JP2002511553A - キャプティブスクリュー - Google Patents

キャプティブスクリュー

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ジェイ. エリス,トーマス
エー. マッコーマック,エドワード
エル. ディッカーソン,ハリー
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サウスコ,インコーポレイティド
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Abstract

(57)【要約】 上部パネルに取付け可能なキャプティブスクリューであって、ねじ穴を有した下部表面に上部パネルを取付けるキャプティブスクリューはねじと、上部パネルに取付けられるフェルールと、薄壁で円筒状の中空ノブとねじの頭部の外周部に一体にされた突起であって、ねじの頭部の外周部をノブの内側表面に固定する突起とを有する。突起はねじがノブの内側表面にプレス嵌めされて、ねじがノブの下側からノブ内に圧入されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 発明の背景 本発明は、第1のパネルを第2のパネル、フレームまたはその他の表面に取付
けるのに一般的に使用するキャプティブスクリュー(captive scre
w)であって、ファスナを第1のパネル上の所定位置に保持して金物品の緩みを
防止するキャプティブスクリューに関する。このキャプティブスクリューは、第
1のパネルが取付けられた第2のパネル内のねじ穴からキャプティブスクリュー
のねじ山が完全に外れても、キャプティブスクリューが第1のパネルに取付けら
れた状態になるように第1のパネル即ち上部パネルに取付けられる。
【0002】 本発明は、新規で改良されたタイプのキャプティブスクリューに関し、このキ
ャプティブスクリューはノブと、ねじと、押えリング、すなわちフェルールとを
有する。このキャプティブスクリューはフェルールによりパネル上に拘束され、
ねじが第2のパネル内へねじ込まれるとノブが入れ子式にフェルール上で引っ込
むようになる。ばねを使用してキャプティブスクリューを第2のパネルに取付け
ないときにはノブと一体のねじとを完全に引っ込んだ位置方向に押しやって、ね
じのねじ山を下部パネルの領域から退出させるようにすることも可能である。
【0003】 このタイプのキャプティブスクリューは、一般に例えばフラッタローラ氏(F
rattarola)の米国特許第5,382,124号及び仏国特許第1,3
39,942号に開示されている。これらの特許には本明細書で言及した一般的
な型式のキャプティブスクリューが示されているが、ねじ頭部がキャプティブス
クリューのノブと一体に噛み合う部分の構成が異なっている。
【0004】 発明の概要 本発明は、高さが低くく引っ込み可能なキャプティブスクリューであって、第
1のパネルまたはその他の平らな表面が第2のパネルまたはフレーム等の別の表
面に対して取付けられるキャプティブスクリューに関する。本発明のキャプティ
ブスクリューは、このキャプティブスクリューのねじ部をキャプティブスクリュ
ーのノブに取りつける手段において独自の構成を有する。キャプティブスクリュ
ーは第1のパネルに取付けられて、第1のパネルをねじ穴を有した下方表面に取
付けるのに使用される。このキャプティブスクリューは、ねじの頭部又はフラン
ジの外周に一体にされた突起を備えたねじの頭部の周囲に囲む追加のフランジを
備えたまたは備えていないねじと、前記ねじに固く取付けた薄壁円筒状の中空ノ
ブと、上部パネル及びノブに固く取付けた押えリング即ちフェルールと、ばねと
を有する。突起を備えたフランジまたは突起を備えたねじ頭部は、ねじ頭部をノ
ブの内側表面に固定してねじをノブの内側表面にプレス嵌めさせる。フランジは
、使用の際、ねじがノブ内に圧入(press−in)されるときに確実に停止
させるという重大な利点をもたらす。さらに、ねじ頭部は、従来技術のキャプテ
ィブスクリューと同様にノブの頂面からでなく底面からノブ内に収容され、その
結果、以下の利点をもたらす。
【0005】 ねじをノブに取付ける第2の手段は、ノブの内側表面からねじの周囲の面取り
部に材料を充填することでねじがノブ内にプレス嵌めするようにする。この新た
な構造は、従来技術のキャプティブスクリューに勝る重大な構造上の利点をもた
らす。ねじは、同様な従来技術のねじにおいてそうであったようにノブの一部を
通して介して力を加えるよりもフェルールを介して直接力を加える。ノブとねじ
との界面の構造によりねじはノブの頂部よりもノブの底部内への挿入が可能とな
る。ノブとねじとの界面が破損した場合に、本発明のキャプティブスクリューは
、キャプティブスクリューが取付けられたパネルを保持し続けるようにされる。
ねじが開放位置にあるときにノブが破損してねじの拘束がなくなっても、ノブは
