JP2002337734A - 自動車のフロントピラー構造 - Google Patents

自動車のフロントピラー構造

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 パネル板厚の増大やピラーレインフォースの
増設を不要として、フロントピラーロアの強度剛性の向
上を図る。 【解決手段】 前面衝突によりフードリッジアッパレイ
ンフォース12に軸方向に作用する衝突入力を、フロン
トピラーロア1の上側部にピラーレインフォース13の
隔壁14で構成した前後方向の閉断面部15で軸力とし
て受けるため、フロントピラーロア1の抗力が高く各骨
格メンバへの荷重の分散伝達が効率的に行われると共
に、高い圧潰反力を発生してフードリッジアッパレイン
フォース12を適正に潰れ変形させてエネルギー吸収効
率を高められる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車のフロントピ
ラー構造、とりわけ、車体ウエストラインから下方に存
在するフロントピラーロアの構造に関する。
【0002】
【従来の技術】フロントピラーは周知のように車体前部
の上下方向骨格メンバを構成するもので、特に車体ウエ
ストラインから下方に存在するフロントピラーロアはほ
ぼ垂直に配設されていて、その下端部はフロアサイドの
前後方向骨格メンバであるサイドシルに結合していると
共に、フロア前部の車幅方向骨格メンバであるダッシュ
クロスメンバに結合している一方、該フロントピラーロ
アの上端部はキャビン前部のウエスト部の車幅方向骨格
メンバであるカウルボックスに結合して、フロントピラ
ーの骨格基部を成すものである。
【0003】また、このフロントピラーロアはドアヒン
ジを介してフロントドアを連結支持する、重量のあるフ
ロントドアの主要支持メンバでもある。
【0004】このような理由からフロントピラーロアに
は高い強度剛性が求められ、このため、例えば特開20
00−272538号公報に示されているように、フロ
ントピラーロアの閉断面内に、ピラーアウタの内面にほ
ぼ沿って複数のピラーレインフォースを上下方向に延在
配置し、ピラーアウタを多重構造とすることでフロント
ピラーロアの強度剛性を確保するようにしたものが知ら
れている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】フロントコンパートメ
ント(エンジンルーム)の車幅方向両側の側壁を構成す
るフードリッジパネルの上端部には、該フードリッジパ
ネルの上端部の前後方向骨格メンバを構成する閉断面の
フードリッジアッパレインフォースが設けられ、該フー
ドリッジアッパレインフォースの後端部がフロントピラ
ーロアの上端部に結合されて、車両の前面衝突時にフー
ドリッジアッパレインフォースに作用する軸圧潰入力を
該フロントピラーロアに分散伝達するようにしている。
【0006】ところが、前記従来の構造ではピラーレイ
ンフォースをピラーアウタの内面に沿って接合配置した
だけの構成であるため、前記フードリッジアッパレイン
フォースから入力する軸方向荷重に対抗するためには、
ピラーアウタ,ピラーロアはもとよりピラーレインフォ
ースの板厚を増大するか、更に別のピラーレインフォー
スを配設する等の工夫が必要となり、重量的におよびコ
スト的に不利となってしまう。
【0007】そこで本発明はパネル板厚の増大やピラー
レインフォースの増設を伴うことなく、フードリッジア
ッパレインフォースからの軸方向荷重に十分に対抗する
ことができる自動車のフロントピラー構造を提供するも
のである。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明にあって
は、ピラーアウタとピラーインナとで閉断面に形成した
フロントピラーロアの閉断面内に、前記ピラーアウタの
内面にほぼ沿って上下方向に延在するピラーレインフォ
ースを配設した構造において、前記ピラーレインフォー
スの上端にフロントピラーロアの閉断面を上下に隔成す
る隔壁を設けて、該フロントピラーロアの上側部に、フ
ードリッジパネルの上端部に閉断面を形成して前後方向
に延在するフードリッジアッパレインフォースのほぼ延
長上に連設した閉断面部を前後方向に形成したことを特
徴としている。
【0009】請求項2の発明にあっては、請求項1に記
載のピラーレインフォースは、その前後方向中間部に上
下方向に延在して先端部がピラーインナに接合された縦
リブ壁を備え、該縦リブ壁によりフロントピラーロアの
閉断面を前後に隔成したことを特徴としている。
【0010】請求項3の発明にあっては、請求項1,2
に記載のフロントピラーロアの閉断面を、上部側に対し
て下部側を前後方向に拡大したことを特徴としている。
【0011】請求項4の発明にあっては、請求項1〜3
に記載のフロントピラーロアの閉断面内に、前後方向に
