JP2002354278A - プリンタのキャリブレーション方法及びキャリブレーション装置及びキャリブレーション方法を記憶した記憶媒体 - Google Patents
プリンタのキャリブレーション方法及びキャリブレーション装置及びキャリブレーション方法を記憶した記憶媒体Info
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- Color Image Communication Systems (AREA)
- Color, Gradation (AREA)
- Image Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はプリンタのキャリブレーション方法
及びキャリブレーション装置及びキャリブレーション方
法を記憶した記憶媒体に関し、最小限の追加測色でプリ
ンタ（メディア）の変動分を吸収して正しい色再現を行
なうことができるプリンタのキャリブレーション方法及
びキャリブレーション装置及びキャリブレーション方法
を記憶した記憶媒体を提供することを目的としている。 【解決手段】 プリンタのキャラクタライゼーションに
用いた色票による特性を、それに用いた数よりも少ない
色票数のデータに基づき修正し、それに基づいてカラー
マッチングテーブルを計算するように構成する。
及びキャリブレーション装置及びキャリブレーション方
法を記憶した記憶媒体に関し、最小限の追加測色でプリ
ンタ（メディア）の変動分を吸収して正しい色再現を行
なうことができるプリンタのキャリブレーション方法及
びキャリブレーション装置及びキャリブレーション方法
を記憶した記憶媒体を提供することを目的としている。 【解決手段】 プリンタのキャラクタライゼーションに
用いた色票による特性を、それに用いた数よりも少ない
色票数のデータに基づき修正し、それに基づいてカラー
マッチングテーブルを計算するように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプリンタのキャリブ
レーション方法及びキャリブレーション装置及びキャリ
ブレーション方法を記憶した記憶媒体に関し、更に詳し
くは、プリンタの色再現方法の改良に関する。
レーション方法及びキャリブレーション装置及びキャリ
ブレーション方法を記憶した記憶媒体に関し、更に詳し
くは、プリンタの色再現方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、カラープリンタでは、以下のよ
うな方法で色再現を実現している。図５はプリンタの色
再現方法の説明図である。図において、（ａ）〜（ｂ）
は再現色（出力）の変換の説明図、（ｃ）〜（ｄ）は目
標色（入力）の変換の説明図である。 多数の色票（カラーパッチ）を測定することで、色材
の組み合わせに対する測色値の関係を作る。ここで、色
材とはＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫなどのことをいう。
うな方法で色再現を実現している。図５はプリンタの色
再現方法の説明図である。図において、（ａ）〜（ｂ）
は再現色（出力）の変換の説明図、（ｃ）〜（ｄ）は目
標色（入力）の変換の説明図である。 多数の色票（カラーパッチ）を測定することで、色材
の組み合わせに対する測色値の関係を作る。ここで、色
材とはＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫなどのことをいう。
【０００３】先ず、使用するプリンタを用いて多数の色
票をプリントする。図５の（ａ）は２次元で表したＹ,
Ｍ空間を示している。ここでは、Ｙ，Ｍ，Ｃ,（ＢＫ）
空間を簡単のために２次元のＹ,Ｍ空間で示すものとす
る。Ｙ方向及びＭ方向の格子点の値を、それぞれ図に示
すように０,６４,１２８,１９２,２５５とする。これら
５×５の格子点のＹ,Ｍ値をプリンタに入力して色票を
作成する。
票をプリントする。図５の（ａ）は２次元で表したＹ,
Ｍ空間を示している。ここでは、Ｙ，Ｍ，Ｃ,（ＢＫ）
空間を簡単のために２次元のＹ,Ｍ空間で示すものとす
る。Ｙ方向及びＭ方向の格子点の値を、それぞれ図に示
すように０,６４,１２８,１９２,２５５とする。これら
５×５の格子点のＹ,Ｍ値をプリンタに入力して色票を
作成する。
【０００４】これらＹ，Ｍの組み合わせを測色してやれ
ば、測色値は３刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚとして求まる。このよ
うにして求まった値を他の表色系（例えばＬ*ａ*ｂ*、
Ｌ*ｕ *ｖ*）に変換する。このようにして、Ｌ*Ｃ*表色
系（均等色空間）にプロットしてやれば、（ｂ）に示す
ような空間が形成される。この空間は、使用プリンタに
対する固有の空間（色立体）を示す。ここで、Ｌ*は明
度、Ｃ*は彩度である。ここで、（ａ）の空間のａ、
ｂ、ｃ、ｄは、（ａ）のａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’に対応
している。このように、Ｙ，Ｍ空間（色材）から表色系
（測色値）の空間を作成することを多次元ＬＵＴによる
キャラクタライゼーションと呼ぶ。 次に、目標色に対するプリンタの色材量（又はシステ
ム値）の組み合わせを求める。
ば、測色値は３刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚとして求まる。このよ
うにして求まった値を他の表色系（例えばＬ*ａ*ｂ*、
Ｌ*ｕ *ｖ*）に変換する。このようにして、Ｌ*Ｃ*表色
系（均等色空間）にプロットしてやれば、（ｂ）に示す
ような空間が形成される。この空間は、使用プリンタに
対する固有の空間（色立体）を示す。ここで、Ｌ*は明
度、Ｃ*は彩度である。ここで、（ａ）の空間のａ、
ｂ、ｃ、ｄは、（ａ）のａ’，ｂ’，ｃ’，ｄ’に対応
している。このように、Ｙ，Ｍ空間（色材）から表色系
（測色値）の空間を作成することを多次元ＬＵＴによる
キャラクタライゼーションと呼ぶ。 次に、目標色に対するプリンタの色材量（又はシステ
ム値）の組み合わせを求める。
【０００５】次に、目標色を示すＲ，Ｇ，Ｂ空間につい
ても、（ｃ）に示すように（ａ）の場合と同様の空間
（色立体）を作成する。ここでは、簡単のためにＧ，Ｂ
の空間を作る。ここでの色材であるＧ，Ｂの組み合わせ
についても５×５の空間を求め、これら空間の値を表色
系にプロットしてやれば、（ｄ）に示すような色立体空
間が求まる。ここで、目標色のＧ，Ｂ空間からＬ*Ｃ*表
色系に変換する。このように、目標色に対するプリンタ
の色材料（又はシステム値）の組み合わせに対するプリ
ンタの色材料を求めることをカラーマッチングという。 のステップを繰り返して、入力信号の各組み合わせ