ねじ上に保持され続け、ねじは、キャプティブスクリュー組立体内に保持され、
且つ機能する。
【0006】 従って、本発明の目的は、改良されたより強度の高いノブ/ねじの界面を設け
たキャプティブスクリューを提供することである。
【0007】 本発明の別の目的はキャプティブスクリューがパネルに押圧されたときに、表
面積をより大きくし、従って、より強度の高いキャプティブスクリュー組立体を
提供する改良されたより強度の高いノブ/ねじの界面を設けたキャプティブスク
リューを提供することである。
【0008】 本発明のその他の目的及び利点は、添付図面とこれに関連した下記の説明から
明白になるであろう。
【0009】 好ましい実施形態の説明 添付の図面の幾つかには、同様な要素には同様な符号を付してあり、この図面
を詳細に参照すれば、図1、図2及び図3には本発明による引っ込み可能なキャ
プティブスクリュー10が示されている。例示の装置は、概ね、ねじの切られた
シャフト22とねじ頭部24とを有したねじ20と、ほぼ円筒状の薄壁で中空な
ノブ30と、ばねまたはその他の付勢手段40と、パネル取付け手段52を備え
たほぼ円筒状で中空な押えリング即ちフェルール50と、ねじ固定手段(cap
tivation means)54とを備えた状態が示されている。図1、図
2及び図3では、例示の装置は第1のパネル60上に取付けられたように示され
ている。図3ではキャプティブスクリューは第1のパネル60に取付けられ、第
2のパネル62中にねじ込まれている。
【0010】 ほぼ円筒状で部分的に中空なノブ30は、中空の円筒状体32とねじ20の頭
部24に当接する頂部環状表面31とを有し、円筒状で部分的に中空なノブ30
はノブ30の上方端部近傍で厚さを厚くした領域33を有する。図4に示すよう
に、ねじ20はねじ頭部24の下方端部の周りの環状フランジ23とねじ頭部2
4の周りの環状フランジの外周辺部25に一体にされた複数の突起26とを有す
る。これらの突起26はノブ30の内側表面の厚さを厚くした領域33にプレス
嵌めして、アルミニウム等から成るねじ頭部24より柔らかな材料から成るのが
好ましいノブ30の中の材料がステンレス鋼等の比較的固い材料から成るねじ2
0の突起26により転置される。これによりねじ20はノブ30に対して固定さ
れる。
【0011】 本発明の目的の達成には、約4つの突起26をねじ頭部24の外周に等間隔に
隔置すれば良いことが理解される。更に、突起26の断面は、ほぼ正方形または
四角形で良いことが理解される。適切に装着されたときには、ねじ頭部24がノ
ブ30に対して固く取付けられるのであれば、突起26の数及び断面形状の多数
に変形例も同様の効果を生ずることが可能である。上記は最適な形状であること
が理解される。
【0012】 更に、キャプティブスクリューの構造を任意に選択して、図10及び図11か
ら理解されるように、更にノブ30をねじ頭部24に固定するようにすることが
可能である。ねじ20の環状フランジ23の下方表面に任意に面取り部29を設
ける。例えば、約15度から30度で0.0635cm(0.025インチ)の
面取りが、ほとんどのねじ寸法に適当であることが理解されている。図10は、
ねじがノブ30まで完全に圧入される状態より前のねじの圧入工程中のノブ/ね
じ組立体を示したものである。尚、上記に説明した突起は、図10及び図11で
は示されていない。突起26は、使用しても使用しなくても良い。図10及び図
11の矢印Aの方向にねじ頭部24をノブ30の表面内に更に圧入していくと、
ノブ33の厚さを厚くした領域33の下方端部からの材料が押圧され、材料が面
取り部29の領域に流入し、この材料39から成る環状リングがねじ頭部24を
ノブ30に把持する。厚さを厚くした領域33、即ち、ノブ30の頂部環状表面
またはキャップ部分とノブ24の厚さを厚くした領域33の底部までの距離(図
10の距離B)が軸方向寸法においてねじ頭部の周りの環状フランジ23の全厚
より若干長くなり、ねじ頭部24がA方向に向かってノブ30に圧入される間に
ノブ材料が面取り部29の領域内に流入して、次いで確実に停止される。
【0013】 従来のキャプティブスクリューはノブの内部におけるノブの形状はより複雑な
ものであった。例えば、製造中における組立て前の従来技術のノブを図示する図
8に示すように、環状表面102を使用してねじを所定位置(図示なし)に把持
する。このねじはノブ100内の所定位置に圧入され、ねじ頭部の下方のキー溝
を付けられた部分により所定位置に保持される。この構成は米国特許第5,38
2,124号の図1により詳細に示されている。本発明では、ねじ20がねじ頭
部フランジ23の周辺部で所定位置に把持されるので、環状表面102は必要さ
れない。図9に図示するように、本発明のノブ30の内部デザインはより単純で
ある。本発明のねじ20は、従来技術のねじシャフトのキー溝を付けられた部分
よりも、図1から図5に示すねじ頭部24またはフランジ23の外周辺部の突起
