JP2002538260A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項１】 （ａ）液媒体中に処理剤及びジアゾ化剤を含有する反応バッチを調製すること、ここでこの処理剤は、少なくとも１つのジアゾ化可能基を有する、
（ｂ）前記反応バッチに有色顔料を加えること、並びに
（ｃ）高剪断条件において前記有色顔料と前記反応バッチとを混合して、表面改質有色顔料を含む反応生成物を作ること、を含む、表面改質有色顔料の調製方法。
【請求項２】 高剪断条件において前記処理剤と前記ジアゾ化剤を混合してジアゾニウム塩を作ることによって、前記反応バッチを調製する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】 磨砕作用を提供する装置を使用することによって、前記反応バッチの混合を行う、請求項２に記載の方法。
【請求項４】 衝撃作用を提供する装置を使用することによって、前記反応バッチの混合を行う、請求項２に記載の方法。
【請求項５】 粒度を小さくすることを提供する装置を使用することによって、前記反応バッチの混合を行う、請求項２に記載の方法。
【請求項６】 前記混合を、水平又は垂直媒体ミルによって行う、請求項２に記載の方法。
【請求項７】 前記媒体ミルが磨砕機である、請求項６に記載の方法。
【請求項８】 前記媒体ミルが磨砕媒体を有する、請求項６に記載の方法。
【請求項９】 前記磨砕媒体がセラミックである、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】 磨砕作用を提供する装置を使用することによって、前記工程（ｃ）の混合を行う、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】 衝撃作用を提供する装置を使用することによって、前記工程（ｃ）の混合を行う、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】 粒度を小さくすることを提供する装置を使用することによって、前記工程（ｃ）の混合を行う、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】 水平又は垂直媒体ミルによって、前記工程（ｃ）の混合を行う、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】 前記媒体ミルが磨砕機である、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】 前記媒体ミルが磨砕媒体を有する、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】 前記磨砕媒体がセラミックである、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】 工程（ｃ）で処理剤を少なくとももう一度加えることを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】 工程（ｃ）でジアゾ化剤を少なくとももう一度加えることを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】 工程（ｃ）で処理剤及びジアゾ化剤を少なくとももう一度加えることを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２０】 工程（ｂ）の前に、前記有色顔料の大きさを小さくする処理を初めに行う、請求項１に記載の方法。
【請求項２１】 前記ジアゾ化可能基が、前記表面改質有色顔料の液体媒体中での分散性を改良するのに十分な量で、前記有色顔料の表面に付着する、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】 前記工程（ｃ）の混合を、０℃〜９０℃の温度で３０分〜４８時間にわたって行う、請求項１に記載の方法。
【請求項２３】 前記工程（ｃ）の混合を、約５０℃〜７５℃の温度で１時間〜２４時間にわたって行う、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】 （ｄ）前記表面改質有色顔料を純化又は分級して、望ましくない粒子及び遊離種を除去すること、
を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２５】 （ｄ）前記表面改質有色顔料の一部である対イオンの一部を、少なくとも１つの異なる対イオンで交換すること、を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２６】 （ｄ）前記表面改質有色顔料を純化又は分級して、望ましくない粒子及び遊離種を除去すること、並びに
（ｅ）前記表面改質有色顔料の一部を、少なくとも１つの異なる対イオンで交換すること、
を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２７】 限外ろ過又はイオン交換によって、前記工程（ｄ）の純化又は分級工程を行う、請求項２４に記載の方法。
【請求項２８】 遠心分離によって、前記工程（d）の純化又は分級工程を行う、請求項２４に記載の方法。
【請求項２９】 イオン交換によって、前記工程（ｄ）の前記交換を行う、請求項２５に記載の方法。
【請求項３０】 請求項１に記載の方法によって作られた表面改質有色顔料と水性液ビヒクルを含む組成物。
【請求項３１】 前記組成物がインクジェットインク組成物である、請求項３０に記載の組成物。
【請求項３２】 （ａ）液媒体中に処理剤及びジアゾ化剤を含有する反応バッチを調製すること、ここで前記処理剤は、少なくとも１つのジアゾ化可能基を有する、
（ｂ）前記反応バッチに有色顔料を加えること、
（ｃ）高剪断条件において前記有色顔料と前記反応バッチとを混合して、表面改質有色顔料を含む反応生成物を作ること、
（ｄ）前記表面改質有色顔料を純化又は分級して、望ましくない粒子及び遊離種を除去すること、並びに
（ｅ）前記純化又は分級した表面改質有色顔料を液ビヒクルに加えて、インク組成物を作ること、
を含む、インク組成物の調製方法。
【請求項３３】 前記表面改質有色顔料の一部を、少なくとも１つの異なる対イオンで交換することを、工程（ｄ）の前又は後に更に含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】 前記液ビヒクルが水性である、請求項３２に記載の方法。
【請求項３５】 前記インク組成物がインクジェットインクである、請求項３２に記載の方法。
