JP2003010649A - 逆浸透膜モジュールおよびこれを使用する淡水化装置 - Google Patents
逆浸透膜モジュールおよびこれを使用する淡水化装置Info
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大がかりな前処理装置を用いなくても、生産
水の水質劣化を抑えることができるＲＯ膜モジュールを
提供する。 【解決手段】 円筒型をなす本体容器１１と、本体容器
１１の内部に海水１を供給する受入口１２と、本体容器
１１の内部に設けられ、海水１を透過させて淡水化させ
る中空糸１３ｂ，１３ｃを多数束ねたＲＯ膜エレメント
１３と、ＲＯ膜エレメント１３の海水１の流通方向上流
側に位置する中空糸１３ｃの開口端部を閉塞する充填材
１９と、ＲＯ膜エレメント１３の中空糸１３ｂを透過し
て淡水化された生産水４を集合させる集水板１４と、集
水板１４で集合された生産水４を本体容器１１の外部に
送出する送出口１５と、ＲＯ膜エレメント１３の中空糸
１３ｂ，１３ｃを透過せずにＲＯ膜エレメント１３を通
過した海水１の濃縮水５を本体容器１１の外部に送出す
る排出管１６とを備えるＲＯ膜モジュール１０とした。
水の水質劣化を抑えることができるＲＯ膜モジュールを
提供する。 【解決手段】 円筒型をなす本体容器１１と、本体容器
１１の内部に海水１を供給する受入口１２と、本体容器
１１の内部に設けられ、海水１を透過させて淡水化させ
る中空糸１３ｂ，１３ｃを多数束ねたＲＯ膜エレメント
１３と、ＲＯ膜エレメント１３の海水１の流通方向上流
側に位置する中空糸１３ｃの開口端部を閉塞する充填材
１９と、ＲＯ膜エレメント１３の中空糸１３ｂを透過し
て淡水化された生産水４を集合させる集水板１４と、集
水板１４で集合された生産水４を本体容器１１の外部に
送出する送出口１５と、ＲＯ膜エレメント１３の中空糸
１３ｂ，１３ｃを透過せずにＲＯ膜エレメント１３を通
過した海水１の濃縮水５を本体容器１１の外部に送出す
る排出管１６とを備えるＲＯ膜モジュール１０とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、逆浸透膜モジュー
ルおよびこれを使用する淡水化装置に関する。
ルおよびこれを使用する淡水化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】塩分の多い井戸水や海水等の原水を逆浸
透（reverse osmosis:ＲＯ）膜により淡水化させる淡水
化装置は、原水を気化させたりする必要がなく、ＲＯ膜
に原水を透過させるだけでイオンやコロイドなどを除去
することができるため、近年、実用化が進められてい
る。このような原水は、通常、粒子状の各種の濁質を多
く含んでいるため、当該濁質を前処理装置で除去された
後に淡水化装置に送給されている。この前処理装置は、
砂濾過器や加圧二層濾過器などを備えることから、非常
に大がかりとなってしまい、処理コストが非常に高くな
っている。このため、大きな不溶物のみを取り除いた原
水を淡水化装置に直接送り込んで淡水化すると共に、Ｒ
Ｏ膜の表面に堆積する前記濁質を定期的に逆洗して除去
することにより、大がかりな前処理装置を省略すること
が検討されている。
透（reverse osmosis:ＲＯ）膜により淡水化させる淡水
化装置は、原水を気化させたりする必要がなく、ＲＯ膜
に原水を透過させるだけでイオンやコロイドなどを除去
することができるため、近年、実用化が進められてい
る。このような原水は、通常、粒子状の各種の濁質を多
く含んでいるため、当該濁質を前処理装置で除去された
後に淡水化装置に送給されている。この前処理装置は、
砂濾過器や加圧二層濾過器などを備えることから、非常
に大がかりとなってしまい、処理コストが非常に高くな
っている。このため、大きな不溶物のみを取り除いた原
水を淡水化装置に直接送り込んで淡水化すると共に、Ｒ
Ｏ膜の表面に堆積する前記濁質を定期的に逆洗して除去
することにより、大がかりな前処理装置を省略すること
が検討されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したよ
うにＲＯ膜を定期的に逆洗しながら原水の淡水化処理を
行っていくと、処理開始当初には何ら問題を生じること
がないものの、前記濁質がＲＯ膜の表面に次第に傷をつ
けてしまうため、生産水の水質が徐々に劣化していくと
いう問題を生じていた。
うにＲＯ膜を定期的に逆洗しながら原水の淡水化処理を
行っていくと、処理開始当初には何ら問題を生じること
がないものの、前記濁質がＲＯ膜の表面に次第に傷をつ
けてしまうため、生産水の水質が徐々に劣化していくと
いう問題を生じていた。
【０００４】このようなことから、本発明は、大がかり
な前処理装置を用いなくても、生産水の水質劣化を抑え
ることができるＲＯ膜モジュールおよびこれを使用する
淡水化装置を提供することを目的とした。
な前処理装置を用いなくても、生産水の水質劣化を抑え
ることができるＲＯ膜モジュールおよびこれを使用する
淡水化装置を提供することを目的とした。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、第一番目の発明による逆浸透膜モジュールは、
原水を外側から内側に透過させて淡水化させる中空糸を
多数束ねた逆浸透膜エレメントを備えた逆浸透膜モジュ
ールにおいて、前記逆浸透膜エレメントの原水流通方向
上流側に位置する前記中空糸の開口端部を閉塞する閉塞
手段を設けたことを特徴とする。
ための、第一番目の発明による逆浸透膜モジュールは、
原水を外側から内側に透過させて淡水化させる中空糸を
多数束ねた逆浸透膜エレメントを備えた逆浸透膜モジュ
ールにおいて、前記逆浸透膜エレメントの原水流通方向
上流側に位置する前記中空糸の開口端部を閉塞する閉塞
手段を設けたことを特徴とする。
【０００６】第二番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第一番目の発明において、前記閉塞手段が、前記中
空糸の前記開口端部にそれぞれ充填された充填材である
ことを特徴とする。
は、第一番目の発明において、前記閉塞手段が、前記中
空糸の前記開口端部にそれぞれ充填された充填材である
ことを特徴とする。
【０００７】第三番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第二番目の発明において、前記充填材が、毛細管現
象により前記中空糸の内部に侵入して固化する樹脂であ
ることを特徴とする。
は、第二番目の発明において、前記充填材が、毛細管現
象により前記中空糸の内部に侵入して固化する樹脂であ
ることを特徴とする。
【０００８】第四番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第一番目の発明において、前記閉塞手段が、前記中
空糸の前記開口端部を閉塞するように前記逆浸透膜エレ
メントに設けられるパッキンであることを特徴とする。
は、第一番目の発明において、前記閉塞手段が、前記中
空糸の前記開口端部を閉塞するように前記逆浸透膜エレ
メントに設けられるパッキンであることを特徴とする。
【０００９】第五番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第一から四番目の発明のいずれかにおいて、前記逆
浸透膜エレメントの原水流通方向に沿った長さの当該流
通方向上流側から５〜１０％の間の範囲の前記中空糸の
前記開口端部が前記閉塞手段で閉塞されていることを特
徴とする。
は、第一から四番目の発明のいずれかにおいて、前記逆
浸透膜エレメントの原水流通方向に沿った長さの当該流
通方向上流側から５〜１０％の間の範囲の前記中空糸の
前記開口端部が前記閉塞手段で閉塞されていることを特
徴とする。
【００１０】第六番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、原水を外側から内側に透過させて淡水化させる中空
糸を多数束ねた逆浸透膜エレメントを備えた逆浸透膜モ
ジュールにおいて、前記逆浸透膜エレメントの原水流通
方向上流側に、濁質の侵入を防ぐ濁質防護手段を設けた
ことを特徴とする。
は、原水を外側から内側に透過させて淡水化させる中空
糸を多数束ねた逆浸透膜エレメントを備えた逆浸透膜モ
ジュールにおいて、前記逆浸透膜エレメントの原水流通
方向上流側に、濁質の侵入を防ぐ濁質防護手段を設けた
ことを特徴とする。
【００１１】第七番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第六番目の発明において、前記濁質防護手段が、前
記中空糸と共に束ねられた中実糸であることを特徴とす
る。
は、第六番目の発明において、前記濁質防護手段が、前
記中空糸と共に束ねられた中実糸であることを特徴とす
る。
【００１２】第八番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第七番目の発明において、前記逆浸透膜エレメント
の原水流通方向に沿った長さの当該流通方向上流側から
５〜１０％の間の範囲が前記中実糸であることを特徴と
する。
は、第七番目の発明において、前記逆浸透膜エレメント
の原水流通方向に沿った長さの当該流通方向上流側から
５〜１０％の間の範囲が前記中実糸であることを特徴と
する。