26及び/又は上述され図10及び図11に示された面取り部29により所定位
置に把持されることから、従来技術のノブ100の環状表面102は不要となる
【0014】 本発明は、ノブ内部にフランジ表面を有した従来のキャプティブスクリューに
勝る重大な構造上の利点を有する。このキャプティブスクリュー10においては
、ねじが完全に延びた位置、即ち、図3に示すように、第1のパネル60が第2
のパネル62までねじ込まれて降下するとねじ20の底部環状表面がフェルール
と直接接触する。ねじ20の荷重がねじ20からフェルール30及びパネル60
へと直接伝わる。これにより従来技術のノブの環状フランジ102がねじ20の
ノブ30への組み付け中及び本発明のキャプティブスクリュー10の使用中の双
方において破損する問題が解消される。更に、フランジ23によりねじ20をノ
ブ30に組み付け中に確実に停止させることが可能となる。これにより誤差を極
度に小さなものにすることが可能であり、キャプティブスクリューの構造上の保
全性に関する信頼性を高めることが可能となる。更に、フランジ23がフェルー
ル30に当接する表面積が追加されて、特に、キャプティブスクリュー10のパ
ネル60への取付け中における構造上の保全性が高まる。
【0015】 また、ねじ20は、ねじ頭部24またはフランジ23に隣接したねじシャフト
22の領域においてシャフトの厚さを厚くした領域21を任意に有する。このシ
ャフトの厚さを厚くした領域は、2つの貴重な機能を提供する。第1は、ねじシ
ャフトからねじ頭部24の外周部までの直径の設定が製造において、特にフラン
ジ23を使用した場合には、困難なことであるので、ねじの製造を単純化するこ
とである。第2は、プラス式のねじ回し用の凹部(図6a参照)またはトルクス
(Torx)式(図示なし)用の凹部を使用する場合には、材料の量を増大する
ことが可能であることである。
【0016】 本発明の典型的なキャプティブスクリューのその他の構造は、以下のようなも
のが好ましい。ねじ20の頭部24に、例えばマイナス式ねじ回しに使用される
凹部スロット27(図2から図4、図6b及び図7b参照)等の駆動用凹部が一
体になって設けられる。あるいは、図6a、図6c、図7a及び図7cに示すよ
うに、代替の実施形態ではプラスねじ回し用のプラス式凹部27’、ソケットレ
ンチ用のソケット凹部27”またはトルクス凹部等の技術分野で公知である他の
駆動用凹部を含まれても良い。ノブ30の外周方向表面34には任意で軸方向の
縦すじ36を形成して工具無しで指のみを使用して引っ込み可能なキャプティブ
スクリュー10の締め付けを容易にするようにしたり、または、ねじ山22と第
2のパネル62のねじ穴との初期配列を容易にするようにされたりする。代替の
実施形態では、刻みパターンまたはその他の摩擦表面(図示なし)または図7a
、図7b及び図7cに示すような円滑な表面ノブ30’を含む場合もある。
【0017】 図2及び図3で理解されるように、ノブ30はフェルール50に取付けられる
が、好ましくは、ノブ30をフェルール50に対して完全に回転移動するように
し、ねじが係合する長さに対応してフェルール50に対して軸線方向に限定量を
移動するようにする。軸線方向の限定した移動は中空ノブ30の内側表面38か
らねじの切られたシャフト22に向かって延びたノブ50上の第1の環状フラン
ジ35と、フェルール50と一体にされてフェルール50のノブ端部または第1
の端部のフェルール50本体から外側に向かって延びた第2の環状フランジ56
との協働により成される。中空ノブ30の内側表面38の径はフェルール環状フ
ランジ56の外径より大きくされ、フェルール50の一部がノブ30の中空円筒
状本体32内で摺動可能となるようにされる。キャプティブスクリュー10が係
合されると、即ち、キャプティブスクリュー10により2つのパネルが固くに接
続されると、フェルール50の上方端部がノブ30の中空円筒状本体内へ挿入さ
れる。前記第1及び第2の環状フランジ35、56によりノブ30とフェルール
50とが単一の取外しできない組立体になる一方で、ノブ30がフェルール50
に対して回転可能で軸線方向に移動可能となる。
【0018】 フェルール50の下方端部とねじ20の頭部24との間にはばね40が収容さ
れる。好ましくは、フェルールの軸線方向の中心に向かって内側に突出する環状
表面57がフェルール50の下方端部または第2の端部にパネル取付け手段52
に隣接して設けられる。この環状表面57は、ばね40の一方の端部の終結点と
して機能する。ばね40の他方の端部は、図2及び図3に示すように、ねじ頭部
24の下側で終止する。ばね40が、図3に示すように最圧縮位置にあるときに
はノブ30は最下位置にある、即ち、フェルール50の上方端部がねじ頭部24
の下側に接触する。ここで、ねじ20は下部パネル内のねじの限界まで挿入され
る。ばね40が図2に示すように最非圧縮状熊にあるときには、ねじ30は最も
延びた位置にある、即ち、ノブ30の第1の環状フランジ35とフェルール上の
