JP3022321U - 建築用鋼構造部材の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋼構造部材の接合部材であるエンドプレ―ト
及びダイアフラムに相互にめねじを連続螺設して全ねじ
ボルトでボルト止めすることにより、ボルトの特性を充
分に生かして引張りにもせん断にも耐え得る接合構造と
し、比較的に小さなエンドプレ―トとダイアフラムとで
の鋼構造部材の接合によって経済的で簡便な建築用鋼構
造部材の接合構造を提供する。 【解決手段】 エンドプレ―ト４とダイアフラム２には
予め位置合わせした状態で複数の所定箇所に相互にめね
じ１０，１１が連続螺設されており、該エンドプレ―ト
とダイアフラムとがエンドプレ―トの上面から螺入され
た全ねじボルト５で接合され、該全ねじボルトがエンド
プレ―トに形成されためねじとダイアフラムに形成され
ためねじとに螺合されている建築用鋼構造部材の接合構
造。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、柱と柱及び／または柱と梁等の建築用鋼構造部材の接合構造に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の建築用鋼構造部材の接合構造として、下鉄骨柱の上部に溶着された接 合金物の上面及び側面の複数の所定箇所にめねじが螺設され、上側鉄骨柱の下端 に溶着されたエンドプレ―ト及び梁の先端に溶着されたエンドプレ―トにそれぞ れ前記めねじに対向するル―ズ孔を穿設し、該ル―ズ孔を介して接合金物に螺設 しためねじにボルトを螺合するようにしたものが例えば実開昭６２ー３８３０４ 号公報に開示されている。

【０００３】

【考案が解決しょうとする課題】

ところで、上記従来の技術では、上側鉄骨柱側のエンドプレ―ト及び梁側のエ ンドプレ―トにそれぞれめねじに対向するル―ズ孔を穿設し、該ル―ズ孔を介し て接合金物に螺設しためねじにボルトを螺合するようにしたので、その接合は容 易であるが、エンドプレ―トからボルトに伝達されるせん断応力に対しては接合 金物とエンドプレ―トとの摩擦力のみによって対処するため、ボルトに大きなト ルク値を必要とし、そのため該ボルトの頭を大きなものとせざるを得なくなりボ ルト座が大きくなって、結果的に大きなエンドプレ―トと大きな接合金物を使用 することとなり、実用に耐えない可能性がある。

【０００４】 本考案は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると ころは、鋼構造部材の接合部材であるエンドプレ―ト及びダイアフラムに相互に めねじを連続螺設して全ねじボルトでボルト止めすることにより、ボルトの特性 を充分に生かして引張りにもせん断にも耐え得る接合構造とし、比較的に小さな エンドプレ―トとダイアフラムとでの鋼構造部材の接合によって経済的で簡便な 建築用鋼構造部材の接合構造を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案における建築用鋼構造部材の接合構造は 、異径鋼管角柱の構成部材である角柱部材の上端に溶着されたダイアフラムと該 角柱部材の上に接合される小径の角柱部材の下端に溶着されたエンドプレ―トを ボルトで接合する建築用鋼構造部材の接合構造において、前記エンドプレ―トと ダイアフラムには予め位置合わせした状態で複数の所定箇所に相互にめねじが連 続螺設されており、該エンドプレ―トとダイアフラムとをエンドプレ―トの上面 から螺入した全ねじボルトで接合して、該全ねじボルトがエンドプレ―トに形成 しためねじとダイアフラムに形成しためねじとに螺合されていることを特徴とす るものである。

【０００６】 また、上下に配置されたダイアフラムとその間に溶着されたパネルとからなる コアの上下ダイアフラムに梁の先端に溶着されたエンドプレ―トをボルトで接合 する建築用鋼構造部材の接合構造において、前記エンドプレ―トとコアとを予め 位置合わせした状態でエンドプレ―トと上下ダイアフラムには複数の所定箇所に 相互にめねじが連続螺設されており、該エンドプレ―トとダイアフラムとをエン ドプレ―トの表面から螺入した全ねじボルトで接合して、該全ねじボルトがエン ドプレ―トに形成しためねじとダイアフラムに形成しためねじとに螺合されてい ることを特徴とするものである。

