JP2002516772A - 裁断片から折畳み箱を製作するための折畳み箱接着機械 - Google Patents
裁断片から折畳み箱を製作するための折畳み箱接着機械Info
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Abstract
Description
該機械を介して裁断片を搬送する装置が設けられていて、該装置が、駆動装置に
より横方向にシフト可能に支承されたローラ側壁に支承されている下側の搬送ベ
ルトと、同様に横方向にシフト可能に支承されたローラレールに支承されている
上側の搬送ベルトとを有している形式のものに関する。
片/箱が順次通過せしめられる多数の加工ステーションを有している。
直接折畳みステーションに供給されるか又は先立って折畳みステーションに前置
されたいわゆるクラッシャに供給される。折畳みステーションでは接着条片を備
えた裁断片部分が接着結合部を製作するために180度折り返される、つまり折
り畳まれる。クラッシャにおいては、接着材を塗布する前に折畳み耳が前後に折
り畳まれ、これにより適当な縦溝ラインが180度の屈曲によって柔軟にしかも
曲がり易くされる。
合に、放出するいわゆる移送ステーションが設けられている。これに次いで集合
及びプレス装置が設けられていて、該装置においてはまず折り畳まれた裁断片が
鱗状に重ね合わされた裁断片流を成し、次いで該裁断片流は僅かの間圧力下でプ
レスベルトの間に保持され、これによって両裁断片部分が接着シームにおいて結
合される。終端ステーションとして通常、フラットに折り畳まれた折畳み箱を被
覆カートン内にパックするパッキング装置が設けられている。
で支持されている上側及び下側の搬送ベルトによって行われる。一般に機械幅に
亘って2対の狭幅なベルトが使用され、該ベルトは、裁断片との最適な接触ライ
ンを考慮して種々の箱判型に適合させるために横方向で位置決めすることができ
る。公知のように、上側の搬送ベルトの固定部は持上げ可能であり、従って機械
内で停滞が生じた場合に箱を除くことができる。
セグメント又は区分の各下側の搬送ベルトは、いわゆるローラ側壁内に支承され
ていて、該ローラ側壁は、所望の搬送区間に亘って延びるように配置されていて
かつ上面側に長さに亘って一連の細いローラを有していて、該ローラは、搬送ベ
ルトの上側のベルト区分の下面側を支持する。セグメント又は区分の各上側の搬
送ベルトはいわゆるローラレールに支承されていて、該ローラレールは、同様に
搬送方向で所望の搬送区間に亘って延びていてかつ下面側に、搬送ベルトの下側
のベルト区分の上面側を支持する一連のローラを有している。ローラ側壁及びロ
ーラレールはそれぞれ横方向で位置決め可能であり、これによりローラ側壁及び
ローラレールは、裁断片を搬送ベルトの搬送ベルト区分の間に保持して搬送する
ために、所望の作業位置で直接上下に配置されている。少なくとも下側に配置さ
れたローラ側壁の搬送ベルトが駆動される。所属の上側のローラレールの搬送ベ
ルトは、自由循環可能に支承されているか又は、段ボールから成る厚い裁断片を
処理する場合、同様に駆動され、これによりマーク発生が阻止される。
部材は、ローラレールを所属のローラ側壁に対して同期的に横方向に位置決めす
ると同時に持上げることができるようにするために、構造的に極めて複雑に構成
されている。
化することにある。
械によって解決された。
けられていて、該供給装置は処理すべき裁断片を高速でパイルから順次引き出し
かつ個々に後続の加工ステーションに供給する。供給装置1に続いて、本実施例
では2段式に構成されているクラッシャ(Vorbrecher)2が設けられている。ク
ラッシャ2は、折畳み耳を前後に折畳み、これにより適当な縦溝ラインを180
度の屈曲によって柔軟にしかも曲がり易くするために、折畳みエレメントを有し
ている。2段構成によって、多数の縦溝ライン及び横溝ラインを折曲げしかも付
加的な折畳みを実施できる。規定の箱形状の場合には、付加的な接着条片を縦方
向で塗布するために、クラッシャ内部にも既に接着材塗布機構が配置される。ク
ラッシャ2に続いて次の作業ステーションとして折畳みステーション3が設けら
れていて、該折畳みステーションの始端には接着材、通常膠用の塗布機構4が配
置されている。接着材塗布機構4は膠付けノズル又は膠付けディスクを有してい
