JP2002287119A - Liquid crystal display device - Google Patents
Liquid crystal display deviceInfo
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- JP2002287119A JP2002287119A JP2001387389A JP2001387389A JP2002287119A JP 2002287119 A JP2002287119 A JP 2002287119A JP 2001387389 A JP2001387389 A JP 2001387389A JP 2001387389 A JP2001387389 A JP 2001387389A JP 2002287119 A JP2002287119 A JP 2002287119A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯用ゲーム機や
携帯電話に取り付けられている液晶表示装置、パソコン
等のディスプレイや液晶テレビ画面に用いられる液晶表
示装置に関するもので、視認性がよく、しかも装置の組
み立て作業性がよい液晶表示装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device mounted on a portable game machine or a mobile phone, a liquid crystal display device used for a display of a personal computer or the like or a liquid crystal television screen, and has a good visibility. In addition, the present invention relates to a liquid crystal display device having good workability in assembling the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】携帯用ゲーム機や携帯電話に取り付けら
れている液晶表示装置、パソコン等のディスプレイや液
晶テレビ画面に用いられる液晶表示装置は、液晶表示パ
ネルを保護するために、通常、液晶表示パネル表面を透
明保護板で覆っている。そして、液晶表示パネルと透明
保護板との間には、通常間隙が設けられている。例えば
入力ペン等を介した手書き入力のときの筆圧で液晶表示
パネルに局部的な圧力がかかって表示品位の低下を防止
するために、あるいは、外部からの衝撃等から液晶表示
パネルを保護するためである。2. Description of the Related Art A liquid crystal display device attached to a portable game machine or a mobile phone, a liquid crystal display device used for a display of a personal computer or the like or a liquid crystal television screen is usually provided with a liquid crystal display to protect the liquid crystal display panel. The panel surface is covered with a transparent protective plate. Then, a gap is usually provided between the liquid crystal display panel and the transparent protective plate. For example, in order to prevent the display quality from deteriorating due to a local pressure applied to the liquid crystal display panel by the pen pressure at the time of handwriting input via an input pen or the like, or to protect the liquid crystal display panel from an external impact or the like. That's why.
【０００３】しかしながら、かかる間隙は、液晶表示パ
ネルと透明保護板との間に空気層を形成することとなる
ため、それらの界面における光の反射損が大きくて、表
示パネルの視認性を低下させるという問題があった。視
認性の低下を防止するために、両者の間の空間に透明体
を介在させて、空気層をなくすことが試みられている。However, since such a gap forms an air layer between the liquid crystal display panel and the transparent protective plate, the reflection loss of light at the interface between them is large, and the visibility of the display panel is reduced. There was a problem. In order to prevent a decrease in visibility, attempts have been made to eliminate an air layer by interposing a transparent body in a space between the two.
【０００４】例えば、特開平６−３３７４１１号には、
液晶表示パネルと透明保護板との間に、光錯乱防止素材
の液体原料を注入、硬化して緩衝層（シリコーンゲル、
ポリウレタンエラストマー）を形成し、さらに減圧雰囲
気下で液晶表示パネルを重ねあわせて密着させる方法が
開示されている。For example, JP-A-6-337411 discloses that
A liquid material for preventing light scattering is injected between the liquid crystal display panel and the transparent protective plate, and cured to form a buffer layer (silicone gel,
Polyurethane elastomer) is formed, and a liquid crystal display panel is overlapped and adhered under a reduced pressure atmosphere.
【０００５】しかし、液体原料の注入、硬化という作業
は、個々の装置について行わなければならないため、生
産性がよくない。このため、既に硬化した板状シート
を、液晶表示パネルと透明保護板との間に介在させる技
術が検討されている。[0005] However, the work of injecting and curing the liquid raw material has to be performed for each individual device, so that the productivity is not good. For this reason, a technique of interposing a cured sheet-like sheet between a liquid crystal display panel and a transparent protective plate has been studied.
【０００６】例えば、特開平６−７５２１０号には、液
晶表示パネルと透明保護板との間に、透明な粘接着性樹
脂（アクリル系ポリマー、オルガノポリシロキサン骨格
を基本とするシリコーン系粘着性ポリマー）からなる緩
衝性を有する接着シートを介在させる方法が提案されて
いる。この場合、接着界面に揮発性の溶剤を介在させて
密着処理下に接着処理することにより、空気が巻き込ま
れないようにしている。For example, JP-A-6-75210 discloses that a transparent adhesive resin (an acrylic polymer, a silicone-based adhesive having an organopolysiloxane skeleton as a base) is provided between a liquid crystal display panel and a transparent protective plate. A method has been proposed in which an adhesive sheet having a buffering property made of a polymer is interposed. In this case, a volatile solvent is interposed in the bonding interface to perform the bonding process under the adhesion process so that air is not entrained.
【０００７】また、特開平９−１３３９１２号には、緩
衝性で密着性の透明な非ゲル状樹脂（例えば非ゲル状態
のアクリル系ポリマー）シートが開示されている。ここ
では、液晶表示パネル（又は透明保護板）に、樹脂シー
トの一面側セパレータを剥がしてロールラミネータ等に
より密着させた後、他面側のセパレータを剥がして、透
明保護板（又は液晶表示パネル）に圧着方式等により密
着させる方法を開示している。そして、密着界面に気泡
が混入した場合には、オートクレーブや真空脱泡装置な
どにより脱気処理している。Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-133912 discloses a transparent non-gel resin (for example, a non-gel acrylic polymer) sheet having a buffering property and adhesion. Here, the separator on one side of the resin sheet is peeled off to a liquid crystal display panel (or a transparent protective plate) and adhered by a roll laminator or the like, and then the separator on the other side is peeled off to form a transparent protective plate (or a liquid crystal display panel). It discloses a method in which the substrate is brought into close contact with the substrate by a pressure bonding method or the like. When air bubbles are mixed into the contact interface, the air is deaerated by an autoclave or a vacuum deaerator.
【０００８】特開平９−１９７３８７号には、可塑剤含
有のポリマーからなる弱接着性の透明樹脂シートを介在
させることが提案されている。この接着樹脂シートは、
膨潤、溶解しない程度に揮発性液体を配備した状態で、
表示パネル又は透明保護板に載置し、ロールラミネータ
等で密着させた後、揮発性液体を付与し、さらにその上
に透明保護板又は表示パネルを重ねあわせて圧着方式等
により密着させている。Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-197487 proposes interposing a weakly adhesive transparent resin sheet made of a polymer containing a plasticizer. This adhesive resin sheet is
With a volatile liquid deployed to the extent that it does not swell or dissolve,
After being placed on a display panel or a transparent protective plate and closely contacted by a roll laminator or the like, a volatile liquid is applied, and a transparent protective plate or a display panel is further superposed thereon and adhered by a crimping method or the like.
【０００９】上記方法は、いずれも粘着性を有するシー
トを用いたものであり、圧着等により表示パネル上に設
置でき、透明保護板とも、その粘着性を利用して密着さ
せることができるので、液体の注入、硬化を用いる方法
よりも生産性に優れている。しかしながら、シートと液
晶表示パネルまたは透明保護板との界面の間に混入した
気泡の脱気のために、界面に揮発性液体を塗布し、その
液体の揮発を利用して混入した空気を脱気したり、減圧
や真空脱泡装置を利用して、脱気を行うため、やはり生
産性の点で面倒である。All of the above methods use an adhesive sheet, and can be installed on a display panel by pressure bonding or the like, and can be adhered to a transparent protective plate by utilizing the adhesiveness. Higher productivity than methods using liquid injection and curing. However, in order to degas air bubbles mixed between the interface between the sheet and the liquid crystal display panel or the transparent protective plate, a volatile liquid is applied to the interface and the mixed air is degassed by utilizing the volatilization of the liquid. Also, since deaeration is performed using a decompression or vacuum defoaming device, it is also troublesome in terms of productivity.
【００１０】一方、特開平９−６２５６号には、液晶表
示パネルと透明保護板との間に、ガラス転移温度−３０
℃以下のポリマー（例えばアクリル系ポリマー、オルガ
ノポリシロキサン骨格を有するシリコーン系粘着性ポリ
マー）からなる緩衝性を有する透明粘着シートを介在さ
せる方法が提案されている。このような透明粘着シート
は、その粘着性ゆえに、軽押圧力にて、液晶表示パネル
や透明保護板と密着させることができ、揮発性液体の塗
布や真空脱泡装置といった特別の脱気処理を必要としな
いので、生産の点で優れている。また、特開平９−３１
８９３２号には、接着剤層と緩衝層を重畳させた積層シ
ートが開示されている。この積層シートは、緩衝材層に
より筆圧等によるディストーションを防止するととも
に、接着剤層により界面に気泡を混入させずに容易に、
液晶表示パネルまたは透明保護板に密着させることがで
き、密着状態の維持、気泡発生防止にも役立っている。On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-6256 discloses that a glass transition temperature of -30 is provided between a liquid crystal display panel and a transparent protective plate.