に対するプリンタの色材料（又はシステム値）の関係を
示すテーブル（色変換ＬＵＴ）を作成する。
ても、（ｃ）に示すように（ａ）の場合と同様の空間
（色立体）を作成する。ここでは、簡単のためにＧ，Ｂ
の空間を作る。ここでの色材であるＧ，Ｂの組み合わせ
についても５×５の空間を求め、これら空間の値を表色
系にプロットしてやれば、（ｄ）に示すような色立体空
間が求まる。ここで、目標色のＧ，Ｂ空間からＬ*Ｃ*表
色系に変換する。このように、目標色に対するプリンタ
の色材料（又はシステム値）の組み合わせに対するプリ
ンタの色材料を求めることをカラーマッチングという。 のステップを繰り返して、入力信号の各組み合わせ
に対するプリンタの色材料（又はシステム値）の関係を
示すテーブル（色変換ＬＵＴ）を作成する。
【０００６】ここで、図５を用いて色変換ＬＵＴの作成
方法について説明する。前述ののステップを必要回数
だけ繰り返して（ｃ）のＧ，Ｂ空間から（ｄ）の表色系
空間を求める。そして、それぞれ求めて（ｄ）に示すＬ
*Ｃ*空間が形成されたら、（ｃ）を用いて目標色を決め
る。この目標色を（ｃ）に示すようにｍ１とする。この
ｍ１と対応する（ｄ）に示す空間の対応領域を求めて、
その対応領域における点ｍ１’を求める。
方法について説明する。前述ののステップを必要回数
だけ繰り返して（ｃ）のＧ，Ｂ空間から（ｄ）の表色系
空間を求める。そして、それぞれ求めて（ｄ）に示すＬ
*Ｃ*空間が形成されたら、（ｃ）を用いて目標色を決め
る。この目標色を（ｃ）に示すようにｍ１とする。この
ｍ１と対応する（ｄ）に示す空間の対応領域を求めて、
その対応領域における点ｍ１’を求める。
【０００７】ｍ１’が求まったら、再現色系のＬ*Ｃ*空
間における対応する点ｍ１’’を求める。点ｍ１’’が
求まったら、（ａ）における再現色系のＹ，Ｍ空間にお
ける対応する点ｍ１’’’を求める。このようにして、
目標色から再現色を求めることで、目標色に対する再現
色の関係が分かるので、Ｇ，Ｂ→Ｙ，Ｍへの変換テーブ
ル（色変換ＬＵＴ）を作成する。この色変換テーブル
は、目標色の数だけ作成する。この工程によれば、目標
色をＧ，Ｂで与えると、再現色はＭ，Ｙで与えられるこ
とになる。で作成した色変換ＬＵＴを用いて、プリン
タにより画像データをプリントする。
間における対応する点ｍ１’’を求める。点ｍ１’’が
求まったら、（ａ）における再現色系のＹ，Ｍ空間にお
ける対応する点ｍ１’’’を求める。このようにして、
目標色から再現色を求めることで、目標色に対する再現
色の関係が分かるので、Ｇ，Ｂ→Ｙ，Ｍへの変換テーブ
ル（色変換ＬＵＴ）を作成する。この色変換テーブル
は、目標色の数だけ作成する。この工程によれば、目標
色をＧ，Ｂで与えると、再現色はＭ，Ｙで与えられるこ
とになる。で作成した色変換ＬＵＴを用いて、プリン
タにより画像データをプリントする。
【０００８】このような一連のシーケンスをとること
で、目標色に対する再現色の関係が正確な画像をプリン
タでプリントすることができる。この方法によれば、個
々のプリンタの色変換特性に差異があっても（ａ）から
（ｂ）に示すＬ*Ｃ*空間へプロットする過程において、
各プリンタの固体差は除去されたものとなり、プリンタ
の固体によらず、正確な再現色の画像をプリントするこ
とができる。
で、目標色に対する再現色の関係が正確な画像をプリン
タでプリントすることができる。この方法によれば、個
々のプリンタの色変換特性に差異があっても（ａ）から
（ｂ）に示すＬ*Ｃ*空間へプロットする過程において、
各プリンタの固体差は除去されたものとなり、プリンタ
の固体によらず、正確な再現色の画像をプリントするこ
とができる。
【０００９】前述した色変換に関する先行技術として
は、以下のようなものが知られている。 特許第２８９５０８６号 ：上記の計算方法で、空間
を三角錐に分割して高速に目標とする色材値を求める。
は、以下のようなものが知られている。 特許第２８９５０８６号 ：上記の計算方法で、空間
を三角錐に分割して高速に目標とする色材値を求める。
【００１０】特許第２５５４３６６号 ：４色プリンタ
で黒が増えるほどカラーパッチを減らす。 特許第２９５２４８９号 ：４色プリンタで黒を最大限
使用することで、測色点を減らす（マキシマムブラック
法）。
で黒が増えるほどカラーパッチを減らす。 特許第２９５２４８９号 ：４色プリンタで黒を最大限
使用することで、測色点を減らす（マキシマムブラック
法）。
【００１１】特願２０００−２８１１６１号 ：特色の
色再現方法。複数４次元色域に分割して色を構成する。 その他の文献として、カラーフォーラムＪａｐａｎ１９
９９「４色以上の色材を用いた測色的色再現」（洪博
哲）がある。
色再現方法。複数４次元色域に分割して色を構成する。 その他の文献として、カラーフォーラムＪａｐａｎ１９
９９「４色以上の色材を用いた測色的色再現」（洪博
哲）がある。
【００１２】プリンタが変動した場合、階調カーブだけ
を修正する方法が知られている。図６は色再現システム
の概念図である。入力機器１からＲ，Ｇ，Ｂのデータが
出力されると３次元ＬＵＴ２に入り、Ｒ，Ｇ，Ｂ系から
Ｙ，Ｍ，Ｃ系への変換が行われる。各Ｙ，Ｍ，Ｃの出力
には、階調変換のみを行なうＬＵＴ３〜ＬＵＴ５が設け
られている。各ＬＵＴ３〜ＬＵＴ５からはＹ’，Ｍ’，
Ｃ’が出力され、プリンタ６に入り、画像がプリントさ
れる。
を修正する方法が知られている。図６は色再現システム
の概念図である。入力機器１からＲ，Ｇ，Ｂのデータが
出力されると３次元ＬＵＴ２に入り、Ｒ，Ｇ，Ｂ系から
Ｙ，Ｍ，Ｃ系への変換が行われる。各Ｙ，Ｍ，Ｃの出力
には、階調変換のみを行なうＬＵＴ３〜ＬＵＴ５が設け
られている。各ＬＵＴ３〜ＬＵＴ５からはＹ’，Ｍ’，
Ｃ’が出力され、プリンタ６に入り、画像がプリントさ
れる。
【００１３】ここで、プリンタが変動した場合、３次元
ＬＵＴ２には変更を加えずに、各Ｙ，Ｍ，Ｃの出力側に
設けられた階調ＬＵＴ３〜ＬＵＴ５のみを修正すること
でプリンタの変動による影響を軽減するものである。こ
の手法を用いることで、原色点が変わらない場合は、お
よその色再現を得ることができる。ここで、原色点と
は、図５の（ｂ）に示す表色系の四隅の格子点（原色
点：例えばＹ，Ｍ，Ｙ＋Ｍなど）が変化しないことをい
う。
ＬＵＴ２には変更を加えずに、各Ｙ，Ｍ，Ｃの出力側に
設けられた階調ＬＵＴ３〜ＬＵＴ５のみを修正すること
でプリンタの変動による影響を軽減するものである。こ
の手法を用いることで、原色点が変わらない場合は、お
よその色再現を得ることができる。ここで、原色点と
は、図５の（ｂ）に示す表色系の四隅の格子点（原色
点：例えばＹ，Ｍ，Ｙ＋Ｍなど）が変化しないことをい
う。
【００１４】例えば、ＩＣＣプロファイル（Ｉnternati
onal Ｃolor Ｃonsortium）では、プロファイル内で階
