CN102963753B - 电路基板堆叠机 - Google Patents
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Abstract
本发明提拱了电路基板堆叠机.其可以有效完成电路基板的堆叠且不会损坏电路基板，提高了生产效率。其包括底座，所述底座上安装有输送机，其特征在于：所述输送机上设置有两个O型输送链，所述的两个O型输送链并排、纵向布置，在所述的两个O型输送链的外侧的上方分别设置有可以横向移动的托架，所述托架的后侧分别连接横移气缸，在所述两个O型输送链之间，所述底座上设置有顶升气缸。
Description
技术领域
本发明涉及一种电路基板生产机械，具体为电路基板堆叠机。
背景技术
电路基板一般只有四周的边缘很窄的区域没有线路，在输送和堆叠过程中是不能触碰的，现有的设备很难完成其堆叠，仅靠人力解决，不但工人劳动强度大，工作效率低，不能适应现代化生产的要求，而且容易损坏电路基板。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷，本发明提拱了电路基板堆叠机，其可以有效完成电路基板的堆叠且不会损坏电路基板，提高了生产效率。
其包括底座，所述底座上安装有输送机，其特征在于：所述输送机上设置有两个O型输送链，所述的两个O型输送链并排、纵向布置，在所述的两个O型输送链的外侧的上方分别设置有可以横向移动的托架，所述托架的后侧分别连接横移气缸，在所述两个O型输送链之间，所述底座上设置有顶升气缸。
其进一步特征在于：所述O型输送链分别套装于链轮组，所述链轮组的链轮呈纵向布置围成环形，所诉链轮组分别包括传动轮和张紧轮，其中一侧的链轮组中的一个传动轮为主动轮，其与电机轴接，其余传动轮和另一链轮组中对应的传动轮轴接。
采用本发明的设计后，电路基板从上一工序过来后，使用O形带输送机传送，O形带只需要两侧支撑住电路基板的边缘即可，不会触碰电路基板。当电路基板到位后，O形带输送机停止，两侧的横移气缸缩回，托架外张；此时升降气缸上升，将电路基板顶升，越过托架；然后横移气缸向内伸出，托架内缩；再升降气缸下降，将电路基板放置在托架上；以此类推，可以将多片电路基板堆叠起来。这样的设计有效的完成了电路基板的堆叠，且不会损坏电路基板，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的右视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
见图1和图2，本发明包括底座1，底座上安装有输送机2，输送机2上设置有两个O型输送链3，两个O型输送链3并排、纵向布置，在两个O型输送链3的外侧的上方分别设置有可以横向移动的托架4，托架4的后侧分别连接横移气缸5，在两个O型输送链3之间，底座1上设置有顶升气缸6。O型输送链3分别套装于链轮组7，链轮组7的链轮呈纵向布置围成环形，所诉链轮组分别包括传动轮8和张紧轮9，其中一侧的链轮组中的一个传动轮为主动轮10，其与电机11轴接，其余传动轮8和另一链轮组中对应的传动轮轴12接。
采用本发明的设计后，电路基板13从上一工序过来后，使用输送机2传送，O型输送链3只需要两侧支撑住电路基板1的边缘即可，不会触碰电路基板1。当电路基板1到位后，输送机2停止，两侧的横移气缸5缩回，托架4外张；此时顶升气缸6上升，将电路基板13顶升，越过托架4；然后横移气缸5向内伸出，托架8内缩；顶升气缸6再下降，将电路基板13放置在托架4上；以此类推，可以将多片电路基板13堆叠起来。这样的设计有效的完成了电路基板的堆叠，且不会损坏电路基板，提高了生产效率。
Claims (1)
1.电路基板堆叠机，其包括底座，所述底座上安装有输送机，其特征在于：所述输送机上设置有两个O型输送链，所述的两个O型输送链并排、纵向布置，在所述的两个O型输送链的外侧的上方分别设置有可以横向移动的托架，所述托架的后侧分别连接横移气缸，在所述两个O型输送链之间，所述底座上设置有顶升气缸，所述顶升气缸的数量为四个；所述O型输送链分别套装于链轮组，所述链轮组的链轮呈纵向布置围成环形，所述链轮组分别包括传动轮和张紧轮，其中一侧的链轮组中的一个传动轮为主动轮，其与电机轴接，其余传动轮和另一链轮组中对应的传动轮轴接。
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