There has been proposed a method of interposing a transparent adhesive sheet having a buffering property made of a polymer having a temperature of not more than 0 ° C. (for example, an acrylic polymer or a silicone adhesive polymer having an organopolysiloxane skeleton). Due to its adhesiveness, such a transparent adhesive sheet can be brought into close contact with a liquid crystal display panel or a transparent protective plate with a light pressing force, and requires special deaeration treatment such as application of a volatile liquid or a vacuum deaerator. Not required, so superior in terms of production. Also, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-31
No. 8932 discloses a laminated sheet in which an adhesive layer and a buffer layer are overlapped. This laminated sheet, while preventing distortion due to pen pressure and the like by the cushioning material layer, and easily without mixing air bubbles at the interface by the adhesive layer,
It can be in close contact with a liquid crystal display panel or a transparent protective plate, and is also useful for maintaining the close contact state and preventing the generation of bubbles.
【００１１】しかしながら、上記既成シートを用いる方
法は、いずれも既成シートとして粘着性又は接着性を有
するシートを用いているため、既成シートを大量に準備
し、液晶表示装置の組立作業を行っている場合、既成シ
ートの粘着面が汚れやすいとう問題がある。粘着面が汚
れると、密着性が低下するだけでなく、粘着面についた
埃等が原因となって、そこから空気が入り込み、結局、
その部分で光の反射損が起こり、視認性の低下をもたら
すことになる。However, in any of the above-mentioned methods using a preformed sheet, since a sheet having tackiness or adhesiveness is used as the preformed sheet, a large number of preformed sheets are prepared and an assembling operation of the liquid crystal display device is performed. In this case, there is a problem that the adhesive surface of the existing sheet is easily stained. If the adhesive surface becomes dirty, not only does the adhesion deteriorate, but also dust and the like on the adhesive surface cause air to enter from there, and eventually,
Light reflection loss occurs at that portion, resulting in lower visibility.
【００１２】粘着面に埃等が付着してしまった場合、粘
着面等から埃等を除去する手段がないため、その既成シ
ートは廃棄するしかない。一方、生産現場においては、
埃等が付着したことには気がつかず、埃等が付着した既
成シートを用いて、装置を組み立ててしまう場合も多い
ため、できた製品の品質にばらつきがあるとか、歩留ま
りが悪いといった問題がある。When dust or the like adheres to the adhesive surface, there is no means for removing the dust or the like from the adhesive surface or the like, and the existing sheet has to be discarded. On the other hand, on the production floor,
In many cases, the user does not notice that dust or the like has adhered, and assembles the apparatus using an existing sheet to which the dust or the like has adhered. Therefore, there is a problem that the quality of the resulting product varies or the yield is poor. .
【００１３】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、簡易な作業で空
気層又は空気の混入を排除して、視認性が高く、しかも
歩留まりが良い液晶表示装置を提供することにある。The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to eliminate air layers or air entrapment by a simple operation, to have high visibility and to have good yield. It is to provide a liquid crystal display device.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、液晶表示パネルと該液晶表示パネルを保護する透明
保護板とを備えた液晶表示装置において、該液晶表示パ
ネルと該透明保護板との間には、非粘着性でゴム弾性を
有するシリコーン系シートが介在されていて、前記シー
トの一面が前記液晶表示パネルに密着し、前記シートの
他面が透明保護板に密着している。According to the present invention, there is provided a liquid crystal display device comprising a liquid crystal display panel and a transparent protective plate for protecting the liquid crystal display panel. A silicone-based sheet having non-adhesiveness and rubber elasticity is interposed therebetween, and one surface of the sheet is in close contact with the liquid crystal display panel, and the other surface of the sheet is in close contact with the transparent protective plate.
【００１５】前記シリコーン系シートの表面粗さ（Ｒ
ａ）は５μｍ以下であることが好ましく、ＪＩＳ Ｚ０
２３７に準拠したボールタック試験で測定されるボール
ナンバーが２以下であることが好ましい。[0015] The surface roughness (R
a) is preferably 5 μm or less, according to JIS Z0.
It is preferable that the ball number measured by a ball tack test based on 237 is 2 or less.
【００１６】前記シリコーン系シートは、単一組成のシ
ートであってもよいし、シート状のシリコーンゲル体
と、該シリコーンゲル体を被覆するシリコーン被覆層か
らなり、該シリコーン被覆層は該シリコーンゲルよりも
架橋度が高い非粘着層となっているものでもよい。The silicone-based sheet may be a sheet having a single composition, or may comprise a sheet-like silicone gel body and a silicone coating layer covering the silicone gel body, wherein the silicone coating layer is the silicone gel layer. A non-adhesive layer having a higher degree of cross-linking may be used.
【００１７】前記シリコーン系シートが単一組成のシー
トである場合、ＪＩＳ−Ａ硬度は２〜７０であることが
好ましく、ヤング率は１０〜８００Ｎ／ｃｍ2であるこ
とが好ましく、また長さ１００ｍｍ、幅５ｍｍ、厚み２
ｍｍのシート片を長手方向に１５０％、５分間伸長さ
せ、引張力を開放したときの長さ変化率が０％であるこ
とが好ましい。When the silicone-based sheet has a single composition, the JIS-A hardness is preferably 2 to 70, the Young's modulus is preferably 10 to 800 N / cm 2 , and the length is 100 mm. , Width 5mm, thickness 2
It is preferable that the length change rate when the sheet piece of mm is stretched by 150% in the longitudinal direction for 5 minutes and the tensile force is released is 0%.
【００１８】本発明の液晶表示装置は、前記透明保護板
の一側面に前記シリコーン系シートが一体的に積層され
ていて、他側面に反射防止層が積層されていることが好
ましい。In the liquid crystal display device of the present invention, it is preferable that the silicone-based sheet is integrally laminated on one side of the transparent protective plate, and an antireflection layer is laminated on the other side.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】本発明の液晶表示装置を、図１に
基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A liquid crystal display device according to the present invention will be described with reference to FIG.
【００２０】本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネル
１と該液晶表示パネル１を保護する透明保護板２とを有
する液晶表示装置において、該液晶表示パネル１と該透
明保護板２との間には、非粘着性でゴム弾性を有するシ
リコーン系シート３が介在されていて、前記シート３の
一面が前記液晶表示パネルに密着し、前記ゴムシート３
の他面が透明保護板２に密着していることを特徴とす
る。A liquid crystal display device according to the present invention comprises a liquid crystal display device having a liquid crystal display panel 1 and a transparent protective plate 2 for protecting the liquid crystal display panel 1, wherein the liquid crystal display panel 1 and the transparent protective plate 2 A silicone-based sheet 3 that is non-adhesive and has rubber elasticity is interposed. One surface of the sheet 3 is in close contact with the liquid crystal display panel, and the rubber sheet 3
The other surface is in close contact with the transparent protective plate 2.
【００２１】はじめに、本発明で用いるシリコーン系シ
ート３について説明する。First, the silicone sheet 3 used in the present invention will be described.
【００２２】本発明で用いるシリコーン系シート３は、
非粘着性でゴム弾性を有することを特徴としている。The silicone sheet 3 used in the present invention comprises:
It is non-adhesive and has rubber elasticity.
【００２３】ここで、非粘着性とは、粘着性を測定する
ために一般に用いられる試験であるループタック試験
（ＪＩＳ−Ｚ０２３７）、Polykenのプローブタック試
験（ＪＩＳ−Ｚ０２３７）、１８０度剥離試験（ＪＩＳ
−Ｃ２１０７）で得られる粘着力または接着力はほとん
ど０で、測定不可能のレベルをいい、好ましくは、ＪＩ
Ｓ Ｚ０２３７に準拠したボールタック試験で測定され
るボールナンバーが２以下である。Here, the non-adhesiveness means a loop tack test (JIS-Z0237) which is a test generally used for measuring adhesiveness, a probe tack test (JIS-Z0237) of Polyken, a 180-degree peel test (JIS-Z0237). JIS
-C2107) is almost zero, meaning a level at which measurement is not possible, preferably JI
The ball number measured by a ball tack test based on SZ0237 is 2 or less.
【００２４】非粘着性ゆえに、シート３表面に埃等が付
着しにくく、たとえ付着しても、セロファンテープ等の
粘着テープを貼り付け、その後剥がすという単純な操作
だけで、付着した埃を除去し、再利用できる。これによ
り歩留まりを上げることができ、一律にこのような操作
を行うことにより、作業中の埃付着による製品のばらつ
きを抑えることができる。Due to the non-adhesiveness, dust and the like are unlikely to adhere to the surface of the sheet 3. Even if it adheres, the adhered dust is removed by a simple operation of sticking an adhesive tape such as a cellophane tape and then peeling off. , Can be reused. As a result, the yield can be increased, and by performing such operations uniformly, it is possible to suppress variations in products due to dust adhesion during work.
