JP2002349240A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

内燃機関の排気浄化装置

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JP2002349240A
JP2002349240A JP2001161050A JP2001161050A JP2002349240A JP 2002349240 A JP2002349240 A JP 2002349240A JP 2001161050 A JP2001161050 A JP 2001161050A JP 2001161050 A JP2001161050 A JP 2001161050A JP 2002349240 A JP2002349240 A JP 2002349240A
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particulates
exhaust gas
amount
particulate filter
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JP2001161050A
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English (en)
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Kohei Yoshida
耕平 吉田
Shinichi Takeshima
伸一 竹島
Yasuaki Nakano
泰彰 仲野
Takamitsu Asanuma
孝充 浅沼
Shinya Hirota
信也 広田
Kazuhiro Ito
和浩 伊藤
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多量のパティキュレートが大気中へ放出され
ないようにすると共に、パティキュレートフィルタが少
なくとも早期に目詰まりすることを防止することを可能
とする内燃機関の排気浄化装置を提供する。 【解決手段】 機関排気系に配置されてパティキュレー
トを捕集するパティキュレートフィルタと、機関排気系
のパティキュレートフィルタの上流側に配置されたプラ
ズマ発生装置とを具備し、パティキュレートフィルタ
は、捕集したパティキュレートを酸化除去する酸化除去
機能を有し、酸化除去機能によるパティキュレートの酸
化除去能力が不十分となってパティキュレートフィルタ
にパティキュレートが堆積すると判断される機関状態の
時には、プラズマ発生装置を作動することを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の排気浄
化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】内燃機関、特に、ディーゼルエンジンの
排気ガス中には煤を主成分とするパティキュレートが含
まれている。パティキュレートは有害物質であるため
に、大気放出以前にパティキュレートを捕集するための
フィルタを機関排気系に配置することが提案されてい
る。このようなフィルタは、目詰まりによる排気抵抗の
増加を防止するために、捕集したパティキュレートを焼
失させることが必要である。
【0003】このようなフィルタ再生において、パティ
キュレートは約600°Cとなれば着火燃焼するが、デ
ィーゼルエンジンの排気ガス温度は、通常時において6
00°Cよりかなり低く、通常はフィルタ自身を加熱す
る等の手段が必要である。
【0004】特公平7−106290号公報には、白金
族金属とアルカリ土金属酸化物とをフィルタに担持させ
れば、フィルタ上のパティキュレートは、ディーゼルエ
ンジンの通常時の排気ガス温度である約400°Cで連
続的に焼失することが開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このフ
ィルタを使用しても、常に排気ガス温度が400°C程
度となっているとは限らず、また、運転状態によっては
ディーゼルエンジンから多量のパティキュレートが放出
されることもあり、各時間で焼失できなかったパティキ
ュレートがフィルタ上に徐々に堆積することがある。
【0006】このフィルタにおいて、ある程度パティキ
ュレートが堆積すると、パティキュレート焼失能力が極
端に低下するために、もはや自身でフィルタを再生する
ことはできない。このように、この種のフィルタを単に
機関排気系に配置しただけでは、比較的早期に目詰まり
が発生して機関出力の大幅低下がもたらされることがあ
る。
【0007】従って、本発明の目的は、多量のパティキ
ュレートが大気中へ放出されないようにすると共に、パ
ティキュレートフィルタが少なくとも早期に目詰まりす
ることを防止することを可能とする内燃機関の排気浄化
装置を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明に
よる排気浄化装置は、機関排気系に配置されてパティキ
ュレートを捕集するパティキュレートフィルタと、機関
排気系のパティキュレートフィルタの上流側に配置され
たプラズマ発生装置とを具備し、パティキュレートフィ
ルタは、捕集したパティキュレートを酸化除去する酸化
除去機能を有し、酸化除去機能によるパティキュレート
の酸化除去能力が不十分となってパティキュレートフィ
ルタにパティキュレートが堆積すると判断される機関状
態の時には、プラズマ発生装置を作動することを特徴と
する。
【0009】また、請求項2に記載の発明による排気浄
化装置は、請求項1に記載の排気浄化装置において、パ
ティキュレートフィルタは、酸化除去機能のために活性
酸素放出剤を担持し、活性酸素放出剤は、周囲に過剰酸
素が存在すると酸素を取り込んで酸素を保持しかつ周囲
の酸素濃度が低下すると保持した酸素を活性酸素の形で
放出するものであり、活性酸素がパティキュレートを酸
化除去することを特徴とする。
【0010】また、請求項3に記載の発明による排気浄
化装置は、請求項2に記載の排気浄化装置において、活
性酸素放出剤は、周囲に過剰酸素が存在するとNOX
酸素と結合させて保持しかつ周囲の酸素濃度が低下する
と結合させたNOX及び酸素をNOXと活性酸素とに分解
して放出することを特徴とする。
【0011】また、請求項4に記載の発明による排気浄
化装置は、請求項2又は3に記載の排気浄化装置におい
て、機関状態は、排気ガスの空燃比を一時的にリッチに
する機関運転状態であることを特徴とする。
【0012】また、請求項5に記載の発明による排気浄
化装置は、請求項2又は3に記載の排気浄化装置におい
て、機関状態は、排気ガス中の酸素濃度が設定酸素濃度
より低くて活性酸素放出剤が酸素を取り込んで酸素を保
持し難くなる機関運転状態であることを特徴とする。
【0013】また、請求項6に記載の発明による排気浄
化装置は、請求項2又は3に記載の排気浄化装置におい
て、機関状態は、煤の発生量が最大となる最悪不活性ガ
ス量よりも燃焼室内の不活性ガス量を多くした燃焼方式
のために排気ガス中の酸素濃度が低くて活性酸素放出剤
が酸素を取り込んで酸素を保持し難くなる機関運転状態
であることを特徴とする。
【0014】また、請求項7に記載の発明による排気浄
化装置は、請求項3に記載の排気浄化装置において、機
関状態は、排気ガス中のNOX濃度が設定NOX濃度より
低くて活性酸素放出剤がNOXを酸素と結合させて保持
し難くなる機関運転状態であることを特徴とする。
【0015】また、請求項8に記載の発明による排気浄
化装置は、請求項1〜3のいずれかに記載の排気浄化装
置において、機関状態は、燃焼室から排出される単位時
間当たりの排出微粒子量が単位時間当たりの酸化除去能
力を超える機関運転状態であることを特徴とする。
【0016】また、請求項9に記載の発明による排気浄
化装置は、請求項1〜3のいずれかに記載の排気浄化装
置において、酸化除去能力は、パティキュレートフィル
タの温度が高いほど大きく、機関状態は、パティキュレ
ートフィルタの温度が設定温度より低い機関状態である
ことを特徴とする。
【0017】
【発明の実施の形態】図1は、本発明による排気浄化装
置を備えた4ストロークディーゼルエンジンの概略縦断
面図を示しており、図2は図1のディーゼルエンジンに
おける燃焼室の拡大縦断面図であり、図3は図1のディ
ーゼルエンジンにおけるシリンダヘッドの底面図であ
る。図1から図3を参照すると、1は機関本体、2はシ
リンダブロック、3はシリンダヘッド、4はピストン、
5aはピストン4の頂面上に形成されたキャビティ、5
はキャビティ5a内に形成された燃焼室、6は電気制御
式燃料噴射弁、7は一対の吸気弁、8は吸気ポート、9
は一対の排気弁、10は排気ポートをそれぞれ示す。吸
気ポート8は対応する吸気枝管11を介してサージタン
ク12に連結され、サージタンク12は吸気ダクト13
を介してエアクリーナ14に連結されている。吸気ダク
ト13内には電気モータ15により駆動されるスロット
ル弁16が配置されている。一方、排気ポート10は排
気マニホルド17へ接続されている。
【0018】また、図1に示されるように、排気マニホ
ルド17内には空燃比センサ21が配置されている。排
気マニホルド17の下流には、プラズマ発生装置80
と、その下流にパティキュレートフィルタ70が配置さ
れている。このパティキュレートフィルタ70にはパテ
ィキュレートフィルタ70の温度を検出するための温度
センサが取り付けられている。また、排気マニホルド1
7とサージタンク12とはEGR通路22を介して互い
に連結され、EGR通路22内には電気制御式EGR制
御弁23が配置されている。また、EGR通路22周り
にはEGR通路22内を流れるEGRガスを冷却するた
めの冷却装置24が配置されている。図1に示されてい
る実施例では機関冷却水が冷却装置24内に導かれ、機
関冷却水によってEGRガスが冷却される。
【0019】また、図1において、機関本体1には、機
関本体1によって駆動される発電器65が接続されてい
る。60は、発電器65によって発電される電力を蓄え
るバッテリである。50はプラズマ発生装置80への電
力供給装置であり、バッテリ60によって提供される直
流電圧を交流電圧へ変換すると共に、周波数及び交流電
圧値を調整してプラズマ発生装置80への投入電力を変
化させることが可能なものである。電子制御ユニット3
0は、バッテリ60から電力供給を受け、電力供給装置
50及び機関本体1を制御する。
【0020】一方、各燃料噴射弁6は燃料供給管25を
介して燃料リザーバ、いわゆるコモンレール26に連結
されている。このコモンレール26内へは電気制御式の
吐出量可変な燃料ポンプ27から燃料が供給され、コモ
ンレール26内に供給された燃料は各燃料供給管25を
介して燃料噴射弁6に供給される。コモンレール26に
はコモンレール26内の燃料圧を検出するための燃料圧
センサ28が取付けられ、燃料圧センサ28の出力信号
に基づいてコモンレール26内の燃料圧が目標燃料圧と
なるように燃料ポンプ27の吐出量が制御されている。
【0021】電子制御ユニット30には、空燃比センサ
21の出力信号と、燃料圧センサ28の出力信号と、温
度センサの出力信号とが入力されている。また、アクセ
ルペダル40にはアクセルペダル40の踏込み量Lに比
例した出力電圧を発生する負荷センサ41が接続され、
電子制御ユニット30には、負荷センサ41の出力信号
も入力され、さらに、クランクシャフトが例えば30°
回転する毎に出力パルスを発生するクランク角センサ4
2の出力信号も入力される。こうして、電子制御ユニッ
ト30は、各種信号に基づき、燃料噴射弁6、電気モー
タ15、EGR制御弁23、燃料ポンプ27、及び、プ
ラズマ発生装置80を作動する。
【0022】図2及び図3に示されるように本発明によ
る実施例では燃焼噴射弁6が6個のノズル口を有するホ
ールノズルからなり、燃焼噴射弁6のノズル口からは水
平面に対しやや下向きに等角度間隔でもって燃料Fが噴
射される。図3に示されるように6個の燃料噴霧Fのう
ちで2個の燃料噴霧Fは各排気弁9の弁体の下側面に沿
って飛散する。図2及び図3は圧縮行程末期に燃料噴射
が行われた時を示している。この時には燃料噴霧Fはキ
ャビティ5aの内周面に向けて進み、次いで着火燃焼さ
せられる。
【0023】図4は排気行程中において排気弁9のリフ
ト量が最大の時に燃料噴射弁6から追加の燃料が噴射さ
れた場合を示している。即ち、図5に示されるように圧
縮上死点付近において主噴射Qmが行われ、次いで排気
行程の中ほどで追加の燃料Qaが噴射された場合を示し
ている。この場合、排気弁9の弁体方向に進む燃料噴霧
Fは排気弁9の傘部背面と排気ポート10との間に向か
う。即ち、云い換えると燃料噴射弁6の6個のノズル口
のうちで2個のノズル口は、排気弁9が開弁している時
に追加の燃料Qaの噴射が行われると燃料噴霧Fが排気
弁9の傘部背面と排気ポート10との間に向かうように
形成されている。なお、図4に示す実施例ではこの時に
燃料噴霧Fが排気弁9の傘部背面に衝突し、排気弁9の
傘部背面に衝突した燃料噴霧Fは排気弁9の傘部背面上
において反射し、排気ポート10内に向かう。なお通常
は追加の燃料Qaは噴射されず、主噴射Qmのみが行わ
れる。
【0024】以下、本実施例で実施する燃焼方式である
低温燃焼について説明する。図6は機関低負荷運転時に
おいてスロットル弁16の開度及びEGR率を変化させ
ることにより空燃比A/F(図6の横軸)を変化させた
時の出力トルクの変化及びスモーク、HC、CO、NO
xの排出量の変化を示す実験例を表している。図6から
わかるようにこの実験例では空燃比A/Fが小さくなる
ほどEGR率が大きくなり、理論空燃比(≒14.6)
以下のときにはEGR率は65パーセント以上となって
いる。
【0025】図6に示されるようにEGR率を増大する
ことにより空燃比A/Fを小さくしていくとEGR率が
40パーセント付近となり空燃比A/Fが30程度にな
った時にスモークの発生量が増大を開始する。次いで、
更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくするとスモ
ークの発生量が急激に増大してピークに達する。次いで
更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくすると今度
はスモークが急激に低下し、EGR率を65パーセント
以上とし、空燃比A/Fが15.0付近になるとスモー
クがほぼ零となる。即ち、煤がほとんど発生しなくな
る。この時に機関の出力トルクは若干低下し、またNO
xの発生量がかなり低くなる。一方、この時にHC及び
COの発生量は増大し始める。
【0026】図7(A)は空燃比A/Fが21付近でス
モークの発生量が最も多い時の燃焼室5内の燃焼圧変化
を示しており、図7(B)は空燃比A/Fが18付近で
スモークの発生量がほぼ零の時の燃焼室5内における燃
焼圧の変化を示している。図7(A)と図7(B)とを
比較すればわかるようにスモークの発生量がほぼ零であ
る図7(B)に示す場合はスモークの発生量が多い図7
(A)に示す場合に比べて燃焼圧が低いことがわかる。
【0027】図6及び図7に示される実験結果から次の
ことが言える。即ち、まず第一に空燃比A/Fが15.