【００１３】第九番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第六番目の発明において、前記濁質防護手段がフィ
ルタであることを特徴とする。
は、第六番目の発明において、前記濁質防護手段がフィ
ルタであることを特徴とする。
【００１４】第十番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第九番目の発明において、前記フィルタの分離粒径
サイズが１〜５０μｍであることを特徴とする。
は、第九番目の発明において、前記フィルタの分離粒径
サイズが１〜５０μｍであることを特徴とする。
【００１５】第十一番目の発明による逆浸透膜モジュー
ルは、第一から十番目の発明のいずれかにおいて、前記
逆浸透膜エレメントが円筒型をなし、前記原水を当該逆
浸透膜エレメントの外側から内側へ向けて流通させるこ
とを特徴とする。
ルは、第一から十番目の発明のいずれかにおいて、前記
逆浸透膜エレメントが円筒型をなし、前記原水を当該逆
浸透膜エレメントの外側から内側へ向けて流通させるこ
とを特徴とする。
【００１６】一方、前述した課題を解決するための、第
十二番目の発明による淡水化装置は、第一から十一番目
の発明のいずれかの逆浸透膜モジュールと、前記逆浸透
膜モジュールに原水を供給する原水供給手段と、前記逆
浸透膜モジュールで処理された淡水を貯蔵する淡水貯蔵
手段と、前記逆浸透膜モジュールから淡水化されずに排
出された濃縮水を回収する濃縮水回収手段と、前記逆浸
透膜モジュールの前記逆浸透膜エレメントの原水流通方
向と逆方向に前記濃縮水回収手段の前記濃縮水を流通さ
せる逆洗手段とを備えることを特徴とする。
十二番目の発明による淡水化装置は、第一から十一番目
の発明のいずれかの逆浸透膜モジュールと、前記逆浸透
膜モジュールに原水を供給する原水供給手段と、前記逆
浸透膜モジュールで処理された淡水を貯蔵する淡水貯蔵
手段と、前記逆浸透膜モジュールから淡水化されずに排
出された濃縮水を回収する濃縮水回収手段と、前記逆浸
透膜モジュールの前記逆浸透膜エレメントの原水流通方
向と逆方向に前記濃縮水回収手段の前記濃縮水を流通さ
せる逆洗手段とを備えることを特徴とする。
【００１７】第十三番目の発明による淡水化装置は、第
十二番目の発明において、前記原水に塩素剤を添加する
塩素剤供給手段と、前記原水に酸を添加する酸供給手段
とを備えたことを特徴とする。
十二番目の発明において、前記原水に塩素剤を添加する
塩素剤供給手段と、前記原水に酸を添加する酸供給手段
とを備えたことを特徴とする。
【００１８】第十四番目の発明による淡水化装置は、第
十二または十三番目の発明において、前記逆浸透膜モジ
ュールの前記逆浸透膜エレメントの原水流通方向と逆方
向に空気を流通させるバブリング手段を備えたことを特
徴とする。
十二または十三番目の発明において、前記逆浸透膜モジ
ュールの前記逆浸透膜エレメントの原水流通方向と逆方
向に空気を流通させるバブリング手段を備えたことを特
徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明による逆浸透膜（ＲＯ膜）
モジュールおよびこれを使用する淡水化装置の実施の形
態を以下に説明するが、本発明はこれらの実施の形態に
限定されるものではない。
モジュールおよびこれを使用する淡水化装置の実施の形
態を以下に説明するが、本発明はこれらの実施の形態に
限定されるものではない。
【００２０】［第一番目の実施の形態］本発明によるＲ
Ｏ膜モジュールおよびこれを使用する淡水化装置の第一
番目の実施の形態を図１〜５を用いて説明する。図１
は、淡水化装置の全体概略構成図、図２は、ＲＯ膜モジ
ュールの概略構成図、図３は、図２の III−II線断面矢
線視図、図４は、集水板を下方からみた外観図、図５
は、図４のＶ−Ｖ線断面視図である。
Ｏ膜モジュールおよびこれを使用する淡水化装置の第一
番目の実施の形態を図１〜５を用いて説明する。図１
は、淡水化装置の全体概略構成図、図２は、ＲＯ膜モジ
ュールの概略構成図、図３は、図２の III−II線断面矢
線視図、図４は、集水板を下方からみた外観図、図５
は、図４のＶ−Ｖ線断面視図である。
【００２１】本実施の形態による淡水化装置は、図１〜
３に示すように、原水である海水１を外側から内側に透
過させて淡水化させる中空糸１３ｂ，１３ｃを多数束ね
たＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向上流側に位置す
る中空糸１３ｃの開口端部（生産水出口）を閉塞手段で
ある充填材１９で閉塞したＲＯ膜モジュール１０と、Ｒ
Ｏ膜モジュール１０に海水１を供給する海水供給手段で
ある海水ポンプ１１１、ストレーナ１１２、高圧ポンプ
１１５、バルブ１２４等と、海水１に塩素剤２を添加す
る塩素剤供給装置１１３と、海水１に酸３を添加する酸
供給装置１１４と、ＲＯ膜モジュール１０で処理された
淡水である生産水４を貯蔵する淡水貯蔵手段である生産
水槽１１６、生産水ポンプ１１７、バルブ１２５等と、
ＲＯ膜モジュール１０から淡水化されずに排出された濃
縮水５を回収する濃縮水回収手段である濃縮水槽１１９
等と、ＲＯ膜モジュール１０のＲＯ膜エレメント１３の
海水流通方向と逆方向に濃縮水槽１１９内の濃縮水５を
流通させる逆洗手段である濃縮水ポンプ１２０、排水管
１２３、バルブ１２６，１２８等と、ＲＯ膜モジュール
１０のＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向と逆方向に
空気６を流通させるバブリング手段であるエアタンク１
２１、エアコンプレッサ１２２、バルブ１２７等とを備
えている。なお、濃縮水ラインの固定抵抗１１８は、淡
水化時に圧力を調整するために設けられている。
３に示すように、原水である海水１を外側から内側に透
過させて淡水化させる中空糸１３ｂ，１３ｃを多数束ね
たＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向上流側に位置す
る中空糸１３ｃの開口端部（生産水出口）を閉塞手段で
ある充填材１９で閉塞したＲＯ膜モジュール１０と、Ｒ
Ｏ膜モジュール１０に海水１を供給する海水供給手段で
ある海水ポンプ１１１、ストレーナ１１２、高圧ポンプ
１１５、バルブ１２４等と、海水１に塩素剤２を添加す
る塩素剤供給装置１１３と、海水１に酸３を添加する酸
供給装置１１４と、ＲＯ膜モジュール１０で処理された
淡水である生産水４を貯蔵する淡水貯蔵手段である生産
水槽１１６、生産水ポンプ１１７、バルブ１２５等と、
ＲＯ膜モジュール１０から淡水化されずに排出された濃
縮水５を回収する濃縮水回収手段である濃縮水槽１１９
等と、ＲＯ膜モジュール１０のＲＯ膜エレメント１３の
海水流通方向と逆方向に濃縮水槽１１９内の濃縮水５を
流通させる逆洗手段である濃縮水ポンプ１２０、排水管
１２３、バルブ１２６，１２８等と、ＲＯ膜モジュール
１０のＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向と逆方向に
空気６を流通させるバブリング手段であるエアタンク１
２１、エアコンプレッサ１２２、バルブ１２７等とを備
えている。なお、濃縮水ラインの固定抵抗１１８は、淡
水化時に圧力を調整するために設けられている。
【００２２】また、本実施の形態によるＲＯ膜モジュー
ル１０は、図２，３に示すように、円筒型をなす本体容
器１１と、本体容器１１の内部に海水１を供給する受入
口１２と、本体容器１１の内部に設けられ、海水１を透
過させて淡水化させる中空糸１３ｂ，１３ｃを多数束ね
たＲＯ膜エレメント１３と、ＲＯ膜エレメント１３の海
水１の流通方向上流側に位置する中空糸１３ｃの開口端
部（生産水出口）を閉塞する閉塞手段である充填材１９
と、ＲＯ膜エレメント１３の前記中空糸１３ｂを透過し
て淡水化された生産水４を集合させる集水板１４と、集
水板１４で集合された生産水４を本体容器１１の外部に
送出する送出口１５と、ＲＯ膜エレメント１３の中空糸
１３ｂ，１３ｃを透過することなくそのままＲＯ膜エレ
メント１３を通過した海水１の濃縮水５を本体容器１１
の外部に送出する排出管１６とを備えている。
ル１０は、図２，３に示すように、円筒型をなす本体容
器１１と、本体容器１１の内部に海水１を供給する受入
口１２と、本体容器１１の内部に設けられ、海水１を透
過させて淡水化させる中空糸１３ｂ，１３ｃを多数束ね
たＲＯ膜エレメント１３と、ＲＯ膜エレメント１３の海
水１の流通方向上流側に位置する中空糸１３ｃの開口端
部（生産水出口）を閉塞する閉塞手段である充填材１９
と、ＲＯ膜エレメント１３の前記中空糸１３ｂを透過し
て淡水化された生産水４を集合させる集水板１４と、集
水板１４で集合された生産水４を本体容器１１の外部に
送出する送出口１５と、ＲＯ膜エレメント１３の中空糸
１３ｂ，１３ｃを透過することなくそのままＲＯ膜エレ
メント１３を通過した海水１の濃縮水５を本体容器１１
の外部に送出する排出管１６とを備えている。
【００２３】このように構成された本実施の形態のＲＯ
膜モジュール１０および淡水化装置を具体的に以下に説
明する。
膜モジュール１０および淡水化装置を具体的に以下に説
明する。
【００２４】図１に示すように、海水１を汲み出す海水
ポンプ１１１の送出口は、大きな不溶物を除去するスト
レーナ１１２の受入口側に連結されている。海水ポンプ
１１１とストレーナ１１２との間には、海水１に塩素剤
２を供給して有機物の生成を抑える塩素剤供給装置１１
３と、海水１に酸３を供給してｐＨを調整することによ