第2の環状フランジ56とは、上述されたように互いに接触している。
【0019】 パネル取付け手段52は当該技術分野で公知である任意の手段とすることが可
能であり、例えば、図2及び図3に示すような圧入式であっても、米国特許第5
,382,124号に示すようなスナップイン(snap−in)式であっても
、または当該技術分野で公知であるスエージ加工(swaged)、ねじ込み式
等であっても良い。
【0020】 新規のノブ/ねじの界面により鋼製ねじ20が環状フランジ23の幅を広くし
たことで広範な領域に渡って鋼製またはアルミニウム製のフェルールと直接接触
することが可能となり、これにより従来のキャプティブスクリューにあったアル
ミニウム/鋼界面が排除される。この拡大表面領域によりキャプティブスクリュ
ーをパネル60に押圧する構造が改善される。
【0021】 本発明のキャプティブスクリューの代替実施形態10’を図12及び図13に
示す。ここでは、例えば図2及び図4に示したような第1の実施形態において示
すような環状フランジ23はない。この代替実施形態においても複数の突起26
’が、ノブ30の厚さを厚くした領域内で所定位置に圧入される。特に追加した
環状フランジ23に関する第1の実施形態について上述した利点は低減されるが
、この代替実施形態では複雑さが少なくなるので製造コストは下がる。この代替
実施形態は、ねじをノブの頂部よりも底部を介して取付けることで従来技術のね
じの構造上の利点を維持する。
【0022】 本発明の上述の実施形態に、本発明の広範な発明の機能をなす概念から逸脱し
ない変更を加えることが可能なことは当業者には明らかである。従って、本発明
は、本明細書に記載した特定の実施形態に限定されるものではなく、添付の特許
請求の範囲により画定されるように、本発明の範囲と精神の範囲内にある総ての
変形例をも含むものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 ノブが延びた位置にある本発明を具現化したキャプティブスクリューの側面図
である。
【図2】 図1の線2−2に沿った図1のキャプティブスクリューの断面図である。
【図3】 ノブが押し下げられた位置にあり、ねじが完全に延びた位置にある図2のキャ
プティブスクリューの断面図である。
【図4】 図1のキャプティブスクリューで使用されるねじの斜視図である。
【図5】 図2の線5−5に沿った図1のキャプティブスクリューの断面図である。
【図6a】 プラスのねじ回し用凹部を図示した図1のキャプティブスクリューの平面図で
ある。
【図6b】 マイナスのねじ回し用凹部を図示した図1のキャプティブスクリューの平面図
である。
【図6c】 六角ねじ回し用凹部を図示した図1のキャプティブスクリューの平面図である
【図7a】 円滑なノブ及びプラスのねじ回し用凹部を有した図1のキャプティブスクリュ
ーの代替実施形態の平面図である。
【図7b】 円滑なノブ及びマイナスのねじ回し用凹部を有した図1のキャプティブスクリ
ューの代替実施形態の平面図である。
【図7b】 円滑なノブ及び六角ねじ回し用凹部を有した図1のキャプティブスクリューの
代替実施形態の平面図である。
【図8】 従来のキャプティブスクリューに使用されるノブであって、フェルール、ばね
及びねじが組み付けられる前のノブの一部破断側面図である。
【図9】 図1のキャプティブスクリューに使用されるノブであって、フェルール、ばね
及びねじが組み付けられる前のノブの一部破断側面図である。
【図10】 ノブ及びねじの組み付け中におけるノブ・ねじ保持手段としての任意に追加し
たねじの面取り部を備えた図1のキャプティブスクリューに使用されるノブ/ね
じ組立体の一部破断側面図である。
【図11】 ノブ/ねじの組み付けが完了した時点の図10のノブ・ねじ組立体の一部破断
側面図である。
【図12】 ノブが延びた位置にある本発明を具現化したキャプティブスクリューの代替実
施形態の側面図である。
【図13】 図12のキャプティブスクリューに使用されるねじの代替実施形態の斜視図で
ある。
【手続補正書】
【提出日】平成12年11月8日(2000.11.8)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項16
【補正方法】変更
【補正内容】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),AT,AU,B R,CA,CH,CN,CZ,DE,DK,ES,FI ,GB,HU,ID,IL,IN,JP,KR,LU, MX,NO,NZ,PL,PT,RU,SE,SG,S I,TR,UA (72)発明者 ディッカーソン,ハリー エル. アメリカ合衆国,ペンシルベニア 19335, ダウニンタウン,スペルマン ドライブ 1320

Claims (27)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (a)頂部表面と平らな環状底部表面と前記表面間で少なく