0以下でスモークの発生量がほぼ零の時には図6に示さ
れるようにNOx発生量がかなり低下する。NOxの発生
量が低下したということは燃焼室5内の燃焼温度が低下
していることを意味しており、従って煤がほとんど発生
しない時には燃焼室5内の燃焼温度が低くなっていると
言える。同じことが図7からも言える。即ち、煤がほと
んど発生していない図7(B)に示す状態では燃焼圧が
低くなっており、従ってこの時に燃焼室5内の燃焼温度
は低くなっていることになる。
【0028】第二にスモークの発生量、即ち煤の発生量
がほぼ零になると図6に示されるようにHC及びCOの
排出量が増大する。このことは炭化水素が煤まで成長せ
ずに排出されることを意味している。即ち、燃料中に含
まれる図6に示されるような直鎖状炭化水素や芳香族炭
化水素は酸素不足の状態で温度上昇させられると熱分解
して煤の前駆体が形成され、次いで主に炭素原子が集合
した固体からなる煤が生成される。この場合、実際の煤
の生成過程は複雑であり、煤の前駆体がどのような形態
をとるかは明確ではないがいずれにしても図6に示され
るような炭化水素は煤の前駆体を経て煤まで成長するこ
とになる。従って、上述したように煤の発生量がほぼ零
になると図6に示される如くHC及びCOの排出量が増
大するがこの時のHCは煤の前駆体又はその前の状態の
炭化水素である。このHCが機関排気通路内で後燃え
し、排気ガス温度が上昇することとなる。
【0029】図6及び図7に示される実験結果に基づく
これらの考察をまとめると燃焼室5内の燃焼温度が低い
時には煤の発生量がほぼ零になり、この時には煤の前駆
体又はその前の状態の炭化水素が燃焼室5から排出され
ることになる。このことについて更に詳細に実験研究を
重ねた結果、燃焼室5内における燃料及びその周囲のガ
ス温度が或る温度以下である場合には煤の成長過程が途
中で停止してしまい、即ち煤が全く発生せず、燃焼室5
内における燃料及びその周囲の温度が或る温度以下にな
ると煤が生成されることが判明したのである。
【0030】ところで煤の前駆体の状態で炭化水素の生
成過程が停止する時の燃料及びその周囲の温度、即ち上
述の或る温度は燃料の種類や空燃比や圧縮比等の種々の
要因によって変化するので何度であるかということは言
えないが、この或る温度はNOxの発生量と深い関係を
有しており、従ってこの或る温度はNOxの発生量から
或る程度規定することができる。即ち、EGR率が増大
するほど燃焼時の燃料及びその周囲のガス温度は低下
し、NOxの発生量が低下する。この時においてNOx
発生量が10p.p.m 前後又はそれ以下になった時に煤が
ほとんど発生しなくなる。従って上述の或る温度はNO
xの発生量が10p.p.m 前後又はそれ以下になった時の
温度にほぼ一致する。
【0031】一旦、煤が生成されるとこの煤は単に酸化
機能を有する触媒を用いた後処理でもって浄化すること
はできない。これに対して煤の前駆体又はその前の状態
の炭化水素は酸化機能を有する触媒を用いた後処理でも
って容易に浄化することができる。このように、NOx
の発生量を低減すると共に炭化水素を煤の前駆体又はそ
の前の状態で燃焼室5から排出させることは排気ガスの
浄化に極めて有効である。
【0032】さて、煤が生成される前の状態で炭化水素
の成長を停止させるには燃焼室5内における燃焼時の燃
料及びその周囲のガス温度を煤が生成される温度よりも
低い温度に抑制する必要がある。この場合、燃料及びそ
の周囲のガス温度を抑制するには燃料が燃焼した際の燃
料周りにおけるガスの吸熱作用が極めて大きく影響する
ことが判明している。
【0033】即ち、燃料周りに空気しか存在しないと蒸
発した燃料はただちに空気中の酸素と反応して燃焼す
る。この場合、燃料から離れている空気の温度はさほど
上昇せず、燃料周りの温度のみが局所的に極めて高くな
る。即ち、この時には燃料から離れている空気は燃料の
燃焼熱の吸熱作用をほとんど行わない。この場合には燃
焼温度が局所的に極めて高くなるために、この燃焼熱を
受けた未燃炭化水素は煤を生成することになる。
【0034】一方、多量の不活性ガスと少量の空気の混
合ガス中に燃料が存在する場合には若干状況が異なる。
この場合には蒸発燃料は周囲に拡散して不活性ガス中に
混在する酸素と反応し、燃焼することになる。この場合
には燃焼熱は周りの不活性ガスに吸収されるために燃焼
温度はさほど上昇しなくなる。即ち、燃焼温度を低く抑
えることができることになる。即ち、燃焼温度を抑制す
るには不活性ガスの存在が重要な役割を果しており、不
活性ガスの吸熱作用によって燃焼温度を低く抑えること
ができることになる。
【0035】この場合、燃料及びその周囲のガス温度を
煤が生成される温度よりも低い温度に抑制するにはそう
するのに十分な熱量を吸収しうるだけの不活性ガス量が
必要となる。従って燃料量が増大すれば必要となる不活
性ガス量はそれに伴って増大することになる。なお、こ
の場合、不活性ガスの比熱が大きいほど吸熱作用は強力
となり、従って不活性ガスは比熱の大きなガスが好まし
いことになる。この点、CO2やEGRガスは比較的比
熱が大きいので不活性ガスとしてEGRガスを用いるこ
とは好ましいと言える。
【0036】図9は不活性ガスとしてEGRガスを用
い、EGRガスの冷却度合を変えたときのEGR率とス
モークとの関係を示している。即ち、図9において曲線
AはEGRガスを強力に冷却してEGRガス温をほぼ9
0°Cに維持した場合を示しており、曲線Bは小型の冷
却装置でEGRガスを冷却した場合を示しており、曲線
CはEGRガスを強制的に冷却していない場合を示して
いる。
【0037】図9の曲線Aで示されるようにEGRガス
を強力に冷却した場合にはEGR率が50パーセントよ
りも少し低いところで煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ55パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。一方、図9の曲線Bで示さ
れるようにEGRガスを少し冷却した場合にはEGR率
が50パーセントよりも少し高いところで煤の発生量が
ピークとなり、この場合にはEGR率をほぼ65パーセ
ント以上にすれば煤がほとんど発生しなくなる。
【0038】また、図9の曲線Cで示されるようにEG
Rガスを強制的に冷却していない場合にはEGR率が5
5パーセントの付近で煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ70パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。なお、図9は機関負荷が比
較的高い時のスモークの発生量を示しており、機関負荷
が小さくなると煤の発生量がピークとなるEGR率は若
干低下し、煤がほとんど発生しなくなるEGR率の下限
も若干低下する。このように煤がほとんど発生しなくな
るEGR率の下限はEGRガスの冷却度合や機関負荷に
応じて変化する。
【0039】図10は不活性ガスとしてEGRガスを用
いた場合において燃焼時の燃料及びその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度にするために必要
なEGRガスと空気の混合ガス量、及びこの混合ガス量
中の空気の割合、及びこの混合ガス中のEGRガスの割
合を示している。なお、図10において縦軸は燃焼室5
内に吸入される全吸入ガス量を示しており、鎖線Yは過
給が行われないときに燃焼室5内に吸入しうる全吸入ガ
ス量を示している。また、横軸は要求負荷を示してお
り、Z1は低負荷運転領域を示している。
【0040】図10を参照すると空気の割合、即ち混合
ガス中の空気量は噴射された燃料を完全に燃焼させるの
に必要な空気量を示している。即ち、図10に示される
場合では空気量と噴射燃料量との比は理論空燃比となっ
ている。一方、図10においてEGRガスの割合、即ち
混合ガス中のEGRガス量は噴射燃料が燃焼させられた
ときに燃料及びその周囲のガス温度を煤が形成される温
度よりも低い温度にするのに必要最低限のEGRガス量
を示している。このEGRガス量はEGR率で表すとほ
ぼ55パーセント以上であり、図10に示す実施例では
70パーセント以上である。即ち、燃焼室5内に吸入さ
れた全吸入ガス量を図10において実線Xとし、この全
吸入ガス量Xのうちの空気量とEGRガス量との割合を
図10に示すような割合にすると燃料及びその周囲のガ
ス温度は煤が生成される温度よりも低い温度となり、斯
くして煤が全く発生しなくなる。また、このときのNO
x発生量は10p.p.m 前後、又はそれ以下であり、従っ