調を補正することができ、これを用いてプロファイルの
修正を可能としていた。
onal Ｃolor Ｃonsortium）では、プロファイル内で階
調を補正することができ、これを用いてプロファイルの
修正を可能としていた。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】上述したような方法に
示されたＬＵＴ形式でキャラクタライゼーションする場
合、多数の色票を測定する必要があり、プリンタの変動
が起きた場合には全て測定しなおさなければならなかっ
た。
示されたＬＵＴ形式でキャラクタライゼーションする場
合、多数の色票を測定する必要があり、プリンタの変動
が起きた場合には全て測定しなおさなければならなかっ
た。
【００１６】また、プリンタの変動による補正を階調カ
ーブのみで修正した場合、例えば最高濃度が低下した
り、メディア条件（例えば、インクジェットプリンタの
プリンタ用紙）が変わった場合には、原色の色彩値が変
わってしまい、正しい色が再現されないという問題があ
った。特に、布へのプリントなど、絶対値（例えばＬ*
ａ*ｂ*値）で色を出力したい産業の用途では、このよう
な問題は許容されない。このため、再測定を行なう必要
があり、特に測色に時間を費やしていた。
ーブのみで修正した場合、例えば最高濃度が低下した
り、メディア条件（例えば、インクジェットプリンタの
プリンタ用紙）が変わった場合には、原色の色彩値が変
わってしまい、正しい色が再現されないという問題があ
った。特に、布へのプリントなど、絶対値（例えばＬ*
ａ*ｂ*値）で色を出力したい産業の用途では、このよう
な問題は許容されない。このため、再測定を行なう必要
があり、特に測色に時間を費やしていた。
【００１７】例えば、３色プリンタでは、（５×５×５
＝１２５点）、４色プリンタでは（５×５×５＋５×５
×５＋３×３×３＋３×３×３＋２×２×２＝３１
２）、７色特色では、その４倍の色票に対して色測定す
る必要がある。なお、ここで示す測定数は一つの例であ
る。また、メディアが紙であれば、ｘｙステージ付きの
測色計（ｘｙ方向に自動的に移動できる測色計）で自動
測定することができるが、布ではこのような自動測定は
難しく、手動測定を余儀なくされていた。
＝１２５点）、４色プリンタでは（５×５×５＋５×５
×５＋３×３×３＋３×３×３＋２×２×２＝３１
２）、７色特色では、その４倍の色票に対して色測定す
る必要がある。なお、ここで示す測定数は一つの例であ
る。また、メディアが紙であれば、ｘｙステージ付きの
測色計（ｘｙ方向に自動的に移動できる測色計）で自動
測定することができるが、布ではこのような自動測定は
難しく、手動測定を余儀なくされていた。
【００１８】本発明はこのような課題に鑑みてなされた
ものであって、最小限の追加測色でプリンタ（メディ
ア）の変動分を吸収して正しい色再現を行なうことがで
きる多色プリンタのキャリブレーション方法及びキャリ
ブレーション装置及びキャリブレーション方法を記憶し
た記憶媒体を提供することを目的としている。
ものであって、最小限の追加測色でプリンタ（メディ
ア）の変動分を吸収して正しい色再現を行なうことがで
きる多色プリンタのキャリブレーション方法及びキャリ
ブレーション装置及びキャリブレーション方法を記憶し
た記憶媒体を提供することを目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】（１）請求項１記載の発
明は、プリンタのキャラクタライゼーションに用いた色
票による特性を、それに用いた数よりも少ない色票数の
データに基づき修正し、それに基づいてカラーマッチン
グテーブルを計算することを特徴とする。
明は、プリンタのキャラクタライゼーションに用いた色
票による特性を、それに用いた数よりも少ない色票数の
データに基づき修正し、それに基づいてカラーマッチン
グテーブルを計算することを特徴とする。
【００２０】このように構成すれば、膨大な測色を行わ
ずに少ない測色点で原色点が変動することによる変動誤
差を効果的に補正することができる。 （２）請求項２記載の発明は、キャリブレーションに用
いる色票はキャラクタライゼーションに用いた色票のサ
ブセットであることを特徴とする。
ずに少ない測色点で原色点が変動することによる変動誤
差を効果的に補正することができる。 （２）請求項２記載の発明は、キャリブレーションに用
いる色票はキャラクタライゼーションに用いた色票のサ
ブセットであることを特徴とする。
【００２１】ここで、サブセットとは、数を間引くこと
を意味する。このように構成すれば、測色ポイントに関
しては、キャリブレーションデータをそのまま使用でき
るため、誤差が少なくなる。
を意味する。このように構成すれば、測色ポイントに関
しては、キャリブレーションデータをそのまま使用でき
るため、誤差が少なくなる。
【００２２】（３）請求項３記載の発明は、前記工程
を、プリンタのインクないしはメディアが変わった時に
行なうことを特徴とする。このように構成すれば、必要
な時に色キャリブレーションを行なうことで、使用者の
作業負担を軽減することができる。
を、プリンタのインクないしはメディアが変わった時に
行なうことを特徴とする。このように構成すれば、必要
な時に色キャリブレーションを行なうことで、使用者の
作業負担を軽減することができる。
【００２３】（４）請求項４記載の発明は、前記プリン
タでプリントされるメディアは布であることを特徴とす
る。このように構成すれば、布へのプリントではさまざ
まな要因で色が変動するが、この色変動を効果的に補正
することができる。
タでプリントされるメディアは布であることを特徴とす
る。このように構成すれば、布へのプリントではさまざ
まな要因で色が変動するが、この色変動を効果的に補正
することができる。
【００２４】（５）請求項５記載の発明は、プリンタの
キャラクタライゼーションに用いた色票による特性を、
それに用いた数よりも少ない色票数のデータに基づき修
正し、それに基づいてカラーマッチングテーブルを計算
する装置であることを特徴とする。
キャラクタライゼーションに用いた色票による特性を、
それに用いた数よりも少ない色票数のデータに基づき修
正し、それに基づいてカラーマッチングテーブルを計算
する装置であることを特徴とする。
【００２５】このように構成すれば、膨大な測色を行わ
ずに少ない測色点で原色点が変動することによる変動誤
差を効果的に補正することができる。 （６）請求項６記載の発明は、プリンタのキャラクタラ
イゼーションに用いた色票による特性を、それに用いた
数よりも少ない色票数のデータに基づき修正し、それに
基づいてカラーマッチングテーブルを計算する工程を記
憶した記憶媒体であることを特徴とする。
ずに少ない測色点で原色点が変動することによる変動誤