    とも部分的に延びた複数の一体型突起とを有した頭部と、ねじの切られたシャフ
    トとを有するねじと、 (b)前記ねじの切られたシャフトの回動を容易にする手段と、 (c)環状頂部表面を有した第1の端部と第2の端部と内側表面とを備えた薄
    壁で円筒状の中空ノブと、 (d)前記ねじの前記頭部を前記ノブの前記内側表面に固定する手段であって
    、前記ねじ頭部が前記中空ノブの第2の端部を通って挿入されたときに、前記ノ
    ブの前記内側表面にプレス嵌めする前記複数の突起を備える固定手段と、 (e)第1の端部と前記ねじの切られたシャフトが摺動する第2の端部を有し
    た中空フェルールであって、前記キャプティブスクリューを前記パネルに固着す
    る前記第1の端部でのパネル取付け手段と前記第2の端部に隣接したねじの切ら
    れたシャフトの拘束手段を有した中空フェルールとを備え、 前記フェルールの前記第2の端部が前記ノブに摺動可能で且つ回動可能な状態
    で取付けられて、前記ねじの切られたシャフトが引っ込められた位置にあるとき
    に、前記ねじの切られたシャフトの拘束手段が前記フェルールとノブとが分離す
    るのを防止すると共に、前記ねじの切られたシャフトが延びた位置にあるときに
    、前記ねじの前記頭部の前記平らな環状底部表面が前記フェルールの前記第2の
    端部と接触する パネルをねじ穴を有した表面に取付けるパネルに取付け可能なキャプティブス
    クリュー。
  2. 【請求項2】 前記ねじの前記頭部を前記ノブの前記内側表面に固定する手
    段が前記ねじの前記頭部の下方端部に環状の面取り部を含み、圧入組み付け中に
    材料が前記ノブの前記内側表面から前記面取り領域内へ流入するのを可能にし、
    さらに前記ノブを前記ねじに固定させるようにする請求項1のキャプティブスク
    リュー。
  3. 【請求項3】 前記フェルールと前記ねじとの間に延び、前記ねじに軸線方
    向下向きの力が加わらないときに前記ねじの切られたシャフトを完全に引っ込め
    られた位置方向に押しやる、付勢手段を含む請求項1のキャプティブスクリュー
  4. 【請求項4】 (a)下方端部と上方端部とを有した頭部と、ねじの切られ
    たシャフトとを有するねじと、 (b)前記ねじの切られたシャフトの回動を容易にする手段と、 (c)環状頂部表面を有した第1の端部と、第2の端部と、内側表面とを備え
    た薄壁で円筒状の中空ノブと、 (d)前記ねじの前記頭部を前記ノブの前記内側表面に固定する手段とを備え
    たキャプティブスクリューであって、前記手段は、前記ねじの前記頭部の周りに
    一体にされる環状フランジを有し、前記ねじの前記頭部の周りの前記環状フラン
    ジの外周部に一体にされた前記ノブの前記内側表面にプレス嵌めする複数の突起
    を含み、前記ノブの前記環状頂部表面は、前記ねじの前記頭部が所望の距離まで
    押圧され、次いで前記ねじの前記フランジと前記ノブの前記環状頂部表面との界
    面により停止されるようにするストッパーを設け、 さらに、 (e)第1の端部及び前記ねじの切られたシャフトが摺動する第2の端部を有
    した中空フェルールであって、前記キャプティブスクリューを前記パネルに固定
    する前記第1の端部のパネル取付け手段及び前記第2の端部に隣接したねじの切
    られたシャフトの固定手段を有した中空フェルールとを備え、前記フェルールの
    前記第2の端部が前記ノブに摺動可能で回動可能な状態に取付けられて、前記ね
    じの切られたシャフトが完全に引っ込められた位置にあるときに、前記ねじの切
    られたシャフトの拘束手段が前記フェルールとノブとが分離するのを防止すると
    共に、前記ねじの切られたシャフトが完全に延びた位置にあるときに、前記ねじ
    の前記頭部の前記平らな環状底部表面が前記フェルールの前記第2の端部と接触
    するパネルをねじ穴を有した表面に取付けるパネルに取付け可能なキャプティブ
    スクリュー。
  5. 【請求項5】 前記ねじの前記頭部を前記ノブの前記内側表面に固定する手
    段が、前記環状フランジの下方端部に環状の面取り部を含み、圧入組み付け中に
    材料が前記ノブの前記内側表面から前記面取り領域内へ流入するのを可能にし、
    さらに前記ノブを前記ねじに固定させるようにする請求項4のキャプティブスク
    リュー。
  6. 【請求項6】 前記フェルールと前記ねじとの間に延びて、前記ノブに軸線
    方向下向きの力が加わらないときに前記ねじの切られたシャフトを完全に引っ込
    められた位置方向に押しやる、付勢手段を含む請求項4のキャプティブスクリュ
    ー。
  7. 【請求項7】 (a)平らな環状底部表面を有した頭部とねじの切られたシ