てNOxの発生量は極めて少量となる。
【0041】燃料噴射量が増大すれば燃料が燃焼した際
の発熱量が増大するので燃料及びその周囲のガス温度を
煤が生成される温度よりも低い温度に維持するためには
EGRガスによる熱の吸収量を増大しなければならな
い。従って図10に示されるようにEGRガス量は噴射
燃料量が増大するにつれて増大させなければならない。
即ち、EGRガス量は要求負荷が高くなるにつれて増大
する必要がある。
【0042】一方、図10の負荷領域Z2では煤の発生
を阻止するのに必要な全吸入ガス量Xが吸入しうる全吸
入ガス量Yを超えてしまう。従ってこの場合、煤の発生
を阻止するのに必要な全吸入ガス量Xを燃焼室5内に供
給するにはEGRガス及び吸入空気の双方、或いはEG
Rガスを過給又は加圧する必要がある。EGRガス等を
過給又は加圧しない場合には負荷領域Z2では全吸入ガ
ス量Xは吸入しうる全吸入ガス量Yに一致する。従って
この場合、煤の発生を阻止するためには空気量を若干減
少させてEGRガス量を増大すると共に空燃比がリッチ
のもとで燃料を燃焼させることになる。
【0043】前述したように図10は燃料を理論空燃比
のもとで燃焼させる場合を示しているが図10に示され
る低負荷運転領域Z1において空気量を図10に示され
る空気量よりも少なくても、即ち空燃比をリッチにして
も煤の発生を阻止しつつNO xの発生量を10p.p.m 前
後又はそれ以下にすることができ、また図10に示され
る低負荷領域Z1において空気量を図10に示される空
気量よりも多くしても、即ち空燃比の平均値を17から
18のリーンにしても煤の発生を阻止しつつNOxの発
生量を10p.p.m 前後又はそれ以下にすることができ
る。
【0044】即ち、空燃比がリッチにされると燃料が過
剰となるが燃焼温度が低い温度に抑制されているために
過剰な燃料は煤まで成長せず、斯くして煤が生成される
ことがない。また、このときNOxも極めて少量しか発
生しない。一方、平均空燃比がリーンのとき、或いは空
燃比が理論空燃比の時でも燃焼温度が高くなれば少量の
煤が生成されるが本発明では燃焼温度が低い温度に抑制
されているので煤は全く生成されない。更に、NOx
極めて少量しか発生しない。
【0045】このように、機関低負荷運転領域Z1では
空燃比にかかわらずに、即ち空燃比がリッチであろう
と、理論空燃比であろうと、或いは平均空燃比がリーン
であろうと煤が発生されず、NOxの発生量が極めて少
量となる。従って燃料消費率の向上を考えるとこのとき
平均空燃比をリーンにすることが好ましいと言える。
【0046】ところで燃焼室内における燃焼時の燃料及
びその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で停止す
る温度以下に抑制しうるのは燃焼による発熱量が少ない
比較的機関負荷が低いときに限られる。従って本発明に
よる実施例では機関負荷が比較的低い時には燃焼時の燃
料及びその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で停
止する温度以下に抑制して第一燃焼、即ち低温燃焼を行
うようにし、機関負荷が比較的高い時には第二燃焼、即
ち従来より普通に行われている燃焼を行うようにしてい
る。なお、ここで第一燃焼、即ち低温燃焼とはこれまで
の説明から明らかなように煤の発生量が最大となる最悪
不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量が多く煤が
ほとんど発生しない燃焼のことを言い、第二燃焼、即ち
従来より普通に行われている燃焼とは煤の発生量が最大
となる最悪不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量
が少ない燃焼のことを言う。
【0047】図11は第一燃焼、即ち低温燃焼が行われ
る第一の運転領域Iと、第二燃焼、即ち従来の燃焼方法
による燃焼が行われる第二の燃焼領域IIとを示してい
る。なお、図11において縦軸Lはアクセルペダル40
の踏込み量、即ち要求負荷を示しており、横軸Nは機関
回転数を示している。また、図11においてX(N)は
第一の運転領域Iと第二の運転領域IIとの第一の境界を
示しており、Y(N)は第一の運転領域Iと第二の運転
領域IIとの第二の境界を示している。第一の運転領域I
から第二の運転領域IIへの運転領域の変化判断は第一の
境界X(N)に基づいて行われ、第二の運転領域IIから
第一の運転領域Iへの運転領域の変化判断は第二の境界
Y(N)に基づいて行われる。
【0048】即ち、機関の運転状態が第一の運転領域I
にあって低温燃焼が行われている時に要求負荷Lが機関
回転数Nの関数である第一の境界X(N)を超えると運
転領域が第二の運転領域IIに移ったと判断され、従来の
燃焼方法による燃焼が行われる。次いで要求負荷Lが機
関回転数Nの関数である第二の境界Y(N)よりも低く
なると運転領域が第一の運転領域Iに移ったと判断さ
れ、再び低温燃焼が行われる。
【0049】図12は空燃比センサ21の出力を示して
いる。図12に示されるように空燃比センサ21の出力
電流Iは空燃比A/Fに応じて変化する。従って空燃比
センサ21の出力電流Iから空燃比を知ることができ
る。次に図13を参照しつつ第一の運転領域I及び第二
の運転領域IIにおける運転制御について概略的に説明す
る。
【0050】図13は要求負荷Lに対するスロットル弁
16の開度、EGR制御弁23の開度、EGR率、空燃
比、噴射時期及び噴射量を示している。図13に示され
るように要求負荷Lの低い第一の運転領域Iではスロッ
トル弁16の開度は要求負荷Lが高くなるにつれて全閉
近くから半開程度まで徐々に増大させられ、EGR制御
弁23の開度は要求負荷Lが高くなるにつれて全閉近く
から全開まで徐々に増大させられる。また、図13に示
される例では第一の運転領域IではEGR率がほぼ70
パーセントとされており、空燃比はわずかばかりリーン
なリーン空燃比とされている。
【0051】言い換えると第一の運転領域IではEGR
率がほぼ70パーセントとなり、空燃比がわずかばかり
リーンなリーン空燃比となるようにスロットル弁16の
開度及びEGR制御弁23の開度が制御される。なお、
この時の空燃比は空燃比センサ21の出力信号に基づい
てEGR制御弁23の開度を補正することによって目標
リーン空燃比に制御される。また、第一の運転領域Iで
は圧縮上死点TDC前に燃料噴射が行われる。この場
合、噴射開始時期θSは要求負荷Lが高くなるにつれて
遅くなり、噴射完了時期θEも噴射開始時期θSが遅く
なるにつれて遅くなる。
【0052】なお、アイドリング運転時にはスロットル
弁16は全閉近くまで閉弁され、この時にはEGR制御
弁23も全閉近くまで閉弁させられる。スロットル弁1
6を全閉近くまで閉弁すると圧縮始めの燃焼室5内の圧
力が低くなるために圧縮圧力が小さくなる。圧縮圧力が
小さくなるとピストン4による圧縮仕事が小さくなるた
めに機関本体1の振動が小さくなる。即ち、アイドリン
グ運転時には機関本体1の振動を抑制するためにスロッ
トル弁16が全閉近くまで閉弁させられる。
【0053】一方、機関の運転領域が第一の運転領域I
から第二の運転領域IIに変わるとスロットル弁16の開
度が半開状態から全開方向へステップ状に増大させられ
る。この時に図13に示す例ではEGR率がほぼ70パ
ーセントから40パーセント以下までステップ状に減少
させられ、空燃比がステップ状に大きくされる。即ち、
EGR率が多量のスモークを発生するEGR率範囲(図
16)を飛び越えるので機関の運転領域が第一の運転領
域Iから第二の運転領域IIに変わるときに多量のスモー
クが発生することがない。
【0054】第二の運転領域IIでは従来から行われてい
る燃焼が行われる。この燃焼方法では煤及びNOXが若
干発生するが低温燃焼に比べて熱効率は高く、従って機
関の運転領域が第一の運転領域Iから第二の運転領域II
に変わると図13に示されるように噴射量がステップ状
に低減させられる。
【0055】第二の運転領域IIではスロットル弁16は
一部を除いて全開状態に保持され、EGR制御弁23の
開度は要求負荷Lが高くなると次第に小さくされる。こ
の運転領域IIではEGR率は要求負荷Lが高くなるほど
低くなり、空燃比は要求負荷Lが高くなるほど小さくな
る。ただし、空燃比は要求負荷Lが高くなってもリーン
空燃比とされる。また、第二の運転領域IIでは噴射開始
時期θSは圧縮上死点TDC付近とされる。
【0056】図14は第一の運転領域Iにおける空燃比
A/Fを示している。図14において、A/F=15.