【００２５】本発明で用いられるシリコーン系シート３
は、シロキサン結合を骨格とするオルガノシロキサン
で、適宜3次元架橋されたものである。平均単位式ＲaＳ
ｉＯ(4 -a)/2で示される。式中、Ｒは、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基等の炭素原子数１〜１０、
好ましくは１〜８のアルキル基；ビニル基、アリル基、
ブテニル基等の炭素原子数１〜１０、好ましくは１〜８
のアルケニル基；フェニル基、トリル基等のアリール
基；アルキル基、アルケニル基、アリール基の炭素原子
に結合した水素原子の一部又は全部をハロゲン原子に置
換したクロロメチル基、クロロプロピル基、３，３，３
−トリフルオロプロピル基等のハロゲン置換炭化水素
基；アルキル基、アルケニル基、アリール基の炭素原子
に結合した水素原子の一部又は全部をシアノ基に置換し
た２−シアノエチル基等のシアノ置換炭化水素基などか
ら選択される置換又は非置換の炭素原子数１〜１０の炭
化水素基である。式中、ａは１．９５〜２．０５である
ことが好ましい。The silicone sheet 3 used in the present invention
Is an organosiloxane having a siloxane bond as a skeleton
And three-dimensionally cross-linked as appropriate. Average unit formula RaS
iO(Four -a) / 2Indicated by Wherein R is a methyl group,
1 to 10 carbon atoms such as
Preferably an alkyl group of 1 to 8; a vinyl group, an allyl group,
C 1-10, preferably 1-8 carbon atoms such as a butenyl group
Alkenyl group; aryl such as phenyl group and tolyl group
Groups; carbon atoms of alkyl, alkenyl, and aryl groups
Part or all of the hydrogen atoms bonded to
Substituted chloromethyl group, chloropropyl group, 3,3,3
-Halogen-substituted hydrocarbon such as trifluoropropyl group
Groups; carbon atoms of alkyl, alkenyl, and aryl groups
A part or all of the hydrogen atoms bonded to
Or a cyano-substituted hydrocarbon group such as 2-cyanoethyl group
Substituted or unsubstituted carbon having 1 to 10 carbon atoms selected from
It is a hydride group. Wherein a is from 1.95 to 2.05
Is preferred.
【００２６】上記オルガノポリシロキサンを用いて形成
されるシリコーン系シートの架橋度は、３官能性シラン
モノマーの含有量の他、ポリオルガノシロキサンととも
に用いられる硬化剤の種類、量により変えることもでき
る。硬化剤としては、有機過酸化物、金属脂肪酸塩、金
属アルコラート、アミン化合物や、オルガノハイドロジ
エンポリシロキサンと白金系化合物の組み合わせなどを
用いることができる。The degree of crosslinking of the silicone-based sheet formed using the above organopolysiloxane can be changed depending on the content and content of the trifunctional silane monomer and the type and amount of the curing agent used together with the polyorganosiloxane. As the curing agent, an organic peroxide, a metal fatty acid salt, a metal alcoholate, an amine compound, or a combination of an organohydrogenpolysiloxane and a platinum compound can be used.
【００２７】３官能性シランモノマーの含有量が少なか
ったり、硬化剤の含有量が少ない等の理由により架橋度
が低すぎると、粘着性のシリコーンゲルとなり、所望の
非粘着性を達成できなくなる。つまり、埃等が表面に付
着すると、実質的に除去することが不可能となり、透明
性が低下する。一方、架橋度が高くなりすぎると、実質
的にゴム弾性を有しないシリコーン樹脂板のようにな
る。実質的にゴム弾性を有しないシートを、押圧により
液晶表示パネル１及び透明保護板２と密着させることは
困難である。また、外部からの衝撃を吸収する緩衝層と
して作用しないため、指のタッチあるいはタッチペンの
筆圧や外部からの衝撃から液晶表示パネル１を保護する
ことができなくなる。一方、架橋度を同程度として、充
填剤の種類、シリコーンオイル等の可塑剤量を変えるこ
とにより硬度、粘着性を変えることができる。また、シ
ート表面だけに新たに硬化剤を添加して表層部の架橋度
を上げて非粘着性を達成することができる。要するに、
本発明で用いられるシリコーン系シートについては、非
粘着性で所望のゴム弾性を有するものであればよく、シ
リコーンゲルの架橋度を高めて所望のゴム弾性を付与す
るとともに、非粘着性にしてシート状に成型したもの；
シリコーンゴムの可塑剤量を適宜コントロールして所望
の緩衝性を付与したシート；シート状のシリコーンゲル
の表面に硬化剤を塗布又はスプレーして、ゲルよりも架
橋度の高い非粘着性層でゲルシート表面を被覆したもの
などを用いることができる。If the degree of crosslinking is too low due to the low content of the trifunctional silane monomer or the low content of the curing agent, a sticky silicone gel is obtained, and the desired non-tacky property cannot be achieved. That is, when dust or the like adheres to the surface, it becomes impossible to substantially remove the dust and the like, and the transparency is reduced. On the other hand, if the degree of cross-linking is too high, a silicone resin plate having substantially no rubber elasticity is obtained. It is difficult to bring a sheet having substantially no rubber elasticity into close contact with the liquid crystal display panel 1 and the transparent protective plate 2 by pressing. In addition, since the liquid crystal display panel 1 does not act as a buffer layer that absorbs external shocks, the liquid crystal display panel 1 cannot be protected from finger touch, touch pen pressure or external shocks. On the other hand, hardness and tackiness can be changed by changing the type of filler and the amount of plasticizer such as silicone oil while keeping the degree of crosslinking at the same level. Further, a non-adhesiveness can be achieved by newly adding a curing agent only to the sheet surface to increase the degree of crosslinking of the surface layer portion. in short,
The silicone-based sheet used in the present invention may be any one that is non-tacky and has a desired rubber elasticity. Molded into a shape;
A sheet provided with a desired buffering property by appropriately controlling the amount of the plasticizer in the silicone rubber; a gel sheet with a non-adhesive layer having a higher degree of crosslinking than the gel by applying or spraying a curing agent on the surface of the sheet-like silicone gel A material whose surface is coated can be used.
【００２８】本発明で用いられるシリコーン系シートが
所望の非粘着性及びゴム弾性を有するためには、スプリ
ング硬度計を用いて測定されるＪＩＳ‐Ａ硬度が２以上
が好ましく、より好ましくは１１以上であり、上限は、
７０以下が好ましく、より好ましくは５０以下とするこ
とが好ましい。硬度２未満のシリコーン系シートでは粘
着性があり、またシートに成型しても軟らかすぎて取り
扱いが不便である。一方、硬度７０超では硬くなりすぎ
て、組み立て作業の際に適宜折り曲げたりしにくい反
面、変形からの戻りが悪くて作業性が良くないばかり
か、取り扱い時に傷がつきやすく、一旦ついた傷跡が残
りやすいため歩留まりが悪くなりやすい。In order for the silicone sheet used in the present invention to have the desired non-adhesiveness and rubber elasticity, the JIS-A hardness measured using a spring hardness meter is preferably 2 or more, more preferably 11 or more. And the upper limit is
It is preferably 70 or less, more preferably 50 or less. A silicone-based sheet having a hardness of less than 2 has tackiness and is too soft to be handled even when molded into a sheet, which is inconvenient to handle. On the other hand, if the hardness is more than 70, it is too hard, and it is difficult to bend properly during assembly work. Yield is likely to deteriorate because it is likely to remain.
【００２９】また、本発明で用いられるシリコーン系シ
ートが組み立て作業において取り扱いやすく、隙間なく
液晶表示パネル及び透明保護シートに密着することがで
きるためには、ヤング率が１０Ｎ／ｃｍ2（すなわち１
×１０6ｄｙｎ／ｃｍ2）以上であることが好ましく、よ
り好ましくは５０Ｎ／ｃｍ2（すなわち５×１０6ｄｙｎ
／ｃｍ2）以上、上限は８００Ｎ／ｃｍ2（すなわち８×
１０7ｄｙｎ／ｃｍ2）以下であることが好ましく、より
好ましくは６００Ｎ／ｃｍ2（すなわち６×１０7ｄｙｎ
／ｃｍ2）以下である。また、室温下、長さ１００ｍ
ｍ、幅５ｍｍ、厚み２ｍｍのシート片の長手方向両端を
１５０％伸長させて５分間放置した後、引張り力を取り
除いたときの長さ変化率（残留伸び歪み率）が０％であ
ることが好ましい。ヤング率が１０Ｎ／ｃｍ2（すなわ
ち１×１０6ｄｙｎ／ｃｍ2）未満では伸び歪みがあるた
め、変形時の戻りが遅く、組み立て作業性の低下の原因
となる。一方、ヤング率が８００Ｎ／ｃｍ2（すなわち
８×１０7ｄｙｎ／ｃｍ2）超では、折り曲げ等の作業が
困難な反面、変形に対する戻りが遅いため、やはり組み
立て作業性低下の原因となる。In order for the silicone sheet used in the present invention to be easy to handle in assembling work and to be able to adhere to the liquid crystal display panel and the transparent protective sheet without any gap, the Young's modulus must be 10 N / cm 2 (that is, 1 N / cm 2 ).