て、該膠付けノズル又は膠付けディスクによって、接着材がストリップ状に裁断
片に塗布される。接着材塗布に続いて、裁断片の折畳み耳が折畳みエレメントに
よって折り畳まれる。
ステーションから箱は後続して配置された集合及びプレス装置6に引き渡される
。移送ステーション5から集合及びプレス装置6に移送する場合には、折り畳ま
れた箱は鱗状に重ね合わされた箱流を成す。集合及びプレス装置6は、接着材が
確実に結合するまで圧力下で接着シームを保持するプレスバンドを有している。
畳まれた裁断片は上側の搬送ベルトと下側の搬送ベルトとの間に保持され、この
場合一般に機械幅に亘って、搬送方向で個々のセグメント又は区分から構成され
た2つのベルト対が配置されている。該セグメント又は区分の上側及び下側の搬
送ベルトから成る各ベルト対は、変化する裁断片判型に対する最適な作用位置を
調節するために機械フレーム内に横方向で位置決め可能に支承されねばならない
。第2図では、横方向調節手段及び機械内でのベルト対支承形式と共にベルト対
の構造を詳細に図示している。
ローラ側壁は、公知の形式で機械フレーム内に懸架されていてかつ調節スピンド
ルによって横方向で位置決め可能である。調節スピンドル(第2図では図示せず
)の端部は接着機械の側壁9,10内で固定されている。調節スピンドルは、ロ
ーラ側壁8を横方向にシフトせしめる回転駆動装置に連結されている。ローラ側
壁8の上縁には一連のローラ11が自由回転可能に固定されていて、該ローラ1
1によって搬送ベルト7の上側のベルト区分が支持される。搬送ベルト7は自体
エンドレスに閉じられている。搬送ベルト7はローラ側壁8の始端及び終端でベ
ルト車12,13によって変向され、この場合、ベルト7を駆動するための走出
側の変向ベルト車13は、横方向にシフト可能に駆動軸、例えば多角形軸に係合
していて、該軸は同様に端部で機械の側壁9,10内に支承されている。このよ
うにして下側の搬送ベルト7を有するローラ側壁8は、所望の作業位置を占める
ために、側壁9,10の間で横方向にシフト可能である。
いわゆるローラレール15に支承されている。搬送ベルト14の下側のベルト区
分は、上面側で同様にローラによって支持されている。上側の搬送ベルト14は
、下側の搬送ベルト7とは逆方向で、自由循環可能に支承されているか又は同様
に駆動され、これにより両搬送ベルト7,14の搬送ベルト区分は同じ方向に運
動する。
いるキャリッジ17として構成されている。支持ビーム18は、機械幅に亘って
裁断片の搬送平面の上側の所定の高さで延びている。支持ビームは、両端でそれ
ぞれ側方のコラム19,20に沿って垂直方向で可動に固定されている。コラム
19,20は機械の側壁9,10にねじ固定されている。このような構成によっ
てキャリッジ17は、該キャリッジに懸架固定されたローラレール15と共に自
由に横方向にシフト可能に機械内に懸架されている。
ーラレール15はそれぞれ正確にローラ側壁8の上側に配置されねばならない。
従って、位置を変更する場合にはローラ側壁8及びローラレール15は同期的に
シフトされねばならない。このことは本発明によれば、次のような構造的に極め
て簡単な手段によって行われる。
はワイヤ部材は機械の両側壁9,10の間でワイヤ部材長手方向に自由に可動に
張設され、この場合、第1のループ21はローラ側壁8の領域で裁断片の搬送平
面の下側で機械幅に亘って横方向に延びている。ワイヤ部材の他端の第2のルー
プ22は、第1のループに対して平行にキャリッジ17の領域で搬送平面の上側
で、有利にはローラレール15の上側で機械幅に亘って横方向に延びている。下
側のループ21と上側のループ22との間ではワイヤ部材の両ストランド23は
、一方の側方のコラム(コラム19)内で上向きに案内されている。第2図から
明らかなように、ダブルストランド式に案内されたワイヤ部材は、側壁(側壁1
0)の内面側に自由回転可能に支承されている変向ローラ24のところで始まっ
ている。この場合第1の下側のループ21は、直線的にローラ側壁8の領域の下
側で他方の側壁(側壁9)に向けて延びている。該側壁において両ストランド2
3は、垂直に上向きに変向されかつコラム19内部で上向きに支持ビーム18の
上側の領域にまで延びている。この高さで両ストランド23は、水平な延びに変