延在するビームメンバを配設したことを特徴としてい
る。
【0012】請求項5の発明にあっては、請求項4に記
載のビームメンバをピラーレインフォースから車幅方向
内側に所要の間隔をおいて配設したことを特徴としてい
る。
【0013】
【発明の効果】請求項1に記載の発明によれば、車両の
前面衝突時にフードリッジアッパレインフォースに軸方
向に作用する衝突入力(軸圧潰入力)は、フロントピラ
ーロアの上側部にピラーレインフォースの隔壁で構成さ
れた前後方向の閉断面部が軸力として受けるため、該フ
ロントピラーロアの抗力が高く、フロントピラーロアか
らこれに連設した各骨格メンバへ効率的に荷重を分散伝
達できると共に、高い圧潰反力を発生させてフードリッ
ジアッパレインフォースを適正に潰れ変形させてエネル
ギー吸収効率を高めることができる。
【0014】また、ピラーレインフォースの上端に隔壁
を形成して、該隔壁によりフロントピラーロアの上側部
にフードリッジアッパレインフォースの閉断面に連設し
た閉断面部を前後方向に形成することによって該フロン
トピラーロアの前方からの衝突入力に対する強度剛性を
高められるため、ピラーアウタ,ピラーインナ,および
ピラーレインフォースの板厚を増大したり、ピラーレイ
ンフォースを増設したりする必要がなく、従って、重量
的におよびコスト的に有利に得ることができる。
【0015】請求項2に記載の発明によれば、請求項1
の発明の効果に加えて、フロントピラーロアの閉断面内
にピラーレインフォースとピラーインナとに跨る縦リブ
壁が存在して、該縦リブ壁によってフロントピラーロア
の閉断面が前後に隔成されて、フードリッジアッパレイ
ンフォースから作用する衝突入力に対して閉断面が前後
に多重に構成されるため、フロントピラーロアの前記衝
突入力に対する強度剛性をより一層高めることができ
る。
【0016】請求項3に記載の発明によれば、請求項
1,2の発明の効果に加えて、フロントピラーロアの下
部側の閉断面が上部側に対して前後方向に拡大されてい
るため、該フロントピラーロアの下端部とサイドシルお
よびダッシュクロスメンバとの結合剛性が高められ、前
記衝突入力に対するフロントピラーロアの前後方向の倒
れ剛性および車幅方向の倒れ剛性を高められて、これら
サイドシル,ダッシュクロスメンバへの荷重の分散伝達
をより効果的に行わせることができる。
【0017】請求項4に記載の発明によれば、請求項1
〜3の発明の効果に加えて、フロントピラーロアの閉断
面内に前後方向に配設したビームメンバの存在により、
フロントピラーロアの前記衝突入力に対する強度剛性を
更に高めることができる。
【0018】請求項5に記載の発明によれば、請求項4
の発明の効果に加えて、サンルーフ仕様の車両にあって
は、フロントピラーの閉断面内に上下方向に挿通配索す
るドレーンホースを、閉断面積の大きなフロントピラー
ロアの閉断面内でビームメンバとピラーレインフォース
との間に挿通させて挟み込めるため、ドレーンホースを
専用のクランプ等の部品を用いないでもその遊動を阻止
して異音発生を防止することができる。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
とともに詳述する。
【0020】図1〜5において、1はピラーアウタ2と
ピラーインナ3とで閉断面に形成したフロントピラーロ
アを示す。
【0021】ピラーアウタ2は側壁2aと前,後壁2
b,2cとで略ハット形断面に形成してあり、その下端
部をフロアサイドの前後方向骨格メンバを構成するサイ
ドシル4のシルアウタ5の略上半部に外嵌,接合してサ
ブアッセンブリしてあり、該シルアウタ5と共にピラー
インナ3に突き合わせて接合して閉断面を形成してい
る。
【0022】ピラーアウタ2およびピラーインナ3の上
端部には何れも後傾したジョイント部2J,3Jを一体
に形成してあり、これらジョイント部2J,3Jを介し
てフロントピラーアッパ6を嵌合して接合固定するよう
にしてある。
【0023】ピラーアウタ2の側壁2aの後壁2c寄り
の上下部には、図外のドアヒンジを締結固定するドアヒ
ンジ取付座7を形成してあると共に、前壁2bのジョイ
ント部2Jとの連設部分にはフードヒンジ9を締結固定
するための略水平なフードヒンジ取付座8を形成してあ
る。
【0024】ピラーインナ3の前端部はフロントコンパ
ートメント(エンジンルーム)の左右側壁を構成するフ
ードリッジパネル11を重合して接合してある。
【0025】このフードリッジパネル11の上端部には
その前端からピラーインナ3の前端部に亘って略コ字形
断面のフードリッジアッパレインフォース12を接合配
置して、前後方向に延在する閉断面を形成している。
【0026】このフードリッジアッパレインフォース1
2の後端は前記ピラーアウタ2の上側前部に接合固定し
てあり、該フードリッジアッパレインフォース12の上