【０００７】 また、上下に配置されたダイアフラムとその間に溶着されたパネルとからなる コアの上下ダイアフラムに梁の先端に溶着されたエンドプレ―トをボルトで接合 し、前記上方のダイアフラムに該コアの上に接合される小径の角柱部材の下端に 溶着されたエンドプレ―トをボルトで接合する建築用鋼構造部材の接合構造にお いて、前記小径の角柱部材側のエンドプレ―トと上方のダイアフラムには予め位 置合わせした状態で複数の所定箇所に相互にめねじが連続螺設されており、且つ 前記梁側のエンドプレ―トとコアとを予め位置合わせした状態で該エンドプレ― トと上下のダイアフラムにも複数の所定箇所に相互にめねじが連続螺設されてお り、前記小径の角柱部材側のエンドプレ―トと上方のダイアフラムとをエンドプ レ―トの上面から螺入した全ねじボルトで接合し、且つ前記梁側のエンドプレ― トと上下のダイアフラムとをエンドプレ―トの表面から螺入した全ねじボルトで 接合して、これら全ねじボルトがエンドプレ―トに形成しためねじとダイアフラ ムに形成しためねじとに螺合されていることを特徴とするものである。

【０００８】

【考案の実施の態様】

図１ないし図１３を参照して本考案の実施の態様について説明する。 図において１は建築用鋼構造部材の異径鋼管角柱の一部を構成する角柱部材で あり、該角柱部材１の上端にはダイアフラム２が溶着されている。また、３は前 記角柱部材１の上に接合される小径の角柱部材であって、該角柱部材３の下端に はエンドプレ―ト４が溶着されている。そして、前記エンドプレ―ト４とダイア フラム２とを全ねじボルト５，５，…で接合することによって角柱部材１とその 上段の角柱部材３は連結されるのである。

【０００９】 ところで、前記エンドプレ―ト４は前記角柱部材３よりは僅かに大きく角柱部 材１と略同じ大きさの角板からなり、その中心部には図４に示すようなガス抜き 孔６が穿設されている。また、角柱部材１の上端に溶着される前のダイアフラム ２は前記エンドプレ―ト４と略同じ大きさの角板からなり、同様にその中心部に ガス抜き孔７が穿設されている。そこで、両板４，２は図５に示すようにガス抜 き孔６，７にボルト８を挿通してナット９で仮止めして両者を位置合わせする。 この状態でエンドプレ―ト４の上面から複数の所定箇所に同時に相互にめねじ１ ０，１１が連続螺設される（図６，８参照）。そして、該エンドプレ―ト４の四 隅の孔はル―ズ孔１２となされる（図７，８参照）。

【００１０】 以上のようにエンドプレ―ト４とダイアフラム２には予め位置合わせした状態 で複数の所定箇所に相互にめねじ１０，１１が連続螺設されてから、エンドプレ ―ト４は角柱部材３の下端に、ダイアフラム２は角柱部材１の上端に、それぞれ 溶着されて、先ずエンドプレ―ト４の上面の四隅から柱接合位置決めテ―パ―ボ ルト１３がエンドプレ―ト４のル―ズ孔１２及びダイアフラム２のめねじ１１に 挿入されて角柱部材１，３の位置決めがなされる（図１１，１２参照）。このテ ―パ―ボルト１３による角柱部材１，３の位置決めによってエンドプレ―ト４に 形成された前記めねじ１０とダイアフラム２に形成された前記めねじ１１とは上 下方向に一致して連設状態になる。この状態でエンドプレ―ト４の上面から前記 全ねじボルト５を各めねじ１０，１１に螺入して、該全ねじボルト５がエンドプ レ―ト４に形成しためねじ１０とダイアフラム２に形成しためねじ１１とに螺合 されるようにする（図１１，１３参照）。この全ねじボルト５の螺入により角柱 部材１とその上段の角柱部材３は確実に連結されるのである。

【００１１】 上述の如く、角柱部材３と角柱部材１は、エンドプレ―ト４とダイアフラム２ に相互にめねじ１０，１１が連続螺設されていて、このめねじ１０，１１に全ね じボルト５が螺合しているので、エンドプレ―ト４から全ねじボルト５に伝達さ れるせん断応力はボルト締め付け力による摩擦力に頼ることなくボルト５のねじ 部自身が受けることになり、そのせん断応力に確実に対処できるのである。また 、引張り力に対しても従来のものと同様に対処できるのである。そして、ボルト 頭が格別に応力を受けることがないので、該ボルト頭の大きさを比較的に小さく することができ、しかも異径鋼管角柱における上側の空間を利用することにより エンドプレ―ト４を側方に突出させずに配置することも可能となる。

【００１２】 次に、角柱部材に梁を接合する場合について詳述する。 前記角柱部材１はその上部に、上下に配置されたダイアフラム２，２１とその 間に溶着されたパネル２２とからなるコア２３を備えている。また、２４は前記 角柱部材１のコア２３に接合される梁であって、該梁２４の先端部にはエンドプ レ―ト２５が溶着されている。そして、前記エンドプレ―ト２５と前記上下のダ イアフラム２，２１とを全ねじボルト２６，２６，…で接合することによって角 柱部材１と梁２４は連結されるのである。