向されかつ再び水平に、ループ22を形成して、他方の機械側部に向けて延びて
いる。該機械側部においてループ22の端部は、コラム20に自由回転可能に支
承されている変向ローラを巡って案内されている。
ールを同期的に連行牽引するために、上側のローラレール15用の牽引ロープと
して用いられる。このためにローラ側壁8は舌片状エレメント25を介して下側
のループ21の一方のストランドに結合され、これにより、スピンドル駆動装置
を用いてローラ側壁8を調節した場合に前記ストランドは適当な方向に連行牽引
される。ローラレール15のキャリッジ17は締付け装置26を有していて、該
締付け装置によってキャリッジは上側のループ22の他方のストランドに締付け
固定される。締付け固定された状態で、キャリッジ17はこれに固定したローラ
レール15と共にローラ側壁8と同期的に運動する。キャリッジはローラ側壁8
の横方向シフトの際に適当な方向に連行牽引され、この場合キャリッジは固有の
駆動装置を必要としない。
垂直方向に可動にコラム19,20に支承されている。支持ビーム18及びこれ
に懸架されたローラレール15の垂直方向の運動性によって、両搬送ベルト7,
14の搬送ベルト区分の間の予め規定の間隔を調節することができる。同時にロ
ーラレール15は上向きに、例えば停滞する裁断片を取り除くことのできる待機
位置に運動可能である。有利には、支持ビーム18の垂直方向運動は2つの空気
力式シリンダを用いて行われ、該空気力式シリンダは、それぞれコラム19,2
0内に配置されていてかつ支持ビーム18を上向きに調節可能なストッパに押圧
する。このようにしてローラレール15の所望の垂直方向位置が調節可能なスト
ッパによって調節される。
構、 5 移送ステーション、 6 集合及びプレス装置、 7,14 搬送ベ
ルト、 8 ローラ側壁、 9,10 側壁、 11 ローラ、 12,13
ベルト車、 15 ローラレール、 16 支持部材、 17 キャリッジ、
18 支持ビーム、 19,20 コラム、 21,22 ループ、 23 ス
トランド、 24 変向ローラ、 25 舌片状エレメント
Claims (5)
- 【請求項1】 裁断片から折畳み箱を製作するための折畳み箱接着機械であ
って、該機械を介して裁断片を搬送する装置が設けられていて、該装置が、駆動
装置により横方向にシフト可能に支承されたローラ側壁(8)に支承されている
下側の搬送ベルト(7)と、横方向にシフト可能に支承されたローラレール(1
5)に支承されている上側の搬送ベルト(14)とを有している形式のものにお
いて、第1のループ(22)が裁断片の搬送平面の下側で機械幅に亘って横方向
に延びかつ第2のループ(22)が第1のループ(21)に対して平行に搬送平
面の上側で機械幅に亘って横方向に延びるように、エンドレスなバンド状又はロ
ープ状エレメント、有利にはワイヤ部材が、該ワイヤ部材長手方向で自由に可動
にダブルストランド式に機械内に配置されており、ローラ側壁(8)が、下側の
ループ(21)の一方のストランドに固定的に連結されていてかつローラレール
(15)が、上側のループ(22)の他方のストランドに締付け固定可能であり
、これにより、ローラレール(15)がローラ側壁(8)の横方向シフトに際し
て連行牽引されることを特徴とする、裁断片から折畳み箱を製作するための折畳
み箱接着機械。 - 【請求項2】 上側のループ(22)が、ローラレール(15)の上側で延
びている、請求項1記載の折畳み箱接着機械。 - 【請求項3】 機械の各側部にコラム(19,20)が配置されていて、該
コラムの間に搬送平面の上側で間隔を置いて支持ビーム(18)が支承されてお
り、ローラレール(15)が、支持部材(16)の下端に固定されていて、該支
持部材が上側部分で、支持ビーム(18)に懸架されているキャリッジ(17)
として構成されている、請求項2記載の折畳み箱接着機械。 - 【請求項4】 バンド状又はロープ状エレメントの上側のループ(22)が
、支持ビーム(18)の上側で延びている、請求項3記載の折畳み箱接着機械。 - 【請求項5】 支持ビーム(18)が、垂直方向に可動にコラム(18,1
9)に支承されている、請求項3又は4記載の折畳み箱接着機械。
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