× 10 6 dyn / cm 2 ) or more, more preferably 50 N / cm 2 (ie, 5 × 10 6 dyn / cm 2 ).
/ Cm 2 ) or more and the upper limit is 800 N / cm 2 (that is, 8 ×
10 7 is preferably dyn / cm 2) or less, more preferably 600N / cm 2 (i.e. 6 × 10 7 dyn
/ Cm 2 ) or less. Also, at room temperature, length 100m
The length change rate (residual elongation strain rate) when the tensile force is removed after elongating both ends in the longitudinal direction of the sheet piece having a length of m, width of 5 mm and thickness of 2 mm by 150% and leaving it for 5 minutes may be 0%. preferable. If the Young's modulus is less than 10 N / cm 2 (that is, 1 × 10 6 dyn / cm 2 ), there is elongational strain, so that the return during deformation is slow, which causes a reduction in assembly workability. On the other hand, when the Young's modulus exceeds 800 N / cm 2 (that is, 8 × 10 7 dyn / cm 2 ), work such as bending is difficult, but return to deformation is slow, which again causes a reduction in assembly workability.
【００３０】本発明で用いられるシリコーン系シートの
表面は、接着剤や粘着剤等を用いることなく、液晶表示
パネル及び透明保護板と密着する必要がある。このた
め、シートの表面粗さ、すなわちＪＩＳ−Ｂ０６０１に
規定されているパラメータＲａ（算術平均粗さ）を１
２．５μｍ以下でなければならず、好ましくは５μｍ以
下である。シリコーン系シートがＪＩＳ−Ａ硬度が１０
以下程度の軟らかいシートの場合には、表面粗さ１２．
５μｍ程度までであれば、押圧により混入した空気を押
出すことが可能であるが、ＪＩＳ−Ａ硬度１０以上のシ
リコーン系シートの場合には、十分な密着性を確保する
ためには表面粗さ５μｍ以下とすることが好ましい。一
方、１２．５μｍ超、例えばシート表面にツールマーク
が残っているような状態では、液晶表示パネル又は透明
保護板との界面に空気が混入しやすく、また軟らかいシ
ートであっても、押圧等により混入した空気を追い出す
ることが困難で、密着性に劣る。The surface of the silicone-based sheet used in the present invention needs to be in close contact with the liquid crystal display panel and the transparent protective plate without using an adhesive or an adhesive. For this reason, the surface roughness of the sheet, that is, the parameter Ra (arithmetic average roughness) defined in JIS-B0601 is set to 1
It must be 2.5 μm or less, preferably 5 μm or less. Silicone sheet has JIS-A hardness of 10
In the case of a soft sheet having a surface roughness of less than or equal to, the surface roughness is 12.
If it is up to about 5 μm, it is possible to extrude the air mixed by pressing. However, in the case of a silicone-based sheet having a JIS-A hardness of 10 or more, in order to ensure sufficient adhesion, the surface roughness is required. It is preferable that the thickness be 5 μm or less. On the other hand, when the tool mark exceeds 12.5 μm, for example, a tool mark remains on the sheet surface, air is easily mixed into the interface with the liquid crystal display panel or the transparent protective plate. It is difficult to drive out the mixed air, and the adhesion is poor.
【００３１】従って、本発明のシリコーン系シートは、
内表面を、平面研削、正面フライス研削、精密やすり仕
上げ、バフ仕上げ、ラップ仕上げ、電解研磨等により、
ＪＩＳで規定する仕上げ記号「▽▽▽」、好ましくは
「▽▽▽▽」で仕上げた金型を用いてシート状に成型し
てもよいし、あるいは表面粗さ（Ｒａ）が１２．５μｍ
以下、好ましくは５μｍ以下とした平滑な樹脂フィルム
を基材として、この基材フィルム上にシート材料となる
シリコーン組成物を流延又はコーティングし、加熱炉で
加熱硬化させた後、基材フィルムを剥がしてシリコーン
系シートを得ても良い。Therefore, the silicone sheet of the present invention
Surface grinding, face milling, precision file finishing, buffing, lapping, electrolytic polishing, etc.
It may be molded into a sheet using a mold finished with a finish symbol “▽▽▽”, preferably “▽▽▽▽” specified by JIS, or a surface roughness (Ra) of 12.5 μm
Hereinafter, preferably a smooth resin film having a thickness of 5 μm or less as a substrate, a silicone composition serving as a sheet material is cast or coated on the substrate film, and after heating and curing in a heating furnace, the substrate film is Peeling may be performed to obtain a silicone-based sheet.
【００３２】以上のような特性を有するシリコーン系シ
ートは、その優れた密着性ゆえに、液晶表示パネル１表
面にシリコーン系シート３を置くだけで、その界面に巻
き込まれていた空気、気泡が自然と追い出されてゆくこ
とができる。また、載置した際に界面に巻き込まれた空
気があっても、端部を剥がして再度載置しなおしたり、
手で押さえるだけで、混入した気泡を外部へ抜くことが
できる。さらにシートをセットする作業のやり直しの際
に埃等が表面に付着しても、粘着テープ等を用いて埃等
を除去して清浄面に戻せばよいので、不良の発生を低減
することができる。この点、粘着性を有するシートで
は、一旦汚れや埃が付着すると、その汚れや埃は粘着剤
と化学的親和性で付着することになるため、再度清浄面
に戻すことが困難である。また、粘着シートの端部を剥
がした場合には、すでに液晶表示パネルまたは透明保護
板の表面に粘着剤が付着した状態となっているので、載
置のやり直しは、さらなる不良の原因となる。The silicone-based sheet having the above-mentioned characteristics has excellent adhesion, so that the air- and air-bubbles caught at the interface of the silicone-based sheet 3 are naturally generated only by placing the silicone-based sheet 3 on the surface of the liquid crystal display panel 1. You can get kicked out. Also, even if there is air trapped at the interface when placing, peel off the end and re-mount,
The air bubbles mixed in can be extracted to the outside simply by pressing them with the hand. Further, even when dust or the like adheres to the surface when the work of setting the sheet is repeated, the dust or the like may be removed using an adhesive tape or the like and returned to a clean surface, so that occurrence of defects can be reduced. . In this regard, in the case of an adhesive sheet, once dirt or dust adheres, the dirt or dust adheres to the adhesive with a chemical affinity, and it is difficult to return the sheet to a clean surface again. In addition, when the end of the adhesive sheet is peeled off, the adhesive is already attached to the surface of the liquid crystal display panel or the transparent protective plate, so that the mounting again causes further failure.
【００３３】本発明で用いられるシリコーン系シート３
の形状は、特に限定せず、その製品の液晶表示パネル１
の表面をカバーするという目的から、液晶表示パネル１
の形状に応じた形状が選択される。さらに、サイズは液
晶表示パネル１を覆うサイズであり、厚みは、液晶表示
パネル１と透明保護板２との間隙と等しい厚みである。
シート３の厚みを、液晶表示パネル１と透明保護板２と
の間隙と等しくすることによって、ゴム弾性と相俟っ
て、気泡等が混入しないように、液晶表示パネル１又は
透明保護板２と密着させることができ、一旦密着する
と、界面に空気等が混入することを防止できる。The silicone sheet 3 used in the present invention
The shape of the liquid crystal display panel 1 of the product is not particularly limited.
Liquid crystal display panel 1 to cover the surface of
Is selected according to the shape of. Further, the size is a size that covers the liquid crystal display panel 1, and the thickness is a thickness equal to the gap between the liquid crystal display panel 1 and the transparent protective plate 2.
By making the thickness of the sheet 3 equal to the gap between the liquid crystal display panel 1 and the transparent protective plate 2, the liquid crystal display panel 1 or the transparent protective plate 2 is combined with rubber elasticity so that air bubbles and the like are not mixed. It can be brought into close contact, and once in contact, it is possible to prevent air or the like from entering the interface.
【００３４】本発明で用いられる液晶表示パネル１及び
透明保護板２としては、液晶表示装置の分野で従来より
用いられている液晶表示パネル、透明保護板を用いるこ
とができる。As the liquid crystal display panel 1 and the transparent protective plate 2 used in the present invention, a liquid crystal display panel and a transparent protective plate conventionally used in the field of liquid crystal display devices can be used.
【００３５】透明保護板としては、アクリル板やポリカ
ーボネート板等の透明性の高い樹脂板の他、タッチパネ
ルやタブレット板のように２枚の透明樹脂板の間に透明
電極を保持したタッチセンサ付き透明保護板も用いるこ
ともできる。The transparent protective plate may be a transparent resin plate such as an acrylic plate or a polycarbonate plate, or a transparent protective plate with a touch sensor having a transparent electrode held between two transparent resin plates such as a touch panel or a tablet plate. Can also be used.