5、A/F=16、A/F=17、A/F=18で示さ
れる各曲線は夫々空燃比が15.5、16、17、18
である時を示しており、各曲線間の空燃比は比例配分に
より定められる。図14に示されるように第一の運転領
域Iでは空燃比がリーンとなっており、更に第一の運転
領域Iでは要求負荷Lが低くなるほど空燃比A/Fがリ
ーンとされる。
【0057】即ち、要求負荷Lが低くなるほど燃焼によ
る発熱量が少なくなる。従って要求負荷Lが低くなるほ
どEGR率を低下させても低温燃焼を行うことができ
る。EGR率を低下させると空燃比は大きくなり、従っ
て図14に示されるように要求負荷Lが低くなるにつれ
て空燃比A/Fが大きくされる。空燃比A/Fが大きく
なるほど燃料消費率は向上し、従ってできる限り空燃比
をリーンにするために本実施例では要求負荷Lが低くな
るにつれて空燃比A/Fが大きくされる。
【0058】なお、空燃比を図14に示す目標空燃比と
するのに必要なスロットル弁16の目標開度STが図1
5(A)に示されるように要求負荷L及び機関回転数N
の関数としてマップの形で予めROM内に記憶されてお
り、空燃比を図14に示す目標空燃比とするのに必要な
EGR制御弁23の目標開度SEが図15(B)に示さ
れるように要求負荷L及び機関回転数Nの関数としてマ
ップの形で予めROM内に記憶されている。
【0059】図16は第二燃焼、即ち従来の燃焼方法に
よる普通の燃焼が行われるときの目標空燃比を示してい
る。なお、図16においてA/F=24、A/F=3
5、A/F=45、A/F=60で示される各曲線は夫
々目標空燃比24、35、45、60を示している。空
燃比をこの目標空燃比とするのに必要なスロットル弁1
6の目標開度STが図17(A)に示されるように要求
負荷L及び機関回転数Nの関数としてマップの形で予め
ROM内に記憶されており、空燃比をこの目標空燃比と
するのに必要なEGR制御弁23の目標開度SEが図1
7(B)に示されるように要求負荷L及び機関回転数N
の関数としてマップの形で予めROM内に記憶されてい
る。
【0060】こうして、本実施例のディーゼルエンジン
では、アクセルペダル40の踏み込み量L及び機関回転
数Nとに基づき、第一燃焼、すなわち、低温燃焼と、第
二燃焼、すなわち、普通の燃焼とが切り換えられ、各燃
焼において、アクセルペダル40の踏み込み量L及び機
関回転数Nとに基づき、図15又は図17に示すマップ
によってスロットル弁16及びEGR制御弁23の開度
制御が実施される。
【0061】次に、図18にパティキュレートフィルタ
70の構造を示す。なお、図18において、(A)はパ
ティキュレートフィルタ70の正面図であり、(B)は
側面断面図である。これらの図に示すように、本パティ
キュレートフィルタ70は、長円正面形状を有し、例え
ば、コージライトのような多孔質材料から形成されたハ
ニカム構造をなすウォールフロー型であり、多数の軸線
方向に延在する隔壁54によって細分された多数の軸線
方向空間を有している。隣接する二つの軸線方向空間に
おいて、栓53によって、一方は排気下流側で閉鎖さ
れ、他方は排気上流側で閉鎖される。こうして、隣接す
る二つの軸線方向空間の一方は排気ガスの流入通路50
となり、他方は流出通路51となり、排気ガスは、図1
8(B)に矢印で示すように、必ず隔壁54を通過す
る。排気ガス中のパティキュレートは、隔壁54の細孔
の大きさに比較して非常に小さいものであるが、隔壁5
4の排気上流側表面上及び隔壁54内の細孔表面上に衝
突して捕集される。こうして、各隔壁54は、パティキ
ュレートを捕集する捕集壁として機能する。本パティキ
ュレートフィルタ70において、捕集されたパティキュ
レートを酸化除去するために、隔壁54の両側表面上、
及び、好ましくは隔壁54内の細孔表面上にもアルミナ
等を使用して以下に説明する活性酸素放出剤と貴金属触
媒とが担持されている。
【0062】活性酸素放出剤とは、活性酸素を放出する
ことによってパティキュレートの酸化を促進するもので
あり、好ましくは、周囲に過剰酸素が存在すると酸素を
取込んで酸素を保持しかつ周囲の酸素濃度が低下すると
保持した酸素を活性酸素の形で放出するものである。
【0063】貴金属触媒としては、通常、白金Ptが用
いられており、活性酸素放出剤としてカリウムK、ナト
リウムNa、リチウムLi、セシウムCs、ルビジウム
Rbのようなアルカリ金属、バリウムBa、カルシウム
Ca、ストロンチウムSrのようなアルカリ土類金属、
ランタンLa、イットリウムYのような希土類、及び遷
移金属から選ばれた少なくとも一つが用いられている。
【0064】なお、この場合、活性酸素放出剤として
は、カルシウムCaよりもイオン化傾向の高いアルカリ
金属又はアルカリ土類金属、即ちカリウムK、リチウム
Li、セシウムCs、ルビジウムRb、バリウムBa、
ストロンチウムSrを用いることが好ましい。
【0065】次に、このような活性酸素放出剤を担持す
るパティキュレートフィルタによって、捕集されたパテ
ィキュレートがどのように酸化除去されるかについて、
白金Pt及びカリウムKの場合を例にとって説明する。
他の貴金属、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土
類、遷移金属を用いても同様なパティキュレート除去作
用が行われる。
【0066】ディーゼルエンジンでは通常空気過剰のも
とで燃焼が行われ、従って排気ガスは多量の過剰空気を
含んでいる。即ち、吸気通路及び燃焼室内に供給された
空気と燃料との比を排気ガスの空燃比と称すると、この
空燃比はリーンとなっている。また、燃焼室内ではNO
が発生するので排気ガス中にはNOが含まれている。ま
た、燃料中にはイオウSが含まれており、このイオウS
は燃焼室内で酸素と反応してSO2となる。従って排気
ガス中にはSO2が含まれている。従って過剰酸素、N
O及びSO2を含んだ排気ガスがパティキュレートフィ
ルタ70の排気上流側へ流入することになる。
【0067】図19(A)及び(B)はパティキュレー
トフィルタ70における排気ガス接触面の拡大図を模式
的に表している。なお、図19(A)及び(B)におい
て60は白金Ptの粒子を示しており、61はカリウム
Kを含んでいる活性酸素放出剤を示している。
【0068】上述したように排気ガス中には多量の過剰
酸素が含まれているので排気ガスがパティキュレートフ
ィルタの排ガス接触面内に接触すると、図19(A)に
示されるようにこれら酸素O2がO2 -又はO2-の形で白
金Ptの表面に付着する。一方、排気ガス中のNOは白
金Ptの表面上でO2 -又はO2-と反応し、NO2となる
(2NO+O2→2NO2)。次いで生成されたNO2
一部は白金Pt上で酸化されつつ活性酸素放出剤61内
に吸収され、カリウムKと結合しながら図19(A)に
示されるように硝酸イオンNO3 -の形で活性酸素放出剤
61内に拡散し、硝酸カリウムKNO3を生成する。こ
のようにして、本実施例では、排気ガスに含まれる有害
なNOxをパティキュレートフィルタ70に吸収し、大
気中への放出量を大幅に減少させることができる。
【0069】一方、上述したように排気ガス中にはSO
2も含まれており、このSO2もNOと同様なメカニズム
によって活性酸素放出剤61内に吸収される。即ち、上
述したように酸素O2がO2 -又はO2-の形で白金Ptの
表面に付着しており、排気ガス中のSO2は白金Ptの
表面でO2 -又はO2-と反応してSO3となる。次いで生
成されたSO3の一部は白金Pt上で更に酸化されつつ
活性酸素放出剤61内に吸収され、カリウムKと結合し
ながら硫酸イオンSO4 2-の形で活性酸素放出剤61内
に拡散し、硫酸カリウムK2SO4を生成する。このよう
にして活性酸素放出触媒61内には硝酸カリウムKNO
3及び硫酸カリウムK2SO4が生成される。
【0070】排気ガス中のパティキュレートは、図19
(B)において62で示されるように、パティキュレー
トフィルタに担持された活性酸素放出剤61の表面上に
付着する。この時、パティキュレート62と活性酸素放
出剤61との接触面では酸素濃度が低下する。酸素濃度
が低下すると酸素濃度の高い活性酸素放出剤61内との
間で濃度差が生じ、斯くして活性酸素放出剤61内の酸
素がパティキュレート62と活性酸素放出剤61との接
触面に向けて移動しようとする。その結果、活性酸素放
出剤61内に形成されている硝酸カリウムKNO3がカ
リウムKと酸素OとNOとに分解され、酸素Oがパティ
キュレート62と活性酸素放出剤61との接触面に向か
い、NOが活性酸素放出剤61から外部に放出される。
外部に放出されたNOは下流側の白金Pt上において酸
化され、再び活性酸素放出剤61内に吸収される。
【0071】一方、この時、活性酸素放出剤61内に形
成されている硫酸カリウムK2SO4もカリウムKと酸素
OとSO2とに分解され、酸素Oがパティキュレート6
2と活性酸素放出剤61との接触面に向かい、SO2
活性酸素放出剤61から外部に放出される。外部に放出
されたSO2は下流側の白金Pt上において酸化され、
再び活性酸素放出剤61内に吸収される。但し、硫酸カ
リウムK2SO4は、安定化しているために、硝酸カリウ
ムKNO3に比べて活性酸素を放出し難い。
【0072】一方、パティキュレート62と活性酸素放
出剤61との接触面に向かう酸素Oは硝酸カリウムKN
3や硫酸カリウムK2SO4のような化合物から分解さ
れた酸素である。化合物から分解された酸素Oは高いエ
ネルギを有しており、極めて高い活性を有する。従って
パティキュレート62と活性酸素放出剤61との接触面
に向かう酸素は活性酸素Oとなっている。これら活性酸
素Oがパティキュレート62に接触するとパティキュレ
ート62は輝炎を発することなく酸化せしめられる。ま
た、パティキュレート62を酸化する活性酸素Oは、活
性酸素放出剤61へNO及びSO2が吸収される時にも
放出される。
【0073】ところで白金Pt及び活性酸素放出剤61
はパティキュレートフィルタの温度が高くなるほど活性
化するので単位時間当りに活性酸素放出剤61から放出
される活性酸素Oの量はパティキュレートフィルタの温
度が高くなるほど増大する。また、当然のことながら、
パティキュレート自身の温度が高いほど酸化除去され易
くなる。従ってパティキュレートフィルタ上において単
位時間当りに輝炎を発することなくパティキュレートを
酸化除去可能な酸化除去可能微粒子量はパティキュレー
トフィルタの温度が高くなるほど増大する。
【0074】図20の実線は単位時間当りに輝炎を発す
ることなく酸化除去可能な酸化除去可能微粒子量Gを示
している。なお、図20において横軸はパティキュレー
トフィルタの温度TFを示している。単位時間当りに燃
焼室から排出されるパティキュレートの量を排出微粒子
量Mと称するとこの排出微粒子量Mが酸化除去可能微粒
子量Gよりも少ない時、即ち図20の領域Iでは燃焼室
から排出された全てのパティキュレートがパティキュレ
ートフィルタに捕集されると短時間のうちにパティキュ
レートフィルタにおいて輝炎を発することなく酸化除去
せしめられる。ここで、短時間とは、酸化除去され易い
パティキュレートでは数秒であるが、酸化除去され難い
パティキュレートでは数十分となることもある。
【0075】これに対し、排出微粒子量Mが酸化除去可
能微粒子量Gよりも多い時、即ち図20の領域IIでは全
てのパティキュレートを酸化するには活性酸素量が不足
している。図21(A)〜(C)はこのような場合にお
けるパティキュレートの酸化の様子を示している。
【0076】即ち、全てのパティキュレートを酸化する
には活性酸素量が不足している場合には図21(A)に
示すようにパティキュレート62が活性酸素放出剤61
上に付着するとパティキュレート62の一部のみが酸化
され、十分に酸化されなかったパティキュレート部分が
パティキュレートフィルタの排気上流側面上に残留す