差を効果的に補正することができる。 （６）請求項６記載の発明は、プリンタのキャラクタラ
イゼーションに用いた色票による特性を、それに用いた
数よりも少ない色票数のデータに基づき修正し、それに
基づいてカラーマッチングテーブルを計算する工程を記
憶した記憶媒体であることを特徴とする。
【００２６】このように構成すれば、色キャリブレーシ
ョンを行なうシーケンスを記憶した記憶媒体を提供する
ことができ、ハードウェア量を削減することができる。
ョンを行なうシーケンスを記憶した記憶媒体を提供する
ことができ、ハードウェア量を削減することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の
実施の形態例を詳細に説明する。図１はキャラクタライ
ゼーション測色結果を示す図である。この図は、図５に
示したように、入力信号をＹ，Ｍ，Ｃの各信号５ステッ
プに分割してプリントアウトし、色票を作成し、それを
ＬＣＣ空間上にプロットしたものである。横軸はＣ
*（彩度）、縦軸はＬ*（明度）である。ここでは、簡単
のために２次元表示で示している。この場合、測色点数
は５×５×５の１２５点である。
実施の形態例を詳細に説明する。図１はキャラクタライ
ゼーション測色結果を示す図である。この図は、図５に
示したように、入力信号をＹ，Ｍ，Ｃの各信号５ステッ
プに分割してプリントアウトし、色票を作成し、それを
ＬＣＣ空間上にプロットしたものである。横軸はＣ
*（彩度）、縦軸はＬ*（明度）である。ここでは、簡単
のために２次元表示で示している。この場合、測色点数
は５×５×５の１２５点である。
【００２８】初期のキャラクタライゼーションでは、図
１に示すような特性をもっているため、この特性から前
述した（図５の説明）公知の技術を用いて色再現ＬＵＴ
を作成することができる。
１に示すような特性をもっているため、この特性から前
述した（図５の説明）公知の技術を用いて色再現ＬＵＴ
を作成することができる。
【００２９】しかしながら、実際の機器では、特性変動
が発生する。原色点（図１に示す特性の格子点４隅の座
標）が安定している場合は、図６に示したように、階調
カーブのみを修正すれば、プリンタの変動に対して色再
現を実現することができる。
が発生する。原色点（図１に示す特性の格子点４隅の座
標）が安定している場合は、図６に示したように、階調
カーブのみを修正すれば、プリンタの変動に対して色再
現を実現することができる。
【００３０】しかしながら、原色点が図２に示すように
ずれた場合、階調特性の修正だけでは補正できなくな
る。図２は、メディア等の変動により原色点が○で示す
ようにずれた場合を示している。Ｌ*軸上の点の白は、
ずれないとして説明している。原色点は、図に示す矢印
の向きにずれるものとする。
ずれた場合、階調特性の修正だけでは補正できなくな
る。図２は、メディア等の変動により原色点が○で示す
ようにずれた場合を示している。Ｌ*軸上の点の白は、
ずれないとして説明している。原色点は、図に示す矢印
の向きにずれるものとする。
【００３１】そこで、特性がずれた機械（プリンタ）
で、キャラクタライゼーションで用いた測色点を間引い
て測色する。この結果を図３に示す。図中、ハッチング
で示す丸がキャラクタライゼーション時の特性、太い○
がキャリブレーション時の特性である。○は双方から推
定される色彩値である。ここに示す例では、各色ステッ
プで、２×２×２の８点だけを測定する。各色３色とし
て３×３×３＝２７点でもかまわない。この場合、中間
点のデータが欠けてしまうが、元のキャラクタライゼー
ションに用いた特性データを用いて推定している。
で、キャラクタライゼーションで用いた測色点を間引い
て測色する。この結果を図３に示す。図中、ハッチング
で示す丸がキャラクタライゼーション時の特性、太い○
がキャリブレーション時の特性である。○は双方から推
定される色彩値である。ここに示す例では、各色ステッ
プで、２×２×２の８点だけを測定する。各色３色とし
て３×３×３＝２７点でもかまわない。この場合、中間
点のデータが欠けてしまうが、元のキャラクタライゼー
ションに用いた特性データを用いて推定している。
【００３２】以下に、その推定方法について示す。先
ず、キャラクタライゼーション時のデータ（元のデー
タ）と、キャリブレーション時のデータの偏差から、補
間して他の格子点の偏差を推定する。補間方法として
は、ここでは周囲の点からの重み平均を用いた方法を採
用する。
ず、キャラクタライゼーション時のデータ（元のデー
タ）と、キャリブレーション時のデータの偏差から、補
間して他の格子点の偏差を推定する。補間方法として
は、ここでは周囲の点からの重み平均を用いた方法を採
用する。
【００３３】ここで、Ｓｘはｘ軸方向のキャラクタライ
ゼーションの値とキャリブレーションの値のずれ量を示
す。図３に示す点Ｐがずれた後の点を示し、元の点から
のずれがＳｘｐとなる。ｖｉはキャリブレーションで測
定した立方体の頂点に対して、求めるべき点の反対側に
できる直方体の体積である。Ｃａｌxiはキャリブレーシ
ョン時に測定した結果、Ｃｈａxiはキャラクタライゼー
ション時に測定した結果である。偏差Ｓｘｐと、新しい
点の位置Ｎｅｗxpはそれぞれ次式で表される。ｐは任意
の点であることを示す。
ゼーションの値とキャリブレーションの値のずれ量を示
す。図３に示す点Ｐがずれた後の点を示し、元の点から
のずれがＳｘｐとなる。ｖｉはキャリブレーションで測
定した立方体の頂点に対して、求めるべき点の反対側に
できる直方体の体積である。Ｃａｌxiはキャリブレーシ
ョン時に測定した結果、Ｃｈａxiはキャラクタライゼー
ション時に測定した結果である。偏差Ｓｘｐと、新しい
点の位置Ｎｅｗxpはそれぞれ次式で表される。ｐは任意
の点であることを示す。
【００３４】
【数１】
【００３５】 Ｎｅｗxp＝Ｃｈａxp＋Ｓｘｐ （２） （１）式は、図３の点Ａから移動点Ｐまでの偏差Ｓｘｐ
を示し、点Ｐの新しい位置Ｎｅｗxpはキャラクタライゼ
ーション時に測定した点Ａの位置Ｃｈａxpに偏差Ｓｘｐ
を加算することで得られることを示している。
を示し、点Ｐの新しい位置Ｎｅｗxpはキャラクタライゼ
ーション時に測定した点Ａの位置Ｃｈａxpに偏差Ｓｘｐ
を加算することで得られることを示している。
【００３６】例えば、図３の点Ｐの場合について考え
る。ここでは、２次元なので、四角形に囲まれている場
合で説明する。３次元の場合は８点になる。キャリブレ
ーション時の原点格子間隔を１とすると、各格子間隔は
最短で０．２５、その倍で０．５、その３倍で０．７５
（図３参照）となる。
る。ここでは、２次元なので、四角形に囲まれている場
合で説明する。３次元の場合は８点になる。キャリブレ
ーション時の原点格子間隔を１とすると、各格子間隔は
最短で０．２５、その倍で０．５、その３倍で０．７５