【００３６】また、透明保護板のシリコーン系シートと
接触しない側の面に反射防止層を積層することが好まし
い。反射防止層としては、例えばフッ化マグネシウムを
真空蒸着してなる透明膜で可視光線を１／４波長に制御
したものや、酸化チタン層と酸化ケイ素層を交互に積層
したような高屈折率物質層と低屈折率層の積層体や、シ
リコーン樹脂やフッ素樹脂のような低屈折率物質をコー
ティングしたものなどが挙げられる。このような反射防
止層は、透明保護シートの一面に直接蒸着又はコーティ
ング等することにより形成してもよいし、反射防止層が
形成された透明フィルムを透明保護板に貼付することに
よって設けてもよい。Further, it is preferable to laminate an antireflection layer on the surface of the transparent protective plate on the side not in contact with the silicone sheet. As the antireflection layer, for example, a transparent film formed by vacuum-depositing magnesium fluoride and controlling visible light to １ ／ wavelength, or a high-refractive-index material in which a titanium oxide layer and a silicon oxide layer are alternately laminated. Examples thereof include a laminate of a layer and a low-refractive-index layer, and a material coated with a low-refractive-index substance such as a silicone resin or a fluorine resin. Such an anti-reflection layer may be formed by directly vapor-depositing or coating on one surface of the transparent protective sheet, or may be provided by attaching a transparent film having the anti-reflective layer formed thereon to a transparent protective plate. Good.
【００３７】本発明の液晶表示装置は、具体的には、以
下のようにして組み立てられる。The liquid crystal display device of the present invention is specifically assembled as follows.
【００３８】例えば、図２に示すように、機器本体５の
液晶表示パネル１が組み込まれた部分に、シリコーン系
シート３を載置する。シリコーン系シート３の特性によ
り、シリコーン系シート３は液晶表示パネル１に密着す
るとともに、両界面に介在していた気泡が自然と脱泡さ
れる。載置した際に、手で押圧することによって、シリ
コーン系シート３の弾性と相俟って脱泡は促進される。
気泡が混入しているときには、シリコーン系シート３の
端部を取り上げて再び液晶表示パネル１の上に載置し直
すことによっても、脱泡することが可能である。For example, as shown in FIG. 2, a silicone sheet 3 is placed on a portion of the device main body 5 where the liquid crystal display panel 1 is incorporated. Due to the characteristics of the silicone-based sheet 3, the silicone-based sheet 3 adheres to the liquid crystal display panel 1 and bubbles existing at both interfaces are naturally removed. When the sheet is placed, pressing by hand promotes defoaming in combination with the elasticity of the silicone-based sheet 3.
When air bubbles are mixed in, the bubbles can be removed also by picking up the end of the silicone-based sheet 3 and placing it on the liquid crystal display panel 1 again.
【００３９】次に、シリコーン系シート３上に、透明保
護板２′を載置する。透明保護板２′は、液晶表示パネ
ル１とほぼ同じサイズの透明シート部分２′ａと周囲の
接着部２′ｂとからなる。透明シート部分２′ａがシリ
コーン系シート３と重なるように載置するとともに、機
器本体５の液晶表示パネル部分の周囲に設けられた接着
部４と透明保護板２′の接着部２′ｂとが重なるように
載置する。ここで、接着剤は、機器本体５の接着部４と
透明保護板２′の接着部２′ｂとのいずれに塗布されて
いてもよい。Next, the transparent protective plate 2 ′ is placed on the silicone-based sheet 3. The transparent protective plate 2 'includes a transparent sheet portion 2'a having substantially the same size as the liquid crystal display panel 1 and a peripheral bonding portion 2'b. The transparent sheet portion 2'a is placed so as to overlap with the silicone-based sheet 3, and the adhesive portion 4 provided around the liquid crystal display panel portion of the device body 5 and the adhesive portion 2'b of the transparent protective plate 2 ' Are placed so that they overlap. Here, the adhesive may be applied to either the bonding portion 4 of the device main body 5 or the bonding portion 2'b of the transparent protective plate 2 '.
【００４０】透明保護板２′は、シリコーン系シート３
の特性に基づいて密着し、両界面に巻き込まれていた空
気、気泡は、手で押すだけで、端部から抜けていく。The transparent protective plate 2 'is made of a silicone sheet 3
Air and air bubbles that adhered to each other based on the characteristics described above and were trapped at both interfaces can be released from the ends by simply pushing by hand.
【００４１】図２に示す態様では、透明保護板２′の固
定は接着剤を利用したが、図３に示すように、機器本体
６として、液晶表示パネル１の保持部９ａが凹設されて
いる第１筐体６ａと、保持部９ｂよりも凹部が一回り大
きくなって支持部１０を形成している第２筐体６ｂとの
組合わせを使用し、透明保護板２の端部を支持部１０で
支持することにより、取り付けられてもよい。この場
合、支持部１０の端面がシリコーン系シート３の端面と
面一になるように設けておくことにより、シリコーン系
シート３と透明保護板２との密着性ゆえに、透明保護板
２は、固定されることができる。但し、支持部１０の透
明保護板２が載置される部分に、粘着剤や粘着シートに
よる貼着を排除するものではない。In the embodiment shown in FIG. 2, the transparent protective plate 2 'is fixed by using an adhesive. However, as shown in FIG. 3, the holding portion 9a of the liquid crystal display panel 1 is recessed as the device main body 6. The first housing 6a supports the end of the transparent protective plate 2 by using a combination of the first housing 6a and the second housing 6b in which the concave portion is slightly larger than the holding portion 9b to form the supporting portion 10. It may be attached by being supported by the part 10. In this case, by providing the end surface of the support portion 10 so as to be flush with the end surface of the silicone-based sheet 3, the transparent protection plate 2 is fixed because of the adhesion between the silicone-based sheet 3 and the transparent protection plate 2. Can be done. However, sticking with an adhesive or an adhesive sheet to the portion of the support portion 10 where the transparent protective plate 2 is placed is not excluded.
【００４２】また、予めシリコーン系シートを透明保護
板の一面に一体的に成型しておき、これを液晶表示パネ
ル上に載置するようにしてもよい。具体的には、透明保
護板上にシート用シリコーン組成物を流延又はコーティ
ングした後、加熱硬化させて透明保護板とシリコーン系
シートとを一体的に結合させたもの（透明保護板−シー
ト一体化物）を作製し、シートと液晶表示パネルが密着
するように、液晶表示パネル上に載置するようにしても
よい。この場合、脱泡作業は液晶表示パネルと透明保護
板−シート一体化物との間だけの作業で済む。Further, a silicone-based sheet may be integrally formed on one surface of a transparent protective plate in advance, and may be mounted on a liquid crystal display panel. Specifically, after the silicone composition for a sheet is cast or coated on a transparent protective plate, it is cured by heating to integrally bond the transparent protective plate and the silicone-based sheet (transparent protective plate-sheet integrated). May be prepared and placed on the liquid crystal display panel so that the sheet and the liquid crystal display panel are in close contact with each other. In this case, the defoaming work only needs to be performed between the liquid crystal display panel and the transparent protective plate-sheet integrated product.
【００４３】また、図４に示すように、機器本体７とし
て、液晶表示パネル１の保持部９ａが凹設された第１筐
体７ａと、シリコーン系シート３の保持部９ｂが凹設さ
れるとともに、保持部９ｂの上部周縁に鍔１１が周設さ
れている第２筐体７ｂとの組合わせを使用し、透明保護
板２を鍔１１により保持部９ｂ内に固定するようにして
もよい。この場合も、透明保護板２とシリコーン系シー
ト３の接触界面が、シリコーン系シート３の特性により
密着できるので、鍔１１で透明保護板２の端部を固定す
ることにより、透明保護板２全体を固定することが可能
となる。但し、鍔１１の透明保護膜２との接触面に粘着
剤または粘着シートを設けて、透明保護膜２と貼着する
ことを排除するものではない。As shown in FIG. 4, the main body 7 has a first housing 7a in which the holding portion 9a of the liquid crystal display panel 1 is recessed, and a holding portion 9b in which the silicone sheet 3 is held. At the same time, the transparent protective plate 2 may be fixed in the holding portion 9b by the flange 11 using a combination with the second housing 7b in which the flange 11 is provided around the upper peripheral edge of the holding portion 9b. . Also in this case, since the contact interface between the transparent protective plate 2 and the silicone-based sheet 3 can be adhered to each other due to the characteristics of the silicone-based sheet 3, fixing the end of the transparent protective plate 2 with the flange 11 allows the entire transparent protective plate 2 to be fixed. Can be fixed. However, it does not exclude that an adhesive or an adhesive sheet is provided on the contact surface of the flange 11 with the transparent protective film 2 and is attached to the transparent protective film 2.
【００４４】[0044]
【実施例】〔粘着性と透過率との関係〕シリコーンコン
パウンドとして信越化学工業株式会社のＫＥ１９３５又
は東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製のＣＹ
５２−２７６、ＳＥ１８２１、ＳＨ７８０Ｕを使用し、
硬化剤（メチルハイドロジェンシリコーンオイル）又は
可塑剤（ジメチルシリコーンオイル）の添加量を変える
ことにより、表１に示すような種々の硬度を有するシー
ト（厚み２ｍｍ）Ｎｏ．１〜１１を作成した。EXAMPLES [Relationship between Adhesion and Permeability] As silicone compounds, KE1935 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. or CY manufactured by Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd.