【００１３】 ところで、前記エンドプレ―ト２５は梁２４から上下に突出して突出面２７を 形成するような大きさのものであり、該突出面２７が前記上下のダイアフラム２ ，２１の各小口に当接接合されるようになっている。そして、前記コア２３が角 柱部材１に溶着される前で、且つエンドプレ―ト２５が梁２４に溶着される前に おいて、上下のダイアフラム２，２１の各小口にエンドプレ―ト２５の上下の突 出面２７，２７が当接する状態に両者を位置合わせする。この状態でエンドプレ ―ト２５の表面側から複数の所定箇所に同時に相互にめねじ２８，２９が連続螺 設される（図１０参照）。そして、該エンドプレ―ト２５の突出面２７の中央部 の孔はル―ズ孔３０となされる。

【００１４】 以上のようにエンドプレ―ト２５と上下のダイアフラム２，２１には予め位置 合わせした状態で複数の所定箇所に相互にめねじ２８，２９が連続螺設されてか ら、エンドプレ―ト２５は梁２４の先端に、コア２３は角柱部材１の上部に、そ れぞれ溶着されて、先ずエンドプレ―ト２５の表面側から梁接合位置決めテ―パ ―ボルト３１がエンドプレ―ト２５の前記ル―ズ孔３０及びダイアフラム２，２ １のめねじ２９に挿入されて角柱部材１と梁２４の位置決めがなされる（図１１ 参照）。このテ―パ―ボルト３１による角柱部材１と梁２４の位置決めによって エンドプレ―ト２５に形成された前記めねじ２８とダイアフラム２，２１に形成 された前記めねじ２９とは水平方向に一致して連設状態になる。この状態でエン ドプレ―ト２５の表面側から前記全ねじボルト２６を各めねじ２８，２９に螺入 して、該全ねじボルト２６がエンドプレ―ト２５に形成しためねじ２８とダイア フラム２，２１に形成しためねじ２９とに螺合されるようにする（図１３参照） 。この全ねじボルト２６の螺入により角柱部材１と梁２４は確実に連結されるの である。

【００１５】 上述の如く、角柱部材１と梁２４は、エンドプレ―ト２５と上下のダイアフラ ム２，２１に相互にめねじ２８，２９が連続螺設されていて、このめねじ２８， ２９に全ねじボルト２６が螺合しているので、エンドプレ―ト２５から全ねじボ ルト２６に伝達されるせん断応力もボルト締め付け力による摩擦力に頼ることな くボルト２６のねじ部自身が受けることになり、そのせん断応力に確実に対処で きるのである。また、引張り力に対しても従来のものと同様に対処できるのであ る。そして、ボルト頭が格別に応力を受けることがないので、該ボルト頭の大き さを比較的に小さくすることができ、前記突出面２７を少なくすることができ、 結果的に上下のダイアフラム２，２１の間隔を小さくすることも可能となる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案では、角柱部材の上端に溶着されたダイアフラムと該角柱部材の上に接 合される小径の角柱部材の下端に溶着されたエンドプレ―トは、予め相互にめね じが連続螺設されていて、このめねじに全ねじボルトが螺合されているので、前 記めねじの連続螺設が容易で且つ正確にでき、しかもエンドプレ―トから全ねじ ボルトに伝達されるせん断応力はボルト締め付け力による摩擦力に頼ることなく ボルトのねじ部自身が受けることになり、そのせん断応力に確実に対処できるの である。また、引張り力に対しても従来のものと同様に対処できるのである。そ して、ボルト頭が格別に応力を受けることがないので、該ボルト頭の大きさを比 較的に小さくすることができ、さらに異径鋼管角柱における上側の空間を利用す ることによりエンドプレ―ト４を側方に突出させずに配置することも可能となる 建築用鋼構造部材の接合構造である。

【００１７】 また、梁の先端に溶着されるエンドプレ―トとコアとを予め位置合わせした状 態でエンドプレ―トと上下のダイアフラムには複数の所定箇所に相互にめねじが 連続螺設されており、該エンドプレ―トとダイアフラムとをエンドプレ―トの表 面から螺入した全ねじボルトで接合して、該全ねじボルトがエンドプレ―トに形 成しためねじとダイアフラムに形成しためねじとに螺合されているので、この場 合にも、前記めねじの連続螺設が容易で且つ正確にでき、しかもエンドプレ―ト から全ねじボルトに伝達されるせん断応力はボルト締め付け力による摩擦力に頼 ることなくボルトのねじ部自身が受けることになり、そのせん断応力に確実に対 処できるのである。また、引張り力に対しても従来のものと同様に対処できるの である。そして、ボルト頭が格別に応力を受けることがないので、該ボルト頭の 大きさを比較的に小さくすることができ、梁からのエンドプレ―トの突出を少な くすることができ、結果的に上下のダイアフラムの間隔を小さくすることも可能 となる建築用鋼構造部材の接合構造である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案に係る角柱部材と角柱部材、及び
角柱部材と梁の接合部の側面図である。