面および側面はピラーアウタ2のフードヒンジ取付座8
および側壁2aに整合し、また、フードリッジアッパレ
インフォース12の下面はピラーアウタ2の前壁2bに
突き合わせて結合してある。
【0027】フロントピラーロア1はその略下半部の閉
断面を略上半部の閉断面よりも前後方向に拡大して形成
して、該フロントピラーロア1の下端部の前記サイドシ
ル4および図外のフロア前部の車幅方向骨格メンバであ
るダッシュクロスメンバとの結合面積を十分に広く確保
できるようにしてある。
【0028】13は前記ピラーアウタ2の内面にほぼ沿
って上下方向に延在配置したピラーレインフォースを示
し、該ピラーレインフォース13は側壁13aと前,後
壁13b,13cとで略コ字形の開断面に形成してあ
り、これら側壁13aと前,後壁13b,13cとを、
対応するピラーアウタ2の側壁2aと前,後壁2b,2
cとに重合して接合固定してある。
【0029】このピラーレインフォース13は、その上
端にフロントピラーロア1の閉断面を上下に隔成する隔
壁14を一体に備え、この隔壁14とピラーアウタ2と
によりフロントピラーロア1の上側部に、前記フードリ
ッジパネル11の上端部に閉断面を形成したフードリッ
ジアッパレインフォース12のほぼ延長上に連設する閉
断面部15を前後方向に形成してある。
【0030】前記隔壁14は側壁13aからピラーイン
ナ3側に向けて張り出す斜壁14aと、斜壁14aから
上方へ立上がる縦壁14bと、該縦壁14bからピラー
インナ3側に向けて曲折した端壁14cとで構成され
て、ピラーレインフォース13の上端側の開断面を閉止
している。
【0031】本実施形態では前記隔壁14の縦壁14b
と端壁14cとを、前記ピラーアウタ2のジョイント部
2Jおよびフードヒンジ取付座8のそれぞれの内面に嵌
合し得るように、これらジョイント部2Jおよびフード
ヒンジ取付座8に整合する形状に形成してあり、該隔壁
14の端壁14cを前記フードヒンジ取付座8およびジ
ョイント部2Jの前後側壁に重合して接合してある。
【0032】前記、ピラーレインフォース13の側壁1
3aには、ピラーアウタ2のドアヒンジ取付座7の裏面
に重合(嵌合)するドアヒンジレインフォース部16を
設けてあって、ドアヒンジ取付剛性を高めるようにして
ある。
【0033】また、本実施形態ではこのピラーレインフ
ォース13を前部要素13Fと後部要素13Rとに分割
して形成してあり、前部要素13Fの後端を後部要素1
3Rの前端上に重合して接合するようにしている。
【0034】前記後部要素13Rの前端には上下方向に
延在する縦リブ壁17を曲折成形してあり、該縦リブ壁
17端のフランジ17aをピラーインナ3に接合して、
該縦リブ壁17によりフロントピラーロア1の閉断面を
前後に隔成している。
【0035】更に、フロントピラーロア1の閉断面内に
は、前記上下のドアヒンジ取付座7,7間の領域で前後
方向に延在する複数の円筒形のビームメンバ18を配設
してある。
【0036】これらビームメンバ18はピラーレインフ
ォース13の前後壁13b,13cに跨る長さに形成し
てあり、その前後部にそれぞれブラケット19,20を
固設してあって、これらブラケット19,20を介して
ピラーレインフォース13の前壁13bとピラーインナ
3とに接合固定してある。
【0037】また、ビームメンバ18はピラーレインフ
ォース13の側壁13aから車幅方向内側に所要の間隔
をおいて配設してある。
【0038】このビームメンバ18を前後方向に配設す
るため、前記縦リブ壁17には複数の切欠部17bを形
成してある。
【0039】以上の実施形態の構造によれば、車両の前
面衝突時にフードリッジアッパレインフォース12に軸
方向に作用する衝突入力(軸圧潰入力)は、フロントピ
ラーロア1の上側部にピラーレインフォース13の隔壁
14で構成された前後方向の閉断面部15が軸力として
受けるため、該フロントピラーロア1の抗力が高く、フ
ロントピラーロア1からその下端部に連設したサイドシ
ル4,図外のダッシュクロスメンバ、および上端部に連
設した図外のカウルボックス等の主要骨格メンバへ効率
的に荷重を分散伝達できると共に、高い圧潰反力を発生
させてフードリッジアッパレインフォース12を適正に
潰れ変形させてエネルギー吸収効率を高めることができ
る。
【0040】また、前述のようにピラーレインフォース
13の上端に隔壁14を形成して、該隔壁14によりフ
ロントピラーロア1の上側部にフードリッジアッパレイ
ンフォース12の閉断面に連設した閉断面部15を前後
方向に形成することによって、該フロントピラーロア1
の前方からの衝突入力に対する強度剛性を高められるた
め、ピラーアウタ2,ピラーインナ3,およびピラーレ
インフォース13の板厚を増大したり、ピラーレインフ
ォース13を増設したりする必要がなく、従って、重量
的におよびコスト的に有利に得ることができる。