Using 52-276, SE1821, SH780U,
By changing the amount of the curing agent (methyl hydrogen silicone oil) or plasticizer (dimethyl silicone oil) to be added, a sheet (thickness: 2 mm) having various hardnesses as shown in Table 1 was obtained. 1 to 11 were prepared.
【００４５】作成したシリコーン系シートについて、下
記方法に従って、粘度、硬度、ヤング率、残留伸び歪み
率を測定し、異物除去試験を行った。測定結果を表１に
示す。The prepared silicone sheet was measured for viscosity, hardness, Young's modulus and residual elongation strain according to the following methods, and subjected to a foreign matter removal test. Table 1 shows the measurement results.
【００４６】（１）硬度 シートＮｏ．１〜３については、軟らかすぎてスプリン
グ硬度計で測定できなかったため、ＪＩＳ Ｋ２２２０
の稠度試験法に基づき、試験機１／４コーン針、荷重
１．３４ｇ＋８．０３ｇを用いて針の針入度（ｍｍ）を
測定した。針入度が大きい程、軟らかいことを示す。シ
ートＮｏ．４〜１１については、ＪＩＳのスプリング試
験機Ａ型を用いてＪＩＳ−Ａ硬度（度）を測定した。(1) Hardness Sheet No. About 1-3, since it was too soft and could not be measured with a spring hardness meter, JIS K2220
The penetration (mm) of the needle was measured using a testing machine 1/4 cone needle and a load of 1.34 g + 8.03 g based on the consistency test method. The greater the penetration, the softer it is. Sheet No. About 4-11, JIS-A hardness (degree) was measured using JIS spring tester type A.
【００４７】（２）粘着性 ＪＩＳ―Ｚ２３７の「傾斜式ボールタック」に準拠
して、測定した。すなわち、３０度の傾斜板に、試験片
を貼り付け、この試験片表面をボールを転がした。測定
部内で停止するようなボールのうち、最大のボールナン
バーを見出す。ボールナンバーが大きいほど、粘着性を
有している。(2) Adhesiveness Measured according to JIS-Z237 “Tilt Ball Tack”. That is, a test piece was stuck on a 30-degree inclined plate, and a ball was rolled on the surface of the test piece. Find the largest ball number among the balls that stop in the measuring section. The larger the ball number, the more sticky.
【００４８】ループタック試験 ＪＩＳ‐Ｚ２３７のループタック試験に準拠して、株式
会社東洋精機製作所のストログラフを用いて測定した。
すなわち、厚み２ｍｍ、長さ約２８０ｍｍの試験片を用
いて粘着面が外側となるループを作り、このループを試
験機に吊り下げ、試験片の粘着面を試験板に２５ｍｍ×
５０ｍｍの面積に接触させた後、直ちに毎分３００±３
０ｍｍの速さで試験片を試験板から引き剥がすのに要す
る力を測定する。Loop Tack Test The loop tack test was performed using a strograph manufactured by Toyo Seiki Seisaku-Sho, Ltd. in accordance with the loop tack test of JIS-Z237.
That is, using a test piece having a thickness of 2 mm and a length of about 280 mm, a loop having an adhesive surface on the outside is formed, and this loop is hung on a testing machine.
Immediately after contacting an area of 50 mm, 300 ± 3 per minute
The force required to peel the test specimen from the test plate at a speed of 0 mm is measured.
【００４９】尚、シリコーン系シートＮｏ．１について
は、単独で持ち運びできるようなシートを作製すること
が困難であったため、ニチアス株式会社製の四フッ化エ
チレン樹脂テープ（ナフロンテープＴＯＭＢＯ９００
１）上にシリコーン組成物を塗工し、これを用いて、引
き剥がし試験を行った。一方、Ｎｏ．４〜１１について
は、実質的に測定値が得られず、測定不能であった。The silicone sheet No. As for No. 1, since it was difficult to prepare a sheet that can be carried alone, a tetrafluoroethylene resin tape (Naflon Tape TOMBO900 manufactured by Nichias Corporation) was used.
1) A silicone composition was applied on top, and a peeling test was performed using this. On the other hand, No. About 4-11, a measurement value was not obtained substantially and measurement was impossible.
【００５０】（３）ヤング率（Ｎ／ｃｍ2） 引張ったときの伸びと引張り力との関係を測定して求め
た。但し、シートＮｏ．１については、押したときの押
圧力と収縮量の関係を測定して求めた。(3) Young's modulus (N / cm 2 ) The relationship between the elongation at the time of pulling and the tensile force was measured and found. However, sheet No. As for No. 1, the relationship between the pressing force and the amount of shrinkage when pressed was determined.
【００５１】（４）残留伸び歪み率（％） シリコーン系シートＮｏ．１〜１１と同じ組成を有する
長さ×幅×厚みが１００ｍｍ×５ｍｍ×２ｍｍの短冊状
試験片を作製し、その中央部分に２０ｍｍの間隔をあけ
た標線を引いた。次に、試験片の両端を治具でつまみ、
標線間が３０ｍｍになるまで引き伸ばした（１５０％伸
長）。かかる状態で、室温で５分間放置し、その後、両
端を開放し、５分間放置した。標線間の距離がのびた割
合（長さ変化率）を下記式に基づいて求め、これを残留
伸び歪み率として求めた。(4) Residual elongation strain rate (%) Silicone sheet No. A strip-shaped test piece having the same composition as that of Nos. 1 to 11 and having a length × width × thickness of 100 mm × 5 mm × 2 mm was prepared, and a mark line with a distance of 20 mm was drawn at the center thereof. Next, pinch both ends of the test piece with jigs,
Stretched until the distance between the marked lines became 30 mm (150% elongation). In this state, it was left at room temperature for 5 minutes, then both ends were opened and left for 5 minutes. The ratio of the distance between the marked lines (length change ratio) was determined based on the following equation, and this was determined as the residual elongation strain ratio.
【００５２】伸び歪み率（％）＝（試験後の試験片長さ
−２０ｍｍ）／２０ｍｍ×１００ 尚、測定にあたっては、シートＮｏ．１〜３について
は、それ自身が有する粘着性のために基台にひっついて
戻りが抑制されることを防止するために、伸長後、０．
０１ｍｍのビニールシート上に放置し、ビニールシート
と一緒に収縮できるようにした。Elongation strain rate (%) = (length of test piece after test−20 mm) / 20 mm × 100 About 1-3, after extending | stretching, in order to prevent it from sticking to a base and being suppressed from returning because of the adhesiveness which it has, it expands after 0.
It was left on a 01 mm vinyl sheet so that it could shrink together with the vinyl sheet.
【００５３】（５）異物除去試験 シリコーン系シートＮｏ．１〜１１の初期透過率を測定
した。次いで、各シート表面に、松村産業株式会社製の
局方タルクＰＰ０．１ｇを、篩を用いて、表面全体に均
等に打粉し、付着しなかったタルクを表面に触れずに軽
く払い落とした後、透過率（打粉後）を測定した。(5) Foreign matter removal test Silicone sheet No. The initial transmittance of 1 to 11 was measured. Then, on each sheet surface, 0.1 g of talc PP manufactured by Matsumura Sangyo Co., Ltd. was uniformly ground with a sieve using a sieve, and talc that did not adhere was lightly brushed off without touching the surface. And the transmittance (after powdering) were measured.
【００５４】次に、ニチバン株式会社製のセロファンテ
ープ（商品名：セロテープ）の粘着面をシートの打粉面
に貼り付け、剥がすことにより表面の粉を取り除いた。
テープに粉が付着しなくなるまでテープの貼付・剥離作
業を繰り返した。粉除去後、透過率を測定した。尚、光
線透過率の測定は、日本分光株式会社製のＭＯＤＥＬＵ
−５５０のＵＶ／ＶＩＳ ＳＰＥＣＴＲＯＰＨＴＯＭＥ
ＴＥＲ（紫外光・可視光分光光度計）を用いて行った。Next, the adhesive surface of a cellophane tape (trade name: Cellotape) manufactured by Nichiban Co., Ltd. was adhered to the powdered surface of the sheet and peeled off to remove the powder on the surface.
The operation of attaching and detaching the tape was repeated until the powder no longer adhered to the tape. After removing the powder, the transmittance was measured. In addition, the measurement of the light transmittance was performed by using a MODELU manufactured by JASCO Corporation.
-550 UV / VIS SPECTROPHOTOME
The measurement was performed using TER (ultraviolet / visible light spectrophotometer).
【００５５】以上の測定結果（透過率）を表１に示す。Table 1 shows the above measurement results (transmittance).
【００５６】尚、表１中、シリコーン組成物に添加され
る硬化剤の量は、ＣＹ５２−２７６に対する硬化剤の質
量％を示している。In Table 1, the amount of the curing agent added to the silicone composition indicates the mass% of the curing agent with respect to CY52-276.