る。次いで活性酸素量が不足している状態が継続すると
次から次へと酸化されなかったパティキュレート部分が
排気上流面上に残留し、その結果図21(B)に示され
るようにパティキュレートフィルタの排気上流面が残留
パティキュレート部分63によって覆われるようにな
る。
【0077】このような残留パティキュレート部分63
は、次第に酸化され難いカーボン質に変質し、また、排
気上流面が残留パティキュレート部分63によって覆わ
れると白金PtによるNO,SO2の酸化作用及び活性
酸素放出剤61による活性酸素の放出作用が抑制され
る。それにより、時間を掛ければ徐々に残留パティキュ
レート部分63を酸化させることができるが、図21
(C)に示されるように残留パティキュレート部分63
の上に別のパティキュレート64が次から次へと堆積し
て、即ち、パティキュレートが積層状に堆積すると、こ
れらパティキュレートは、白金Ptや活性酸素放出剤か
ら距離を隔てているために、例え酸化され易いパティキ
ュレートであっても活性酸素によって酸化されることは
ない。従ってこのパティキュレート64上に更に別のパ
ティキュレートが次から次へと堆積する。即ち、排出微
粒子量Mが酸化除去可能微粒子量Gよりも多い状態が継
続するとパティキュレートフィルタ上にはパティキュレ
ートが積層状に堆積してしまう。
【0078】このように図20の領域Iではパティキュ
レートはパティキュレートフィルタ上において輝炎を発
することなく短時間のうちに酸化せしめられ、図20の
領域IIではパティキュレートがパティキュレートフィル
タ上に積層状に堆積する。従って、排出微粒子量Mと酸
化除去可能微粒子量Gとの関係を領域Iにすれば、パテ
ィキュレートフィルタ上へのパティキュレートの堆積を
防止することができる。しかしながら、これが常に実現
されるとは限らず、何もしなければパティキュレートフ
ィルタにはパティキュレートが堆積することがある。
【0079】パティキュレートの堆積を防止するため
に、本実施例のパティキュレートフィルタは、以下に詳
細に説明するように、排気上流側と排気下流側とを逆転
することが可能な構成を採用している。図22は本実施
例の排気浄化装置を示す平面図であり、図23はその側
面図である。本排気浄化装置は、排気マニホルド17の
下流側に排気管18を介して接続された切換部71と、
パティキュレートフィルタ70と、パティキュレートフ
ィルタ70の一方側と切換部71とを接続する第一接続
部72aと、パティキュレートフィルタ70の他方側と
切換部71とを接続する第二接続部72bと、切換部7
1の下流側の排気通路73とを具備している。切換部7
1は、切換部71内で排気流れを遮断することを可能と
する弁体71aを具備している。弁体71は、負圧アク
チュエータ又はステップモータ等によって駆動される。
弁体71aの第一遮断位置において、切換部71内の上
流側が第一接続部72aと連通されると共に切換部71
内の下流側が第二接続部72bと連通され、排気ガス
は、図22に矢印で示すように、パティキュレートフィ
ルタ70の一方側から他方側へ流れる。
【0080】また、図24は、弁体71aの第二遮断位
置を示している。この遮断位置において、切換部71内
の上流側が第二接続部72bと連通されると共に切換部
71内の下流側が第一接続部72aと連通され、排気ガ
スは、図24に矢印で示すように、パティキュレートフ
ィルタ70の他方側から一方側へ流れる。こうして、弁
体71aを第一遮断位置及び第二遮断位置の一方から他
方へ切り換えることによって、パティキュレートフィル
タ70へ流入する排気ガスの方向を逆転することがで
き、すなわち、パティキュレートフィルタ70の排気上
流側と排気下流側とを逆転することが可能となる。
【0081】図26は、パティキュレートフィルタの隔
壁54の拡大断面図である。図26(A)に格子で示す
ように、排気ガスが主に衝突する隔壁54の排気上流側
表面及び細孔内の排気ガス流対向面は、一方の捕集面と
してパティキュレートを衝突捕集し、活性酸素放出剤に
より酸化除去するが、この酸化除去が不十分となってパ
ティキュレートが残留することがある。この時点では、
パティキュレートフィルタの排気抵抗は車両走行に悪影
響を与えるほどではないが、さらにパティキュレートが
堆積すれば、機関出力の大幅な低下等の問題を発生す
る。排気ガス中に含まれるパティキュレート量がそれほ
ど多くない時には、パティキュレートフィルタの排気上
流側と排気下流側とが逆転される。それにより、隔壁5
4の一方の捕集面に残留するパティキュレート上には、
さらにパティキュレートが堆積することはなく、一方の
捕集面から放出される活性酸素によって残留パティキュ
レートは徐々に酸化除去される。また、残留パティキュ
レートは、逆方向の排気ガス流によって、図26(B)
に示すように、容易に破壊されて細分化され、細孔内を
主に下流側へ流動する。
【0082】それにより、細分化された多くのパティキ
ュレートは、隔壁の細孔内に分散し、隔壁の細孔内表面
に担持させた活性酸素放出剤と直接的に接触して酸化除
去される機会が多くなる。こうして、隔壁の細孔内にも
活性酸素放出剤を担持させることで、残留パティキュレ
ートを格段に酸化除去させ易くなる。さらに、この酸化
除去に加えて、排気ガスの逆流によって上流側となった
隔壁54の他方の捕集面、すなわち、現在において排気
ガスが主に衝突する隔壁54の排気上流側表面及び細孔
内の排気ガス流対向面(一方の捕集面とは反対側の関係
となる)では、排気ガス中の新たなパティキュレートが
付着して活性酸素放出剤から放出された活性酸素やNO
x及びSOxを吸収する際に活性酸素放出剤から放出され
た活性酸素によって酸化除去される。これらの酸化除去
の際に活性酸素放出剤から放出された活性酸素の一部
は、排気ガスと共に下流側へ移動し、排気ガスの逆流に
よっても依然として残留するパティキュレートを酸化除
去する。
【0083】すなわち、隔壁における一方の捕集面の残
留パティキュレートには、この捕集面から放出される活
性酸素だけでなく、排気ガスの逆流によって隔壁の他方
の捕集面でのパティキュレートの酸化除去に使用された
残りの活性酸素が排気ガスと共に到来する。それによ
り、弁体の切り換え時点において、隔壁の一方の捕集面
にある程度パティキュレートが積層状に堆積していたと
しても、排気ガスを逆流させれば、残留パティキュレー
ト上に堆積するパティキュレートへも活性酸素が到来す
ることに加えて、さらにパティキュレートが堆積するこ
とはないために、堆積パティキュレートは徐々に酸化除
去され、次回の逆流までに、ある程度の時間があれば、
この間で十分に酸化除去可能である。
【0084】また、パティキュレートフィルタにおいて
は、排気ガスの流入を容易にするために大きな開口面積
が必要とされるが、本排気浄化装置では、図22及び2
3に示すように、車両搭載性を悪化させることなく、大
きな開口面積を有するパティキュレートフィルタを使用
可能である。
【0085】この一方で、本排気浄化装置は、パティキ
ュレートフィルタの排気上流側と排気下流側とを逆転す
るために、弁体71aを第一遮断位置及び第二遮断位置
の一方から他方へ回動させる間において、図25に示す
ように、排気ガスがパティキュレートフィルタを通過せ
ずに大気中へ放出されてしまう。
【0086】以上のように、機関運転時には、パティキ
ュレートが堆積するのを防ぐように弁体71aを定期的
に又は不定期に切り換えて運転している。しかしなが
ら、実際には、車両が所定時間又は所定走行距離を走行
する間には、図20の領域IIでの運転が実施されること
もあり、パティキュレートが堆積してしまうことがあ
る。
【0087】したがって、パティキュレートフィルタ7
0にパティキュレートが堆積してしまうのを防止するた
めに、前述したように弁体71aを作動制御することに
加えて、パティキュレートの酸化除去能力を向上させる
ことが必要である。そこで、以下に詳細に説明するよう
に、本発明では、排気中でプラズマを発生させ、パティ
キュレートの酸化除去能力を向上させている。
【0088】次にプラズマ発生装置80の構成について
説明する。プラズマ発生装置80は排気マニホルド17
の下流かつパティキュレートフィルタ70の上流に配置
されている。プラズマ発生装置80は、互いに離間した
二つの棒状の電極を配置した構成となっている。プラズ
マ発生装置80は、電子制御ユニット30からの制御信
号に基づいて作動し、作動時には両電極間に高周波の高
電圧パルスを印加することによってコロナ放電を発生さ
せる。
【0089】次にプラズマ発生装置80の作動について
説明する。プラズマ発生装置80を作動して両電極間に
コロナ放電を発生させると、両電極間の酸素、NOX
CO及びHCは電離してプラズマ化され、活性の高い活
性酸素O、NOX *、CO*及びHC*にそれぞれ変換され
る。活性酸素Oはパティキュレートを直接的に酸化する
ことができるため、パティキュレートの酸化除去能力が
向上する。また、NOX * はNOXよりも活性酸素放出剤
に吸蔵されやすくなり、NOXを放出する際に放出する
活性酸素の量を増加させることが可能となるため、パテ
ィキュレートの酸化除去能力が向上する。また、C
*、HC*は高いエネルギを持ち、パティキュレートフ
ィルタ上で燃焼しやすくなり、その結果、パティキュレ
ートフィルタが昇温してパティキュレートがフィルタ上
で酸化除去能力が向上することとなる。以上のように、
プラズマ発生装置80を排気中で作動することにより、
パティキュレートの酸化除去能力を向上させる効果があ
る。
【0090】このようにプラズマ発生装置80を作動し
てパティキュレートの酸化除去能力を向上させる時期
は、プラズマ発生装置80による消費電力を低減するた
めに、パティキュレートの酸化除去能力が不十分となっ
てパティキュレートフィルタにパティキュレートが堆積
する可能性がある機関状態の時に限定することが望まし
い。本実施例では、パティキュレートの酸化除去能力が
不十分である条件として以下の6つの条件が挙げられ
る。第一の条件は機関状態がリッチスパイクの時であ
り、第二の条件は排気中の酸素濃度が低い時であり、第
三の条件は機関状態が低温燃焼の時であり、第四の条件
はパティキュレートが連続酸化除去できない時であり、
第五の条件は排気中のNOX濃度が低い時であり、第六
の条件はパティキュレートフィルタの温度が低い時であ
る。これら6つの条件について以下に詳細に説明する。
【0091】最初に第一の条件、すなわち機関状態がリ
ッチスパイクの時について説明する。リッチスパイクと
は、例えば、高負荷運転のように燃焼ガスの空燃比を一
時的にリッチにすることである。排気ガスの空燃比をリ
ッチにすると、すなわち、排気ガス中の酸素濃度を低下
させると、活性酸素放出剤61から外部に活性酸素Oが
一気に放出される。この一気に放出された活性酸素Oに
よって、堆積パティキュレートは酸化され易いものとな
って容易に酸化除去される。一方、空燃比がリーンに維
持されていると白金Ptの表面が酸素で覆われ、いわゆ
る白金Ptの酸素被毒が生じる。このような酸素被毒が
生じるとNOXに対する酸化作用が低下するためにNOX
の吸収効率が低下し、斯くして活性酸素放出剤61から
の活性酸素放出量が低下する。しかしながら空燃比がリ
ッチにされると白金Pt表面上の酸素が消費されるため
に酸素被毒が解消され、従って空燃比が再びリッチから
リーンに切り換えられるとNOXに対する酸化作用が強
まるためにNOXの吸収効率が高くなり、斯くして活性
酸素放出剤61からの活性酸素放出量が増大する。従っ
て、空燃比がリーンに維持されている時に空燃比を時折
リーンからリッチに一時的に切り換えるとその都度白金
Ptの酸素被毒が解消されるために空燃比がリーンであ
る時の活性酸素放出量が増大し、斯くしてパティキュレ
ートフィルタ70上におけるパティキュレートの酸化作