りＲＯ膜の性能劣化を抑制する酸供給装置１１４とが連
結されている。ストレーナ１１２の送出口側には、海水
１を高圧で送給する高圧ポンプ１１５の受入口側が連結
している。高圧ポンプ１１５の送出口側は、ＲＯ膜モジ
ュール１０の受入口１２にバルブ１２４を介して連結さ
れている。
ポンプ１１１の送出口は、大きな不溶物を除去するスト
レーナ１１２の受入口側に連結されている。海水ポンプ
１１１とストレーナ１１２との間には、海水１に塩素剤
２を供給して有機物の生成を抑える塩素剤供給装置１１
３と、海水１に酸３を供給してｐＨを調整することによ
りＲＯ膜の性能劣化を抑制する酸供給装置１１４とが連
結されている。ストレーナ１１２の送出口側には、海水
１を高圧で送給する高圧ポンプ１１５の受入口側が連結
している。高圧ポンプ１１５の送出口側は、ＲＯ膜モジ
ュール１０の受入口１２にバルブ１２４を介して連結さ
れている。
【００２５】ＲＯ膜モジュール１０の受入口１２は、本
体容器１１の下端に設けられ、本体容器１１の内部下方
から海水１を送給するようになっている。なお、海水１
は、本体容器１１の内周面とＲＯ膜エレメント１３の外
周側との間の隙間からＲＯ膜エレメント１３の内側へ向
けて流通する。
体容器１１の下端に設けられ、本体容器１１の内部下方
から海水１を送給するようになっている。なお、海水１
は、本体容器１１の内周面とＲＯ膜エレメント１３の外
周側との間の隙間からＲＯ膜エレメント１３の内側へ向
けて流通する。
【００２６】ＲＯ膜エレメント１３は、外周面に孔１３
ａａを複数有する芯管１３ａにセルロース製の中空糸１
３ｂ，１３ｃ（直径：１３０〜１７０μｍ）を多数巻き
付けたものであり（中空糸１３ｂ，１３ｃ同士の間隔：
約３０μｍ）、当該中空糸１３ｃの閉塞端部側（下端
側）および開口端部側（上端側）がエポキシ系の樹脂等
で一体的に固められている。ＲＯ膜エレメント１３は、
芯管１３ａの上記下端側が開口すると共に上記上端側が
閉塞する。一方、ＲＯ膜エレメント１３は、図３に示す
ように、大部分の中空糸１３ｂの前記開口端部が開口
し、外周部から内周側へ向けて規定の間隔に位置する中
空糸１３ｃの前記開口端部がエポキシ系の樹脂等の充填
材１９でそれぞれ閉塞されている。つまり、ＲＯ膜エレ
メント１３の海水１の流通方向上流側に位置する中空糸
１３ｃ内に浸透した生産水４を充填材１９により当該中
空糸１３ｃから流出させないようにしているのである。
ａａを複数有する芯管１３ａにセルロース製の中空糸１
３ｂ，１３ｃ（直径：１３０〜１７０μｍ）を多数巻き
付けたものであり（中空糸１３ｂ，１３ｃ同士の間隔：
約３０μｍ）、当該中空糸１３ｃの閉塞端部側（下端
側）および開口端部側（上端側）がエポキシ系の樹脂等
で一体的に固められている。ＲＯ膜エレメント１３は、
芯管１３ａの上記下端側が開口すると共に上記上端側が
閉塞する。一方、ＲＯ膜エレメント１３は、図３に示す
ように、大部分の中空糸１３ｂの前記開口端部が開口
し、外周部から内周側へ向けて規定の間隔に位置する中
空糸１３ｃの前記開口端部がエポキシ系の樹脂等の充填
材１９でそれぞれ閉塞されている。つまり、ＲＯ膜エレ
メント１３の海水１の流通方向上流側に位置する中空糸
１３ｃ内に浸透した生産水４を充填材１９により当該中
空糸１３ｃから流出させないようにしているのである。
【００２７】このようなＲＯ膜エレメント１３は、中空
糸１３ｂ，１３ｃの下端側および開口端部側（上端側）
を液状のエポキシ系の樹脂に浸漬し、取り出して当該樹
脂を凝固させることにより、上記端部側を一体的に固
め、中空糸１３ｂ，１３ｃの上記開口端部側を径方向に
沿って切断することにより、中空糸１３ｂ，１３ｃの当
該開口端部側を新たに開口させ、海水１の流通方向上流
側に位置する中空糸１３ｃの開口端のみを露出させるよ
うにマスキングを当該中空糸１３ｂの開口端部側に施し
て液状のエポキシ系の樹脂等を上記露出部分に塗布して
当該樹脂を毛細管現象により当該中空糸１３ｃの内部に
侵入させて固化させることにより、当該中空糸１３ｃの
開口端に充填材１９を充填することができる。
糸１３ｂ，１３ｃの下端側および開口端部側（上端側）
を液状のエポキシ系の樹脂に浸漬し、取り出して当該樹
脂を凝固させることにより、上記端部側を一体的に固
め、中空糸１３ｂ，１３ｃの上記開口端部側を径方向に
沿って切断することにより、中空糸１３ｂ，１３ｃの当
該開口端部側を新たに開口させ、海水１の流通方向上流
側に位置する中空糸１３ｃの開口端のみを露出させるよ
うにマスキングを当該中空糸１３ｂの開口端部側に施し
て液状のエポキシ系の樹脂等を上記露出部分に塗布して
当該樹脂を毛細管現象により当該中空糸１３ｃの内部に
侵入させて固化させることにより、当該中空糸１３ｃの
開口端に充填材１９を充填することができる。
【００２８】図４，５に示すように、円盤型をなす集水
板１４は、軸心部分に穴１４ａが形成され、一端面側に
同心円状の溝１４ｂが複数形成されると共に、これら溝
１４ｂと上記穴１４ａとを連絡する複数の溝１４ｃが上
記端面側に放射線状に形成されたものであり、当該端面
側がＲＯ膜エレメント１３の中空糸１３ｂの開口端部側
に接続される。
板１４は、軸心部分に穴１４ａが形成され、一端面側に
同心円状の溝１４ｂが複数形成されると共に、これら溝
１４ｂと上記穴１４ａとを連絡する複数の溝１４ｃが上
記端面側に放射線状に形成されたものであり、当該端面
側がＲＯ膜エレメント１３の中空糸１３ｂの開口端部側
に接続される。
【００２９】図２に示すように、送出口１５は、本体容
器１１の上部に設けられ、集水板１４の前記穴１４ａに
連結されている。
器１１の上部に設けられ、集水板１４の前記穴１４ａに
連結されている。
【００３０】排出管１６は、本体容器１１の下部に設け
られ、ＲＯ膜エレメント１３の芯管１３ａの下端に連結
されている。
られ、ＲＯ膜エレメント１３の芯管１３ａの下端に連結
されている。
【００３１】なお、図２中、１７はシール材であり、本
体容器１１の内周面とＲＯ膜エレメント１３の上端側の
外周および集水板１４の外周面との間をそれぞれシール
している。
体容器１１の内周面とＲＯ膜エレメント１３の上端側の
外周および集水板１４の外周面との間をそれぞれシール
している。
【００３２】図１に示すように、ＲＯ膜モジュール１０
の前記送出口１５は、生産水４を貯蔵する生産水槽１１
６にバルブ１２５を介して連結されている。生産水槽１
１６には、生産水４を送給する生産水ポンプ１１７が連
結されている。
の前記送出口１５は、生産水４を貯蔵する生産水槽１１
６にバルブ１２５を介して連結されている。生産水槽１
１６には、生産水４を送給する生産水ポンプ１１７が連
結されている。
【００３３】前記ＲＯ膜モジュール１０の排出管１６
は、前記濃縮水５の送出圧力を所定値（約６０ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）以下に保持するための固定抵抗１１８を介して濃
縮水槽１１９に連結されている。濃縮水槽１１９は、濃
縮水５を送出する濃縮水ポンプ１２０の受入口に連結さ
れている。濃縮水ポンプ１２０の送出口は、ＲＯ膜モジ
ュール１０の排出管１６と前記固定抵抗１１８との間に
バルブ１２６を介して連結されている。
は、前記濃縮水５の送出圧力を所定値（約６０ｋｇ／ｃ
ｍ2 ）以下に保持するための固定抵抗１１８を介して濃
縮水槽１１９に連結されている。濃縮水槽１１９は、濃
縮水５を送出する濃縮水ポンプ１２０の受入口に連結さ
れている。濃縮水ポンプ１２０の送出口は、ＲＯ膜モジ
ュール１０の排出管１６と前記固定抵抗１１８との間に
バルブ１２６を介して連結されている。
【００３４】前記ＲＯ膜モジュール１０の排出管１６と
前記バルブ１２６との間には、バルブ１２７およびエア
タンク１２１を介してエアコンプレッサ１２２が連結さ
れている。
前記バルブ１２６との間には、バルブ１２７およびエア
タンク１２１を介してエアコンプレッサ１２２が連結さ
れている。
【００３５】前記ＲＯ膜モジュール１０の前記受入口１
２と前記バルブ１２４との間には、バルブ１２８を備え
た排水管１２３が連結されている。
２と前記バルブ１２４との間には、バルブ１２８を備え
た排水管１２３が連結されている。
【００３６】このような淡水化装置の作用を次に説明す
る。
る。
【００３７】海水ポンプ１１１により送給された海水１
は、塩素剤供給装置１１３から塩素剤２を供給されると
共に酸供給装置１１４から酸３を供給された後、ストレ
ーナ１１２および高圧ポンプ１１５を介してＲＯ膜モジ
ュール１０の受入口１２から本体容器１１の内部に下方
から送給される。
は、塩素剤供給装置１１３から塩素剤２を供給されると
共に酸供給装置１１４から酸３を供給された後、ストレ
ーナ１１２および高圧ポンプ１１５を介してＲＯ膜モジ
ュール１０の受入口１２から本体容器１１の内部に下方
から送給される。
【００３８】本体容器１１の下方に流入した海水１は、
ＲＯ膜エレメント１３の外周側から内周側に流れ込み、
その一部が中空糸１３ｂ，１３ｃの内部に透過すること
により淡水化されて生産水４となる。中空糸１３ｂ内に
浸透した生産水４は、当該中空糸１３ｂの内部を流れて
開口端から流出し、集水板１４および送出口１５を介し
て本体容器１１の外部に送り出され、生産水槽１１６内
に貯蔵され、必要に応じて生産水ポンプ１１７で送出さ
れる。
ＲＯ膜エレメント１３の外周側から内周側に流れ込み、
その一部が中空糸１３ｂ，１３ｃの内部に透過すること