【００５７】[0057]
【表１】 [Table 1]
【００５８】表１からわかるように、シートＮｏ．１〜
３は、粘着性のシートであるため、打粉した後、粉を完
全に除去して清浄面に戻すことが難しく透過率を回復さ
せることができなかった。一方、ＪＩＳ−Ａ硬度２以上
であれば、ボールタック試験で示されるボールナンバー
が２以下となり、打粉した後、粉を完全に除去して清浄
面に戻すことができ、透過率も打粉前と同等以上にまで
回復することができた。As can be seen from Table 1, sheet no. 1 to
Since No. 3 is an adhesive sheet, it was difficult to completely remove the powder and return it to a clean surface after the powder was blown, so that the transmittance could not be recovered. On the other hand, if the JIS-A hardness is 2 or more, the ball number shown in the ball tack test becomes 2 or less, and after powdering, the powder can be completely removed and returned to a clean surface. I was able to recover to the same or better.
【００５９】また、Ｎｏ．１、２は伸び歪み率が大きい
ため、組み立て作業における取り扱いが不便であり、一
旦伸びてしまうと、不良品となってしまい、再利用でき
ない。Ｎｏ．１１は硬質であるにもかかわらず、一旦伸
びると元に戻ることができないばかりか、爪等で傷がつ
くと、その傷跡が残り、傷跡部分で空気が混入し、密着
性が低下した。In addition, No. Since the strains 1 and 2 have a large elongation strain rate, they are inconvenient to handle in the assembling work. Once stretched, they become defective and cannot be reused. No. Despite being hard, No. 11 could not return to its original state once it had been stretched, but if it was scratched with a nail or the like, the scar remained, and air was mixed in the scar portion, resulting in reduced adhesion.
【００６０】〔表面粗さと密着性の関係〕ＪＩＳ規格比
較表表面粗さ標準片の正面フライス削り、平面研削、形
削を準備し、この上で、シリコーンコンパウンド（信越
化学工業株式会社のＫＥ１３００Ｔ）及び可塑剤（シリ
コーンオイル）の配合比率を変えた組成物を流延し、硬
化させた。[Relationship between Surface Roughness and Adhesion] JIS standard comparison table Prepare face milling, surface grinding, and shaping of a standard piece of surface roughness, and then prepare a silicone compound (KE1300T of Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). A composition in which the mixing ratio of the plasticizer (silicone oil) and the plasticizer was changed was cast and cured.
【００６１】硬化により得られたシリコーン系シートを
比較表表面粗さ標準片から剥がし、各シートの標準片の
表面粗さが反映された面を有するシリコーン系シートを
得た。各シリコーン系シートのＪＩＳ‐Ａ硬度を測定し
た。The silicone-based sheet obtained by curing was peeled off from the standard surface roughness standard piece to obtain a silicone-based sheet having a surface reflecting the surface roughness of the standard piece of each sheet. The JIS-A hardness of each silicone sheet was measured.
【００６２】上記で製造した、表面粗さが異なる各シリ
コーン系シートを、標準片の表面粗さが反映された方の
表面をガラス板と接触するようにシートをガラス板上に
載せ、ガラス板とシリコーン系シートとの間に空気が混
入したかを、目視で確認した。空気の混入が認められな
かった場合を「○」、ガラス板との間に空気が混入して
いることが認められた場合を「×」とする。結果を、表
２に示す。Each of the silicone-based sheets produced as described above having a different surface roughness is placed on a glass plate such that the surface of the standard piece on which the surface roughness is reflected contacts the glass plate. It was visually confirmed whether air was mixed between the silicone sheet and the silicone sheet. A case where air was not mixed was evaluated as “○”, and a case where air was found mixed with the glass plate was evaluated as “X”. Table 2 shows the results.
【００６３】[0063]
【表２】 [Table 2]
【００６４】表２からわかるように、同じ表面粗さであ
っても、表面の加工方法により空気の混入の有無が異な
る場合がある。しかしながら、５μｍ以下の場合には、
硬度に関わらず、空気の混入がなく、ガラス板に密着で
きる。一方、表面粗さが１２．５μｍ超では、シート硬
度に関係なく、空気の混入があり、密着させることがで
きない。As can be seen from Table 2, even if the surface roughness is the same, presence or absence of air mixing may differ depending on the surface processing method. However, in the case of 5 μm or less,
Irrespective of the hardness, there is no air mixing and it can adhere to the glass plate. On the other hand, if the surface roughness is more than 12.5 μm, air cannot be adhered irrespective of the sheet hardness, and the sheet cannot be brought into close contact.
【００６５】ＪＩＳ‐Ａ硬度が５程度の軟らかいシート
の場合には、表面粗さが５〜１２．５μｍの範囲内であ
れば、空気の混入は認められず、ガラス板に密着するこ
とができた。In the case of a soft sheet having a JIS-A hardness of about 5, if the surface roughness is in the range of 5 to 12.5 μm, no air is admitted, and the sheet can adhere to the glass plate. Was.
【００６６】〔シリコーン系シートの介在〕反射型ＴＦ
Ｔカラー液晶表示パネルが取り付けられた携帯用ゲーム
機に、東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社のＣ
Ｙ５２−２０５を硬化させて作製した厚み３ｍｍのシリ
コーン系シート（ＪＩＳ−Ａ硬度４０）、透明保護板と
してポリカーボネート板を用いて、図２に示す態様で組
み立てた（実施例）。分光反射輝度計（ＰＨＯＴＯ Ｒ
ＥＳＥＡＲＣＨ社のＰＲ−７０４）から３００ｍｍ離し
た地点に、組み立てた透明表示装置を、図５に示すよう
に４５°傾けた角度で固定し、液晶表示パネルの黒色表
示部分の透明保護板に反射して映っている蛍光灯部分
と、液晶表示パネルの黒色表示部分の２個所について、
表面反射率を測定した。また、反射した光の発光強度を
測定した。[Interposition of Silicone Sheet] Reflective TF
Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd. has a portable game machine equipped with a T-color LCD panel.
A 3 mm thick silicone-based sheet (JIS-A hardness 40) produced by curing Y52-205 and a polycarbonate plate as a transparent protective plate were assembled in the manner shown in FIG. 2 (Example). Spectral reflection luminance meter (PHOTO R
At a point 300 mm away from ESEARCH's PR-704), the assembled transparent display device was fixed at an angle of 45 ° as shown in FIG. 5 and reflected on the transparent protective plate of the black display portion of the liquid crystal display panel. About the fluorescent light and the black display on the LCD panel
The surface reflectance was measured. The emission intensity of the reflected light was measured.
【００６７】一方、比較のために、シリコーンシートを
介在させずに組み立てたゲーム機、すなわち液晶表示パ
ネルと透明保護板との間に空気層３ｍｍが介在したゲー
ム機（比較例）について、同様にして表面反射率及び反
射光の発光強度を測定した。On the other hand, for comparison, a game machine assembled without interposing a silicone sheet, that is, a game machine having a 3 mm air layer between a liquid crystal display panel and a transparent protective plate (comparative example) was similarly manufactured. Then, the surface reflectance and the emission intensity of the reflected light were measured.
【００６８】結果を図６に示す。図６（ａ）は、反射光
の各波長の発光強度を示しており、図６（ｂ）は、反射
光の各波長の反射率を示している。FIG. 6 shows the results. FIG. 6A shows the emission intensity of each wavelength of the reflected light, and FIG. 6B shows the reflectance of each wavelength of the reflected light.
【００６９】図６からわかるように、実施例では、反射
率、反射光強度が比較例よりも低く、空気層介在による
視認性の低下がないことがわかる。As can be seen from FIG. 6, in the example, the reflectance and the reflected light intensity are lower than those in the comparative example, and it is understood that there is no decrease in visibility due to the air layer.
【００７０】〔反射防止層の効果〕ポリカーボネート製
の透明保護板（厚み１．０ｍｍ）の一面又は両面に反射
防止フィルム（旭硝子株式会社製のアークトップ）を貼
付したもの、ＪＩＳ−Ａ硬度４０で厚み３ｍｍのシリコ
ーン系シート、反射防止フィルムが貼付されていないポ
リカーボネート製の透明保護板（厚み１．０ｍｍ）を表
３に示すように組み合わせて、ガラス板にセットした。
空気層は３．０ｍｍとした。[Effect of Antireflection Layer] An antireflection film (Arctop manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) is adhered to one or both sides of a transparent protective plate (1.0 mm thick) made of polycarbonate, and has a JIS-A hardness of 40. A 3 mm thick silicone-based sheet and a polycarbonate transparent protective plate (1.0 mm thick) to which no antireflection film was attached were combined as shown in Table 3 and set on a glass plate.
The air layer was 3.0 mm.
【００７１】各ユニットについて、透過率及び反射率を
日本分光株式会社製の紫外光・可視光分光度計ＭＯＤＥ
Ｌ Ｕ−５５０を用いて測定した。測定結果を表３及び
図７及び図８に示す。表３中、「樹脂層」とあるのは透
明保護板のことであり、「透明シート」とあるのはシリ
コーン系シートのことをいい、「ＡＲ層」とは反射防止
フィルムのことを示している。For each unit, the transmittance and reflectance were measured using an ultraviolet / visible light spectrometer MODEL manufactured by JASCO Corporation.