用を促進することができる。さらに、この酸素被毒の解
消は、言わば、還元物質の燃焼であるために、発熱を伴
ってパティキュレートフィルタを昇温させる。それによ
り、パティキュレートフィルタにおける酸化除去可能微
粒子量が向上し、さらに、残留及び堆積パティキュレー
トの酸化除去が容易となるという効果がある。
【0092】好ましくは、弁体71aによってパティキ
ュレートフィルタの排気上流側と排気下流側とを切り換
えた直後にリッチスパイクを実施すると、パティキュレ
ートが残留していないパティキュレートフィルタ隔壁に
おける他方の捕集面では、一方の捕集面に比較して活性
酸素を放出し易いために、さらに多量に放出される活性
酸素によって、一方の捕集面の残留パティキュレートを
さらに確実に酸化除去することができる。当然、弁体7
1aの切り換えとは無関係に時折排気ガスの空燃比をリ
ッチにしても良く、それにより、パティキュレートフィ
ルタへパティキュレートが残留及び堆積し難くなる。
【0093】前述したように、リッチスパイクには、パ
ティキュレートの酸化除去作用と酸素被毒の解消効果が
向上する。しかしながら、リッチスパイクをさらに持続
すると、以下に説明するように活性酸素量が減少し、パ
ティキュレートの酸化除去能力が不十分となるという問
題がある。空燃比と活性酸素量を示す図27に示すよう
に、空燃比AFがリーンの時には、パティキュレートフ
ィルタの活性酸素放出剤61の周囲には酸素が過剰に存
在するため、パティキュレートフィルタ中の活性酸素放
出剤61は酸素を取り込んで酸素を保持しており、活性
酸素量は必要活性酸素量を上回っている。時間T0にお
いてリッチスパイクを開始する、すなわち排気中の空燃
比AFがリーンからリッチとなると、パティキュレート
フィルタの活性酸素放出剤の周囲には酸素が不足するた
め、活性酸素放出剤61からリーン時に保持した酸素を
活性酸素の形で放出し、活性酸素量は増加する。さらに
リッチスパイクを継続すると、一定時間後T1では活性
酸素量が最大となり、リーン時に活性酸素放出剤61で
保持していた酸素を放出し尽くして減少し続ける。さら
にリッチスパイクを継続すると、時間T2には活性酸素
量が必要活性酸素量を下回ってパティキュレートの酸化
除去能力が不十分となってしまう。したがって、活性酸
素が不足してパティキュレートの酸化除去能力が不十分
となるのを防ぐため、リッチスパイク時にはプラズマ発
生装置を作動してパティキュレートの酸化除去能力を向
上させることが必要である。
【0094】次にリッチスパイク時のプラズマ発生装置
の作動について説明する。空燃比センサ21によって検
出した空燃比AFが設定した空燃比AF0よりも大きい
場合にはリッチスパイクであると判断して所定時間後に
プラズマ発生装置を作動すると、酸素が活性酸素Oに変
換されてパティキュレートの酸化除去能力が向上する。
また、高いエネルギを有するHC*やCO*はパティキュ
レートフィルタ上で燃焼しやすくなり、パティキュレー
トフィルタが昇温してパティキュレートの酸化除去能力
を向上させる効果を奏する。
【0095】次に、第二の条件、すなわち排気中の酸素
濃度が低い時について説明する。低酸素濃度は、例え
ば、大量EGR運転や、空燃比が15〜20の低空燃比
運転時に実現される。図28は酸素濃度とパティキュレ
ートの酸化除去可能微粒子量の関係を示している。図2
8の実線に示すように、排気中の酸素濃度が低い時に
は、パティキュレートの酸化に寄与する活性酸素Oが不
足するため、パティキュレートの酸化除去能力が低い。
したがって、活性酸素が不足してパティキュレートの酸
化除去能力が不十分となるのを防ぐため、低酸素濃度時
にはプラズマ発生装置を作動してパティキュレートの酸
化除去能力を向上させることが必要である。
【0096】排気ガス中の酸素濃度[O2]は、本発明
による実施例では、排気ガス中の酸素濃度[O2]が要
求トルクTQ及び機関回転数Nの関数として図31
(A)に示すようなマップの形で予めROM内に記憶さ
れており、このマップから排気ガス中の酸素濃度
[O2]が算出される。算出した酸素濃度[O2]が設定
した酸素濃度[O20未満である場合には排気ガス中の
酸素濃度が低いと判断して低酸素濃度時にプラズマ発生
装置を作動すると、酸素が活性酸素Oに変換されてパテ
ィキュレートの酸化除去能力が向上する。また、高いエ
ネルギを有するHC*やCO*はパティキュレートフィル
タ上で燃焼しやすくなり、パティキュレートフィルタが
昇温してパティキュレートの酸化除去能力を向上させる
効果を奏する。このように、プラズマ発生装置を作動す
ることにより、図28の破線に示すように酸化除去能力
を向上させることができる。
【0097】次に、第三の条件、すなわち機関状態が低
温燃焼の時について説明する。低温燃焼とは、前述した
ように、煤の発生量が最大となる最悪不活性ガス量より
も燃焼室内の不活性ガス量を多くした燃焼方式であり、
煤がほとんど発生しない燃焼のことである。低温燃焼時
には、酸素量が少ないため、活性酸素を一時的に放出す
るが、このような状態が長く続くと、パティキュレート
の酸化に寄与する活性酸素Oが不足するため、パティキ
ュレートの酸化除去能力が低下する。したがって、活性
酸素が不足してパティキュレートの酸化除去能力が不十
分となるのを防ぐため、プラズマ発生装置を作動してパ
ティキュレートの酸化除去能力を向上させることが必要
である。
【0098】低温燃焼時にプラズマ発生装置を作動する
と、酸素が活性酸素Oに変換されてパティキュレートの
酸化除去能力が向上する。また、高いエネルギを有する
HC *やCO*はパティキュレートフィルタ上で燃焼しや
すくなり、パティキュレートフィルタが昇温してパティ
キュレートの酸化除去能力を向上させる効果を奏する。
【0099】次に、第四の条件、すなわちパティキュレ
ートが連続酸化除去できない時について説明する。パテ
ィキュレートが連続酸化除去できない時とは、単位時間
当たりに燃焼室から排出される微粒子量が、単位時間当
りにパティキュレートフィルタで酸化除去される量より
も多くなった時のことをいう。前述したようにパティキ
ュレートがパティキュレートフィルタ70上に付着する
とこのパティキュレートは短時間のうちに酸化させられ
る。ところが、このパティキュレートが完全に酸化除去
させられる前に他のパティキュレートが次から次へとパ
ティキュレートフィルタ70に付着する。したがって、
実際にはパティキュレート上にはある程度の量のパティ
キュレートが常に堆積しており、この堆積しているパテ
ィキュレートのうちの一部のパティキュレートが酸化除
去させられる。この場合、単位時間当りに酸化除去させ
られるパティキュレートGが排出微粒子量Mと同じであ
れば排気ガス中の全パティキュレートはパティキュレー
トフィルタ70上において酸化除去させられる。しかし
ながら、排出微粒子量が単位時間当りに酸化除去させら
れる微粒子量Gよりも多くなるとパティキュレートフィ
ルタ70上の堆積微粒子量は次第に増大し、ついにはパ
ティキュレートが積層状に堆積して低い温度では着火し
えなくなる。したがって、プラズマ発生装置を作動して
パティキュレートの酸化除去能力を向上させることが必
要である。
【0100】後述する方法で算出した排出微粒子量Mが
酸化除去可能微粒子量Gよりも大きい場合においてパテ
ィキュレートが連続酸化除去できないと判断してプラズ
マ発生装置を作動すると、排気中の酸素、NOX、H
C、COを活性酸素O、NOX *、HC*、CO*にそれぞ
れ変換する。こうして、活性酸素Oの増加により、パテ
ィキュレートを直接的に酸化除去する能力が向上する。
また、活性の高いNOX *がパティキュレートフィルタに
吸蔵されやすくなるため、活性酸素が増加することとな
る。さらに、高いエネルギを有するHC*、CO*はパテ
ィキュレートフィルタ上で燃焼しやすくなり、パティキ
ュレートフィルタが昇温してパティキュレートの酸化除
去能力を向上させる効果を奏する。
【0101】以下に、酸化除去可能微粒子量Gと排出微
粒子量Mの算出方法について説明する。図20におい
て、酸化除去可能微粒子量Gは、パティキュレートフィ
ルタ70の温度TFのみの関数として示されているが、
実際には、この酸化除去可能微粒子量Gは、排気ガス中
の酸素濃度、排気ガス中のNOX濃度、排気ガス中の未
燃HC濃度、パティキュレートの酸化のしやすさの程
度、パティキュレートフィルタ70内における排気ガス
流の空間速度、排気ガス圧等の関数でもある。したがっ
て、酸化除去可能微粒子量Gは、パティキュレートフィ
ルタ70の温度TFを含む上述の全ての因子の影響を考
慮に入れて算出することが好ましい。
【0102】しかしながら、これらの因子のうちで酸化
除去可能微粒子量Gに最も大きな影響を与えるのはパテ
ィキュレートフィルタ70の温度TFであり、比較的大
きな影響を与えるのは排気ガス中の酸素濃度とNOX
度である。図29(A)はパティキュレートフィルタ7
0の温度TF及び排気ガス中の酸素が変化したときの酸
化除去可能微粒子量Gの変化を示しており、図29
(B)はパティキュレートフィルタ70の温度TF及び
排気ガス中のNOX濃度が変化したときの酸化除去可能
微粒子量Gの変化を示している。なお、図29(A)及
び(B)において破線は排気ガス中の酸素濃度及びNO
X濃度が基準値であるときを示しており、図29(A)
において、[O21は基準値よりも排気ガス中の酸素濃
度が高いとき、[O22は[O21よりもさらに酸化濃
度が高いときをそれぞれ示しており、図29(B)にお
いて、[NO21は基準値よりも排気ガス中のNOX
度が高いとき、[NO22は[NO21よりもさらにN
X濃度が高いときをそれぞれ示している。
【0103】排気ガス中の酸素濃度が高くなるとそれだ
けでも酸化除去可能微粒子量Gが増大するが活性酸素放
出剤61内に取り込まれる酸素量が増大するので活性酸
素放出剤61から放出される活性酸素も増大する。した
がって、図29(A)に示されるように排気ガス中の酸
素濃度が高くなるほど酸化除去可能微粒子量Gは増大す
る。一方、排気ガス中のNOは前述したように白金Pt
の表面上において酸化されてNO2となる。このように
して生成されたNO2の一部は活性酸素放出剤61内に
吸収され、残りのNO2は白金Ptの表面から外部に離
脱する。このとき、パティキュレートはNO2と接触す
ると酸化反応が促進され、したがって、図29(B)に
示されるように、排気ガス中のNOX濃度が高くなるほ
ど酸化除去微粒子量Gは増大する。ただし、このNO2
によるパティキュレートの酸化促進作用は排気ガス温が
ほぼ250℃からほぼ450℃の間でしか生じないの
で、図29(B)に示されるように排気ガス中のNOX
濃度が高くなるとパティキュレートフィルタ70の温度
TFがほぼ250℃から450℃の間のときに酸化除去
可能微粒子量Gが増大する。
【0104】前述したように、酸化除去可能微粒子量G
は、酸化除去可能微粒子量Gに影響を与える全ての因子
を考慮に入れて算出することが好ましい。しかしなが
ら、本発明による実施例ではこれらの因子のうちで酸化
除去可能微粒子量Gに最も大きな影響を与えるパティキ
ュレートフィルタ70の温度TFと、比較的大きな影響
を与える排気ガス中の酸素濃度及びNOX濃度のみに基
づいて酸化除去可能微粒子量Gを算出するようにしてい
る。
【0105】すなわち、本発明による実施例では、図3
0の(A)から(F)に示されるようにパティキュレー
トフィルタ70の各温度TF(200℃、250℃、3
00℃、350℃、400℃、450℃)における酸化
除去可能微粒子量Gがそれぞれ排気ガス中の酸素濃度
[O2]と排気ガス中のNOX濃度[NO]の関数として
マップの形で予めROM内に記憶されており、各パティ
キュレートフィルタ70の温度TF、酸素濃度[O2
及びNOX濃度[NO]に応じた酸化除去可能微粒子量