により淡水化されて生産水４となる。中空糸１３ｂ内に
浸透した生産水４は、当該中空糸１３ｂの内部を流れて
開口端から流出し、集水板１４および送出口１５を介し
て本体容器１１の外部に送り出され、生産水槽１１６内
に貯蔵され、必要に応じて生産水ポンプ１１７で送出さ
れる。
【００３９】このとき、ＲＯ膜エレメント１３の海水１
の流通方向上流側に位置する中空糸１３ｃの前記開口端
部が充填材１９で閉塞されていることから、当該中空糸
１３ｃ内に浸透した生産水４は、集水板１４に流出せず
にそのまま当該中空糸１３ｃ内に滞留するようになる。
の流通方向上流側に位置する中空糸１３ｃの前記開口端
部が充填材１９で閉塞されていることから、当該中空糸
１３ｃ内に浸透した生産水４は、集水板１４に流出せず
にそのまま当該中空糸１３ｃ内に滞留するようになる。
【００４０】一方、ＲＯ膜エレメント１３の中空糸１３
ｂ，１３ｃの内部に透過することなくそのままＲＯ膜エ
レメント１３を通過した海水１は、濃縮水５となって芯
管１３ａの内部に孔１３ａａから流入し、排出管１６を
介して本体容器１１の外部に送り出され、固定抵抗１１
８を介して濃縮水槽１１９内に貯蔵され、一定量以上と
なると、オーバフローして排出される。
ｂ，１３ｃの内部に透過することなくそのままＲＯ膜エ
レメント１３を通過した海水１は、濃縮水５となって芯
管１３ａの内部に孔１３ａａから流入し、排出管１６を
介して本体容器１１の外部に送り出され、固定抵抗１１
８を介して濃縮水槽１１９内に貯蔵され、一定量以上と
なると、オーバフローして排出される。
【００４１】このように海水１を淡水化していき、ＲＯ
膜モジュール１０のＲＯ膜エレメント１３の表面に粒子
状の各種の濁質が堆積した場合には、海水ポンプ１１
１、塩素剤供給装置１１３、酸供給装置１１４、高圧ポ
ンプ１１５の作動を停止すると共にバルブ１２４，１２
５を閉鎖する一方、濃縮水ポンプ１２０を作動すると共
にバルブ１２６，１２８を開放し、濃縮水槽１１９内の
濃縮水５をＲＯ膜モジュール１０の排出管１６から本体
容器１１の内部に送給すると、濃縮水５は、ＲＯ膜エレ
メント１３の芯管１３ａの内部から孔１３ａａを介して
流出し、径方向内側から外側へ向けて流通することによ
り、中空糸１３ｂ，１３ｃの表面に堆積している上記濁
質を取り除き、前記受入口１２から本体容器１１の外部
に送出され、排水管１２３から系外に排出される（逆
洗）。
膜モジュール１０のＲＯ膜エレメント１３の表面に粒子
状の各種の濁質が堆積した場合には、海水ポンプ１１
１、塩素剤供給装置１１３、酸供給装置１１４、高圧ポ
ンプ１１５の作動を停止すると共にバルブ１２４，１２
５を閉鎖する一方、濃縮水ポンプ１２０を作動すると共
にバルブ１２６，１２８を開放し、濃縮水槽１１９内の
濃縮水５をＲＯ膜モジュール１０の排出管１６から本体
容器１１の内部に送給すると、濃縮水５は、ＲＯ膜エレ
メント１３の芯管１３ａの内部から孔１３ａａを介して
流出し、径方向内側から外側へ向けて流通することによ
り、中空糸１３ｂ，１３ｃの表面に堆積している上記濁
質を取り除き、前記受入口１２から本体容器１１の外部
に送出され、排水管１２３から系外に排出される（逆
洗）。
【００４２】ここで、エアコンプレッサ１２２を作動す
ると共にバルブ１２７を開放して空気６をＲＯ膜モジュ
ール１０の排出管１６から本体容器１１の内部に送給
し、当該空気６を前記濃縮水５と共にＲＯ膜エレメント
１３の径方向内側から外側へ向けて流し込んでバブリン
グすることにより、中空糸１３ｂ，１３ｃの表面に堆積
した前記濁質がさらに確実に除去される。
ると共にバルブ１２７を開放して空気６をＲＯ膜モジュ
ール１０の排出管１６から本体容器１１の内部に送給
し、当該空気６を前記濃縮水５と共にＲＯ膜エレメント
１３の径方向内側から外側へ向けて流し込んでバブリン
グすることにより、中空糸１３ｂ，１３ｃの表面に堆積
した前記濁質がさらに確実に除去される。
【００４３】このように海水１を淡水化して生産水４を
生産していくと、前記濁質がＲＯ膜エレメント１３の外
周側の中空糸１３ｃの表面を次第に傷つけてしまい、当
該中空糸１３ｃを透過した生産水４の水質が徐々に劣化
してしまうものの、上述したように、ＲＯ膜エレメント
１３の外周部から内周側へ向けて規定の間隔に位置する
中空糸１３ｃの前記開口端がエポキシ樹脂等で閉塞され
ていることから、当該中空糸１３ｃ内に浸透した生産水
４が集水板１４に流出せずにそのまま当該中空糸１３ｃ
内に滞留するようになるので、内周側（下流側）の中空
糸１３ｂを透過した水質の良好な生産水４に、水質の劣
化した生産水４が混入することを防止することができ
る。
生産していくと、前記濁質がＲＯ膜エレメント１３の外
周側の中空糸１３ｃの表面を次第に傷つけてしまい、当
該中空糸１３ｃを透過した生産水４の水質が徐々に劣化
してしまうものの、上述したように、ＲＯ膜エレメント
１３の外周部から内周側へ向けて規定の間隔に位置する
中空糸１３ｃの前記開口端がエポキシ樹脂等で閉塞され
ていることから、当該中空糸１３ｃ内に浸透した生産水
４が集水板１４に流出せずにそのまま当該中空糸１３ｃ
内に滞留するようになるので、内周側（下流側）の中空
糸１３ｂを透過した水質の良好な生産水４に、水質の劣
化した生産水４が混入することを防止することができ
る。
【００４４】したがって、このようなＲＯ膜モジュール
１０および淡水化装置によれば、大がかりな前処理装置
を用いなくても、生産水４の水質劣化を抑えることがで
きる。
１０および淡水化装置によれば、大がかりな前処理装置
を用いなくても、生産水４の水質劣化を抑えることがで
きる。
【００４５】ここで、本発明の効果を確認するため、従
来のＲＯ膜モジュールを利用した淡水化装置で得られた
生産水および本発明のＲＯ膜モジュールを利用した淡水
化装置で得られた生産水の各運転時間ごとの電導度をそ
れぞれ求めた。その結果を図６に示す。
来のＲＯ膜モジュールを利用した淡水化装置で得られた
生産水および本発明のＲＯ膜モジュールを利用した淡水
化装置で得られた生産水の各運転時間ごとの電導度をそ
れぞれ求めた。その結果を図６に示す。
【００４６】図６からわかるように、従来のＲＯ膜モジ
ュールを利用した淡水化装置で得られた生産水は、運転
時間が長くなるにしたがって電導度が大幅に増えてしま
う（純度が低下する）。これに対し、本発明のＲＯ膜モ
ジュールを利用した淡水化装置で得られた生産水は、運
転時間が長期にわたっても、電導度が比較的一定に保た
れる（純度の低下が抑制される）。
ュールを利用した淡水化装置で得られた生産水は、運転
時間が長くなるにしたがって電導度が大幅に増えてしま
う（純度が低下する）。これに対し、本発明のＲＯ膜モ
ジュールを利用した淡水化装置で得られた生産水は、運
転時間が長期にわたっても、電導度が比較的一定に保た
れる（純度の低下が抑制される）。
【００４７】よって、本発明は、大がかりな前処理装置
を用いなくても、生産水の水質劣化を抑えられることが
確認できた。
を用いなくても、生産水の水質劣化を抑えられることが
確認できた。
【００４８】なお、開口端を閉塞される中空糸１３ｃ
は、ＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向に沿った長さ
の当該流通方向上流側から５〜１０％の間の範囲のもの
であると好ましい。なぜなら、上記値が１０％を超える
と、生産水４の生産量が少なくなり過ぎてしまい、上記
値が５％未満となると、生産水４の水質劣化を抑制する
ことが十分にできなくなってしまうからである。
は、ＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向に沿った長さ
の当該流通方向上流側から５〜１０％の間の範囲のもの
であると好ましい。なぜなら、上記値が１０％を超える
と、生産水４の生産量が少なくなり過ぎてしまい、上記
値が５％未満となると、生産水４の水質劣化を抑制する
ことが十分にできなくなってしまうからである。
【００４９】［第二番目の実施の形態］本発明によるＲ
Ｏ膜モジュールおよびこれを使用する淡水化装置の第二
番目の実施の形態を図７の模式図を用いて説明する。図
７は、ＲＯ膜モジュールの要部の抽出拡大図である。た
だし、前述した第一番目の実施の形態と同様な部材につ
いては、前述した第一番目の実施の形態の説明で用いた
符号と同一の符号を用いることにより、その説明を省略
する。
Ｏ膜モジュールおよびこれを使用する淡水化装置の第二
番目の実施の形態を図７の模式図を用いて説明する。図
７は、ＲＯ膜モジュールの要部の抽出拡大図である。た
だし、前述した第一番目の実施の形態と同様な部材につ
いては、前述した第一番目の実施の形態の説明で用いた
符号と同一の符号を用いることにより、その説明を省略
する。
【００５０】本実施の形態による淡水化装置は、海水１
を外側から内側に透過させて淡水化させる中空糸１３
ｂ，１３ｃを多数束ねたＲＯ膜エレメント１３の海水流
通方向上流側に位置する中空糸１３ｃの開口端部（生産
水出口）を閉塞手段であるパッキン２９（図７参照）で
閉塞したＲＯ膜モジュール１０と、ＲＯ膜モジュール１
０に海水１を供給する海水供給手段である海水ポンプ１
１１、ストレーナ１１２、高圧ポンプ１１５、バルブ１
２４等と、海水１に塩素剤２を添加する塩素剤供給装置
１１３と、海水１に酸３を添加する酸供給装置１１４
と、ＲＯ膜モジュール１０で処理された淡水である生産
水４を貯蔵する淡水貯蔵手段である生産水槽１１６、生