【図２】図２は図１のＡ―Ａ断面図である。

【図３】図３は図１のＢ―Ｂ断面図である。

【図４】図４は角柱部材の下端に溶着されるエンドプレ
―トのめねじ加工前の平面図である。

【図５】図５は図４のエンドプレ―トと角柱部材の上端
に溶着されるダイアフラムのめねじ加工前の断面図であ
る。

【図６】図６は図５のめねじ加工後の断面図である。

【図７】図７は角柱部材の下端に溶着されるエンドプレ
―トのル―ズ孔加工後の断面図である。

【図８】図８は角柱部材の下端に溶着されるエンドプレ
―トのめねじ加工後の平面図である。

【図９】図９はパネルに上下ダイアフラムを溶着したコ
アの側面図である。

【図１０】図１０はコアの上下ダイアフラムと梁用のエ
ンドプレ―トに同時めねじ加工後の平面図である。

【図１１】図１１は角柱部材と角柱部材、及び角柱部材
と梁の接合構造の側面図である。

【図１２】図１２は角柱部材と角柱部材のテ―パ―ボル
ト締め部分の詳細断面図である。

【図１３】図１３は角柱部材と角柱部材、及び角柱部材
と梁の全ねじ締め部分の詳細断面図である。

【符号の説明】

１，３ 角柱部材 ２，２１ ダイアフラム ４，２５ エンドプレ―ト ５，２６ 全ねじボルト １０，１１，２８，２９ めねじ ２２ パネル ２３ コア ２４ 梁

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 異径鋼管角柱の構成部材である角柱部材
   の上端に溶着されたダイアフラムと該角柱部材の上に接
   合される小径の角柱部材の下端に溶着されたエンドプレ
   ―トをボルトで接合する建築用鋼構造部材の接合構造に
   おいて、前記エンドプレ―トとダイアフラムには予め位
   置合わせした状態で複数の所定箇所に相互にめねじが連
   続螺設されており、該エンドプレ―トとダイアフラムと
   をエンドプレ―トの上面から螺入した全ねじボルトで接
   合して、該全ねじボルトがエンドプレ―トに形成しため
   ねじとダイアフラムに形成しためねじとに螺合されてい
   ることを特徴とする建築用鋼構造部材の接合構造。
2. 【請求項２】 上下に配置されたダイアフラムとその間
   に溶着されたパネルとからなるコアの上下ダイアフラム
   に梁の先端に溶着されたエンドプレ―トをボルトで接合
   する建築用鋼構造部材の接合構造において、前記エンド
   プレ―トとコアとを予め位置合わせした状態でエンドプ
   レ―トと上下ダイアフラムには複数の所定箇所に相互に
   めねじが連続螺設されており、該エンドプレ―トとダイ
   アフラムとをエンドプレ―トの表面から螺入した全ねじ
   ボルトで接合して、該全ねじボルトがエンドプレ―トに
   形成しためねじとダイアフラムに形成しためねじとに螺
   合されていることを特徴とする建築用鋼構造部材の接合
   構造。
3. 【請求項３】 上下に配置されたダイアフラムとその間
   に溶着されたパネルとからなるコアの上下ダイアフラム
   に梁の先端に溶着されたエンドプレ―トをボルトで接合
   し、前記上方のダイアフラムに該コアの上に接合される
   小径の角柱部材の下端に溶着されたエンドプレ―トをボ
   ルトで接合する建築用鋼構造部材の接合構造において、
   前記小径の角柱部材側のエンドプレ―トと上方のダイア
   フラムには予め位置合わせした状態で複数の所定箇所に
   相互にめねじが連続螺設されており、且つ前記梁側のエ
   ンドプレ―トとコアとを予め位置合わせした状態で該エ
   ンドプレ―トと上下のダイアフラムにも複数の所定箇所
   に相互にめねじが連続螺設されており、前記小径の角柱
   部材側のエンドプレ―トと上方のダイアフラムとをエン
   ドプレ―トの上面から螺入した全ねじボルトで接合し、
   且つ前記梁側のエンドプレ―トと上下のダイアフラムと
   をエンドプレ―トの表面から螺入した全ねじボルトで接
   合して、これら全ねじボルトがエンドプレ―トに形成し
   ためねじとダイアフラムに形成しためねじとに螺合され
   ていることを特徴とする建築用鋼構造部材の接合構造。