    ャフトとを有するねじと、 (b)前記ねじの切られたシャフトの回動を容易にする手段と、 (c)薄壁で円筒状の中空ノブであって、該ノブの頂部表面に隣接した壁厚を
    厚くした領域と、前記回動を容易にする手段へのアクセスを提供する環状端部キ
    ャップとを有した薄壁で円筒状の中空ノブと、 (d)前記ねじの前記頭部を前記ノブの前記壁厚を厚くした領域に固定する手
    段であって、 (i)前記ねじの前記頭部の外周部に一体にされた複数の突起であって、前
    記ねじの前記頭部の外径より大きな外径を形成する突起と、 (ii)前記突起により形成される前記外径より小さな径であって前記ねじ
    の前記頭部の前記外周部より大きな径の円筒状内側表面を有する前記ノブの壁厚
    を厚くした領域と、 (iii)前記ねじの前記頭部が所望の距離まで押圧されるのを可能にする
    ストッパーを設けた前記環状端部キャップとを有し、 (vi)前記ねじの前記頭部が、締まり嵌めにより前記ノブの前記壁厚を厚
    くした領域に固定される固着手段と、 (e)第1の端部と前記ねじの切られたシャフトが摺動する第2の端部とを有
    した中空フェルールであって、前記キャプティブスクリューを前記パネルに固定
    する前記第1の端部のパネル取付け手段と前記第2の端部に隣接したねじの切ら
    れたシャフトの拘束手段とを有した中空フェルールとを備え、 前記フェルールの前記第2の端部が前記ノブに摺動可能で回動可能な状態に取
    付けられて、前記ねじの切られたシャフトが完全に引っ込められた位置にあると
    きに、前記ねじの切られたシャフトの拘束手段が前記フェルールとノブとが分離
    するのを防止すると共に、前記ねじの切られたシャフトが完全に延びた位置にあ
    るときに、前記ねじの前記頭部の前記平らな環状底部表面が前記フェルールの前
    記第2の端部と接触するパネルをねじ穴を有した表面に取付けるパネルに取付け
    可能なキャプティブスクリュー。
  8. 【請求項8】 前記フェルールと前記ねじとの間に延びて、前記ノブに軸線
    方向下向きに力が加わらないときに前記ねじの切られたシャフトを完全に引っ込
    められた位置に向けて押しやる、付勢手段を含む請求項7のキャプティブスクリ
    ュー。
  9. 【請求項9】 前記ねじの前記頭部を前記ノブの前記内側表面に固定する手
    段が、前記ねじの前記頭部の下方端部に環状の面取り部を含み、圧入組み付け中
    に材料が前記ノブの前記内側表面から前記面取り領域内へ流入するのを可能にし
    、さらに前記ノブを前記ねじに固定させるようにする請求項7のキャプティブス
    クリュー。
  10. 【請求項10】 (a)頭部とねじの切られたシャフトとを有するねじと、 (b)前記ねじの切られたシャフトの回動を容易にする手段と、 (c)内側表面を有した薄壁で円筒状の中空ノブと、 (d)前記ねじの前記頭部を前記ノブの前記内側表面に固定する手段であって
    、前記ねじの前記頭部の下方端部に、圧入組み付け中に材料が前記ノブの前記内
    側表面から前記面取り領域内に流入するのを可能にし、さらに前記ノブを前記ね
    じに固定させるようにした環状の面取り部を備える固着手段と、 (e)第1の端部と前記ねじの切られたシャフトが摺動する第2の端部とを有
    した中空フェルールであって、前記キャプティブスクリューを前記パネルに固定
    する前記第1の端部のパネル取付け手段と前記第2の端部に隣接したねじの切ら
    れたシャフトの固定手段とを有した中空フェルールとを備え、前記フェルールの
    前記第2の端部が前記ノブに摺動可能で回動可能な状態に取付けられて、前記ね
    じの切られたシャフトが完全に引っ込められた位置にあるときに、前記ねじの切
    られたシャフトの固定手段が前記フェルールとノブとが分離するのを防止する、
    パネルをねじ穴を有した表面に取付けるパネルに取付け可能なキャプティブスク
    リュー。
  11. 【請求項11】 前記フェルールと前記ねじとの間に延びて、前記ノブに軸
    線方向下向きの力が加わらないときに前記ねじの切られたシャフトを完全に引っ
    込められた位置方向に押しやる、付勢手段を含む請求項10のキャプティブスク
    リュー。
  12. 【請求項12】 前記ねじの前記頭部が、平らな環状底部表面を有し、前記
    ねじの切られたシャフトが完全に延びた位置にあるときに、前記平らな環状底部
    表面が前記フェルールの前記第2の端部に直接接触する請求項10に記載のキャ
    プティブスクリュー。
  13. 【請求項13】 (a)下方端部と上方端部とを有した頭部と、ねじの切ら
    れたシャフトとを有するねじと、 (b)前記ねじの切られたシャフトの回動を容易にする手段と、 (c)環状頂部表面を有した第1の端部と内側表面とを備えた薄壁で円筒状の
    中空ノブと、 (d)前記ねじの前記頭部を前記ノブの前記内側表面に固定する手段であって