産水ポンプ１１７、バルブ１２５等と、ＲＯ膜モジュー
ル１０から淡水化されずに排出された濃縮水５を回収す
る濃縮水回収手段である濃縮水槽１１９等と、ＲＯ膜モ
ジュール１０のＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向と
逆方向に濃縮水槽１１９内の濃縮水５を流通させる逆洗
手段である濃縮水ポンプ１２０、排水管１２３、バルブ
１２６，１２８等と、ＲＯ膜モジュール１０のＲＯ膜エ
レメント１３の海水流通方向と逆方向に空気６を流通さ
せるバブリング手段であるエアタンク１２１、エアコン
プレッサ１２２、バルブ１２７等とを備えている。
を外側から内側に透過させて淡水化させる中空糸１３
ｂ，１３ｃを多数束ねたＲＯ膜エレメント１３の海水流
通方向上流側に位置する中空糸１３ｃの開口端部（生産
水出口）を閉塞手段であるパッキン２９（図７参照）で
閉塞したＲＯ膜モジュール１０と、ＲＯ膜モジュール１
０に海水１を供給する海水供給手段である海水ポンプ１
１１、ストレーナ１１２、高圧ポンプ１１５、バルブ１
２４等と、海水１に塩素剤２を添加する塩素剤供給装置
１１３と、海水１に酸３を添加する酸供給装置１１４
と、ＲＯ膜モジュール１０で処理された淡水である生産
水４を貯蔵する淡水貯蔵手段である生産水槽１１６、生
産水ポンプ１１７、バルブ１２５等と、ＲＯ膜モジュー
ル１０から淡水化されずに排出された濃縮水５を回収す
る濃縮水回収手段である濃縮水槽１１９等と、ＲＯ膜モ
ジュール１０のＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向と
逆方向に濃縮水槽１１９内の濃縮水５を流通させる逆洗
手段である濃縮水ポンプ１２０、排水管１２３、バルブ
１２６，１２８等と、ＲＯ膜モジュール１０のＲＯ膜エ
レメント１３の海水流通方向と逆方向に空気６を流通さ
せるバブリング手段であるエアタンク１２１、エアコン
プレッサ１２２、バルブ１２７等とを備えている。
【００５１】また、本実施の形態によるＲＯ膜モジュー
ル１０は、円筒型をなす本体容器１１と、本体容器１１
の内部に海水１を供給する受入口１２と、本体容器１１
の内部に設けられ、海水１を透過させて淡水化させる中
空糸１３ｂ，１３ｃを多数束ねたＲＯ膜エレメント１３
と、ＲＯ膜エレメント１３の海水１の流通方向上流側に
位置する中空糸１３ｃの開口端部（生産水出口）を閉塞
するようにＲＯ膜エレメント１３の開口端部に設けられ
るパッキン２９と（図７参照）、ＲＯ膜エレメント１３
の前記中空糸１３ｂを透過して淡水化された生産水４を
集合させる集水板１４と、集水板１４で集合された生産
水４を本体容器１１の外部に送出する送出口１５と、Ｒ
Ｏ膜エレメント１３の中空糸１３ｂ，１３ｃを透過する
ことなくそのままＲＯ膜エレメント１３を通過した海水
１の濃縮水５を本体容器１１の外部に送出する排出管１
６とを備えている。
ル１０は、円筒型をなす本体容器１１と、本体容器１１
の内部に海水１を供給する受入口１２と、本体容器１１
の内部に設けられ、海水１を透過させて淡水化させる中
空糸１３ｂ，１３ｃを多数束ねたＲＯ膜エレメント１３
と、ＲＯ膜エレメント１３の海水１の流通方向上流側に
位置する中空糸１３ｃの開口端部（生産水出口）を閉塞
するようにＲＯ膜エレメント１３の開口端部に設けられ
るパッキン２９と（図７参照）、ＲＯ膜エレメント１３
の前記中空糸１３ｂを透過して淡水化された生産水４を
集合させる集水板１４と、集水板１４で集合された生産
水４を本体容器１１の外部に送出する送出口１５と、Ｒ
Ｏ膜エレメント１３の中空糸１３ｂ，１３ｃを透過する
ことなくそのままＲＯ膜エレメント１３を通過した海水
１の濃縮水５を本体容器１１の外部に送出する排出管１
６とを備えている。
【００５２】図７に示すように、円盤型をなすパッキン
２９は、ＲＯ膜エレメント１３の開口端部側（上端側）
に配設され、当該ＲＯ膜エレメント１３と前記集水板１
４との間に介在するようにしてこれら部材１３，１４間
に挟まれ、ＲＯ膜エレメント１３の海水１の流通方向上
流側に位置する中空糸１３ｃの開口端部のみを閉塞する
ように、上記流通方向下流側（径方向中央側）がハニカ
ム状のメッシュ２９ａとなっている。
２９は、ＲＯ膜エレメント１３の開口端部側（上端側）
に配設され、当該ＲＯ膜エレメント１３と前記集水板１
４との間に介在するようにしてこれら部材１３，１４間
に挟まれ、ＲＯ膜エレメント１３の海水１の流通方向上
流側に位置する中空糸１３ｃの開口端部のみを閉塞する
ように、上記流通方向下流側（径方向中央側）がハニカ
ム状のメッシュ２９ａとなっている。
【００５３】したがって、本実施の形態によれば、前述
した実施の形態の場合と同様に、大がかりな前処理装置
を用いなくても、生産水４の水質劣化を抑えることがで
きる。
した実施の形態の場合と同様に、大がかりな前処理装置
を用いなくても、生産水４の水質劣化を抑えることがで
きる。
【００５４】なお、単なる環状のパッキンを用いると、
ＲＯ膜エレメント１３の内外圧に差があるため、ＲＯ膜
エレメント１３が当該パッキンの内側に押し込まれて変
形してしまう虞があるので、本実施の形態では、メッシ
ュ２９ａを有するパッキン２９を用いてＲＯ膜エレメン
ト１３の変形を防止している。
ＲＯ膜エレメント１３の内外圧に差があるため、ＲＯ膜
エレメント１３が当該パッキンの内側に押し込まれて変
形してしまう虞があるので、本実施の形態では、メッシ
ュ２９ａを有するパッキン２９を用いてＲＯ膜エレメン
ト１３の変形を防止している。
【００５５】［第三番目の実施の形態］本発明によるＲ
Ｏ膜モジュールおよびこれを使用する淡水化装置の第三
番目の実施の形態を図８を用いて説明する。図８は、Ｒ
Ｏ膜モジュールの要部の抽出拡大図である。ただし、前
述した第一，二番目の実施の形態と同様な部材について
は、前述した第一，二番目の実施の形態の説明で用いた
符号と同一の符号を用いることにより、その説明を省略
する。
Ｏ膜モジュールおよびこれを使用する淡水化装置の第三
番目の実施の形態を図８を用いて説明する。図８は、Ｒ
Ｏ膜モジュールの要部の抽出拡大図である。ただし、前
述した第一，二番目の実施の形態と同様な部材について
は、前述した第一，二番目の実施の形態の説明で用いた
符号と同一の符号を用いることにより、その説明を省略
する。
【００５６】本実施の形態による淡水化装置は、海水１
を外側から内側に透過させて淡水化させる中空糸１３ｂ
を多数束ねたＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向上流
側（径方向外側）に、濁質の侵入を防ぐ濁質防護手段で
ある中実糸３９（図８参照）を上記中空糸１３ｂと共に
束ねたＲＯ膜モジュール１０と、ＲＯ膜モジュール１０
に海水１を供給する海水供給手段である海水ポンプ１１
１、ストレーナ１１２、高圧ポンプ１１５、バルブ１２
４等と、海水１に塩素剤２を添加する塩素剤供給装置１
１３と、海水１に酸３を添加する酸供給装置１１４と、
ＲＯ膜モジュール１０で処理された淡水である生産水４
を貯蔵する淡水貯蔵手段である生産水槽１１６、生産水
ポンプ１１７、バルブ１２５等と、ＲＯ膜モジュール１
０から淡水化されずに排出された濃縮水５を回収する濃
縮水回収手段である濃縮水槽１１９等と、ＲＯ膜モジュ
ール１０のＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向と逆方
向に濃縮水槽１１９内の濃縮水５を流通させる逆洗手段
である濃縮水ポンプ１２０、排水管１２３、バルブ１２
６，１２８等と、ＲＯ膜モジュール１０のＲＯ膜エレメ
ント１３の海水流通方向と逆方向に空気６を流通させる
バブリング手段であるエアタンク１２１、エアコンプレ
ッサ１２２、バルブ１２７等とを備えている。
を外側から内側に透過させて淡水化させる中空糸１３ｂ
を多数束ねたＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向上流
側（径方向外側）に、濁質の侵入を防ぐ濁質防護手段で
ある中実糸３９（図８参照）を上記中空糸１３ｂと共に
束ねたＲＯ膜モジュール１０と、ＲＯ膜モジュール１０
に海水１を供給する海水供給手段である海水ポンプ１１
１、ストレーナ１１２、高圧ポンプ１１５、バルブ１２
４等と、海水１に塩素剤２を添加する塩素剤供給装置１
１３と、海水１に酸３を添加する酸供給装置１１４と、
ＲＯ膜モジュール１０で処理された淡水である生産水４
を貯蔵する淡水貯蔵手段である生産水槽１１６、生産水
ポンプ１１７、バルブ１２５等と、ＲＯ膜モジュール１
０から淡水化されずに排出された濃縮水５を回収する濃
縮水回収手段である濃縮水槽１１９等と、ＲＯ膜モジュ
ール１０のＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向と逆方
向に濃縮水槽１１９内の濃縮水５を流通させる逆洗手段
である濃縮水ポンプ１２０、排水管１２３、バルブ１２
６，１２８等と、ＲＯ膜モジュール１０のＲＯ膜エレメ
ント１３の海水流通方向と逆方向に空気６を流通させる
バブリング手段であるエアタンク１２１、エアコンプレ
ッサ１２２、バルブ１２７等とを備えている。
【００５７】また、本実施の形態によるＲＯ膜モジュー
ル１０は、円筒型をなす本体容器１１と、本体容器１１
の内部に海水１を供給する受入口１２と、本体容器１１
の内部に設けられ、海水１を透過させて淡水化させる中
空糸１３ｂを多数束ねたＲＯ膜エレメント１３と、ＲＯ