It was measured using LU-550. The measurement results are shown in Table 3 and FIGS. In Table 3, "resin layer" means a transparent protective plate, "transparent sheet" means a silicone-based sheet, and "AR layer" means an antireflection film. I have.
【００７２】[0072]
【表３】 [Table 3]
【００７３】ユニットＢは反射防止層を１層設けた場合
であり、シリコーン系シートを介在させて空気層を無く
したユニットＣよりも透過率、反射率が劣っていた。Unit B was a case where one anti-reflection layer was provided, and was inferior in transmittance and reflectance to Unit C in which an air layer was eliminated by interposing a silicone-based sheet.
【００７４】しかしながら、ユニットＥは反射防止フィ
ルムを３層形成した場合であり、ユニットＣよりも透過
率、反射率を高くすることができる。However, the unit E is a case where three layers of antireflection films are formed, and can have higher transmittance and reflectance than the unit C.
【００７５】ユニットＤは、ガラス板と透明保護板の間
の空気層を無くしてシリコーン系シートを介在させ、透
明保護板の空気界面側に反射防止フィルムを貼付した場
合である。この場合、反射防止フィルムを３層形成した
ユニットＥよりも、透過率が高く、反射率が低く、最も
優れた視認性を示すことがわかる。Unit D is a case in which an air layer is eliminated between the glass plate and the transparent protective plate, a silicone-based sheet is interposed, and an antireflection film is attached to the air interface side of the transparent protective plate. In this case, it can be seen that the transmittance is higher, the reflectance is lower, and the highest visibility is obtained as compared with the unit E in which three layers of the antireflection film are formed.
【００７６】[0076]
【発明の効果】本発明の液晶表示装置は、非粘着性でゴ
ム弾性を有するシリコーン系シートを使用し、液晶表示
パネル及び透明保護板に対して物理的親和性により密着
させているので、組立に際しては、粘着剤や接着剤を用
いる必要がない。また、液晶表示パネルまたは透明保護
板との間に混入する空気を、減圧や揮発性液体の使用に
よらなくても、手で押圧するだけで脱泡することができ
る。しかもシリコーン系シートのＪＩＳ−Ａ硬度を２以
上、残留伸び歪み率をほぼ０％とすることにより、組み
立て作業時におけるシートの変形、傷つきが起こりにく
く、不良品の発生を防止できる。さらに、非粘着性のシ
リコーン系シートは、作業現場での埃等の付着が少な
く、たとえ付着しても粘着テープ等により簡単に清浄面
に戻すことができるので、不良品発生率を極めて低くす
ることができ、歩留まりがよい。The liquid crystal display device of the present invention uses a non-adhesive, rubber-elastic silicone-based sheet and is closely adhered to the liquid crystal display panel and the transparent protective plate with physical affinity. In this case, it is not necessary to use an adhesive or an adhesive. In addition, air that enters between the liquid crystal display panel and the transparent protective plate can be defoamed by simply pressing with hand without using a reduced pressure or using a volatile liquid. In addition, by setting the JIS-A hardness of the silicone-based sheet to 2 or more and the residual elongation strain rate to about 0%, the sheet is less likely to be deformed or damaged at the time of assembling work, and the occurrence of defective products can be prevented. Further, the non-adhesive silicone-based sheet reduces the adhesion of dust and the like at the work site, and even if it adheres, it can be easily returned to a clean surface with an adhesive tape or the like. Can yield good yields.
【００７７】またさらに、反射防止層を積層した透明保
護板を用いることにより、従来最も視認性が優れている
とされている３層の反射防止層を組み合わせた場合より
も高度な視認性を達成することができる。Further, by using a transparent protective plate having an anti-reflection layer laminated thereon, higher visibility can be achieved as compared with a case where three anti-reflection layers which are conventionally considered to be most excellent in visibility are combined. can do.
【図１】 本発明の液晶表示装置の構成を示す断面図で
ある。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a liquid crystal display device of the present invention.
【図２】 本発明一実施形態の液晶表示装置の組立を説
明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining assembly of the liquid crystal display device according to one embodiment of the present invention.
【図３】 本発明の液晶表示装置の他の実施形態の組立
を説明するための図である。FIG. 3 is a view for explaining assembly of another embodiment of the liquid crystal display device of the present invention.
【図４】 本発明の液晶表示装置の他の実施形態の組立
を説明するための図である。FIG. 4 is a view for explaining assembly of another embodiment of the liquid crystal display device of the present invention.
【図５】 液晶表示装置の反射光の測定方法を説明する
ための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining a method of measuring reflected light of the liquid crystal display device.
【図６】 実施例及び比較例の反射光の測定結果を示す
スペクトルである。FIG. 6 is a spectrum showing measurement results of reflected light in Examples and Comparative Examples.
【図７】 ユニットＡ〜Ｅの反射率を示すスペクトルで
ある。FIG. 7 is a spectrum showing the reflectance of units AE.
【図８】 ユニットＡ〜Ｅの透過率を示すスペクトルで
ある。FIG. 8 is a spectrum showing transmittance of units A to E.
１ 液晶表示パネル ２ 透明保護板 ３ シリコーン系シート Reference Signs List 1 LCD panel 2 Transparent protective plate 3 Silicone sheet
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０９Ｆ 9/35 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ａ Ｆターム(参考） 2H089 HA40 JA10 TA11 2H091 FA37X FD06 FD14 LA03 LA12 LA16 2K009 AA02 AA12 CC42 DD01 5C094 AA01 AA36 AA42 AA43 BA43 DA12 ED12 FA02 FB01 GB01 JA20 5G435 AA01 AA09 AA17 BB12 EE05 GG43 HH03 KK02 KK05 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (Reference) G09F 9/35 G02B 1/10 A F-term (Reference) 2H089 HA40 JA10 TA11 2H091 FA37X FD06 FD14 LA03 LA12 LA16 2K009 AA02 AA12 CC42 DD01 5C094 AA01 AA36 AA42 AA43 BA43 DA12 ED12 FA02 FB01 GB01 JA20 5G435 AA01 AA09 AA17 BB12 EE05 GG43 HH03 KK02 KK05
Claims (8)
護する透明保護板とを備えた液晶表示装置において、 該液晶表示パネルと該透明保護板との間には、非粘着性
でゴム弾性を有するシリコーン系シートが介在されてい
て、 前記シートの一面が前記液晶表示パネルに密着し、前記
シートの他面が透明保護板に密着している液晶表示装
置。1. A liquid crystal display device comprising a liquid crystal display panel and a transparent protective plate for protecting the liquid crystal display panel, wherein a non-adhesive rubber elastic is provided between the liquid crystal display panel and the transparent protective plate. A liquid crystal display device comprising a silicone-based sheet, wherein one surface of the sheet is in close contact with the liquid crystal display panel, and the other surface of the sheet is in close contact with a transparent protective plate.
ａ）は、５μｍ以下である請求項１に記載の液晶表示装
置。2. The surface roughness (R) of the silicone sheet
2. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a) is 5 μm or less.
０２３７に準拠したボールタック試験で測定されるボー
ルナンバーが２以下である請求項１又は２に記載の液晶
表示装置。3. The silicone sheet according to JIS Z
The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a ball number measured by a ball tack test according to 0237 is 2 or less.
度は２〜７０である請求項１〜３のいずれかに記載の液
晶表示装置。4. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the JIS-A hardness of the silicone-based sheet is from 2 to 70.
１０〜８００Ｎ／ｃｍ2である請求項１〜４のいずれか
に記載の液晶表示装置。5. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the silicone-based sheet has a Young's modulus of 10 to 800 N / cm 2 .
ｍ、幅５ｍｍ、厚み２ｍｍのシート片を長手方向に１５
０％、５分間伸長させ、引張力を開放したときの長さ変
化率が０％である請求項１〜５のいずれかに記載の液晶
表示装置。6. The length of the silicone-based sheet is 100 m.
m, width 5 mm, thickness 2 mm
The liquid crystal display device according to any one of claims 1 to 5, wherein the liquid crystal display device has a length change rate of 0% when stretched for 5 minutes and the tensile force is released.
シリコーンゲル体と、該シリコーンゲル体を被覆するシ
リコーン被覆層からなり、該シリコーン被覆層は、前記
シリコーンゲルよりも架橋度が高い非粘着層である請求
項１〜３のいずれかに記載の液晶表示装置。7. The silicone-based sheet comprises a sheet-like silicone gel body and a silicone coating layer covering the silicone gel body, wherein the silicone coating layer has a higher degree of crosslinking than the silicone gel. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein
ン系シートが一体的に積層されていて、他側面に反射防
止層が積層されている請求項１〜７のいずれかに記載の
液晶表示装置。8. The liquid crystal display according to claim 1, wherein the silicone-based sheet is integrally laminated on one side of the transparent protective plate, and an antireflection layer is laminated on the other side. apparatus.
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