Gが図30の(A)から(F)に示されるマップから比
例配分により算出される。
【0106】なお、排気ガス中の酸素濃度[O2]及び
NOX濃度[NO]は、酸素濃度センサ及びNOX濃度セ
ンサを用いて検出することができる。しかしながら本発
明による実施例では、排気ガス中の酸素濃度[O2]及
びNOX濃度[NO]が要求トルクTQ及び機関回転数
Nの関数として図31(A)及び(B)に示すようなマ
ップの形で予めROM内に記憶されており、これらのマ
ップから排気ガス中の酸素濃度[O2]及びNOX濃度
[NO]が算出される。
【0107】一方、排出微粒子量Mは機関の型式によっ
て変化するが機関の型式が定まると要求トルクTQ及び
機関回転数Nの関数となる。図32(A)は図1に示さ
れる内燃機関の排出微粒子量Mを示しており、各曲線M
1、M2、M3、M4、M5は等排出微粒子量(M1<M2
3<M4<M5)を示している。図32(A)に示され
る例では要求トルクTQが高くなるほど排出微粒子量M
が増大する。なお、図32(A)に示される排出微粒子
量Mは要求トルクTQ及び機関回転数Nの関数として図
32(B)に示すマップの形で予めROM内に記憶され
ている。
【0108】なお、排出微粒子量Mが酸化除去可能微粒
子量Gより多少多くてもパティキュレートフィルタ70
上に堆積する微粒子量はさほど多くない。したがって、
排出微粒子量Mが酸化除去可能微粒子量Gに小さな一定
値αを加算した許容量(G+α)よりも大きくなった場
合に、プラズマ発生装置を作動するように設定してもよ
い。
【0109】次に、第五の条件、すなわち排気中のNO
X濃度が低い時について説明する。前述したように、パ
ティキュレートフィルタで活性酸素Oを保持するために
は排気ガス中のNO2を吸蔵することが必要であるが、
排気中のNOX濃度が低い時には、NO2を吸蔵する量が
少なく、その結果、パティキュレートの酸化に寄与する
活性酸素Oを吸蔵する量が少なくなり、パティキュレー
トの酸化除去能力が不十分となってしまう。したがっ
て、活性酸素が不足してパティキュレートの酸化除去能
力が不十分となるのを防ぐため、低NOX濃度時にはプ
ラズマ発生装置を作動してパティキュレートの酸化除去
能力を向上させることが必要である。
【0110】なお、排気ガス中のNOX濃度[NO]
は、NOX濃度センサを用いて検出することができる。
排気ガス中のNOX濃度[NO]が要求トルクTQ及び
機関回転数Nの関数として図31(B)に示すようなマ
ップの形で予めROM内に記憶されており、このマップ
から排気ガス中のNOX濃度[NO]が算出される。
【0111】算出したNOX濃度[NO]が設定したN
X濃度[NO]0未満である場合に排気中のNOX濃度
が低いと判断してプラズマ発生装置を作動すると、排気
中の酸素、NOX、HC、COを活性酸素O、NOX *
HC*、CO*にそれぞれ変換する。こうして、活性酸素
Oが増加し、パティキュレートを直接的に酸化除去する
能力が向上する。また、活性の高いNOX *がパティキュ
レートフィルタに吸蔵されやすくなるため、活性酸素量
が増加することとなる。さらに、高いエネルギを有する
HC*、CO*はパティキュレートフィルタ上で燃焼しや
すくなり、パティキュレートフィルタが昇温してパティ
キュレートの酸化除去能力を向上させる効果を奏する。
【0112】最後に、第六の条件、すなわちパティキュ
レートフィルタ温度が低い時について説明する。図24
は単位時間当りに輝炎を発することなく酸化除去可能な
酸化除去可能微粒子量Gとパティキュレートフィルタ7
0の温度との関係を示す図である。図24に示すよう
に、フィルタ温TFが低い時には触媒が十分に活性化さ
れていないため、酸化除去可能微粒子量、すなわち酸化
除去能力が低い。したがって、パティキュレートの酸化
除去能力が不十分となるのを防ぐため、フィルタ温度T
Fが低い時にはプラズマ発生装置を作動してパティキュ
レートの酸化除去能力を向上させることが必要である。
【0113】温度センサで検出したパティキュレートフ
ィルタの温度TFが設定した温度TF0よりも小さい場
合には、パティキュレートフィルタの温度が低いと判断
し、プラズマ発生装置を作動すると、排気中の酸素、N
X、HC、COを活性酸素O、NOX *、HC*、CO*
にそれぞれ変換する。こうして、活性酸素Oが増加し、
パティキュレートを直接的に酸化除去する能力が向上す
る。また、NOX *の増加によりNOXがパティキュレー
トフィルタに吸蔵されやすくなるため、活性酸素量が増
加することとなる。さらに、高いエネルギを有するHC
*、CO*はパティキュレートフィルタ上で燃焼しやすく
なり、パティキュレートフィルタが昇温してパティキュ
レートの酸化除去能力を向上させる効果を奏する。この
ように、図33中の破線に示すように、パティキュレー
トフィルタの温度が低い場合でも、パティキュレートの
酸化除去能力を向上させることができる。
【0114】次に、図34を参照しつつ運転制御方法に
ついて説明する。図34は機関の運転を制御するための
フローチャートである。まず初めにステップ100で
は、アクセルペダル40の踏込み量Lと機関回転数Nと
に基づいて低温燃焼と通常燃焼のいずれかを選択し、選
択した燃焼において、アクセルペダル40の踏込み量L
及び機関回転数Nに基づいて図15(A)又は図17
(A)に示すマップによってスロットル弁16の開度が
制御される。
【0115】次に、ステップ101では、選択した燃焼
において、アクセルペダル40の踏込み量Lと機関回転
数Nとに基づいて図15(B)又は図17(B)に示す
マップによってEGR制御弁23の開度が制御される。
次に、ステップ102では燃料噴射弁6からの噴射制御
が行われる。
【0116】ステップ103では、現在の機関運転状態
がリッチスパイク中であるか否かを判別する。すなわ
ち、検出した空燃比AFが設定した空燃比値AF0未満
である場合には、現在の機関運転状態がリッチスパイク
中であり、パティキュレートの酸化除去能力が不十分で
あると判断してステップ110に進む。一方、空燃比A
FがAF0以上である場合には、現在の機関運転状態が
リッチスパイク中でないと判断してステップ104に進
む。
【0117】次に、ステップ104では、排気中の酸素
濃度が低いか否かを判別する。すなわち、排気中の酸素
濃度[O2]が設定した値[O20未満である時には酸
素濃度が低く、パティキュレートの酸化除去能力が不十
分であると判断してステップ110に進む。一方、酸素
濃度[O2]が[O20以上の時には酸素濃度が低くな
いと判断してステップ105に進む。
【0118】次に、ステップ105では、現在の機関運
転状態が低温燃焼であるか否かを判別する。すなわち、
ステップ100で選択した燃焼が第一燃焼、即ち低温燃
焼である時には、パティキュレートの酸化除去能力が不
十分であると判断してステップ110に進む。一方、ス
テップ100で選択した燃焼が第二燃焼、即ち通常燃焼
である場合にはステップ106に進む。
【0119】次に、ステップ106では、現在の機関運
転状態がパティキュレートフィルタ上のパティキュレー
トの連続酸化除去が不可能である機関状態であるか否か
について判別する。すなわち、算出した排出微粒子量M
が算出した酸化除去可能微粒子量Gよりも大きいか否か
について判別する。排出微粒子量Mは、図32(B)に
示されるマップから算出し、酸化除去可能微粒子量G
は、図30の(A)から(F)に示されるマップからパ
ティキュレートフィルタの温度TF、排気ガス中の酸素
濃度[O2]及び排気ガス中のNOX濃度[NO]に応じ
て算出する。算出した排出微粒子量Mが酸化除去可能微
粒子量Gよりも大きいと判別されたときには、パティキ
ュレートの連続酸化除去が不可能であると判断してステ
ップ110に進む。一方、排出微粒子量Mが酸化除去可
能微粒子量G以下であると判別されたときには、パティ
キュレートの連続酸化除去が不可能でないと判断してス
テップ107に進む。
【0120】次に、ステップ107では、排気中のNO
X濃度が低いか否かについて判別する。すなわち、算出
したNOX濃度[NO]が設定した[NO]0未満である
場合には、機関運転状態が低NOX濃度であり、パティ
キュレートの酸化除去能力が不十分であると判断してス
テップ110に進む。一方、NOX濃度[NO]が設定
した[NO]0以上である場合には、低NOX濃度でない
と判断してステップ108に進む。
【0121】次に、ステップ108において、パティキ
ュレートフィルタの温度が低いか否かについて判別す
る。すなわち、パティキュレートフィルタの温度TFが
設定した値TF0未満であるか否かを判別する。パティ
キュレートフィルタの温度TFが設定した値TF0未満
であり、パティキュレートの酸化除去能力が不十分であ
る場合には、パティキュレートフィルタ温度が低いと判
断してステップ110に進む。一方、パティキュレート
フィルタの温度TFが設定した値TF0以上である場合
には、パティキュレートフィルタ温度が低くない、すな
わち現在の機関運転状態はパティキュレートの酸化除去
能力が十分であると判断してステップ109に進む。
【0122】ステップ110では、プラズマ発生装置を
作動し、ステップ103に戻る。プラズマ発生装置を作
動することにより、排気中の酸素、NOX、HC、CO
を活性酸素O、NOX *、HC*、CO*にそれぞれ変換す
る。こうして、活性酸素Oの増加により、パティキュレ
ートを直接的に酸化除去する能力が向上する。また、N
X *はパティキュレートフィルタに吸蔵されやすくなる
ため、活性酸素を増加することとなる。さらに、高いエ
ネルギを有するHC*、CO*はパティキュレートフィル
タ上で燃焼しやすくなり、パティキュレートフィルタが
昇温してパティキュレートの酸化除去能力を向上させる
効果を奏する。こうして、パティキュレートフィルタが
早期に目詰まりすることを防止すると共に、パティキュ
レート以外の排気ガスに含まれる有害物質の大気放出量
を良好に低減する。
【0123】一方、ステップ109では、パティキュレ
ートの酸化除去能力が十分であるので消費電力を節約す
るためにプラズマ発生装置の作動を停止させる。次に、
一定時間後にステップ103に戻って以上の制御を繰り
返す。このように、プラズマ発生装置80を作動する時
期をパティキュレートの酸化除去能力が不十分となって
パティキュレートフィルタにパティキュレートが堆積す
る可能性がある機関状態の時に限定することにより、プ
ラズマ発生装置80による消費電力を低減することがで
きる。
【0124】本実施例において、パティキュレートの酸
化除去能力、すなわち機関状態に関わらずプラズマ発生
装置で印加する電圧を一定としているが、これは本発明
を限定するものではなく、機関状態と印加電圧の大きさ
の関係をマップ化してパティキュレートの酸化除去能
力、すなわち機関状態に応じてプラズマ発生装置の印加
電圧量を決定してもよい。
【0125】ところで、排気ガス中のカルシウムCaは
SO3が存在すると、硫酸カルシウムCaSO4を生成す
る。この硫酸カルシウムCaSO4は、酸化除去され難
く、パティキュレートフィルタ上にアッシュとして残留
することとなる。従って、硫酸カルシウムの残留による
パティキュレートフィルタの目詰まりを防止するために
は、活性酸素放出剤61としてカルシウムCaよりもイ
オン化傾向の高いアルカリ金属又はアルカリ土類金属、
例えばカリウムKを用いることが好ましく、それによ
り、活性酸素放出剤61内に拡散するSO3はカリウム
Kと結合して硫酸カリウムK2SO4を形成し、カルシウ
ムCaはSO3と結合することなくパティキュレートフ
ィルタの隔壁を通過する。従ってパティキュレートフィ
ルタがアッシュによって目詰まりすることがなくなる。
こうして、前述したように活性酸素放出剤61としては
カルシウムCaよりもイオン化傾向の高いアルカリ金属