膜エレメント１３の海水１の流通方向上流側（径方向外
側）に中空糸１３ｂと共に束ねた中実糸３９と（図８参
照）、ＲＯ膜エレメント１３の前記中空糸１３ｂを透過
して淡水化された生産水４を集合させる集水板１４と、
集水板１４で集合された生産水４を本体容器１１の外部
に送出する送出口１５と、ＲＯ膜エレメント１３の中空
糸１３ｂを透過することなくそのままＲＯ膜エレメント
１３を通過した海水１の濃縮水５を本体容器１１の外部
に送出する排出管１６とを備えている。
ル１０は、円筒型をなす本体容器１１と、本体容器１１
の内部に海水１を供給する受入口１２と、本体容器１１
の内部に設けられ、海水１を透過させて淡水化させる中
空糸１３ｂを多数束ねたＲＯ膜エレメント１３と、ＲＯ
膜エレメント１３の海水１の流通方向上流側（径方向外
側）に中空糸１３ｂと共に束ねた中実糸３９と（図８参
照）、ＲＯ膜エレメント１３の前記中空糸１３ｂを透過
して淡水化された生産水４を集合させる集水板１４と、
集水板１４で集合された生産水４を本体容器１１の外部
に送出する送出口１５と、ＲＯ膜エレメント１３の中空
糸１３ｂを透過することなくそのままＲＯ膜エレメント
１３を通過した海水１の濃縮水５を本体容器１１の外部
に送出する排出管１６とを備えている。
【００５８】図８に示すように、中実糸３９は、中空糸
１３ｂと同一の材料からなり、ＲＯ膜エレメント１３の
径方向外側に中空糸１３ｂと共に束ねられている。
１３ｂと同一の材料からなり、ＲＯ膜エレメント１３の
径方向外側に中空糸１３ｂと共に束ねられている。
【００５９】このようなＲＯ膜エレメント１３は、中実
糸３９が径方向外側に位置するように中空糸１３ｂと共
に芯管１３ａに多数巻き付けるだけで簡単に製作するこ
とができる。
糸３９が径方向外側に位置するように中空糸１３ｂと共
に芯管１３ａに多数巻き付けるだけで簡単に製作するこ
とができる。
【００６０】つまり、前述した第一，二番目の実施の形
態では、海水流通方向上流側に位置する中空糸１３ｃか
ら生産水４を流出させないように当該中空糸１３ｃの開
口端部を閉塞するようにしたが、本実施の形態では、海
水流通方向上流側に中実糸３９を位置させることによ
り、濁質による中空糸１３ｂの損傷を抑制するようにし
たのである。
態では、海水流通方向上流側に位置する中空糸１３ｃか
ら生産水４を流出させないように当該中空糸１３ｃの開
口端部を閉塞するようにしたが、本実施の形態では、海
水流通方向上流側に中実糸３９を位置させることによ
り、濁質による中空糸１３ｂの損傷を抑制するようにし
たのである。
【００６１】したがって、本実施の形態によれば、前述
した実施の形態の場合と同様に、大がかりな前処理装置
を用いなくても、生産水４の水質劣化を抑えることがで
きると共に、海水流通方向上流側に位置する中空糸１３
ｃを中実糸３９に代えるだけで済むので、前述した第
一，二番目の実施の形態よりも簡単に製造することがで
きる。
した実施の形態の場合と同様に、大がかりな前処理装置
を用いなくても、生産水４の水質劣化を抑えることがで
きると共に、海水流通方向上流側に位置する中空糸１３
ｃを中実糸３９に代えるだけで済むので、前述した第
一，二番目の実施の形態よりも簡単に製造することがで
きる。
【００６２】［第四番目の実施の形態］本発明によるＲ
Ｏ膜モジュールおよびこれを使用する淡水化装置の第四
番目の実施の形態を図９を用いて説明する。図９は、Ｒ
Ｏ膜モジュールの要部の抽出拡大図である。ただし、前
述した第一〜三番目の実施の形態と同様な部材について
は、前述した第一〜三番目の実施の形態の説明で用いた
符号と同一の符号を用いることにより、その説明を省略
する。
Ｏ膜モジュールおよびこれを使用する淡水化装置の第四
番目の実施の形態を図９を用いて説明する。図９は、Ｒ
Ｏ膜モジュールの要部の抽出拡大図である。ただし、前
述した第一〜三番目の実施の形態と同様な部材について
は、前述した第一〜三番目の実施の形態の説明で用いた
符号と同一の符号を用いることにより、その説明を省略
する。
【００６３】本実施の形態による淡水化装置は、海水１
を外側から内側に透過させて淡水化させる中空糸１３ｂ
を多数束ねたＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向上流
側（径方向外側）に、濁質の侵入を防ぐ濁質防護手段で
あるフィルタ４９（図９参照）を設けたＲＯ膜モジュー
ル１０と、ＲＯ膜モジュール１０に海水１を供給する海
水供給手段である海水ポンプ１１１、ストレーナ１１
２、高圧ポンプ１１５、バルブ１２４等と、海水１に塩
素剤２を添加する塩素剤供給装置１１３と、海水１に酸
３を添加する酸供給装置１１４と、ＲＯ膜モジュール１
０で処理された淡水である生産水４を貯蔵する淡水貯蔵
手段である生産水槽１１６、生産水ポンプ１１７、バル
ブ１２５等と、ＲＯ膜モジュール１０から淡水化されず
に排出された濃縮水５を回収する濃縮水回収手段である
濃縮水槽１１９等と、ＲＯ膜モジュール１０のＲＯ膜エ
レメント１３の海水流通方向と逆方向に濃縮水槽１１９
内の濃縮水５を流通させる逆洗手段である濃縮水ポンプ
１２０、排水管１２３、バルブ１２６，１２８等と、Ｒ
Ｏ膜モジュール１０のＲＯ膜エレメント１３の海水流通
方向と逆方向に空気６を流通させるバブリング手段であ
るエアタンク１２１、エアコンプレッサ１２２、バルブ
１２７等とを備えている。
を外側から内側に透過させて淡水化させる中空糸１３ｂ
を多数束ねたＲＯ膜エレメント１３の海水流通方向上流
側（径方向外側）に、濁質の侵入を防ぐ濁質防護手段で
あるフィルタ４９（図９参照）を設けたＲＯ膜モジュー
ル１０と、ＲＯ膜モジュール１０に海水１を供給する海
水供給手段である海水ポンプ１１１、ストレーナ１１
２、高圧ポンプ１１５、バルブ１２４等と、海水１に塩
素剤２を添加する塩素剤供給装置１１３と、海水１に酸
３を添加する酸供給装置１１４と、ＲＯ膜モジュール１
０で処理された淡水である生産水４を貯蔵する淡水貯蔵
手段である生産水槽１１６、生産水ポンプ１１７、バル
ブ１２５等と、ＲＯ膜モジュール１０から淡水化されず
に排出された濃縮水５を回収する濃縮水回収手段である
濃縮水槽１１９等と、ＲＯ膜モジュール１０のＲＯ膜エ
レメント１３の海水流通方向と逆方向に濃縮水槽１１９
内の濃縮水５を流通させる逆洗手段である濃縮水ポンプ
１２０、排水管１２３、バルブ１２６，１２８等と、Ｒ
Ｏ膜モジュール１０のＲＯ膜エレメント１３の海水流通
方向と逆方向に空気６を流通させるバブリング手段であ
るエアタンク１２１、エアコンプレッサ１２２、バルブ
１２７等とを備えている。
【００６４】また、本実施の形態によるＲＯ膜モジュー
ル１０は、円筒型をなす本体容器１１と、本体容器１１
の内部に海水１を供給する受入口１２と、本体容器１１
の内部に設けられ、海水１を透過させて淡水化させる中
空糸１３ｂを多数束ねたＲＯ膜エレメント１３と、ＲＯ
膜エレメント１３の海水１の流通方向上流側（径方向外
側）に設けたフィルタ４９と（図８参照）、ＲＯ膜エレ
メント１３の前記中空糸１３ｂを透過して淡水化された
生産水４を集合させる集水板１４と、集水板１４で集合
された生産水４を本体容器１１の外部に送出する送出口
１５と、ＲＯ膜エレメント１３の中空糸１３ｂを透過す
ることなくそのままＲＯ膜エレメント１３を通過した海
水１の濃縮水５を本体容器１１の外部に送出する排出管
１６とを備えている。
ル１０は、円筒型をなす本体容器１１と、本体容器１１
の内部に海水１を供給する受入口１２と、本体容器１１
の内部に設けられ、海水１を透過させて淡水化させる中
空糸１３ｂを多数束ねたＲＯ膜エレメント１３と、ＲＯ
膜エレメント１３の海水１の流通方向上流側（径方向外
側）に設けたフィルタ４９と（図８参照）、ＲＯ膜エレ
メント１３の前記中空糸１３ｂを透過して淡水化された
生産水４を集合させる集水板１４と、集水板１４で集合
された生産水４を本体容器１１の外部に送出する送出口
１５と、ＲＯ膜エレメント１３の中空糸１３ｂを透過す
ることなくそのままＲＯ膜エレメント１３を通過した海
水１の濃縮水５を本体容器１１の外部に送出する排出管
１６とを備えている。
【００６５】図９に示すように、フィルタ４９は、ＲＯ
膜エレメント１３の径方向外側に巻き付けられ、その分
離粒径サイズが１〜５０μｍとなっている。ここで、フ
ィルタ４９の分離粒径サイズが１μｍ未満であると、目
詰まりしやすくなり、生産効率の低下を招いてしまい、
フィルタ４９の分離粒径サイズが５０μｍを超えると、
濁質を十分に除去することができなくなってしまう。
膜エレメント１３の径方向外側に巻き付けられ、その分
離粒径サイズが１〜５０μｍとなっている。ここで、フ
ィルタ４９の分離粒径サイズが１μｍ未満であると、目
詰まりしやすくなり、生産効率の低下を招いてしまい、
フィルタ４９の分離粒径サイズが５０μｍを超えると、
濁質を十分に除去することができなくなってしまう。
【００６６】このようなフィルタ４９を設けたＲＯ膜エ
レメント１３においては、海水１中の濁質が中空糸１３
ｂと接触する前にフィルタ４９で捕捉されるため、中空
糸１３ｂの損傷を抑制することができる。
レメント１３においては、海水１中の濁質が中空糸１３
ｂと接触する前にフィルタ４９で捕捉されるため、中空
糸１３ｂの損傷を抑制することができる。
【００６７】したがって、本実施の形態によれば、前述
した実施の形態の場合と同様に、大がかりな前処理装置
を用いなくても、生産水４の水質劣化を抑えることがで
きる。
した実施の形態の場合と同様に、大がかりな前処理装置
