通孔の内径とテーパ部の頭部側大径端
の外径を等しい径に設定したので、ボルトのねじ込みに
よる二つの部材の締結時に、テーパ部とボルト挿通孔の
嵌合による求心作用でボルト挿通孔とねじ孔を同軸心状
にすることができ、ボルトをねじ孔にねじ込むだけでね
じ孔とボルト挿通孔の心合わせが行え、同時に、複数箇
所をボルトで締結する場合の各ねじ孔とボルト挿通孔の
心合わせが簡単に可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のボルトを用いた締結方法による締結
状態の縦断面図 【図２】この発明のボルトを用いた締結方法による締結
対象物である建物の軸組構造物を例示する正面図 【図３】同上におけるボルトによる締結部分の分解斜視
図 【図４】同上におけるボルトによる締結部分の締結状態
を示す側面図 【符号の説明】 １ 基礎 ２ 土台梁 ３ 柱 ４ 中間柱 ５ 梁材 ２１ ボルト ２２ 雄ねじ軸 ２３ 頭部 ２４ テーパ部 ２５ ねじ孔 ２６ ボルト挿通孔
状態の縦断面図 【図２】この発明のボルトを用いた締結方法による締結
対象物である建物の軸組構造物を例示する正面図 【図３】同上におけるボルトによる締結部分の分解斜視
図 【図４】同上におけるボルトによる締結部分の締結状態
を示す側面図 【符号の説明】 １ 基礎 ２ 土台梁 ３ 柱 ４ 中間柱 ５ 梁材 ２１ ボルト ２２ 雄ねじ軸 ２３ 頭部 ２４ テーパ部 ２５ ねじ孔 ２６ ボルト挿通孔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 雄ねじ軸と頭部の間に頭部側が雄ねじ軸
よりも大径となるテーパ部を設けたボルトを用い、この
ボルトで締結する二つの部材の一方にボルト挿通孔と他
方に上記雄ねじ軸を螺合するねじ孔を設け、上記ボルト
挿通孔の内径とテーパ部の頭部側大径端の外径を等しい
径に設定し、ボルトのねじ込みによる二つの部材の締結
時に、テーパ部とボルト挿通孔の嵌合による求心作用で
ボルト挿通孔とねじ孔を同軸心状にするボルトを用いた
締結方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205765A JP2003021124A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | ボルトを用いた締結方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205765A JP2003021124A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | ボルトを用いた締結方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003021124A true JP2003021124A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19042016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001205765A Pending JP2003021124A (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | ボルトを用いた締結方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003021124A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202004016119U1 (de) * | 2004-10-18 | 2006-02-23 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Montageschraube zur Befestigung von Beschlagteilen, insbesondere von Bandteilen an Hohlkammerprofilen |
-
2001
- 2001-07-06 JP JP2001205765A patent/JP2003021124A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202004016119U1 (de) * | 2004-10-18 | 2006-02-23 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Montageschraube zur Befestigung von Beschlagteilen, insbesondere von Bandteilen an Hohlkammerprofilen |
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