又はアルカリ土類金属、即ちカリウムK、リチウムL
i、セシウムCs、ルビジウムRb、バリウムBa、ス
トロンチウムSrを用いることが好ましいことになる。
【0126】また、活性酸素放出剤としてパティキュレ
ートフィルタに白金Ptのような貴金属のみを担持させ
ても、白金Ptの表面上に保持されるNO2又はSO3
ら活性酸素を放出させることができる。ただし、この場
合には酸化除去可能微粒子量Gを示す実線は図20に示
す実線に比べて若干右側に移動する。また、活性酸素放
出剤としてセリアを用いることも可能である。セリア
は、排気ガス中の酸素濃度が高いと酸素を吸収し(Ce
23→2CeO2)、排気ガス中の酸素濃度が低下する
と活性酸素を放出する(2Ce22→Ce23)もので
あるために、パティキュレートの酸化除去のために、排
気ガス中の空燃比を定期的又は不定期にリッチにする必
要がある。セリアに代えて、鉄又は錫を使用しても良
い。
【0127】また、活性酸素放出剤として排気ガス中の
NOx浄化に使用されるNOx吸蔵還元触媒を用いること
も可能である。この場合においては、NOx又はSOx
放出させるために排気ガスの空燃比を少なくとも一時的
にリッチにする必要がある。
【0128】本実施例において、パティキュレートフィ
ルタ自身が活性酸素放出剤を担持して、この活性酸素放
出剤が放出する活性酸素によりパティキュレートが酸化
除去されるものとしたが、これは、本発明を限定するも
のではない。例えば、活性酸素及び活性酸素と同等に機
能する二酸化窒素等のパティキュレート酸化成分は、パ
ティキュレートフィルタ又はそれに担持させた物質から
放出されても、外部からパティキュレートフィルタへ流
入するようにしても良い。パティキュレート酸化成分が
外部から流入する場合においても、パティキュレートを
捕集するために、捕集壁の第一捕集面と第二捕集面とを
交互に使用することで、排気下流側となった一方の捕集
面では、新たにパティキュレートが堆積することはな
く、この堆積パティキュレートを、他方の捕集面から流
入するパティキュレート酸化成分によって徐々にでも酸
化除去して、堆積パティキュレートをある程度の時間で
十分に酸化除去することが可能である。この間におい
て、他方の捕集面では、パティキュレートの捕集と共に
パティキュレート酸化成分による酸化が行われるため
に、前述同様な効果がもたらされる。
【0129】また、本実施例のディーゼルエンジンは、
低温燃焼と通常燃焼とを切り換えて実施するものとした
が、これは本発明を限定するものではなく、もちろん、
通常燃焼のみを実施するディーゼルエンジン、又はパテ
ィキュレートを排出するガソリンエンジンにも本発明は
適用可能である。
【0130】また、本実施例では、排気流が逆転する構
成のパティキュレートフィルタを例にとり説明したが、
単に排気通路に配置した排気流の逆転しない構成のパテ
ィキュレートフィルタにも本発明は適用可能である。
【0131】
【発明の効果】このように、本発明による排気浄化装置
によれば、機関排気系に配置されてパティキュレートを
捕集するパティキュレートフィルタと、機関排気系のパ
ティキュレートフィルタの上流側に配置されたプラズマ
発生装置とを具備し、パティキュレートフィルタは、捕
集したパティキュレートを酸化除去する酸化除去機能を
有し、酸化除去機能によるパティキュレートの酸化除去
能力が不十分となってパティキュレートフィルタにパテ
ィキュレートが堆積すると判断される機関状態の時に
は、プラズマ発生装置を作動することを特徴とする。そ
れにより、パティキュレートの酸化除去能力が不十分と
なった時に排気中の酸素を酸化能力の高い活性酸素に変
換し、パティキュレートの酸化除去能力を向上させるこ
とができ、多量のパティキュレートが大気中へ放出され
ないようにすると共に、パティキュレートフィルタが少
なくとも早期に目詰まりすることを防止することが可能
となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による排気浄化装置を備えるディーゼル
エンジンの概略縦断面図である。
【図2】図1の燃焼室の拡大縦断面図である。
【図3】図1のシリンダヘッドの底面図である。
【図4】燃焼室の側面断面図である。
【図5】吸排気弁のリフトと燃料噴射を示す図である。
【図6】スモークおよびNOxの発生量等を示す図であ
る。
【図7】燃焼圧を示す図である。
【図8】燃料分子を示す図である。
【図9】スモークの発生量とEGR率との関係を示す図
である。
【図10】噴射燃料量と混合ガス量との関係を示す図で
ある。
【図11】第一の運転領域Iおよび第二の運転領域IIを
示す図である。
【図12】空燃比センサの出力を示す図である。
【図13】スロットル弁の開度等を示す図である。
【図14】第一の運転領域Iにおける空燃比を示す図で
ある。
【図15】第一の燃焼におけるスロットル弁等の目標開
度のマップを示す図である。
【図16】第二の燃焼における空燃比を示す図である。
【図17】第二の燃焼におけるスロットル弁等の目標開
度を示す図である。
【図18】パティキュレートフィルタの構造を示す図で
ある。
【図19】パティキュレートの酸化作用を説明するため
の図である。
【図20】酸化除去可能微粒子量とパティキュレートフ
ィルタの温度との関係を示す図である。
【図21】パティキュレートの堆積作用を説明するため
の図である。
【図22】機関排気系における切換部及びパティキュレ
ートフィルタ近傍の平面図である。
【図23】図22の側面図である。
【図24】切換部内の図22とは異なる弁体のもう一つ
の遮断位置を示す図である。
【図25】切換部内の弁体の中間位置を示す図である。
【図26】パティキュレートフィルタの隔壁の拡大断面
図である。
【図27】リッチスパイク時の空燃比及び活性酸素の量
を示す図である。
【図28】酸素濃度とパティキュレートの酸化速度の関
係を示す図である。
【図29】酸化除去可能微粒子量を示す図である。
【図30】酸化除去可能微粒子量Gのマップを示す図で
ある。
【図31】排気ガス中の酸素濃度及びNOX濃度のマッ
プを示す図である。
【図32】排出微粒子量を示す図である。
【図33】酸化除去可能微粒子量とパティキュレートフ
ィルタの温度との関係を示す図である。
【図34】機関の運転を制御するためのフローチャート
である。
【符号の説明】
1…機関 17…排気通路 70…パティキュレートフィルタ 80…プラズマ発生装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F02D 41/04 305 F02D 41/04 305A (72)発明者 仲野 泰彰 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 浅沼 孝充 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 広田 信也 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 伊藤 和浩 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 Fターム(参考) 3G090 AA01 AA03 BA01 CA04 EA01 EA02 3G091 AA18 AB01 AB13 BA01 BA07 BA31 BA39 CA00 EA01 EA05 EA07 EA08 EA18 EA34 FC07 GB02W GB03W GB04W GB05W GB06W GB17X HA14 HA36 HB05 3G301 HA02 HA13 JA21 JA24 JA25 JA26 LA01 LB01 LC01 LC03 MA23 NA08 NC04 NE02 NE07 PA01A PA01Z PA11A PA11Z PB03A PB08Z PD02Z PD15A PD15Z PE03Z PF03Z

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 機関排気系に配置されてパティキュレー
    トを捕集するパティキュレートフィルタと、機関排気系
    の前記パティキュレートフィルタの上流側に配置された
    プラズマ発生装置とを具備し、前記パティキュレートフ
    ィルタは、捕集したパティキュレートを酸化除去する酸
    化除去機能を有し、前記酸化除去機能によるパティキュ
    レートの酸化除去能力が不十分となって前記パティキュ
    レートフィルタにパティキュレートが堆積すると判断さ
    れる機関状態の時には、前記プラズマ発生装置を作動す
    ることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
  2. 【請求項2】 前記パティキュレートフィルタは、前記
    酸化除去機能のために活性酸素放出剤を担持し、前記活
    性酸素放出剤は、周囲に過剰酸素が存在すると酸素を取
    り込んで酸素を保持しかつ周囲の酸素濃度が低下すると
    保持した酸素を活性酸素の形で放出するものであり、前
    記活性酸素がパティキュレートを酸化除去することを特
    徴とする請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  3. 【請求項3】 前記活性酸素放出剤は、周囲に過剰酸素
    が存在するとNOXを酸素と結合させて保持しかつ周囲
    の酸素濃度が低下すると結合させたNOX及び酸素をN
    Xと活性酸素とに分解して放出することを特徴とする
    請求項2に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  4. 【請求項4】 前記機関状態は、排気ガスの空燃比を一
    時的にリッチにする機関運転状態であることを特徴とす
    る請求項2又は3のいずれかに記載の内燃機関の排気浄
    化装置。
  5. 【請求項5】 前記機関状態は、排気ガス中の酸素濃度
    が設定酸素濃度より低くて前記活性酸素放出剤が酸素を
    取り込んで酸素を保持し難くなる機関運転状態であるこ
    とを特徴とする請求項2又は3に記載の内燃機関の排気
    浄化装置。
  6. 【請求項6】 前記機関状態は、煤の発生量が最大とな
    る最悪不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量を多
    くした燃焼方式のために排気ガス中の酸素濃度が低くて
    前記活性酸素放出剤が酸素を取り込んで酸素を保持し難
    くなる機関運転状態であることを特徴とする請求項2又
    は3に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  7. 【請求項7】 前記機関状態は、排気ガス中のNOX
    度が設定NOX濃度より低くて前記活性酸素放出剤がN
    Xを酸素と結合させて保持し難くなる機関運転状態で
    あることを特徴とする請求項3に記載の内燃機関の排気
    浄化装置。
  8. 【請求項8】 前記機関状態は、燃焼室から排出される
    単位時間当たりの排出微粒子量が単位時間当たりの前記
    酸化除去能力を超える機関運転状態であることを特徴と
    する請求項1から3のいずれかに記載の内燃機関の排気
    浄化装置。
  9. 【請求項9】 前記酸化除去能力は、前記パティキュレ
    ートフィルタの温度が高いほど大きく、前記機関状態
    は、前記パティキュレートフィルタの温度が設定温度よ
    り低い機関状態であることを特徴とする請求項1から3
    のいずれかに記載の内燃機関の排気浄化装置。
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