    、該手段が、前記ねじの前記頭部の前記下方端部の周りに一体にされた環状フラ
    ンジと、該環状フランジの下方端部の環状の面取り部とを備え、前記面取り部は
    、圧入組み付け中に材料が前記ノブの前記内側表面から前記面取り領域内に流入
    するのを可能にし、さらに前記ノブを前記ねじに固定させるようにし、前記ノブ
    の前記環状頂部表面は、前記ねじの前記頭部が所望の距離まで押圧され、次いで
    前記ねじの前記フランジと前記ノブの前記環状頂部表面との界面により停止され
    るようにするストッパーを設けた固定手段と、 (e)第1の端部と前記ねじの切られたシャフトが摺動する第2の端部とを有
    した中空フェルールであって、前記キャプティブスクリューをパネルに固定する
    前記第1の端部のパネル取付け手段と前記第2の端部に隣接したねじの切られた
    シャフトの拘束手段とを有した中空フェルールとを備え、 前記フェルールの前記第2の端部が前記ノブに摺動可能で回動可能な状態に取
    付けられて、前記ねじの切られたシャフトが完全に引っ込められた位置にあると
    きに、前記ねじの切られたシャフトの拘束手段が、前記フェルールとノブとが分
    離するのを防止すると共に、前記ねじの切られたシャフトが完全に延びた位置に
    あるときに、前記ねじの前記頭部の前記平らな環状底部表面が、前記フェルール
    の前記第2の端部と接触する、パネルをねじ穴を有した表面に取付けるパネルに
    取付け可能なキャプティブスクリュー。
  14. 【請求項14】 前記フェルールと前記ねじとの間に延びて、前記ノブに軸
    線方向下向きの力が加わらないときに前記ねじの切られたシャフトを完全に引っ
    込められた位置方向に押しやる、付勢手段を含む請求項13のキャプティブスク
    リュー。
  15. 【請求項15】 前記ねじシャフトが、前記ねじ頭部とシャフトとの界面の
    強度を高めるように厚さを厚くした領域を有する請求項1、4、7、10または
    13のいずれか1項に記載のキャプティブスクリュー。
  16. 【請求項16】 a)一定の頭部径を有した頭部を有したねじと、前記ねじ
    の前記頭部の基部の周りの環状面取り部と、前記ねじの前記頭部から突出した複
    数の突起を準備する工程と、 b)前記ねじの前記頭部の前記径とほぼ同じ又はそれ以下の内径を有したノブ
    を準備する工程と、 c)ノブの材料を前記ねじの前記頭部の前記基部の周りの前記面取り部の中に
    転置させると共に、前記ねじの前記頭部の前記突起により生じたノブ材料を転置
    させることによりプレス嵌めを創ることで前記ねじを前記ノブの中に取付ける工
    程とを備える、 ノブと、ねじと、フェルールとを有したキャプティブスクリューの前記ノブを
    前記ねじに取付ける方法。
  17. 【請求項17】 前記ねじの前記頭部が、前記ねじの前記頭部の前記下方端
    部において環状フランジを有し、前記フランジが、前記基部の周りに面取り部を
    有し、前記突起が、前記ねじの前記頭部の前記環状フランジから突出する請求項
    16に記載の方法。
  18. 【請求項18】 (a)外側に延びた複数の突起を有した頭部とねじの切ら
    れたシャフトとを有するねじと、 (b)第1の端部と第2の端部と内側表面とを備えた中空ノブと、 (c)前記ねじの前記頭部を前記ノブの前記内側表面に固定する手段であって
    、前記ノブの前記内側表面にプレス嵌めする前記複数の突起を備える固定手段と
    、 (d)第1の端部と前記ねじの切られたシャフトが摺動する第2の端部とを有
    した中空フェルールであって、前記キャプティブスクリューを前記パネルに固定
    する前記第1の端部のパネル取付け手段と前記第2の端部に隣接したねじの拘束
    手段とを有した中空フェルールとを備え、 前記フェルールの前記第2の端部が前記ノブに摺動可能で回動可能な状態に取
    付けら、前記ねじの切られたシャフトが引っ込められた位置にあるときに、前記
    ねじの切られたシャフトの拘束手段が前記フェルールとノブとが分離するのを防
    止すると共に、前記ねじの切られたシャフトが延びた位置にあるときに、前記ね
    じの前記頭部が前記フェルールの前記第2の端部と接触する、パネルをねじ穴を
    有した表面に取付けるパネルに取付け可能なキャプティブスクリュー。
  19. 【請求項19】 前記ねじの前記頭を前記ノブの前記内側表面に固定する前
    記手段が、前記ねじの前記頭に環状面取り部を含み、該環状面取り部が、圧入組
    み付け時に前記ノブの前記内側表面から前記面取り領域内へ材料が流入するのを
    可能にし、さらに前記ノブを前記ねじに固定させる請求項18に記載のキャプテ
    ィブスクリュー。
  20. 【請求項20】 前記フェルールと前記ねじとの間に延びて、軸線方向下向