（図３参照）となる。
【００３７】（１）式は、次式のようになる。 Ｓｘｐ＝０．５・０．２５（ＣａｌL*0−ＣｈａL*0）＋ ０．５・０．２５（ＣａｌL*1−ＣｈａL*1）＋ ０．５・０．７５（ＣａｌL*2−ＣｈａL*2）＋ ０．５・０．７５（ＣａｌL*3−ＣｈａL*3） （３） ＮｅｗL*P＝ＣｈａL*P＋ＳL*P (４） 以上、説明したようなシーケンスを必要な数だけ繰り返
せば、キャラクタライゼーション時の測定値とキャリブ
レーション時の測定値から色彩値を推定することができ
る。推定された表色系は、図１に示すような新しい特性
の表色系の曲線となる。このようにして推定された表色
系から、図５で説明した方法を用いてカラーマッチング
計算を行ない、色変換ＬＵＴを作成してプリンタに用い
ることができる。
せば、キャラクタライゼーション時の測定値とキャリブ
レーション時の測定値から色彩値を推定することができ
る。推定された表色系は、図１に示すような新しい特性
の表色系の曲線となる。このようにして推定された表色
系から、図５で説明した方法を用いてカラーマッチング
計算を行ない、色変換ＬＵＴを作成してプリンタに用い
ることができる。
【００３８】このように、本発明によれば、キャラクタ
ライゼーションに用いた色票による特性を、それに用い
た数よりも少ない色票数のデータに基づいて修正し、そ
れに基づいてカラーマッチングテーブルを計算すること
ができ、膨大な測色を行わずに少ない測色点で原色点が
変動することによる変動誤差を効果的に補正することが
できる。また、本発明によれば、キャリブレーションに
用いる色票はキャラクタライゼーションに用いた色票の
サブセットである。即ち、キャリブレーション時にはキ
ャラクタライゼーション時に用いた測定点を間引いて測
定するので、測色ポイントに関しては、キャリブレーシ
ョンデータをそのまま使用できるため、誤差が少なくな
る。
ライゼーションに用いた色票による特性を、それに用い
た数よりも少ない色票数のデータに基づいて修正し、そ
れに基づいてカラーマッチングテーブルを計算すること
ができ、膨大な測色を行わずに少ない測色点で原色点が
変動することによる変動誤差を効果的に補正することが
できる。また、本発明によれば、キャリブレーションに
用いる色票はキャラクタライゼーションに用いた色票の
サブセットである。即ち、キャリブレーション時にはキ
ャラクタライゼーション時に用いた測定点を間引いて測
定するので、測色ポイントに関しては、キャリブレーシ
ョンデータをそのまま使用できるため、誤差が少なくな
る。
【００３９】本発明は、プリンタのインクないしはメデ
ィアが変わった時に行なうようにする。このようにすれ
ば、必要な時に色キャリブレーションを行なうことで、
使用者の作業負担を軽減することができる。
ィアが変わった時に行なうようにする。このようにすれ
ば、必要な時に色キャリブレーションを行なうことで、
使用者の作業負担を軽減することができる。
【００４０】なお、前述した補間方法のみならず、これ
以外の補間（例えば三角錐補間や三角柱補間等）を用い
ることもできる。また、４色の場合、補間演算に用いる
頂点数は５点（超三角錐補間の場合）以上になる。
以外の補間（例えば三角錐補間や三角柱補間等）を用い
ることもできる。また、４色の場合、補間演算に用いる
頂点数は５点（超三角錐補間の場合）以上になる。
【００４１】図４は本発明の一実施の形態例を示すブロ
ック図である。図において、１０は入力画像データ（例
えばＲ，Ｇ，Ｂ、Ｌ*ａ*ｂ*、Ｃ，Ｍ，Ｙ、Ｃ，Ｍ，
Ｙ，Ｋ）に対して色変換を行なう色変換装置、１１は色
変換された画像データを入力して画像をプリントするプ
リンタ部である。１２はＬＵＴを作成するＬＵＴ作成装
置、１３はプリンタ部１１にテストチャートデータを与
えるテストチャートデータ部である。
ック図である。図において、１０は入力画像データ（例
えばＲ，Ｇ，Ｂ、Ｌ*ａ*ｂ*、Ｃ，Ｍ，Ｙ、Ｃ，Ｍ，
Ｙ，Ｋ）に対して色変換を行なう色変換装置、１１は色
変換された画像データを入力して画像をプリントするプ
リンタ部である。１２はＬＵＴを作成するＬＵＴ作成装
置、１３はプリンタ部１１にテストチャートデータを与
えるテストチャートデータ部である。
【００４２】１４はプリンタ部１１でプリントされた色
票（カラーパッチ）を測色する測色計である。１５は、
該測色計１４からの測色データを基にキャリブレーショ
ンデータを記憶するキャリブレーションデータ記憶装
置、１６はキャラクタライゼーションデータを記憶する
キャラクタライゼーションデータ記憶装置である。キャ
リブレーションデータ記憶装置１５とキャラクタライゼ
ーションデータ記憶装置１６から読み出されたデータ
は、ＬＵＴ作成装置１２に入るようになっている。この
ように構成された装置の動作を説明すれば、以下の通り
である。 （色変換ＬＵＴの作成動作）プリンタ部１１にテストチ
ャートデータ部１３からＹ，Ｍ，Ｃのテストデータ（例
えば５×５×５）を与えて、記録媒体（例えば紙）上に
多数の色票（カラーパッチ）をプリントする。これら色
票を、測色計１４で測色する。測色計は、Ｘ，Ｙ，Ｚの
三刺激値を出力するが、このようにして求まった値を表
色系（例えばＬ*ａ*ｂ*、Ｌ*ｕ*ｖ*）に変換する。この
ようにして、別の（例えば均等色空間）表色系にプロッ
トしてやれば、図５の（ｂ）に示すような空間が形成さ
れる。Ｙ，Ｍ，Ｃから表色系への変換した時のキャラク
タライゼーションデータは、キャラクタライゼーション
データ記憶装置１６に記憶される。
票（カラーパッチ）を測色する測色計である。１５は、
該測色計１４からの測色データを基にキャリブレーショ
ンデータを記憶するキャリブレーションデータ記憶装
置、１６はキャラクタライゼーションデータを記憶する
キャラクタライゼーションデータ記憶装置である。キャ
リブレーションデータ記憶装置１５とキャラクタライゼ
ーションデータ記憶装置１６から読み出されたデータ
は、ＬＵＴ作成装置１２に入るようになっている。この
ように構成された装置の動作を説明すれば、以下の通り
である。 （色変換ＬＵＴの作成動作）プリンタ部１１にテストチ
ャートデータ部１３からＹ，Ｍ，Ｃのテストデータ（例
えば５×５×５）を与えて、記録媒体（例えば紙）上に
多数の色票（カラーパッチ）をプリントする。これら色
票を、測色計１４で測色する。測色計は、Ｘ，Ｙ，Ｚの
三刺激値を出力するが、このようにして求まった値を表
色系（例えばＬ*ａ*ｂ*、Ｌ*ｕ*ｖ*）に変換する。この
ようにして、別の（例えば均等色空間）表色系にプロッ
トしてやれば、図５の（ｂ）に示すような空間が形成さ
れる。Ｙ，Ｍ，Ｃから表色系への変換した時のキャラク
タライゼーションデータは、キャラクタライゼーション
データ記憶装置１６に記憶される。
【００４３】キャラクタライゼーションデータが求まれ