【0041】ここで、特に本実施形態によれば、フロン
トピラーロア1の閉断面内にはピラーレインフォース1
3とピラーインナ3とに跨る縦リブ壁17が存在して、
該縦リブ壁17によってフロントピラーロア1の閉断面
が前後に隔成されて、フードリッジアッパレインフォー
ス12から作用する衝突入力に対して閉断面が前後に多
重に構成されるため、フロントピラーロア1の前記衝突
入力に対する強度剛性をより一層高めることができる。
【0042】しかも、このフロントピラーロア1の下部
側の閉断面が上部側に対して前後方向に拡大されている
ため、該フロントピラーロア1の下端部とサイドシル4
および図外のダッシュクロスメンバとの結合剛性が高め
られ、前記衝突入力に対するフロントピラーロア1の前
後方向の倒れ剛性および車幅方向の倒れ剛性を高められ
て、これらサイドシル4およびダッシュクロスメンバへ
の荷重の分散伝達をより効率的に行わせることができ
る。
【0043】更に、前記フロントピラーロア1の閉断面
に前後方向に配設した複数のビームメンバ18の存在に
より、フロントピラーロア1の前記衝突入力に対する強
度剛性を更に高めることができる。
【0044】また、このビームメンバ18はピラーレイ
ンフォース13から車幅方向内側に所要の間隔をおいて
配設してあるため、サンルーフ仕様の車両でフロントピ
ラーの閉断面(フロントピラーアッパ6,フロントピラ
ーロア1の連続した閉断面)内に上下方向にドレーンホ
ース21を挿通配索する場合、このドレーンホース21
を閉断面積の大きなフロントピラーロア1の閉断面内
で、ビームメンバ18とピラーレインフォース13との
間に挿通させて挟み込めるため、ドレーンホース21を
専用のクランプ等の部品を用いないでもその遊動を阻止
して異音発生を防止することができる。
【0045】なお、前記実施形態ではピラーレインフォ
ース13を前後に分割した例を示したが、例えばアルミ
合金等の軽量金属材料をもって鋳造成形する場合、縦リ
ブ壁17を含めて一体成形することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す斜視図。
【図2】本発明の一実施形態の分解斜視図。
【図3】図1のA−A線に沿う断面図。
【図4】図1のB−B線に沿う断面図。
【図5】図1のC−C線に沿う断面図。
【符号の説明】
1 フロントピラーロア 2 ピラーアウタ 3 ピラーインナ 11 フードリッジパネル 12 フードリッジアッパレインフォース 13 ピラーレインフォース 14 隔壁 15 閉断面部 17 縦リブ壁 18 ビームメンバ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中谷 信介 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日産 自動車株式会社内 Fターム(参考) 3D003 AA01 AA04 AA05 AA06 BB02 CA09 CA17 CA33

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ピラーアウタとピラーインナとで閉断面
    に形成したフロントピラーロアの閉断面内に、前記ピラ
    ーアウタの内面にほぼ沿って上下方向に延在するピラー
    レインフォースを配設した構造において、前記ピラーレ
    インフォースの上端にフロントピラーロアの閉断面を上
    下に隔成する隔壁を設けて、該フロントピラーロアの上
    側部に、フードリッジパネルの上端部に閉断面を形成し
    て前後方向に延在するフードリッジアッパレインフォー
    スのほぼ延長上に連設した閉断面部を前後方向に形成し
    たことを特徴とする自動車のフロントピラー構造。
  2. 【請求項2】 ピラーレインフォースは、その前後方向
    中間部に上下方向に延在して先端部がピラーインナに接
    合された縦リブ壁を備え、該縦リブ壁によりフロントピ
    ラーロアの閉断面を前後に隔成したことを特徴とする請
    求項1に記載の自動車のフロントピラー構造。
  3. 【請求項3】 フロントピラーロアの閉断面を、上部側
    に対して下部側を前後方向に拡大したことを特徴とする
    請求項1,2に記載の自動車のフロントピラー構造。
  4. 【請求項4】 フロントピラーロアの閉断面内に、前後
    方向に延在するビームメンバを配設したことを特徴とす
    る請求項1〜3の何れかに記載の自動車のフロントピラ
    ー構造。
  5. 【請求項5】 ビームメンバをピラーレインフォースか
    ら車幅方向内側に所要の間隔をおいて配設したことを特
    徴とする請求項4に記載の自動車のフロントピラー構
    造。
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