    きの力が前記ねじに加えられていないときに前記ねじの切られたシャフトを完全
    に引っ込められた位置方向に押しやる、ばねを含んだ請求項18に記載のキャプ
    ティブスクリュー。
  21. 【請求項21】 (a)下方端部と上方端部とを有した頭部とねじの切られ
    たシャフトとを有するねじと、 (b)第1の端部と第2の端部と内側表面とを備えた中空ノブと、 (c)前記ねじの前記頭部の前記下方端部の周りに一体にされた環状フランジ
    を備えると共に、前記ノブの前記内側表面にプレス嵌めする複数の突起を含んだ
    前記ねじの前記頭部を前記ノブの前記内側表面に固定する手段と、 (d)第1の端部と前記ねじの切られたシャフトが摺動する第2の端部とを有
    した中空フェルールであって、前記キャプティブスクリューを前記パネルに固定
    する前記第1の端部のパネル取付け手段と前記第2の端部に隣接したねじの拘束
    手段とを有した中空フェルールとを備え、前記フェルールの前記第2の端部が前
    記ノブに摺動可能で回動可能な状態に取付けられる、パネルをねじ穴を有した表
    面に取付けるパネルに取付け可能なキャプティブスクリュー。
  22. 【請求項22】 前記ねじを前記ノブに固定する前記手段が、前記環状フラ
    ンジ上に環状面取り部を含み、該環状面取り部が、圧入組み付け時に前記ノブの
    前記内側表面から前記面取り領域内へ材料が流入するのを可能にし、さらに前記
    ノブを前記ねじに固定させる請求項21に記載のキャプティブスクリュー。
  23. 【請求項23】 前記フェルールと前記ねじとの間に延びて、軸線方向下向
    きの力が前記ノブに加えられていない時に前記ねじの切られたシャフトを完全に
    引っ込められた位置方向に押しやる、ばねを含んだ請求項21に記載のキャプテ
    ィブスクリュー。
  24. 【請求項24】 (a)頭部とねじの切られたシャフトとを有するねじと、 (b)内側表面を有した薄壁で円筒状の中空ノブと、 (c)前記ねじの前記頭部の下方端部の環状面取り部であって、圧入組み付け
    時に前記ノブの前記内側表面から前記面取り領域内へ材料が流入するのを可能に
    し、さらに前記ノブを前記ねじに固定させる環状面取り部を備えた前記ねじの前
    記頭部を前記ノブの前記内側表面に固定する手段と、 (d)第1の端部と前記ねじの切られたシャフトが摺動する第2の端部とを有
    した中空フェルールであって、前記キャプティブスクリューを前記パネルに固定
    する前記第1の端部のパネル取付け手段と、前記第2の端部に隣接したねじの切
    られたシャフトの固定手段とを有した中空フェルールとを備える、パネルをねじ
    穴を有した表面に取付けるパネルに取付け可能なキャプティブスクリュー。
  25. 【請求項25】 前記フェルールと前記ねじとの間に延びて、軸線方向下向
    きの力が前記ノブに加えられていないときに前記ねじの切られたシャフトを完全
    に引っ込められた位置方向に押しやる、ばねを含んだ請求項24に記載のキャプ
    ティブスクリュー。
  26. 【請求項26】 (a)下方端部と上方端部とを有した頭部と、ねじの切ら
    れたシャフトとを有するねじと、 (b)環状頂部表面を有した第1の端部と内側表面とを有した薄壁で円筒状の
    中空ノブと、 (c)前記ねじの前記頭部の前記下方端部の周りに一体にされた環状フランジ
    と該環状フランジの前記下方端部の環状面取り部とを備え、前記環状面取り部が
    、圧入組み付け時に前記ノブの前記内側表面から前記面取り領域内へ材料が流入
    するようにし、さらに前記ノブを前記ねじに固定させると共に、前記ノブの前記
    環状頂部表面が、前記ねじの前記頭部が所望の距離まで押圧され、次いで前記ね
    じの前記フランジと前記ノブの前記環状頂部表面との界面により停止されるよう
    にするストッパーを設けた固定手段と、 (d)第1の端部と前記ねじの切られたシャフトが摺動する第2の端部とを有
    した中空フェルールであって、前記キャプティブスクリューをパネルに固定する
    前記第1の端部のパネル取付け手段と前記第2の端部に隣接したねじの切られた
    シャフトの拘束手段とを有した中空フェルールとを備え、前記フェルールの前記
    第2の端部が前記ノブに摺動可能で回動可能な状態に取付けられる、パネルをね
    じ穴を有した表面に取付けるパネルに取付け可能なキャプティブスクリュー。
  27. 【請求項27】 前記フェルールと前記ねじとの間に延びて、軸線方向下向
    きの力が前記ノブに加えられていないときに前記ねじの切られたシャフトを完全
    に引っ込められた位置方向に押しやる、ばねを含んだ請求項26に記載のキャプ
    ティブスクリュー。
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