ば、図５について説明した処理を行なうことによって、
ＬＵＴ作成装置１２によりプリンタの色変換ＬＵＴが作
成される。 （通常プリント動作）前述の処理により、色変換ＬＵＴ
が作成されたら、入力画像データは、色変換装置１０に
入り、前記色変換ＬＵＴを用いて色変換が行なわれる。
色変換が行われた画像データはプリンタ部１１でプリン
トされ、好ましい色再現が行われた画像がプリントされ
る。 （キャリブレーション動作）動作の途中でプリンタ部１
１の特性が変化したら、本発明方法により新しい色変換
ＬＵＴを作成する必要がある。この時には、テストチャ
ートデータ部１３からキャラクタライゼーション時より
も間引いたデータをプリンタ部１１に入力して色票をプ
リントする。この色票（テストチャート）を、測色計１
４で測色し、キャリブレーションデータ記憶装置１５に
記憶する。
ば、図５について説明した処理を行なうことによって、
ＬＵＴ作成装置１２によりプリンタの色変換ＬＵＴが作
成される。 （通常プリント動作）前述の処理により、色変換ＬＵＴ
が作成されたら、入力画像データは、色変換装置１０に
入り、前記色変換ＬＵＴを用いて色変換が行なわれる。
色変換が行われた画像データはプリンタ部１１でプリン
トされ、好ましい色再現が行われた画像がプリントされ
る。 （キャリブレーション動作）動作の途中でプリンタ部１
１の特性が変化したら、本発明方法により新しい色変換
ＬＵＴを作成する必要がある。この時には、テストチャ
ートデータ部１３からキャラクタライゼーション時より
も間引いたデータをプリンタ部１１に入力して色票をプ
リントする。この色票（テストチャート）を、測色計１
４で測色し、キャリブレーションデータ記憶装置１５に
記憶する。
【００４４】ＬＵＴ作成装置１２は、キャリブレーショ
ンデータ記憶装置１５に記憶されたデータと、キャラク
タライゼーションデータ記憶装置１６に記憶されたデー
タとを組み合わせ、前述の（１）式、（２）式により偏
差Ｓｘｐと新座標値Ｎｅｗｘｐを得る。（１）式と
（２）式により新座標値Ｎｅｗxpが求まったら、間引か
れたデータも補間された表色系の図３に示すような特性
を求める。このような表色系のデータが求まったから、
ＬＵＴ作成装置１２で図５に説明した方法により色変換
ＬＵＴを作成する。
ンデータ記憶装置１５に記憶されたデータと、キャラク
タライゼーションデータ記憶装置１６に記憶されたデー
タとを組み合わせ、前述の（１）式、（２）式により偏
差Ｓｘｐと新座標値Ｎｅｗｘｐを得る。（１）式と
（２）式により新座標値Ｎｅｗxpが求まったら、間引か
れたデータも補間された表色系の図３に示すような特性
を求める。このような表色系のデータが求まったから、
ＬＵＴ作成装置１２で図５に説明した方法により色変換
ＬＵＴを作成する。
【００４５】このようにして、キャリブレーションが終
了したら、今度は機器から入力される実際の画像データ
を入力してプリンタ部１１でプリントする動作になる。
記録媒体が布のような場合、布の特性により色変換ＬＵ
Ｔが異なるので、必要な布毎に色変換ＬＵＴを用意して
おけば、布種に応じてこれらＬＵＴを切り替えて使用す
ることができ、布の種類による色変動を効果的に補正す
ることができる。この場合、第２の布以降では、測色の
点数を削減することができる。
了したら、今度は機器から入力される実際の画像データ
を入力してプリンタ部１１でプリントする動作になる。
記録媒体が布のような場合、布の特性により色変換ＬＵ
Ｔが異なるので、必要な布毎に色変換ＬＵＴを用意して
おけば、布種に応じてこれらＬＵＴを切り替えて使用す
ることができ、布の種類による色変動を効果的に補正す
ることができる。この場合、第２の布以降では、測色の
点数を削減することができる。
【００４６】上述の実施の形態例では、３色の場合で示
したが、４色以上の場合でも同様に実施することができ
る。色数が多くなるほど、各々の色の変動要因が増える
ため、本発明は効果的である。もちろん、１色（モノク
ロ）の場合でも利用できる。
したが、４色以上の場合でも同様に実施することができ
る。色数が多くなるほど、各々の色の変動要因が増える
ため、本発明は効果的である。もちろん、１色（モノク
ロ）の場合でも利用できる。
【００４７】特に、メディアが布の場合、前処理、イン
ク種別、布種類等でさまざまな場合があるので、全ての
測色を行なわないで色再現テーブルを作成することがで
きるので、使用者の作業量低減に大きく貢献する。
ク種別、布種類等でさまざまな場合があるので、全ての
測色を行なわないで色再現テーブルを作成することがで
きるので、使用者の作業量低減に大きく貢献する。
【００４８】特色インク等で、インク種類によっては変
動が大きいものと小さいものがある。この場合、変動が
大きい色のみについてキャリブレーション作業を行なう
こともできる。
動が大きいものと小さいものがある。この場合、変動が
大きい色のみについてキャリブレーション作業を行なう
こともできる。
【００４９】また、キャラクタライゼーションのデータ
を、最終的に作成するテーブルに付属、またはそのデー
タ名等を参照させる形式にすると、後から処理すること
が容易になる。例えば、ＩＣＣ（インターナショナル・
カラー・コンソーシアム）形式では、Ｌ*ａ*ｂ*からプ
リント出力するテーブルと、プリンタ出力値からＬ*ａ *
ｂ*に変換するテーブルがあるが、それを作成したおお
もとのデータは別にある。例えば、ＡＮＳＩＩＴ８／３
ターゲットの測色値をそのまま添付し、それを間引いて
測定した結果で補正してもよい。若し、ＡＮＳＩＩＴ８
／３の測色値がインターネット上に登録された値である
ならば、その固有番号（コード）やＵＲＬを参照するだ
けでもよい。
を、最終的に作成するテーブルに付属、またはそのデー
タ名等を参照させる形式にすると、後から処理すること
が容易になる。例えば、ＩＣＣ（インターナショナル・
カラー・コンソーシアム）形式では、Ｌ*ａ*ｂ*からプ
リント出力するテーブルと、プリンタ出力値からＬ*ａ *
ｂ*に変換するテーブルがあるが、それを作成したおお
もとのデータは別にある。例えば、ＡＮＳＩＩＴ８／３
ターゲットの測色値をそのまま添付し、それを間引いて
測定した結果で補正してもよい。若し、ＡＮＳＩＩＴ８
／３の測色値がインターネット上に登録された値である
ならば、その固有番号（コード）やＵＲＬを参照するだ
けでもよい。
【００５０】上述の実施の形態例では、色再現テーブル
作成のシーケンスをそれぞれのハードウェアで実行する
場合について説明したが、これらの処理シーケンスをソ
フトウェアとして記憶する記憶媒体を用いるようにする
ことができる。記憶媒体を用いるようにすれば、処理速
度は若干低下するもののハードウェア量が大幅に削減さ
れる。
作成のシーケンスをそれぞれのハードウェアで実行する
場合について説明したが、これらの処理シーケンスをソ