を用いなくても、生産水４の水質劣化を抑えることがで
きる。
【００６８】［他の実施の形態］前述した各実施の形態
では、ＲＯ膜エレメント１３の外側から内側へ向けて海
水１を流通させる際に適用する場合について説明した
が、ＲＯ膜エレメント１３の内側から外側へ向けて海水
１を流通させる際に適用する場合には、ＲＯ膜エレメン
ト１３の海水流通方向上流側となる径方向内側部分に位
置する中空糸の開口端部を充填材で充填したり、当該部
分に位置する中空糸の開口端部のみを閉塞するパッキン
を用いたり、ＲＯ膜エレメント１３の中空糸１３ｂと芯
管１３ａとの間に中実糸３９を巻き付けたり、ＲＯ膜エ
レメント１３の中空糸１３ｂと芯管１３ａとの間にフィ
ルタ４９を設けたりすれば、前述した各実施の形態の場
合と同様な効果を得ることができる。
では、ＲＯ膜エレメント１３の外側から内側へ向けて海
水１を流通させる際に適用する場合について説明した
が、ＲＯ膜エレメント１３の内側から外側へ向けて海水
１を流通させる際に適用する場合には、ＲＯ膜エレメン
ト１３の海水流通方向上流側となる径方向内側部分に位
置する中空糸の開口端部を充填材で充填したり、当該部
分に位置する中空糸の開口端部のみを閉塞するパッキン
を用いたり、ＲＯ膜エレメント１３の中空糸１３ｂと芯
管１３ａとの間に中実糸３９を巻き付けたり、ＲＯ膜エ
レメント１３の中空糸１３ｂと芯管１３ａとの間にフィ
ルタ４９を設けたりすれば、前述した各実施の形態の場
合と同様な効果を得ることができる。
【００６９】しかしながら、ＲＯ膜エレメント１３の内
側から外側へ向けて海水１を流通させるようにすると、
海水１の流速が速くなり、当該エレメント１３にかかる
負荷が大きくなってしまうため、前述した各実施の形態
のように、ＲＯ膜エレメント１３の外側から内側へ向け
て海水１を流通させることにより、海水１の流速１を遅
くして、当該エレメント１３にかかる負荷をできるだけ
抑えるようにした方がよい。
側から外側へ向けて海水１を流通させるようにすると、
海水１の流速が速くなり、当該エレメント１３にかかる
負荷が大きくなってしまうため、前述した各実施の形態
のように、ＲＯ膜エレメント１３の外側から内側へ向け
て海水１を流通させることにより、海水１の流速１を遅
くして、当該エレメント１３にかかる負荷をできるだけ
抑えるようにした方がよい。
【００７０】また、前述した各実施の形態では、海水１
を淡水化する場合について説明したが、本発明は、この
ような場合に限らず、塩分の多い井戸水を淡水化する場
合にも適用することができるのはもちろんのこと、水か
ら塩分を除去する場合であれば、前述した各実施の形態
の場合と同様に適用可能である。
を淡水化する場合について説明したが、本発明は、この
ような場合に限らず、塩分の多い井戸水を淡水化する場
合にも適用することができるのはもちろんのこと、水か
ら塩分を除去する場合であれば、前述した各実施の形態
の場合と同様に適用可能である。
【００７１】
【発明の効果】第一番目の発明による逆浸透膜モジュー
ルは、原水を外側から内側に透過させて淡水化させる中
空糸を多数束ねた逆浸透膜エレメントを備えた逆浸透膜
モジュールにおいて、前記逆浸透膜エレメントの原水流
通方向上流側に位置する前記中空糸の開口端部を閉塞す
る閉塞手段を設けたことから、当該中空糸内に浸透した
淡水を流出させることなくそのまま当該中空糸内に滞留
させることができる。このため、原水中の濁質が逆浸透
膜エレメントの原水流通方向上流側の中空糸の表面を傷
つけて、当該中空糸を透過した淡水の水質が劣化してし
まっても、他の中空糸を透過した水質の良好な淡水に、
水質の劣化した淡水を混入させてしまうことを防止する
ことができる。したがって、大がかりな前処理装置を用
いなくても、淡水の水質劣化を抑えることができる。
ルは、原水を外側から内側に透過させて淡水化させる中
空糸を多数束ねた逆浸透膜エレメントを備えた逆浸透膜
モジュールにおいて、前記逆浸透膜エレメントの原水流
通方向上流側に位置する前記中空糸の開口端部を閉塞す
る閉塞手段を設けたことから、当該中空糸内に浸透した
淡水を流出させることなくそのまま当該中空糸内に滞留
させることができる。このため、原水中の濁質が逆浸透
膜エレメントの原水流通方向上流側の中空糸の表面を傷
つけて、当該中空糸を透過した淡水の水質が劣化してし
まっても、他の中空糸を透過した水質の良好な淡水に、
水質の劣化した淡水を混入させてしまうことを防止する
ことができる。したがって、大がかりな前処理装置を用
いなくても、淡水の水質劣化を抑えることができる。
【００７２】第二番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第一番目の発明において、前記閉塞手段が、前記中
空糸の前記開口端部にそれぞれ充填された充填材である
ので、第一番目の発明の効果を低コストで簡単に得るこ
とができる。
は、第一番目の発明において、前記閉塞手段が、前記中
空糸の前記開口端部にそれぞれ充填された充填材である
ので、第一番目の発明の効果を低コストで簡単に得るこ
とができる。
【００７３】第三番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第二番目の発明において、前記充填材が、毛細管現
象により前記中空糸の内部に侵入して固化する樹脂であ
るので、第二番目の発明を簡単に実現することができ
る。
は、第二番目の発明において、前記充填材が、毛細管現
象により前記中空糸の内部に侵入して固化する樹脂であ
るので、第二番目の発明を簡単に実現することができ
る。
【００７４】第四番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第一番目の発明において、前記閉塞手段が、前記中
空糸の前記開口端部を閉塞するように前記逆浸透膜エレ
メントに設けられるパッキンであるので、第一番目の発
明の効果を確実に得ることができる。
は、第一番目の発明において、前記閉塞手段が、前記中
空糸の前記開口端部を閉塞するように前記逆浸透膜エレ
メントに設けられるパッキンであるので、第一番目の発
明の効果を確実に得ることができる。
【００７５】第五番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第一から四番目の発明のいずれかにおいて、前記逆
浸透膜エレメントの原水流通方向に沿った長さの当該流
通方向上流側から５〜１０％の間の範囲の前記中空糸の
前記開口端部が前記閉塞手段で閉塞されているので、淡
水の水質と生産量とのバランスを適切に保つことができ
る。
は、第一から四番目の発明のいずれかにおいて、前記逆
浸透膜エレメントの原水流通方向に沿った長さの当該流
通方向上流側から５〜１０％の間の範囲の前記中空糸の
前記開口端部が前記閉塞手段で閉塞されているので、淡
水の水質と生産量とのバランスを適切に保つことができ
る。
【００７６】第六番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、原水を外側から内側に透過させて淡水化させる中空
糸を多数束ねた逆浸透膜エレメントを備えた逆浸透膜モ
ジュールにおいて、前記逆浸透膜エレメントの原水流通
方向上流側に、濁質の侵入を防ぐ濁質防護手段を設けた
ことから、濁質による中空糸の損傷を抑制することがで
きるので、大がかりな前処理装置を用いなくても、淡水
の水質劣化を抑えることができる。
は、原水を外側から内側に透過させて淡水化させる中空
糸を多数束ねた逆浸透膜エレメントを備えた逆浸透膜モ
ジュールにおいて、前記逆浸透膜エレメントの原水流通
方向上流側に、濁質の侵入を防ぐ濁質防護手段を設けた
ことから、濁質による中空糸の損傷を抑制することがで
きるので、大がかりな前処理装置を用いなくても、淡水
の水質劣化を抑えることができる。
【００７７】第七番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第六番目の発明において、前記濁質防護手段が、前
記中空糸と共に束ねられた中実糸であるので、第六番目
の発明の効果を低コストで簡単に得ることができる。
は、第六番目の発明において、前記濁質防護手段が、前
記中空糸と共に束ねられた中実糸であるので、第六番目
の発明の効果を低コストで簡単に得ることができる。
【００７８】第八番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第七番目の発明において、前記逆浸透膜エレメント
の原水流通方向に沿った長さの当該流通方向上流側から
５〜１０％の間の範囲が前記中実糸であるので、淡水の
水質と生産量とのバランスを適切に保つことができる。
は、第七番目の発明において、前記逆浸透膜エレメント
の原水流通方向に沿った長さの当該流通方向上流側から
５〜１０％の間の範囲が前記中実糸であるので、淡水の
水質と生産量とのバランスを適切に保つことができる。
【００７９】第九番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第六番目の発明において、前記濁質防護手段がフィ
ルタであるので、第六番目の発明の効果を確実に得るこ
とができる。
は、第六番目の発明において、前記濁質防護手段がフィ
ルタであるので、第六番目の発明の効果を確実に得るこ
とができる。
【００８０】第十番目の発明による逆浸透膜モジュール
は、第九番目の発明において、前記フィルタの分離粒径