【請求項１】 （ａ）液媒体中に処理剤及びジアゾ化剤を含有する反応バッチを調製すること、ここでこの処理剤は、少なくとも１つのジアゾ化可能基を有する、
（ｂ）前記反応バッチに有色顔料を加えること、並びに
（ｃ）高剪断条件において前記有色顔料と前記反応バッチとを混合して、表面改質有色顔料を含む反応生成物を作ること、を含む、表面改質有色顔料の調製方法。
【請求項２】 高剪断条件において前記処理剤と前記ジアゾ化剤を混合してジアゾニウム塩を作ることによって、前記反応バッチを調製する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】 磨砕作用を提供する装置を使用することによって、前記反応バッチの混合を行う、請求項２に記載の方法。
【請求項４】 衝撃作用を提供する装置を使用することによって、前記反応バッチの混合を行う、請求項２に記載の方法。
【請求項５】 粒度を小さくすることを提供する装置を使用することによって、前記反応バッチの混合を行う、請求項２に記載の方法。
【請求項６】 前記混合を、水平又は垂直媒体ミルによって行う、請求項２に記載の方法。
【請求項７】 前記媒体ミルが磨砕機である、請求項６に記載の方法。
【請求項８】 前記媒体ミルが磨砕媒体を有する、請求項６に記載の方法。
【請求項９】 前記磨砕媒体がセラミックである、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】 磨砕作用を提供する装置を使用することによって、前記工程（ｃ）の混合を行う、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】 衝撃作用を提供する装置を使用することによって、前記工程（ｃ）の混合を行う、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】 粒度を小さくすることを提供する装置を使用することによって、前記工程（ｃ）の混合を行う、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】 水平又は垂直媒体ミルによって、前記工程（ｃ）の混合を行う、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】 前記媒体ミルが磨砕機である、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】 前記媒体ミルが磨砕媒体を有する、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】 前記磨砕媒体がセラミックである、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】 工程（ｃ）で処理剤を少なくとももう一度加えることを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】 工程（ｃ）でジアゾ化剤を少なくとももう一度加えることを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】 工程（ｃ）で処理剤及びジアゾ化剤を少なくとももう一度加えることを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２０】 工程（ｂ）の前に、前記有色顔料の大きさを小さくする処理を初めに行う、請求項１に記載の方法。
【請求項２１】 前記ジアゾ化可能基が、前記表面改質有色顔料の液体媒体中での分散性を改良するのに十分な量で、前記有色顔料の表面に付着する、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】 前記工程（ｃ）の混合を、０℃〜９０℃の温度で３０分〜４８時間にわたって行う、請求項１に記載の方法。
【請求項２３】 前記工程（ｃ）の混合を、約５０℃〜７５℃の温度で１時間〜２４時間にわたって行う、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】 （ｄ）前記表面改質有色顔料を純化又は分級して、望ましくない粒子及び遊離種を除去すること、
を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２５】 （ｄ）前記表面改質有色顔料の一部である対イオンの一部を、少なくとも１つの異なる対イオンで交換すること、を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２６】 （ｄ）前記表面改質有色顔料を純化又は分級して、望ましくない粒子及び遊離種を除去すること、並びに
（ｅ）前記表面改質有色顔料の一部を、少なくとも１つの異なる対イオンで交換すること、
を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２７】 限外ろ過又はイオン交換によって、前記工程（ｄ）の純化又は分級工程を行う、請求項２４に記載の方法。
【請求項２８】 遠心分離によって、前記工程（d）の純化又は分級工程を行う、請求項２４に記載の方法。
【請求項２９】 イオン交換によって、前記工程（ｄ）の前記交換を行う、請求項２５に記載の方法。
【請求項３０】 請求項１に記載の方法によって作られた表面改質有色顔料と水性液ビヒクルを含む組成物。
【請求項３１】 前記組成物がインクジェットインク組成物である、請求項３０に記載の組成物。
【請求項３２】 （ａ）液媒体中に処理剤及びジアゾ化剤を含有する反応バッチを調製すること、ここで前記処理剤は、少なくとも１つのジアゾ化可能基を有する、
（ｂ）前記反応バッチに有色顔料を加えること、
（ｃ）高剪断条件において前記有色顔料と前記反応バッチとを混合して、表面改質有色顔料を含む反応生成物を作ること、
（ｄ）前記表面改質有色顔料を純化又は分級して、望ましくない粒子及び遊離種を除去すること、並びに
（ｅ）前記純化又は分級した表面改質有色顔料を液ビヒクルに加えて、インク組成物を作ること、
を含む、インク組成物の調製方法。
【請求項３３】 前記表面改質有色顔料の一部を、少なくとも１つの異なる対イオンで交換することを、工程（ｄ）の前又は後に更に含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】 前記液ビヒクルが水性である、請求項３２に記載の方法。
【請求項３５】 前記インク組成物がインクジェットインクである、請求項３２に記載の方法。
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