フトウェアとして記憶する記憶媒体を用いるようにする
ことができる。記憶媒体を用いるようにすれば、処理速
度は若干低下するもののハードウェア量が大幅に削減さ
れる。
【００５１】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、以下のような効果が生じる。 （１）請求項１記載の発明によれば、膨大な測色を行わ
ずに少ない測色点で原色点が変動することによる変動誤
差を効果的に補正することができる。
よれば、以下のような効果が生じる。 （１）請求項１記載の発明によれば、膨大な測色を行わ
ずに少ない測色点で原色点が変動することによる変動誤
差を効果的に補正することができる。
【００５２】（２）請求項２記載の発明によれば、この
ように構成すれば、測色ポイントに関しては、キャリブ
レーションデータをそのまま使用できるため、誤差が少
なくなる。
ように構成すれば、測色ポイントに関しては、キャリブ
レーションデータをそのまま使用できるため、誤差が少
なくなる。
【００５３】（３）請求項３記載の発明によれば、必要
な時に色キャリブレーションを行なうことで、使用者の
作業負担を軽減することができる。 （４）請求項４記載の発明によれば、布へのプリントで
はさまざまな要因で色が変動するが、この色変動を効果
的に補正することができる。
な時に色キャリブレーションを行なうことで、使用者の
作業負担を軽減することができる。 （４）請求項４記載の発明によれば、布へのプリントで
はさまざまな要因で色が変動するが、この色変動を効果
的に補正することができる。
【００５４】（５）請求項５記載の発明によれば、膨大
な測色を行わずに少ない測色点で原色点が変動すること
による変動誤差を効果的に補正することができる。 （６）請求項６記載の発明によれば、色キャリブレーシ
ョンを行なうシーケンスを記憶した記憶媒体を提供する
ことができ、ハードウェア量を削減することができる。
な測色を行わずに少ない測色点で原色点が変動すること
による変動誤差を効果的に補正することができる。 （６）請求項６記載の発明によれば、色キャリブレーシ
ョンを行なうシーケンスを記憶した記憶媒体を提供する
ことができ、ハードウェア量を削減することができる。
【００５５】このように、本発明によれば、最小限の追
加測色でプリンタ（メディア）の変動分を吸収して正し
い色再現を行なうことができるプリンタのキャリブレー
ション方法及びキャリブレーション装置及びキャリブレ
ーション方法を記憶した記憶媒体を提供することができ
る。
加測色でプリンタ（メディア）の変動分を吸収して正し
い色再現を行なうことができるプリンタのキャリブレー
ション方法及びキャリブレーション装置及びキャリブレ
ーション方法を記憶した記憶媒体を提供することができ
る。
【図１】キャラクタライゼーション測色結果を示す図で
ある。
ある。
【図２】メディア等の変動による原色点の移動の説明図
である。
である。
【図３】本発明によるキャリブレーション測色結果を示
す図である。
す図である。
【図４】本発明の一実施の形態例を示すブロック図であ
る。
る。
【図５】プリンタの色再現方法の説明図である。
【図６】色再現システムの概念図である。
１０ 色変換装置 １１ プリンタ部 １２ ＬＵＴ作成装置 １３ テストチャートデータ部 １４ 測色計 １５ キャリブレーションデータ記憶装置 １６ キャラクタライゼーションデータ記憶装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C262 AA12 AA24 AB12 BA09 BC01 BC10 BC13 EA04 FA13 5B057 AA11 CA01 CA08 CA12 CA16 CB01 CB08 CB12 CB16 CC01 CE17 CE18 CH07 DB02 DB06 DB09 DC25 5C077 LL11 LL19 MP01 MP08 PP33 PP36 PP37 PQ08 PQ23 TT02 5C079 HA18 HB03 HB08 HB11 KA04 LA02 LB02 MA04 MA10 NA03 PA03
Claims (6)
- 【請求項１】 プリンタのキャラクタライゼーションに
用いた色票による特性を、それに用いた数よりも少ない
色票数のデータに基づき修正し、それに基づいてカラー
マッチングテーブルを計算するプリンタのキャリブレー
ション方法。 - 【請求項２】 キャリブレーションに用いる色票はキャ
ラクタライゼーションに用いた色票のサブセットである
ことを特徴とする請求項１記載のプリンタのキャリブレ
ーション方法。 - 【請求項３】 前記工程を、プリンタのインクないしは
メディアが変わった時に行なうことを特徴とする請求項
１乃至２の何れかに記載のプリンタのキャリブレーショ
ン方法。 - 【請求項４】 前記プリンタでプリントされるメディア
は布であることを特徴とする請求項１記載のプリンタの
キャリブレーション方法。 - 【請求項５】 プリンタのキャラクタライゼーションに
用いた色票による特性を、それに用いた数よりも少ない
色票数のデータに基づき修正し、それに基づいてカラー
マッチングテーブルを計算するプリンタのキャリブレー
ション装置。 - 【請求項６】 プリンタのキャラクタライゼーションに
用いた色票による特性を、それに用いた数よりも少ない
色票数のデータに基づき修正し、それに基づいてカラー
マッチングテーブルを計算する工程を記憶した記憶媒
体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001162562A JP2002354278A (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | プリンタのキャリブレーション方法及びキャリブレーション装置及びキャリブレーション方法を記憶した記憶媒体 |
| US10/153,375 US7154634B2 (en) | 2001-05-30 | 2002-05-22 | Calibration method, calibration apparatus, and memory medium storing the calibration method of printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001162562A JP2002354278A (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | プリンタのキャリブレーション方法及びキャリブレーション装置及びキャリブレーション方法を記憶した記憶媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002354278A true JP2002354278A (ja) | 2002-12-06 |