サイズが１〜５０μｍであるので、淡水の水質と生産量
とのバランスを適切に保つことができる。
は、第九番目の発明において、前記フィルタの分離粒径
サイズが１〜５０μｍであるので、淡水の水質と生産量
とのバランスを適切に保つことができる。
【００８１】第十一番目の発明による逆浸透膜モジュー
ルは、第一から十番目の発明のいずれかにおいて、前記
逆浸透膜エレメントが円筒型をなし、前記原水を当該逆
浸透膜エレメントの外側から内側へ向けて流通させるの
で、逆浸透膜エレメントにかかる負荷を抑えることがで
きる。
ルは、第一から十番目の発明のいずれかにおいて、前記
逆浸透膜エレメントが円筒型をなし、前記原水を当該逆
浸透膜エレメントの外側から内側へ向けて流通させるの
で、逆浸透膜エレメントにかかる負荷を抑えることがで
きる。
【００８２】第十二番目の発明による淡水化装置は、第
一から十一番目の発明のいずれかの逆浸透膜モジュール
と、前記逆浸透膜モジュールに原水を供給する原水供給
手段と、前記逆浸透膜モジュールで処理された淡水を貯
蔵する淡水貯蔵手段と、前記逆浸透膜モジュールから淡
水化されずに排出された濃縮水を回収する濃縮水回収手
段と、前記逆浸透膜モジュールの前記逆浸透膜エレメン
トの原水流通方向と逆方向に前記濃縮水回収手段の前記
濃縮水を流通させる逆洗手段とを備えるので、大がかり
な前処理装置を用いなくても、長期にわたって水質劣化
を抑えながら淡水を生産することができる。
一から十一番目の発明のいずれかの逆浸透膜モジュール
と、前記逆浸透膜モジュールに原水を供給する原水供給
手段と、前記逆浸透膜モジュールで処理された淡水を貯
蔵する淡水貯蔵手段と、前記逆浸透膜モジュールから淡
水化されずに排出された濃縮水を回収する濃縮水回収手
段と、前記逆浸透膜モジュールの前記逆浸透膜エレメン
トの原水流通方向と逆方向に前記濃縮水回収手段の前記
濃縮水を流通させる逆洗手段とを備えるので、大がかり
な前処理装置を用いなくても、長期にわたって水質劣化
を抑えながら淡水を生産することができる。
【００８３】第十三番目の発明による淡水化装置は、第
十二番目の発明において、前記原水に塩素剤を添加する
塩素剤供給手段と、前記原水に酸を添加する酸供給手段
とを備えたので、逆浸透膜モジュールの逆浸透膜エレメ
ントの劣化を抑制することができる。
十二番目の発明において、前記原水に塩素剤を添加する
塩素剤供給手段と、前記原水に酸を添加する酸供給手段
とを備えたので、逆浸透膜モジュールの逆浸透膜エレメ
ントの劣化を抑制することができる。
【００８４】第十四番目の発明による淡水化装置は、第
十二または十三番目の発明において、前記逆浸透膜モジ
ュールの前記逆浸透膜エレメントの原水流通方向と逆方
向に空気を流通させるバブリング手段を備えたので、逆
浸透膜モジュールの逆浸透膜エレメントの洗浄をさらに
確実に行うことができる。
十二または十三番目の発明において、前記逆浸透膜モジ
ュールの前記逆浸透膜エレメントの原水流通方向と逆方
向に空気を流通させるバブリング手段を備えたので、逆
浸透膜モジュールの逆浸透膜エレメントの洗浄をさらに
確実に行うことができる。
【図１】本発明による淡水化装置の第一番目の実施の形
態の全体概略構成図である。
態の全体概略構成図である。
【図２】本発明によるＲＯ膜モジュールの第一番目の実
施の形態の全体概略構成図である。
施の形態の全体概略構成図である。
【図３】図２の III−II線断面矢線視図である。
【図４】集水板の外観図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面視図である。
【図６】図１の淡水化装置を用いて生産した生産水の運
転時間ごとの電導度と従来の淡水化装置を用いて生産し
た生産水の運転時間ごとの電導度とを比較したグラフで
ある。
転時間ごとの電導度と従来の淡水化装置を用いて生産し
た生産水の運転時間ごとの電導度とを比較したグラフで
ある。
【図７】本発明によるＲＯ膜モジュールの第二番目の実
施の形態の要部の抽出拡大図である。
施の形態の要部の抽出拡大図である。
【図８】本発明によるＲＯ膜モジュールの第三番目の実
施の形態の要部の抽出拡大図である。
施の形態の要部の抽出拡大図である。
【図９】本発明によるＲＯ膜モジュールの第四番目の実
施の形態の要部の抽出拡大図である。
施の形態の要部の抽出拡大図である。
１ 海水
２ 塩素剤
３ 酸
４ 生産水
５ 濃縮水
６ 空気
１０ ＲＯ膜モジュール
１１ 本体容器
１２ 受入口
１３ ＲＯ膜エレメント
１３ａ 芯管
１３ａａ 孔
１３ｂ 中空糸
１３ｃ 中空糸（上流側）
１４ 集水板
１４ａ 穴
１４ｂ，１４ｃ 溝
１５ 送出口
１６ 排出管
１７ シール材
１９ 充填材
２９ パッキン
２９ａ メッシュ
３９ 中実糸
４９ フィルタ
１１１ 海水ポンプ
１１２ ストレーナ
１１３ 塩素剤供給装置
１１４ 酸供給装置
１１５ 高圧ポンプ
１１６ 生産水槽
１１７ 生産水ポンプ
１１８ 固定抵抗
１１９ 濃縮水槽
１２０ 濃縮水ポンプ
１２１ エアタンク
１２２ エアコンプレッサ
１２３ 排水管
１２４〜１２８ バルブ
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０１Ｄ 65/02 ５２０ Ｂ０１Ｄ 29/10 ５０１Ｚ
Ｃ０２Ｆ 1/44 ５１０Ｃ
５２０Ｂ
５３０Ａ
29/38 ５１０Ｃ
５２０Ａ
５４０
(72)発明者 岩橋 英夫
長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工
業株式会社長崎造船所内
(72)発明者 岸 正弘
兵庫県高砂市荒井町扇町12番15号 有限会
社アクアシステムズ内
Ｆターム(参考） 4D006 GA03 HA06 HA08 HA19 JA10B
JA13Z JA23Z JA30Z JA57Z
JB02 JB06 KA03 KA64 KC03
KC14 KC20 KD11 KD23 KD24
MA01 PA01 PB03 PB05 PB25
PB26 PC80
Claims (14)
- 【請求項１】 原水を外側から内側に透過させて淡水化
させる中空糸を多数束ねた逆浸透膜エレメントを備えた
逆浸透膜モジュールにおいて、 前記逆浸透膜エレメントの原水流通方向上流側に位置す
る前記中空糸の開口端部を閉塞する閉塞手段を設けたこ
とを特徴とする逆浸透膜モジュール。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記閉塞手段が、前記中空糸の前記開口端部にそれぞれ
充填された充填材であることを特徴とする逆浸透膜モジ
ュール。 - 【請求項３】 請求項２において、 前記充填材が、毛細管現象により前記中空糸の内部に侵
入して固化する樹脂であることを特徴とする逆浸透膜モ
ジュール。 - 【請求項４】 請求項１において、 前記閉塞手段が、前記中空糸の前記開口端部を閉塞する
ように前記逆浸透膜エレメントに設けられるパッキンで
あることを特徴とする逆浸透膜モジュール。 - 【請求項５】 請求項１から４のいずれかにおいて、 前記逆浸透膜エレメントの原水流通方向に沿った長さの
当該流通方向上流側から５〜１０％の間の範囲の前記中
空糸の前記開口端部が前記閉塞手段で閉塞されているこ
とを特徴とする逆浸透膜モジュール。 - 【請求項６】 原水を外側から内側に透過させて淡水化
させる中空糸を多数束ねた逆浸透膜エレメントを備えた
逆浸透膜モジュールにおいて、 前記逆浸透膜エレメントの原水流通方向上流側に、濁質
の侵入を防ぐ濁質防護手段を設けたことを特徴とする逆
浸透膜モジュール。 - 【請求項７】 請求項６において、 前記濁質防護手段が、前記中空糸と共に束ねられた中実
糸であることを特徴とする逆浸透膜モジュール。 - 【請求項８】 請求項７において、 前記逆浸透膜エレメントの原水流通方向に沿った長さの
当該流通方向上流側から５〜１０％の間の範囲が前記中
実糸であることを特徴とする逆浸透膜モジュール。 - 【請求項９】 請求項６において、 前記濁質防護手段がフィルタであることを特徴とする逆
浸透膜モジュール。 - 【請求項１０】 請求項９において、 前記フィルタの分離粒径サイズが１〜５０μｍであるこ
とを特徴とする逆浸透膜モジュール。 - 【請求項１１】 請求項１から１０のいずれかにおい
て、 前記逆浸透膜エレメントが円筒型をなし、前記原水を当
該逆浸透膜エレメントの外側から内側へ向けて流通させ
ることを特徴とする逆浸透膜モジュール。 - 【請求項１２】 請求項１から１１のいずれかの逆浸透
膜モジュールと、 前記逆浸透膜モジュールに原水を供給する原水供給手段
と、 前記逆浸透膜モジュールで処理された淡水を貯蔵する淡
水貯蔵手段と、 前記逆浸透膜モジュールから淡水化されずに排出された
濃縮水を回収する濃縮水回収手段と、 前記逆浸透膜モジュールの前記逆浸透膜エレメントの原
水流通方向と逆方向に前記濃縮水回収手段の前記濃縮水
を流通させる逆洗手段とを備えることを特徴とする淡水
化装置。 - 【請求項１３】 請求項１２において、 前記原水に塩素剤を添加する塩素剤供給手段と、 前記原水に酸を添加する酸供給手段とを備えたことを特
徴とする淡水化装置。 - 【請求項１４】 請求項１２または１３において、 前記逆浸透膜モジュールの前記逆浸透膜エレメントの原
水流通方向と逆方向に空気を流通させるバブリング手段
を備えたことを特徴とする淡水化装置。
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