Family
ID=19005666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001162562A Pending JP2002354278A (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | プリンタのキャリブレーション方法及びキャリブレーション装置及びキャリブレーション方法を記憶した記憶媒体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7154634B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002354278A (ja) |
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| JP2010213012A (ja) * | 2009-03-10 | 2010-09-24 | Canon Inc | 画像処理装置、画像処理装置の制御方法及び画像処理方法 |
| JP2012209953A (ja) * | 2012-06-05 | 2012-10-25 | Canon Inc | 画像出力装置及び画像出力方法 |
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| US7256912B2 (en) * | 2003-06-25 | 2007-08-14 | Sharp Laboratories Of America, Inc | Adaptive generation of perceptually uniform samples for printer characterization |
| US7443537B2 (en) * | 2003-09-30 | 2008-10-28 | Digimarc Corporation | Methods and apparatuses for printer recalibration |
| US20050093879A1 (en) * | 2003-10-31 | 2005-05-05 | Zanghi Joan M. | Device characterization color target creation system |
| KR100698331B1 (ko) * | 2005-01-28 | 2007-03-23 | 삼성전자주식회사 | 영상표시장치 및 그의 색 조절 방법 |
| JP4395771B2 (ja) * | 2005-06-15 | 2010-01-13 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成制御装置、画像形成装置のキャリブレート方法、及びプログラム |
| JP4459128B2 (ja) * | 2005-07-20 | 2010-04-28 | キヤノン株式会社 | 色処理方法およびその装置 |
| US20080204771A1 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Albat Andreas M | Continuous calibration of proof printer |
| JP4375416B2 (ja) * | 2007-03-09 | 2009-12-02 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成システム、画像形成装置及び濃度補正方法 |
| JP5065118B2 (ja) * | 2008-03-26 | 2012-10-31 | キヤノン株式会社 | 色処理装置、色処理方法およびプログラム |
| EP2112553B1 (de) * | 2008-04-22 | 2012-02-08 | GMG GmbH & Co. KG | Herstellung von Testdrucken |
| KR101314230B1 (ko) * | 2008-07-18 | 2013-10-04 | 삼성전자주식회사 | 화상처리장치 및 그 화상처리방법 |
| US8223399B1 (en) | 2009-03-11 | 2012-07-17 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printer including output matching |
| US8767277B2 (en) * | 2012-11-16 | 2014-07-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printer calibration using measured and determined optical densities of different primary colors from test patches |
| US9815308B2 (en) * | 2013-12-18 | 2017-11-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printer calibration for media color |
| JP6361255B2 (ja) * | 2014-04-15 | 2018-07-25 | セイコーエプソン株式会社 | 色調整方法 |
| US9333782B1 (en) * | 2015-05-07 | 2016-05-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Control unit, control system, control method, and recording medium |
| US11381712B2 (en) | 2016-07-13 | 2022-07-05 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printer calibration with colors selected according to color differences between corresponding colormetric values |
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| JP2952489B2 (ja) | 1988-11-18 | 1999-09-27 | コニカ株式会社 | 画像記録装置 |
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